KR20240028050A - 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템 - Google Patents

기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR20240028050A
KR20240028050A KR1020220106081A KR20220106081A KR20240028050A KR 20240028050 A KR20240028050 A KR 20240028050A KR 1020220106081 A KR1020220106081 A KR 1020220106081A KR 20220106081 A KR20220106081 A KR 20220106081A KR 20240028050 A KR20240028050 A KR 20240028050A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
substrate
unit
inspection
camera
Prior art date
Application number
KR1020220106081A
Other languages
English (en)
Inventor
배민수
김남성
Original Assignee
(주)네오피엠씨
배민수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)네오피엠씨, 배민수 filed Critical (주)네오피엠씨
Priority to KR1020220106081A priority Critical patent/KR20240028050A/ko
Publication of KR20240028050A publication Critical patent/KR20240028050A/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • C25D17/06Suspending or supporting devices for articles to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

본 발명의 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템은, 기판이 장착된 지그와; 상기 기판이 장착된 상태의 지그를 촬영하는 카메라부와; 상기 카메라부에서 촬영된 상기 기판 및 지그의 영상데이터가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하면서, 상기 기판이 상기 지그에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사하는 검사부와; 해당 지그가 반복 이동하여 상기 검사부를 통해 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터를 반복 수집하고, 반복 수집된 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화되고 있는지 여부를 판단하는 변화여부판단부와; 상기 변화여부판단부에서 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화하고 있다고 판단되는 경우, 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하는 예측부와; 상기 예측부로부터 신호를 받아 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시키는 알람부;를 포함하여 이루어지되, 상기 예측부는 도금 라인의 운용시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키는 것을 특징으로 한다.

Description

기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템 { PREDICTION AND WARNING SYSTEM OF BOARD MOUNTED JIG }
본 발명은 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템에 관한 것으로서, 특히 기판이 장착된 지그를 검사하여 지그에 기판이 올바르게 장착되었는지 여부를 확인한 후, 비정상시기에 도달하기 전에 해당 부품, 장비 등에 대하여 미리 교체, 수리를 할 수 있도록 예측을 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템에 관한 것이다.
도금 라인에는 다수개의 지그가 행거에 결합되어 이동하면서 기판에 도금이 이루어지게 된다.
지그에는 클램프가 장착되어 있고, 기판은 이러한 클램프에 파지된 상태에서 지그에 결합된다.
지그는 장시간 사용할 경우 지그의 프레임의 변형, 클램프의 변형이 발생할 수 있다.
또한, 기판을 지그에 투입하는 투입기(로봇 등)의 정렬에 문제가 발생할 수도 있다.
종래에는 지그에 기판을 투입하기 전에 지그의 상태를 검사하거나, 기판을 기판에 투입하기 전에 기판의 상태를 검사한 후, 정상인 기판을 정상인 지그에 투입하여 장착하였다.
그러나 종래에는 상술한 바와 같이 기판을 지그에 장착하기 전의 상태에서, 기판과 지그를 각각 검사할 뿐이기 때문에, 정작 기판을 지그에 장착하였을 때 기판이 지그에 잘못 장착되는 경우 등에는 이를 검사하지 못하고 도금이 그대로 이루어져 기판 도금에 문제가 발생하였다.
또한, 종래에는 불량이 발생한 이후에 사후 조치를 취하도록 되어 있기 때문에, 불량 발생시 갑자기 도금 라인이 정지되고 이로 인해 작업성 및 생산성이 저하되는 문제가 있었다.
