KR20240023633A

KR20240023633A - 충전 로드의 권상기 및 권상 방법

Info

Publication number: KR20240023633A
Application number: KR1020247002222A
Authority: KR
Inventors: 히토시 탐보; 사토시 스기나카; 미츠루 오노
Original assignee: 니뽄 다바코 산교 가부시키가이샤
Priority date: 2021-08-04
Filing date: 2021-08-04
Publication date: 2024-02-22
Also published as: EP4381963A1; JPWO2023012936A1; WO2023012936A1; CN117750891A

Abstract

향미 원료를 권지(卷紙)(P)와 함께 반송 경로(4)를 따라 반송하는 과정에서, 향미 원료를 충전물(B)로 성형하면서, 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸는, 충전 로드(TR)의 권상기(卷上機)(6)로서, 권상기(6)는, 반송 경로(4)를 따라 주행하는 가니처 테이프(8)와, 가니처 테이프(8)가 주행하는 성형 홈(14)을 가지는 성형 베드(10)를 구비하고, 권지(P)는, 가니처 테이프(8) 위에 공급되어, 가니처 테이프(8)와 함께 성형 홈(14)을 주행하고, 충전물(B)은, 권지(P) 위에 공급되어, 성형 홈(14)을 주행하는 가니처 테이프(8)를 통하여 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸져 충전 로드(TR)로 성형되고, 성형 베드(10)는, 성형 홈(14)의 홈 공간(30)을 흡인하는 석션 챔버(32)를 가지고, 가니처 테이프(8)는, 석션 구멍(36)이 개구(開口)되어, 석션 구멍(36)을 통하여 권지(P)에 석션 챔버(32)로부터의 흡인력을 부여한다.

Description

충전 로드의 권상기 및 권상 방법

본 발명은, 충전 로드의 권상기(卷上機) 및 권상 방법에 관한 것이다.

특허문헌 1에는, 담배 로드의 권상기가 개시되어 있다. 권상기는, 살담배 등의 담배 원료를 권지와 함께 반송 경로를 따라 반송한다. 이 반송 과정에서, 권상기는, 담배 원료를 충전물로 성형하면서, 권지에 의해 연속적으로 감싼다. 권상기는, 반송 경로를 따라 주행하는 가니처 테이프(garniture tape)와, 가니처 테이프가 주행하는 성형 홈을 가지는 성형 베드를 구비하고 있다.

권지는, 가니처 테이프 위에 공급되며, 가니처 테이프와 함께 성형 홈을 주행한다. 담배 원료로 이루어지는 충전물은, 권지 위에 공급되며, 성형 홈을 주행하는 가니처 테이프를 통하여 권지에 의해 연속적으로 감싸져 담배 로드로 성형된다. 충전물이 가니처 테이프 및 권지와 함께 성형 홈을 주행할 때, 충전물의 중량감을 받아 권지와 가니처 테이프가 접촉하며, 권지와 가니처 테이프 사이에 마찰력이 작용한다.

권지와 가니처 테이프 사이에 마찰력이 작용함으로써, 권지가 가니처 테이프와 일체가 되어 성형 홈을 주행 가능해짐과 함께, 권지가 충전물을 연속적으로 감싸는 것이 가능해진다.

특허문헌 1: 일본국 공개특허공보 특개2009-183248호

담배 원료를 충전한 담배 로드는, 넓은 의미에서, 향미 원료(담배 원료를 포함하지 않는 경우도 있을 수 있다)를 충전한 충전 로드라고 정의된다. 이 경우, 충전 로드를 절단하여 얻을 수 있는 충전부가 비연소 가열형의 향미 흡인 물품을 구성한다. 향미 흡인 물품을 사용하기 위해서 사용하는 디바이스의 히터는, 예를 들면 충전부에 삽입됨으로써 충전부를 가열하여, 향미 성분의 에어로졸을 발생시킨다. 이 경우, 충전부에 있어서, 히터의 크기에 비해 향미 원료의 충전량이 많으면, 충전부에 대한 히터의 삽입 저항이 커지고, 히터를 삽입하기 어려워져 흡인시의 조작성이 악화된다. 또한, 히터의 삽입 저항에 의해 히터의 파손을 초래하는 경우도 있다.

