KR790001495B1 - 강판의 압연장치 - Google Patents

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KR790001495B1
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roll
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KR780003798A
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Inventor
노리마사 가미이
료지 데라가도
Original Assignee
히라이도 미사부로오
신닛본 세이데쓰 가부시기 가이샤
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Description

강판의 압연장치
제 1 도는 동상의 박판용 탠덤 압연기(tandem hot strip mill)에 있어서의 7대의 각 압연기의 정격(定格)구동톨크의 상하단을 표시한 도표.
제 2 도는 같은 7대의 각압연기의 각각의 스피이드 코운을 표시한 도표.
제 3 도는 6대의 같은 탠덤 압연기에 있어서의 각 압연기의 로울 간격의 실예를 표시한 도표.
제 4 도, 제 5 도, 제 6 도는 각기 본 발명의 실시상태를 표시한 것으로, 제 4 도는 실시예 탠덤 압연기에 있어서의 전체의 구성을 표시한 측면도.
제 5 도는 제 4 도에 있어서의 4번째의 압연기를 표시한 정면도.
제 6 도는 제 5 도의 요부확대 측면도이다.
본 발명은 복수대의 압연기군으로 된 탠덤 압연기에 의한 박판의 압연에 있어서, 압연부가(負苛)를 경감하고 그럼으로서 보다 얇은 박판의 압연을 가능하게 하는 압연기에 관한 것이다. 지금까지의 박판용 탠덤 압연기의 역사는 고속화의 방향으로 진보되어 왔다. 이에 따라 압연기의 구동모터의 용량도 점점 대용량화 하는 경향이 심하여지고 압연로울의 직경도 점정 대경화하는 방향으로 진행되어 가고 있다. 이것은 구동톨크의 증대에 대처하기 위한 것과 로울 네크의 강도를 유지하기 위하여, 또한 구동계(係)를 구성하는 스핀들, 피니온기어등의 강도를 유지하기 위하여 일응 타당한 설계였었다.
그러나 압연기의 로울의 대경화는, 판두께/로울 직경비를 작게 하게 된다.
이러한 것은 압연이론에 의하면 평균 압연 압력은 판두께/로울 직경비에 현저하게 영향을 받게 되므로, 이 비율이 작아짐에 따라 평균 압연 압력은 증대하게 된다. 그리고 또한 동일 압하량에 있어서의 접촉 길이는 로울 직경의 평방근에 비례하므로 압연 하중은 한층 증대한다. 이와 같은 것은, 같은 압연을 할 경우에 압연에 사용되는 작업량의 증가를 초래하여, 또 로울에 작용하는 압력, 톨크 등을 증가시키고, 압연기의 판두께가 얇아지면 얇아질수록 압연이 곤난하게 된다. 따라서 압연 이론이 표시하는 상기의 사실에 따르면 설계가 하락하는한 작동로울을 소경화하는 것이 좋다. 그러나 한편으로는 압연의 고속화와 로울직경의 소형화는 로울회전 속도를 빠르게 하고, 결과적으로 로울구동계의 고속회전화를 현저하게 한다. 이 사실은 모터의 고속화를 뜻하며, 실제의 설계에 있어서는 많은 곤란성을 가져오며, 설비비의 증대를 수반하는 결과가 된다.
또 판두께가 두꺼울 때에는 로울경 소형화는 그다지 중요성을 가지지 않는다.
본 발명은 이러한 종래의 기술의 결점을 유리하게 해소시킨 것이다. 이하 본 발명을 도면에 대하여 상세히 설명한다.
제 1 도는 박판용 탠덤 압연기의 휘니싱(finishing) 압연기, 이예에서는 7대의 탠덤 압연기에 있어서의 정격구동 톨크의 상, 하한을 표시한다. 최대 톨크는 물론 제1압연기에 있고, 제 3 압연기의 톨크는 이미 제1압연기의 1/2 이하의 톨크로 되어 있다.
또한 제5압연기에서는 1/5가까이까지 내려가 있다. 한편 각 압연기의 고속 회전측의 최소 를크에 관하여서도 똑같이 말할 수 있다. 즉 도면 동 T는 각 압연기에 있어서의 각각의 구동 톨크를 표시하고, T1MAX는 제1압연기의 최대 톨크를, T1MiN는 제1압연기의 최소 톨크를 표시한다. 도면 중 중축은 제1압연기의 최대 톨크에 대한 각 압연기의 최대 톨크 및 최소 톨크의 비율을 표시한 것이며 그 크기를 선 a로 표시한다. T2MAX는 제2압연기의 최대 톨크를 표시하고, T2MiN은 제2압연기의 최소 톨크를 표시한다. 제3-제7에 압연기에 대하여서도 같다.
제 2 도는 7대의 탠덤 압연기의 스피이트콘을 표시한 도표로서 후단 압연기의 속도의 고속화가 심하다. 도표 중 ×표는 모터의 최고 회전수를 표시하나, 제7로울에서는 증속기가 조입되어 로울 속도의 고속화가 계획되어 있다. 고 마력 모터의 설계는 이런 견지에서 경제성이 있으므로 로울 직경의 소형화는 불리한 점이 많다.
