KR860000113A - 복합소결재료봉체 및 그 제조방법 - Google Patents

복합소결재료봉체 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR860000113A
KR860000113A KR1019850004091A KR850004091A KR860000113A KR 860000113 A KR860000113 A KR 860000113A KR 1019850004091 A KR1019850004091 A KR 1019850004091A KR 850004091 A KR850004091 A KR 850004091A KR 860000113 A KR860000113 A KR 860000113A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
composite
composite sintered
sintered material
hard
carbide
Prior art date
Application number
KR1019850004091A
Other languages
English (en)
Other versions
KR920001585B1 (ko
Inventor
유이찌로 고노 (외 1)
Original Assignee
나까하라 쯔네오
스미또모 덴끼 고교 가부시끼 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27462375&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR860000113(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from JP59120219A external-priority patent/JPH0742488B2/ja
Priority claimed from JP59120218A external-priority patent/JPS60264371A/ja
Priority claimed from JP59163095A external-priority patent/JPH0742489B2/ja
Priority claimed from JP60049559A external-priority patent/JPS61209821A/ja
Application filed by 나까하라 쯔네오, 스미또모 덴끼 고교 가부시끼 가이샤 filed Critical 나까하라 쯔네오
Publication of KR860000113A publication Critical patent/KR860000113A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920001585B1 publication Critical patent/KR920001585B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P5/00—Setting gems or the like on metal parts, e.g. diamonds on tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression
    • B22F7/06—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/011—Micro drills
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78—Tool of specific diverse material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049—Nonmetal component
    • Y10T428/12056—Entirely inorganic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12146—Nonmetal particles in a component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

복합소결재료봉체 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 종래 기술의 복합소결체를 칼끝에 고착시킨 드릴을 도시한 도면. 제3도 (a) 내지 (d)는 각각 본 발명의 방법에 의해 제조되는 복합소결재료봉체의 예시도. 제4도는 (a)는 본 발명의 방법에 의해 얻은 복합재료 원주체를 사용하여 드릴을 제작하는 방법을 도시한 도면이고, (b)는 그 드릴을 도시한 도면.
도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명
11:소결다이아몬드층 12:지지부 13:목합소결체 14:중간접합층 15:손잡이 16:접합부 21:경질소결부 22:지지부 23:복합재료원주체 24:중간접합층 25:손잡이 26:구멍 27:지지부 31:소결체층 32:초경금속층 33:복합소결체블록 34:중간접합층 40:지지부 41:파이프상전극 42:개스배출구.

Claims (22)