공개특허 10-2021-0020621 공개특허 10-2017-0006093 공개특허 10-2012-0022272
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 기판을 도금조에 투입하기 이전에 기판이 장착된 지그를 검사하여 기판이 지그에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사하고 이에 대한 데이터를 반복 수집하여 불량이 발생할 시기를 예측하고 이를 미리 알려주어 사전에 조치를 취하도록 할 수 있는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템은, 기판이 장착되고, 도금 라인을 반복 이동하면서 운용되는 지그와; 상기 기판이 장착된 상태의 지그를 촬영하는 카메라부와; 상기 카메라부에서 촬영된 상기 기판 및 지그의 영상데이터가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하면서, 상기 기판이 상기 지그에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사하는 검사부와; 해당 지그가 반복 이동하여 상기 검사부를 통해 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터를 반복 수집하고, 반복 수집된 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화되고 있는지 여부를 판단하는 변화여부판단부와; 상기 변화여부판단부에서 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화하고 있다고 판단되는 경우, 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하는 예측부와; 상기 예측부로부터 신호를 받아 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시키는 알람부;를 포함하여 이루어지되, 상기 카메라부는 상기 기판이 도금조에 투입되기 전의 위치에 배치되어 기판이 장착된 지그가 도금조로 이동되기 전의 상태를 촬영하고, 상기 예측부는 도금 라인의 운용시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키는 것을 특징으로 한다.
상기 변화여부판단부에서 상기 영상데이터 중 해당 지그 자체의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부는 해당 지그 자체의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하고, 상기 예측부는 도금 라인의 운용 시간 중 해당 지그의 운용 시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키며, 상기 알람부는 상기 예측부로부터 신호를 받아 해당 지그의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시킨다.
상기 변화여부판단부에서 상기 영상데이터 중 해당 지그 자체의 상태는 변화가 없으나 투입기를 통해 지그에 장착되는 기판의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부는 기판의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하고, 상기 예측부는 도금 라인의 운용 시간 중 기판을 지그에 투입하는 투입기의 운용 시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키며, 상기 알람부는 상기 예측부로부터 신호를 받아 상기 투입기의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시킨다.
상기 카메라부는 상기 지그에 장착된 기판의 정면에 배치되어 상기 기판 및 지그를 촬영하는 제1카메라를 포함하여 이루어지되, 상기 검사부는 상기 제1카메라에서 촬영한 제1영상데이터을 통해, 상기 지그에 대한 상기 기판의 상하좌우 이동여부를 검사하는 제1검사, 상기 지그에 대한 상기 기판의 틀어짐(틸팅, tilting)여부를 검사하는 제2검사, 상기 지그에 장착된 클램프가 기판을 파지하였는지 여부를 검사하는 제3검사, 상기 지그에 장착된 클램프 자체의 틀어짐 여부를 검사하는 제4검사 중 어느 하나 이상의 검사를 수행한다.
상기 카메라부는 상기 지그에 장착된 기판의 상부에 배치되어 상기 기판 및 지그를 촬영하는 제2카메라를 포함하여 이루어지되, 상기 지그에는 상기 기판을 파지하는 다수개의 클램프가 장착되고, 상기 검사부는 상기 제2카메라에서 촬영한 제2영상데이터을 통해, 다수개의 상기 클램프에 의해 파지된 기판의 뒤틀림(warpage) 여부를 검사하는 제5검사를 수행하며, 상기 제5검사는 상기 클램프와 클램프 사이에 배치되는 상기 기판의 뒤틀림 여부가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사한다.
상기 제2카메라는 상기 지그의 전방 상부에서 하향 대각선 방향으로 상기 기판이 장착된 지그를 촬영한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 의해, 비정상시기에 도달하기 전에 해당 부품, 장비 등에 대하여 미리 교체, 수리를 할 수 있도록 하여, 도금 라인이 갑자기 정지되거나 불량품이 지속적으로 발생되는 것을 사전에 파악하고 조치를 취할 수 있게 된다.
따라서 불량 발생시 갑자기 도금 라인이 정지되고 이로 인해 작업성 및 생산성이 저하되는 문제를 미리 해결할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 기판이 장착된 지그의 검사 및 경고장치의 구성도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 제1검사를 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제2검사를 설명하기 위한 도면,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 제3검사를 설명하기 위한 도면,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제4검사를 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제5검사를 설명하기 위한 도면,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템의 구성도.
본 발명의 기판이 장착된 지그의 검사 및 경고장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 지그(10)와, 카메라부(20)와, 검사부(30)와, 알람부(40)를 포함하여 이루어진다.
상기 지그(10)는 기판(80)이 장착되어 있고, 행거에 연결되어 도금라인을 이동한다.
상기 지그(10)에는 기판(80)을 파지하기 위한 다수개의 클램프(50)(11)가 장착되어 있다.
