KR850008654A - 절연세라믹 조성물 및 그 제조방법 - Google Patents

절연세라믹 조성물 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

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Description

절연세라믹 조성물 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (15)

  1. 티탄산바륨 91.6-95.5중량%, 오산화니오븀 0.91-1.49중량%, 산화코발트 0.18-0.31중량%. 3산화비스무트 1.04-1.87중량%, 이산화티타늄 0.68-1.23중량%, 산화납 0.67-1.20중량%, 산화붕소 0.26-0.46중량%, 산화아연 0.82-1.49중량% 및 이산화망간 0-0.11중량%로 구성된 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  2. 산화상태에서 티탄산바륨 98.0-99중량%, 오산화니오븀 0.97-1.54중량%, 산화코발트 0.19-.032중량%를 함유할 수 있을 정도의 비율로 금속산화물이나 그것의 전구물질로 구성된 비세라믹이 93.5-96.5중량% 포함되어 있고, 산화 상태에서 티탄산비스무트(Bi2Ti2O7) 16-60중량%, 티탄삽납 8-52중량%, 산화아연 18-35중량%, 산화붕소 5-11중량%를 함유할 수 있을 정도의 비율로 금속산화물이나 그것의 전구물질로 구성된 세라믹 플럭스가 3.5-6.5중량% 포함되어 있으며, 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 결합무게중 0-0.114중량%의 이산화망간이 함유될 수 있을 정도의 비율로 이산화망간이나 그것의 전구물질이 포함되어 있는 혼합물을 굽음에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 혼합물이 상기 비세라믹을 95중량% 함유하고 상기 세라믹 플럭스를 5중량%함유하고 있는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  4. 제2항에 있어서, 상기 티탄산비스 무트와 상기 티탄산납의 중량비율이 7.33:1과 0.33:1 사이인 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  5. 제2항에 있어서, 상기 티탄산비스무트와 상기 티탄산납의 결합된 무게와 상기 산화아연과 상기 산화 붕소의 결합된 무게의 비율이 3.20:1과 1.24:1 사이인 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  6. 제2항에 있어서, 상기 산화아연이 상기 비세라믹과 상기 세라믹플럭스의 결합된 무게중 1.2-1.60중량%인 것을 특징으로 하는 절연 세라믹 조성물.
  7. 제2항에 있어서, 상기 산화붕소가 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 결합된 무게중 0.38-0.50중량%인 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  8. 제2항에 있어서, 유전율이 2400 이상인 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  9. 제2항에 있어서, 상기 조성물이 1100°-1140°C의 온도에서 상기 비세라믹, 상기 세라믹 플럭스 및 상기 이산화망간 또는 그것의 산화전구물질을 소결함에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  10. 제2항에 있어서, 상기 조성물의 정전용량이 25°C일때의 정전용량에 대해 -55°C와 125°C사이의 온도에서 15% 이내로 변화하는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  11. 유전율이 2400 이상이고, 티탄산바륨 91.6-95.5중량%, 오산화니오븀 0.91-1.49중량%, 산화코발트 0.18-0.31중량%, 3산화비스무트 1.04-1.87중량%, 이산화티타늄 0.68-1.23중량%, 산화납 0.67-1.20중량%, 산화붕소 0.26-0.46중량%, 산화아연 0.8-1.49중량% 및 이산화망간 0-0.11중량% 함유되어 있으며, 정전용량이 25°C일때의 정전용량에 대해 -55°C와 125°C 사이의 온도에서 15% 이내로 변화하는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  12. 산화상태에서 티탄산바륨 98.31중량%, 오산화니오븀 1.40중량%, 산화코발트 0.29중량%를 함유할 수 있을 정도의 비율로 금속산金루이나 그것의 전구물질로 구성된 비세라믹이 95.24중량%, 포함되어 있고 산화상태에서 티탄산비스무트(Bi2Ti2O7) 27.99중량%, 티탄산납 40.02중량, 산화아연 24.4중량%, 산화붕소 7.6중량%를 함유할 수 있을 정도의 비율로 금속산화물이나 그것의 전구물질로 구성된 세라믹 플러스가 4.76중량% 포함되어 있으며, 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 결합무게중 0.05중량%의 이산화망간이 함유될 수 있을 정도의 비율로 이산화망간이나 그것의 전구물질이 포함되어 있는 것으로부터 형성된 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물.
  13. 절연세라믹 조성물을 제조하는 방법에 있어서, 산화상태에서 티탄산바륨 98.0-99중량%, 오산화니오븀 0.97-1.54중량%, 산화코발트 0.19-0.32중량%를 함유할 수 있는 정도의 비율로 금속산화물이나 그것의 전구물질로 구성된 비세라믹, 산화상태에서 티탄산비스무트(Bi2Ti2O7)16-60중량%, 티탄산납 8-52중량%, 산화아연 18-35중량%, 산화붕소 5-11중량%를 함유할 수 있을 정도의 비율로 금속산화물이나 그것의 전구물질로 구성된 세라믹 플럭스, 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 결합무게중 0-0.114중량%의 이산화망간이 함유될 수 있을 정도의 비율로 이산화망간이나 그것의 전구물을 혼합시키고, 상기에서 혼합된 물질을 1100-1400°C의 온도에서 굽는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물을 제조하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 상기 혼합물이 상기 세라믹 플럭스를 3.5-6.5중량% 함유하고, 상기 비세라믹을 93.5-96.5중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물을 제조하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 비세라믹과 상기 세라믹 플럭스의 상기 혼합물이 상기 비세라믹을 95중량%함유하고 상기 세라믹 플럭스를 5중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 절연세라믹 조성물을 제조하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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