또한, 충전부에 있어서, 히터의 크기에 비해 향미 원료의 충전량이 많으면, 히터의 삽입에 의해, 충전부에 있어서의 향미 원료가 과밀이 되어, 충전부에 있어서의 통기성이 악화되고, 끽미(喫味)가 손상될 우려가 있다. 이들 불편을 해소하기 위해서, 충전 로드에 충전하는 향미 원료의 충전량을 종래보다도 저감하는 경우가 있다. 또한, 향미 흡인 물품의 코스트상의 사정을 고려하여, 향미 원료의 충전량을 저감하는 경우도 있다.

향미 원료의 충전량을 저감하면, 향미 원료로 이루어지는 충전물의 충전 밀도가 저하하기 때문에, 충전물의 경도(硬度)가 저하하고, 즉, 충전물이 연화한다. 충전물의 연화에 의해, 충전물의 반력이 저하하고, 환언하면, 충전물이 탄성 변형하기 어려워지기 때문에, 성형 홈을 주행할 때의 권지와 가니처 테이프의 밀착성이 저하하고, 권지와 가니처 테이프 사이의 마찰력이 저하한다. 이 결과, 성형 홈에 있어서, 가니처 테이프, 권지, 및 충전물이 일체 주행하기 어려워지고, 성형 홈에 향미 원료가 남아 막히거나 하여, 원하는 충전 로드를 제조할 수 없을 우려가 있다.

본 발명은, 이러한 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 향미 원료의 충전량을 저감하는 경우여도, 원하는 충전 로드를 제조할 수 있는, 충전 로드의 권상기 및 권상 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

일 태양(態樣)에 관련되는 충전 로드의 권상기는, 향미 원료를 권지와 함께 반송 경로를 따라 반송하는 과정에서, 향미 원료를 충전물로 성형하면서, 권지에 의해 연속적으로 감싸는, 충전 로드의 권상기로서, 반송 경로를 따라 주행하는 가니처 테이프와, 가니처 테이프가 주행하는 성형 홈을 가지는 성형 베드를 구비하고, 권지는, 가니처 테이프 위에 공급되어, 가니처 테이프와 함께 성형 홈을 주행하고, 충전물은, 권지 위에 공급되어, 성형 홈을 주행하는 가니처 테이프를 통하여 권지에 의해 연속적으로 감싸져 충전 로드로 성형되고, 성형 베드는, 성형 홈의 홈 공간을 흡인하는 석션 챔버를 가지고, 가니처 테이프는, 석션 구멍이 개구(開口)되어, 석션 구멍을 통하여 권지에 석션 챔버로부터의 흡인력을 부여한다.

일 태양에 관련되는 충전 로드의 권상 방법은, 향미 원료를 권지와 함께 반송 경로를 따라 반송하는 과정에서, 향미 원료를 충전물로 성형하면서, 권지에 의해 연속적으로 감싸는, 충전 로드의 권상 방법으로서, 반송 경로를 따라 주행하는 가니처 테이프와, 가니처 테이프가 주행하는 성형 홈을 가지는 성형 베드를 사용하여, 권지를 가니처 테이프 위에 공급함과 함께 충전물을 권지 위에 공급하고, 권지 및 충전물을 가니처 테이프와 함께 성형 홈을 주행시켜 반송하는 반송 스텝과, 가니처 테이프를 통하여 충전물을 권지에 의해 연속적으로 감싸 충전 로드로 성형하는 랩핑 스텝을 포함하고, 랩핑 스텝에서는, 성형 홈의 홈 공간을 흡인함으로써, 가니처 테이프에 개구된 석션 구멍을 통하여, 권지에 대해 흡인력을 부여하는 석션 프로세스를 실시한다.

전술한 충전 로드의 권상기 및 권상 방법에 의하면, 향미 원료의 충전량을 저감하는 경우여도, 원하는 충전 로드를 제조할 수 있다.

[도 1] 충전 로드 제조기의 개략도이다.
[도 2] 도 1의 C-C 방향에서 본 권상기의 일부 단면도이다.
[도 3] 가니처 테이프의 일부 상면도이다.
[도 4] 충전 로드의 권상 방법을 설명하는 플로우차트이다.

도 1은, 충전 로드 제조기(1)의 개략도를 나타낸다. 충전 로드 제조기(1)는, 석션 밴드(2)를 구비하고 있다. 석션 밴드(2)는, 무단(無端) 형상을 이루며, 석션 밴드(2)의 아래쪽 면에, 향미 원료를 층상으로 흡착하여 향미층(TL)을 형성하고, 향미층(TL)을 반송 경로(4)의 화살표(A)로 나타내는 반송 방향으로 이송한다.

충전 로드의 충전물(B)을 구성하는 향미 원료는, 예를 들면, 살담배, 담배 시트를 세단(細斷)한 것, 혹은, 담배 시트를 개더 형상으로 작게 접은 것이다. 또한, 향미 원료는, 담배를 포함하지 않는 펄프로부터 형성된 시트에 향료를 첨가한 것, 비담배 식물로 형성된 시트를 세단한 것, 혹은, 이들 시트를 개더 형상으로 작게 접은 것이어도 된다.

반송 경로(4)의 반송 방향 A에 있어서의 석션 밴드(2)의 하류에는, 본 실시 형태에 관련되는 권상기(6)가 배치되어 있다. 권상기(6)는, 향미 원료로 이루어지는 향미층(TL)을 페이퍼 웹으로 이루어지는 권지(P)와 함께 반송 경로(4)를 따라 이송하는 과정에서, 향미층(TL)을 충전물(B)로 성형하면서, 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸, 충전 로드(TR)로 성형한다.

권상기(6)는, 가니처 테이프(8), 성형 베드(10), 및 구동 드럼(12)을 구비하고 있다. 가니처 테이프(8)는 무단 형상을 이루며, 구동 드럼(12)에 걸려있다. 구동 드럼(12)의 회전에 따라, 가니처 테이프(8)의 일부가 반송 경로(4)를 따라 주행한다. 성형 베드(10)는, 가니처 테이프(8)가 주행하는 성형 홈(14)을 가진다. 권지(P)는, 가니처 테이프(8) 위에 공급되며, 가니처 테이프(8)와 함께 성형 홈(14)을 주행한다.

충전물(B)은, 권지(P) 위에 공급되며, 성형 홈(14)을 주행하는 가니처 테이프(8)를 통하여 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸져, 충전 로드(TR)로 성형된다. 권상기(6)에는, 반송 경로(4)에 있어서의 반송 방향 A의 상류측으로부터 차례로, 슈(shoe)(16), 통(tongs)(18), 쇼트 홀더(20), 롱 홀더(22), 및 히터(24)가 배치되어 있다. 슈(16) 및 통(18)은, 성형 베드(10)와 협동하여 향미층(TL)을 충전물(B)로 압축 성형하기 위한 압축 성형 유닛(26)을 구성한다.

슈(16)는, 향미층(TL)을 석션 밴드(2)로부터 박리시켜 권지(P)로 안내한다. 가니처 테이프(8)가 주행하여, 권지(P) 위에 공급된 향미층(TL)이 가니처 테이프(8)와 함께 통(18)을 통과할 때, 통(18)은, 성형 베드(10)의 성형 홈(14)과 협동하여, 향미층(TL)을 충전물(B)로 압축 성형한다. 통(18)을 통과한 충전물(B)은, 가니처 테이프(8) 및 권지(P)와 함께 쇼트 홀더(20), 롱 홀더(22) 및 히터(24)를 통과한다.

이때, 충전물(B)은, 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸져, 충전 로드(TR)로 성형된다. 권지(P)의 양측 테두리는 풀을 통하여 서로 겹쳐져, 충전 로드(TR)에 권지(P)의 심(seam)을 형성한다. 심의 풀은 충전 로드(TR)가 히터(24)를 통과할 때에 건조된다. 권상기(6)로부터 송출된 충전 로드(TR)는, 절단 유닛(28)을 통과하여, 소정 길이로 절단된다. 절단된 충전 로드(TR)는, 후속 공정의 도시하지 않는 필터 어태치먼트 유닛으로 반송되어, 비연소 가열형의 향미 흡인 물품의 충전부를 구성한다.

도 2는, 도 1의 C-C 방향에서 본 권상기(6)의 일부 단면도를 나타낸다. 본 실시 형태의 권상기(6)의 성형 베드(10)의 내부에는, 성형 홈(14)의 홈 공간(30)을 흡인하는 석션 챔버(32)가 형성되어 있다. 석션 챔버(32)는, 반송 경로(4)를 따라 성형 홈(14)에 복수 개구되어 있다. 석션 챔버(32)는, 도 1에도 나타내듯이, 성형 베드(10)에 형성된 복수의 석션 포트(34)에 연통되며, 각 석션 포트(34)로부터 석션원에 연통된다.

