KR20240013616A - 보호 필름 부착 장치 - Google Patents

Abstract

일 실시 예에 따른 전자 장치의 표면에 보호 필름을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치에 있어서, 전자 장치가 안착되는 안착부가 형성되는 고정 트레이, 제1 방향으로 형성되는 레일을 포함하고, 고정 트레이가 결합되는 베이스 및 고정 트레이에 안착된 전자 장치의 표면을 가압하는 롤러를 포함하고, 레일을 따라 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 트레이는, 보호 필름의 일 단부를 지지하도록, 안착부로부터 제1 방향에 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드, 보호 필름의 타 단부를 지지하도록, 안착부로부터 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 고정 가이드는, 보호 필름의 일 단부가 체결되고, 롤러의 이동에 따라 보호 필름에 작용하는 장력의 변화에 의해 회전축을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록, 가이드 블록을 수용하는 가이드 하우징 및 가이드 하우징에 배치되고, 가이드 블록의 이동에 대하여 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재를 포함할 수 있다.

Description

보호 필름 부착 장치{APPARATUS FOR ATTACHING PROTECTIVE FILM}

본 개시의 실시 예들은, 보호 필름 부착 장치에 관한 것이다.

보호 필름은 전자 장치와 같은 부착 대상의 표면에 부착되어 스크래치 또는 파손을 방지하기 위한 것으로, 보호 필름 부착 장치는 전자 장치의 표면에 보호 필름을 부착하기 위한 장치이다.

보호 필름 부착 장치는, 전자 장치의 표면과 보호 필름 사이에 기포가 형성되거나 보호 필름이 틀어지지 않도록, 전자 장치의 표면의 전 영역에 균일하고 정확하게 보호 필름을 부착해야 한다.

단, 상술한 내용은 본 문서에 기재된 내용에 대한 선행 기술로 인정한 것으로 해석되어서는 안 되며, 본 문서에 기재된 발명에 관련된 기술(related art)로 해석되어야 한다.

보호 필름 부착 장치는, 전자 장치의 표면과 보호 필름 사이에 기포가 형성되거나 보호 필름이 틀어지지 않도록, 전자 장치의 표면의 전 영역에 균일하고 정확하게 보호 필름을 부착해야 한다.

예를 들어, 전자 장치가 디스플레이 장치인 경우, 보호 필름이 부착되는 전자 장치의 표면은 디스플레이 면, 또는, 디스플레이 패널의 외측에 형성되는 보호 층 또는 투명 글라스 층일 수 있다. 디스플레이 면 및 보호 필름 사이의 부착 불량이 발생하는 경우, 디스플레이 면의 색 번짐 또는 선명도 저하가 발생할 수 있고, 사용자에게 불편함을 줄 수 있다.

또는, 최근에는 전자 장치의 표면의 적어도 일부 영역이 굴곡지거나(curved), 접힐 수 있거나(flexible) 또는 휘어질 수 있고(bendable), 이러한 표면은 보호 필름의 부착 난이도가 증가하게 된다.

본 문서의 일 실시 예에 따르면, 보호 필름 부착 장치는 보호 필름의 틀어짐이나 기포 발생을 줄이거나 없애고, 신속하고 정확하게 보호 필름을 부착할 수 있다.

상술한 내용은 출원인이 본 문서에 기재된 내용에 대한 선행 기술로 인정한 것으로 해석되어서는 안되며, 본 문서에 기재된 발명에 관련된 기술(related art)로만 해석되어야 한다.

일 실시 예에 따르는 전자 장치의 표면에 보호 필름을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치에 있어서, 상기 전자 장치가 안착되는 안착부가 형성되는 고정 트레이, 상기 제1 방향으로 형성되는 레일을 포함하고, 상기 고정 트레이가 결합되는 베이스 및 상기 고정 트레이에 안착된 상기 전자 장치의 표면을 가압하는 롤러를 포함하고, 상기 레일을 따라 상기 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 고정 트레이는, 상기 보호 필름의 일 단부를 지지하도록, 상기 안착부로부터 상기 제1 방향에 상기 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드, 상기 보호 필름의 타 단부를 지지하도록, 상기 안착부로부터 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 상기 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 제1 고정 가이드는, 상기 보호 필름의 일 단부가 체결되고, 상기 롤러의 이동에 따라 상기 보호 필름에 작용하는 장력의 변화에 의해 회전축을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록, 상기 가이드 블록을 수용하는 가이드 하우징 및 상기 가이드 하우징에 배치되고, 상기 가이드 블록의 이동에 대하여 상기 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재를 포함할 수 있다.

또는, 일 실시 예에 따르는 전자 장치의 표면에 보호 필름을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치에 있어서, 상기 전자 장치가 안착되는 안착부가 형성되는 고정 트레이, 상기 제1 방향으로 형성되는 레일을 포함하고, 상기 고정 트레이가 결합되는 베이스 및 상기 고정 트레이에 안착된 상기 전자 장치의 표면을 가압하는 롤러를 포함하고, 상기 레일을 따라 상기 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 고정 트레이는, 상기 보호 필름의 일 단부를 지지하도록, 상기 안착부로부터 상기 제1 방향에 상기 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드, 상기 보호 필름의 타 단부를 지지하도록, 상기 안착부로부터 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 상기 고정 트레이에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 제1 고정 가이드는, 상기 보호 필름의 일 단부가 체결되고, 상기 롤러의 이동에 따라 상기 보호 필름에 작용하는 장력의 변화에 의해 회전축을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록, 상기 가이드 블록을 수용하는 가이드 하우징, 및 상기 가이드 블록의 제2 방향으로, 상기 가이드 블록 및 상기 가이드 하우징 사이에 위치하고, 상기 가이드 블록의 이동에 대하여 상기 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재를 포함할 수 있다.

도 1은 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따르는 보호 필름의 평면도이다.
도 3a는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 및 전자 장치가 안착된 상태의 보호 필름 부착 장치의 사시도이다.
도 3b는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 일부 영역을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드의 측 단면도이다.
도 5a는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 보호 필름 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.
도 5b는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 보호 필름 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.
도 5c는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 보호 필름 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.
도 5d는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 보호 필름 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.
도 5e는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치의 보호 필름 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.
도 6a는 일 실시 예에 따르는 가이드 블록의 측 단면도이다.
도 6b는 일 실시 예에 따르는 가이드 블록의 측 단면도이다.
도 7a는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드의 사시도이다.
도 7b는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드의 측 단면도이다.
도 8a는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드의 사시도이다.
도 8b는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드의 측 단면도이다.

