KR850004869A - 방추형 강자성 합금입자 및 그의 제조방법 - Google Patents
방추형 강자성 합금입자 및 그의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 수용성 규산염의 양과, Si를 함유하는 방추형 침철광 입자의 외관비 사이의 상관관계를 나타내는 도면.
제2도는 수용성 규산염의 양과, Si를 함유하는 방추형 침철광 입자의 외형밀도 사이의 상관관계를 나타내는 도면.
제3도는 수용성 규산염의 양과, Si를 함유하는 방추형 강자성 합금 입자의 외관비 사이의 상관관계를 나타내는 도면.
Claims (10)
- 3:1 미만의 외관비(장추:단축)와 500 내지 1000Oe의 보자력을 가지며, Fe에 대하여 0.1 내지 13원자%의 Si를 함유하는 것을 특징으로 하는 방추형 강자성 합금입자.
- 제1항에 있어서, 2:1 미만의 외관비(장축:단축)와 500 내지 850Oe의 보자력을 가지며, Fe에 대하여 0.3내지 8원자%의 Si를 함유하는 것을 특징으로 하는 방추형 강자성 합금입자.
- 제1항에 있어서, Fe에 대하여 0.3 내지 13원자%의 Si와, Fe에 대하여 0.1 내지 2.5원자%의 P를 함유하는 것을 특징으로 하는 방추형 강자성 합금입자.
- 제3항에 있어서, 2:1 미만의 외관비와 500 내지 850Oe의 보자력을 가지며, 철에 대한 0.5 내지 11원자%의 규소와 Fe에 대한 0.1 내지 2.5원자%의 P를 함유하는 것을 특징으로 하는 방추형 강자성 합금입자.
- 제1철염의 수용액을 알카리탄산염과 반응시킴으로써 얻은 FeCO3를 함유하는 수성현탄액에 함-산소 가스를 취입함으로써, 수성현탁액중에서 FeCO3를 산화시키는 단계로서, 이 때 수용성규산염은 상기 함-산소가스를 취입하기 전에 상기 알카리 탄산염이나, 상기 제철염의 수용액이나 또는 FeCO3를 함유하는 수성현탁액에, Fe에(상기 제1철염의) 대하여 0.1 내지 13원자%(Si로서 계산하여)의 양으로 가해줌으로써 Si를 함유하는 방추형 침철공입자를 얻는 단계와, 이와같이 얻어진 Si를 함유하는 방추형 침철공입자나 또는 상기 Si를 함유하는 방추형 침철공입자를 열 탈수시킴으로써 얻은, Si를 함유하는 방추형 적철공입자를 환원가스중에서 열환원시킴으로써 Fe에 대하여 0.1 내지 13원자%의 Si를 함유하는 방추형 강자성 합금입자를 얻는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 Si를 함유하는 방추형 강자성 합금입자의 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 제1철염의 Fe에 대하여 0.3 내지 8원자%의(Si로서 계산하여)양으로 상기 수용성 규산염을 가해주는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제5항에 있어서, Si를 함유하는 이와같이 얻어진 방추형 침철광입자나 또는 상기 Si를 함유하는 방추형 침철광입자를 열탈수시킴으로써 얻은 Si를 함유하는 방추형 적철광입자를 물에 현탁시키고, 8이상의 pH에서 상기 산화, 수산화 제2철의 Fe에 대하여 0.1 내지 2.5원자%(P로서 계산하여)의 양으로 상기 현탁액에 인산염을 가하고, 생성된 수성현탁액에 상기 산화, 수산화 제2철의 Fe에 대하여 0.2 내지 8.0원자%(Si로 계산하여)의 양으로 수용성 규산염을 더 가하여 상기 첨가된 규산염의 총량이 상기 산화 수산화 제2철의 Fe에 대하여 13원자%(Si로 계산하여) 미만이 되게 하며, 이와같이 얻어진 수성현탁액의 pH를 3 내지 7로 조정함으로써 인화합 물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 방추형 침철광입자나 또는 Si를 함유하는 방추형 적철광입자를 얻고, 이와 같이 얻어진 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 방추형 침철광입자나 또는 이와같이 얻어진 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 방추형 적철광입자를 환원 가스중에서 열환원시킴으로써 Fe에 대하여 0.3 내지 13원자%의 Si와, Fe에 대하여 0.1 내지 2.5원자%의 P를 함유하는 방추형 강자성 합금입자를 얻는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제1철염의 수용액을 알카리 탄산염과 반응시킴으로써 얻은 FeCO3를 함유하는 수성현탁액에 함-산소 가스를 취입함으로써 수성현탁액중에서 FeCO3를 산화시키는 단계로서, 이때 수용성 규산염은 상기 함-산소 가스를 취입하기전에 상기 제1철염의 Fe에 대하여 0.1 내지 13원자%의 양으로, 상기 알카리탄산염이나 상기 제1철염의 수용액이나 상기 FeCO3를 함유하는 수성 현탁액에 가해주는 단계와, Si를 함유하는 이와 같이 얻어진 방추형 침철광입자를 비-환원성 분위기중에서 400내지 600℃의 온도로 열처리함으로써 실질적으로 밀도가 높은 Si를 함유하는 방추형 적철광입자를 얻는 단계와, 이와같이 얻어진 Si를 함유하는 방추형 적철광 입자를 환원가스중에서 열환원시킴으로써 Fe에 대하여 0.1 내지 13원자%의 Si를 함유하는 방추형 강자성 합금입자를 얻는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방추형 강자성 합금입자의 제조방법.
- 제8항에 있어서, 상기 수용성규산염을 상기 제1철염의 Fe에 대하여 0.3 내지 8원자%의 Si의 양으로 가해주는 것을 특징으로 하는 제조방법.
- 제8항에 있어서, Si를 함유하는 이와같이 얻어진 방추형 침철광 입자를 물에 현탁시키고, 인산염은 8 이상의 pH에서 상기 산화수산화 제2철의 Fe에 대하여 0.1 내지 2.5원자%(P로서 계산하여)의 양으로 상기 현탁액에 가하여, 수용성 규산염은 첨가된 규산염의 총량이 상기 산화수산화 제2철의 Fe에 대하여 13원자%(Si로서 계산하여) 미만이 되도록 상기 산화수산화 제2철의 Fe에 대하여 0.2 내지 8.0원자%(Si로서 계산하여)의 양으로, 생성된 수성현탁액에 더 가하고, 이와같이 얻어진 수성현탁액의 pH를 3내지 7로 조정함으로써 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 상기 방추형침철광입자를 얻고, 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 방추형 침철광입자를 비-환원성 분위기중에서 500내지 900℃로 열처리함으로써 실질적으로 밀도가 높으며 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 방추형 적철광입자를 얻으며, 인화합물과 규소화합물로 피복된 Si를 함유하는 이와같이 얻어진 방추형 적철광입자를 환원가스중에서 열환원시킴으로써 Fe에 대하여 0.3 내지 13원자%의 Si와 Fe에 대하여 0.1 내지 2.5원자%의 P를 함유하는 방추형 강자성 합금입자를 얻는것을 특징으로 하는 제조방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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