  1. 다이아몬드 분말 또는 고압상 질화붕소 분말중 어느 하나 양쪽을 50% 이상 함유하는 경질소결부와, 그중 1단부에서 경질소결부와 접합되어 있는 지지부를 구비하는 복합소결재료봉체에 있어서, 경질소결부와 지지부의 접합은 경질소결부의 소결과정에서 형성한 것이고, 복합소결재료봉체의 직경 또는 상당직경은 3mm 이하이며, 경질소결부의 축방향 길이는 0.3 내지 2mm이고, 지지부의 축방향 길이는 경질소결부의 축방향 길이의 5배 이상인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  2. 제1항에 있어서, 경질소결부의 다이아몬드 분말 또는 고압상 질화붕소분말은 평균입도 30μm 이하인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  3. 제2항에 있어서, 경질소결부의 다이아몬드 분말 또는 고압상 질화붕소분말은 평균입도가 10μm 이하인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  4. 제1항에 있어서, 지지부는 주기율표 제4a,5a,6a족 원소의 탄화물 또는 이들의 상호고용체 탄화물을 철족금속에 결합시킨 초경합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  5. 제4항에 있어서, 지지부는 WC을 주성분으로 한 탄화물을 철족금속에 결합시킨 초경합금으로 이루어지고, 초경합금중의 탄화물의 평균입도가 3μm 이하이며, 또 결합금속양이 7중량% 이상인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  6. 제5항에 있어서, 초경합금중의 결합금속이 Co인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  7. 제4항에 있어서, 초경합금중의 탄화물의 입도가 2μm 이하이고, 결합금속양이 12중량% 이상인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  8. 제1항에 있어서, 지지부는 W을 80 내지 98중량% 함유하고 잔부는 Ni-Fe 또는 Ni-Fe-Cu로 이루어지는 합금인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  9. 제1항에 있어서, 경질소결부와 지지부의 접합은 두께가 0.5mm 이하의 중간접합층을 개입시켜 되는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  10. 제1항에 있어서, 복합소결재료봉체는 원주체인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체.
  11. 다이아몬드 분말 또는 고압상 질하붕소분말을 50% 이상 함유하는 경질소결체용의 제1재료층과, 제1재료층의 소결과정에서 제1재료의 경질소결체와 접합되는 제2재료층을 동일한 연간압연 용기내에 가압방향으로 포개어 장입하고, 고온고압하에서 열간압연하여 제1재료층을 소결함과 동시에 얻은 경질소결체를 제2재료층축과 접합시켜서 소정의 두께인 경질소결체의 층을 갖는 복합재료 블록을 형성하며, 복합재료블록을 방전절삭, 전자빔, 레이저빔, 이온빔 가공중 어느 한 방법으로 재료층 두께방향으로 절단하여 복합재료 블록의 재료층 두께방향의 두께에 대하여 1/6이하로 또 3mm 이하의 상당직경의 단면을 갖는 경질소결체를 두부에 구비한 가늘고 긴 복합재료봉체를 2개이상 절취하는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 경질소결부의 다이아몬드 분말 또는 고압상 질화붕소분말은 평균입도 30μm 이하인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 경질소결부의 다이아몬드 분말 또는 고압상 질화붕소분말은 평균입도 10μm 이하인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 지지부는 주기율표 제4a,5a,6a족의 탄화물 또는 이들의 상호고용체 탄화물을 철족금속에 결합시킨 초경합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 지지부는 WC을 주성분으로 한 탄화물을 철족금속에 결합시킨 초경합금으로 이루어지고, 초경합금중의 탄화물의 평균입도가 3μm 이상이며, 또 결합금속양이 7중량% 이상인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  16. 제15항에 있어서, 초경합금층의 결합금속이 Co인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  17. 제15항에 있어서, 초경합금중의 탄화물의 입도는 2μm 이하이고, 결합금속양이 12중량% 이상인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  18. 제11항에 있어서, 지지부는 W을 80 내지 98중량% 함유하고 잔부는 Ni-Fe 또는 Ni-Fe-Cu로 이루어진 합금인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  19. 제11항에 있어서, 제1재료층과 제2재료층 사이에 두께가 0.5mm 이하의 중간접합층을 배치하여 열간압연하는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  20. 제11항에 있어서, 복합재료블록을 방전선절삭 방법으로 재료층 두께방향으로 절단하는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  21. 제11항에 있어서, 축방향의 중공원통부분을 갖는 전극을 이용한 방전가공으로 복합재료 블록으로부터 재료층 두께방향으로 소경의 원주체를 구멍을 뚫고, 두부에 경질소결체를 구비하는 가늘고 긴 복합재료 원주체를 2개이상 절취하는 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
  22. 제21항에 있어서, 축방향의 중공원통부분을 갖는 전극은 파이프상 전극인 것을 특징으로 하는 복합소결재료봉체의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850004091A 1984-06-12 1985-06-11 복합 소결 재료 봉체 및 그 제조방법 KR920001585B1 (ko)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP84-120218 1984-06-12
JP120218 1984-06-12
JP59120219A JPH0742488B2 (ja) 1984-06-12 1984-06-12 複合焼結材料棒状体の製造方法
JP120219 1984-06-12
JP59120218A JPS60264371A (ja) 1984-06-12 1984-06-12 複合焼結材料円柱体
JP163095 1984-08-02
JP59163095A JPH0742489B2 (ja) 1984-08-02 1984-08-02 複合焼結材料からなる工具または硬質頭部を有する耐磨耗性部品
JP49559 1985-03-13
JP60049559A JPS61209821A (ja) 1985-03-13 1985-03-13 複合焼結材料棒状体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR860000113A true KR860000113A (ko) 1986-01-25
KR920001585B1 KR920001585B1 (ko) 1992-02-20

