KR850001720B1

KR850001720B1 - 연속 파스너 체인으로부터 슬라이드 파스너를 제조하는 방법 및 장치

Info

Publication number: KR850001720B1
Application number: KR1019840000163A
Authority: KR
Inventors: 피셔 해리; 피셔 스튜어트
Original assignee: 요시다 고오교오 가부시키가이샤; 요시다 다다오
Priority date: 1983-01-17
Filing date: 1984-01-16
Publication date: 1985-12-07
Also published as: ES529348A0; SG78987G; GB2134176A; ZA8489B; FI834876A0; EP0114060B1; ES529347A0; CA1236277A; ES8501970A1; AU2309884A; FI834876A; GB2134176B; JPH0128567B2; ES8501969A1; JPS59151907A; FI83471C; HK93188A; ES529346A0; US4495686A; EP0114060A3

Abstract

내용 없음.

Description

연속 파스너 체인으로부터 슬라이드 파스너를 제조하는 방법 및 장치

제1도는 본 발명에 의해 구성된 자동 파스너 조립기의 사시도.

제2도는 제1도의 조립기에서 조립 위치의 부분 측면도이며, 공간 감지기와 확대기 수단이 탐지 위치에 있다.

제3도는 제1도의 조립기에서 조립위치의 부분 측면도이며, 회전자는 하지구를 부착하며 한쪽 단부에서 조립된 슬라이드 파스너를 절단하는 위치에 있다.

제4도는 공간부 감지기와 확대기 수단의 조립 사시도.

제5도는 공간부 감지기와 학대기 수단의 단면도.

제6도는 제5도의 Ⅵ-Ⅵ선 단면도.

제7도는 공간부 감지기와 확대기 수단의 배면도이며 요동판이 직립 위치에 있다.

제8도는 회전자의 사시도.

제9도는 제8도의 회전자의 단면도.

제10도-제12도는 슬라이더를 제8도의 회전자의 슬라이더 지지부로 통과시키는 슬라이더 이송장치의 작동을 도시하는 사시도.

제13도와 제14도는 제1도의 조립구의 하지구 고정수단의 작동을 도시하는 사시도.

제15도는 제1도의 조립기에 사용되는 연속 제어 기구의 부분적 단면 정면도.

제16도는 제15도의 XⅥ-XⅥ선 단면도.

제17-제23도는 제1도의 조립기에서 연속 슬라이드 파스너 체인으로부터 파스너를 제조하기 위하여 제8도의 회전자의 작동을 도시하는 사시도.

제24도는 제15도의 연속 제어 장치의 캠축의 각(角)위치에 대하여 마이크로 스위치의 작동의 결과를 나타내는 막대 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 테이블 2 : 주구동 로울러수단

3 : 보조 구동 로울러 수단 5 : 공간부 감지기와 확대기 수단

6 : 슬라이더 설치 수단 7 : 하지구 부착 및 절단장치

8 : 연속 제어장치 A : 자동기구

C : 파스너 체인 R : 회전자

C₁-C₅: 캠 M₁-M₈: 마이크로 스위치

본 발명은 길이 방향으로 일정한 공간부를 갖고 있는 연속 슬라이드 파스너 체인으로부터 슬라이드 파스너를 조립하는 장치 및 방법에 관한 것이며, 특히 연속 파스너 체인에 슬라이더를 설치하고 하지구를 부착하며 연속 파스너 체인을 단위 슬라이드 파스너로 절단하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

효율을 높히고 노동력을 절감하기 위하여 제조되는 미국 특허 제3,629,926호에 그러한 장치가 기재되어 있다. 이 발명에 의한 장치는 다수의 계적 단계로 되어 있어 고속으로 파스너를 생산하기가 곤란하였다. 이러한 공지의 장치에서 슬라이더와 하지구가 요동 아암에 의해 연속 파스너 체인의 이송통로를 따라 운반된다. 제1그립퍼는 체인의 선단부에 인접하는 체인을 파지하고 전방으로 이동하므로 체인의 선단부가 슬라이더와 상지구를 통하여 삽통된다. 슬라이더가 파스너 체인에 위치하므로 상지구는 체인의 선단부에 인접하는 체인을 고정하기 위해 변형되며 요동 아암은 원래의 위치로 돌아간다. 이때 제2그립퍼는 체인의 선단부와 결합하여 후방 단부 공간부가 커터와 일치하는 위치에 오도록 하는 소정량 만큼 체인을 전진시킨다. 제1그립퍼가 공간부 근처의 체인을 지지하기 위하여 원래의 위치로 돌아가고 조립된 슬라이드 파스너가 연속 파스너 체인으로부터 공간부에서 절단된다. 이때 제2그립퍼는 장치로부터 단위 슬라이드 파스너를 후퇴시킨다.

또 다른 공지 기술이 슬라이더가 아래와 같이 연속 파스너 체인에 부착되는 미국 특허 제3,663,000호에 기재되어 있다. 연속 파스너 체인은 길이방향의 간격에서 절결되며 조립위치에 위치한 상태에서 체인이 정지되는 슬라이더 조립기에 이송된다. 공간부가 슬라이더를 수용할 수 있도록 충분히 횡방향으로 확개된다. 슬라이더 부착 수단은 슬라이더를 수용하고 공간부에 슬라이더를 놓기 위해 하부 위치로부터 체인 절결부를 접근시킨다. 마지막 단계로서 체인 스트링거의 스쿠우프(scoop)가 공간부에 정지된 상태로 놓여진 슬라이더에 삽통된다. 이 장치에 의하면, 체인이 정지된 상태로 일시적으로 고정되면서 슬라이더가 공간부에 삽입되므로 긴 시간이 걸리며 비교적 고속도로 파스너를 제조하기가 곤란하다.

본 발명의 목적은 슬라이더가 길이 방향으로 일전한 간격으로 떨어져 있는 공간부를 갖고 있는 연속 파스너 체인에 고속도로 좀더 효율적으로 설치될 수 있는 신규 방법 및 장치를 제공하는 것이며, 길이 방향을 일정한 간격으로 떨어져 있는 공간부를 갖고 있는 연속 슬라이드 파스너 체인에 고속도로 슬라이더를 설치하고 하지구를 부착하는 신규 방법 및 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적, 잇점, 신규 특색이 다음의 실시예로부터 명백해질 것이다.