상기 카메라부(20)는 상기 기판(80)이 장착된 상태의 지그(10)를 촬영한다.
상기 카메라부(20)는 상기 지그(10)만을 또는 기판(80)만을 촬영하는 것이 아니라, 기판(80)이 장착된 지그(10)를 촬영한다.
상기 카메라부(20)는 상기 기판(80)이 도금조에 투입되기 전의 위치에 배치되어 기판(80)이 장착된 지그(10)가 도금조로 이동되기 전의 상태를 촬영한다.
즉, 상기 카메라부(20)는 투입기를 이용하여 기판(80)을 지그(10)에 투입하는 로딩부와, 기판(80)을 도금하는 도금조 사이에 배치되어, 기판(80)이 장착된 지그(10)의 상태를 촬영한다.
상기 카메라부(20)는 제1카메라(21)와 제2카메라(22)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1카메라(21)는 상기 지그(10)에 장착된 기판(80)의 정면에 배치되어 상기 기판(80) 및 지그(10)를 촬영한다.
상기 제2카메라(22)부(20)는 상기 지그(10)에 장착된 기판(80)의 상부에 배치되어 상기 기판(80) 및 지그(10)를 촬영한다.
상기 카메라부(20)는 상기 제1카메라(21) 또는 제2카메라(22) 중 어느 하나만으로 이루어질 수도 있으나, 바람직하게는 본 실시예와 같이 상기 제1카메라(21) 및 제2카메라(22)로 이루어지도록 한다.
상기 검사부(30)는 상기 카메라부(20)에서 촬영된 상기 기판(80) 및 지그(10)의 영상데이터가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사한다.
상기 검사부(30)에서는 상기 카메라부(20)에서 촬영한 영상데이터를 통해 상기 기판(80)이 상기 지그(10)에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사한다.
상기 검사부(30)는 상기 제1카메라(21)에서 촬영한 제1영상데이터을 통해, 제1검사, 제2검사, 제3검사, 제4검사를 수행한다.
물론 경우에 따라 상기 검사부(30)는 제1검사 내지 제4검사 중 어느 하나 이상으로 수행할 수도 있다.
상기 제1검사는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 지그(10)에 대한 상기 기판(80)의 상하좌우 이동여부를 검사하는 것이다.
상기 제1검사에서는 상기 로딩부에서 투입기를 통해 상기 기판(80)을 상기 지그(10)에 투입할 때, 상기 기판(80)이 상기 지그(10)의 올바른 위치에 장착되었는지 여부를 검사하는 것이다.
상기 제1검사는, 상기 지그(10)에 정상적으로 장착되어야 할 기판(80)의 기준중심점과, 상기 제1카메라(21)에서 촬영된 기판(80)의 실제중심점을 비교하여, 상기 기판(80)의 상하좌우 이동여부를 검사한다.
상기 기준중심점은 상기 지그(10)에 정상적으로 장착된 4각 기판(80)의 대각선이 만나는 교차점이고, 상기 실제중심점은 상기 제1카메라(21)에서 촬영된 4각 기판(80)이 대각선이 만나는 교차점이다.
상기 제1검사에서 상기 지그(10)에 대한 기판(80)의 상하좌우 이동이 있는 것으로 검사될 경우, 이는 상기 로딩부에서 기판(80)을 지그(10)에 잘못 투입하였거나 또는 지그(10) 자체가 정상위치에서 이동된 것을 의미한다.
구체적으로, 다수개의 지그(10)에서 계속적으로 기판(80)의 상하좌우 이동이 동일하게 있는 것으로 검사될 경우에는, 상기 로딩부에서 기판(80)을 지그(10)에 투입하는 투입기에 문제가 있는 것으로 판단한다.
그리고, 다수개의 지그(10)에서 특정 지그(10)에서만 기판(80)의 상하좌우 이동이 있는 것으로서 검사될 경우에는, 해당 지그(10) 자체가 정상위치에서 잘못된 위치로 이동된 것으로 판단한다.
상기 지그(10)에 대한 상기 기판(80)의 상하좌우 이동여부는 상술한 기준중심점과 실제중심점의 비교 이외에 다양한 방식으로 검사할 수도 있다.
