KR800001011B1 - 방사 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

방사(紡) 장치

제1도는 본 발명의 제1실시예의 정면도.

제2도는 본 발명의 다른 실시예의 측면도.

본 발명은 방사 장치에 관한 것으로, 방사에서 권취에 이르는 작업성을 대단히 향상시키는 장치를 제공하려고 하는 것이다.

근래에 생산성 향상의 요청 등에 의해서 사조처리 속도는 점점 고속화되고 있다. 한편 폴리에스텔, 폴리아미드 등의 열가소성 합성섬유사조는 용융 방사할 때에 방출 속도를 고속화하면 고도로 배향되어 시간이 경과하여도 변화의 영향이 적은 우수한 사조를 얻을 수가 있는 등의 제조기술상의 진전이 도모되고 있다. 이런 상황하에서 사조처리 속도는 2000m/분 이상, 때로는 2500m/분 이상으로 고속화되고 있다. 이와같이 고속 주행하는 사조를 방사, 귄취 혹은 기타 처리를 하는 장치에서는 종래의 매분 천수백 m 정도로 사조를 처리하는 설비를 그대로 사용하는 것은 곤난하고 많은 개량이 가해지지 않으면 안된다.

예를 들면 고속주행하는 사조를 권취하는 장치에 있어서는 만권보빈의 교체시에 만권보빈에서 공보빈으로도 사조를 이송할 동안, 또는 사조 절단시에 사조 공급 로울러에 권부(權府)되는 것을 방지하기 위해서 사단(

端)을 확실하고 강력하게 파지하는 수단이 필요하다. 이러한 파지 수단으로서 일정 위치에 설치되고 압축공기의 작용에 의해서 사조를 흡입 파지하는 어스피레터(aspirator)가 종래 사용되고 있다. 그러나 사조 처리속도가 고속화됨에 따라 일정 위치에 설치된 어스피레터는 사조에 대한 추종성(追從性)이 불충분하게 되어, 어스피레터와 같은 구조로서 사람손에 들고 사용하는 석숀건(suction gun)이 사용되고 있다. 종래의 석숀 건은 흡인된 사설(

屑)을 수납하는 사설대(

屑袋)가 석숀건과 일체로 취부되어 있기 때문에 실걸기 작업이 대단히 어려웠었다. 그래서 석숀 건으로 흡입된 사설을 배기관을 통하여 사설 수납장치에 이송하는 것이 제안되어 있다. 그러나, 압축유체의 작용에 의해서 사조를 흡입하는 석숀 건은 종래 석숀 건 본체의 구조등에 여러 가지로 배려되고 있지만, 그 석숀 건에 연결되는 배관에 대해서는 각별한 배려가 되어 있지 않다. 이 때문에 석숀 건에 압축유체를 공급하는 배관 및 흡인사조를 사설저장소에 유도하는 배기배관이 바닥면 위에 횡으로 배치되고 석숀 건의 취급에 다대한 노력을 요할뿐 아니라 석숀건에 의해서 실걸기 조작을 행할 때 배관이 복잡하게 절곡되기도 하여 공급배관, 배기 배관의 유로(流路)저항이 변하고 사조 흡인 능력이 크게 변동하여 실걸기 성공율의 저하가 생기고 있다.

또 전술한 바와 같이 바닥면 위에 여러 가지의 배관이 위치하여 있으면, 실걸이 작업자에게 방해가 되고 작업용 공간이 매우 협소하게 된다. 이런 상태로 고속 회전하는 사조 권취장치의 근방에서 작업하는 것은 많은 위험을 동반하고 노동 환경을 저해하는 등 많은 문제가 생긴다.

또 종래의 방사장치에 있어서는 사조인취(引取) 장치의 작업면과 방사구금면(口金面)의 점검, 청소, 구금면으로부터의 사조의 취출(取出), 방사구금에서 방출된 사조를 방사통내에 통과시키는 작업등(이하 방출작업이라 함)을 위한 작업면이 사조의 주행로에 대해서 같은 쪽에 위치하고 있기 때문에, 방사장치 전체로서 작업성이 좋은 장치가 얻어지지 않는 문제점도 있었다.

