KR20240104159A - 에어백 - Google Patents

Abstract

가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백(1)이 개시되며, 에어백(1)은 팽창 가스의 수용을 위해 층(2, 3) 사이에 팽창 가능 챔버(7)를 한정하도록 중첩으로 배열된 제1 및 제2 직물의 층(2, 3)으로 형성된다. 각각의 직물의 층(2, 3)은 적어도 하나의 얀(4)을 포함하는 구조(예를 들어 직조물)를 갖고, 2개의 층(2, 3)은 팽창 가능 챔버(7) 내에서 층(2, 3) 사이에서 연장되는 적어도 하나의 테더 얀(8)에 의해 상호 연결된다. 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 복수의 제1 연결 영역(9a)에서 제1 층(2)의 구조에 연계(implicate)되고, 복수의 제2 연결 영역(9b)에서 제2 층(3)의 구조에 연계된다. 각각의 상기 제1 연결 영역(9a)은 각각의 상기 제2 연결 영역(9b)보다 상기 또는 각각의 테더 얀(8)의 길이 방향으로 더 넓고, 상기 제2 연결 영역(9b)이 상기 팽창 가능 챔버(7)를 가로질러 임의의 상기 제1 연결 영역(9a)에 대향하지 않도록, 상기 제2 연결 영역(9b)이 상기 제1 연결 영역(9a)에 대해 오프셋된다. 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 그 팽창 가능 챔버(7)가 팽창될 때 에어백(1)에 곡률을 유도하는 역할을 한다.

Description

에어백

본 발명은 팽창 가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백에 관한 것이며, 더 구체적으로는 팽창 시 에어백에 곡률을 유도하기 위해 일체형 테더 배열을 갖는 팽창 가능 에어백에 관한 것이다.

모터 차량을 수반하는 사고의 경우에 에어백이 팽창되어 차량 탑승자의 머리 또는 신체와 모터 차량의 구조물 사이에 팽창 위치(inflated position)를 채택하여 탑승자의 머리 또는 신체와 차량의 구조물 사이의 부상 충격 가능성을 감소시킴으로써 탑승자의 보호를 제공하도록 모터 차량 내에 에어백을 제공하는 것이 잘 알려져 있고 이제 매우 일반적인 관례이다. 이제, 에어백이 보행자 또는 자전거를 타는 사람과 같은 다른 취약한 도로 사용자와의 충돌을 검출하거나 예측하는 경우에 팽창되고, 이에 의해 사고 동안 모터 차량과의 충격을 완충함으로써 취약한 도로 사용자에게 유사한 보호를 제공할 수 있도록 하기 위해, 모터 차량의 외부에 에어백을 제공하는 것이 또한 일반적이 되고 있다.

또한, 위험성이 높은 일을 하는 사람이 착용하도록 구성된 개인용 보호 배열의 일부로서 에어백을 제공하는 몇몇 제안이 있었다. 예를 들어, 개인용 추락 보호 시스템은 착용자의 추락 가능성을 검출할 때 팽창되도록 구성되고, 그에 의해 추락으로부터 발생하는 부상에 대해 보호를 제공하기 위해 고관절 지역과 같은 착용자의 신체의 일부에 대한 팽창 위치를 채택하도록 구성된 이상의 1개 이상의 에어백을 포함할 수 있다.

효과적인 보호의 제공을 보장하기 위해, 팽창 시 다소 곡선화되거나 굽혀진 형상을 채택하도록 구성된 에어백을 제공하는 것이 종종 바람직하다. 여기서 예로서, 모터 차량의 객실 내에 제공되고 차량의 탑승자와 차량의 측면 구조물 사이의 팽창 위치를 채택하여 측면 충격의 경우에 탑승자에 대한 보호를 제공하도록 구성된 측면 충격 에어백이 있다. 그러한 측면 충격 에어백의 경우에, 탑승자의 머리 및/또는 몸통을 "잡기" 위해서, 그에 의해 관성 힘 하에서 탑승자의 머리 또는 몸통이 에어백을 가로질러 전방 또는 후방으로 활주하여 에어백과의 보호 접촉을 벗어날 가능성을 감소시키기 위해서, 에어백이 탑승자에 대해 다소 오목한 팽창 형상(inflated shape)을 채택하는 것이 유리할 수 있다. 소위 무릎 에어백은 곡선형 팽창 형상이 유리할 수 있는 에어백의 또 다른 예이다. 무릎 에어백은 전형적으로 모터 차량의 발 밑 공간 내의(예를 들어, 차량의 대시보드의 하부 측 상의) 낮은 위치에 설치되고, 탑승자의 무릎에 충분한 보호를 제공하기 위해 그의 설치 위치로부터 그리고 대시보드 주위로 연장되도록 그 팽창 구성(inflated configuration)에서 위쪽으로 곡선화되도록 구성될 수 있다.

소위 팽창 가능 커튼(IC) 에어백은 또한 그 보호 성능을 개선하기 위해 팽창 시 다소 곡선화된 형상을 채택하도록 유리하게 구성될 수 있다. 팽창 가능 커튼 에어백은 측면 충격 또는 롤-오버 사건을 수반하는 사고의 경우에, 에어백이 차량의 측면과 차량 탑승자의 머리 사이에 배치되어 탑승자의 머리가 차량의 측면 내의 윈도우와 접촉하거나 이를 통과하는 것에 대해 보호하기 위해 팽창되도록 하는 위치로 모터 차량 내에 제공된다. 전형적으로, 팽창 가능 커튼 에어백은 모터 차량의 전체 측면 윈도우 영역을 가로질러 연장되도록 구성되며, 그러한 에어백의 팽창 형상 내에 유도되는 곡률의 정도는 예를 들어, 측면 윈도우가 전방 방풍창의 후방 경사 프레임과 만나는 모터 차량의 A-필러 영역에서 에어백의 커버리지 지역을 증가시키는 데 효과적일 수 있는 것으로 밝혀 졌다.

개인용 추락 보호 배열은, 다소 곡선화된 팽창 형상을 갖는 것에 의해 보호 성능이 개선될 수 있는 에어백의 또 다른 예를 나타낸다. 예를 들어, 고관절-보호기 에어백은 최적의 보호를 제공하기 위해 사용자로부터 멀어지는 방향으로 전개되기보다는, 전개될 때 사용자의 주위를 자체적으로 감싸도록 구성되어야 한다. 또한, 고관절-보호기 에어백은, 2가지 유형의 곡률을 그 팽창 구성 내에 유도하는 구성 - 즉, 사용자의 수직 축 주위의 제1 곡률(에어백이 전개 시 착용자의 고관절의 측면 주위에서 연장되도록), 및 사용자의 시상 축(sagittal axis) 주위의 제2 곡률(특히 착석 위치에 있을 때, 에어백은 사용자의 고관절 및 둔부(buttock) 아래에서 연장되도록) - 을 갖는 것에 의해 성능이 추가적으로 최적화될 수 있는 에어백의 예를 나타낸다.

당업자가 쉽게 이해할 수 있는 바와 같이, 전개 시에 2 방향 굽힘 또는 2가지 유형의 곡률이 바람직한 에어백의 많은 다른 예가 존재한다 - 예를 들어 조끼, 바지, 헬멧, 반바지, 바지 등의 형태의 개인용 추락 보호 의복.

에어백의 팽창 시 곡선화된 형상을 달성하기 위한 편리한 방식이 상이한 용도의 모든 방식에 대한 에어백의 제공을 용이하게 할 수 있는 것으로 또한 예상된다. 예를 들어, 복수의 상이한 영역에서 굽혀지도록 구성된 에어백은 팽창 시 층계참(flight of stairs) 형상을 달성하도록 구성될 수 있다.

본 발명은 위의 고려사항을 감안하여 고안되었다.

제1 양태에 따르면, 가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백이 제공되며, 에어백은 팽창 가스의 수용을 위해 층 사이에 팽창 가능 챔버를 한정하도록 중첩으로 배열된 제1 및 제2 직물의 층으로 형성되고; 각각의 직물의 층은 적어도 하나의 얀(yarn)을 포함하는 구조를 가지고, 2개의 층은 팽창 가능 챔버 내에서 층 사이에서 연장되는 적어도 하나의 테더 얀에 의해 상호 연결된다. 상기 또는 각각의 테더 얀은 복수의 제1 연결 영역 내에서 제1 층의 구조에 연계(implicate)되고, 복수의 제2 연결 영역 내에서 제2 층의 구조에 연계된다. 각각의 상기 제1 연결 영역은 각각의 상기 제2 연결 영역보다 상기 또는 각각의 테더 얀의 길이 방향으로 더 넓고, 상기 제2 연결 영역이 팽창 가능 챔버를 가로질러 임의의 상기 제1 연결 영역에 대향하지 않도록, 상기 제2 연결 영역이 상기 제1 연결 영역에 대해 오프셋된다. 적어도 하나의 테더 얀은, 그 팽창 가능 챔버가 팽창될 때 에어백에 곡률을 유도하는 역할을 한다.

직물 층은 직조될 수 있으며, 이 경우에 각각의 직물 층의 구조는 복수의 평행 경사 얀(warp yarn), 및 복수의 평행 위사 얀(weft yarn)을 포함하는 직조물일 것이다. 예를 들어, 직물 층은 평직(plain weave)을 가질 수 있지만, 대안적으로 다른 직조물 구성을 가질 수 있다.

대안적으로, 직물 층은 편직될 수 있으며, 이 경우에 직물 층의 구조는 상호 록킹 루프를 형성하는 적어도 하나의 얀을 포함하는 편물이 될 것이다. 예를 들어, 직물 층의 편물은 단일 얀을 포함하는 소위 위사 편물일 수 있다. 대안적으로, 직물 층의 편물은 별도의 얀으로부터 형성된 루프를 포함하는 소위 경사 편물일 수 있다.

편리하게는, 상기 제1 연결 영역은 상기 제1 층의 적어도 부분을 가로질러 서로 이격되고, 상기 제2 연결 영역은 적어도 상기 제2 층의 대향 부분을 가로질러 서로 이격된다.

적어도 하나의 상기 제2 연결 영역의 상기 제2 직물 층 상의 위치는 2개의 인접한 제1 연결 영역의 상기 제1 직물 층 상의 위치 사이에 개재될 수 있다.

