KR840002040A - 방사 테이프 제조 방법 및 그를 위한 분해 전환기 - Google Patents
방사 테이프 제조 방법 및 그를 위한 분해 전환기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR840002040A KR840002040A KR1019820004686A KR820004686A KR840002040A KR 840002040 A KR840002040 A KR 840002040A KR 1019820004686 A KR1019820004686 A KR 1019820004686A KR 820004686 A KR820004686 A KR 820004686A KR 840002040 A KR840002040 A KR 840002040A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- yarn
- stretched
- bundle
- residual elongation
- stretch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/12—Modifying stretch/bulk properties of textured yarns or the like by after-treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/06—Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제2도는 방사장치 다음에 설치된 본 발명의 분해 전환기의 개략도.
Claims (8)
- 사조가 방사부에서 소정의 연신속도로 다발로서 연신되고, 냉각되고, 높은 잔여 신도를 가지고 임시 저장된 다음, 가열하고, 소정의 잔여신도로 스트레치하고, 열고정하고, 분해 전환기에서 분해하고, 최종적으로 권축하여, 용융상태로 방사된 플라스틱 물질 특히 폴리에스터의 사조들로부터 방사 테이프를 제조하는 방법에 있어서, 상기 임시 저장된 사조다발이 어떤 중간처리없이 그의 높은 잔여 신도를 유지한채 분해 전환기에 공급되고, 분해 전환기에서 그 사조다발이 소정의 온도로 가열되고, 소정의 잔여 신도로 스트레치되고, 열고정된 다음, 최종적으로 분해 처리됨을 특징으로 하는 방사 테이프 제조방법.
- 제1항에 있어서, 사조다발이 2000-5000m/분의 연신속도로 연신되고 코일러 방식으로 저장되는 것을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1 또는 2항에 있어서, 사조 다발이 70-350%의 잔여신도를 가지고 분해 전환기에 공급됨을 특징으로 하는 상기방법.
- 제1-3항중 한 항에 있어서, 사조다발이 분해 전환기에 들어간 후 먼저 60-120℃로 가열되고, 스트레치된 다음, 60-140℃로 열고정됨을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1-4항중 한항에 있어서, 사조다발이 스트레치 및 열고정지역에서 15-45%, 바람직하게는 18-30%의 잔여 신도로 스트레치됨을 특징으로 하는 상기방법.
- 제1-5항중 한항에 있어서, 사조다발이 스트레치 및 분해 과정에서 1:8-1:15의 비로 스트레치됨을 특징으로 하는 상기 방법.
- 제1-6항중 한항에 있어서, 스트레치되지 않은 사조 다발이 0.3이하, 바람직하게는 0.1-0.24의 사조/금속 마찰계수가 주어짐을 특징으로 하는 상기 방법.
- 분해 지역 및 권축 지역전의 사조다발 도입지역에 적어도 2개의 로울 스탠드를 가지고, 상기 1-7항중 한항의 방법을 수행하기 위한 분해 전환기에 있어서, 긴장된 사조다발(4)을 위한 가열장치(14)가 상기 2개의 로울 스탠드(11a, 11b)사이에 배치되고, 사조다발의 진행방향으로 최종 로울 스탠드(11b) 다음에, 적어도 하나의 스트레치 스탠드(16)가 배치되어 스트레치 지역(15)를 형성하고, 그 스트레치 지역(15)에 스트레치된 사조다발(4)의 열고정을 위한 가열장치(17)가 배치되어 열고정지역을 형성한 것을 특징으로하는 방사테이프 제조를 위한 분해 전환기.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3141291A DE3141291C2 (de) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | "Verfahren und Reißkonverter zum Herstellen von Spinnbändern" |
DE3141291.2 | 1981-10-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR840002040A true KR840002040A (ko) | 1984-06-11 |
KR880002442B1 KR880002442B1 (ko) | 1988-11-12 |
Family
ID=6144327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR8204686A KR880002442B1 (ko) | 1981-10-17 | 1982-10-18 | 스펀 테이프 제조 방법 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4569811A (ko) |
JP (1) | JPS58163730A (ko) |
KR (1) | KR880002442B1 (ko) |
BR (1) | BR8206016A (ko) |
CH (1) | CH647012A5 (ko) |
DE (1) | DE3141291C2 (ko) |
FR (1) | FR2514791B1 (ko) |
GB (1) | GB2108537B (ko) |
GR (1) | GR77010B (ko) |
IT (1) | IT1152870B (ko) |
MX (1) | MX158666A (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5104599A (en) * | 1987-03-05 | 1992-04-14 | Allied-Signal Inc. | Method of forming short fibers composed of anisotropic polymers |
US4958999A (en) * | 1988-12-19 | 1990-09-25 | Dow Corning Corporation | Apparatus for producing polymerized plugs |
TW200528594A (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Saurer Gmbh & Co Kg | Method and apparatus for producing staple fibers |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2784458A (en) * | 1949-07-08 | 1957-03-12 | Deering Milliken Res Corp | Process and apparatus for converting continuous filamentary material into filaments of staple length |
US2733122A (en) * | 1951-11-30 | 1956-01-31 | vixvi o | |
US2748426A (en) * | 1953-06-12 | 1956-06-05 | Turbo Machine Co | Apparatus for producing staple fibers |
DE1082838B (de) * | 1955-11-29 | 1960-06-02 | Glanzstoff Ag | Verfahren zur Vorbereitung von endlosen Fadenkabeln aus Polyamiden fuer das Reissen zwecks Herstellung verzugsfaehiger Faserbaender |
US3516241A (en) * | 1968-10-30 | 1970-06-23 | Asahi Chemical Ind | Process for the manufacture of crimped spun yarn |
SE392299B (sv) * | 1971-08-24 | 1977-03-21 | Du Pont | Forfarande och medel for framstellning av garn med dragen och snodd textur |
US3945188A (en) * | 1973-04-19 | 1976-03-23 | Pierre Muller | Method of spinning synthetic textile fibers |
JPS5035126A (ko) * | 1973-07-30 | 1975-04-03 | ||