본 발명의 목적은 압축유체의 작용에 의해서 사조를 흡인하는 석숀 건에 연결되는 배관을 진퇴 자재하게 설치하므로서 전술한 문제를 해결하는데 있다. 또 다른 목적은 상기한 배관을 수납하는 장치 및 사설상자를 상기 석숀 건 조작공간의 상방에 설치하므로서 작업성을 향상시키는데에 있다. 또 본 발명은 기대(機臺) 취부 바닥면 위에 사조 인취장치를 설치하고 그 사조인취장치의 상방에 방사통을 설치하여 되는 방사장치에 있어서, 기대 취부 바닥면의 상방에 방사통을 지지하는 중간판을 설치하고, 또 사조 인취장치의 전면의 기대 취부 바닥면을 사조 인취 조작판으로 함과 동시에 방사통 전면의 중간판을 방출 조작판으로 하고 상기 사조인취 조작판과 방출 조작판을 사조의 주행로를 사이에 두고 대향 설치함으로서, 취급 조작성이 좋은 합리적인 장치를 얻는데에 있다.

본 발명의 다른 목적은 이하의 기재 및 첨부된 도면에 의해서 더욱 명확하게 될 것이다. 이하 도면에 따라 설명한다.

제1도에서 1은 스핀 블록(block)으로 용융 폴리머 유체를 수용하고, 팩크(pack) 2와 구금 3을 통하여 사조류(流 ) Y'를 압출한다. 사조류 Y'는 냉각부 4의 냉풍을 받고 사조 Y를 형성한다. 냉각부 4는 냉풍공급 덕트 5에서 송기관 6을 통해 냉각공기를 받는다. 이들 스핀블록 1, 팩크 2, 구금 3, 냉각부 4는 권취실에 대해 1층 위의 중간판 F₂상에 배치되어 있다. 7은 방사통으로 중간판 F₂에 지지되고 집속가이드 8을 가지고 있다. 단, 이 집속 가이드 8은 적당히 생략하거나 또는 방사통 7의 외부에 설치해도 좋다.

M은 사조 인취장치로서 권취실의 기계취부 바닥 F₁위에 취부되고 다음의 요소가 취부되어 있다.

9는 어스피레이터이고, 10,10'는 고뎃트 로울러(goddet roller)로서 이들의 전후 또는 와인더 11의 부근에 필요에 따라 사 절단기 및, 단사(斷

) 기타 사조의 이상을 검지하는 장치를 설치해도 좋다.

12는 오일 링 로울러로서 사조에 유제 등의 습윤제를 공급하는 것이나, 스프레이 등으로 할 수도 있다. 11은 와인더로서, 트래버어스지점(traverse fulcrum) 가이드 13a의 하방에 트래버어스기구 13, 후릭숀(friction) 로울러 14, 권취보빈 15를 가지고 있다. 16은 석숀 건으로, 가요성을 가진 석숀건에의 급기(給氣) 및 배기를 위한 배관 17이 연결되어 있다. 18은 배관 17의 수납장치이고, 19는 배기와 함께 흡인되어온 사설을 위한 사설상자이고, 그의 저부 20은 개폐 자재하게 되어 있어 사설상자 19가 충만되면 저부에서 사설이 취출된다.

석숀 건 16은 종래의 것과 같이 압축공기 등의 압축유체의 작동에 의해 사조를 흡인하는 것이다. 수납장치 18은 드럼 23과 그 드럼에 고정된 축 24 및 그 축 24를 회동 자재하게 지지하는 1쌍의 브라켓트 25,25'로 되어 있다. 전술한 바와 같이, 배관 17은 압축공기의 공급배관과 흡인된 사설을 배기와 함께 유도하는 배기배관을 포함하고 있고, 각각의 배관은 축 24 내에 천공된 구멍을 지나 로타리 밸브 26,26'를 거쳐 외부에 접속된다. 즉 공급배관은 압축공기 공급원(도시안됨)에, 그리고 배기배관은 사설저장소 19에 연결되어 있다. 드럼 23에는 나선스프링(도시안됨)이 내장되어 있고, 그 드럼 23을 배관 17의 인출방향으로 회전시키면 그 스프링에 힘이 가해져 배관 17을 자유상태로 했을 때 드럼 23은 역방향으로 회전하여 원상태로 복귀하도록 되어 있다.

석숀 건 16은 와인더 등에 대향하여 조작되고, 그의 조작판의 상부, 권취실의 1층 위에 수납장치 18, 사설상자 19가 설치되어 있다. 그리하여 기대취부바닥 F₁의 사조인취장치 M의 전면은 사조인취 조작판 S₁으로 되고, 방사통 7의 전면의 중간판 F₂는 방출 조작판 S₂로 되며, 사조인취 조작판 S₁과 방출조작판 S₂와는 사조 Y의 주행로 Y₁를 끼고 대향설치되어 있다.