슬라이드 파스너가 자동 연속 작동 기구에 의해 고속도로 연속 파스너 체인으로부터 제조된다. 길이 방향으로 일정한 간격으로 떨어져 있는 공간부를 갖고 있는 연속 파스너 체인이 공간부 감지기와 확대기 수단이 연속 파스너 체인에서 공간부를 탐지하는 조립 위치로 향한다. 조립 위치에서 파스너 체인의 이송이 정지된다. 슬라이더 지지부와 외주상에 서로 소정의 각도로 떨어져 있는 다이판을 갖고 있는 회전자가 조립위치에서 횡방향 축에 대하여 전후 회전 운동을 하기 위해 파스너체인 아래에 설치된다. 파스너 체인이 조립위치에서 공간부가 탐지되어 정지되므로, 회전자는 슬라이더 지지부에 수용된 슬라이더를 파스너 체인에 따라 확대된 공간부로 이동시키기 위하여 제1위치로 회전하기 때문에 파스너 체인이 회전자의 회전으로 슬라이더를 통과한다.

수직 왕복운동 가능한 하지구 부착 수단 및 커터가 조립위치에서 공간부위에 배치되며 회전자와 마주보고 있다. 회전자가 파스너 체인이 슬라이더를 통과하도록 회전할 때 회전자의 다이판이 하지구 부착수단 및 커터와 마주보는 상향 위치로부터 공간부 아래로 통과한다. 하지구 부착 수단 및 커터가 파스너 체인을 공간부에서 절단할 분만 아니라 파스너 체인에 하지구를 부착시키기 위하여 하강한다. 이때 회전자는 원래의 위치로 돌아가는 제2위치로 회전하므로 단위 슬라이더 파스너가 조립위치로부터 배출된다.

본 발명의 방법 및 장치의 결과로, 3가지 작동 단계 즉, 슬라이더를 파스너 체인에 부착하는 단계, 하지구를 부착하는 단계, 파스너 체인을 부착하는 단계가 독특한 형상의 회전자와 회전자의 소정의 회전에 의해 체인을 이송함이 없이 단일 조립 위치에서 효과적으로 얻어질 수 있다. 시간을 절약할 수가 있어 연속 파스너 체인으로부터 단위 파스너를 고속도로 제조할 수 있다.

제1도는 본 발명의 연속 파스너 체인으로부터 슬라이드 파스너를 조립하기 위한 장치 및 방법에 의해 구성되며 작동되는 자동 기구(A)를 도시하고 있다. 연속 파스너 체인은 종래와 같이 길이 방향으로 일정한 간격으로 엘레멘트 포함부와 엘레멘트 절결부 또는 공간부를 교대로 갖고 있는 한쌍의 연속 스트링거로 구성되어 있다. 연속 파스너 체인은 파스너 스트링거 또는 파스너 테이프로만 구성되어 있거나 스트링거에 부착되는 바지의 외단(fly)와 같은 의복부를 갖고 있는 스트링거로 구성되어 있다.

제1도에 도시된 조립기 기구(A)는 테이블(1)의 서로 대향하는 횡방향 측부에 배치되어 있는 주 구동 로울러 수단(2)와 보조 구동 로울러 수단(3)의 형태로 되어 있는 체인 이송 장치가 설치되어 있는 테이블 또는 플랫홈 지지대(1)로 구성되어 있다. 공간부 감지기 및 확대기 수단(5), 슬라이더 설치수단(6)과 수직 왕복 운동 가능한 하지구 부착 및 전달장치(7)이 주, 보조 구동 로울러 수단 사이에 위치하고 있다. 연속 파스너 체인으로부터 단위 슬라이드 파스너를 제조하기 위하여 연속적으로 조립기(A)의 여러기구를 연속적으로 작동하기 위한 연속 제어장치(8)이 플랫홈(1)상에 또는 플랫홈에 인접하여 배치되는 것이 바람직하다.

주 구동 로울러 수단(2)는 평행한 횡 방향 측 주위의 회전을 위해 배치된 하방의 스프링 압압력을 받는 한쌍의 핀치로울(10) 아래의 횡 방향 축 주위의 회전을 위해 배치된 구동 로울(9)을 갖고 있다. 구동 로울(9)는 프레임(13)에 의해 지지된 구동축(12)에 부착되어 있으며 구동 로울의 반대쪽 단부에서 전자기식 클러치(14)와 결합되어 있다. 축(12)는 회전력을 전달하기 위해 적절한 스프로켓과 체인 수단(16)을 통해 전자기식 클러치(14)에 구동적으로 연결된 회전 전기 모우터(15)로부터 전력을 공급받는다.

또, 제2도와 제3도에서, 한 쌍의 핀치 로울(10)이 횡방향 포스트(18)에 대하여 선회 가능한 아암(17)의 자유단에 회전하기 위해 저어널 되어 있다. 아암(10)은 핀치 로울(10)이 구동 로울(9)에 대항할 수 있도록 스프링 바이어스(19)에 의해 하향으로 압압된다. 공기 피스톤 실린더장치(20)이 소정의 간격에서 아암에 대하여 양의 압력을 제공하기 위하여 아암(17)의 상부면에 대하여 간헐적으로 진행시키기 위해 아암(17)의 상부에 설치된다.

보조 구동 로울러 수단(3)은 브라켓 벽(21)에 의해 지지되며 비교적 작은 직경의 자유 선회로울(23) 아래에 떨어져 위치하고 있는 비교적 큰 직경의 구동 로울(22)로 구성되어 있다. 로울(22)(23)은 평행한 횡방향 축에 대해 회전하기 위해 브라켓(21)에 저어널 되어 있는 횡방향 축의 단부에 배치되어 있다. 구동 로울(22)는 구동 로울 축의 한쪽 단부에 배치되어 있는 전기 회전 모우터(24)에 의해 회전 구동된다. 모우터(24)는 미끄럼 클러치와 같은 적절한 수단에 의해 구동 로울(22)를 회전 시킨다. 따라서 구동 로울에 감겨진 파스너 체인이 소정의 장력을 가질 때에만 파스너 체인을 이송하게 된다.