상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 제2 연결 영역 사이의 제1 층의 구조에 연계되지 않으면서 상기 제2 연결 영역 중 임의의 것 사이에서 연장되지 않도록 배열될 수 있다.

유리하게는, 적어도 하나의 상기 제1 연결 영역은 상기 또는 각각의 테더 얀이 상기 제1 층의 구조에 연계되는 복수의 이격된 연결 하위 영역을 포함할 수 있고, 상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 연결 하위 영역 사이의 제1 층 또는 제2 층의 구조에 연계되지 않으면서 상기 또는 각각의 제1 연결 영역의 상기 연결 하위 영역 사이에서 연장될 수 있다.

선택적으로, 각각의 상기 직물의 층은 직조되고, 복수의 대체로 평행한 직조 얀을 포함하는 직조물을 갖는다.

유리하게는, 상기 또는 각각의 테더 얀은 각각의 상기 제1 연결 영역 내에서 제1 층의 얀과 상호 직조되고, 각각의 상기 제2 연결 영역 내에서 제2 층의 얀과 상호 직조된다.

편리하게는, 상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 연결 영역 내에서만 상기 층 중 하나의 얀과 상호 직조된다.

상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 연결 하위 영역 내에서만 제1 층의 얀과 상호 직조될 수 있고, 상기 제2 연결 영역 내에서만 제2 층의 얀과 상호 직조될 수 있다.

에어백은 복수의 상기 테더 얀을 포함할 수 있고, 테더 얀은 서로 대체로 평행하게 연장되고 제1 및 제2 층의 직조물의 상기 대체로 평행한 직조 얀에 직각이다.

선택적으로, 각각의 직물의 층의 상기 전술한 대체로 평행한 직조 얀은 경사 얀이고, 각각의 직물의 층은 복수의 대체로 평행한 위사 얀을 추가로 포함하고, 상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 위사 얀에 대체로 평행하게 연장된다.

각각의 직물의 층의 상기 전술한 대체로 평행한 직조 얀은 경사 얀일 수 있고, 각각의 직물의 층은 복수의 대체로 평행한 위사 얀을 추가로 포함할 수 있다. 팽창 가능 에어백은 복수의 상기 테더 얀을 포함할 수 있으며, 테더 얀은 직물 층의 상기 위사 얀에 대체로 평행하게 연장된다.

대안적으로, 상기 또는 각각의 테더 얀이 상기 경사 얀에 대체로 평행하게 연장될 수 있는 것으로 예상된다.

서로 병렬(side-by-side) 관계로 배열된 유의한 수의 테더 얀이 제공될 수 있고, 예를 들어, 테더 얀은 위사 얀에 대체로 평행하게 그리고 경사 얀에 직각으로 연장되도록 또는 그 반대가 되도록 2개의 직물 층의 위사 얀 사이에 분포되고 그에 의해서 직물의 경사 방향(또는 위사 방향)을 따라 소정 거리로 연장되는 폭을 갖는 테더를 집합적으로 한정한다. 실제로, 일부 실시형태에서, 테더 얀은 제3 세트의 경사 얀 및 테더 얀으로부터 직조된 제3 직물의 층 내에 제공될 수 있으며, 여기서 테더 얀은 제3 직물의 층의 위사 얀을 한정하는 것으로 예상된다. 대안적으로, 테더 얀은 테더 얀이 제3 층의 경사 얀을 한정하도록 하는 방식으로 직조된 제3 직물의 층 내에 제공될 수 있다.

선택적으로, 각각의 상기 연결 영역은 대체로 세장형이고, 상기 제1 및 제2 연결 영역은 서로 대체로 평행하게 그리고 에어백의 각각의 직물 층을 가로질러 연장되어 직물 층의 복수의 위사 얀(또는 경사 얀)을 횡단한다.

또한 선택적으로, 제1 및 제2 연결 영역은 상기 위사 얀에 대해 비스듬한 각도로 상기 복수의 위사 얀을 횡단할 수 있고, 상기 경사 얀에 대해서 비스듬한 각도로 상기 복수의 경사 얀을 횡단할 수 있다.

에어백은 선택적으로, 하나의 상기 층의 직조물의 얀이 다른 상기 층의 직조물의 얀과 상호 직조되는 영역에 의해 한정되는 적어도 하나의 일체형 직조 시임(integrally woven seam)을 포함하는 단일편 직조 에어백이다. 상기 또는 각각의 테더 얀은 상기 연결 영역 내에서 상기 층의 직조물 내로 일체형으로 직조될 수 있다.

제2 양태에 따르면, 가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백이 제공되며, 에어백은 팽창 가스의 수용을 위해 층 사이에 팽창 가능 챔버를 한정하도록 중첩으로 배열된 제1 및 제2 직물의 층으로 형성되고; 각각의 직물의 층은 적어도 하나의 얀을 포함하는 구조를 가지고, 2개의 층은 팽창 가능 챔버 내에서 층 사이에서 연장되는 복수의 테더 얀에 의해 상호 연결된다. 테더 얀의 적어도 일부는, 테더 얀이 제1 층의 구조에 연계되는 복수의 제1 연결 영역 및 테더 얀이 제2 층의 구조에 연계되는 복수의 제2 연결 영역을 포함하는 연결 영역의 제1 그룹에서 상기 층의 구조에 연계된다. 테더 얀의 적어도 일부는, 테더 얀이 제1 층의 구조에 연계되는 복수의 제1 연결 영역 및 테더 얀이 제2 층의 구조에 연계되는 복수의 제2 연결 영역을 포함하는 연결 영역의 제2 그룹에서 상기 층의 구조에 연계된다. 상기 연결 영역의 각각의 그룹 내에서, 각각의 상기 제1 연결 영역은 각각의 상기 제2 연결 영역보다 테더 얀의 길이 방향으로 더 넓다. 제2 연결 영역은 제1 연결 영역에 대해 오프셋되고, 그에 따라 제2 연결 영역은 팽창 가능 챔버를 가로질러 임의의 제1 연결 영역에 대향하지 않는다. 각각의 그룹 내의 제1 및 제2 연결 영역은 세장형이고 대체로 서로 평행하게 그리고 에어백의 각각의 층에 걸쳐 연장되며, 연결 영역의 제1 그룹은 연결 영역의 제2 그룹에 평행하지 않다. 테더 얀은 연결 영역의 제1 그룹을 통해 에어백에 제1 곡률을 유도하는 역할을 하고, 팽창 가능 챔버가 팽창될 때 연결 영역의 제2 그룹을 통해 에어백에 제2 곡률을 유도하는 역할을 한다.

제1 양태와 유사하게, 제2 양태의 에어백은 직조 또는 편직될 수 있다.

유리하게는, 각각의 연결 영역은 각각의 연장부의 축을 따라 연장되고; 상기 그룹 중 하나의 연결 영역의 적어도 일부는, 다른 그룹의 연결 영역 중 적어도 일부가 연장되는, 연장부의 축을 가로질러 연장된다.

연결 영역의 2개의 그룹은 서로 바로 인접할 수 있다. 예를 들어, 연결 영역의 제1 그룹이 연결 영역의 제2 그룹에 바로 인접하여 제공될 수 있다.

선택적으로, 제1 그룹의 연결 영역은 제2 그룹의 연결 영역의 연장부에 대해 비스듬한 각도로 연장된다.

직물 층이 직조되는 경우, 제1 및 제2 그룹의 연결 영역은 2개의 직물의 층의 경사 얀 및 위사 얀 둘 모두에 대해서 비스듬한 각도로 연장될 수 있다.

편리하게는, 상기 연결 영역의 그룹 중 적어도 하나는: 상기 제1 및 제2 연결 영역의 제1 세트, 및 제1 및 제2 연결 영역의 제2 세트를 포함하고; 상기 제1 세트의 각각의 제1 연결 영역은 상기 제2 세트의 각각의 제1 연결 영역에 대해 동일 선상으로(collinearly) 연장되고, 상기 제1 세트의 각각의 제2 연결 영역은 제2 세트의 각각의 제2 연결부에 대해 동선적으로 연장되며; 연결 영역의 제1 및 제2 세트는 제1 및 제2 직물의 층을 상호 연결하는 굴곡 시임(flexure seam)에 의해 서로 분리된다. 따라서, 굴곡 시임은 굴곡 시임이 제공되는 연결 영역의 그룹에 의해 유도된 에어백의 곡률을 전파하도록 구성될 수 있다.

선택적으로, 상기 굴곡 시임은 실질적으로 선형이고, 그룹 내의 연결 영역의 제1 및 제2 세트의 상기 연결 영역의 연장부에 대해 대체로 직각으로 연장된다.

직물 층이 직조되는 경우, 상기 테더 얀은 서로 대체로 평행하게 그리고 직물 층의 상기 위사 얀에 대체로 평행하게 연장되도록 배열될 수 있다. 대안적으로, 테더 얀은 상기 경사 얀에 대체로 평행하게 연장될 수 있는 것으로 예상된다.

유리하게는, 연결 영역의 각각의 상기 그룹 내에서: 상기 제1 연결 영역은 상기 제1 층의 부분을 가로질러 서로 이격되고; 상기 제2 연결 영역은 상기 제2 층의 대향 부분을 가로질러 서로 이격된다.

유리하게는, 연결 영역의 각각의 상기 그룹 내에서: 테더 얀은, 상기 제2 연결 영역 사이의 제1 층의 구조에 연계되지 않으면서, 상기 제2 연결 영역 중 임의의 연결 영역 사이에서 연장되지 않는다.

선택적으로, 연결 영역의 적어도 하나의 상기 그룹 내에서: 적어도 하나의 상기 제1 연결 영역은 상기 테더 얀이 상기 제1 층의 구조에 연계되는 복수의 이격된 연결 하위 영역을 포함하고, 상기 테더 얀은, 상기 연결 하위 영역 사이의 제1 층 또는 제2 층의 구조에 연계되지 않으면서, 상기 연결 하위 영역 사이에서 연장된다.

선택적으로, 각각의 상기 직물의 층은 직조되고, 복수의 대체로 평행한 직조 얀을 포함하는 직조물을 갖는다.

테더 얀은 각각의 상기 제1 연결 영역 내에서 제1 층의 얀과 상호 직조될 수 있고, 테더 얀은 각각의 상기 제2 연결 영역 내에서 제2 층의 얀과 상호 직조될 수 있다.

