KR840007672A - 연속주조용 주형 - Google Patents

연속주조용 주형 Download PDF

Info

Publication number
KR840007672A
KR840007672A KR1019840000681A KR840000681A KR840007672A KR 840007672 A KR840007672 A KR 840007672A KR 1019840000681 A KR1019840000681 A KR 1019840000681A KR 840000681 A KR840000681 A KR 840000681A KR 840007672 A KR840007672 A KR 840007672A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
continuous casting
plate
porous layer
plates
Prior art date
Application number
KR1019840000681A
Other languages
English (en)
Other versions
KR880000825B1 (ko
Inventor
후도시(외 2) 가메이
Original Assignee
마끼 후유히꼬
가부시끼가이샤 고오베 세이꼬오쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2259983A external-priority patent/JPS59147747A/ja
Priority claimed from JP6649483U external-priority patent/JPS6099048U/ja
Priority claimed from JP9271983U external-priority patent/JPS601549U/ja
Priority claimed from JP14763183A external-priority patent/JPS6040655A/ja
Application filed by 마끼 후유히꼬, 가부시끼가이샤 고오베 세이꼬오쇼 filed Critical 마끼 후유히꼬
Publication of KR840007672A publication Critical patent/KR840007672A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR880000825B1 publication Critical patent/KR880000825B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/0401—Moulds provided with a feed head
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/07—Lubricating the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/106—Shielding the molten jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

연속주조용 주형
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명 제1실시예에 따른 연속주조용 주형의 상부 평면도.
제2도는 제1도의 종단면도,
제3도는 제1도의 측면도,

Claims (12)

  1. 압축가스가 용융금속과 주형의 내면사이로 공급되어 그들 사이에 가스막을 형성하고 용융금속의 주형의 아래방향으로 인발, 연속적으로 주조되게되는 주형에 있어서, 내면에 형성된 금속분말을 함유한 소결재로 구성된 다공질층, 상기 다공질층외부에 설치된 훌륭한 열전도성을 갖는 재료로 구성된 보호판, 상기 다공질층과 보호관용 기계장치에 의해 완전히 결합하고 상기 다공질층과 보호판 사이에 가스를 집어넣기 위한 갭부분이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  2. 제1항에 있어서, 구조용재료로 구성되는 보강판이 기계장치에 의해 보호판의 후면에 완전히 결합되는 것을 특징으로 하는 연석주조용 주형.
  3. 제2항에 있어서, 냉각수를 보낼 통로부가 보호판과 보강판 사이에 설치되어 있는것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  4. 제1항 또는 3항중 어느한 항에 있어서, 층이 기본재료로 동분말이나 동합금분말을 사용하여 완전히 형성되어지는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  5. 제I항에 있어서, 다공질층의 하부내면이 쎄라믹 분말로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  6. 제5항에 있어서, 다공질층의 중앙내면이 동분말 혹은 동합금분말과 쎄락믹분말의 혼합재료로 구성되는것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  7. 제1항, 3항, 5항, 6항중 어느하나의 항에 있이서, 다공집층의 하부내면의 후면부분이 동분말 혹은 동합금 분말과 쎄라믹분말의 혼합재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  8. 제1항에 있어서, 정사각형 원통형 주형벽이 4개의 편평한 내면판으로 구성되고 이 각각의 내면판 안쪽은 다공질층으로 형성되고 훌륭한 열전도성을 갖는 재료로 구성되는 보호판은 다공질층의 외부에 설치되어 상기 양판은 완전하게 결합되며 불황성가스를 보내기 위한 갭부분이 상기 양판 사이에 설치되어 있으며 상기 각내면판이 상기 보강판에 의해 지지되고 각 내면판의 측면부가 상호 끼워져 있고 각 보강판 측부는 상호 죄어져 있으며 서로 죄어진 보강판들은 양측으로부터 한쌍의 삽입프레임에 의해 더욱더 삽입되며 상기 각 삽입 프레임들의 양측면은 한쌍의 행거프레임에 각각 결합되어 있으며 전자기코일이 상기 상호 죄어진 보강판과 한쌍의 삽입프레임과 행거프레임사이에 넣어지며 상기 전자기코일이 보강판의 외부원주의 한부분에 의해 지지되어지는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  9. 제8항에 있어서, 보강판이 상하부에서 각각 수냉용상, 하 물 패싱박스(passing box)를 갖고 있는것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  10. 제6항, 8항, 9항중 어느한 항에 있어서 전자기코일이 냉각수통로 역활을 하는 코일의 중공권선부(hollow winding porrion)를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  11. 제1항에 있어서, 주형상부면과 턴디쉬 하부면을 연결하기 위해 환상원통형 격벽(parition wall)이 주형위에 배치되고, 상기 격벽이 상기 표면 양자중 하나에 붙어있고 다른것에 접촉되어 있고 수냉된 반사판이 아래로 환상형 반사면을 갖고 상기 반사판이 용융금속주입용 노즐둘레에서 턴디쉬 하부면에 있는 격벽에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 연속주조용 주형.
  12. 제11항에 있어서, 상기 환상원통형 격벽이 팽창할 수 있는 벨로우타입인 것을 특징으로 하는연속주조용 주형.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840000681A 1983-02-14 1984-02-14 연속주조용 주형 KR880000825B1 (ko)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2259983A JPS59147747A (ja) 1983-02-14 1983-02-14 連続鋳造用鋳型
JP22599 1983-02-14
JP???58-22599 1983-02-14
JP66494 1983-05-02
JP???58-66494 1983-05-02
JP6649483U JPS6099048U (ja) 1983-05-02 1983-05-02 溶融金属の汚染防止装置
JP9271983U JPS601549U (ja) 1983-06-15 1983-06-15 連続鋳造用ポ−ラス鋳型
JP92719 1983-06-15
JP14763183A JPS6040655A (ja) 1983-08-11 1983-08-11 連続鋳造設備における電磁撹拌装置内蔵ガス吹込鋳型
JP147631 1983-08-11
JP???147631 1983-08-11
JP???58-92719 1984-06-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR840007672A true KR840007672A (ko) 1984-12-10
KR880000825B1 KR880000825B1 (ko) 1988-05-14