상기 제2검사는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 지그(10)에 대한 상기 기판(80)의 틀어짐(틸팅, tilting)여부를 검사하는 것이다.
상기 제2검사는, 상기 지그(10)에 정상적으로 장착되어야 할 기판(80)의 기준상측선, 기준하측선, 기준좌측선 또는 기준우측선 중 어느 하나 이상과, 이에 대응되는 상기 제1카메라(21)에서 촬영된 기판(80)의 실제상측선, 실제하측선, 실제좌측선 또는 실제우측선 중 어느 한 이상을 비교하여, 상기 기판(80)이 경사지게 틀어졌는지 여부를 검사하는 것이다.
상기 제2검사에서 상기 지그(10)에 대한 기판(80)의 틀어짐이 있는 것으로 검사될 경우, 이는 상기 로딩부에서 기판(80)을 지그(10)에 잘못 투입하였거나 또는 지그(10) 자체가 틀어져 있다는 것을 의미한다.
구체적으로, 다수개의 지그(10)에서 계속적으로 기판(80)의 틀어짐이 동일하게 있는 것으로 검사될 경우에는, 상기 로딩부에서 기판(80)을 지그(10)에 투입하는 투입기에 문제가 있는 것으로 판단한다.
그리고, 다수개의 지그(10)에서 특정 지그(10)에서만 기판(80)의 틀어짐이 있는 것으로서 검사될 경우에는, 해당 지그(10) 자체가 틀어져 있다는 것으로 판단한다.
상기 지그(10)에 대한 상기 기판(80)의 틀어짐 이동여부는 상술한 방법 이외에 다양한 방식으로 검사할 수도 있다.
상기 제3검사는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지그(10)에 장착된 클램프(50)(11)가 기판(80)을 파지하였는지 여부를 검사하는 것이다.
이는 상기 제1영상데이터에서 기판(80)과 클램프(50)(11)의 결합부위를 검사하여 확인하도록 한다.
상기 제4검사는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1카메라(21)에서 촬영한 제1영상데이터을 통해, 상기 지그(10)에 장착된 클램프(50)(11) 자체의 틀어짐 여부를 검사하는 것이다.
이는 정상적인 클램프(50)(11)의 위치와 상기 제1영상데이터를 통해 얻은 클램프(50)(11)의 위치를 비교하여 검사하게 된다.
또한 상기 검사부(30)는 상기 제2카메라(22)에서 촬영한 제2영상데이터을 통해, 다수개의 상기 클램프(50)(11)에 의해 파지된 기판(80)의 뒤틀림(warpage) 여부를 검사하는 제5검사를 수행한다.
상기 제5검사는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 클램프(50)(11)와 클램프(50)(11) 사이에 배치되는 상기 기판(80)의 뒤틀림 여부가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하는 것이다.
상기 기판(80)의 뒤틀림이란, 클램프(50)(11)와 클램프(50)(11) 사이에 배치된 기판(80)의 상단이 일직선이 아닌 곡선형상으로 휘어지거나 주름이 발생하는 것을 의미한다.
제5검사를 수행하기 위해 제2영상데이더를 촬영하는 상기 제2카메라(22)는, 상기 지그(10)의 전방 상부에서 하향 대각선 방향으로 상기 기판(80)이 장착된 지그(10)를 촬영하도록 한다.
상기 알람부(40)는 상기 검사부(30)에서 검사된 상기 영상데이터가 미리 설정된 정상범위 즉 미리 설정된 오차범위를 벗어난 비정상인 경우 경고를 발생한다.
상기 알람부(40)에서 경고가 발생하게 되면, 작업자는 경고의 종류에 따라 상기 지그(10)에 기판(80)을 투입하는 로딩부에 문제가 있는지 아니면 특정 지그(10) 자체에 문제가 있는지 여부를 파악하고, 그 후 기판(80)의 도금 작업을 수행하기 이전에 문제된 사항을 정상상태로 보정(교환, 수리, 변경 등)하도록 한다.