편리하게, 테더 얀은 상기 연결 하위 영역 내에서만 제1 층의 얀과 상호 직조되고, 상기 제2 연결 영역 내에서만 제2 층의 얀과 상호 직조된다.

직물 층이 직조되는 경우, 제1 및 제2 그룹의 연결 영역은 2개의 직물의 층의 경사 얀 및 위사 얀 둘 모두에 대해서 비스듬한 각도로 연장될 수 있다.

선택적으로, 제2 양태의 에어백은, 하나의 층의 직조물의 얀이 다른 층의 직조물의 얀과 상호 직조되는 영역에 의해 한정되는 적어도 하나의 일체형 직조 시임을 포함하는 단일편 직조 에어백이고, 상기 테더 얀은 상기 연결 영역 내의 상기 층의 직조물 내로 일체형으로 직조된다. 편리하게는, 상기 적어도 하나의 일체형 직조 시임은 전술한 굴곡 시임을 포함할 수 있다.

테더 얀이 직조된 에어백의 경사 얀 사이를 통과함으로써 또는 (예를 들어, 이와 상호 직조됨으로써) 부분적으로 둘러쌈으로써 구성 직물 층의 직조물에 연계되는 실시형태가 본원에 기술되고 첨부 도면에 예시되어 있지만, 다른 실시 형태에서 테더 얀이 그 대신 에어백의 위사 얀 사이를 통과하도록 또는 (예를 들어, 이와 상호 직조됨으로써) 적어도 부분적으로 둘러싸도록 배열될 수 있다는 것이 제안된다. 따라서, 그러한 실시형태에서, 테더 얀은 본원에서 개시된 특정 실시형태를 참조하여 설명된 바와 같이 위사 얀 사이보다는 직물의 구성 층의 경사 얀 사이에 분포됨을 이해할 것이다.

에어백의 직물 층, 그리고 선택적으로 또한 테더 얀에 의해 한정된 내부 테더에는 표면 코팅 또는 필름이 제공될 수 있다. 직물의 에어백의 주요 구성 층의 경우에, 코팅 또는 필름은 그의 내부 표면, 그의 외부 표면, 또는 둘 모두에 도포될 수 있다. 예를 들어, 팽창기에 의해 생성된 팽창 가스의 고온으로 인해 팽창 동안 발생할 수 있는 고온으로부터 직물 및 얀을 보호하기 위해, 내열성 코팅 또는 필름을 직물 층 및/또는 테더에 도포할 수 있다는 것이 제안된다. 대안적으로 또는 추가적으로, 코팅 또는 필름은 팽창 동안 에어백의 얀 사이에서의 팽창 가스의 누출을 예방하거나 감소시키는 데 효과적인 밀봉 기능을 제공할 수 있다. 이는 테더 얀이 직물 층의 구조(예를 들어, 직조물)에 연계되는 2개의 직물 층의 연결 영역 주위에서 특히 유리할 수 있는데, 그 이유는 테더 얀이 에어백의 팽창 동안 장력을 받고, 이에 의해 그렇지 않으면 팽창 가스가 누출될 수 있는 작은 간극을 개방함에 따라 테더 얀이 직물 층의 경사 얀 또는 위사 얀을 서로 이격시키는 경향이 있을 수 있기 때문이다.

본 발명은 이러한 조합이 명확하게 허용 불가능하거나 명백하게 회피되는 경우를 제외하고는 기술된 양태 및 바람직한 특징의 조합을 포함한다.

당업자는, 상호 배타적인 경우를 제외하고, 전술한 양태들 중 임의의 양태와 관련하여 설명된 특징 또는 매개변수가 임의의 다른 양태에 적용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 또한, 상호 배타적인 경우를 제외하고, 본원에 기술된 임의의 특징 또는 매개변수가 임의의 양태에 적용될 수 있고/있거나 본원에 기술된 임의의 다른 특징 또는 매개변수와 조합될 수 있다.

본 발명이 더 용이하게 쉽게 이해될 수 있도록, 그리고 그의 추가 특징이 인식될 수 있도록, 이제 본 발명의 실시형태가 첨부 도면을 참조하여 예로서 기술될 것이다.
도 1은 내부 테더 배열을 도시하는, 에어백의 일부를 통한 단면의 사시도이다.
도 2는 에어백 내에 제공된 종래의 내부 테더 배열의 개략적인 단면도이다.
도 3은 에어백 내의 또 다른 종래의 내부 테더 배열의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 양태에 따른 에어백 내에 제공된 내부 테더 배열의 개략 단면도이다.
도 5는 테더 얀이 에어백의 층의 직조물에 연계될 수 있는 하나의 방식을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 6은 테더 얀이 에어백의 층의 직조물에 연계될 수 있는 또 다른 방식을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 7은 테더 얀이 에어백의 층의 직조물에 연계되는 복수의 연결 영역을 보여 주는 에어백의 개략도이다.
도 8은 도 4와 유사하지만, 팽창 시 에어백에 곡률을 유도하는 테더 배열을 도시하는 개략적인 단면도이다.
도 9는 팽창된 에어백을 통한 횡단면도로서, 팽창 시에 에어백에 유도된 곡률을 예시하는 횡단면도이다.
도 10은 본 발명의 양태에 따른 비팽창된 에어백의 사시도이다.
도 11은 도 10에 예시된 에어백의 또 다른 사시도이지만, 팽창되고 곡선화된 구성에서의 에어백을 도시한다.
도 12는 사람의 고관절 영역에 대한 보호를 제공하기 위해 사람의 고관절 영역 주위로 팽창되는 한 쌍의 특정 에어백의 정면으로부터의 개략도이다.
도 13은 사람의 고관절 영역 주위로 팽창된 도 12의 에어백의 쌍의 아래로부터의 개략도이다.
도 14는 도 12와 유사하지만, 도 12 및 도 13의 구성에 대한 대안적인 구성의 한 쌍의 특정 에어백을 도시하는 개략도이다.
도 15는 사람의 고관절 영역 주위로 팽창된 도 14의 에어백의 쌍의 아래로부터의 개략도이다.
도 16은 본 발명의 양태에 따라 한 쌍의 에어백으로 형성된, 직조 직물의 대향 층을 포함하는 단일편 직조 웹의 개략 평면도이다.
도 17은 도 16에 예시된 웹으로부터 획득된 한 쌍의 에어백을 도시하는 위에서의 평면도이다.
도 18은 도 17의 에어백 중 단일 에어백을 도시하는 위로부터의 개략 평면도이다.
도 19는 도 12 및 도 14와 유사하지만, 사람의 고관절 영역에 대한 보호를 제공하기 위해 사람의 고관절 영역 주위로 팽창된 도 17의 에어백을 대신 도시하는 정면으로부터의 개략도이다.
도 20은, 도 13 및 도 15와 유사하지만, 사람의 고관절 영역에 대한 보호를 제공하기 위해 사람의 고관절 영역 주위로 팽창된 도 17의 에어백을 대신 도시하는, 아래로부터의 개략도이다.

이제 본 발명의 양태 및 실시형태가 첨부 도면을 참조하여 논의될 것이다. 추가 양태 및 실시형태가 당업자에게 명백할 것이다.

먼저 도 1을 고려하면, 가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백(1)의 영역이 예시되어 있다. 이해되는 바와 같이, 그리고 통상적인 바와 같이, 에어백(1)은 직물(2, 3)의 제1(상부) 및 제2(하부) 층으로부터 형성되며, 이들의 각각은 경사 얀(4) 및 위사 얀(5)으로부터 직조되고, 따라서 직조물 형태의 구조를 갖는다. 그러나, 본 발명은 대안적으로 직물의 층이 편직 층인 에어백에 적용될 수 있으며, 이 경우에 층은 적어도 하나의 얀을 포함하는 편물 형태의 구조를 가질 것임을 이해해야 한다.

직물(2, 3)의 2개의 층은 중첩되어 배열되고, 주변 시임(6)(그의 일부만 도 1에 도시됨)에 의해 그 주변 연부(peripheral edge) 주위에 상호 연결되며, 그에 의해서 공지된 방식으로 가스 발생기와 같은 팽창기(미도시)로부터의 팽창 가스를 수용하기 위한 팽창 가능 챔버(7)를 층(2, 3) 사이에 한정한다. 에어백(1)은, 2개의 층(2, 3)이 동시에 직조되는 소위 단일편 직조 기술을 통해 직조될 수 있으며, 2개의 층(2, 3)의 얀(4, 5)은 미리 결정된 영역에서 상호 직조되어 에어백(1)의 일체형 구조적 특징부로서 주변 시임(6)(그리고 선택적으로 도 1에 도시되지 않은 다른 시임 및/또는 다른 상호 연결부)을 형성한다.

에어백을 제조하기 위한 예시적인 단일편 직조 기술이 국제 특허 공개 WO199009295A호에 더 상세히 기술되어 있다.

도 1에 예시된 에어백(1)은 일체형으로 직조된 내부 테더 배열의 공지된 구성을 갖는다. 층(2, 3) 전체에 걸쳐 선택된 위치에서, 도 1에 개략적으로 그리고 도 2에 더 상세히 예시된 바와 같이, 추가적인 테더 얀(8)이 또한 직물의 직조물 내로 직조된다. 테더 얀(8)은 직물의 위사 얀(5)과 실질적으로 평행하게(그리고 그에 따라 경사 얀(4)에 실질적으로 직각으로) 연장되도록 직조되고, 연결 영역(9)에서 층(2, 3)의 직조물에 연계되도록 미리 결정된 연결 영역(9) 내에서 연속적인 경사 얀(4)의 위와 아래를 통과한다. 테더 얀(8)은 예컨대 유럽 특허 공개 EP2407353A에 기술된 직물 층(2, 3)의 경사 및 위사 얀(4, 5)에 대해 상이한 구성을 가질 수 있다.

각각의 연결 영역(9)의 연부에서, 테더 얀(8)은 각각의 직물 층(2, 3)의 외측으로 통과하고, 여기에서 이들은 직조되고 대향 층(3, 2)을 향해 연장된다. 도 1 및 도 2에 예시된 특정 배열에서, 테더 얀(8)은 각각 대향 직물 층(3, 2) 내로 연장되고, 또 다른 연결 영역(9)에서 그와 일체형으로 직조된다. 따라서, 도 2에서 주목되는 바와 같이, 테더 얀(8)은 서로 교차하도록 배열되어, 하나의 직물 층(2, 3)을 외측으로 통과하고 다른 직물 층(3, 2) 내로 연장된다. 따라서, 테더 얀(9)은, 에어백(1)의 팽창 가능 챔버(7) 내에서 그리고 이를 가로질러 2개의 직물 층(2, 3)을 상호 연결하는 역할을 하는 테더(10)를 한정하도록 협력한다. 도 2에 예시된 바와 같이, 각각의 테더(10)는 복수의 테더 얀(8); 이 경우 교차하는 테더 얀(8)의 2개의 쌍에 의해서 한정될 수 있다.