사조의 방출인취를 할 때에는, 사조인취 조작판 S₁과 방출조작판 S₂에 각각 작업자가 위치하고, 방출조작판 S₂위의 작업자가 먼저 방출 처리를 한 후, 사조를 방사통에서 하방으로 보내고, 이것을 받아 사조 인취조작판 S₁위의 작업자가 석숀 건으로 받아 사조인취 장치에 순차로 실걸기를 한다.

그래서 본 실시예에서는 실걸기 조작 등에 석숀 건을 사용할 때 석숀 건을 상방으로부터 하방으로 당겨 소요 위치를 정해서 사조를 흡인한다. 석숀 건 16에 연결되는 배관 17의 유로 저항은 본 실시예의 것이라도 약간 변한다. 그것은 석숀 건 16 위치와 함께 배관 17의 드럼에 감기는 각도가 변하는 것에 기인한다. 그렇지만 이 변화는 극소이고 예측 가능한 범위내에 있으며, 석숀 건의 흡인력을 미리 적당히 선정해 둠으로서 실제상 문제로 되지 않게 되어 있다.

또 석숀 건 16은 불사용시에는 제1의 실걸기 작업판 F1의 작업공간의 상방에 있기 때문에, 실걸기 작업등의 지장은 없다. 이 때문에 실걸기 작업 등을 신속하고 정확하게 행하고 작업할 때에 위험도 대폭으로 감소된다. 또 사조인취 장치로부터의 팩케이지의 도핑조작을 자동도핑장치에 의해 자동적으로 행할때에도 그 자동도핑장치의 주행에 장해가 안된다.

다른 실시예가 제2도에 표시되어 있다. 석숀 건 30에 연결되는 압축공기의 공급배관 31 및 배기배관 31'가 가요성 재질로 코일상(狀 )으로 되어 있고, 그 배관 31,31'는 각각 한쌍의 브라켓트 33,33'에 설치된 횡봉 32,32'에 걸쳐 있으며 공급배관의 단부는 압축공기 공급원 34에 접속되고, 또 배기배관 31'의 단부는 사설저장소 36에 연결되어 있다.

본 실시예에서는 석숀 건 30을 인취장치의 전면에 위치시켜, 석숀 건 30을 하방으로 잡아 당기면 가요성의 코일상 배관이 신장된다. 이러한 상태로 소정의 처리를 행한 후, 석숀 건 30을 자유롭게하면 배관은 코일 상부의 가요성에 의해 원상태로 복귀한다.

또 본 발명은 석숀 건에 급기배관을 거쳐 압축공기를 공급하는 압축기 및, 석숀 건으로부터 배기배관을 지나서 이송되는 사설을 수납하는 사설 상자를 안내하는 수평 가이드를 실걸이 공간의 상방에 설치하고, 그 가이드를 따라 압축기 및 사설상자를 이동시키도록 할 수도 있다.

본 발명의 장치에 의하여 석숀 건의 배관은 석숀 건 작동시에 소정의 길이만 인출할 수가 있고, 종래와 같이 바닥면위에 횡으로 배치되어 작업을 저해하는 일도 없고 작업환경을 대폭 향상시킬 수 있다. 또 배관은 상방의 수납장치에 수납되기 때문에 충분히 직경이 큰 것을 사용해도 방해가 안되고 또 배관의 변형은 예측 가능한 범위내에 있기 때문에 유로저항은 약간 생기고 또 그 변화도 극소로 될 수 있으며, 사조 흡인력의 저하를 지장없이 할 수 있다. 따라서 사조파지가 확실하게 되고 실걸기 성공률을 향상시키고 재(再) 실걸기 횟수가 대폭 감소되고 재실걸기에 따르는 노동력의 경감 및 실걸기시의 사설손실을 감소시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 기대 취부바닥면위에 설치한 사조 인취장치, 그 사조인취장치 상방에 설치한 사조안내용의 방사통, 사조를 냉각형성하는 냉각부, 사조를 오리피스로부터 압출하는 방사 구금으로 된 방사장치에 있어서, 사조인취 장치의 전방에 실걸기 공간을 형성함과 동시에 그 실걸기 공간에 급기(給氣) 배관을 통해 공급된 압축공기의 작용에 의해서 사조를 흡인하고 배기배관으로 배출하도록 된 석숀 건 및 그 급기배관 및 배기배관을 수납하는 장치를 설치하여 그 급기 배관 및 배기배관이 상기 수납장치로부터 진퇴 자재하도록 된 것을 특징으로하는 방사장치.

Images