본 발명은 상기 지그(10)의 상하좌우 전방에 배치되어 상기 기판(80)이 장착된 지그(10)를 향해 사선방향으로 빛을 조사하는 램프(50)를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 램프(50)가 상기 기판(80)의 전방에서 상기 기판(80) 및 지그(10)에 빛을 조사함으로서, 상기 카메라부(20)에서 상기 기판(80)이 장착된 지그(10)를 보다 선명하고 명확하게 촬영할 수 있게 된다.
위와 같은 본 발명에 의해, 기판(80)이 장착된 지그(10)가 미리 설정된 정상범위를 벗어난 비정상인 경우, 지그(10)에 장착된 기판(80)을 도금하기 이전에 미리 지그(10)의 교체, 로딩부 투입기의 수리 등을 하도록 하여, 비정상 상태로 장착된 기판(80)에 도금작업이 이루어져 도금의 불량이 발생되는 것을 사전에 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템은, 도 7에 도시된 바와 같이, 지그(10)와, 카메라부(20)와, 검사부(30)와, 변화여부판단부(60)와, 예측부(70)와, 알람부(40)를 포함하여 이루어진다.
상기 지그(10)는 상술한 바와 같이 기판(80)이 장착되고, 도금 라인을 반복 이동하면서 운용된다.
상기 카메라부(20)는 상술한 바와 같이 상기 기판(80)이 장착된 상태의 지그(10)를 촬영한다.
상기 카메라부(20)는 상술한 바와 같이 상기 기판(80)이 도금조에 투입되기 전의 위치에 배치되어 기판(80)이 장착된 지그(10)가 도금조로 이동되기 전의 상태를 촬영하고, 상기 제1카메라(21)와 제2카메라(22)로 이루어진다.
상기 검사부(30)는 상술한 바와 같이 상기 카메라부(20)에서 촬영된 상기 기판(80) 및 지그(10)의 영상데이터가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하면서, 상기 기판(80)이 상기 지그(10)에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사한다.
상기 검사부(30)는, 상기 제1카메라(21)에서 촬영한 제1영상데이터을 통해 제1검사 내지 제4검사 중 어느 하나 이상의 검사를 수행하고, 상기 제2카메라(22)에서 촬영한 제2영상데이터을 통해 제5검사를 수행한다.
상기 변화여부판단부(60)는, 해당 지그(10)가 도금 라인을 반복 이동하여 상기 검사부(30)를 통해 해당 지그(10) 및 이에 장착된 기판(80)의 영상데이터를 반복 수집하고, 반복 수집된 해당 지그(10) 및 이에 장착된 기판(80)의 영상데이터가 지속적으로 변화되고 있는지 여부를 판단한다.
상기 예측부(70)는 상기 변화여부판단부(60)에서 해당 지그(10) 및 이에 장착된 기판(80)의 영상데이터가 지속적으로 변화하고 있다고 판단되는 경우, 해당 지그(10) 및 이에 장착된 기판(80)의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 미리 예측한다.
상기 알람부(40)는 상기 예측부(70)로부터 신호를 받아 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시킨다.
상기 예측부(70)는 도금 라인의 운용시간이 상기 예측부(70)에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부(40)를 작동시킨다.
즉, 상기 예측부(70)에서는 계산된 실제 비정상시기에 도달하기 직전에 또는 미리 설정된 오차범위에서 상기 알람부(40)를 작동시켜, 비정상시기에 도달하기 전에 미리 해당 부품, 장비 등의 교체 또는 수리가 이루어질 수도 있도록 한다.
상기 변화여부판단부(60)에서 상기 제1검사 내지 제5검사를 통해 상기 영상데이터 중 해당 지그(10) 자체의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부(70)는 해당 지그(10) 자체의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측한다.
그리고, 상기 예측부(70)는 도금 라인의 운용 시간 중 해당 지그(10)의 운용 시간이 상기 예측부(70)에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부(40)를 작동시킨다.
그러면 상기 알람부(40)는 상기 예측부(70)로부터 신호를 받아 해당 지그(10)의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시킨다.
또는, 상기 변화여부판단부(60)에서 상기 제1검사 내지 제5검사를 통해 상기 영상데이터 중 해당 지그(10) 자체의 상태는 변화가 없으나 투입기를 통해 지그(10)에 장착되는 기판(80)의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부(70)는 기판(80)의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측한다.