Family

ID=27462375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850004091A KR920001585B1 (ko) 1984-06-12 1985-06-11 복합 소결 재료 봉체 및 그 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4880707A (ko)
EP (1) EP0168953B2 (ko)
KR (1) KR920001585B1 (ko)
CA (1) CA1286510C (ko)
DE (1) DE3575092D1 (ko)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA863979B (en) * 1985-06-13 1987-01-28 De Beers Ind Diamond A method of making a blank of a drill bit
WO1987001634A1 (en) * 1985-09-16 1987-03-26 Johann Steiner Process and device for pressure-sintering for the production of metal-embedded diamond tools
IE59168B1 (en) * 1985-11-04 1994-01-12 De Beers Ind Diamond Method of making a drill blank
GB8714340D0 (en) * 1987-06-18 1987-07-22 Manxtal Cutting Tools Ltd Drill bit
DE69030988T2 (de) * 1989-02-22 1997-10-16 Sumitomo Electric Industries Stickstoffenthaltender cermet
DE69205075T2 (de) * 1991-06-25 1996-03-21 Sumitomo Electric Industries Hartgesinterter Presskörper für Werkzeuge.
GB2259263B (en) * 1991-08-08 1995-11-22 Habit Diamond Ltd Wear resistant tools
US5273379A (en) * 1992-01-23 1993-12-28 Gn Tool Co., Ltd. Blank material for drill and drill therefrom
DE4241140A1 (de) * 1992-12-07 1994-06-09 Krupp Widia Gmbh Zerspannungswerkzeug
JPH06198504A (ja) * 1993-01-07 1994-07-19 Sumitomo Electric Ind Ltd 高硬度焼結体切削工具
DE4313154A1 (de) * 1993-04-22 1994-10-27 Demuth Alfred Verfahren zur Herstellung von Schneidelementen für Bohr- oder Trennwerkzeuge
KR100502585B1 (ko) * 2002-07-08 2005-07-20 일진디스플레이(주) 주철 절삭용 고경도 소결체 및 그 제조방법
JP4294687B2 (ja) * 2003-06-30 2009-07-15 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 電気放電ランプ
EP1868512A4 (en) * 2005-03-22 2014-06-18 S George Lesinski IMPLANTATION OF A THERAPEUTIC DEVICE IN THE COCHLEE
US20100003094A1 (en) * 2007-01-09 2010-01-07 Irwin Industrial Tool Company Drill bit
US20080166194A1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Durfee Laverne R Drill bit
US8070397B2 (en) * 2008-02-19 2011-12-06 Irwin Industrial Tool Company Self feed bit
KR100928387B1 (ko) * 2008-07-08 2009-11-23 베스너 주식회사 마이크로 드릴 및 그의 제조 방법
US20100307640A1 (en) * 2009-06-03 2010-12-09 Durfee La Verne R Cutting edge and cutting tool
DE102009029715A1 (de) 2009-06-16 2010-12-23 Komet Group Gmbh Werkzeug zur Bearbeitung von Werkstücken
ITBO20100069A1 (it) * 2010-02-09 2011-08-10 Cruing Italy S R L Punta di foratura
GB201002375D0 (en) * 2010-02-12 2010-03-31 Element Six Production Pty Ltd A superhard tip, method for making same and tool comprising same
KR20110094660A (ko) * 2010-02-17 2011-08-24 전주대학교 산학협력단 마이크로 절삭공구용 초경합금과 블랭크소재의 맞댐 연결구조 및 그 방법
EP2502708B1 (en) 2011-03-22 2017-02-01 Black & Decker Inc. Chisels
GB201109864D0 (en) * 2011-06-13 2011-07-27 Element Six Ltd Blank bodies for drill tips and methods for making same
US9167362B2 (en) 2012-09-13 2015-10-20 Otokinetics Inc. Implantable receptacle for a hearing aid component
USD734792S1 (en) 2013-03-15 2015-07-21 Black & Decker Inc. Drill bit
EP2969326A1 (en) * 2013-03-15 2016-01-20 Sandvik Intellectual Property AB Method of joining sintered parts of different sizes and shapes
USD737875S1 (en) 2013-03-15 2015-09-01 Black & Decker Inc. Drill bit
US9333564B2 (en) 2013-03-15 2016-05-10 Black & Decker Inc. Drill bit
DE102014207502B4 (de) * 2014-04-17 2022-11-24 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug sowie Werkzeugkopf
JP2017047502A (ja) * 2015-09-02 2017-03-09 株式会社ディスコ 切削砥石
DE102015013687A1 (de) * 2015-10-21 2017-04-27 Audi Ag Verfahren zum Herstellen mindestens eines Schweißstifts
KR102094093B1 (ko) * 2016-10-07 2020-03-26 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 회전 절삭날용 소재 및 그 제조 방법
US10293411B2 (en) * 2016-11-15 2019-05-21 Sumitomo Electric Hardmetal Corp. Cutting tool
WO2018092195A1 (ja) * 2016-11-15 2018-05-24 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具
CN109699176B (zh) * 2017-08-22 2020-06-26 住友电工硬质合金株式会社 旋转切削工具及其制造方法
EP3984698A1 (fr) * 2020-10-15 2022-04-20 ETA SA Manufacture Horlogère Suisse Outil de coupe