이하, 실시 예들을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

다양한 실시 예들 및 이에 사용된 용어들은 본 개시에 기재된 기술적 특징들을 특정한 실시 예들로 한정하려는 것이 아니며, 해당 실시 예의 다양한 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 또는 관련된 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 아이템에 대응하는 명사의 단수형은 관련된 문맥상 명백하게 다르게 지시하지 않는 한, 상기 아이템 한 개 또는 복수 개를 포함할 수 있다. 본 개시에서, "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나" 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. "제1 ", "제2 ", 또는 "첫째" 또는 "둘째"와 같은 용어들은 단순히 해당 구성요소를 다른 해당 구성요소와 구분하기 위해 사용될 수 있으며, 해당 구성요소들을 다른 측면(예: 중요성 또는 순서)에서 한정하지 않는다. 어떤(예: 제1) 구성요소가 다른(예: 제2 ) 구성요소에, "기능적으로" 또는 "통신적으로"라는 용어와 함께 또는 이런 용어 없이, "커플드" 또는 "커넥티드"라고 언급된 경우, 그것은 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로(예: 유선으로), 무선으로, 또는 제3 구성요소를 통하여 연결될 수 있다는 것을 의미한다.

다양한 실시 예들에서 사용된 용어 "모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로와 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. 모듈은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일 실시 예에 따르면, 모듈은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.

다양한 실시 예들은 기기(machine)(예: 전자 장치) 의해 읽을 수 있는 저장 매체(storage medium)(예: 내장 메모리 또는 외장 메모리)에 저장된 하나 이상의 명령어들을 포함하는 소프트웨어(예: 프로그램)로서 구현될 수 있다. 예를 들면, 기기(예: 전자 장치)의 프로세서는, 저장 매체로부터 저장된 하나 이상의 명령어들 중 적어도 하나의 명령을 호출하고, 그것을 실행할 수 있다. 이것은 기기가 상기 호출된 적어도 하나의 명령어에 따라 적어도 하나의 기능을 수행하도록 운영되는 것을 가능하게 한다. 상기 하나 이상의 명령어들은 컴파일러에 의해 생성된 코드 또는 인터프리터에 의해 실행될 수 있는 코드를 포함할 수 있다. 기기로 읽을 수 있는 저장 매체는, 비 일시적(non-transitory) 저장 매체의 형태로 제공될 수 있다. 여기서, '비 일시적'은 저장 매체가 실재(tangible)하는 장치이고, 신호(signal)(예: 전자기파)를 포함하지 않는다는 것을 의미할 뿐이며, 이 용어는 데이터가 저장 매체에 반영구적으로 저장되는 경우와 임시적으로 저장되는 경우를 구분하지 않는다.

일 실시 예에 따르면, 본 개시에 개시된 다양한 실시 예들에 따른 방법은 컴퓨터 프로그램 제품(computer program product)에 포함되어 제공될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 상품으로서 판매자 및 구매자 간에 거래될 수 있다. 컴퓨터 프로그램 제품은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체(예: compact disc read only memory(CD-ROM))의 형태로 배포되거나, 또는 어플리케이션 스토어(예: 플레이 스토어TM)를 통해 또는 두 개의 사용자 장치들(예: 스마트폰들) 간에 직접, 온라인으로 배포(예: 다운로드 또는 업로드)될 수 있다. 온라인 배포의 경우에, 컴퓨터 프로그램 제품의 적어도 일부는 제조사의 서버, 어플리케이션 스토어의 서버, 또는 중계 서버의 메모리와 같은 기기로 읽을 수 있는 저장 매체에 적어도 일시 저장되거나, 임시적으로 생성될 수 있다.

다양한 실시 예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있으며, 복수의 개체 중 일부는 다른 구성요소에 분리 배치될 수도 있다. 다양한 실시 예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시 예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱 하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.

이하에서는, 도 1 내지 도 8b를 참고하여 본 문서의 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)를 설명한다.

도 1은 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)의 사시도이다.

도 1을 참고하면, 보호 필름 부착 장치(100)는 고정 트레이(110), 베이스(120) 및 롤러 모듈(130)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 보호 필름 부착 장치(100)는 보호 필름 (예: 도 2의 보호 필름(50))을 전자 장치(예: 도 3a의 전자 장치(30))와 같은 대상 장치의 표면에 부착하기 위한 장치일 수 있다. 예를 들면, 보호 필름 부착 장치(100)는 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 디스플레이 면, 디스플레이 패널의 최외각의 표면, 디스플레이 패널의 글래스 층 또는 보호 층과 같은 표면(예: 도 3a의 전자 장치(30)의 표면(35))에 부착할 수 있다. 이하에서는, 보호 필름 부착 장치(100)의 대상 장치로 전자 장치(30)를, 부착 부위로 전자 장치(30)의 표면(35)을 기준으로 설명하나, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니한다.

일 실시 예에서, 고정 트레이(110)는 안착부(111), 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)를 포함할 수 있다. 안착부(111)에는 전자 장치(30)가 안착될 수 있다. 고정 트레이(110)는 베이스(120)에 결합 또는 고정될 수 있고, 안착부(111)의 형상은 전자 장치(30)의 형상에 따라 다양한 형상을 가질 수 있다.

일 실시 예에서, 안착부(111)는 소정의 두께를 갖는 플레이트 형상을 갖고, 중심 부분이 함몰되어 형성될 수 있다. 안착부(111)에는 전자 장치(30)의 표면(35)이 전면 방향(예: + Z 방향)을 향하도록 전자 장치(30)가 안착될 수 있다.

예를 들면, 안착부(111)는 전자 장치(30)의 디스플레이가 노출되는 전면 또는 전면과 반대 방향으로 향하는 후면의 형상에 대응하여 형성될 수 있으며, 전자 장치(30)를 안착부(111)에 안착시키면 전자 장치(30)의 상하좌우(예: X-Y 평면 방향)의 위치가 고정될 수 있다. 안착부(111)의 바닥면은 전자 장치(30)의 후면에 돌출되어 형성되는 부품(예: 카메라, 플래쉬 등)의 형상에 대응하여 적어도 일부 영역이 함몰되어 있을 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)에는 보호 필름(50)이 장착될 수 있다. 안착부(111), 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)를 통해 전자 장치(30) 및 보호 필름(50) 사이의 상대적 위치를 일정하게 고정시켜, 전자 장치(30)에 보호 필름(50)을 안정적으로 부착시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117) 각각은, 안착부(111)를 중심으로 양 방향(예: +/-X 방향)으로 이격되어 형성될 수 있다. 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)는 고정 트레이(110)로부터 소정의 간격으로 돌출 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 베이스(120)는 결합부(121), 레일(123), 제1 돌출부(125) 및 제2 돌출부(127)를 포함할 수 있다. 결합부(121)는 고정 트레이(110)가 탈착 가능하게 결합될 수 있다.

