KR860000722B1

KR860000722B1 - 다단계 흡입냉각 합성수지관 성형장치

Info

Publication number: KR860000722B1
Application number: KR1019840003260A
Authority: KR
Inventors: 이선모
Original assignee: 이선모
Priority date: 1984-06-11
Filing date: 1984-06-11
Publication date: 1986-06-14
Also published as: KR860000142A

Abstract

내용 없음.

Description

다단계 흡입냉각 합성수지관 성형장치

제1도는 본 발명의 흡입냉각 성형장치에 일부를 분해 절개한 전체 사시도.

제2도는 제1도의 작용상태를 표시한 조립상태 종단면도.

제3도는 본 발명의 흡입냉각 성형장치를 다단계로 설치한 사용상태 예시도.

본 발명은 폴리아미드(나일론) 폴리비닐 셀루로우즈(P.V.C)와 같은 열가소성 합성수지를 열용융하여 관으로 압출한 다음 형체가 유지될 정도로 예비 냉각한 다음, 진공 흡입 성형실에서 형체를 재조정 성형한 즉시 물성(物性) 조절제를 함유하는 직접 접촉액 냉각실을 통과케하는 흡입 냉각장치를 다단계로 설치하여 관의 형태가 정교하고 경.강도 및 탄력성등 제반 물성이 양호하게 제조하는 다단계 흡입냉각 합성수지관 성형장치로서, 본 발명은 출원인의 선등록 특허 제6356호의 나일론 페설을 주재로한 플라스틱 소재의 제법을 활용한 관체 제조장치를 간소하고 정교하며, 능률성이 있게하는 관체 성형장치에 관한 것이다.

종래에는 열 용융점이 200℃이하인 폴리비닐 셀루로우즈와 같은 소재의 경우는 관체 성형용 압출다이스 전면에 단순한 공기 냉각실 및 수 냉각실만을 설치하여 성형 하였으며, 폴리 아미드와 같이 열용융점이 높은 경우는 관체 성형용 압출다이스 전면에 전술한 방법외에 한국 특허공보 제337호 35면의 공고번호 78-369호와 같은 나일론파이프 싸이징방법처럼 간접냉각, 조정냉각, 새워냉각등 수단계의 공정을 1개의 장치 내에서 실시하도록 한것을 응용한 수단이 이용되기도 했으나, 전자의 경우는 관 내외주벽면에 주름이 가고 취성이 발생되는 결점이 있으며, 후자이 경우는 공정장치가 복잡하여 고장이 많고 생산제품의 품질이 불균일하며 제품규격이 바뀔 경우는 시설전체 교환해야 하고 별도로 제품을 후처리 하여야 하는 결점이 있는 것이다.

본 발명은 이러한 제반결점들을 완전히 시정함은 물론 제품규격이 바뀔 경우에는 시설 일부만 교체하면 되도록 구성한 것으로서 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 관체(E)의 성형용 시린더(1)의 입구측에는 관형체 유지를 위한 예비냉각실(2)을 설치하여, 냉각액이 주입구(2')로 주입되게 하고 중간에는 진공흡입 제조정 성형실(3)을 격설하여 진공흡출세공(3')으로 시린더(1)의 내부 공기가 흡출되어 관(E)이 재조정 성형되게 하며, 그 후부에는 정교하게 성형되도록 안내배출하는 안내배출구(4)를 연설하되, 진공흡입 재조정 성형실(3)에는 통수관(5) 다수를 예비냉각실(2)과 직접촉 냉각처리기(6)와 연통되게 배설하고, 이것을 조립 사용하도록 예비냉각실(2)의 후주벽 주위에 리테너(1')를 끼우는 나착부(1")를 형성하며, 진공흡입 냉각재조정 성형실(3) 후주벽 주위에는 리테너(3"')를 끼우는 밀찰부(3"")를 형성하고 이와는 별도로 나착부(7)를 내주벽 선단에 형성하고 밀착돌륜(7')을 형성하여 진공흡입 냉각 재조정 성형실(3)의 덮걔부(8)를 이루고 진공흡출구(3")를 형성한 직접촉 냉각처리기(6)을 설치하여, 그 후부에 냉각 처리액의 누액을 막는 규격관 배출공(9')을 천공한 고무패킹판(9)을 고착륜판(10)과 고착 보울트(10')로 고착하도록 하며, 그 상하에는 냉각처리액 배출구(6')를 형성하여서 배출구(11')가 있는 누액 수집기겸 받침대(11)에 지주(12)로 고정하여 흡입냉각관 성형기(A)를 완성하여, 제3도에 도시한 것과 같이 공지의 관압출기(D)전방에 흡입 냉각관 성형기(A), (B), (C)를 필요에 맞게 다단계로 연속 설치하고, 그에 따른 냉각 처리액의 지하 저장탱크(A₁), (B₁), (C₁)와 지상 급여 탱크(A₂), (B₂), (C₂) 및 펌프(A₃), (B₃), (C₃)를 각각 단독식으로 설치하여 가동할 수 있도록 구성한 장치이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면, 제3도에 도시한 것과 같이 관 압출기(D)전방에 일구조의 흡입 냉각관 성형장치(A), (B), (C)를 필여에 맞는 숫자로 가감하여 다단계로 연속 설치하고, 제품 소재에 따라서 공지의 가소제, 보습제, 중합방지 중단제, 세척제 등을 단계적으로 접촉 처리할 수 있께 주입 처리되도록 사용하는 것으로서, 본 발명의 장치를 주로 많이 사용하게 되는 폴리아미드 관제품을 성형하는 것을 예로하여 설명하면, 관의 직경 규격에 맞게 제작된 시린더(1)가 조립되어 있는 본 발명의 흡입 냉각관 성형기(A)로 관 압출기(D)에서 압출된 관(E)이 제2도에 도시된 것과 같이 주입되면 예비 냉각실(2) 위치에서는 시린더(1)를 사이에 두고 작용하는 냉각처리 액의 냉기(冷氣)로 예비 냉각되어, 관성형 상태가 유지되며 이송되어 진공 흡입냉각 재조정 성형실(3)에서 진공 흡출세공(3')으로 시린더(1)내부의 공기가 흡출되어 감압 상태가 이루어지면서 관(E)도 외부로 확개되어 시린더(1)의 내주벽에 밀착되어 재조정 성형되어 매끈한 표면을 이룬 상태로 이동하여 안내 배출구(4)를 통하여, 직접촉 냉각처리기 (6)내부로 주입도며, 이때에 예비 냉각실(2)을 통한후 통수관(5)을 거쳐서 주입된 직접촉 냉각처리제(폴리아미드 소재의 경우는 성형기에는 알카리성의 수산화나트륨, 탄산나트륨, 트리에틸알루미늄액이고, 성형기에는 희염산, 희의 산액이며, 성형기에는 글리세린수용액, 비누수용액 또는 세척수를 수장 사용하고, 계절에 따라서 열교환 효율을 높이기 위하영 염화나트륨, 염화칼슘과 같은 열매 물질을 혼합 사용하는 한편, 폴리비닐 셀루로우즈의 경우는 A성형기에 가소제로 D.O.P 또는 D.B.P등을 수장하고, C성형기에 비누액을 수장하며, 성형기에 세척수를 수장하여 사용하는 것으로 이 처방은 소재에 따라서 적합한 처방을 사용한다)가 직접촉 냉각처리실에서 관(E)에 직접 접촉 작용하여, 냉각 성형작용과 함께 소재물성을 개선해주는 가소성, 보습성 등을 부여하고, 결정구조 및 조직이 안정되고 해주어 양호한 물성을 지니게 한 다음, 고무패킹판(9)의 배출공(9')으로 감착된 상태로 물려서 배출되어 냉각 처리액이 누액되지 않아 그 손실없이 작업공정이 연속되도록 한 것인바, 이러한 처리공정이 수단계로 반복되면서, 관체(E)가 더욱 정교하고 균일 우수한 물성으로 연속 생산되는 효과가 있어, 좋은 제품을 간단한 제조공정으로 양산할 수 있는 효과가 있고, 관(E)의 직경 규격에 따라서 시린더(1)가 있는쪽의 부분품과 고무패킹 판(9)만 교체하면 되는 것이어서, 공장시설 사용관리가 지극히 간소화되고 능률적인 효과가 있는 것이다.

이와 같이 작용하는 본 발명은 각종 열가소성 합성수지 소재의 관 제조에 사용함으로서, 양호한 물성과 품질의 제품을 량산할 수 있게해주는 획기적인 발명이다.

Claims

(정정) 수종의 규격으로 제작된 시린더(1)의 입구측에 예비 냉각실(2)을 설치하고, 중간에는 진공흡입 제조정성형실(3)을 격설하며 통수관(5)을 배설한 것을 교체 사용할 수 있도록 덮개부(8)를 이루고, 배출구측에 고무패킹판(9)을 고착하여서 되는 직접촉 냉각처리기(6)와 조립하여 1단계 또는 다단계로 연설사용함을 특징으로 하는 흡입 냉각관 성형장치.
(삭제).