CN113586050B (zh) * 2021-07-06 2023-08-22 太原理工大学 含金刚石的高耐磨截齿及其制备方法
CN115365775B (zh) * 2022-08-26 2024-04-16 北京尖刃智能科技有限公司 一种大长径比微小径超硬刀具棒料及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB540392A (en) * 1940-04-30 1941-10-15 Wheel Trueing Tool Co Improvements in or relating to methods of making diamond tools
US3362802A (en) * 1964-06-25 1968-01-09 Chromalloy American Corp Combination machining tool and tool support having improved vibration damping characteristics
DE1602005B2 (de) * 1966-12-06 1972-05-10 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH, 8000 München Verfahren zur herstellung einer feinen bohrung in einem koerper aus material hoher schmelztemperatur
US3778180A (en) * 1972-03-10 1973-12-11 Federal Mogul Corp Circuit board drill and method
AU512633B2 (en) * 1976-12-21 1980-10-23 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Sintered tool
US4235583A (en) * 1978-03-23 1980-11-25 General Motors Corporation Extrusion die and method for making same
FR2423626B1 (fr) * 1978-04-21 1985-11-29 Christensen Inc Norton Trepan de forage rotatif pour forages profonds
JPS5823353B2 (ja) * 1978-05-17 1983-05-14 住友電気工業株式会社 切削工具用焼結体とその製造法
AU529416B2 (en) * 1978-07-04 1983-06-09 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Diamond compact for a wire drawing die
US4403015A (en) * 1979-10-06 1983-09-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Compound sintered compact for use in a tool and the method for producing the same
GB2091763B (en) * 1981-01-23 1985-07-10 Sumitomo Electric Industries Laminated sintered compositions including boron nitride
CA1216158A (en) * 1981-11-09 1987-01-06 Akio Hara Composite compact component and a process for the production of the same
CA1248519A (en) * 1984-04-03 1989-01-10 Tetsuo Nakai Composite tool and a process for the production of the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP0168953B2 (en) 1998-07-01
EP0168953B1 (en) 1990-01-03
CA1286510C (en) 1991-07-23
US4880707A (en) 1989-11-14
DE3575092D1 (de) 1990-02-08
EP0168953A1 (en) 1986-01-22
KR920001585B1 (ko) 1992-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860000113A (ko) 복합소결재료봉체 및 그 제조방법
US4686080A (en) Composite compact having a base of a hard-centered alloy in which the base is joined to a substrate through a joint layer and process for producing the same
CA2390814C (en) Composite constructions with ordered microstructure
US5333520A (en) Method of making a cemented carbide body for tools and wear parts
US6841260B2 (en) Composite constructions with oriented microstructure
CA1119006A (en) Composite compact components fabricated with high temperature filler metal and method of making same
US8236074B1 (en) Superabrasive elements, methods of manufacturing, and drill bits including same
CA1170028A (en) Method of fabrication of rock bit inserts
EP0418078B1 (en) Composite abrasive compacts
US7261753B2 (en) Bonding structure and bonding method for cemented carbide element and diamond element, cutting tip and cutting element for drilling tool, and drilling tool
US5070748A (en) Diamond fluted end mill
US4772294A (en) Brazed composite compact implements
KR860003871A (ko) 샌드위치형 구조의 고경도 소결체 복합재료
US4274840A (en) Wear resistant composite insert, boring tool using such insert, and method for making the insert
US5273557A (en) Twist drills having thermally stable diamond or CBN compacts tips
US4868065A (en) Alloy tool of hard metal
EP0213300B1 (en) Brazed composite compact implements
US4492846A (en) Process for the production of bonded hard alloys
US3413435A (en) Electrical discharge machine electrodes impregnated with inorganic compounds
WO2000033994A1 (en) Elongate support member and method of making the same
JPS61209821A (ja) 複合焼結材料棒状体の製造方法
JPH0798964B2 (ja) 立方晶窒化ホウ素超硬合金複合焼結体
JPS6150713B2 (ko)
JPS61293705A (ja) 複合切削チツプ
JPS591104A (ja) 複合焼結体工具およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020214

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee