KR20240023057A - 폴더블 표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 명세서는 폴더블 표시장치를 개시한다. 상기 폴더블 표시장치는, 둘 이상의 편평(flat) 영역들 및 상기 편평 영역들 사이에 있는 접힘(folding) 영역을 갖는 표시패널; 상기 표시패널의 일 면 상에 위치하고, 상기 표시패널을 지지하는 다층 구조의 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 접힘 영역에 대응되는 영역에 개구 패턴을 갖는다.

Description

폴더블 표시장치{FOLDABLE DISPLAY DEVICE}
본 명세서는 폴더블 표시장치에 관한 것이다.
다양한 정보를 화면으로 구현해 주는 영상표시장치는 정보 통신 시대의 핵심 기술로 더 얇고 더 가볍고 휴대가 가능하면서도 고성능의 방향으로 발전하고 있다. 이에 유기발광 소자의 발광량을 제어하여 영상을 표시하는 유기발광 표시장치 등이 각광받고 있다.
유기발광 소자는 전극 사이의 얇은 발광층을 이용한 자발광 소자로 박막화가 가능하다는 장점이 있다. 일반적인 유기발광 표시장치는 기판에 화소구동 회로와 유기발광 소자가 형성된 구조를 갖고, 유기발광 소자에서 방출된 빛이 기판 또는 배리어층을 통과하면서 화상을 표시하게 된다.
유기발광 표시장치는 별도의 광원장치 없이 구현되기 때문에, 플렉서블(flexible), 벤더블(bendable), 폴더블(foldable) 표시장치로 구현되기에 용이하다. 이때, 플라스틱, 박막 금속(metal foil) 등의 유연한 재료가 유기발광 표시장치의 기판으로 사용된다. 또한 상기, 플렉서블, 폴더블 표시장치 등은 기판 위에 다수의 박막 층들이 적층되는 경우가 일반적이다.
예를 들어 폴더블 표시장치는 여러 기능 필름들과 이들의 라미네이션(lamination)을 위한 일련의 접착 층으로 구성될 수 있다. 폴더블 표시장치는 그 특성상 접혔다가 펴진 후에 빠르게 원상태로 평평하게 복원될 필요가 있는데, 현재 사용되고 있는 재료들은 완전한 복원에 한계가 있으며, 고온/고습 환경하에서는 그 복원성이 더 저하되기도 한다. 이에 폴더블 표시장치의 사용성 향상을 위하여 굴곡성 및 복원성 확보를 위한 재료적 또는 구조적 개선이 요청되고 있다.
본 명세서는 폴더블 표시장치 및 그에 사용되는 접힘 구조를 제안하는 것을 목적으로 한다. 본 명세서의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서의 일 실시예에 따라 폴더블 표시장치가 제공된다. 상기 폴더블 표시장치는, 둘 이상의 편평(flat) 영역들 및 상기 편평 영역들 사이에 있는 접힘(folding) 영역을 갖는 표시패널; 상기 표시패널의 일 면 상에 위치하고, 상기 표시패널을 지지하는 다층 구조의 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 접힘 영역에 대응되는 영역에 개구 패턴을 갖는다. .
상기 지지 부재는, 상기 표시패널의 아래에 있는 제1 금속 층; 및 상기 제1 금속 층 아래에 있고, 상기 접힘 영역에 대응되는 영역에 개구 패턴을 갖는 제2 금속 층을 포함하고, 상기 제1 금속 층은 상기 접힘 영역에 대응되는 영역에 개구 패턴이 없을 수 있다.
상기 제2 금속층은, 상기 제1 금속층에 비해 더 두꺼울 수 있다.
상기 지지 부재는, 상기 제2 금속 층 아래에 있고, 상기 접힘 영역에 대응되는 영역에 개구 패턴을 갖는 제3 금속 층을 더 포함할 수 있다.
상기 제3 금속층은, 상기 제2 금속층에 비해 더 두꺼울 수 있다.
상기 제3 금속층은, 상기 제2 금속층에 비해 더 폭이 넓은 개구 패턴을 가질 수 있다.
상기 제1 금속 층은, 상기 제2 금속 층 또는 상기 제3 금속층에 있는 개구 패턴으로 인한 화면 불균일을 저감시킬 수 있다.
상기 개구 패턴은 접힘 축과 나란한 방향으로 연장된 형상의 슬릿(slit)일 수 있다.
상기 개구 패턴은 직사각형, 마름모, 타원 및 모서리가 둥근 직사각형 중 적어도 어느 하나 이상의 형상을 가질 수 있다.
상기 개구 패턴 중 적어도 일부는 실리콘으로 채워질 수 있다.
상기 표시 패널과 상기 지지 부재 사이에 있는 접착 층을 더 포함할 수 있다.
상기 제2 금속 층 또는 상기 제3 금속층은 상기 편평 영역에 대응되는 영역에도 개구 패턴을 가질 수 있다.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 명세서의 실시예들은, 폴더블 표시장치의 동적 거동에 적합한 지지 구조를 제공할 수 있다. 더 나아가, 본 명세서의 실시예들은, 폴더블 표시장치의 접힘 특성과 복원력을 강화하는 접착 부재를 제공할 수 있다. 더 나아가 상기 폴더블 표시장치는 접힘 영역에서의 화면 불균일을 개선할 수 있다. 본 명세서의 실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 예시적인 폴더블 표시장치를 도시한다.
도 2는 본 명세서의 표시장치에 포함된 표시패널 중 일부를 나타낸 단면도이다.
도 3a 및 3b는 본 명세서의 실시예에 따른 폴더블 표시장치를 설명하는 도면이다.
도 4a 내지 4c는 본 명세서의 실시예에 따른 폴더블 표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 5a 내지 5d는 본 명세서의 실시예에 따른 지지 부재에 적용된 개구 패턴의 형상을 설명하는 도면이다.
도 6a 내지 6d는 본 명세서의 실시예에 따른 지지 부재에 적용된 개구 패턴의 배치를 설명하는 도면이다.
본 명세서의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 명세서의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 명세서가 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다. 구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다. 소자 또는 층이 다른 소자 또는 층 "위 (on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 다른 구성 요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성 요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 예시적인 폴더블 표시장치를 도시한다.
상기 폴더블(foldable) 표시장치(1000)는 적어도 하나의 표시 영역(active area)을 포함할 수 있다. 예컨대, 폴더블 표시장치는 접힘 선(folding line)을 기준으로 좌우 (또는 상하)로 구분되는 다수의 표시 영역을 가질 수 있다. 상기 표시 영역에는 픽셀들의 어레이(array)가 형성된다. 하나 이상의 비표시 영역(inactive area)이 상기 표시 영역의 주위에 배치될 수 있다. 즉, 상기 비표시 영역은, 표시 영역의 하나 이상의 측면에 인접할 수 있다. 도 1에서, 상기 비표시 영역은 사각형 형태의 표시 영역을 둘러싸고 있다. 그러나, 표시 영역의 형태 및 표시 영역에 인접한 비표시 영역의 형태/배치는 도 1에 도시된 예에 한정되지 않는다. 상기 표시 영역 및 상기 비표시 영역은, 상기 표시장치(1000)를 탑재한 전자장치의 디자인에 적합한 형태일 수 있다. 상기 표시 영역의 예시적 형태는 오각형, 육각형, 원형, 타원형 등이다.
상기 표시 영역 내의 각 픽셀은 픽셀 회로와 연관될 수 있다. 상기 픽셀 회로는, 백플레인(backplane) 상의 하나 이상의 스위칭 트랜지스터 및 하나 이상의 구동 트랜지스터를 포함할 수 있다. 각 픽셀 회로는, 상기 비표시 영역에 위치한 게이트 드라이버 및 데이터 드라이버와 같은 하나 이상의 구동 회로와 통신하기 위해, 게이트 라인 및 데이터 라인과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 구동 회로는, 도 1에 도시된 것처럼, 상기 비표시 영역에 TFT(thin film transistor)로 구현될 수 있다. 이러한 구동 회로는 GIP(gate-in-panel)로 지칭될 수 있다. 또한, 데이터 드라이버 IC와 같은 몇몇 부품들은, 분리된 인쇄 회로 기판에 탑재되고, FPCB(flexible printed circuit board), COF(chip-on-film), TCP(tape-carrier-package) 등과 같은 회로 필름을 이용하여 상기 비표시 영역에 배치된 연결 인터페이스(패드/범프, 핀 등)와 결합될 수 있다.
상기 폴더블 표시장치(1000)는, 다양한 신호를 생성하거나 표시 영역내의 픽셀을 구동하기 위한, 다양한 부가 요소들 포함할 수 있다. 상기 픽셀을 구동하기 위한 부가 요소는 인버터 회로, 멀티플렉서, 정전기 방전 회로(electro static discharge) 등을 포함할 수 있다. 상기 표시장치(1000)는 픽셀 구동 이외의 기능과 연관된 부가 요소도 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 표시장치(1000)는 터치 감지 기능, 사용자 인증 기능(예: 지문 인식), 멀티 레벨 압력 감지 기능, 촉각 피드백(tactile feedback) 기능 등을 제공하는 부가 요소들을 포함할 수 있다. 상기 언급된 부가 요소들은 상기 비표시 영역 및/또는 상기 연결 인터페이스와 연결된 외부 회로에 위치할 수 있다.
상기 표시장치(1000)의 여러 부분들은 굴곡선(FL)을 따라 구부러질 수 있다. 상기 굴곡선(FL)은 수평으로(예: 도 1의 X 방향), 수직으로(예: 도 1의 Y 방향), 또는 대각선으로 연장될 수 있다 따라서, 상기 표시장치(1000)는, 요구되는 디자인에 기초하여, 수평, 수직, 대각선 방향의 조합으로 구부러질 수 있다.
언급한 대로, 상기 표시장치(1000)의 하나 이상의 모서리(edge)는, 상기 굴곡선(FL)을 따라 중앙 부분(central portion, 1000-1)에서 멀어지도록 구부러질 수 있다. 비록 상기 굴곡선(FL)이 상기 표시장치(1000)의 모서리와 가깝게 위치하도록 도시되었지만, 상기 굴곡선(FL)은 상기 중앙 부분(1000-1)을 가로질러 연장되거나, 상기 표시장치(1000)의 하나 이상의 꼭지점(corner)에서 대각선으로 연장될 수 있다.
몇몇 실시예에서 폴더블 표시장치(100)의 굴곡 부분(1000-2)은, 이미지를 표시할 수 있는 표시 영역을 포함할 수 있다. 이러한 표시 영역을 이하에서는 보조 표시 영역이라 호칭한다. 즉, 표시 영역의 적어도 일부 픽셀이 굴곡 부분(1000-2)에 포함되도록 굴곡선(FL)이 표시 영역 내에 놓일 수 있다.
도 2는 본 명세서의 표시장치에 포함된 표시패널 중 일부를 나타낸 단면도이다.
상기 표시장치(`1000)는 화상을 표시하는 표시패널(100)과 각종 기구 부품들(프레임, 케이스 등)로 구성될 수 있다 이하에서는, 유기발광 표시패널(Organic Light Emitting Display)을 일 예로 하여 폴더블 표시장치 및 그 표시패널을 설명한다..
상기 유기발광 표시패널(100)은 베이스 층(101) 상에 박막트랜지스터(102, 104, 106, 108), 유기발광소자(112, 114, 116) 및 각종 기능 층(layer)이 위치하고 있다.
베이스 층(101)은 유기발광 표시패널(100)의 다양한 구성요소들을 지지한다. 베이스 층(101)은 투명한 절연 물질, 예를 들어 유리, 플라스틱 등과 같은 절연 물질로 형성될 수 있다. 상기 베이스 층(101)이 플라스틱으로 이루어진 경우, 플라스틱 필름 또는 플라스틱 기판으로 지칭될 수 있다. 예를 들어, 상기 베이스 층(101)은 폴리이미드 계 고분자, 폴리에스터계 고분자, 실리콘계 고분자, 아크릴계 고분자, 폴리올레핀계 고분자 및 이들의 공중합체로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 필름 형태일 수 있다. 이 물질 중에서, 폴리이미드는 고온의 공정에 적용될 수 있고, 코팅이 가능한 재료이기에 플라스틱 기판으로 많이 사용된다. 기판(어레이 기판)은, 상기 베이스 층(101) 위에 형성된 소자 및 기능 층, 예를 들어 스위칭 TFT, 스위칭 TFT와 연결된 구동 TFT, 구동 TFT와 연결된 유기발광소자, 보호막 등을 포함하는 개념으로 지칭되기도 한다.
버퍼 층(buffer layer)이 베이스 층(101) 상에 위치할 수 있다. 상기 버퍼 층은 베이스 층(101) 또는 하부의 층들에서 유출되는 알칼리 이온 등과 같은 불순물로부터 박막트랜지스터(Thin Film Transistor: TFT)를 보호하기 위한 기능 층이다. 상기 버퍼 층은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx) 또는 이들의 다층으로 이루어질 수 있다.
상기 베이스 층(101) 또는 버퍼 층 위에 박막트랜지스터가 놓인다. 박막트랜지스터는 반도체 층(102), 게이트 절연막(103), 게이트 전극(104), 층간 절연막(105), 소스 및 드레인 전극(106, 108)이 순차적으로 배치된 형태일 수 있다. 반도체 층(102)은 상기 베이스 층(101) 또는 버퍼 층 상에 위치한다. 반도체 층(102)은 폴리 실리콘(p-Si)으로 만들어질 수 있으며, 이 경우 소정의 영역이 불순물로 도핑될 수도 있다. 또한, 반도체 층(102)은 아몰포스 실리콘(a-Si)으로 만들어질 수도 있고, 펜타센 등과 같은 다양한 유기 반도체 물질로 만들어질 수도 있다. 나아가 반도체 층(102)은 산화물(oxide)로 만들어질 수도 있다. 게이트 절연막(103)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx) 등과 같은 절연성 무기물로 형성될 수 있으며, 이외에도 절연성 유기물 등으로 형성될 수도 있다. 게이트 전극(104)은 다양한 도전성 물질, 예컨대, 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W), 금(Au) 또는 이들의 합금 등으로 형성될 수 있다.
층간 절연막(105)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx) 등과 같은 절연성 물질로 형성될 수 있으며, 이외에도 절연성 유기물 등으로 형성될 수도 있다. 층간 절연막(105)과 게이트 절연막(103)의 선택적 제거로 소스 및 드레인 영역이 노출되는 컨택 홀(contact hole)이 형성될 수 있다.
소스 및 드레인 전극(106, 108)은 층간 절연막(105) 상에 전극용 물질로 단일층 또는 다층의 형상으로 형성된다.
평탄화 층(107)이 박막트랜지스터 상에 위치할 수 있다. 평탄화 층(107)은 박막트랜지스터를 보호하고 그 상부를 평탄화한다. 평탄화 층(107)은 다양한 형태로 구성될 수 있는데, BCB(Benzocyclobutene) 또는 아크릴(Acryl) 등과 같은 유기 절연막, 또는 실리콘 질화막(SiNx), 실리콘 산화막(SiOx)와 같은 무기 절연막으로 형성될 수도 있고, 단층으로 형성되거나 이중 혹은 다중 층으로 구성될 수도 있는 등 다양한 변형이 가능하다.
유기발광소자는 제1 전극(112), 유기발광 층(114), 제2 전극(116)이 순차적으로 배치된 형태일 수 있다. 즉, 유기발광소자는 평탄화 층(107) 상에 형성된 제1 전극(112), 제1 전극(112) 상에 위치한 유기발광 층(114) 및 유기발광 층(114) 상에 위치한 제2 전극(116)으로 구성될 수 있다.
제1 전극(112)은 컨택 홀을 통해 구동 박막트랜지스터의 드레인 전극(108)과 전기적으로 연결된다. 유기발광 표시패널(100)이 상부 발광(top emission) 방식인 경우, 이러한 제1 전극(112)은 반사율이 높은 불투명한 도전 물질로 만들어질 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(112)은 은(Ag), 알루미늄(Al), 금(Au), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W), 크롬(Cr) 또는 이들의 합금 등으로 형성될 수 있다.
뱅크(110)는 발광 영역을 제외한 나머지 영역에 형성된다. 이에 따라, 뱅크(110)는 발광 영역과 대응되는 제1 전극(112)을 노출시키는 뱅크 홀을 가진다. 뱅크(110)는 실리콘 질화막(SiNx), 실리콘 산화막(SiOx)와 같은 무기 절연 물질 또는 BCB, 아크릴계 수지 또는 이미드계 수지와 같은 유기 절연물질로 만들어질 수 있다.
유기발광 층(114)이 뱅크(110)에 의해 노출된 제1 전극(112) 상에 위치한다. 유기발광 층(114)은 발광층, 전자주입층, 전자수송층, 정공수송층, 정공주입층 등을 포함할 수 있다. 상기 유기발광 층은, 하나의 빛을 발광하는 단일 발광층 구조로 구성될 수도 있고, 복수 개의 발광층으로 구성되어 백색 광을 발광하는 구조로 구성될 수도 있다.
제2 전극(116)이 유기발광층(114) 상에 위치한다. 유기발광 표시패널(100)이 상부 발광(top emission) 방식인 경우, 제2 전극(116)은 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO) 또는 인듐 징크 옥사이드(Induim Zinc Oxide; IZO) 등과 같은 투명한 도전 물질로 형성됨으로써 유기발광 층(114)에서 생성된 광을 제2 전극(116) 상부로 방출시킨다.
보호 층(118)과 봉지 층(120)이 제2 전극(116) 상에 위치한다. 상기 보호 층(118)과 봉지 층(120)은, 발광 재료와 전극 재료의 산화를 방지하기 위하여, 외부로부터의 산소 및 수분 침투를 막는다. 유기발광소자가 수분이나 산소에 노출되면, 발광 영역이 축소되는 화소 수축(pixel shrinkage) 현상이 나타나거나, 발광 영역 내 흑점(dark spot)이 생길 수 있다. 상기 보호 층(passivation layer) 및/또는 상기 봉지 층(encapsulation layer)은 유리, 금속, 산화 알루미늄(AlOx) 또는 실리콘(Si) 계열 물질로 이루어진 무기막으로 구성되거나, 또는 유기막과 무기막이 교대로 적층된 구조일 수도 있다. 무기막은 수분이나 산소의 침투를 차단하는 역할을 하고, 유기막은 무기막의 표면을 평탄화하는 역할을 한다. 봉지 층을 여러 겹의 박막 층으로 형성하는 이유는, 단일 층에 비해 수분이나 산소의 이동 경로를 길고 복잡하게 하여, 유기발광소자까지 수분/산소의 침투를 어렵게 만들려는 것이다.
상기 유기발광 표시패널(100)은 봉지 층(120) 상에 사용자의 터치 입력을 감지하기 위한 터치 패널(150)이 형성될 수 있다. 필요하다면, 터치 감지 전극 및/또는 터치 입력 감지와 연관된 다른 부품이 구비된 독립된 층이 상기 표시패널(100) 내부에 마련될 수 있다. 상기 터치 감지 전극(예: 터치 구동/감지 전극)은 인듐 주석 산화물, 그래핀(graphene)과 같은 탄소 기반 물질, 탄소 나노튜브, 전도성 고분자, 다양한 전도성/비전도성 물질의 혼합물로 만들어진 하이브리드 물질 등의 투명 전도성 물질로 형성될 수 있다. 또한, 금속 메쉬(metal mesh), 예컨대, 알루미늄 메쉬, 은 메쉬 등이 상기 터치 감지 전극으로 사용될 수 있다.
커버 층(180)은 상기 표시패널(100)의 상부를 보호하기 위해 사용될 수 있다. 상기 커버 층(140)은 커버 글래스(cover glass)일 수 있다. 상기 커버 층(180)의 일 면에 표시 특성(예: 외부 광 반사, 색 정확도, 휘도 등)을 제어하는 편광 층이 위치할 수 있으며 일 구현 예로 도 4b와 같이 커버 층(180)의 하면에 편광 층(170)이 코팅될 수 있다.
상기 폴더블 표시장치(1000)의 특정 부분에서의 강도 및/또는 견고성을 증가시키기 위해, 하나 이상의 보강 필름이 상기 베이스 층(101)의 하부에 제공될 수 있다. 상기 보강 필름은, 상기 베이스 층(101)의 양면 중 유기발광소자가 있는 면(제1 면)의 반대편 면(제2 면)에 부착된다. 상기 보강 필름은 폴리에틸렌 나프탈레이트(Polyethylene Naphthalate; PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Ployethylene Terephthalate; PET), 폴리에틸렌 에테르프탈레이트 (polyethylene ether phthalate), 폴리카보네이트(polycarbonate), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리에테르이미드(polyether imide), 폴리에테르술폰산(polyether sulfonate), 폴리이미드(polyimide) 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 기타 적합한 폴리머의 조합으로 구성된 박형 플라스틱 필름으로 만들어질 수 있다. 상기 보강 필름의 형성에 사용될 수 있는 또 다른 물질은 박형 유리, 다층 폴리머, 나노 파티클 또는 마이크로 파티클과 조합된 고분자 물질이 포함된 고분자 필름 등일 수 있다.
도 3a 및 3b는 본 명세서의 실시예에 따른 폴더블 표시장치를 설명하는 도면이다.
폴더블 표시장치는 다수의 박막 층들 및 이들을 접합하는 접착제(adhesive)로 구성될 수 있으며, 재료적인 특성과 한계로 인하여 접힘 곡률, 반복 접힘 및/또는 접힌 상태로 장기 보존 시에 평탄도(flatness) 유지 등이 중요하다.
상기 폴더블 표시장치는 도 3a와 같이 둘 이상의 편평 영역들(A-1, A-2) 및 상기 편평 영역들(A-1, A-2) 사이에 있는 접힘 영역(F)을 포함할 수 있고, 도 3b와 같이 접힐 수 있다. 상기 편평 영역(A-1, A-2)들은 상기 접힘 영역(F)에 비해 매우 작은 곡률을 갖는 실질적으로 평평한 영역(부분)으로서, 표시영역을 포함할 수 있고, 필요에 따라 비표시 영역 및/또는 기타 다른 영역들을 더 포함할 수도 있다 도 3a에서는, 두 개의 편평 영역만이 도시되었으나, 실제 구현 제품은 2 또는 그 이상의 편평 영역으로 구성될 수 있다.. 접힘 영역(folding area, center bezel)의 폭은 접힘 곡률(folding radius)와 상관 관계가 있으므로 이를 기반하여 정해질 수 있으며, 인캡슐레이션 마진을 감안하여 설계하는 것이 바람직하다. 상기 접힘 영역(F)은 실제 접히는 부분과 인캡슐레이션 마진을 합한 것으로 이해될 수도 있다.