제1도와 같이, 공간부 감지기 및 확대기 수단(5)는 프레임 벽(13)과 수직 직립 프레임 벽(26)에 의해 지지된다. 제1도 및 제4도-제6도에서, 공간부 감지기 및 확대기 수단(5)는 프레임(13)(26)에 대해 회전을 하기 위하여 한 쌍의 피보트 아암(pivotarm)(29)과 아암(29)의 외부 자유단을 연결하는 횡방향 부재(30)에 의해 U자 형상으로 이루어진 요동 아암 조립체(27)에 의해 지지된다. 횡방향 부재(30)은 파스너 엘레멘트 안내부(31)과 내향 돌출 볼트(32)가 설치되어 있는 외향 연장 판(33)을 갖고 있다.

공간부 감지기와 확대기 수단의 주요부(28)은 제5도와 제6도에 도시된 파스너 엘레멘트 안내 경로(36)가 형성되도록 서로 중첩되는 하부판(34)와 상부판(35)과 파스너 엘레멘트 안내 경로를 따라 부착된 의복부를 수용하기 위한 인접 안내 공간부(37)로 구성된다. 상부판(35)는 한축부에 요부(38)로 형성된 전방 연장부(39)를 갖고 있다. 상부판은 다른쪽 축부에 엘레멘트 안내 경로(36) 위에 제5도 및 제6도에 도시된 홈(40)을 갖고 있다.

2개의 핑거(41)을 형성하기 위해 전방 단부에서 분기되는 공간부 탐지기(42)가 홈(40)에 선회 가능하게 설치된다. 핑거(41)의 전방 단부는 하향 돌출하는 발톱부(43)으로 이루어져 있다. 공간부 탐지기(42)는 발톱부(43)이 홈(40)의 전방 단부에 형성된 개구(40')를 통하여 하향 연장하고 하부판(34)에 형성된 파스너 엘레멘트 안내 경로(36)의 바닥에 대향하도록 공간부 탐지기의 후방 단부와 결합하는 스프링(44)에 의해 시계방향으로 압압되어 있다.

베어링판(45)가 홈(40)을 덮기 위하여 상부판(35)상에 설치되어 있다. 판(45)의 전방 단부는 크랭크 레버(47)을 선회 가능하게 지지하는 베어링(46)을 형성하기 위해 분기된다. 레버(47)의 전반부는 공간부 탐지기(42)의 한 쌍의 핑거(41) 사이에 위치하며 이 전반부의 전방 단부는 캠 표면(48)로 형성된다. 레버(47)의 후반부는 공기 피스톤 실리더(49)가 위치하는 베어링 판(45)에 간격을 형성하도록 상향 연장하고 있다. 피스톤 로드(50)이 크랭크 레버(47)의 후반부에 연신된 개구(51)을 통하여 공기 실리더(49)로부터 연장하고 있다. 피스톤 로드(50)은 레버(47)의 상, 하로 길이 방향에 따라 조정 가능하게 배치되는 2개의 너트(52)(53)을 갖고 있다. 스프링(55)가 레버(47)의 후반부를 하부 너트(53)에 대해 눌러주기 위해 상부 너트(52)와 와셔(54) 사이에 연장하고 있다. 피스톤 로드(50)이 위쪽으로 통과할 때, 크랭크 레버(47)이 실린더(49)의 상부 표면에 설치된 안내 로크(56)을 따라 안내되는 레버의 측면에 의해 제5도에 도시된 시계방향으로 회전한다. 이와같은 운동에 따라 크랭크 레버(47)의 전방 단부에서의 캠(48)이 공간부 탐지기(42)의 한쌍의 발톱부(43) 사이에 물리게 되어 발톱부를 횡방향으로 분리시킨다.

U자형 지지구(57)이 상부판(35)의 후방 단부에 부착되어 있으며 홈(58)이 지지구의 상부 표면에 형성되어 있다. 일반적으로 A형인 요동판(59)가 홈(58)의 하단부에 수용되며 지지구(57)의 한쪽 하부 코너부에 선회 가능하게 연결된다.

제7도에서, 요동판(59)는 직립 위치와 경사 위치 사이에서 운동 가능하며 지지구(57)와 요동 판(59)의 측면 사이에 설치된 스프링(60)에 의해 반시계 방향으로 압압되어 있다. 요동 판(59)의 하반부는 개구부(61)을 갖고 있으며 스프링(60)에 인접한 개구부의 일측부는 요부(62)를 갖고 있다. 공간부 탐지기(42)의 후방 단부는 개구부(61)을 통해 연장하며 요동판이 경사 위치에 있을 때 요부(62)와 결합하여 고정된다. 요동판(59)의 상반부는 개구부(63)을 갖고 있으며 개구부의 일부에는 요동판(59)의 경사 캠 표면(64)이 형성된다. 크랭크 레버(47)의 후단부는 개구부(63)을 통해 연장하며 요동판(59)이 스프링(60)에 대하여 제7도에 도시된 바와 같이 시계방향으로 회전할 수 있도록 레버가 시계 방향으로 회전할 때 캠 표면(64)와 결합하여 공간부 탐지기(42)와 요부(62) 사이의 결합이 풀리게 된다.

설치 러그(65)가 하부판(34)의 후방 단부의 서로 대향하는 측부에 설치된다. 제4도와 같이, 한 쌍의 볼트(67)이 요동 아암 조립체(27)의 구멍(66)에 느슨하게 끼워지며 이들 볼트는 설치 러그(65)와 나사 결합한다.

볼트(68)이 하부판(34)의 하부 측부로부터 연장하고 있다. 제2도, 제3도와 도시된 장력 스프링(T)가 볼트(68)과 요동 아암 조립체(27)의 볼트(32) 사이에 연결되어 있어 주요부(28)의 전방 단부가 회전자(R)의 외주면을 대향하도록 주요부(28)를 압압한다.

하향 연장하는 정지벽(69)는 상부판의 일측부의 후방 단부에서 주요부(28)의 상부판(35)과 연결된다. 주요부(28)의 전방 단부가 회전자의 외주면과 떨어져 움직일 수 있는 거리는 정지벽(69)와 요동 아암 조립체(27)의 횡방향 부재(30) 사이의 결합에 의해 제한된다. 주요부(28)은 제1도와 같이 볼트(67)의 하나와 프레임(70)에 고정된 볼트(71) 사이에 신장된 스프링(72)에 의해 수평 위치를 유지하고 있다. 한편 제5도, 제6도에서는 요동판(59)가 경사 위치에 있어 체인에서의 공간부가 탐지될 때 공간부 감지기와 확대기 수단(5)을 도시하고 있다.