일 실시 예에서, 레일(123)은 결합부(121)의 길이 방향(예: X축 방향)을 따라 제1 방향(예: +X 방향)으로 연장되어 형성될 수 있다. 레일(123)은 롤러 모듈(130)의 이동을 가이드할 수 있다. 일 실시 예에서, 레일(123)은 복수로 형성될 수 있고, 복수의 레일(123)은 결합부(121)를 사이에 두고 결합부(121)의 폭 방향(예: Y축 방향)으로 양 측에 나란하게 형성될 수 있다.

이하에서는, 레일(123)을 따라 롤러 모듈(130)이 이동하는 방향(예: +X 방향)을 '제1 방향'으로, 이에 반대되는 방향(예: -X 방향)을 '제2 방향)으로 설명한다. 다만, 이는 설명의 편의를 위한 것으로, 제1 방향 및 제2 방향은 복수의 경로이거나 가변적인 방향일 수 있다.

일 실시 예에서 제1 돌출부(125)는 베이스(120)에서 돌출되도록 형성되고, 복수로 형성될 수 있다. 복수의 제1 돌출부(125)는 결합부(121)의 폭 방향 (예: Y축 방향)에 대해 나란하게 형성되되, 결합부(121) 중에서 제1 고정 가이드(115)의 위치에 대응하는 곳을 사이에 두고 형성될 수 있다. 복수의 제1 돌출부(125)는 베이스(120)의 길이 방향(예: X축 방향)을 따라 점차 돌출 정도가 증가하다가 일정해지도록 형성될 수 있다.

일 실시 예에서 제2 돌출부(127)는 베이스(120)에서 돌출되도록 형성되고, 복수로 형성될 수 있다. 복수의 제2 돌출부(127)는 결합부(121)의 폭 방향 (예: Y축 방향)에 대해 나란하게 형성되되, 결합부(121) 중에서 제2 고정 가이드(117)의 위치에 대응하는 곳을 사이에 두고 형성될 수 있다. 복수의 제2 돌출부(127)는 베이스(120)의 길이 방향(예: X축 방향)을 따라 점차 돌출 정도가 증가하다가 결합부(121)에 가까워질수록 다시 돌출 정도가 감소하도록 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 롤러 모듈(130)은 롤러(131)를 포함할 수 있다. 롤러(131)는 롤러 모듈(130)의 내부에 회전 가능하게 배치될 수 있다. 도 1에는 도시되지 않았으나, 롤러(131)의 형상 및 결합 구조에 대한 일 실시 예는 도 3을 참고할 수 있다. 롤러(131)는 고정 트레이(110)에 안착되는 전자 장치(30)의 표면(35) 및/또는 보호 필름(50)을 가압할 수 있다.

일 실시 예에서 롤러 마운트(135)는 롤러(131)의 양 방향(예: Y축 방향) 단부를 지지할 수 있고, 레일(123)에 슬라이드되도록 결합될 수 있다. 롤러 마운트(135)는 롤러 모듈(130)의 일부 구성 요소일 수 있다. 롤러 모듈(130)은 레일(123)을 따라 제1 방향 또는 제1 방향에 반대되는 제2 방향(예: -X 방향)으로 슬라이드되며 이동할 수 있다. 롤러 모듈(130)은 고정 트레이(110)에 장착되는 전자 장치(30) 표면의 형태에 따라 다양하게 형성될 수 있다.

도 2는 일 실시 예에 따르는 보호 필름(50)의 평면도이다.

도 2를 참고하면, 일 실시 예의 보호 필름(50)은 제1 레이어(51) 및 제2 레이어(52)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 레이어(51) 및 제2 레이어(52)는 일 방향(예: Z축 방향)으로 적층될 수 있다. 제1 레이어(51)는 제2 레이어(52)의 상측(예: + Z 방향)에 위치하고, 제1 홀(55) 및 제2 홀(57)을 통하여 다른 지지체(예: 도 1의 보호 필름 부착 장치(100))에 고정할 수 있다. 제2 레이어(52)는 제1 레이어(51)의 하측(예: -Z 방향)에 위치하고, 제1 레이어(51)로부터 분리되며 부착 대상(예: 도 3a의 전자 장치(30))에 부착될 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 레이어(51)는 제1 홀(55) 및 제2 홀(57)을 포함할 수 있다. 도 2에 도시되는 보호 필름(50)은 보호 필름 부착 장치(100)에 적용 가능한 보호 필름(50) 중 하나를 예시적으로 도시한 것으로, 실제 구현 시에는 이러한 형상 및 구조에 한정되지 않는다.

일 실시 예에서, 보호 필름(50)의 제2 레이어(52)는 전자 장치(예: 도 3a의 전자 장치(30))의 표면(예: 도 3a의 전자 장치(30)의 표면(35))에 부착될 수 있다.

예를 들면, 보호 필름(50)은 보호 필름 부착 장치(100)의 안착부(예: 도 1의 안착부(111))와 마주보도록 배치되고, 제1 레이어(51)가 보호 필름 부착 장치(100)에 고정될 수 있다. 롤러(예: 도 1의 롤러(131))에 의해 보호 필름(50)의 제1 레이어(51) 및 제2 레이어(52)가 전자 장치(30)로 가압되면, 제2 레이어(52)는 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착될 수 있고, 제1 레이어(51)가 제2 레이어(52)와 분리됨으로써, 보호 필름(50)의 제2 레이어(52)는 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착될 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 홀(55)은 보호 필름(50)의 제2 레이어(52)를 기준으로 제1 방향에 형성될 수 있다. 제1 홀(55)에는 보호 필름 부착 장치(100)의 제1 고정 가이드(예: 도 1의 제1 고정 가이드(115))가 삽입될 수 있다.

일 실시 예에서, 제2 홀(57)은 보호 필름(50)의 제2 레이어(52)를 기준으로 제1 방향에 반대되는 제2 방향(예: -X 방향)에 형성될 수 있다. 제2 홀(57)에는 보호 필름 부착 장치(100)의 제2 고정 가이드(예: 도 1의 제2 고정 가이드(117))가 삽입될 수 있다.

일 실시 예에서, 제2 홀(57)은 복수로 형성될 수 있고, 제2 고정 가이드(117)의 형상 및 구조에 대응하여 복수의 제2 홀(57)이 배열될 수 있다. 예를 들면, 제2 홀(57)이 복수로 형성되는 경우, 단일 홀인 제1 홀(55)을 기준으로 복수의 제2 홀(57)이 균일한 장력을 전달받도록, 제2 홀(57)은 제1 홀(55)의 중심(예: Y축 방향의 중심)을 기준으로 양 측(예: +/-Y 방향)으로 대칭되도록 설계될 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 홀(55)과 제2 레이어(52) 사이에는 제3 홀(56)이 형성될 수 있고, 제2 홀(57)과 제2 레이어(52) 사이에는 제4 홀(58)이 형성될 수 있다. 제3 홀(56) 및 제4 홀(58) 각각은, 보호 필름(50)의 부착 과정에서, 제1 홀(55) 및 제2 홀(57)로 전달되는 보호 필름(50)의 장력(예: 도 3a의 장력(F))을 흡수 또는 분산시키는 역할을 할 수 있다. 또는, 제3 홀(56) 및 제4 홀(58)을 통하여 보호 필름(50)은 제1 방향 또는 제2 방향의 인장 길이를 확보할 수 있고, 보호 필름(50)은 내구성 및 유연성을 제공할 수 있다.

도 3a는 일 실시 예에 따르는 보호 필름(50) 및 전자 장치(30)가 안착된 상태의 보호 필름 부착 장치(100)의 사시도이고, 도 3b는 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)의 일부 영역을 개략적으로 도시한 도면이다.

도 3a 및 도 3b를 참고하면, 일 실시 예에 따르는 보호 필름(50)(예: 도 2의 보호 필름(50))은 보호 필름 부착 장치(100)(예: 도 1의 보호 필름 부착 장치(100))에 고정될 수 있고, 롤러(131)의 이동에 따라, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)이 변할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 3a 및 도 3b의 보호 필름 부착 장치(100)에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서, 전자 장치(30)는 보호 필름 부착 장치(100)의 안착부(111)에 안착될 수 있다. 일 실시 예에서, 전자 장치(30)의 표면(35)의 적어도 일부 영역은 굴곡지거나(curved), 접힐 수 있거나(flexible) 또는 휘어질 수(bendable) 있고, 해당 영역은 크리스(crease) 영역(37)일 수 있다.

일 실시 예에서, 크리스 영역(37)은 전자 장치(30)의 표면(35)의 장축(예: X 축)을 기준으로 실질적으로 중심부에 또는 이에 인접하여 형성될 수 있다. 및/또는, 일 실시 예에서, 크리스 영역(37)은 전자 장치(30)의 표면(35)의 단축(예: Y 축) 또는 롤러(131)와 평행한 방향(예: Y축 방향)으로 형성될 수 있다.

이하에서는, 전자 장치(30)의 표면(35)의 장축의 중심부에 롤러(131)와 수평하게 크리스 영역(37)이 형성되는 전자 장치(30)를, 보호 필름 부착 장치(100)의 대상 장치로 예를 들어 설명하나, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니한다.

일 실시 예에서, 보호 필름(50)은 제1 홀(55) 및 제2 홀(57)을 통하여 보호 필름 부착 장치(100)의 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)에 삽입되어 고정될 수 있다.

예를 들면, 보호 필름(50)의 제1 홀(55)은 제1 고정 가이드(115)에 삽입되고, 보호 필름(50)의 제2 홀(57)은 제2 고정 가이드(117)에 삽입되어, 보호 필름(50)의 양 방향(예: X 축 방향)의 단부가 보호 필름 부착 장치(100)에 고정될 수 있고, 보호 필름(50)이 전자 장치(30)의 표면(35)과 마주보도록 배치될 수 있다. 제1 고정 가이드(115)는 제1 홀(55)이 고정됨에 따라 보호 필름(50)의 일 단부를 지지할 수 있고, 제2 고정 가이드(117)는 제2 홀(57)이 고정됨에 따라 보호 필름(50)의 타 단부를 지지할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)의 높이는 상이할 수 있다. 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)는 고정 트레이(110)로부터 상부 방향(예: +Z 방향)으로, 서로 상이한 높이로, 돌출 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 고정 가이드(115)는, 고정 트레이(110)를 기준으로, 제2 고정 가이드(117)보다 높은 위치로 돌출 형성될 수 있다.

이하에서는, 제1 고정 가이드(115)가 제2 고정 가이드(117) 보다 높게 형성되고, 제1 방향(예: +X 방향)으로 롤러(131)가 이동하며, 보호 필름 부착 장치(100)가 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착되는 내용을 설명한다. 다만, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니하고, 예를 들면, 제1 고정 가이드(115)가 제2 고정 가이드(117)보다 낮은 위치에 형성될 수 있다. 및/또는, 롤러(131)는 제1 고정 가이드(115)로부터 제2 고정 가이드(117)를 바라보는 방향(예: -X 방향)으로 이동하며 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)의 높이가 제2 고정 가이드(117)의 높이보다 높게 형성됨으로써, 보호 필름(50)의 부착이 시작되는 제2 고정 가이드(117) 측은 전자 장치(30)의 표면(35)과 보호 필름(50)의 간격을 좁힐 수 있고, 전자 장치(30)에 대한 보호 필름(50)의 위치를 보다 정밀하게 정렬시킬 수 있다. 전자 장치(30)와 보호 필름(50)이 붙는 제1 고정 가이드(115) 측은 전자 장치(30)의 표면(35)과 보호 필름(50)의 간격을 확보해 줌으로써, 롤러(131)의 이동에 따라 보호 필름(50)이 표면에 밀착되어 부착되도록 유도할 수 있다.

일 실시 예에서, 롤러 모듈(130)은 롤러(131)를 아래 방향(예: -Z 방향)으로 가압하며, 레일(123)을 따라 제1 방향(예: +X 방향)으로 슬라이드될 수 있다. 롤러 모듈(130)의 이동은 보호 필름 부착 장치(100)의 자체 동력에 의하여 구동될 수 있고, 또는, 사용자 또는 외력에 의하여 구동될 수 있다.

예를 들면, 보호 필름 부착 장치(100)의 롤러 모듈(130)이 자체 동력에 의하여 구동하기 위하여, 롤러(131)가 슬라이드되며 아래 방향으로 가압되도록, 롤러 모듈(130)은 아래 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링 또는 탄성체를 통하여 롤러(131)를 지지할 수 있다. 또는, 보호 필름 부착 장치(100)는 공압 모듈(미도시)을 포함하여, 롤러 모듈(130)이 제1 방향으로 슬라이드됨에 따라 공압이 증가하며 아래 방향으로 가압할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)에 보호 필름(50)이 고정된 상태에서, 롤러(131)는 제1 방향으로 슬라이드될 수 있다. 롤러(131)는 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 표면(35) 방향(예: -Z 방향)으로 가압하며 이동하여, 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착할 수 있다.

일 실시 예에서, 전자 장치(30) 및 보호 필름(50)은, 크리스 영역(37)에서 또는 이에 인접하여 기포가 발생할 수 있다. 크리스 영역(37)은 전자 장치(30)의 표면(35)의 다른 영역보다 굴곡지거나 높이가 미세하게 높거나 낮을 수 있고, 이로 인하여 다른 영역 보다 기포가 발생할 가능성이 높을 수 있다.

일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)는, 기포를 방지하기 위하여, 크리스 영역(37)에 인접하여 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)가 상대적으로 크게 설계될 수 있다. 또는, 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)는, 기포를 방지하기 위하여, 크리스 영역(37)에 인접하여 롤러(131)가 보호 필름(50) 및 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하는 힘이 증가시킬 수 있고, 예를 들어, 제1 고정 가이드(115)의 높이가 상대적으로 더 크게 설계할 수 있다.

일 실시 예에서, 롤러(131)가 보호 필름(50)을 가압함에 따라, 보호 필름(50)에는 장력(F)이 작용할 수 있고, 장력(F)이 변화(증가 또는 감소)할 수 있다. 장력(F)은, 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)에 기초하여 수직 방향(예: Z축 방향)으로 작용하는 힘의 크기가 달라질 수 있다. 장력(F) 중 수직 방향으로 작용하는 힘의 크기가 커지면, 이에 대응하여 롤러(131)는 보호 필름(50) 및 표면(35)을 더 강하게 가압하고, 결과적으로 보호 필름(50)과 표면(35) 사이의 기포의 발생을 줄이거나 억제할 수 있다.

예를 들면, 롤러(131)가 크리스 영역(37)에 인접하여 이동하는 경우, 보호 필름(50)의 장력은 제1 고정 가이드(115)에 의하여 미세하게 탄성 조절될 수 있다. 보호 필름(50)의 장력이 세부적으로 조절됨으로써, 보호 필름 부착 장치(100)는 보호 필름(50)과 표면(35) 사이에서, 특히 크리스 영역(37)에 인접하여 기포의 발생을 줄이거나 억제할 수 있다.

일 실시 예에서, 예를 들어, 제1 고정 가이드(115)의 높이가 상대적으로 높지 않은 경우, 즉, 제1 고정 가이드(115)의 높이와 제2 고정 가이드(117)의 높이 차이가 크지 않은 경우, 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)는 작아질 수 있다. 이로 인하여, 보호 필름(50)의 장력(F) 중 수직 방향의 힘(예: 도 6a의 제2 장력 요소(Fz))의 크기는 작아지게 되고, 결과적으로 표면(35)과 보호 필름(50) 사이에 기포가 발생할 수 있게 된다.

본 문서의 일 실시 예에서는, 제1 고정 가이드(115)가 제2 고정 가이드(117)보다 상대적으로 높은 위치로 형성됨으로써, 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)는 커지게 되고, 이로 인하여 장력(F) 중 수직 방향의 힘의 크기는 커지게 되고, 결과적으로 표면(35)과 보호 필름(50) 사이의 기포 발생을 줄이거나 억제할 수 있다.

일 실시 예에서, 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)가 상대적으로 작은 경우, 일부 영역에서 롤러(131)와 보호 필름(50)의 접촉 전에 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35)이 접촉할 가능성이 있고, 이로 인하여 기포 발생 또는 부착 불량이 발생할 수 있다. 보호 필름(50)과 전자 장치(30)의 표면(35) 사이의 각도(θ)를 상대적으로 크게 유지함으로써, 기포 발생 및/또는 부착 불량을 줄이거나 방지할 수 있다.

도 4는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드(115)의 측 단면도이다.

도 4를 참고하면, 일 실시 예의 제1 고정 가이드(115)는 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 4의 제1 고정 가이드(115) 및 이를 포함하는 보호 필름 부착 장치(예: 도 1, 도 3a 또는 도 3c의 보호 필름 부착 장치(100))에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은 보호 필름(예: 도 2의 보호 필름(50))의 일 단부가, 예를 들어 제1 홀(예: 도 2의 제1 홀(55))이 체결될 수 있다. 가이드 블록(150)은 회전축(R)을 기준으로 틸팅 또는 회전 가능하게 지지될 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 하우징(160)은 가이드 블록(150)의 적어도 일부 영역을 수용할 수 있다. 가이드 하우징(160)은 보호 필름 부착 장치(100)의 고정 트레이 (예: 도 1의 고정 트레이(110))에 체결될 수 있다. 가이드 블록(150)은 가이드 하우징(160)의 내주면 안에 수용될 수 있고, 가이드 하우징(160)은 가이드 블록(150)이 틸팅 가능하도록, 가이드 블록(150)의 이동 범위에 대응하도록 내주면이 개방된 형상을 가질 수 있다.

예를 들면, 가이드 블록(150)은, 가이드 하우징(160) 내부에 위치하는 제1 단부(151) 및 제1 단부(151)에 반대되는 제2 단부(152)를 포함할 수 있다. 제2 단부(152)는 가이드 하우징(160)으로부터 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 제2 단부(152)에는 보호 필름(50)의 일 단부, 예를 들어, 보호 필름(50)의 제1 홀(55)이 체결될 수 있다. 다만, 도면에 도시되는 가이드 블록(150)의 구조는 예시에 불과하고, 실제 구현시에는 다양한 형상 및 구조로 구현될 수 있다.