그리고, 상기 예측부(70)는 도금 라인의 운용 시간 중 기판(80)을 지그(10)에 투입하는 투입기의 운용 시간이 상기 예측부(70)에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부(40)를 작동시킨다.
그러면 상기 알람부(40)는 상기 예측부(70)로부터 신호를 받아 상기 투입기의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시킨다.
위와 같은 본 발명에 의해, 비정상시기에 도달하기 전에 해당 부품, 장비 등에 대하여 미리 교체, 수리를 할 수 있도록 하여, 도금 라인이 갑자기 정지되거나 불량품이 지속적으로 발생되는 것을 사전에 파악하고 조치를 취할 수 있게 된다.
본 발명인 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
10 : 지그, 11 : 클램프,
20 : 카메라부, 21 : 제1카메라, 22 : 제2카메라,
30 : 검사부,
40 : 알람부,
50 : 램프,
60 : 변화여부판단부,
70 : 예측부,
80 : 기판.

Claims (6)

  1. 기판이 장착되고, 도금 라인을 반복 이동하면서 운용되는 지그와;
    상기 기판이 장착된 상태의 지그를 촬영하는 카메라부와;
    상기 카메라부에서 촬영된 상기 기판 및 지그의 영상데이터가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하면서, 상기 기판이 상기 지그에 올바르게 장착되었는지 여부를 검사하는 검사부와;
    해당 지그가 반복 이동하여 상기 검사부를 통해 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터를 반복 수집하고, 반복 수집된 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화되고 있는지 여부를 판단하는 변화여부판단부와;
    상기 변화여부판단부에서 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 영상데이터가 지속적으로 변화하고 있다고 판단되는 경우, 해당 지그 및 이에 장착된 기판의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하는 예측부와;
    상기 예측부로부터 신호를 받아 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시키는 알람부;를 포함하여 이루어지되,
    상기 카메라부는 상기 기판이 도금조에 투입되기 전의 위치에 배치되어 기판이 장착된 지그가 도금조로 이동되기 전의 상태를 촬영하고,
    상기 예측부는 도금 라인의 운용시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
  2. 청구항1에 있어서,
    상기 변화여부판단부에서 상기 영상데이터 중 해당 지그 자체의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부는 해당 지그 자체의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하고,
    상기 예측부는 도금 라인의 운용 시간 중 해당 지그의 운용 시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키며,
    상기 알람부는 상기 예측부로부터 신호를 받아 해당 지그의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시키는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
  3. 청구항1에 있어서,
    상기 변화여부판단부에서 상기 영상데이터 중 해당 지그 자체의 상태는 변화가 없으나 투입기를 통해 지그에 장착되는 기판의 상태가 지속적으로 변화되고 있다고 판단되면, 상기 예측부는 기판의 변화 상태가 미리 설정된 정상범위를 벗어나는 비정상시기를 예측하고,
    상기 예측부는 도금 라인의 운용 시간 중 기판을 지그에 투입하는 투입기의 운용 시간이 상기 예측부에서 예측된 비정상시기에 미리 설정된 오차만큼 도달하면 상기 알람부를 작동시키며,
    상기 알람부는 상기 예측부로부터 신호를 받아 상기 투입기의 교체 또는 수리를 요청하는 경고를 발생시키는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
  4. 청구항1에 있어서,
    상기 카메라부는 상기 지그에 장착된 기판의 정면에 배치되어 상기 기판 및 지그를 촬영하는 제1카메라를 포함하여 이루어지되,
    상기 검사부는 상기 제1카메라에서 촬영한 제1영상데이터을 통해, 상기 지그에 대한 상기 기판의 상하좌우 이동여부를 검사하는 제1검사, 상기 지그에 대한 상기 기판의 틀어짐(틸팅, tilting)여부를 검사하는 제2검사, 상기 지그에 장착된 클램프가 기판을 파지하였는지 여부를 검사하는 제3검사, 상기 지그에 장착된 클램프 자체의 틀어짐 여부를 검사하는 제4검사 중 어느 하나 이상의 검사를 수행하는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
  5. 청구항1에 있어서,
    상기 카메라부는 상기 지그에 장착된 기판의 상부에 배치되어 상기 기판 및 지그를 촬영하는 제2카메라를 포함하여 이루어지되,
    상기 지그에는 상기 기판을 파지하는 다수개의 클램프가 장착되고,
    상기 검사부는 상기 제2카메라에서 촬영한 제2영상데이터을 통해, 다수개의 상기 클램프에 의해 파지된 기판의 뒤틀림(warpage) 여부를 검사하는 제5검사를 수행하며,
    상기 제5검사는 상기 클램프와 클램프 사이에 배치되는 상기 기판의 뒤틀림 여부가 미리 설정된 정상범위에 속하는지 여부를 검사하는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
  6. 청구항5에 있어서,
    상기 제2카메라는 상기 지그의 전방 상부에서 하향 대각선 방향으로 상기 기판이 장착된 지그를 촬영하는 것을 특징으로 하는 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템.