도 3은 2개의 직물 층(2, 3)의 더 큰 범위를 도시하며, 이로부터 테더 얀(8)이 복수의 연결 영역(9)에서 2개의 층(2, 3)의 구조(즉, 직조물)에서 각각 연계됨을 확인할 수 있을 것이다. 도 3에 도시된 종래 기술 배열에서, 각각의 층(2, 3)은, 테더 얀이 각각의 층(2, 3)의 직물과 상호 직조되는 복수의 이격된 연결 영역(9)을 갖는다. 또한, 제1 층(2)의 각각의 연결 영역(9)이, 2개의 층(2, 3) 사이에서 한정된 팽창 가능 챔버(7)를 가로질러, 제2 층(3)의 각각의 연결 영역(9)에 대향하여 위치된다는 것에 주목할 것이다.

도 3은, 에어백(1)의 비팽창된 상태에서의 상황일 수 있는 바와 같은, 서로 대체로 인접하게 위치된 2개의 직물 층(2, 3)을 도시한다. 당업자에 의해 이해되는 바와 같이, 팽창 가능 챔버(7)로의 팽창 가스의 주입에 의해 에어백(1)이 팽창됨에 따라, 에어백(1)의 제1 및 제2 층(2, 3)은 에어백이 팽창 가능 구성을 달성하기 시작하도록 이격되기 시작할 것이다. 팽창 동안, 테더 얀(8)이 인장될 것이고, 그에 의해서 에어백(1)이 팽창됨에 따라 서로 이격된 2개의 층(2, 3)의 추가적인 이동을 저지하도록 협력할 것이며, 이는, 모터 차량 내의 안전 배열 내의 에어백(1)의 사용과 관련되는 것과 같이, 특정 에어백 설치에서 에어백(1)의 팽창 깊이(inflated depth) 또는 두께를 제어하는 중요한 기능을 위한 역할을 할 수 있다.

이제 도 4를 고려하면, 전술한 그리고 특히 도 2 및 도 3에 예시된 종래의 배열에 비해 유의한 이점을 제공하는, 본 발명의 실시형태에 따른 에어백(1)에 대한 테더 배열이 예시되어 있다. 당업자에게 명백한 바와 같이, 도 4에 예시된 테더 배열은 도 2 및 도 3에 도시된 종래의 배열과 몇몇 특징 및 유사성을 공유하며, 따라서 이는 다시 상세하게 설명되지 않을 것이다. 그럼에도 불구하고, 본 발명에 따른 에어백(1)이 또한 예컨대 국제 특허 공개 WO199009295A에 개시된 단일편편 직조 기술에 의해 형성될 수 있고, 예컨대 유럽 특허 공개 EP2407353A에 기술된 에어백의 직물 층(2, 3)의 경사 및 위사 얀(4, 5)에 대한 상이한 구성을 갖는 테더 얀(8)을 포함할 수 있음에 주목해야 한다.

관찰되는 바와 같이, 도 4에 예시된 배열에서, 테더 얀(8)은, 하나의 직물 층의 직조물 외측으로 그리고 다른 직물 층의 직조물 내로 통과할 때, 서로 교차하지 않는다. 도 2 및 도 3에 예시된 종래의 배열과 대조적으로, 테더 얀(8)의 각각은, 그 대신, 2개의 층(2, 3)의 직조물을 통해 실질적으로 유사한 경로를 따른다. 특히, 테더 얀(8)이, 복수의 제1 연결 영역(9a) 내에서 (예를 들어, 제1 층(2)의 경사 얀(4)과 상호 직조되는 것에 의해서) 제1 층(2)의 직조물에서 각각 연계되고 복수의 제2 연결 영역(9b) 내에서 (예를 들어, 제1 층(2)의 경사 얀(4)과 상호 직조되는 것에 의해서) 제2 층(3)의 직조물에서 각각 연계되는 경로를 따른다는 것이 관찰될 것이다. 테더 얀(8)은 연결 영역(9a, 9b) 내에서만 직물 층(2, 3)의 얀과 상호 직조된다. 직물 층(2, 3) 자체가 동시에 직조되는 단일편 직조 프로세스 동안, 경사 얀(8)이 연결 영역(9a, 9b) 내에서 직물(2, 3)의 2개의 층의 직조물 내로 일체형으로 직조될 것으로 예상된다.

도 4에 예시된 바와 같이, 예시된 특정 배열에서, 각각의 제1 연결 영역(9a)은 실제로 직물(2)의 제1 층의 위사 방향(11)으로 서로 이격된 연결 하위 영역(9a')의 쌍을 포함한다. 각각의 제1 연결 영역(9a) 내에서, 테더 얀(8)이 연결 하위 영역(9a') 내에서만 직물(2)의 제1 층의 얀과 상호 직조되는 것이 관찰될 것이다. 따라서, 테더 얀(8)은, 제1 층(2)(또는 사실상 제2 층(3))의 직조물 구조에 연계되지 않으면서, 각각의 제1 연결 영역(9a) 내에서 연결 하위 영역(9a') 사이를 통과한다. 연결 하위 영역(9a') 사이에서, 테더 얀(8)은 단순히 에어백의 팽창 가능 챔버(7) 내에서 제1 직물 층(2)을 인접하여 통과한다. 그러나, 다른 실시형태에서, 테더 얀(8)은 각각의 제1 연결 영역(9a)의 폭(위사 방향(11))의 전체에 걸쳐 직물(2)의 제1 층의 얀과 상호 직조될 수 있으며, 이 경우에 전술한 바와 같은 별개의 하위 영역(9a')이 없을 것이라는 것을 이해할 것이다.

제1 연결 영역(9a) 자체는 또한 직물(2)의 제1 층의 위사 방향(11)으로 서로 이격되고, 실제로 제2 연결 영역(9b)은 또한 직물(3)의 제2 층의 위사 방향(11)으로 서로 이격된다. 중요하게는, 테더 얀(8)이, 각각의 제1 연결 영역(9a)이 제2 연결 영역(9b)의 각각보다 테더 얀(8)의 길이 방향(즉, 이러한 실시형태에서 위사 방향(11)에 상응함)으로 더 넓은 배열로, 직물(2, 3)의 층의 직조물에 연계된다는 것을 관찰할 수 있을 것이다. 또한, 제2 연결 영역(9b)(즉, 테더 얀(8)이 제2 층(3)의 직조물에 연계되는 곳)보다 더 많은 수의 연결 하위 영역(9a')(즉, 테더 얀(8)이 제1 층(2)의 직조물에 실제로 연계되는 곳)이 있다는 것이 관찰될 것이다. 더욱이, 제1 연결 영역(9a) 및 제2 연결 영역(9b)은 직물 층(2, 3)의 위사 방향(11)으로 서로에 대해서 오프셋되고, 그에 따라 제1 직물의 층(2)의 제1 연결 영역(9a)은 팽창 가능 챔버(7)를 가로질러 제2 직물의 층(3)의 제2 연결 영역(9b) 중 어떠한 것에도 대향되지 않고, 그 반대로도 마찬가지 이다. 해당 배열은, 제2 연결 영역(9b)이 각각 위사 방향(11)으로 2개의 인접한 제1 연결 영역(9a) 사이에 각각 개재되도록 한다.

도 5는 테더 얀(8)이 각각 직물 층(2, 3)의 직조물에 연계될 수 있는 하나의 방식을 도시한다. 편의상, 도 5는 제1 연결 영역(9a)의 하위 구역(9a') 내에서 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되는 단일 테더 얀(8)을 도시하지만, 테더 얀(8)이 실질적으로 동일한 방식으로 제2 연결 영역(9b) 내의 제2 직물 층(3)의 직조물에 연계될 수 있음을 이해해야 한다. 관찰되는 바와 같이, 테더 얀(8)은 에어백의 팽창 가능 챔버(7) 내로부터 제1 직물 층(2)의 2개의 인접한 경사 얀(4) 사이를 통과하고, 이어서, 팽창 가능 챔버(7)의 측면에서 직물 층(2)의 외측으로 통과하기 전에(그리고 이어서 이웃하는 하위 영역(9a)을 향해서 또는 제2 직물 층(3)(도 5에 미도시)을 향해서 연장하기 전에), 하위 영역(9a') 내의 평직에서 직물 층(2)의 인접한 경사 얀(4) 사이에서 상호 직조된다(즉, 다른 경사 얀(4) 모두(every)의 위/아래를 통과한다). 도 5에 예시된 하위 영역(9a')은 테더 얀(8)과 상호 직조되는 5개의 인접한 경사 얀(4)의 그룹을 포함한다. 다른 구성에서, 하위 영역(9a') 또는 제2 연결 영역(9b)이 더 많거나 더 적은 경사 얀(4), 예를 들어 3개, 7개, 9개, 11개, 13개, 또는 실제로 임의의 편리한 홀수를 포함할 수 있고, 그에 따라 테더 얀(8)은 팽창 가능 챔버(7)의 측면으로부터 하위 영역(9a') 또는 제2 연결 영역(9b)으로 진입 및 진출할 것으로 예상된다. 테더 얀(8)이 제1 연결 영역(9a)의 폭(위사 방향(11))의 전체에 걸쳐 제1 직물의 층(2)의 얀과 상호 직조되는 배열에서, 제1 연결 영역(9a)이 5개 초과의, 예를 들어 7개, 9개, 11개, 13개, 또는 실제로 임의의 편리한 홀수의 인접한 경사 얀(4)을 포함할 수 있다는 것이 제안된다.