도면에는 도시되지 않았으나, 제1 고정 가이드(115)는 탄성 부재(예: 도 7a의 탄성 부재(170) 또는 도 8a의 탄성 부재(175))를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 탄성 부재(170, 175)는 가이드 하우징(160)의 특정 위치에 배치될 수 있고, 가이드 블록(150)으로 탄성력이 작용하여, 가이드 블록(150)의 이동에 대하여 제1 방향으로 복원력을 제공할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은 보호 필름(50)의 장력(예: 도 3b의 장력(F))에 의해 회전축(R)을 기준으로 제2 방향(예: -X 방향)으로 틸팅될 수 있다. 가이드 블록(150)이 제2 방향으로 틸팅됨으로써, 보호 필름(50)의 장력(F)을 분산 또는 해소할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)의 높이가 제2 고정 가이드(117)와 비교하여 상대적으로 증가함에 따라, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)이 세질 수 있다. 장력(F)이 과도하게 세지면, 보호 필름(50)은 변형이 발생하거나, 또는 보호 필름(50)의 적어도 일부 영역이 끊어지거나 파손될 위험이 있다.

예를 들면, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)이 일정 수준 이하인 경우, 예를 들어, 도 4의 제1 장력(F1)인 경우, 가이드 블록(150)은 틸팅되지 않거나 작게 틸팅될 수 있고, 실질적으로 가이드 블록(150)으로부터 수직한 상태를 유지할 수 있다. 가이드 블록(150)은 보호 필름(50)의 장력(F)이 일정 수준 이상으로 세지는 경우, 예를 들어 도 4의 제2 장력(F2)인 경우, 보호 필름(50)의 장력(F)이 작용하는 제2 방향(예: -X 방향)으로 가이드 블록(150)은 틸팅될 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)이 틸팅되어 이동함에 따라, 보호 필름(50)과 표면(예: 도 3a의 전자 장치(30)의 표면(35))의 현재 밀착 지점으로부터 제1 홀(예: 도 2의 제1 홀(55))까지의 거리가 가까워지게 되고, 이에 따라 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)은 감소할 수 있다.

일 실시 예에서, 보호 필름 부착 장치(100)는 제1 고정 가이드(115)의 틸팅 가능한 구조를 통하여, 제1 고정 가이드(115)는 실질적으로 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 흡수 또는 완충할 수 있고, 이를 통하여 보호 필름(50)이 일정 수준 이상의 장력(예: 제2 장력(F2))에 의하여 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d 및 도 5e 각각은, 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)의 보호 필름(50) 부착 동작의 일 상태를 도시한 측면도이다.

도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d 및 도 5e를 참고하면, 일 실시 예에 따르는 보호 필름 부착 장치(100)는 롤러(131)의 이동에 따라 제1 고정 가이드(115)가 소정의 각도로 틸팅 가능할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 5a, 도 5b, 도 5c, 도 5d 및 도 5e의 보호 필름 부착 장치(100)에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서, 도 5a에 도시된 바와 같이, 보호 필름 부착 장치(100)에는 전자 장치(30)가 안착될 수 있다. 전자 장치(30)의 표면(35) 위로 보호 필름(50)이 위치하도록, 보호 필름(50)의 양 단부는 제1 고정 가이드(115) 및 제2 고정 가이드(117)에 고정될 수 있다. 롤러(131)는 제2 고정 가이드(117)에 인접하게 배치된 상태로 시작하여, 제1 방향으로 슬라이드되며 이동할 수 있다. 롤러(131)는 보호 필름(50) 및 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하며 이동하여, 보호 필름(50)을 전자 장치(30)의 표면(35)에 부착할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 5b에 도시된 바와 같이, 롤러(131)의 이동 범위 중 초기의 일정 구간에서는, 제1 고정 가이드(115)는 틸팅하지 않고, 초기 상태를 유지할 수 있다. 예를 들어, 제1 고정 가이드(115)가 전자 장치(30)의 표면(35)에 수평한 면(예: X-Y 평면)으로부터 실질적으로 수직한(예: +Z 방향) 상태가, 제1 고정 가이드(115)의 초기 상태일 수 있다. 롤러(131)가 특정 구간을 통과하기 전까지는, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 일정 수준 이하일 수 있고, 제1 고정 가이드(115)는 틸팅되지 않고 초기 상태를 유지할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 5c에 도시된 바와 같이, 롤러(131)가 특정 구간을 통과하면, 제1 고정 가이드(115)는 초기 상태로부터 소정의 제1 각도(θ1)가 틸팅될 수 있다. 예를 들면, 제1 고정 가이드(115)가 틸팅되기 시작하는 특정 구간은 전자 장치(30)의 표면(35)의 크리스 영역(37)이거나 크리스 영역(37)의 이전 또는 이후의 영역일 수 있다. 크리스 구간에 인접하여 롤러(131)는 보호 필름(50)을 더 강하게 가압해야 하고, 이에 따라 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)이 커질 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는 크리스 영역(37)에 인접하여 보호 필름(50)에 높은 장력(F)을 인가할 수 있다. 제1 고정 가이드(115)는 크리스 영역(37)에 인접하여는, 틸팅되지 않거나 상대적으로 적게 틸팅되며 보호 필름(50)의 장력(F)을 버틸 수 있도록 설계될 수 있다. 이를 통하여, 일 실시 예의 보호 필름 부착 장치(100)는 제1 고정 가이드(115)의 높이가 제2 고정 가이드(117) 보다 상대적으로 높은 장점을 유지할 수 있다. 예를 들면, 소정의 제1 각도(θ1)는 초기 상태를 기준으로 1도 내지 7도의 범위일 수 있다.

일 실시 예에서, 도 5d에 도시된 바와 같이, 롤러(131)가 특정 구간을 지나 제1 방향으로 더 이동하면, 제1 고정 가이드(115)는 초기 상태로부터 소정의 제2 각도(θ2)로 더 틸팅될 수 있다. 예를 들면, 소정의 제2 각도(θ2)는 초기 상태를 기준으로 15도 내지 25도의 범위일 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 롤러 모듈(130)이 제1 방향으로 이동함에 따라, 전자 장치(30)의 표면(35)에 수직한 방향(예: + Z 방향 또는 초기 상태의 방향)으로부터 제2 방향으로 15도 내지 25도의 범위에서 틸팅 가능할 수 있다.

예를 들면, 크리스 영역(37)을 통과한 이후, 제1 고정 가이드(115) 및 롤러(131)가 가까워짐에 따라 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)이 커질 수 있다. 크리스 영역(37)과 달리, 크리스 영역(37) 이후의 영역은 상대적으로 큰 장력(F)을 요구하지 않을 수 있다. 보호 필름(50)의 장력(F)이 높아지는 경우 보호 필름(50)이 변형되거나 파손될 수 있기에, 해당 구간에서는 장력(F)을 줄이는 것이 유리할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는 특정 구간에서 가이드 블록(150)이 틸팅되는 구조를 통하여, 특정 구간에서 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 줄이거나 분산시킬 수 있고, 특정 구간을 제외한 다른 구간에서는 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 늘릴 수 있다.