제2 편평 영역(A-2) 내의 픽셀 매트릭스는, 제1 편평 영역(A-1)으로부터 연속적으로 연장될 수 있다. 또 다르게는, 도 3a에서, 제1 편평 영역과 제2 편평 영역은, 접힘 영역을 사이에 두고 서로 분리될 수도 있다. 제1 편평 영역과 제2 편평 영역의 몇몇 부품들은, 접힘 영역을 가로질러 놓인 하나 이상의 도선을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 편평 영역(A-1)의 픽셀과 제2 편평 영역(A-2)의 픽셀은 구동 회로(예: 게이트 드라이버, 데이터 드라이버 등)에 의해 마치 동일 매트릭스에 있는 것처럼 구동될 수 있다. 이때, 제1 편평 영역(A-1)의 픽셀과 제2 편평 영역(A-2)의 픽셀은 동일한 구동 회로들에 의해 동작될 수 있다. 예를 들어, 제1 편평 영역(A-1)의 N번째 행 픽셀과 제2 편평 영역(A-2)의 N번째 행 픽셀은, 같은 게이트 드라이버로부터 게이트 신호를 수신하도록 구비될 수 있다. 구현 예에 따라서는, 제2 편평 영역(A-2)의 픽셀이 제1 편평 영역(A-1)의 픽셀과 분리되어 구동될 수도 있다. 즉, 제2 편평 영역(A-2)의 픽셀은, 편평 영역의 픽셀 매트릭스와는 분리된 독립된 매트릭스로 구동 회로에 인식될 수 있다. 이 경우, 제2 편평 영역(A-2)의 픽셀은, 제1 편평 영역(A-1)의 픽셀에 신호를 공급하는 구동 회로와는 다른 하나 이상의 분리된 구동 회로로부터 신호를 수신할 수 있다. 한편, 그 형상에 상관없이, 제2 편평 영역(A-2)은 폴더블 표시패널(100)의 2차 표시 영역으로 기능할 수 있다. 또한, 제1 편평 영역(A-1) 대 제2 편평 영역(A-2)의 크기 비율은 특별히 제한되지 않는다.
도 3b와 같이 접히는 (또는 구부러지는) 폴더블 표시장치(1000)에 있어서, 지지 부재(300)는 표시패널(100)에 과도한 압축력이나 인장력이 가해지지 않도록 설계되는 것이 중요하다. 더불어 폴더블 표시장치(1000)의 평탄도 유지 및/또는 빠른 형상 복원을 위해서는 지지 부재(300)의 형상, 재질 등도 매우 중요하다. 도 3b는 안쪽 접힘(inward foldable) 표시장치를 도시했지만 반대 방향으로 접히는 바깥쪽 접힘(outward foldable) 표시장치에도 위와 같은 중요성은 마찬가지이다.
도 4a 내지 4c는 본 명세서의 실시예에 따른 폴더블 표시장치를 나타낸 단면도이다.
상기 폴더블 표시장치(1000)는 도 4a와 같이 표시패널(100)과 지지 부재(300)가 접합된 구조일 수 있다. 상기 폴더블 표시장치(1000)는 둘 이상의 편평 영역들 및 상기 편평 영역들 사이에 있는 접힘 영역(F)을 포함하고, 상기 접힘 영역(F)은 접힘성(foldability)과 복원력이 개선된 구조를 포함할 수 있다. 상기 표시패널(100)은 도 2와 같이 유연한 베이스 층(101) 위에 유기발광소자 층(TFT/OLED), 터치 패널(150), 편광 층(170), 커버 층(180) 등이 적층된 구조체이며, 상기 표시패널(100)의 아래에는 지지 부재(300)가 더 위치할 수 있다. 상기 표시패널(100)과 상기 지지 부재(supporting member) 사이에는 접착 층 및/또는 상기 보강 필름이 더 위치할 수도 있다.
접힘 영역(F)은 굴곡 스트레스에 의해 가장 큰 영향을 받기 때문에, 접힘 영역 상의 표시패널(100)에 여러 가지 스트레스 저감 구조가 적용될 수 있다. 이를 위해서, 상기 편평 영역에 있는 구성 요소 중 일부는, 상기 접힘 영역(F)의 적어도 일 부분에는 존재하지 않을 수 있다. 예를 들어, 상기 접힘 영역(F)에는 유기발광소자(예: 픽셀 회로 및 유기발광 다이오드)가 배치되지 않을 수 있다. 또한 상기 접힘 영역(F)에는 최소한의 층(layer) 들만 배치될 수 있다. 일 예로 상기 접힘 영역(F)에는, 베이스 층, 베이스 층 상부의 유기물 층 및 상기 유기물 층 상의 커버 층 만이 배치될 수 있다. 또한 상기 접힘 영역(F)에는, 베이스 층 및 상기 유기물 층 사이에 패터닝된 무기물 층이 더 있을 수도 있다. 상기 무기물 층은 버퍼 층일 수 있다. 상기 패터닝은 일련의 식각(etching) 공정을 통하여 구현될 수 있다. 상기 패턴은 접힘 축(folding axis)과 나란한 스트라이프(stripe) 형태일 수 있으며, 그 간격(pitch)은 접힘 곡률을 감안하여 설계될 수 있다.
지지 부재(300)은 상기 표시패널(100)의 일 면(하면)에 위치한다. 예를 들어, 도 4b와 같이 상기 지지 부재(300)는 화면 표시 방향의 뒤쪽에서 표시패널(100)의 외면을 감쌀 수 있다. 상기 지지 부재(300)는 상기 표시패널(100)을 지지하는 역할을 한다. 따라서 상기 지지 부재(300)은 표시 패널보다 큰 강성(stiffness)을 갖는다.