도 6은 테더 얀(8)의 각각이 직물 층(2, 3)의 직조물에 연계될 수 있는 또 다른 방식을 도시한다. 편의상, 도 6은 제1 연결 영역(9a) 내에서 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되는 단일 테더 얀(8)을 도시하지만, 테더 얀(8)이 실질적으로 동일한 방식으로 제2 연결 영역(9b) 내의 제2 직물 층(3)의 직조물에 연계될 수 있음을 이해해야 한다. 이러한 배열에서, 제1 연결 영역(9a)은 제1 부분(9a₁), 제2 부분(9a₂) 및 제3 부분(9a₃)을 포함한다. 연결 영역(9a)의 각각의 부분(9a_{1 내지 3})은 직물 층(2)의 경사 얀(4)의 각각의 개수, 및 테더 얀(8)이 경사 얀(4)의 사이 또는 그 위를 통과하는 배열을 포함한다.

연결 영역(9a)의 제1 부분(9a₁)에서, 테더 얀(8)은 팽창 가능 챔버(7)를 한정하는 직물 층(2)의 내측 지향 측면으로부터 직물 층(2)의 외부 측까지 2개의 인접한 경사 얀(4a, 4b) 사이를, 그리고 이어서 부분적으로 2개의 인접한 경사 얀(4b, 4c) 주위를 통과한다. 테더 얀(8)이 이러한 방식으로 2개 이상의 인접한 경사 얀 주위를 부분적으로 통과할 때, 테더는 인접한 경사 얀(6) 위에서 "부유하는(floating)" 것으로 언급된다. 다른 구성에서, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제1 부분(9a₁) 내에서 2개 초과의 인접한 경사 얀(4) 위에서 부유할 수 있다. 예를 들어, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제1 부분(9a₁) 내에서 3개의 인접한 경사 얀(4) 위에서 부유할 수 있다.

연결 영역(9a)의 제2 부분(9a₂)에서, 테더 얀(8)은 직물 층(2)의 외부 측으로부터 내측 지향 측면까지 2개의 경사 얀(4c, 4d) 사이를 통과하고, 테더 얀(8)은 평직에서 미리 결정된 수의 단일의 인접한 경사 얀(4d 내지 4j)과 상호 직조된다. 도 6에 예시된 배열에서, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제2 부분(9a2) 내의 7개의 인접한 단일 경사 얀(4d 내지 4j)과 상호 직조되고, 그에 따라 테더 얀(8)은 직물 층(2)의 외부 측에서 3개의 경사 얀(4e, 4g 및 4i)의 주위를 적어도 부분적으로 통과한다. 그러나, 다른 배열에서, 테더 얀(8)은 7개 초과의 단일의 인접한 경사 얀(4)과 상호 직조될 수 있다. 예를 들어, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제2 부분(9a₂) 내에서 9개, 또는 11개, 또는 13개의 단일의 인접한 경사 얀(4)과 상호 직조될 수 있다.

연결 영역(9a)의 제3 부분(9a₃)에서, 테더 얀(8)은 직물 층(2)의 내측 지향 측면으로부터 직물 층(2)의 외부 측까지 2개의 인접한 경사 얀(4j, 4k) 사이를 통과하고, 이어서 직물 층(2)의 외부 측에서 2개의 인접한 경사 얀(4k, 4l) 위에서 부유된다. 이어서, 테더 얀(8)은 추가적인 2개의 인접한 경사 얀(4l, 4 m) 사이를 그리고 다시 에어백(1)의 팽창 가능 챔버(7) 내로 통과한다. 다른 구성에서, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제3 부분(9a₃) 내에서 2개 초과의 인접한 경사 얀(4) 위에서 부유할 수 있다. 예를 들어, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제3 부분(9a₃) 내에서 3개의 인접한 경사 얀(4) 위에서 부유할 수 있다.

도 6을 참조하여 전술한 배열에서, 테더 얀(8)은 연결 영역(9a)의 제1 및 제3 부분(9a₁, 9a₃) 내에서 적어도 2개의 인접한 경사 얀(4) 위에서 부유하고, 이는 연결 영역(9a)의 제2 부분(9a₂) 내에서 단일의 인접한 경사 얀(4d 내지 4j)과 상호 직조된다. 연결 영역(9a)의 제1 및 제3 부분(9a₂, 9a₃) 내에서 직물 층(2)의 일 측면 상에서 적어도 2개의 인접한 경사 얀 위에 테더 얀(8)을 부유시키는 것은 테더 얀(8)과 직물 층(2)의 고유 얀(4, 5) 사이의 약간의 이동을 허용하며, 이는 에어백(1)이 팽창될 때 충격 하중의 일부를 흡수한다. 이는 에어백(1)이 팽창될 때 테더 얀(8)의 스냅핑(snapping) 가능성을 감소시키는 데 도움이 될 수 있다.

테더 얀(8)이 도 6에 도시된 방식으로 직물 층(2, 3) 모두의 직조물에 연계되는 배열에서, 테더 얀(8)이, 각각의 제2 연결 영역(9b)의 동등한 제2 부분 내에서보다 각각의 제1 연결 영역(9a)의 제2 부분(9a₂) 내에서 더 많은 수의 인접한 경사 얀(4)과 상호 직조되도록, 제1 연결 영역(9a)이 구성될 수 있다는 것이 예상된다. 이러한 방식으로, 테더 얀(8)은 각각의 제1 연결 영역(9a) 전체에 걸쳐 제1 직물의 층(2)의 직조물에 연계될 수 있고, 그에 따라 제1 연결 영역(9a)은 테더 얀이 제2 층(3)의 직조물에 연계되는 제2 연결 영역(9b) 보다 위사 방향(11)으로 더 넓다. 대안적으로, 제1 연결 영역(9a) 각각이 도 6에 도시된 구성을 가질 수 있는 반면, 각각의 제2 연결 영역(9b) 각각이 도 5에 도시된 (더 짧은) 구성을 가질 수 있는 것으로 예상된다.

편의상 그리고 명료함을 위해, 도 4는 2개의 예시적인 테더 얀(8) 만을 도시하는 반면, 도 5 및 도 6의 각각은 단일 예시적인 테더 얀(8) 만을 예시한다. 그러나, 실제 실시형태에서, 서로 병렬 관계로 배열된 유의하게 더 많은 테더 얀(8)이 있을 수 있으며, 테더 얀(8)은, 위사 얀(5)에 대체로 평행하게 그리고 경사 얀(4)에 직각으로 연장되도록 그리고 그에 의해서 직물의 경사 방향을 따라(즉, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 지면 내로) 소정 거리로 연장되는 폭을 갖는 테더를 집합적으로 한정하도록, 2개의 직물 층(2, 3)의 위사 얀(5) 사이에 분포될 수 있다. 실제로, 일부 실시형태에서, 테더 얀(8)은 제3 세트의 경사 얀 및 테더 얀(8)으로부터 직조된 제3 직물의 층 내에 제공될 수 있으며, 여기서 테더 얀(8)은 제3 직물의 층의 위사 얀을 한정하는 것으로 예상된다. 대안적으로, 테더 얀(8)은 테더 얀(8)이 제3 층의 경사 얀을 한정하도록 하는 방식으로 직조된 제3 직물의 층 내에 제공될 수 있다.

도 7은, 직물(2)의 제1(상부) 층이 직물(3)의 제2(하부) 층의 상단부에 중첩된 상태에서, 위에 본 에어백(1)의 영역을 개략적으로 예시한다. 2개의 층(2, 3)의 경사 얀(4)은 화살표(12)로 표시된 방향과 실질적으로 정렬되고, 위사 얀(5)은 화살표(11)로 표시된 방향과 실질적으로 정렬된다. 복수의 대체로 평행한 테더 얀(8)이 위사 얀 사이에 제공된다. 경사 얀은, 직물 층(2, 3)의 위사 방향(11)으로 이격되고 각각이 연결 하위 영역(9a')의 쌍을 포함하는 복수의 제1 연결 영역(9a)(하나의 완전한 제1 연결 영역(9a)만이 도시됨) 내에서 상부 층(2)의 직조물에 연계된다. 테더 얀(8)은 또한 전술한 방식으로 복수의 제2 연결 영역(9b) 내에서 하위 층(3)의 직조물과 연계되나, 도 7에 예시된 에어백(1)의 영역의 범위 내에서 단일 제2 연결부(9b) 만이 도시되어 있다. 관찰되는 바와 같이, 각각의 연결 하위 영역(9a') 및 각각의 제2 연결 영역(9b)은 경사 방향(12)으로 길이를 갖기 위해 세장형이다. 따라서, 각각의 연결 영역(9a, 9b)은 복수의 위사 얀을 횡단하도록 그 각각의 직물의 층(2, 3)의 영역을 가로질러 연장된다. 따라서 이해되는 바와 같이, 테더 얀(8)이 협력하여, 직물 층(2, 3)의 경사 방향(12)의 폭(w)을 갖는 테더(10)를 한정한다.

도 7의 배열에서, 테더 얀(8) 모두는 2개의 직물 층(2, 3)을 통해 연장되는 동일한 경사 얀(4)과 상호 직조되고, 그에 따라 제1 연결 영역(9a)의 하위 영역(9a') 및 제2 연결 영역(9b) 모두는 서로 평행하고, 그의 길이 방향이 실질적으로 경사 방향(12)에 평행하고 위사 방향(11)에 직각이 되도록 배향된다. 그러나, 이는 필수적인 것은 아니며 실제로 일부 상황에서, 연속적인 테더 얀(8)이 경사 얀(4)의 상이한 그룹과 서로 상호 직조되는 것에 의해서 직물 층(2, 3)의 직조물에 연계되도록, 테더 얀(8)을 배열하는 것이 유리할 수 있다. 당업자에 의해 이해되는 바와 같이, 이것의 효과는, 세장형 연장부가 위사 얀에 대해서 비스듬한 각도로 그리고 그에 따라 또한 경사 얀(4)에 대해서 비스듬한 각도로 복수의 위사 얀(5)을 횡단하도록, 연결 영역(9a, 9b)을 배향시키는 것일 수 있다.