제8도-제12도에서 슬라이더 설치 수단(6)이 기재된다. 특히 제8도, 제9도에서, 슬라이더 설치 수단(6)읕 프레임(13)(26)에 의해 횡방향 축에 대해 전, 후 회전을 있도록 배치된 회전자(R)로 구성된다. 특히, 제10도-제12도에서, 슬라이더 설치 수단(6)은 슬라이더(74)을 연속 공급하기 위한 슬라이더 이송 조립체(75)로 구성된다.

제8도-제9도에서, 회전자(R)는 일반적으로 원통형이며 일측부에 슬라이더 지지부(76)을 갖고 있다. 지지부는 회전자의 외주면과 일측 단면에 개방되는 요부(77)로 구성된다. 슬라이더(74)가 지지부(76)에 공급될 때 슬라이더의 몸체(78)은 요부와 결합하며 회전자의 외주의 개구를 따라 움직이며 반면에 슬라이더의 손잡이(78')는 측단면의 개구부로부터 요부(77)로 들어가 요부를 따라 움직인다. 이와같은 운동중, 손잡이는 요부의 내벽을 따라 이동한다. 클램프 피스톤장치(80)이 요부의 바닥 내부를 향하여 회전자(R)내에 설치된다. 장치(80)은 손잡이(78')의 자유단이 요부의 내벽에 대해 고정되어 손잡이를 고정된 상태로 유지하도록 요부로 연장 가능한 가동 피스톤 로드(81)를 포함하고 있다.

평면 다이판(82)가 슬라이더 지지부(76)로부터 일정한 각도를 두고 위치하면서 회전자(R)에 설치된다. 다이판은 일단부에 인접해서 한쌍의 바닥 회전 다이(83)와 핀(84)을 갖고 있다.

회전자(R)은 제2도와 제3도에 도시된 바와 같이 외주상에 소정의 각도로 떨어져 있는 한 쌍의 정지핀(85)(86)을 갖고 있다. 정지핀(85)는 제2도에 도시된 바와 같이 프레임(13)에 부착된 정지판(87)의 상부 단부와의 결합에 의해 회전자(R)의 시계방향 회전이 제한된다. 다른 정지핀(80)은 제3도에 도시된 바와 같이 정지판(87)과 나사 결합된 볼트(88)의 단부와의 결합에 의해 회전자(R)의 반 시계방향 회전이 제한된다.

제2도와 제3도에서, 회전자(R)은 구동축(89)를 통하여 프레임(13)(26)에 의해 회전 가능하게 지지되므로 요동 아암 조립체(27)와 동일한 횡방향 회전축에 대하여 회전한다. 피스톤로드(91)에 공기 실리더(90)속으로 수축될 때(제1도에 도시됨) 회전자(R)은 제2도에 도시된 바와 같이 래크(92)와 피니언(93)의 작용으로 반 시계방향으로 회전한다. 피스톤 로드(91)가 연장될 때, 회전자는 시계방향으로 회전한다. 회전자가 반시계 방향으로 회전할 때 정지핀(85)는 공간부 감지기 및 확대기 수단(5)의 연장부(39)의 요부(38)와 결합하므로 수단(5)가 스프링(72)에 대항하여 제3도에 도시된 위치로 회전한다.

제10도에서, 슬라이더 이송 조립체(75)는 회전자(R)의 슬라이더 지지부(76)에 인접하는 자유단과 함께 연장하는 안내부재(94)로 구성된다. 단위 슬라이더(74)는 진동 호퍼와 같은 적절한 공급기로부터 중력에 의해 안내부재(94)의 상단부를 따라 이송된다. 탄성 정지판(95)의 한쪽 단부는 안내부재의 일측부를 눌러주어 안내부재상에서 하향 운동하는 슬라이더를 붙잡어 준다. 슬라이더 진행 발톱(96)이 안내부재(94)의 다른쪽 측부에 설치된다. 슬라이더 진행 발톱은 후방 단부에 구멍(97)을 갖고 있으며 발톱은 연신된 구멍(97)을 통과하는 볼트(98)에 의해 공기 실리더(99)의 피스톤 로드(100)의 단부에 부착된 L형 지지구(101)에 선회 가능하게 연결된다. 발톱은 볼트(98) 주위에 감겨진 스프링(102)에 의해 안내부재(94)에 압압되므로 발톱(96)의 자유단이 안내부재(94)상에서 슬라이더에 인접하도록 물린다. 슬라이더 진행 발톱(96)을 향하여 측부를 따라 캠 표면(104)을 갖고 있는 탄성 캠판(103)은 안내부재(94) 위에 위치한다.

공기 실린더의 피스톤 로드(100)이 회전자(R)를 향해 연장할 때, 발톱(96)은 탄성 정지판(95)와 캠판(103)으로부터 이동하여 선단 슬라이더를 회전자의 슬라이더 지지부(76)로 이송한다. 피스톤 로드(100)이 수축할 때 슬라이더 진행 발톱(96)은 원래의 위치로 돌아간다. 발톱이 되돌아 올 때 발톱은 캠판(103)의 캠 표면(104)에 결합하여 스프링(102)에 대향하여 안내부내(94)로부터 떨어지도록 요동하기 때문에 발톱(96)의단부가 연속하는 다음 슬라이더의 선단 슬라이더와 격리된다. 이와 같이 하면, 원래 위치에서의 발톱의 단부는 선단 슬라이더와 안내부재(94)를 따라 저장된 다음 인접 슬라이더 사이에 물리게 된다.

제11도에서, 회전자(R)의 슬라이더 지지부(76)를 향하는 압력판(105)가 테이블(1)에 설치된다. 압력판(105)의 하단부는 브라켓(106)에 선회 가능하게 연결되어 있으며 다른 쪽 자유단은 안내부재(94)를 향하는 캠판(107)을 갖고 있다. 볼트(108)이 압력판 중앙을 통과하기 때문에 볼트의 하단부가 브라켓(106)으로부터 올라오는 정지 표면과 접촉한다. 볼트(108)의 위치는 조정 가능하므로 압력판(105)의 상단부와 슬라이더 지지부(76) 사이의 간격은 변한다. 장력 스프링은 볼트(108) 근처에 형성된 구멍(109)와 브라켓(106)에 고정된 볼트(110) 사이에 연결되어 있어 압력판(105)를 슬라이더 지지부(76)을 향하여 압압한다. 슬라이더가 발톱(96)에 의해 슬라이더 지지부(76)로 공급될 때, 슬라이더는 압력판의 캠 표면(107)과 결합하므로 압력판(105)가 장력 스프링에 대항하여 시계방향으로 요동하게 된다. 따라서 슬라이더 지지부(76)와 압력판(105) 사이에 자리를 잡는다. 제12도에서, 슬라이더는 슬라이더 지지부(76)에 공급되며 회전자(R) 내에서 클램프 피스톤 장치가 슬라이더를 요부(77) 내에 위치시킬 때까지 압력판(105)에 의해 지지된다.