폴더블 표시장치(1000)를 접고 펼치는 동작이 반복되면 상기 지지 부재(300)에 소성 변형(plastic deformation)이 발생되어 폴더블 표시장치(10)의 접힘/펴짐에 제한이 생길 수도 있다. 지지 부재(300)의 두께를 줄여 이러한 소성 변형 문제를 줄일 수 있으나, 지지 부재(300)의 두께가 감소되면 탄성 복원 에너지(elastic restoring energy)도 감소하여 형상 복원에 오랜 시간이 소요되는 트레이드 오프(trade-off)가 나타날 수도 있다.
이에 발명자들은, 얇고 표시패널을 지지하기에 충분한 강성을 가지면서도, 변형 후 복원력이 우수한 지지 부재를 고안하였다. 이와 같이 고안된, 본 명세서의 일 실시예에 따른 상기 지지 부재(300)은 2 이상의 금속 층들로 구성될 다층(multi-layer) 구조체일 수 있다.
도 4b와 같이, 상기 지지 부재(300)는 큰 강성(stiffness)을 및/또는 모듈러스(Young's modulus)를 갖는 2 이상의 금속 층들을 포함하여 높은 복원력(restoring force)을 가질 수 있다. 상기 금속 층들(310, 320, 330, 340)은, 폴더블 표시장치(1000)의 영역 구분과 동일하게, 편평 영역들 사이에 접힘 영역(F)을 갖는다. 또한 상기 금속 층들(310, 320, 330, 340) 중 하나 이상은, 접힘 영역(F)에 개구 패턴(321, 331, 341)들을 가질 수 있다. 더 나아가 상기 지지 부재(300)는, 상기 개구 패턴(321, 331, 341)들에 의한 화질 저하를 예방할 수 있는 구조를 포함할 수 있다.
상기 지지 부재(300)에 포함된 금속 층들(310, 320, 330, 340)은 모두 같은 종류(재질)의 금속 층일 수 있고, 실시예에 따라서는 서로 다른 종류의 금속 층들일 수도 있다. 상기 금속 층들(310, 320, 330, 340)은 모두 1 GPa 이상의 항복 응력(yield stress)을 가질 수 있다.
물체가 외부로부터 힘을 받으면 어느 시점까지는 힘에 비례하여 변형률(strain)과 응력(stress)이 증가하는 반면, 힘을 제거하면 변형률과 응력은 선형적으로 감소하여 변형 전 초기 형상으로 돌아간다. 하지만 힘의 크기가 어느 값을 초과하게 되면 힘을 제거하여도 물체는 초기 형상으로 복원되지 못하고 어느 정도 영구적인 변형을 유지하게 된다. 그리고 이 시점 이후부터 변형률과 응력은 더 이상 선형적인 관계를 유지하지 않을뿐더러, 급격한 변형률을 나타냄과 동시에 최종적으로 파단에 이르기도 한다. 항복 응력이란 이러한 뚜렷한 물체 거동을 구분하는 기준이 되는 응력 값을 의미한다. 즉, 항복 응력 이하에서는 변형률과 응력은 선형적인 관계를 유지하며, 힘을 제거하면 영구적인 변형이 남지 않는다. 하지만 항복 응력 이상의 힘에서는 변형률과 응력은 현저한 비선형적 관계를 나타내고, 힘을 제거하여도 물체는 영구적인 변형을 나타낸다.
도 4b 및 4c와 같이 4개 층으로 구성된 지지 부재(300)에 있어서, 표시 패널(100)에 가까이 있는 금속 층부터 차례로 제1 금속 층(310), 제2 금속 층(320), 제3 금속 층(330), 제4 금속 층(340)으로 지칭한다. 도 4b 및 4c의 예시에서, 제2 금속 층(320), 제3 금속 층(330) 및 제4 금속 층(340)은 접힘 영역(F)에 개구 패턴(321, 331, 341)을 포함한다.
상기 제2 내지 제4 금속 층(320, 330, 340)들에 포함된 개구 패턴들(321, 331, 341)은 지지 부재(300)가 접힐 때의 응력을 저감시킨다. 각각의 금속 층에서 상기 개구 패턴의 모양과 배치는 도 5 내지 6에서 좀 더 상세히 설명한다. 상기 개구 패턴들(321, 331, 341)은 직사각형, 마름모, 타원 등 다양한 모양의 슬릿(slit)일 수 있는데, 그 폭(w2, w3, w4)은 아래로 갈수록 넓어질 수 있다. (w2<w3<w4) 즉, 표시 패널에서 멀리 있는 금속 층일수록 폭이 넓은 개구 패턴을 갖는다.
상기 지지 부재(300)에 포함된 금속 층 적어도 하나는 개구 패턴이 없다. 도 4b 및 4c에서는 제1 금속 층(310)에 개구 패턴이 없다. 이와 같이 상기 지지 부재(300)가 개구 패턴이 없는 금속 층을 포함하는 이유는, 표시 패널의 밝기를 균일하게 하기 위함이다. 시험 결과, 폴더플 표시장치가 펼쳐졌을 때, 접힘 영역에서 얼룩과 같은 밝기 불균일이 나타났으며, 이는 접힘 영역에 있는 개구 패턴에 의한 온도 불균일이 주요한 원인으로 분석되었다. 그리고 표시 패널(100)과 개구 패턴이 있는 금속층 사이에 있는 개구 패턴이 없는 금속 충을 두어서 위와 같은 불균일을 예방할 수 있음도 확인되었다. 이에 본 명세서의 실시예에 따른 지지 부재(300)는, 개구 패턴이 없는 하나 이상의 금속 층(310)을 표시패널(100)과 가장 가까이에 배치한다. 즉, 표시패널(100)과 개구 패턴을 가진 금속 층 사이에는 개구 패턴이 없는 금속 층이 하나 이상 위치한다.