제 3 도는 연속열간 압연에 있어서 판두께 1.2mm 및 1.6mm의 박판을 압연할 때, 상, 하 작동로울 간격 t의 값의 실예를 표시한 것이다. 이 경우에 6대의 탠덤 압연기의 예이다. 이것에 의하면 로울 간격은 제 3 압연기 쪽에서 상, 하 로울이 접촉상태에 가까워지고 있고, 제4압연기에서는 완전히 상, 하 로울이 접촉되어, 강판이 들어있지 않는 상태에서 이미 상당한 하중이 로울 사이에 작용하고 있는 것을 표시한다. 이것은 한쪽의 작동로울만으로 다른 작동로울을 회전 구동시킬 수 있다는 것을 의미하고 있다. 즉, 이와같은 상태에서는 로울 균형을 반드시 필요로 하지 않으며, 1개의 작동로울을 구동하므로서 보강로울이나 다른 작동로울을 회전 구동시킬 수 있는 것을 표시한다. 그런데, 전술한 각 압연기의 톨크를 생각해 볼 때, 7대의 탠덤 압연기의 경우에 있어서의 제3압연기에서의 톨크는 제1압역기의 톨크의 1/2이하로 된 것을 생각하면, 1개의 로울로 구동하여도 강도적으로 충분히 견딜 수 있음을 알 수 있다. 이와 같은 것은 복수대의 압연기군으로 된 박판압연용 탠덤 압연기에 있어서 공통된 것이다. 본 발명은 이상과 같은 점을 감안하여 안출된 것으로 본 발명은 복수대의 압연기군으로 된 박판압연용 탠덤 압연기의 후단에 위치하는 임의의 압연기의 상, 하 어느 한쪽의 작동로울의 직경을 대응하는 다른쪽 작동로울의 직경보다 작게 하고, 대경축의 작동로울만을 구동하므로서 압연을 하는 것을 특징으로한 탠덤 압연기에 의한 박판의 압연방법을 구성한 것이다.
다음에 본 발명의 실시에 압연기를 4-6도에 표시한다.
도면 중 1은 상작동로울, 2는 하작동로울, 3은 보강로울, 4는 스핀들, 5는 피니온기어, 6은 구동전동기를 표시한다. 제 4 도에 표시한 6대의 압연기 중 제4, 5압연기의 상작동로울을 다른 작동로울보다 직경이 작은 로울 1' 및 1"로 하고, 제 5 도에 표시한 바와 같이 하작동로울만을 구동로울로 한다.
이와 같은 압연기에서는, 제 6 도에 표시한 바와 같이 직경이 작은 상작동로울 1'에 의하여 큰 압하량을 얻게 되는 것이다. 또한 압연력은 직경이 작은 로울인 까닭에 작게 된다. 하작동 로울에서는 종래와 별다른 변화가 없는 압하량이 얻어지며, 전체로서 큰 압하량이 얻어지게 된다. 또한 이 경우는 후단의 압연기인 까닭에 기계적 강도에 있어서도 제 1 도에 표시된 사실을 고려할 때 전혀 문제가 없으며, 또 압연 속도도 종래와 같이 얻게 되는 것이다.
다음에 본 발명의 효과를 실시예에 따라 설명한다.
지금 56인치 박판용 탠덤 압연기에 있어서의 6대의 탠덤 휘니싱압연기 중의 제5압연기의 상작동 로울만을 직경이 작은 로울로 바꾸고, 비구동으로서 압연을 행한 예를 표시한다. 이 때의 압연기의 로울 크기는 다음과 같다.
작동로울 직경 650mm
Figure kpo00001
(표준경)
보강로울 직경 1,245mm
Figure kpo00002
여기서, 제5압연기의 상작동 로울만 직경이 작은 360mm
Figure kpo00003
로 할 경우 A와 상, 하 모두 650mm
Figure kpo00004
의 로울로 할 경우 B에 대하여 비교하였다.
압연재는 스타브 185mm 두께×930mm 폭의 8.1 Ton의 중량인 저탄소 림드강하고, C=0.08% Mn=0,32%의 일반적인 극교강(極較鋼)이다. 탠덤 압연기 입구의 온도는 1,100℃ 부근을 표시하고, 제1-4압연기의 압연 조건은 양자 모두 똑같이 하고, 제5압연기의 상작동로울만을 상기한 로울경의 것으로 고체한 것 뿐이고, 제5압연과의 로우드셀에 지시된 압연하중이 2중의 로울로서 같이 되도록 압하나사로서 조절하였다.
그 결과, 압연의 데이터는 제 1 표에 표시된 바와 같다.
[제 1 표]
Figure kpo00005
이 결과가 표시한 것은, 제5압연기의 상작동로울경을 650mm에서 360mm로 바꾸므로서, 제5압연기에 작용하는 압연하중을 동일하게 하면, 비고예에 표시한 바와 같이, 1.79mm에서 1.39mm로 0.40mm의 압하량밖에 얻을 수 없는 것이, 본 발명 방법에서는 1.80mm에서 1.18mm로 0.62mm의 압하량을 얻을 수 있게 되며, 압하량에 현저한 변화를 볼 수 있고, 전체로서는 같은 압연하중으로서 완성이 1.2mm 두께의 압연에서 1.0mm 두께의 압연으로 변한 것을 뜻하고, 용이하게 극히 얇은 박판제의 압연을 할 수 있는 것을 표시한 것이다.

Claims (1)

  1. 복수대의 압연기군(群)으로된 박판 압연용 탠덤 압연기에 있어서 후단의 압연기의 적어도 1대의 압연기의 상, 하 어느 한쪽의 작동로울을 서로 대하는 타의 작동로울보다도 직경이 작으면서 비구동으로 하고 직경이 작지 않은 서로 대하는 대경측의 작동로울만을 구동할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 박판압연기.
KR780003798A 1978-12-18 1978-12-18 강판의 압연장치 KR790001495B1 (ko)

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