도 8은 도 4의 것과 대체로 유사한 도면이지만, 에어백에 대한 곡률 유도를 시작하기 위해 팽창 가스의 초기 체적이 에어백(1)의 팽창 가능 챔버(7)로 지향된 부분적 팽창된 상태의 에어백(1)을 도시한다. 도 9는 도 4 및 도 8에 도시된 유형의 테더 구성을 갖는 에어백(1)을 통한 횡단면을 도시하는 사시도이나, 이는 실질적으로 완전히 팽창된 상태의 에어백(1)을 도시한다. 도 9는 테더 얀(8)에 의해 한정되는 내부 테더(10)의 폭을 더 명확하게 도시한다. 둘 모두의 도면으로부터 이해되는 바와 같이, 팽창 가스는 2개의 직물 층(2, 3)의 서로의 이격을 촉구하고, 그에 따라 에어백(1)은 팽창 가능 챔버를 가로질러 소정 정도의 팽창 깊이를 달성한다. 서로 이격된 직물 층(2, 3)의 이동은 에어백(1)을 통해 연장되는 테더 얀(8)에 의해 억제된다. 이해되는 바와 같이, 테더 얀(8)은 이러한 조건에서 장력 하에 배치되고, 변형(strain)을 거친다. 테더 얀(8)이, 각각 제1 및 제2 직물 층(2, 3)의 직조물에 연계되는 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)의 전술한 구성 때문에, 제1 직물 층(2) 내의 제1 연결 영역(9a)이 제2 직물 층(3) 내의 제2 연결 영역(9b)보다 테터 얀(8)의 길이 방향으로 더 넓은 폭을 갖는 상태에서, 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)은 서로 상이한 레벨의 변형을 거치게 된다. 도 8에서 그리고 특히 도 9에서 예시된 바와 같이, 이러한 것의 효과는 팽창될 때, 에어백(1)에 곡률을 유도하는 것으로 확인되었다. 관찰되는 바와 같이, 전술한 테더 구성은 에어백(1)에 곡률을 유도하는 데 효과적이며, 당해 곡률은 제1 직물 층(2)(더 넓은 테더 연결 영역(9a)을 갖는 층)의 측면 상에서 볼록하고, 제2 직물 층(3)(더 좁은 테더 연결 영역(9b)을 갖는 층)의 측면 상에서 오목하다. 따라서, 에어백(1)은 팽창 시 제2 직물 층(3)을 향해 굽혀지도록 구성된다. 이해되는 바와 같이, 에어백(1)은 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)의 길이 방향 연장 방향(extension direction)을 중심으로 굽혀진다.

도 10은 본 발명에 따른 단일편 직조 에어백(1)을, 평평하게 놓인 예비-팽창 구성에서 예시한다. 에어백(1)은 다소 세장형인 구성을 갖고, 그의 제2 직물 층(3)(더 좁은 제2 연결 영역(9b)을 갖는 층)이 위쪽으로 표시된 것으로 도시되어 있다. 예시된 에어백(1)의 일체형 주변 시임(6)은 요각 영역(re-entrant region)을 갖는 우회 경로를 따르며, 그에 따라 에어백의 결과적인 팽창 가능 챔버(7)는, 더 좁은 영역(7c)에 의해 유체적으로 상호 연결되는 2개의 주 챔버 영역(7a, 7b)을 나타내는, 안경과 유사한 형상을 갖는다. 팽창 가능 챔버(7)의 외부에 있는 주변 시임(6)의 요각 영역에 인접하여, 2개의 직물 층(2, 3)의 얀은, 직물의 더 두꺼운 웹에 대한 방식으로, 에어백의 비-팽창 가능 영역(13)을 한정하도록 상호 직조된다.

테더 얀(8)이 제2 직물 층(3)의 직조물에 연계되는 제2 연결 영역(9b)을 또한 도 10에서 명확하게 볼 수 있다. 관찰되는 바와 같이, 제2 연결 영역(9b)의 제1 그룹은 제1 챔버 영역(7a)을 한정하는 직물 층(3)의 영역 내에 제공되고, 제2 연결 영역(9b)의 제2 그룹은 제2 챔버 영역(7b)을 한정하는 직물 층(3)의 영역에 제공된다. 도 10에서는 보이지 않지만, 테더 얀(8)이 밑에 놓인 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되는 제1 연결 영역(9a)이 또한 제공된다. 제2 연결 영역(9b)과 마찬가지로, 제1 연결 영역(9a)은 유사하게 2개의 그룹 - 즉, 제1 챔버 영역(7a)을 한정하는 밑에 놓인 제1 직물 층(2)의 영역에 제공되는 제1 그룹, 및 제2 챔버 영역(7b)을 한정하는 밑에 놓인 제1 직물 층(2)의 영역에 제공되는 제2 그룹 - 으로 분할된다. 제1 그룹 내의(즉, 제1 챔버 영역(7a)에 상응하는) 연결 영역(9a, 9b)은 서로 평행하게 연장되도록 배열되는 한편, 제2 그룹 내의(즉, 제2 챔버 영역(7b)에 상응하는) 연결 영역(9a, 9b)은 또한 서로 평행하게 연장되도록 배열된다. 그러나, 제1 그룹의 연결 영역(9a, 9b)이 제2 그룹의 연결 영역(9a, 9b)에 평행하지 않은 것이 관찰될 것이다.

이제 도 11을 고려하면, 도 10의 에어백(1)이 팽창된 상태로 예시되어 있다. 주목되는 바와 같이, 제1 그룹의(즉, 제1 챔버 영역(7a)에 상응하는) 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)을 형성하는 테더 얀(8)은 에어백(1)의 제1 챔버 영역(7a)에 제1 곡률을 유도하고, 그에 따라 에어백을 위쪽으로 굽히는 역할을 한다. 유사하게, 제2 그룹의(즉, 제2 챔버 영역(7b)에 상응하는) 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)을 형성하는 테더 얀(8)은 에어백(1)의 제2 챔버 영역(7b)에 제2 곡률을 유도하고, 그에 따라 에어백을 또한 위쪽을 굽히는 역할을 한다. 이해되는 바와 같이, 따라서, 제1 챔버 영역(7a)은 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹의 길이 방향 연장 방향을 중심으로 굽혀지게 하는 팽창 형상을 달성하는 것이 야기되며, 따라서 제2 챔버 영역(7a)은 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹의 길이 방향 연장 방향을 중심으로 굽혀지게 하는 팽창 형상을 달성하는 것이 야기된다. 주목되는 바와 같이, 이러한 배열에서 각각의 챔버 영역(7a, 7b)은 그에 따라 단일 방향으로 굽혀지도록 구성되며, 이 때 두 방향은 서로 상이하고 직물 층(2, 3)의 국소적인 영역을 가로지르는 연결 영역(9a, 9b)의 연장부의 방향에 의해 한정된다.

도 12 및 도 13은 전술한 방식으로 단일 방향으로 굽혀지도록 구성된 에어백(1)의 실제 실시형태를 예시한다. 예시된 배열은 착석 위치에서 사람(14)에 대한 고관절 보호를 제공하도록 배열되고 구성된 고관절 보호 에어백(1)의 쌍을 포함한다. 도 12에 도시된 바와 같이, 각각의 에어백(1)에는 가스 발생기(15)와 같은 각각의 팽창기가 제공되어, 팽창 가스의 체적이 에어백(1)의 내부 챔버(7) 내로 지향된다. 에어백(1)은 사람(14)의해 착용되도록 구성된 의류 등 내에 제공될 수 있는 것으로 예상된다. 에어백(1)은 사람의 각각의 고관절 지역 주위의 각각의 전개 위치(deployed position) 내로 팽창하도록 배열된다.

도 12 및 도 13의 에어백(1)은 에어백(1)이 사용자의 고관절 아래에서 각각 연장되도록 사용자의 시상 축(도 13에서 16으로 표시됨) 주위에서 양호한 굽힘 특성을 제공하는데 최적화되도록 구성된다. 이는, 사용자의 횡방향 평면(도 12에서 17로 표시됨)에 대체로 또는 대략적으로 평행하게 연장되도록 연결 영역(9a, 9b)(여기서 테더 얀(8)은 에어백의 구성 직물 층(2, 3)에 연계됨)을 배향시킴으로써 달성될 수 있다. 그러나, 에어백(1)이 사용자의 시상 축(16) 주위에서만 굽혀지도록 구성되기 때문에, 이들은 사용자의 고관절의 측면 주위에서 굽혀지는 데 덜 적합하며, 이는 에어백(1)이, 사용자의 후방 고관절 지역으로부터 외측으로 그리고 사용자의 상부 다리로부터 멀리 펼쳐져(flare) 사용자의 다리와 각각의 에어백(1) 사이에서 갭(18)을 남길 수 있는, 각각의 팽창 구성을 달성하는 것을 초래한다.

도 14 및 도 15는 또한 전술한 방식으로 단일 방향으로 굽혀지도록 구성된, 도 12 및 도 13에 도시된 고관절 보호 에어백(1)의 대안적인 구성을 예시한다. 그러나, 이러한 배열에서, 에어백(1)은 사용자의 수직 축(도 14에서 19로 표시됨) 주위에서 양호한 굽힘 특성을 제공하도록 최적화되고, 그에 따라 에어백이 전개 시 사용자의 고관절의 측면 주위로 더 잘 연장되어, 도 12 및 도 13에 예시된 에어백(1)의 잠재적인 단점을 해결하도록 구성된다. 이는, 사용자의 시상 평면(도 12에서 20으로 표시됨)에 대체로 또는 대략적으로 평행하게 연장되도록 연결 영역(9a, 9b)(여기서 테더 얀(8)은 에어백의 구성 직물 층(2, 3)에 연계됨)을 배향시킴으로써 달성될 수 있다. 그러나, 에어백(1)이 사용자의 수직 축(19) 주위에서만 굽혀지도록 구성되기 때문에, 에어백은 이제 사용자의 고관절 아래에서 굽혀지는 데 덜 적합하며, 이는 에어백(1)이, 도 15와 도 13을 비교함으로써 알 수 있는 바와 같이, 도 12 및 도 13의 에어백보다 사용자의 고관절 아래에서 덜 효과적인 커버리지를 제공하는 각각의 팽창 구성을 달성하는 것을 초래한다.

따라서, 일부 상황에서, 단지 하나의 방향보다는 2개의 방향으로 굽혀지도록 최적화될 수 있는 에어백을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.