한편, 상기 지지 부재(300)에 포함된 금속 층들(310, 320, 330, 340)은 서로 다른 두께를 가질 수 있는데, 그 두께(t1, t2, t3, t4)은 아래로 갈수록 두꺼워질 수 있다. (t1<t2<t3<t4) 즉, 표시 패널(100)에서 멀리 있는 금속 층일수록 더 두꺼울 수 있다. 예시된 도 4b에서는 제1 금속 층(310)의 두께(t1)가 가장 얇고, 제4 금속 층(340)의 두께(t4)가 가장 두껍다.
상기 개구 패턴은 접힘 영역(F)에 형성된다. 그러나, 실시예에 따라서 상기 개구 패턴은 접힘 영역의 외부 즉, 편평 영역에도 마련될 수 있다.
상기 개구 패턴(321, 331, 341) 중 적어도 일부는 폴리우레탄(polyurethane, PU), thermoplastic polyurethane (TPU), 폴리아크릴레이트, 고무(rubber), 실리콘(Si) 중 어느 하나 이상으로 채워질 수 있다.
도 5a 내지 5d는 본 명세서의 실시예에 따른 지지 부재에 적용된 개구 패턴의 형상을 설명하는 도면이다.
상기 개구 패턴(opening pattern)은 지지 부재를 이루는 금속 층의 접힘 및 복원 특성의 향상을 위해 마련된 것이다. 상기 개구 패턴은 접힘 영역(F)에 형성된다. 그러나, 실시예에 따라서 상기 개구 패턴은 접힘 영역의 외부 즉, 편평 영역에도 마련될 수 있다.
도 5a 내지 5d에서는 설명의 편의를 위해 제2 금속 층(320)과 그에 있는 개구 패턴(321)만을 도시하였으나, 상기 개구 패턴(321)은 제3 금속 층(330) 및 제4 금속 층(340)에도 적용될 수 있다. 또한 도 5a 내지 5d에서 접힘 영역(F)이 금속 층(320)의 특정 부분에 위치하는 것으로 도시되고 있으나, 접힘 영역(F)의 위치는 그에 제한되지 않는다. 또한, 상기 접힘 영역(F)은 두 개 이상 정의될 수도 있다.
도 5a에서와 같이 상기 개구 패턴(321a)는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 이때 상기 개구 패턴(321a)은 접힘선(접힘축)과 나란한 방향으로 연장된 모양일 수 있다. 즉, 상기 개구 패턴(321a)의 장축은 접힘선(접힘축)과 방향과 평행할 수 있다. 상기 직사각형 형상은 특정 길이(L1)를 갖고 동일 선상에서 특정 간격(D1)만큼 이격될 수 있다.
또한, 도 5b 및 5c에서와 같이, 상기 개구 패턴(321b) 각각은 마름모 형상을 가질 수 있다. 이때 상기 개구 패턴(321b, 321c)은 접힘선(접힘축)과 나란한 방향으로 연장된 모양일 수 있다. 즉, 상기 개구 패턴(321b, 321c)의 장축은 접힘선(접힘축)과 방향과 평행할 수 있다. 상기 마름모(다이아몬드) 형상은 특정 길이(L2, L3)를 갖고 동일 선상에서 특정 간격(D2, D3)만큼 이격될 수 있다. 한편, 동일 열에 배열된 마름모 형상은 인접 열에 배열된 마름모 형상과 나란하게 놓이거나(도 5b), 또는 어긋나게 놓일 (도 5c)수 있다.
도 5d에서와 같이, 상기 개구 패턴(321d)는, 단축 길이가 일정한 타원 형상, 혹은 직사각형의 양단에 반원이 결합되어 있는 형상을 가질 수 있다. 이때 상기 개구 패턴(321d)은 접힘선(접힘축)과 나란한 방향으로 연장된 모양일 수 있다. 즉, 상기 개구 패턴(321d)의 장축은 접힘선(접힘축)과 방향과 평행할 수 있다. 상기 타원(혹은 모서리가 둥근 직사각형) 형상은 특정 길이(L4)를 갖고 동일 선상에서 특정 간격(D4)만큼 이격될 수 있다.
도 5a 내지 도 5d에서, 개구 패턴(321a, 321b, 321c, 321d)은 직사각 형상, 마름모 형상 또는 타원 형상인 것을 예시하였으나, 개구 패턴의 형상은 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 개구 패턴은 원형, 타원형, 정사각형, 사다리꼴 등 다른 형상일 수도 있다. 또한 한 금속 층에 하나의 개구 패턴 형상만 마련될 수 있은 아니다. 다시 말해, 한 금속 층에 여러가지 형상의 개구 패턴이 마련될 수도 있다.
도 6a 내지 6d는 본 명세서의 실시예에 따른 지지 부재에 적용된 개구 패턴의 배치를 설명하는 도면이다.
도 6a 내지 6d에서는 설명의 편의를 위해 상기 지지 부재에 포함된 금속 층들 중에서 제2 금속 층(320)과 그에 있는 개구 패턴(321)만을 도시하였으나, 상기 개구 패턴(321)은 제3 금속 층(330) 및 제4 금속 층(340)에도 적용될 수 있다. 또한 도 6a 내지 6d에서 접힘 영역(F)이 금속 층(320)의 특정 부분에 위치하는 것으로 도시되고 있으나, 접힘 영역(F)의 위치는 그에 제한되지 않는다.