DE2407565A1 (de) * | 1974-02-16 | 1975-08-21 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines spinnfasergarnes |
JPS5834382B2 (ja) * | 1975-03-12 | 1983-07-26 | 東洋紡績株式会社 | 合成繊維糸条の高速引取り方法および装置 |
US4296535A (en) * | 1975-10-02 | 1981-10-27 | Allied Chemical Coporation | Apparatus for texturizing continuous filaments |
JPS60446B2 (ja) * | 1976-12-03 | 1985-01-08 | 帝人株式会社 | 牽切方法及び装置 |
DE2812444A1 (de) * | 1978-03-22 | 1979-10-04 | Hoechst Ag | Tertiaere butylaether als faserpraeparationsmittel |
DE2855757C2 (de) * | 1978-12-22 | 1983-07-07 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines verzugsfähigen Bandes |
US4247270A (en) * | 1979-01-29 | 1981-01-27 | Iwka-Industrie-Werke-Karlsruhe Augsburg Ag | Apparatus for the continued manufacture of staple fibers from thermoplastic materials |
US4362682A (en) * | 1980-08-21 | 1982-12-07 | Badische Corporation | Chip-free staple fiber process |
-
1981
- 1981-10-17 DE DE3141291A patent/DE3141291C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-09-03 CH CH524782A patent/CH647012A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-08 GR GR69235A patent/GR77010B/el unknown
- 1982-09-23 GB GB08227112A patent/GB2108537B/en not_active Expired
- 1982-09-28 US US06/426,063 patent/US4569811A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-10-01 IT IT23575/82A patent/IT1152870B/it active
- 1982-10-08 FR FR8216910A patent/FR2514791B1/fr not_active Expired
- 1982-10-11 MX MX194741A patent/MX158666A/es unknown
- 1982-10-13 JP JP57178611A patent/JPS58163730A/ja active Pending
- 1982-10-15 BR BR8206016A patent/BR8206016A/pt unknown
- 1982-10-18 KR KR8204686A patent/KR880002442B1/ko active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8206016A (pt) | 1983-09-13 |
CH647012A5 (de) | 1984-12-28 |
FR2514791B1 (fr) | 1989-08-18 |
KR880002442B1 (ko) | 1988-11-12 |
FR2514791A1 (fr) | 1983-04-22 |
IT1152870B (it) | 1987-01-14 |
GB2108537A (en) | 1983-05-18 |
GR77010B (ko) | 1984-09-04 |
US4569811A (en) | 1986-02-11 |
JPS58163730A (ja) | 1983-09-28 |
MX158666A (es) | 1989-02-24 |
DE3141291A1 (de) | 1983-05-05 |
IT8223575A0 (it) | 1982-10-01 |
DE3141291C2 (de) | 1983-11-03 |
GB2108537B (en) | 1985-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2934400A (en) | Process of manufacturing fibers of polyethylene terephthalate | |
US3652759A (en) | Production of biaxially oriented polyamide film | |
GB1104758A (en) | Process for the production of elongated fibrillated multifilamentary articles | |
GB848811A (en) | Yarns and coated fabrics | |
KR840001652A (ko) | 뛰어난 강도를 가지는 폴리아미드섬유 및 그 제조방법 | |
US3030173A (en) | Process for the uniform preparation of shaped structures such as filaments or foils from high-melting linear polyesters | |
KR840002040A (ko) | 방사 테이프 제조 방법 및 그를 위한 분해 전환기 | |
GB955266A (en) | Method of producing elongated structures of isotactic polystyrene | |
DE2207849A1 (de) | Verfahren zur herstellung von texturierten, molekular orientierten faeden | |
US3868749A (en) | Method of texturizing thermoplastic yarn | |
KR850008369A (ko) | 고강력 폴리에스테르사의 연속 제조방법 | |
GB1102630A (en) | Process for drawing filaments of synthetic linear polyesters | |
KR950018764A (ko) | 이수축 혼섬사의 제조 방법 | |
US3088792A (en) | Thermoplastic yarns | |
GB838696A (en) | Process and apparatus for manufacturing thick threads from highly polymeric polymethylene terephthalate, and threads when thus manufactured | |
DE2207157A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kräuselfäden aus einer Folienbahn eines fadenbildenden Werkstoffes | |
DE7624785U1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer eine mehrstationen-falschdrallkraeuselmaschine | |
US4075274A (en) | Method for drawing and heat-treating polyester yarns | |
ES353227A1 (es) | Procedimiento continuo de hilado y de estirado de hilos de poliamida. | |
US3352959A (en) | Process for crimping threads of fiber-forming polyolefins | |
GB1261337A (en) | Hot stretching and relaxing polyester yarns | |
DE2712784A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden eines polymer-fadenmaterials | |
GB730501A (en) | Improved process for the manufacture of linear synthetic polymer yarns | |
KR940000624A (ko) | 폴리에스테르 태세사의 제조방법 | |
US3137986A (en) | Apparatus for the finishing of artificial and synthetic filamentary material |