도 16은 직물(2, 3)의 대향되는 제1 및 제2 층을 포함하는 단일편 직조 생산 웹(21)의 짧은 길이를 예시한다. 생산 웹(21)은, 2개의 직물의 층(2, 3)이 그 자체로 공지된 방식으로 하나의 특수-구성 룸(single specially-configured loom)에서 동시에 직조되도록, 단일편 직조 기술을 통해 직조된다. 직물의 경사 얀(4)은 경사 방향(12)로 연장되고, 직물의 위사 얀(5)은 위사 방향(11)으로 연장된다. 도 16에 예시된 웹(21)의 짧은 길이는 일체형으로 형성된 고관절 보호 에어백(1)의 쌍을 포함하는 것으로 보일 수 있으며, 2개의 에어백(1)은, 길이 방향(즉, 경사 방향(12)과 정렬된) 축(22)을 가로질러 서로 거울 상으로, 웹 내에 형성된다. 에어백(1)은 각각의 주변 시임(6)의해 한정되고, 여기에서 각각의 주변 시임(6)이 각각의 에어백(1)의 직물의 일체형 구조적 특징부로서 형성되도록 2개의 직물의 층(2, 3)의 얀이 상호 직조된다.

각각의 에어백(1)의 주변 시임(6)은 에어백의 주 팽창 가능 영역을 한정하지만, 팽창기를 수용하도록 구성되는 것으로 이해되는 세장형 유입구 영역(23)을 또한 한정한다. 도 16에 예시된 배열에서, 각각의 에어백(1)이, 실질적으로 선형이고 주변 시임(6)으로부터 내측으로 연장되는 추가적인 일체형으로 형성된 시임(24)을 갖는 것이 또한 관찰될 것이다. 이하에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 각각의 에어백의 추가적인 시임(24)은 굴곡 시임을 나타내고, 팽창되는 경우 에어백(1)에 곡률을 유도하는 것을 돕도록 제공된다.

각각의 에어백(1)은 주변 시임(6)의 주위에서 웹의 직물 층(2, 3)을 통해 컷팅함으로써 생산 웹(21)으로부터 제거될 수 있다. 결과적인 에어백(1)은 도 17에서 생산 웹(21)으로부터 분리된 후로 예시되어 있고, 여기서 에어백(1)은 도 16과 상이한 배향으로 도시되어 있다는 것에 주목할 것이다.

이전의 실시형태에서와 같이, 도 16 및 도 17에 도시된 에어백(1)은 또한 전술한 것과 동일한 전반적인 구성의 내부 테더 배열로 제공되며, 그에 따라 제1 연결 영역(9a)(각각이 연결 하위 영역(9a')의 쌍을 포함함)에서 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되고 제2 연결 영역(9b)에서 제2 직물 층(3)의 직조물에 연계되는 복수의 테더 얀(8)을 포함한다. 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)은 모두 세장형이고, 경사 방향(12) 및 위사 방향(11) 둘 모두에 대해서 비스듬한 각도로 연장되도록 배열된다. 따라서, 연결 영역(9a, 9b)은 직물 층(2, 3)의 경사 얀(4) 및 위사 얀(5) 대해 비스듬한 각도로 연장된다. 이전 실시형태의 전술한 설명으로부터 이해되는 바와 같이, 테더 얀(8)은 위사 얀(5) 사이에 제공되고, 따라서 위사 방향(11)을 따른다. 테더 얀(8)은 제1 연결 영역(9a) 내에서 제1 직물 층(2)의 경사 얀(4)과 상호 직조되고, 제2 연결 영역(9b) 내에서 제2 직물 층(3)의 경사 얀(4)과 상호 직조된다.

이러한 실시형태에서 연결 영역(9a, 9b)의 특정 배열은 도 18를 고려하여 가장 명확하게 이해될 수 있는데, 여기서 (테더 얀(8)이 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되는) 제1 연결 영역(9a)의 하위 영역(9a')은 실선으로 예시되어 있고, (테더 얀(8)이 제2 직물 층(3)의 직조물에 연계되는) 제2 연결 영역(9b)은 파선으로 표시되어 있다.

특히, 연결 영역(9a, 9b)이 연결 영역의 2개의 별개의 그룹, 즉 제1 개념적 직사각형 영역(25) 내에 위치된 제1 그룹 및 제2 개념적 직사각형 영역(26) 내에 위치된 제2(더 큰) 그룹으로 제공되는 것이 도 18에서 관찰될 것이다. 2개의 그룹(25, 26)은 서로 인접하게 위치되고, 이해되는 바와 같이, 연결 영역의 각각의 그룹(25, 26)은 (테더 얀(8)이 제1 직물 층(2)의 직조물에 연계되는) 제1 연결 영역(9a) 및 (테더 얀이 제2 층(3)의 직조물에 연계되는) 제2 연결 영역(9b) 둘 모두를 포함한다.

관찰될 바와 같이, 제1 그룹(25) 내의 연결 영역(9a, 9b)은 모두 서로 실질적으로 평행한 한편, 제2 그룹(26) 내의 연결 영역(9a, 9b)은 또한 서로 실질적으로 평행하다. 그러나, 제1 그룹(25)의 연결 영역(9a, 9b)은 제2 그룹(26)의 연결 영역(9a, 9b)에 평행하지 않다. 따라서, 제1 그룹(25)의 연결 영역(9a, 9b)은 제2 그룹(26)의 연결 영역(9a, 9b)의 연장부에 대해서 비스듬한 각도로 연장된다.

도 16 내지 도 18에 예시된 에어백(1)의 구성과 도 10 및 도 11에 예시된 이전 실시형태(이는 또한 연결 영역(9a, 9b)의 2개의 별개의 그룹을 갖는다) 사이의 유의한 차이는 제1 그룹(25)의 연결 영역(9a, 9b)과 제2 그룹(26)의 연결 영역(9a, 9b) 사이의 관계에 관한 것이다.

도 16 내지 도 18의 구성에서, 제1 연결 영역(9a)의 하위 영역(9a")의 적어도 일부 및 제2 그룹(26)의 제2 연결 영역(9b)이, 제1 연결 영역(9a)의 하위 영역(9a") 및 제1 그룹(25)의 제2 연결 영역(9b)을 따라서 연장되는, 연장부의 축(27)을 가로질러 연장된다는 것에 주목할 것이다. 이전의 설명을 고려하여 이해되는 바와 같이, 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹(25)을 형성하는 테더 얀은 팽창 시 에어백(1)에 제1 곡률을 유도하여 에어백(1)을 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹의 길이 방향 연장 방향의 중심으로(즉, 연장부 축(27)의 중심으로) 굽히는 역할을 할 것이다. 따라서 관찰되는 바와 같이, 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)은 그에 따라, 연결 영역의 제1 그룹이 에어백(1)에 곡률을 유도할 때 중심이 되는 축(27)을 횡단한다. 이는 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)을 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹에 의해서 곡률이 유도되는 에어백(1)의 영역 내에 배치한다. 또한, 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)을 형성하는 테더 얀은 팽창 시 에어백(1)에 제2 곡률을 유도하여 에어백(1)을 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹의 길이 방향 연장 방향의 중심으로 굽히는 역할을 할 것이다. 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)이 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹(25)에 평행하지 않다는 것을 고려하면, 제2 곡률이 제1 곡률에 대해서 상이한 방향 또는 의미로 존재할 것이 이해될 것이다. 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)이, 연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹(25)이 에어백(1)에 제1 곡률을 유도할 때 중심이 되는 축(27)을 횡단하기 때문에, 이에 따라 에어백(1)의 동일한 영역에 2개의 상이하게 지향된 곡률을 유도하는 효과를 나타내며, 그에 의해서 에어백을 2개의 상이한 방향으로 효과적으로 굽히는 효과를 나타낸다.

연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)과 특히 관련하여, 제2 그룹(26)이 연결 영역(9a, 9b)의 2개의 세트, 즉 굴곡 시임(24)의 일측에 위치된 제1 세트(28), 및 굴곡 시임(24)의 반대측에 위치된 제2 세트(29)로 분할된다는 것이 도 18에서 주목될 것이다. 따라서, 굴곡 시임(24)은 제2 그룹 내의 연결 영역(9a, 9b)의 2개의 세트(28, 29)를 분리한다. 또한, 굴곡 시임(24)이 제2 그룹(26)의 연결 영역(9a, 9b)의 연장부에 대체로 직각으로 연장된다는 것이 주목될 것이다. 또한 관찰되는 바와 같이, 제1 세트(28)의 제1 연결 영역(9a)의 각각의 하위 영역(9a')은, 정렬된 연결 하위 영역(9a')의 각각의 쌍이 동일 선상으로 연장되도록, 제2 세트(29)의 각각의 하위 영역(9a')과 정렬된다. 유사하게, 제1 세트(28)의 각각의 제2 연결부(9b)는, 정렬된 제2 연결 영역(9b)의 각각의 쌍이 동일 선상으로 연장되도록, 제2 세트(29)의 각각의 제2 연결 영역(9b)과 정렬된다.

굴곡 시임(24)이 에어백(1)의 직물(2, 3)의 2개의 층을 상호 연결하는 것에 주목하면, 그에 따라 굴곡 시임(24)은 제2 그룹(26) 내의 연결 영역(9a, 9b)의 2개의 세트(28, 29) 사이의 팽창 가능 챔버(7)의 팽창 깊이를 제한하는 역할을 한다는 것이 이해될 것이다. 이러한 방식으로, 굴곡 시임(24)은 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)이 에어백(1)에 제2 곡률을 유도하게 하는 데 도움을 줄 수 있고, 굴곡 시임(24)은, 연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)이 에어백(1)을 주위에서 더 용이하게 굽힐 수 있게 하는 주름을 효과적으로 한정한다.

도 19 및 도 20은, 착석 위치에서 사람(14)에 대한 개선된 고관절 보호를 제공하기 위한 팽창된 상태의 에어백(1)을 도시하는, 도 16 내지 도 18을 참조하여 전술된 구성의 에어백(1)의 쌍을 예시한다. 둘 모두의 에어백(1)은, 그들의 제1 직물 층(2)이 외측으로 지향되도록, 그리고 그들의 제2 직물 층(3)이 사용자(14)를 향해 내측으로 지향되도록, 배열된다.

이해되는 바와 같이, 도 19 및 도 20에 도시된 에어백(1)은 2개의 상이한 방향으로, 즉 에어백(1)이 사용자의 고관절 아래에서 연장되게 하는 사용자의 시상 축(16) 주위에서 그리고 에어백(1)이 사용자의 고관절의 측면 주위에서 연장되게 하는 사용자의 수직 축(19) 주위에서, 양호한 굽힘 특성을 제공하도록 최적화된다.