도 6a 및 6b에 도시된 바와 같이, 금속 층(320)에는 접힘 영역(F)이 정의되고, 상기 접힘 영역(F)은 중앙부(CN)과 가장자리부(ED1, ED2)로 구분될 수 있다. 이때, 상기 접힘 영역(F)에 형성된 개구 패턴(321)은 동일한 크기를 가지며 그 사이 거리를 달리한다. (pitch variable)
접힘 영역(F)이 중앙부(CN), 제 1 가장자리부(ED1), 제 2 가장자리부(ED2)로 구분되고, 개구 패턴(321)은 접힘 방향으로 제 1 가장자리부(ED1)에서 제 1 이격 거리(d1)를 갖고 중앙부(CN)에서 제 2 이격 거리(d2)를 가지며 제 2 가장자리부(ED2)에서 제 2 이격 거리보다 크고 제 1 이격 거리보다 작은 제 3 이격 거리(d3)를 갖는다. 즉, 개구 패턴(321)은 접힘 영역(F)의 가장자리에서 중앙으로 갈수록 그 이격 거리가 감소할 수 있다. 폴더블 표시장치의 곡률이 시작되는 지점(즉, 제 1 가장자리부(ED1)에 스트레스가 집중되어 표시 패널의 손상이 발생할 수 있다. 본 명세서의 지지 부재에서는 금속 층(320)의 접힘 영역(F)에 형성되는 개구 패턴(321) 사이 거리가 조절됨으로써, 접힘 시작 지점에서의 곡률 반경이 증가되고 스트레스 집중이 완화될 수 있다. 따라서, 표시 패널의 손상이 최소화되거나 방지된다.
도 6c 및 6d에 도시된 바와 같이, 금속 층(320)에는 접힘 영역(F)이 정의되고, 상기 접힘 영역(F)은 중앙부(CN)과 가장자리부(ED1, ED2)로 구분될 수 있다. 이때, 상기 접힘 영역(F)에 형성된 개구 패턴(321)은 동일한 이격 거리로 배열되며 그 크기를 달리한다. (size variable)
접힘 영역(F)이 중앙부(CN), 제 1 가장자리부(ED1), 제 2 가장자리부(ED2)로 구분되고, 개구 패턴(321)은 접힘 방향으로 제 1 가장자리부(ED1)에서 제 1 폭(w1)을 갖고 중앙부(CN)에서 제 2 폭(w2)을 가지며 제 2 가장자리부(ED2)에서 제 1 폭보다 크고 제 2 폭보다 작은 제 3 폭(w3)을 갖는다. 즉, 개구 패턴(321)은 접힘 영역(F)의 가장자리에서 중앙으로 갈수록 그 크기(폭)가 점진적으로 증가할 수 있다. 본 명세서의 지지 부재에서는 금속 층(320)의 접힘 영역(F)에 형성되는 개구 패턴(321) 크기가 조절됨으로써, 접힘 시작 지점에서의 곡률 반경이 증가되고 스트레스 집중이 완화된다. 따라서, 표시 패널의 손상이 최소화되거나 방지된다.
도 6a와 6b, 그리고 6c와 6d에 예시된 개구 패턴의 배열 변화 및 크기 변화는 하나의 금속 층에 함께 적용될 수도 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서의 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 명세서는 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 그 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 당업자에 의해 기술적으로 다양하게 연동 및 구동될 수 있으며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시되거나 연관 관계로 함께 실시될 수도 있다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 표시 영역 및 상기 표시 영역 주위에 배치되는 비표시 영역을 포함하는 표시패널; 및
    상기 표시패널의 하부에 배치되는 지지 부재를 포함하고,
    상기 표시패널은 베이스층 상에 배치된 유기 발광 소자, 상기 유기 발광 소자 상에 배치된 봉지층 및 상기 봉지층 상에 배치된 터치 전극을 포함하며,
    상기 표시패널은 적어도 둘 이상의 접힘선을 가지고,
    상기 적어도 둘 이상의 접힘선 중 어느 하나는 상기 표시 영역에 위치하고, 상기 적어도 둘 이상의 접힘선 중 다른 하나는 상기 비표시 영역에 위치하며,
    상기 지지 부재는 제1 층, 상기 제1 층 아래에 배치되는 제2 층, 상기 제2 층 아래에 배치되는 제3 층을 포함하는 다층 구조를 가지고,
    상기 지지 부재의 상기 제2 층은 상기 적어도 둘 이상의 접힘선 중 상기 표시 영역의 접힘선과 중첩되는 영역에 다수의 홀을 포함하는, 표시장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 둘 이상의 접힘선은 서로 평행하는, 표시장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 터치 전극은 메쉬 형상인, 표시장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 터치 전극은 인듐 주석 산화물, 알루미늄(Al), 은(Ag) 또는 이들의 조합들로 이루어진 물질을 포함하는, 표시장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 표시 영역에 정의된 복수의 픽셀을 포함하고,
    상기 복수의 픽셀 각각에 배치되는 스위칭 트랜지스터 및 구동 트랜지스터를 포함하는, 표시장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 터치 전극은 상기 스위칭 트랜지스터 또는 상기 구동 트랜지스터와 중첩되는, 표시장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 표시 패널 상부에 배치되는 커버 윈도우를 더 포함하는, 표시장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 제3 층은 상기 제2 층의 상기 다수의 홀과 중첩하는 영역에 배치된 개구부를 더 포함하는, 표시장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 다수의 홀과 상기 개구부의 폭이 서로 다른, 표시장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 다수의 홀의 폭보다 상기 개구부의 폭이 더 큰, 표시장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제3 층의 두께가 서로 다른, 표시장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 층의 두께보다 상기 제2 층의 두께가 더 두꺼운, 표시장치.
  13. 제5항에 있어서,
    상기 표시 영역은, 상기 적어도 둘 이상의 접힘선 중 상기 표시 영역의 접힘선을 기준으로 제1 편평 영역 및 제2 편평 영역을 가지는, 표시장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2 편평 영역 내의 픽셀은, 상기 제1 편평 영역으로부터 연속적으로 연장되거나 또는 서로 분리되는, 표시장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제1 편평 영역 내의 픽셀과, 상기 제2 편평 영역 내의 픽셀은 동일 구동 회로에 의해 동작되거나, 또는 분리된 구동 회로에 의해 동작되는, 표시장치.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 제1 편평 영역 및 상기 제2 편평 영역의 크기 비율은 동일하거나 상이한, 표시장치.
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