제12도에서는 발톱이 저장 중인 선단 슬라이더(74)의 뒤쪽에서 결합하기 위해 원래의 위치로 수축될 때 안내부재(94)를 따라서 이동하는 것을 도시한다.

제1도 내지 제3도에서, 프레임(70)은 직사각형 단면이며 하지구 부착 및 절단 장치(7)을 덮기 위해 회전자 위에 설치된다. 프레임(70)은 안내통로(111)을 형성하고 있으며 램(112)이 안내통로(111)에서 수직 미끄럼 운동을 하도록 수용된다. 램(112)의 상단부는 크랭크 링크(113)(114)를 통하여 회전축(115)에 연결된다. 피니언(116)은 공기 실린더(117)에 의해 가동 왕복 피스톤(119)에 부착된 래크(118)에 결합하도록 축에 형성된다. 래크(112)는 실린더의 피스톤 로드(119)의 연당 및 수축에 따라 안내통로(111)에서 상하로 움직인다. 램(112)는 일측부에 바닥 정지 펀치(120)을 갖고 있으며 다른 측부에 체인 커티(121)을 갖고 있다.

제13도와 제14도에서는 바닥 정지 펀치(120)의 작동을 도시하고 있다. 제13도에는 펀치(120)의 상승, 출발 위치를 도시하고 있다. 펀치의 한쪽 모서리는 커터날(123)을 형성하고 있으며 V자형 다이가 커터날과 마주보고 있도록 통로(111)에 V자형 다이(123')가 설치된다. 블록(124)가 제1도 내지 제3도와 같이 프레임(70)의 후방 측부에 설치된다. 이 블럭은 펀치(120)과 마주치는 수직 채널(125)을 갖고있으며 레버(126)이 채널에 선회 가능하게 설치된다. 레버(126)은 하부로부터 펀치를 향하는 굽힘 돌출부(127)을 갖고 있다. 레버는 블록으로부터 수평으로 연장하는 판(128)에 배티된 스프링 바이어스 연결(129)에 의해 제2도-제3도에서와 같이 반 시계방향으로 압압된다. 이와같은 구성에 의하면, 레버의 굽힘 돌출부(127)은 통상적으로 펀치의 바닥 단부에 형성된 요부(130) 아래에 있게 된다.

프레임(70)의 일측벽은 다이(123') 위의 공간부와 개방하는 수평구멍(131)(제1도에 도시됨)을 갖고 있다. 테이블(1)로부터 올라온 스탠드(132)에 회전가능하게 지지된 와이어 로울(133)로부터 이송된 평편한 외어어(122)는 수평 구멍(131)을 통하여 다이(123')의 상부 표면위로 전달된다. 와이어(122)는 종래 형태와 같은 간헐 진행기구에 의해 다이(123')에 공급된다. 이어서, 램(112)가 하강하여 와이어(122)의 선단부가 하강하는 펀치(120)의 커터날(123)과 다이(123')에서 절단되며 절단된 와이어는 하지구(134)를 형성하기 위하여 레버(126)의 돌출부(127)과 펀치(120)의 하단부에서의 요부(130)에 의해 U자형으로 굽혀진다. 정지구는 요부(130)에 지지된다. 레버(126)은 하강하는 펀치(120)에 의해 스프링 바이어스(129)에 대하여 시계방향으로 회전하므로 제14도에 도시된 바와 같이 하지구(134)가 자동적으로 풀려진다. 따라서 펀치(120)의 요부(130)에 지지된 하지구(134)가 펀치와 함께 하강하며 회전자(R)의 다이판(82)상의 회전다이(83)에 압압된다.

제1도에 도시된 바와 같이 테이블(1)의 측부에 설치된 연속 제어장치(8)이 설명된다. 장치(8)은 브라켓 사이에 회전 가능하게 지지되어 있는 회전 캠축(137)로 구성된다. 제15도와 같이, 볼트(138)이 캠축(137)의 한쪽 허브(hub) 단부(136)에 나사 결합되어 있다. 스프로켓(139)가 상대 회전을 위해 볼트(138)에 끼워져 있다. 조정너트(140)이 볼트(138)의 자유단에 나사 결합되어 있다. 압축 스프링(141)이 스프로켓(139)와 너트(140) 사이에 감겨져 있어서 스프로켓(139)가 캠축의 허브(136) 측면에 지지된다. 체인(135)가 스프로켓(139)과 모우터(142)의 주축에 부착된 다른쪽 스프로켓(143) 주위를 통과하므로 모우터(142)의 회전이 스프로켓(139)와 허브(136)의 측면사이의 마찰에 의해 캠축(137)에 전달된다.

캠축(137) 아래에 나란히 위치하는 5개의 마이크로 스위치(M4 M8)이 있다. 이들 마이크로 스위치는 캠축(137)에 각각 형성된 5개의 캠(C₁. C₅)와결합한다.

솔레노이드 피스톤(144)가 지지 브라켓의 상부에 설치되며 솔레노이드 피스톤의 플런저(145)의 자유단이 브라켓에 선회 가능하게 설치된 레버(146)의 상단부에 느슨하게 연결되어 있다. 레버(146)은 플런저(145) 주위에 감겨진 압축 스프링(147)에 의해 제16도와 같이 시계방향으로 압압되므로 레버의 하단부가 캠축(137)의 외주에 지지된다. 캠축(137)의 외부로부터 돌출하는 핀(148)이 레버(146)의 하단부와 결합할 때 강한 드래그(drag)가 캠축(137)에 작용한다. 그러므로 스프로켓(139)는 미끄러지며 모우터(142)의 회전이 캠축(137)에 전달되지 않는다. 따라서, 캠축은 레버(146)이 핀(148)로부터 풀려질 때까지 정지하게 된다.

연속 제어장치(8)은 제1도에 도시된 마이크로 스위치(M1),(M2),(M3)를 포함하고 있다. 마이크로 스위치(M1)은 프레임(26)에 설치되어 있어서 요동판이 경사 위치로 움직일 때 요동판의 상부 코너부에 의해 작동된다. 마이크로 스위치(M2)는 프레임(13)에 설치되어 있어서 요동 아암 조립체(27)의 하향 운동에 의해 작동된다. 마이크로 스위치(M3)은 또한 프레임(26)에 설치되어 있어서 펀치(120)과 커터(121)이 하강할 때 링크(113)에 의해 작동된다.

장치(A)는 수평 경로를 따라 전달되는 무한 파스너 체인(C)의 연속 작동에 적합하다. 제17도 내지 제24도에서 장치의 1주기가 다음과 같이 일어나다.

(1) 첫째, 파스너 체인이 보조 구동 로울러 수단(3)과 공간부 감지기와 확대기 수단(5)을 지나 회전자(R)의 상측부를 따라 주 구동 로울러 수단(2)를 통과한다. 파스너 체인(C)가 공간부 감지기 및 확대기 수단(5)를 통과할 때, 요동판(59)가 직립 위치로 이동하고 탐지기(42)가 제5도와 같이 반 시계방향으로 회전하므로 탐지기의 단부에 있는 발톱(43)이 안내경로(36)로부터 후퇴한다. 이어서 결합된 파스너 스크우프 엘레멘트의 체인이 안내 통로(36)을 통과한다. 따라서 파스너 체인(C)가 통과할 때 공간부 탐지기(42)의 발톱이 엘레멘트에 지지되며 요동판(59)가 제17도와 같이 탐지기(42)의 후방단부의 측부에 의해 직립위치에 고정된다.

(2) 주 스위치(도시되지 않음)가 작동할 때, 주 구동 로울러 수단(2), 보조 구동 로울러 수단(3) 및 연속 제어장치(8)의 모우터(15)(24)(142)가 시동된다. 핀(148)이 레버(146)와 결합할 때까지 모우터(142)가 회전할 때 캠축(137)이 회전한다.

(3) 시동 스위치가 작동할 때 주 구동 로울러 수단(2)의 전자기식 클러치(14)가 에너지를 공급받어 구동 로울러(9)를 회전하므로서 파스너 체인(C)를 이동시킨다.

(4) 체인(C)의 엘레멘트 절결된 공간부(G)가 탐지기(42)의 발톱(43) 아래로 지나갈 때 발톱이 스프링(44)에 의해 공간부(G)의 아래로 움직이면서 동시에 탐지기(42)가 제18도와 같이 시계방향으로 회전한다. 따라서 탐지기(42)의 후방 단부는 요동판(59)의 요부(62)까지 움직이기 때문에 요동판(59)는 경사 위치로 움직이게 된다. 요동판이 경사위치로 이동할 때 상부 코너가 마이크로 스위치(M1)을 작동시킨다.

(5) 마이크로 스위치(M1)의 작동하므로 주 구동 로울러 수단(2)의 전자기식 클러치(14)가 에너지 감쇠되므로 파스너 체인(C)의 이송이 정지된다. 동시에, 연속 제어장치(8)의 솔레노이드(144)에 에너지가 공급되어 핀(148)로부터 레버(146)을 풀어주므로 캠축(137)이 회전하기 시작한다.

(6) 캠축(137)이 회전하면, 마이크로 스위치(M6)가 부딪쳐서 슬라이더 이송 조립체(75) 공기 실린더(99)의 피스톤 로드가 연장하게 된다. 따라서 슬라이더(74)가 회전자(R)의 슬라이더 지지부에 공급되고 와이어 이송 수단(도시되지 않음)이 동시에 작동되어 와이어(122)를 소정량 만큼 하지구 부착 수단으로 이동시킨다.

(7) 마이크로 스위치(M5)가 다음 주기를 준비하기 위하여 원래의 위치로 돌아간다.

(8) 이때 마이크로 스위치(M5)가 부딪치므로 클램프 피스톤장치(80)이 작동되어 피스톤이 슬라이더의 손잡이(78')를 슬라이더 지지부(76)의 벽에 대하여 눌러준다.

(9) 슬라이더 이송 조립체(75)의 공기 실리더(99)와 와이어 이송수단(도시되지 않음)이 원래의 위치로 돌아가도록 마이크로 스위치(M6)가 원래의 위치로 돌아간다.

(10) 마이크로 스위치(M7)이 캠축(137)에서 캠링(C4)에 의해 부딪치므로 공간부 감지기와 확대기 수단(5)의 실리더(49)가 작동된다. 따라서 크랭크 레버(47)이 제19도에서와 같이 시계방향으로 회전하기 때문에 단부에 있는 V자형 캠(48)이 한쌍의 탐지기 핑거(41) 사이에 물리므로 핑거를 횡방향으로 격리시키므로 공간부(G)가 확대된다. 동시에, 주 구동 로울러 수단(2)의 공기 실린더(20)이 작동되어 구동 로울러(9) 상에서 핀치 로울러(10)를 강하게 눌러주어 체인(C)를 강하게 저지한다. 크랭크 레버(47)이 이동하면 후방 단부가 요동판(59)의 캠 표면(64)와 결합하므로 판(59)가 직립위치로 돌아오며 마이크로 스위치(M1)이 원래 위치로 돌아오게 된다.

(11) 마이크로 스위치(M8)이 작동된다. 이때 공기 실린더(90)의 피스톤 로드(91)이 회전자(R)을 제20도에서와 같이 반 시계방향으로 회전하기 위해 수축한다. 따라서, 슬라이더 지지부(76)에 지지된 슬라이더(74)가 확대된 공간부(G)를 통하여 분리된 엘레멘트 열위에 미끄러진다. 슬라이더가 엘레멘트 상에서 미끄러질 때 회전자(R)의 핀(85)가 공간부 감지기와 확대기 수단(5)의 연장부(39)와 결합하여 수단(5)와 회전자(R)이 일체로 회전한다. 이와같이 하여, 수단(5)가 제2도에 도시된 정상 위치로부터 제3도에 도시된 후퇴 위치로 이동한다. 장치(5)가 회전하면, 크랭크 레버(47)의 V자형 캠(48)이 연속적으로 전방의 서로 결합된 파스너 엘레멘트를 분리시키므로 엘레멘트 상에서 슬라이더의 운동을 용이하게 한다. 회전자가 회전하면 탐지기(42)의 발톱(43)이 엘레멘트 상에 올라오므로 탐지기(42)가 원래의 위치로 돌아간다. 회전자(R)이 회전자 상의 핀(86)과 정지판(87)상의 볼트88) 사이의 결합에 의해 정지되면 다이판(82)가 펀치(120)과 커터(121)의 상대향 위치를 취하며 다이판의 핀(84)가 제21도와 같은 슬라이더의 운동에 의해 결합된 엘레멘트의 체인 단부와 결합한다.

