KR820000598B1 - 공판(孔版) 인쇄 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

공판(孔版) 인쇄 방법

제1도는 종래 방법에 의한 인쇄기의 개략 단면도.

제2도 내지 제5도는 본 발명 방법으로서 사용하는 인쇄기의 개략단면도.

본 발명은 탄성막을 개재하여 유체의 압력을 가하는 것으로부터 이루어지는 공판 인쇄 방법에 관한 것이다.

종래의 공판 인쇄 방법에 있어서는 제1도에 표시하는 바와 같이 인쇄대(10) 위에 피 인쇄지(4)를 올려 놓고 인쇄대의 일단에 경첩 모양으로 개폐자재하게 취부한 틀(frame)(도면 표시하지 않았음)에 착탈 자재하게 장설된 공판(3)을 압압하여 그틀에 적당한 수단, 예컨대 그 틀에 감합한 잉크 보전층 보전틀(도면 표시하지 않았음)에 팽팽하게 취부한 부직포 또는 스폰지 시이트 등으로부터 이루어진 잉크 보전층(2)을 겹치고, 또한 그 보전틀에 감합하는 등의 수단에 의하여 활동하지 않도록 재치된 격리박판 또는 격리필름(13)(이것은 로울러가 잉크로서 오염되는 것을 방지한다)을 겹치고, 인쇄시에는 공판 위의 인쇄할 도면 또는 문자가 접하는 잉크 보전층 위에 단색 또는 다색(多色)의 잉크를 도포하고, 격리판 또는 필름에 로울러(12)를 전동 압압하는 것에 의하여 공판(3)의 도면 또는 문자에 대응하는 구멍(9)을 통하여 잉크보전층(2)에서 잉크를 피인쇄지 위에 인쇄하고 있었다.

그러나 이와 같은 종래법에 의할 때는 복잡한 혹은 정교 치밀한 도형 또는 문자 등의 경우에는 잉크가 로울러의 이동 방향으로 이동하며, 특히 다색 인쇄의 경우에는 인쇄도에 있어서의 잉크의 혼합이 발생하여 선명하고 정교 치밀한 도면의 인쇄는 곤란하다.

이것에 대하여 평압(平壓) 방식으로서 인압(印壓)을 가하면 잉크는 거의 이동하지 않는 것은 자명한 일이지만 넓은 인쇄면에 균등하게 압력을 가하는 것은 정밀도가 좋은 기계를 필요로 한다.

따라서 이와 같은 기계를 사용하지 않고 가정 등에 있어서도 용이하게 정교한 도면을 선명하게 인쇄할 수 있는 인쇄기 및 방법이 요청된다.

본 발명은 유체의 압력을 사용하는 것에 의하여 상술한 종래 방법의 결점을 해결한 것이다.

따라서 본 발명은 공판 인쇄에 있어서 고무 시이트, 비닐 시이트 등의 탄성막을 개재하여 유체의 압력에 의하여 인압을 가하는 것에 의하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 공판 인쇄 방법에 관한 것이다.

이하 도면을 참조하여 본 발명의 방법을 좀더 구체적으로 설명한다.

제2도에 본 발명의 방법에 의한 인쇄기의 개략 단면도를 표시한다.

도면에 있어서 제1도의 인쇄대(10) 대신으로 유체 보전실(6)의 피인쇄지(4)에 면하는 개방부에 적당하게 긴장상태로 장설되어서 고정된 고무 시이트 또는 비닐 시이트 등의 탄성막(5)을 갖춘 유체 보전실(6)을 사용한다. 이 유체 보전실(6)에 파이프(또는 고무관)(8)을 개재하여 펌프(7)에 접속하고 있다.

이 실시 태양에 있어서는 고정판(1)을 유체 보전실(6)에 적당한 수단에 의하여 고정하고, 펌프의 작동에 의하여 유체 보전실(6)의 탄성막(5)에 인압이 걸렸을 때에 공판(3), 잉크보전층(2) 및 피인쇄지(4)가 상부로 이동하지 않도록 이들을 일체로 고정한다.

인쇄할 때에 탄성막(5) 위에 피인쇄지(4)를 올려놓고, 유체보전실(6)과 경첩모양으로 개폐자재하게 또는 다른 수단에 의하여 개폐자재하게 조립된 틀(도면 표시하지 않았음)에 긴장고정된 공판(3)을 겹쳐놓고, 상기한 틀에 착탈자재하게 고정된 틀에 긴장 고정된 잉크 보전층(2)을 재치하며, 공판의 도면 또는 문자에 대응하는 잉크보전층(2)에 소정의 단색 또는 다색의 잉크를 도포하고, 고정판(1)을 겹쳐서 이것을 유체 보전실(6)에 대하여 고정하고, 펌프(7)를 압축 방향으로 작동시킬 때에는 유체의 압력은 탄성막(5)을 개재하여 균일하게 피인쇄지(4), 공판(3) 및 잉크보전층(2)에 걸려서 잉크는 공판(3)의 구멍(9)을 통하여 이동하는 일없이 피인쇄지(4)에 인쇄된다.

제3도에 기재한 실시예는 제2도의 방법을 간이화한 것으로서 제2도의 유체 보전실(6)-탄성막(5)의 결합에 대신하여 인쇄대(10) 및 고무, 비닐 등으로부터 이루어지는 주머니에 적당량의 유체를 밀봉한 유체 봉입체(11)를 사용하는 것이다.

공판(3)의 틀(도면 표시하지 않았음) 및 고정판(1)의 인쇄대(10)에의 취부는 제2도와 동일하다.

이와 같은 구성의 인쇄기에 있어서 고정판(1)을 대략 인쇄대에 평행하게 가압하면 피인쇄지(4), 공판(3) 및 보전층(2)에 균등하게 압력을 가할 수가 있다.

제4도에 표시하는 실시예는 제2도에 표시하는 실시예의 변형방법이다.

제1도의 격리판(13) 및 로울러(12)에 대신하여 제2도의 유체 보전실-탄성막(5)의 유체압 부하기구를 사용하는 것으로서 유체보전실(6)과 인쇄대(10)와는 사용시에는 일체로 결합된다.

유체보전실(6)에 펌프(7) 기타 고무주머니에 의한 유체 압입에 의하여 균등하게 피인쇄지(4)에 압력을 가할 수가 있다.

제5도의 실시예는 제3도의 실시예의 변형 방법이다.

제1도의 격리판 및 로울러에 대신하여 제3도의 유체 봉입체 및 고정판(1)을 사용하는 것으로서 인쇄시에 고정판(1)을 대략 인쇄대에 평행하게 가압하면 유체 봉입체(11)를 개재하여 균등하게 압력이 잉크보전층(2), 공판(3)에 부하되어서 소망의 인쇄가 피인쇄지(4)상에 얻어진다.

사용하는 유체로서는 고무 또는 비닐 시트 등의 탄성막을 침범하지 않는 공기, 질소 등의 불활성 가스 혹은 상온(常溫)에서 액체인 물, 기름, 글리콜류, 카르복시 메틸, 셀룰로오스(CMC) 수용액 등이 양호하게 사용될 수 있다.

Claims (1)

1. 공판 인쇄에 있어서 고무 시이트 또는 비닐 시이트 등의 탄성막을 개재하여 유체의 압력에 의하여 인압(印壓)을 가하는 것에 의하여 인쇄하는 것을 특징으로 하는 공판 인쇄법.

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