예를 들면, 전자 장치(30)의 표면(35)의 제1 방향 및 제2 방향의 중심에 크리스 영역(37)이 형성되는 경우, 보호 필름 부착 장치(100)는 크리스 영역(37)에 인접하여는 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 높일 수 있고, 크리스 영역(37)을 통과한 이후에는 다시 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 분산 또는 흡수할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 5e에 도시된 바와 같이, 롤러(131)가 제1 고정 가이드(115)에 인접하는 종료 상태에 가까워지면, 보호 필름(50)은 가이드 블록(150)으로부터 자동으로 이탈될 수 있다. 보호 필름(50)이 이탈되면, 가이드 블록(150)은 초기 상태와 동일하게, 틸팅되기 이전의 초기 상태로 돌아갈 수 있다. 보호 필름(50)이 가이드 블록(150)으로부터 자동으로 이탈되는 구조는 도 6a 및 도 6b를 참고하여 설명한다.

도 6a는 일 실시 예에 따르는 가이드 블록(150)의 측 단면도이고, 도 6b는 일 실시 예에 따르는 가이드 블록(150)의 측 단면도이다.

도 6a 및 도 6b를 참고하면, 가이드 블록(150)은 헤드 영역(153), 돌출 영역(155) 및 챔퍼링 면(156, 157)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 6a 및 도 6b의 가이드 블록(150) 및 이를 포함하는 보호 필름 부착 장치(예: 도 1, 도 3a, 도 3c 또는 도 5a 내지 도 5e의 보호 필름 부착 장치(100))에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서, 헤드 영역(153)은 보호 필름(예: 도 2의 보호 필름(50))의 일 단부, 예를 들어 제1 홀(예: 도 2의 제1 홀(55))이 체결되는 영역일 수 있다. 헤드 영역(153)은 가이드 블록(150)의 말단에 형성될 수 있고, 예를 들면 가이드 하우징(160)에 인입되는 단부(예: 도 4의 제1 단부(151))에 반대되는 단부(예: 도 4의 제2 단부(152))에 형성될 수 있다.

일 실시 예에서, 돌출 영역(155)은 헤드 영역(153)의 아래(예: -Z 방향)에 형성될 수 있다. 돌출 영역(155)은 가이드 블록(150)의 둘레의 적어도 일부 영역으로부터 돌출 형성될 수 있다. 돌출 영역(155)은 보호 필름(50)의 제1 홀(55)에 인접한 면과 마주보도록 형성될 수 있다. 돌출 영역(155)은 보호 필름(50)이 돌출 영역(155) 아래로 미끄러지거나 이탈하지 않도록 보호 필름(50)의 이동 범위를 제한할 수 있다.

일 실시 예에서, 챔퍼링 면(156, 157)은 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 제1 방향에 형성될 수 있다. 챔퍼링 면(156, 157)은 가이드 블록(150)이 일정 수준 이상으로 틸팅된 상태에서, 예를 들면 도 5d의 가이드 블록(150)의 상태에서, 보호 필름(50)이 자동으로 또는 용이하게 이탈하도록 도움을 줄 수 있다.

예를 들어, 보호 필름(50)의 장력(F)은 제1 방향 및 제2 방향에 평행한 축 방향(예: X 축 방향)을 향하는 제1 장력 요소(Fx) 및 보호 필름(50)의 상부로 수직한 방향(예: Z 축 방향)을 향하는 제2 장력 요소(Fz)를 포함할 수 있다. 롤러 (예: 도 1, 도 3b 또는 도 5a 내지 도 5e의 롤러(131))가 제1 방향으로 이동함에 따라, 제1 장력 요소(Fx) 및 제2 장력 요소(Fz)는 커질 수 있다. 롤러(131)가 제1 고정 가이드(115)에 인접한 위치까지 이동한 상태(예: 도 5d 또는 도 5e의 상태)에서는, 가이드 블록(150)이 제2 방향으로 틸팅될 수 있다. 가이드 블록(150)이 틸팅된 상태에서, 보호 필름(50)의 일 단부는 챔버링 면에 인접하게 위치할 수 있고, 장력(F)이 증가함에 따라, 증가되는 제1 장력 요소(Fx)에 의하여, 보호 필름(50)은 챔버링 면(156, 157) 위를 미끄러지며 이탈할 수 있다.

일 실시 예에서, 보호 필름 부착 장치(100)는 챔퍼링 면(156, 157)을 통하여 실질적으로 자동으로 또는 반자동으로 가이드 블록(150)으로부터 보호 필름(50)을 분리시킬 수 있다.

예를 들면, 도 6a에 도시된 바와 같이, 일 실시 예의 챔퍼링 면(156)은 실질적으로 사면(bevel)의 형상을 가질 수 있다. 롤러(131)가 이동하며 제1 장력 요소(Fx)가 증가함에 따라 보호 필름(50)과 헤드 영역(153) 사이에 작용하는 제1 장력 요소(Fx)가 증가할 수 있다. 가이드 블록(150)이 틸팅됨에 따라, 보호 필름(50)이 챔퍼링 면(156)의 하단 모서리와 인접해지면, 증가된 제1 장력 요소(Fx)에 의하여 보호 필름(50)은 챔퍼링 면(156) 위를 통과하며 가이드 블록(150)으로부터 이탈할 수 있다.

예를 들면, 도 6b에 도시된 바와 같이, 일 실시 예의 챔퍼링 면(157)은 라운드지는 형상을 가질 수 있다. 라운드 형상을 통하여, 보호 필름(50)은 부드럽게 가이드 블록(150)으로부터 이탈할 수 있다. 롤러(131)가 이동하며 제1 장력 요소(Fx)가 증가함에 따라 보호 필름(50)과 챔퍼링 면(157) 사이에 작용하는 제1 장력 요소(Fx)가 증가할 수 있다. 증가된 제1 장력 요소(Fx)가 일정 범위를 초과하면, 보호 필름(50)은 챔퍼링 면(157) 위로 미끄러지며 가이드 블록(150)으로부터 이탈할 수 있다.

도 6a 및 도 6b의 챔퍼링 면(156, 157)의 형상 및 구조는 예시적인 것으로, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니하며, 상술한 구동 과정을 통하여 보호 필름(50)의 이탈을 구현 가능한 구조로 다양하게 구현될 수 있다.