Family

ID=27457796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019840000681A KR880000825B1 (ko) 1983-02-14 1984-02-14 연속주조용 주형

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4579165A (ko)
EP (1) EP0119734B1 (ko)
KR (1) KR880000825B1 (ko)
CA (1) CA1213122A (ko)
DE (1) DE3479406D1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100782724B1 (ko) * 2001-11-21 2007-12-05 주식회사 포스코 주편의 변형에 대응하는 경사이동 가능한 몰드

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3526736C2 (de) * 1985-07-26 1994-08-25 Kabelmetal Ag Stranggießkokille zum kontinuierlichen Gießen von Metall
GB8531837D0 (en) * 1985-12-30 1986-02-05 British Steel Corp Cooling flow of molten material
US5100035A (en) * 1989-05-01 1992-03-31 Ferro Corporation Permeable MgO nozzle
US5188689A (en) * 1989-05-01 1993-02-23 Ferro Corporation Method of forming a porous refractory immersion nozzle
US5014768A (en) * 1989-06-30 1991-05-14 Waters & Associates Chill plate having high heat conductivity and wear resistance
US5131573A (en) * 1991-03-22 1992-07-21 Allegheny Ludlum Corporation Method and device for shrouding a stream of molten metal
DE19639295C2 (de) * 1996-09-25 1999-09-09 Schloemann Siemag Ag Stranggießkokille
EP1954425A4 (en) * 2005-11-30 2010-01-27 Cast Centre Pty Ltd GAS AND LUBRICANT FEEDING DEVICE
ITRM20050612A1 (it) * 2005-12-07 2007-06-08 Danieli Off Mecc Cristallizzatore
KR101067967B1 (ko) * 2009-04-27 2011-09-26 김기창 주형지그
CN109967724B (zh) * 2019-05-16 2019-11-01 杭州合立机械有限公司 一种液态金属浇注成型方法
CN112590093B (zh) * 2020-11-25 2022-06-17 贵州红阳机械有限责任公司 一种端盖零件压制工艺的模具及应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE837589C (de) * 1941-12-11 1952-04-28 Wieland Werke Ag Giessform zum stetigen Giessen von Metallen
DE1050029B (de) * 1952-05-08 1959-02-05 Mayfield Heights Ohio Norman Phillip Goss (V.St.A.) Zum Stranggießen von Metalien dienende Gießform
US3342252A (en) * 1964-09-15 1967-09-19 Kennecott Copper Corp Mandrel for continuous casting mold
CH451416A (de) * 1965-07-24 1968-05-15 Vaw Ver Aluminium Werke Ag Verfahren zur Zuführung des Schmiermittels beim vollkontinuierlichen Giessen von Metallen in stationären Kokillen
US3616843A (en) * 1969-11-25 1971-11-02 Koppers Co Inc Apparatus for shrouding in a continuous casting machine
US3901305A (en) * 1971-04-07 1975-08-26 Inst Po Metalloznanie I Tekno Apparatus for continuous casting of metals
SU691238A1 (ru) * 1974-06-10 1979-10-15 Spoludennyj Lenin F Газовый кристаллизатор
GB1527080A (en) * 1974-11-28 1978-10-04 Davy Int Ltd Continuous casting mould
DE2834746C2 (de) * 1978-08-08 1982-07-29 Hamburger Stahlwerke Gmbh, 2103 Hamburg Abschirmvorrichtung für einen Gießstrahl aus flüssigem Metall