(12) 회전자(R)이 회전을 멈추기 직전에 요동 아암 조립체(27)이 마이크로 스위치(M2)와 부딪친다. 따라서 실린더(49)의 피스톤 로드(50)이 수축되어 크랭크 레버(47)가 원래의 위치로 돌아오며 주 구동 로울러 수단(2)의 실린더(20)의 피스톤 로드가 수축되므로 핀치 로울러(10)로부터의 압력이 감소되어 파스너 체인 상의 파지 효과가 느슨하게 된다. 이 작동과 동시에 실린더(117)의 피스톤 로드(119)가 연장하여 펀치(120)과 커터(121)이 하향 운동하므로 하지구(134)가 서로 결합된 엘레멘트 체인의 단부에 부착되고 파스너 체인이 제22도와 같이 파스너를 형성하기 위해 공간부(G)에서 절단된다.

(13) 펀치(120)과 커터(121)이 하강하면, 링크(113)이 마이크로 스위치(M3)와 부딪친다. 따라서 주 구동 로울 수단(2)의 전자기식 크러치(14)가 활성화 되어 절단된 파스너를 배출하기 위해 구동 로울(9)를 회전시킨다.

(14) 마이크로 스위치(M7)이 원래의 위치로 돌아간다. 이 때문에 실린더(117)의 피스톤 로드(119)가 수축되어 펀치(120)과 커터(121)을 상승시킨다.

(15) 마이크로 스위치(M3)가 원래의 위치로 돌아간다.

(16) 마이크로 스위치(M5)가 원래의 돌아가기 때문에 클램프 피스톤 장치(80)이 원래의 위치로 돌아가므로 슬라이더가 느슨하게 된다.

(17) 마이크로 스위치(M8)이 원래의 위치로 돌아간다. 이 때문에 실리더(90)의 피스톤 로드가 회전자의 핀(85)가 정지판(87)과 결합할 때까지 회전자가 원래의 위치로 돌아가는 반대위치로 회전자(R)을 회전하기 위해 연장한다. 이러한 작동에 따라, 공간부 감지기와 확대기 수단(5)가 스프링(72)에 의해 원래의 위치로 돌아간다. 회전자 및 공간부 감지기와 확대기 수단이 원래의 위치로 돌아갈 때 절단된 파스너 체인의 단부가 회전 구동 로울(9)과 핀치 로울(10) 사이에 물리기 위해 회전자 및 공간부 감지기와 확대기 수단의 귀환 운동에 의해 전지하므로 체인의 연속 이송이 일어나며 주기가 반복된다.

