KR850000421Y1 - 유리제품 성형용 프레스장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

유리제품 성형용 프레스장치

제1도는 본 고안의 분해사시도.

제2도는 본 고안의 금형틀에 용융상태의 유리를 공급하는 상태를 나타낸 개략도.

제3도는 본 고안의 단면도.

제4도 및 제5도는 본 고안의 작동상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 : 플런저 2 : 받침판

4 : 안내봉 6 : 지지판

7 : 스프링 8 : 금형틀

9 : 턴테이블 11 : 고정편

12 : 개폐편 13 : 경첩

14 : 호오스공 15 : 가스주입용 호스

본 고안은 T.V 브라운관, 재떨이, 자동차용 전구 등 비교적 두꺼운 유리제품을프레스 가공하는 것에 있어서, 프레스 작업도중에 유리제품의 표면에 발생하는 홈을 방지하고 프레스 금형을 보호하기 위하여 보호벽을 개폐토록 형성한 유리제품 성형용 프레스장치에 관한 것이다.

일반적으로 비교적 두꺼운 제품을 만들때에는 프레스로 성형시키고 있으며 이들은 프레스로 성형된 제품 그대로를 최종 상품으로 하는 것도 있고 때때로 2차 연마가공을 하여 최종상품으로 하는 것도 있는 데 2차 연마가공을 하는 제품은 작업시간이 다소 길어지는 대신 깨끗한 제품을 생산할 수 있으나, T.V 브라운관 같은 높은 정밀도를 요구하는 제품은 프레스 성형으로서 제품의 가공이 끝나야하며 이 때 표면에 홈이 이 발생하게 되면 제품의 완성에 치명적이 되었다.

한편, 유리제품의 프레스 성형방법을 보면 제2도와 같이 일정한 용기(18)에 용융상태의 유리(19)를 저장시키고 이를 플런저(20)를 이용하여 별도의 금형틀(8)에 공급하게 되는데, 이때 용융상태의 유리(19)를 일정 크기로 절단장치(21)를 이용하여 공급토록하며 금형틀(8)은 원형의 턴테이블에 여러개가 설치되어 있고 용융상태의 유리(19)를 한편에서는 공급하며 금형틀(3)에 공급된 것은 프레스로 가공토록하고 프레스작업이 끝나면 성형된 유리제품을 냉각시켜 이를 흡착장치로서 금형틀(8)에서 빼내도록하고 있다.

이와 같이 금형틀에 용융상태의 유리가 공급되고 프레스로 가공하는 과정에서 외부의 오염된 공기가 금형틀내로 흡입되면서 공기에 함유된 금속물질이 고온 전해질 상태의 유리 및 또프레스의 플런저와 접촉되면서 국부전지가 형성되므로서 유리의 전기분해 현상이 발생되어 제품이 완성되더라도 표면에 작은 흠이 발생되고 있으며 표면이 크롬, 니켈등의 내산화성 도금이 된 플린저의 표면이 고온의 유리와 주변의 고온가열된 공기중의 산소와 접촉하여 플런저의 표면이 산화되므로서 플런저의 수명을 단축시키고 있었다.

본 고안은 상기의 이러한 이러한 문제점을 해결하고 제품의 표면에 흠이 발생하지 않도록하며 플런저를 설명을 연장시킬 수 있도록 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 하방에 압압편(3)을 형성하고 상면 양측에는 안내봉(4)을 설치한 받침판(2)의 중앙에 통공(5)을 천공하여 이에 플런저(1)가 관통하여 승강 자재토록 하고 플런저(1)의 상방에 지지판(6)을 고정설치하여 지지판(6)은 안내봉(4) 안내토록하되, 이를 스프링(7)으로 탄설토록하며, 금형틀(8)은 턴테이블(9)의 상면홈(9')에 재치하되, 상부에 쉘(10)을 설치한 통상의 유리제품 성형용 프레스장치에 있어서, 받침판(2) 하방의 외측에 고정편(11)을 설치하고, 이에 개패편(12)을 경첩(13)으로 연결설치하며 고정편(11)의 양측에는 호오스공(14)을 형성하여 이에 가스 주입용 호오스(15)를 설치하여서 된 것으로 미설명부호 16은 용융상태의 유리 덩어리, 17은 성형된 유리제품이다.

이상과 같이 구성된 본 고안은 턴테이블(9)에 설치된 금형틀(8)에 용융상태의 유리덩어리(16)가 공급되며 이의 상부에 쉘(10)을 설치하고 플런저(1)의 직하방으로 이동되면, 플런저(1)가 별도의 승강장치에 의하여 하강하게 되는데, 이때 제4도와 같은 상태로 하강하게 되면 개폐편(12)이 금형틀(8)의 외부를 둘러싸게 되어 외부의 공기 흡입을 차단 시킴과 동시에, 가스주입용 호오스(15)를 통하여 금형틀(8) 내부로 질소가스를 주입시켜 플런저(1)의 표면이 용융상태의 유리 덩어리(16)에 직접접촉 되지 않고 이들 사이에 질소막을 형성시키며 일부 흡입된 오염된 공기를 질소가스로 외부로 방출시킨다.

이러한 상태에서 플런저(1)는 스프링(7)을 압압하면서 더욱 하강하여 유리 덩어리(16)를 눌러 유리 제품(17)을 성형하며 승강장치와 스프링(7)의 탄력으로 다시 상승토록 된 것이다. 한편, 개폐편(12)은 플런저(1)를 점검하거나 할 때 이를 열수있도록 된 것이다.

이상과 같은 본 고안은 개폐편(12)을 이용하여 금형틀(8) 내부로 흡입되는 오염된 공기를 차단시키고 질소가스를 주입하므로서 질소막을 형성함과 동시에 일부 흡입된 오염 공기를 방출시키므로서 전기 분해 현상이 일어나지 않고 플런저(1)의 산화를 방지하여 표면이 깨끗한 유리제품을 형성하며 플런저(1)의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (1)

1. 통상의 유리제품 성형용 프레스장치에 있어서, 받침판(2)의 하방에 고정편(11)을 형성하고 이에 개폐편(12)을 경첩(13)으로 연결 설치 하고 고정편(11)의 양측에는 호오스 공(14)을 형성하여 가스 주입용 호오스(15)를 연결하여서 된 유리제품 성형용 프레스 장치.