FR2440795A1 (fr) * 1978-11-10 1980-06-06 Fives Cail Babcock Perfectionnements aux lingotieres de coulee continue
US4363352A (en) * 1979-10-15 1982-12-14 Olin Corporation Continuous lubrication casting molds
JPS56136263A (en) * 1980-03-29 1981-10-24 Kobe Steel Ltd Electromagnetic stirrer built-in type assembled mold in continuous casting plant
JPS56154260A (en) * 1980-04-28 1981-11-28 Nippon Steel Corp Method for preventing wear of mold for continuous casting
EP0060359A1 (en) * 1981-03-16 1982-09-22 Olin Corporation Improved continuous lubrication casting molds
US4473105A (en) * 1981-06-10 1984-09-25 Olin Corporation Process for cooling and solidifying continuous or semi-continuously cast material
US4487251A (en) * 1982-03-08 1984-12-11 Vesuvius Crucible Company Continuous casting apparatus and a method of using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100782724B1 (ko) * 2001-11-21 2007-12-05 주식회사 포스코 주편의 변형에 대응하는 경사이동 가능한 몰드

Also Published As

Publication number Publication date
US4579165A (en) 1986-04-01
EP0119734A2 (en) 1984-09-26
DE3479406D1 (en) 1989-09-21
CA1213122A (en) 1986-10-28
KR880000825B1 (ko) 1988-05-14
EP0119734B1 (en) 1989-08-16
EP0119734A3 (en) 1985-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840007672A (ko) 연속주조용 주형
SE8900319L (sv) Formar foer metallgjutning och hylsor med filter foer anvaendning daeri
NL7700632A (nl) Vuurvaste constructie.
DK0468607T3 (da) Væskekølet kokille til strengstøbning af metaller
TW450852B (en) Floating insulating baffle for high gradient casting
CA2247785A1 (en) Molds for a continuous casting system
GR3017932T3 (en) Cylinder for single-roll or twin-roll continuous casting.
JPH0373381B2 (ko)
FR2498498B1 (fr) Moule pour la coulee continue des metaux avec haut de lingotiere isolant
GB1334276A (en) Open ended mould assembly
JPH0434993Y2 (ko)
JPS5791850A (en) Graphite casting mold for horizontal and continuous casting of cast iron plate
DE3471599D1 (en) Continuous casting mould
JPS57202943A (en) Manufacture of casting mold
US20050061469A1 (en) Apparatus for continuous casting of metal strips
JPS56114552A (en) Metal mold for casting
KR850005300A (ko) 금속, 특히 주철관의 연속 수직 주조설비용 액체금속 공급장치
KR850001283B1 (ko) 연속 주조장치를 위한 전자기 교반 코일을 장치한 주형
SU383532A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ЗАГРУЗКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
KR850001924Y1 (ko) 응용금속 배출 접동 노즐장치
JPS57152351A (en) Mold for continuous casting
JPS5728654A (en) Manufacture of bottomed hollow steel ingot
JPS6039143Y2 (ja) 鋳鉄板の連続鋳造装置
JPS6444243A (en) Composite sand mold
JPS59194356U (ja) ツインモ−ルドロ−ラ型連続鋳造設備のモ−ルド堰

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 19940512

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee