KR840001764Y1 - 샤아프 펜슬 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

샤아프 펜슬

제1도는 종래의 샤아프 펜슬의 종단면도.

제2도는 본 고안에 따를 샤아프펜슬의 종단면도.

제3도는 본 고안에 따른 샤아프 펜슬의 지우개 받침대출 겸용한 누름 받침대의 종단면도.

제4도는 제3도의 A-A선 단면도.

제5도에서 제8도는 샤아프 펜슬의 지우개 받침대를 겸용한 누름 받침대의 다른 실시예를 나타전 종단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 필심 파이프 2 : 지우개

3 : 누름캡 4 : 샤아프 펜슬

5 : 선단캡 11 : 샤아프펜슬 몸통

12 : 선단캡 13 : 필심파이프

14 : 누름받침대 15 : 필심관통공

16 : 칸막이벽 17 : 맞춤구멍

18 : 돌기부 19 : 맞춤구멍

20 : 지우개받침대 21 : 지우개

22 : 누름캡 23 : 칼라(collar)

24 : 리이드척 25 : 척링

26 : 슬리이브 27 : 걸림부

28 : 제1스프링 29 : 제2스프링

30 : 판스프링 31 : 홈

32 : 구멍 33 : 핀

34 : 받침대 35 : 받침대

본 고안은 샤아프펜슬에 관한 것으로, 샤아프펜슬 몸통내부에 장착되어 사출성형으로 제조된 필심 파이프의 후단에 삽입 결합되어 지우개 받침대를 겸할 수 있게한 누름받침대가 설치된 샤아프펜슬에 관한 것이다.

종래의 샤아프 펜슬은 제1도에서와 같이 다수개의 필심을 저장하는 필심파이프 (1)가 인젝션 성형으로제조되었기 때문에 길이나 직경의 크기가 금형에 의해서 한정되고, 사용할 수 있는 샤아프 펜슬의 종류,크기뿐만아니라 필심 파이프에 끼워지는 지우개 (2) 및 누름캔(3)의 규격이 한정되는 결점이 있어 왔었다.또한, 지우개(2) 및 누름캡 (3)은 직접 필심 파이프(1)의 후단에 부착되기 때문에 상기 필심 파이프(1)의 직경이 크게되면 샤아프 펜슬의 조립공정에서는 샤아프 펜슬 몸통(4)의 후단으로부터 삽입하여 상기몸통(4)전체를 거꾸로 세워야 함과 동시에, 필심 파이프(1)후단을 손으로 누르면서 선단캡(5)을 끼워 맞추어야 하기 때문에 조립작업 공정이 현저한 저하를 가져왔다.

본 고안은 상기한 제반문제를 해결하기 위하여 사출성형한 필심파이프 후단에 지우개 받침대를 겸용한누름 받침대를 끼워 맞추어서 지우개 및 누름캡의 조립이 용이하고 여러가지 사이즈의 샤아프 펜슬 몸통에 사용이 가능하고, 또한 작업능률의 향상을 증진시킬 수 있는 샤아프 펜슬을 제공하기 위한 것이다.이하, 첨부된 예시도면에 의거 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.본 고안의 1실시예에 따라 제2도에서 제8도를 참조하여 설명하면, 제2도는 본 고안에 따른 샤아프 펜슬의 종단면도. 제3도는 본 고안이 따른 샤아프펜슬의 지우개 받침대를 겸용한 누름받침대의 종단면도. 제4도는 제3도의 A-A선 단면도. 제5도에서 제8도는 샤아프 펜슬의 지우개 받침대를 겸용한 누름 받침대의다른 실시예를 나타낸 종단면도인다.

제2도 및 제3도에 도시되어 있는 것과같이, 샤아프펜슬몸통(11)선단에 끼워 맞추어 고정된 선단캡(12)과 상기 샤아프펜슬 몸통(11)내부에 측방향으호 이동가능한 산출성형으로 제조된 필심 파이프(13)가 배치되고, 상기 필심 파이프(13)는 샤아프 펜슬 몸통(11)내주에 적합한 크기로 설치되어 있다.상기 사출성형으로 제조된 필심 파이프(13)후단 전체를 원통형의 지우개 받침대를 겸용한 누름 받침대(14)가 끼워져 결합되어 있으며, 상기 지우개 받침대를 겸용한 누름 받침대 (14)의 내부에는 필심 관통공(15)을 갖춘 칸막이 벽(16)으로 2개의 맞춤구멍으로 분리되고, 전방에 있는 맞춤구멍(17)에는 상기 사출성형의 필심 판이프(13)의 후단부가 칸막이 벽(16)에 인접해서 압입되고, 제4도와 같이상기 맞춤구멍(17)의 내부벽에 돌설된 돌기구(18)로 강력하게 부착된다.