연결 영역(9a, 9b)의 제1 그룹(25)은 에어백(1)의 상부 영역 내에 위치되고, 이들이 사용자의 시상 평면(16)에 대체로 또는 대략적으로 평행하게 연장되도록 배향된다. 따라서, 제1 그룹(25)의 연결 영역은 에어백에 제1 곡률을 유도하도록 구성되고 - 에어백(1)이 도 12 및 도 13의 단일 굽힘 배열에서 관찰되는 바와 같이 외측으로 펼쳐지게 하는 대신 사용자의 고관절의 측면 주위에서 타이트하게 연장되도록, 사용자의 수직 축(19)을 중심으로 에어백(1)을 굽힌다.

연결 영역(9a, 9b)의 제2 그룹(26)은 에어백(1)의 하부 영역 내에 위치되고, 이들이 사용자의 횡방향 평면(17)에 대체로 또는 대략적으로 평행하게 연장되도록 배향된다. 따라서, 제2 그룹(25)의 연결 영역은 에어백에 제2 곡률을 유도하도록 구성되고 - 에어백(1)이 또한 사용자의 고관절 아래에서 연장되고, 이에 의해 도 14 및 도 15의 단일 굽힘 배열에 비해 개선된 커버리지를 사용자의 고관절 아래에서 제공하도록, 에어백(1)을 사용자의 시상 축(16)을 중심으로 굽힌다. 적절한 대로, 그들의 특정 형태로 또는 개시된 기능을 수행하기 위한 수단, 또는 개시된 결과를 얻기 위한 방법 또는 프로세스에 관하여 표현된, 전술한 설명에, 또는 하기 청구범위에, 또는 첨부 도면에 개시된 특징은, 개별적으로 또는 그러한 특징의 임의의 조합으로, 본 발명을 그의 다양한 형태로 실현하기 위해 이용될 수 있다.

본 발명이 전술된 예시적인 실시형태와 관련하여 기술되었지만, 본 개시내용이 주어질 때, 많은 등가의 수정 및 변형이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 위에 제시된 본 발명의 예시적인 실시형태는 제한하는 것이 아닌 예시적인 것으로 고려된다. 기술된 실시형태에 대한 다양한 변경이 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있다.

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본원에 사용된 임의의 단락 표제는 구성 목적만을 위한 것이며, 기술된 발명 요지를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다.

하기 청구범위를 포함하여, 본 명세서 전체에 걸쳐, 문맥이 달리 요구하지 않는 한, 단어 "갖다", "포함하다(comprise)", 및 "포함하다(include)"와, "갖는", "포함하다(comprises)", "포함하는(comprising)", 및 "포함하는(including)"과 같은 변형은 명시된 정수 또는 단계 또는 정수들 또는 단계들의 그룹의 포함을 의미하지만 임의의 다른 정수 또는 단계 또는 정수들 또는 단계들의 그룹의 배제를 암시하지 않는 것으로 이해될 것이다.

본 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용되는 바와 같이, 단수 형태("a", "an", 및 "the")는 문맥이 달리 명확하게 지시하지 않는 한 복수의 대상을 포함한다는 것에 주목해야 한다. 범위는 본원에서 "약" 하나의 특정 값으로부터, 및/또는 "약" 또 다른 특정 값까지로 표현될 수 있다. 그러한 범위가 표현될 때, 또 다른 실시형태는 하나의 특정 값으로부터, 및/또는 다른 특정 값까지를 포함한다. 유사하게, 선행하는 "약"의 사용에 의해, 값이 근사치로서 표현될 때, 특정 값이 또 다른 실시형태를 형성한다는 것이 이해될 것이다. 수치 값과 관련하여 용어 "약"은 선택적이며, 예를 들어 +/- 10%를 의미한다.

단어 "바람직한" 및 "바람직하게는"은 본원에서 일부 상황 하에서 특정 이점을 제공할 수 있는 본 발명의 실시형태를 지칭하도록 사용된다. 그러나, 다른 실시형태는 또한 동일하거나 상이한 상황 하에서 바람직할 수 있다는 것이 인식되어야 한다. 따라서, 하나 이상의 바람직한 실시형태의 언급은 다른 실시형태가 유용하지 않다는 것을 의미하거나 암시하지 않으며, 본 개시내용의 범위로부터, 또는 청구범위의 범위로부터 다른 실시형태를 배제하도록 의도되지 않는다.

Claims (15)

1. 가스 공급원에 의해 팽창되도록 구성된 에어백(1)으로서, 상기 에어백(1)은 팽창 가스의 수용을 위해 층(2, 3) 사이에 팽창 가능 챔버(7)를 한정하도록 중첩으로 배열된 제1 및 제2 직물의 층(2, 3)으로 형성되고; 각각의 직물의 층(2, 3)은 적어도 하나의 얀(4, 5)을 포함하는 구조를 가지고, 상기 2개의 층(2, 3)은 상기 팽창 가능 챔버(7) 내에서 상기 층(2, 3) 사이에서 연장되는 적어도 하나의 테더 얀(8)에 의해 상호 연결되고, 상기 에어백(1)은 상기 또는 각각의 테더 얀(8)이 복수의 제1 연결 영역(9a) 내에서 상기 제1 층(2)의 구조에 연계(implicate)되고, 복수의 제2 연결 영역(9b) 내에서 상기 제2 층(3)의 구조에 연계되며; 각각의 상기 제1 연결 영역(9a)이 각각의 상기 제2 연결 영역(9b)보다 상기 또는 각각의 테더 얀(8)의 길이 방향으로 더 넓고, 상기 제2 연결 영역(9b)이 상기 팽창 가능 챔버(7)를 가로질러 임의의 상기 제1 연결 영역(9a)에 대향하지 않도록, 상기 제2 연결 영역(9b)이 상기 제1 연결 영역(9a)에 대해 오프셋되며; 상기 적어도 하나의 테더 얀(8)이 그에 의해서 그 팽창 가능 챔버(7)가 팽창될 때 상기 에어백(1)에 곡률을 유도하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는, 에어백(1).
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 연결 영역(9a)은 상기 제1 층(2)의 적어도 부분을 가로질러 서로 이격되고, 상기 제2 연결 영역(9b)은 적어도 상기 제2 층(3)의 대향 부분을 가로질러 서로 이격되는, 에어백(1).
3. 제2항에 있어서, 적어도 하나의 상기 제2 연결 영역(9b)의 상기 제2 직물 층(3) 상의 위치는 2개의 인접한 제1 연결 영역(9a)의 상기 제1 직물 층(2) 상의 위치 사이에 개재되는, 에어백(1).
4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 테더 얀(8)이, 상기 제2 연결 영역(9b) 사이의 제1 층(2)의 구조에 연계되지 않으면서 상기 제2 연결 영역(9b) 중 임의의 것 사이에서 연장되지 않는, 에어백(1).
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 제1 연결 영역(9a)은 상기 또는 각각의 테더 얀(8)이 상기 제1 층(2)의 구조에 연계되는 복수의 이격된 연결 하위 영역(9a')을 포함하고, 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 상기 연결 하위 영역(9a') 사이의 상기 제1 층(2) 또는 제2 층(3)의 구조에 연계되지 않으면서 상기 또는 각각의 제1 연결 영역(9a)의 상기 연결 하위 영역(9a') 사이에서 연장되는, 에어백(1).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 상기 직물의 층(2, 3)이 직조되고, 복수의 대체로 평행한 직조 얀(4)을 포함하는 직조물을 가지는, 에어백(1).
7. 제6항에 있어서, 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 각각의 상기 제1 연결 영역(9a) 내에서 상기 제1 층(2)의 얀(4)과 상호 직조되고, 각각의 상기 제2 연결 영역(9b) 내에서 상기 제2 층(3)의 얀(4)과 상호 직조되는, 에어백(1).
8. 제7항에 있어서, 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 상기 연결 영역(9a, 9b) 내에서만 상기 층(2, 3) 중 하나의 얀(4)과 상호 직조되는, 에어백(1).
9. 제6항에 있어서, 제5항에 따라 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 상기 연결 하위 영역(9a') 내에서만 상기 제1 층(2)의 얀(4)과 상호 직조되고, 상기 제2 연결 영역(9b) 내에서만 상기 제2 층(3)의 얀(4)과 상호 직조되는, 에어백(1).
10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 직물의 층(2, 3)의 상기 대체로 평행한 직조 얀(4)은 경사 얀(warp yarn)(4)이고, 각각의 직물의 층(2, 3)은 복수의 대체로 평행한 위사 얀(weft yarn)(5)을 추가로 포함하고, 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 상기 위사 얀(5)에 대체로 평행하게 연장되는, 에어백(1).
11. 제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 각각의 직물의 층의 상기 대체로 평행한 직조 얀은 경사 얀(4)이고, 각각의 직물의 층(2, 3)은 복수의 대체로 평행한 위사 얀(5)을 추가로 포함하고, 상기 팽창 가능 에어백(1)은 복수의 상기 테더 얀(8)을 포함하고, 상기 테더 얀(8)은 상기 직물 층(2, 3)의 상기 위사 얀(5)에 대체로 평행하게 연장되는, 에어백(1).
12. 제11항에 있어서, 각각의 상기 연결 영역(9a, 9b)은 대체로 세장형이고, 상기 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)은 서로 대체로 평행하게 그리고 상기 에어백(1)의 각각의 직물 층(2, 3)을 가로질러 연장되어 상기 직물 층(2, 3)의 복수의 위사 얀(5)을 횡단하는, 에어백(1).
13. 제12항에 있어서, 상기 제1 및 제2 연결 영역(9a, 9b)은 상기 위사 얀(5)에 대해 비스듬한 각도로 상기 복수의 위사 얀(5)을 횡단하고, 상기 경사 얀(4)에 대해서 비스듬한 각도로 상기 복수의 경사 얀(4)을 횡단하는, 에어백(1).
14. 제6항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에어백(1)은, 하나의 상기 층(2, 3)의 직조물의 얀(4, 5)이 다른 상기 층(3, 2)의 직조물의 얀(4, 5)과 상호 직조되는 영역에 의해 한정되는 적어도 하나의 일체형 직조 시임(integrally woven seam)(6)을 포함하는 단일편 직조 에어백인, 에어백(1).
15. 제14항에 있어서, 상기 또는 각각의 테더 얀(8)은 상기 연결 영역(9a, 9b) 내에서 상기 층(2, 3)의 직조물 내로 일체형으로 직조되는, 에어백(1).

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