Claims

후방에서 감지 수단을 통과한 체인을 배출하는 이송 수단과, 공간부를 탐지하므로서 상기 공간부를 조립위치에 위치 시키기 위해 상기 이송 수단을 정지 시키는 감지 수단과, 상기 공간부를 횡방향으로 확장시키고 전방의 파스너 엘레멘트열을 부분적으로 분리시키는 확대 수단과, 슬라이더를 파지하기 위한 슬라이더 지지수단을 갖고 있으며 상기 확대된 공간부에 상기 슬라이더를 통과 시키며, 전방의 슬라이더를 분리 된 파스너 엘레멘트 열 위로 삽통시키며, 슬라이더를 회전자의 회전 위치에 따라서 느슨하게 하는 회전자와, 슬라이더를 한번에 하나씩 슬라이더 지지 수단에 운반하는 수단으로 구성되어 있는, 길이 방향을 따라 결합 파스너 엘레멘트와 파스너 엘레멘트가 절결된 공간부를 교대로 갖고 있는 슬라이드 파스너 체인에 슬라이더를 부착하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 체인은 회전자의 외주와 접선 방향으로 놓여있으며, 상기 슬라이더 지지수단은 상기 슬라이더를 회전자외주에 대하여 지지하고 있는 장치.
제2항에 있어서, 상기 슬라이더는 손잡이를 갖고있으며, 상기 슬라이더 지지수단은 슬라이더의 손잡이를 수용하기 위하여 상기 회전자의 한쪽 단부에 개방되어 있는 반경 방향의 요부와 슬라이더의 손잡이를 상기 요부에 고정하기 위한 이완 가능한 클램프 수단으로 구성되어 있으며, 상기 슬라이더 운반 수단은 상기 회전자의 한쪽 단부와 마주보고 있으며 슬라이더의 손잡이가 요부를 향하고 있는 장치.
제1항에 있어서, 상기 회전자는 소정의 각도를 통해 전후 진동을 하는 장치.
제1항에 있어서, 상기 감지 수단 및 확대 수단이 체인 위에서 이동 가능한 조립체에서 함께 설치되어 있으며, 회전자는 상기 조립체를 슬라이더의 앞쪽으로 체인의 전방으로 이동시키기 위해 슬라이더위치를 통과하는 회전중 조립체를 결합하기 위한 접합 수단을 갖고 있는 장치.
체인에서 공간부를 탐지하여 체인의 운동을 멈추게 하며, 공간부로 연장하여 결합 파스너 엘레멘트를 분리시키는 공간부를 횡방향으로 확대하는 가동 수단을 포함하고 있는 감지 수단과, 감지수단 아래의 위치에서 회전하기 위해 배치되며, 슬라이더 지지부와 회전자의 외주상에 간격을 갖고떨어져 있는 다이판을 갖고 있는 회전자와 슬라이더 지지부에 의해 지지되는 슬라이더를 공급하는 슬라이더 이송 수단과, 슬라이더 지지부에 의해 운반된 슬라이더를 공간부와 체인 파스너 엘레멘트에 삽통하고 슬라이더에 의해 폐쇄된 파스너 엘레멘트의 자유단에서 하지구 조립체의 펀치가 하지구를 체인에 부착하는 하지구 조립체 아래에 다이판이 놓이도록 회전자가 회전하므로서 하지구를 체인에 펀치하는 하지구 조립수단으로 구성되어 있으며, 길이 방향에 따라 일정한 건격으로 떨의져 있는 파스너 엘레멘트 결합부와 파스너 엘레멘트가 절결된 공간부로 형성되며 조립 위치를 통한 연속 길이 방향 운동을 위해 배치된 연속 파스너 체인의 슬라이드 파스너 스트링거에 슬라이더와 하지구를 조립하는 장치.
제6항에 있어서, 단위 스트링거로 분리시키기 위해 공간부에서 다이판에 대해 체인을 결합하는 체인 절단 수단으로 구성되어 있는 장치.
제7항에 있어서, 감지 수단, 가동 수단, 슬라이더 이송 수단, 슬라이더 지지부, 회전자, 하지구 조립수단 및 체인 절단 수단을 연속적으로 작동하는 제어수단으로 구성되며, 상기 제어 수단은 선택적으로 작동하는 마이크로 스위치 수단에 대한 개별 캠을 갖고 있는 회전 캠축을 포함하는 장치.
제6항에 있어서, 상기 회전자는 조립 위치를 통한 길이 방향의 은동 방향에 수직인 축에 대해 소정의 각도의 전, 후 진동을 하는 장치.
제9항에 있어서, 상기 감지 수단이 회전축에 대해 선회 가능하며 회전자와 하지구 조립 수단 사이의 조립 위치로 압압되며 또, 상기 체인을 슬라이더의 삽통 중 후방 운동에 애해 선택적으로 고정하는 수단으로 구성되며, 회전자는 감지 수단을 조립 위치로부터 벗어나서 하지구의 부착 펀치 앞으로 선회하기 위해 슬라이더의 삽통 중 감지 수단을 결합하는 접합 수단을 갖고 있는 장치.
제6항에 있어서, 슬라이더는 손잡이를 갖고 있으며 슬라이더 지지부는 슬라이더의 손잡이를 수용하는 회전자의 요부와 슬라이더가 체인 파스너 엘레멘트에 삽통될 때까지 손잡이를 요부에 고정하는 이완 가능한 고정수단으로 구성되어 있는 장치.
길이 방향을 따라서 엘레멘트 결합부와 엘레멘트가 절결된 공간부를 교대로 갖고 있는 연속 파스너 체인에 슬라이더를 조립하는 장치에 있어서, 슬라이더 운반 조립체는 체인의 길이 방향 운동 방향과, 수직인 축에 대해 회전 가능하며, 회전자 외주로부터 반경방향으로 연장하는 요부의 내부와 연결하고 있는 이완 가능한 클램프 수단을 갖고 있는 회전자와, 슬라이더의 손잡이가 요부로 연장하며 몸체부가 회전자 외주에 대해 접합하므로서 상기 요부에 한번에 하나씩 손잡이와 몸체부를 갖고 있는 슬라이더를 운반하는 슬라이더 이송 수단과, 슬라이더가 체인을 통과하도록 회전자를 회전하는 수단으로 구성되어 있는 장치.
길이 방향을 따라서 엘레멘트 결합부와 엘레멘트가 절결된 공간부를 교대로 갖고 있는 연속 파스너 슬라이더를 조립하는 장치에 있어서, 체인이 제1방향에 길이 방향으로 전달되는 조립위치는 공간부를 탐지하고 슬라이더를 제1방향과 대향하고 있는 제2길이 방향에서 체인 파스너 엘레멘트에 삽통할 수 있도록 공간부를 확대하며, 공간부로 들어가기 위하여 체인의 일측부에 대해 탄성적으로 압압된 한 쌍의 평행한 핑거를 갖고 있는 장치와, 상기 핑거가 공간부에 들어갈 때 핑거사이로 하강하여 핑거를 확대하기 위해 상기 핑거 사이에 배치된 캠 표면으로 구성되어 있는 장치.
제13항에 있어서, 제1길이 방향에 수직한 축에 대해 회전 가능한 회전자로 구성되어 있으며, 상기 회전자는 회전자 외주에 대해 접선 방향으로 슬라이더를 지지하는 수단을 갖고 있으며 핑거가 확대된 후 슬라이더를 공간부에 통과시켜 체인 파스너 엘레멘트로 삽통하기 위해 회전 가능한 조립체.
제14항에 있어서, 상기 장치는 회전자 축에 대해 선회 가능하며 상기 회전자는 상기 장치를 회전자의 회전중 제2방향에서 상기 체인을 따라 선회시키며 동시에 상기 슬라이더가 체인 파스너 엘레멘트에 삽통되도록 상기 장치에 대해 접합하는 수단으로 형성되어 있는 조립체.
체인의 공간부를 회전자 위에 있는 위치에서 탐지하고 공간부가 탐지될 때 체인의 운동을 정지하며, 상기 공간부를 횡방향 확장력에 의해 확대하며, 슬라이더를 회전자에 형성된 슬라이더 지지부로 이송하며, 슬라이더를 공간부로 삽입하며 체인의 개리된 파스너 엘레멘트에 삽통하도록 체인 하방에 있는 회전자를 회전하며, 슬라이더를 회전자의 슬라이더 지지부로부터 이완하는 것으로 구성되어 있는, 길이 방향을 따라 일전한 간격으로 떨어져 있는 파스너 엘레멘트가 절결된 공간부로 형성되어 있으며 수평 진행 경로를 따라 연속 운동을 위해 배치되어 있는 연속 파스너 체인으로부터 단위 슬라이드 파스너를 조립하는 방법.
제16항에 있어서, 회전자에 슬라이더 지지부로부터 일정한, 각도를 두고 떨어져 있는 다이판을 형성하며, 슬라이더 지지부가 통과한 후 공간부 아래에 다이판을 통과시키며, 슬라이더에 의해 폐쇄된 파스너 엘레멘트의 자유단에서 다이판에 대하여 하지구를 상기 체인에 펀치하는 것으로 구성되는 방법.
제17항에 있어서, 공간부에서 하지구의 펀치와 동시에 체인을 절단하는 것으로 구성되는 방법.