KR1020220106081A 2022-08-24 2022-08-24 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템 KR20240028050A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220106081A KR20240028050A (ko) 2022-08-24 2022-08-24 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220106081A KR20240028050A (ko) 2022-08-24 2022-08-24 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240028050A true KR20240028050A (ko) 2024-03-05

Family

ID=90298717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220106081A KR20240028050A (ko) 2022-08-24 2022-08-24 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20240028050A (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120022272A (ko) 2010-09-01 2012-03-12 삼성전기주식회사 기판 외관검사 장치
KR20170006093A (ko) 2015-07-07 2017-01-17 (주)포인텍 전해도금장치용 지그의 불량여부 검사장치
KR20210020621A (ko) 2019-08-16 2021-02-24 라온피플 주식회사 기판 불량 검사 장치 및 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120022272A (ko) 2010-09-01 2012-03-12 삼성전기주식회사 기판 외관검사 장치
KR20170006093A (ko) 2015-07-07 2017-01-17 (주)포인텍 전해도금장치용 지그의 불량여부 검사장치
KR20210020621A (ko) 2019-08-16 2021-02-24 라온피플 주식회사 기판 불량 검사 장치 및 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4264407B2 (ja) ディスプレーパネルの検査装置および検査方法
KR100882252B1 (ko) 결함 검사 장치 및 결함 검사 방법
EP0489295B1 (en) Liquid crystal panel inspection method
KR20060094356A (ko) 엘시디 검사장치
CN112394069A (zh) 显示面板的异常检测方法及装置
JP4967275B2 (ja) 実装検査システム
KR20240028050A (ko) 기판이 장착된 지그의 예지 경고 시스템
KR20240028049A (ko) 기판이 장착된 지그의 검사 및 경고장치
KR20220044741A (ko) 웨이퍼 외관 검사 장치 및 방법
KR102150940B1 (ko) 프로브 블록 별 자동 정밀 제어가 가능한 어레이 테스트 장치
JP2020008383A (ja) ダイシングチップ検査装置
JP3076187B2 (ja) 外観検査装置および外観検査方法
KR102049563B1 (ko) Pcb 제조 공정에서의 기판 겹침 검출 시스템 및 방법
KR101234577B1 (ko) 저항막 방식의 터치스크린 모듈의 비정형 불량을 검출하기 위한 비정형 불량 검사 장치 및 방법
KR100997882B1 (ko) 웨이퍼 패턴 검사방법
KR102410920B1 (ko) 인쇄회로기판의 회수 방법 및 이에 적합한 스캔검사장치
JP7395950B2 (ja) 外観検査装置及び外観検査方法
JP6962658B2 (ja) 外観検査装置
JP2009085900A (ja) 部品の検査システム及び検査方法
KR20220044742A (ko) 웨이퍼 외관 검사 장치 및 방법
KR20180095990A (ko) 자동 광학 검사 시스템의 대용량 이미지 데이터 처리 장치 및 방법
KR20050068085A (ko) 카메라 다중 초점방식을 이용한 lcd모듈 불량분석방법및 장치
KR100237304B1 (ko) 화상 비교 검사시의 양/불 판정 방법과 불량 위치 검출방법
JP2006242794A (ja) 基板検査装置および基板検査方法
KR100509826B1 (ko) 웨이퍼 패턴 검사가 가능한 현상장치 및 방법