또한, 샤아프 펜슬 내부 후단쪽에 형성된 맞춤구멍(19)에는 지우개 받침대(20)를 끼워 맞추어 지우개(21)의 반가량을 삽입시키고, 들출된 상기 지우개(21)의 돌출부는 누름캡(22)으로 삽입 결합시킨다.상기 누름캡(22)은 지우개 받침대를 겸용한 누름받침대(14)의 형성된 칼라(23)에 걸리어 설치된다.여기에서, 상기 누름캡(22)과 누름 받칙대(14)의 끼워 맞추어진 압력은 반드시 누름 받침대(14)와 필심파이프(13)사이의 결찰압력보다 약하게 하며 누름 받침대(14)가 필심 파이프(13)로 부터 쉽게 빠지지 않게 결합시킨다.

또, 상기 사출성형으로 형성된 필심 파이프(13)의 선단부에 끼워 결합된 리이드척(24)의 선단부는 단면이 "***"형의 척링(25)중심구멍을 관통하도록 하고, 상기 척링(25)의 후단부는 상기 샤아프 펜슬 몸통(11)

내에서 축방향으로 이동가능한 슬리이브(26)의 전단부와 반대방향으로 위치토록 하며, 제1스프링 (28)은샤아프 펜슬 몸통(11)내부에 형성된 걸림부(27)와 상기 슬리이브(26)상단부 사이에다 설치하며, 슬리이브(26)에 의해 상기 제1스프링 (28)의 이동범위를 제한하며, 또한 상기 사출성형으로 형성된 필심파이프(13)는 슬리이브(26)의 후단부에 형성된 걸침부 사이에 끼워 결합된 제2스프링(29)에 의해 제한되도록 한다.본 고안은 사출성형으호 형성된 필심파이프(13)를 사용했으므로, 금형의 길이 등이 한정되지 않아서 간단하게 임의의 길이를 절단하여 각종크기로 샤아프 펜슬 몸통으로 사용이 가능하고, 종래와 같이 조립공정에서 필심 파이프를 샤아프 펜슬 몸통의 후단부에서 삽입 결합하여 조립하는 것과는 달리 상기 샤아프 펜슬 몸통(11)의 선단부로부터 삽입 결합이 가능케 되어 작업능률을 향상시킬 수 있다.또한, 상기 지우개 받침대를 겸용한 누름받침대(14)에 지우개(21)의 누름캡(22)을 결합 조립한후 상기누름받침대(14)를 필심파이프(13)에 끼워 맞추는 것만으로 쉽게 조립이 가능할뿐 아니라, 상기 누름받침대(14)를 여러가지의 지우개 및 누름캡에 맞게 교환 설치할 수도 있다.제5도의 실시예는 필심파이프(13)와 지우개 받침대를 겸용한 누름받침대(14)사이에 단면이 "***"형의 판스프링(30)를 끼워 완전하게 필심 파이프(13)와 누름받침대(14)를 끼워 맞춤과 동시에, 상기 누름캡(22)의 측면에는 안쪽방향으로 돌출한 프레스홈(31)을 형성시켜, 상기 누름캡(22)과 누름받침대(14)의 끼워,맞춤을 완전하게 한다.

제6도 실시예는 누름받침대(14)의 구멍(32)에 핀(33)을 설치하여 누름받침대 (14)와 필심파이프(13)의 결합을 확실하게하고, 제7도 실시예는 누름받침대(14)를 2개의 체임버로 확실하게 구분하여 제6도에서와 갈이 핀(33)을 설치함으로서 같은 효과를 기대할수 이으며, 제8도의 실시예는 누름방침대(14)를 2개의 원통상 형태의 방침대 (34)(35)로 형성시킨 것이다.

전술할 바와갈이 본 고안에 의하면 필심 파이프를 각종 크기로 샤아프 펜슬 몸통내에 사용할수가 있고, 자유자제로 지우개 받침대를 겸용한 받침대를 교환할 수도 있으며, 조립이 간단하여 작업능률을 향상시킬 수 있는 등 실용적 효과를 높일수 있다.

Claims (1)

1. 몸통(11)내에 필심 파이프, 리이드척, 척링, 밈 누름스프링등을 갖춘 누름형 샤아프 펜슬에 있어서, 상기 몸통(11)내부 후단쪽에 형성된 각각의 맞춤구멍(17)(19)에 필심 파이프(13)후단부와 지우개(21)를 끼워 결합고, 상기 필심 파이프(13)와의 결합 압력보다 던 작은 결합 압력으로 누름 캡(22)을 삽입 결합한 지우개 받침대 겸용 누름 받침대(14)를 설치한 것을 특징으로 하는 샤아프 펜슬