가니처 테이프(8)에는, 석션 구멍(36)이 개구되어 있다. 가니처 테이프(8)의 석션 구멍(36)을 통하여 권지(P)에 석션 챔버(32)로부터의 흡인력이 부여된다. 또한, 성형 베드(10)의 내부에는 냉각 통로(38)가 형성되어 있다. 냉각 통로(38)는, 외부로부터의 냉각수의 순환 공급을 받아, 성형 베드(10)의 특히 성형 홈(14)을 냉각한다.

도 3은, 가니처 테이프(8)의 일부 상면도를 나타낸다. 석션 구멍(36)은, 가니처 테이프(8)의 연설(延設) 방향을 따라 복수 설치되어 있다. 석션 구멍(36)의 구멍 형상은, 원형이어도 되고, 직사각형이어도 되고, 하나의 석션 구멍(36)의 크기 및 형성 범위는 여러 가지의 패턴이 상정된다. 또한, 석션 구멍(36)의 열 수는 도 3에 나타내듯이 일렬이어도 되고, 복수 열이어도 된다.

도 4는, 충전 로드(TR)의 권상 방법을 설명하는 플로우차트를 나타낸다. 충전 로드(TR)의 권상이 개시되면, 스텝 S1에 있어서, 전술한 바와 같이, 권지(P)를 가니처 테이프(8) 위에 공급함과 함께, 충전물(B)을 권지(P) 위에 공급하여, 권지(P) 및 충전물(B)을 가니처 테이프(8)와 함께 성형 홈(14)을 주행시켜 반송한다(반송 스텝). 또한, 스텝 S2에 있어서, 전술한 바와 같이, 가니처 테이프(8)를 통하여 충전물(B)을 권지(P)에 의해 연속적으로 감싸, 충전 로드(TR)로 성형한다(랩핑 스텝).

랩핑 스텝에서는, 프로세스 P1에 있어서, 성형 홈(14)의 홈 공간(30)을 흡인함으로써, 가니처 테이프(8)에 개구된 석션 구멍(36)을 통하여, 권지(P)에 대해 석션 챔버(32)로부터의 흡인력을 부여한다(석션 프로세스). 석션 프로세스에서는, 가니처 테이프(8)의 연설 방향에 걸쳐 복수 설치된 석션 구멍(36)을 통하여, 권지(P)에 대해 흡인력을 부여한다.

또한, 랩핑 스텝에서는, 프로세스 P2에 있어서, 냉각 통로(38)를 순환하는 냉각수에 의해, 성형 베드의 성형 홈(14)을 냉각한다(냉각 프로세스). 또한, 상기권상 방법은, 설명의 편의상, 스텝 S1, S2, 및 프로세스 P1, P2로 나누어 설명했지만, 충전 로드(TR)의 권상이 개시되고 나서 종료할 때까지, 스텝 S1, S2, 및 프로세스 P1, P2는 동일한 타이밍에 실시된다.

이상과 같이, 본 실시 형태의 충전 로드(TR)의 권상기(6) 및 권상 방법에 있어서는, 성형 베드(10)가 석션 챔버(32)를 가짐과 함께, 가니처 테이프(8)가 석션 구멍(36)을 가진다. 그리고, 랩핑 스텝의 석션 프로세스에 있어서, 석션 구멍(36)을 통하여 권지(P)에 석션 챔버(32)로부터의 흡인력을 부여한다.

전술한 바와 같이, 향미 원료의 충전량을 종래보다도 저감한 경우, 충전물(B)의 연화에 의해, 권지(P)와 가니처 테이프(8) 사이에 작용하는 마찰력이 저하한다. 보다 구체적으로는, 충전물(B)의 경도가 70% 미만이 되면, 충전 로드(TR)의 제조가 곤란해지기 때문에, 충전물(B)의 경도는 70% 이상, 보다 바람직하게는 75% 이상으로 할 필요가 있음이 판명되어 있다.

또한, 충전물(B)의 경도는, 측정 장치(제품번호: DD60A densimeter(Heinr. Borgwaldt GmbH사제))를 사용하여 측정된다. 측정 장치는 푸셔를 구비하고, 푸셔를 강하 거리(d)로 강하시켜 충전 로드(TR)에 부하를 건다. 부하가 걸리기 전의 충전 로드(TR)의 직경을 Ds로 하고, 부하를 소정 시간 건 후의 충전 로드(TR)의 직경을 Dd로 했을 때, 푸셔의 강하 거리(d)는 Ds-Dd의 식으로 산출되며, 충전물(B)의 경도는(Dd/Ds)×100의 식으로 산출된다.

충전물(B)의 경도가 70% 미만이면, 권지(P)와 가니처 테이프(8) 사이의 마찰력이 저하하게 되고, 가니처 테이프(8), 권지(P), 및 충전물(B)이 일체 주행하기 어려워져, 성형 홈(14)에 향미 원료가 남아 막히거나 하여, 원하는 충전 로드(TR)를 제조할 수 없을 우려가 있다. 한편, 본 실시 형태에 있어서는, 충전물(B)의 경도가 70% 미만이어도, 권지(P)와 가니처 테이프(8) 사이의 마찰력의 저하분을 석션 챔버(32)로부터의 흡인력에 의해 보충할 수 있다.

이에 의해, 향미 원료의 충전량을 종래보다 저감한 경우여도, 주행 중의 가니처 테이프(8)와 권지(P)의 밀착성을 높일 수 있기 때문에, 가니처 테이프(8), 권지(P), 및 충전물(B)을 일체 주행시키는 것이 가능하다. 따라서, 성형 홈(14)에 충전물(B)이 남아 막히는 불편을 방지할 수 있다. 즉, 향미 원료의 충전량 및 충전 밀도에 좌우되는 일 없이, 또한, 충전물(B)의 경도에 좌우되는 일 없이, 원하는 충전 로드(TR)를 제조할 수 있다.

또한, 석션 구멍(36)은, 가니처 테이프(8)의 연설 방향을 따라 복수 설치된다. 이에 의해, 권지(P)에 석션 챔버(32)로부터의 흡인력을 더 효과적으로 부여할 수 있다. 이에 의해, 전술한 마찰력의 저하분을 석션 챔버(32)로부터의 흡인력에 의해, 더 효과적으로 보충할 수 있다.

또한, 석션 챔버(32)는, 반송 경로(4)를 따라 성형 홈(14)에 복수 개구된다. 이에 의해, 가니처 테이프(8) 및 권지(P)에 석션 챔버(32)로부터의 흡인력을 반송 방향 A에 있어서의 성형 홈(14)의 전역에 걸쳐, 한층 더 효과적으로 부여할 수 있다. 따라서, 전술한 마찰력의 저하분을 석션 챔버(32)로부터의 흡인력에 의해, 한층 더 효과적으로 보충할 수 있다.

또한, 성형 베드(10)가 냉각 통로(38)를 가지며, 랩핑 스텝의 냉각 프로세스에 있어서 성형 홈(14)이 냉각된다. 석션 챔버(32)로부터의 흡인력에 의해, 주행 중의 가니처 테이프(8)가 성형 홈(14)에 과도하게 접촉하게 되는 경우, 가니처 테이프(8) 및 성형 홈(14)에는 마찰열이 발생한다. 그러나, 냉각 통로(38)에 냉각수를 순환하여 성형 홈(14)을 냉각함으로써, 마찰열에 의해 가니처 테이프(8) 및 성형 홈(14)이 고온을 띠는 것이 방지된다. 따라서, 고온에 의한 충전 로드(TR)의 변성을 방지할 수 있으며, 충전 로드(TR)의 품질을 확보할 수 있다.

이상으로 실시 형태에 대한 설명을 마치지만, 상기 실시 형태는, 한정적은 아니며, 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 변경이 가능한 것이다. 예를 들면, 성형 베드(10)는, 그 내부에 냉각 통로(38)를 구비하고 있지만, 실시시, 냉각 통로(38)는 반드시 불가결한 것은 아니다. 구체적으로는, 석션원의 흡입압을 제어함으로써, 성형 홈(14)에 대한 가니처 테이프(8)의 마찰력을 저감하면, 성형 홈(14)에 있어서의 마찰열의 발생을 억제하면서, 성형 홈(14)에 있어서 가니처 테이프를 원활히 주행시킬 수 있기 때문에, 성형 홈(14)을 냉각하지 않아도 원하는 충전 로드(TR)를 제조 가능하다.

또한, 석션 프로세스는, 가니처 테이프(8)의 석션 구멍(36)을 통하여 권지(P)에 흡인력을 부여 가능하면, 성형 베드(10)에 석션 챔버(32)를 형성하는 이외의 수단을 사용해도 된다. 또한, 냉각 프로세스는, 성형 홈(14)을 냉각 가능하면, 성형 베드(10)에 냉각 통로(38)를 형성하는 이외의 수단을 사용해도 된다.

또한, 상기 실시 형태는, 비연소 가열형의 향미 흡인 물품에 사용하는 충전 로드(TR)의 권상기(6) 및 권상 방법에 한하지 않고, 연소형의 향미 흡인 물품에 사용하는 충전 로드(TR)의 권상기(6) 및 권상 방법에도 적용 가능하다.

4 반송 경로
6 권상기
8 가니처 테이프
10 성형 베드
14 성형 홈
30 홈 공간
32 석션 챔버
36 석션 구멍
38 냉각 통로
B 충전물
P 권지
TR 충전 로드

Claims

향미 원료를 권지와 함께 반송 경로를 따라 반송하는 과정에서, 상기 향미 원료를 충전물로 성형하면서, 상기 권지에 의해 연속적으로 감싸는, 충전 로드의 권상기로서,
상기 반송 경로를 따라 주행하는 가니처 테이프와,
상기 가니처 테이프가 주행하는 성형 홈을 가지는 성형 베드
를 구비하고,
상기 권지는, 상기 가니처 테이프 위에 공급되어, 상기 가니처 테이프와 함께 상기 성형 홈을 주행하고,
상기 충전물은, 상기 권지 위에 공급되어, 상기 성형 홈을 주행하는 상기 가니처 테이프를 통하여 상기 권지에 의해 연속적으로 감싸져 상기 충전 로드로 성형되고,
상기 성형 베드는, 상기 성형 홈의 홈 공간을 흡인하는 석션 챔버를 가지고,
상기 가니처 테이프는, 석션 구멍이 개구(開口)되어, 상기 석션 구멍을 통하여 상기 권지에 상기 석션 챔버로부터의 흡인력을 부여하는, 충전 로드의 권상기.
청구항 1에 있어서,
상기 석션 구멍은, 상기 가니처 테이프의 연설(延設)을 따라 복수 설치되는, 충전 로드의 권상기.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 석션 챔버는, 상기 반송 경로를 따라 상기 성형 홈에 복수 개구되는, 충전 로드의 권상기.
청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 성형 베드는, 상기 성형 홈을 냉각하는 냉각 통로를 가지는, 충전 로드의 권상기.
향미 원료를 권지와 함께 반송 경로를 따라 반송하는 과정에서, 상기 향미 원료를 충전물로 성형하면서, 상기 권지에 의해 연속적으로 감싸는, 충전 로드의 권상 방법으로서,
상기 반송 경로를 따라 주행하는 가니처 테이프와, 상기 가니처 테이프가 주행하는 성형 홈을 가지는 성형 베드를 사용하여, 상기 권지를 상기 가니처 테이프 위에 공급함과 함께 상기 충전물을 상기 권지 위에 공급하고, 상기 권지 및 상기 충전물을 상기 가니처 테이프와 함께 상기 성형 홈을 주행시켜 반송하는 반송 스텝과,
상기 가니처 테이프를 통하여 상기 충전물을 상기 권지에 의해 연속적으로 감싸 상기 충전 로드로 성형하는 랩핑 스텝
을 포함하고,
상기 랩핑 스텝에서는, 상기 성형 홈의 홈 공간을 흡인함으로써, 상기 가니처 테이프에 개구된 석션 구멍을 통하여, 상기 권지에 대해 흡인력을 부여하는 석션 프로세스를 실시하는, 충전 로드의 권상 방법.
청구항 5에 있어서,
상기 석션 프로세스에서는, 상기 가니처 테이프의 연설 방향에 걸쳐 복수 설치된 상기 석션 구멍을 통하여, 상기 권지에 대해 흡인력을 부여하는, 충전 로드의 권상 방법.
청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
상기 랩핑 스텝에서는, 상기 성형 홈을 냉각하는 냉각 프로세스를 실시하는, 충전 로드의 권상 방법.