도 7a는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드(115)의 사시도이고, 도 7b는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드(115)의 측 단면도이다. 구체적으로, 도 7b는 도 7a의 A-A'선을 따라 제1 고정 가이드(115)를 바라본 단면도이다.

도 7a 및 도 7b를 참고하면, 일 실시 예에 따는 제1 고정 가이드(115)의 탄성 부재(170)는 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160) 사이에 위치할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 7a 및 도 7b의 제1 고정 가이드(115) 및 이를 포함하는 보호 필름 부착 장치(예: 도 1, 도 3a, 도 3b, 도 5a 내지 도 5e의 보호 필름 부착 장치(100))에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서 탄성 부재(170)는 가이드 블록(150)으로부터 제2 방향에 배치될 수 있다. 일 실시 예에서, 탄성 부재(170)는 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160)에 양 단부가 고정될 수 있고, 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160) 사이에 위치할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(170)는 회전축(R)보다 상부 방향(예: +Z 방향)에 배치될 수 있고, 가이드 블록(150)의 이동에 의하여 제1 방향 및/또는 제2 방향으로 압축될 수 있다. 압축된 상태의 탄성 부재(170)는 가이드 블록(150)에 대하여 제1 방향으로 탄성력 또는 복원력을 제공할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(170)는 보호 필름(예: 도 2. 도 3a, 도 3b, 도 4, 도 5a 내지 도 5e, 도 6a 또는 도 6b의 보호 필름(50))에 의하여 가이드 블록(150)에 작용하는 장력(예: 도 3b, 도 5a 내지 도 5e, 도 6a 또는 도 6b의 장력(F))이 일정 수준의 상태(예: 도 5b의 보호 필름 부착 장치(100)의 상태)까지 지지할 수 있다. 탄성 부재(170)가 가이드 블록(150)을 지지함에 따라, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 커질 수 있다. 보호 필름 부착 장치(100)는 해당 구간에서, 예를 들어 크리스 영역(37)에서, 보호 필름(50)의 장력(F)을 높일 수 있고, 보호 필름(50)의 기포 발생 또는 부착 불량 발생 문제를 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 장력(F)이 일정 수준의 상태를 초과하는 상태(예: 도 5c의 보호 필름 부착 장치(100)의 상태)에 진입하면, 탄성 부재(170)는 압축되며 가이드 블록(150)이 틸팅할 수 있다. 보호 필름 부착 장치(100)는 해당 구간에서, 예를 들어 크리스 영역(예: 도 3a, 도 3b 또는 도 5a 내지 도 5e의 크리스 영역(37)) 이후에서 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 줄일 수 있고, 보호 필름(50)의 변형 또는 파손을 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(170)는 스프링으로 구현될 수 있다. 제1 고정 가이드(115)는 탄성 부재(170)를 복수로 포함할 수 있고, 복수의 탄성 부재(170)는 일 방향(예: Y축 방향)으로 배열될 수 있다. 탄성 부재(170)의 형상 및 구조는 다양하게 구현될 수 있다. 예를 들면, 스프링으로 구현되는 단일 탄성 부재(170)는 두께 0.4mm, 직경 5.0mm일 수 있으며, 이에 한정되지 아니한다.

도 7a 및 도 7b의 제1 고정 가이드(115)의 형상 및 구조는 예시적인 것으로, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니한다. 예를 들어, 도면에는 도시지되지 않았으나, 탄성 부재(미도시)는 가이드 블록(150)의 제1 방향으로, 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160) 사이에 탄성 부재(미도시)가 배치될 수 있다. 탄성 부재(미도시)는 축 부재(165)보다 아래(예: -Z 방향)에 배치될 수 있고, 가이드 블록(150)의 제1 단부(151)를 제2 방향으로 가압하여, 가이드 블록(150)에 복원력을 제공할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은 제2 방향을 바라보는 면에 형성되는 제1 수용 홈(171)을 포함할 수 있다. 가이드 하우징(160)은 제1 수용 홈(171)과 마주보는 내부면에 형성되는 제2 수용 홈(172)을 포함할 수 있다. 탄성 부재(170)는 제1 수용 홈(171)에 일 단부가 삽입될 수 있고, 제2 수용 홈(172)에 일 단부에 반대되는 타 단부가 삽입될 수 있다. 제1 수용 홈(171) 및 제2 수용 홈(172)은 탄성 부재(170)의 이탈을 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는 축 부재(165)를 포함할 수 있다. 축 부재(165)는 가이드 블록(150)이 제1 방향 또는 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 가이드 블록(150)을 지지할 수 있다. 가이드 블록(150)은 축 부재(165)를 회전축(R)으로 틸팅할 수 있다.

일 실시 예에서, 축 부재(165)는 가이드 하우징(160)에 형성되는 개구에 삽입되는 관통형 구조로 형성될 수 있다. 예를 들면, 축 부재(165)는 샤프트 내지 원통 부재로 구현되고, 가이드 하우징(160)에 회전 가능하게 체결될 수 있다. 이에 한정되지 아니하고, 축 부재(165)는 가이드 하우징(160)의 내부에서, 가이드 하우징(160)에 형성되는 돌기형 구조(예: 도 8a 참조)로 구현될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 돌기형 구조의 축 부재(165)는 도 7a의 제1 고정 가이드(115)에도 실질적으로 동일 또는 유사하게 적용할 수 있다.

예를 들어, 가이드 블록(150)은 일 방향(예: Y축 방향)으로 관통 형성되는 가이드 홀(167)을 포함할 수 있고, 축 부재(165)는 가이드 홀(167)에 삽입된 상태로 가이드 하우징(160)에 고정될 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는 가이드 블록(150)에 형성되는 가이드 홀(167) 및/또는 제1 수용 홈(171)의 위치, 가이드 하우징(160)에 고정되는 축 부재(165)의 위치 및/또는 제2 수용 홈(172)의 위치 및 탄성 부재(170)의 종류 및 구조같은 다양한 요인에 따라 가이드 블록(150)의 틸팅 시작점, 틸팅 범위, 복원력과 같은 요소를 조절할 수 있으며, 도 7a 및 도 7b의 제1 고정 가이드(115)는 일 실시 예에 불과하고, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니한다.

도 8a는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드(115)의 사시도이고, 도 8b는 일 실시 예에 따르는 제1 고정 가이드(115)의 측 단면도이다. 구체적으로, 도 8b는 도 8a의 B-B'선을 따라 제1 고정 가이드(115)를 바라본 단면도이다.

도 8a 및 도 8b를 참고하면, 일 실시 예에 따는 제1 고정 가이드(115)의 탄성 부재(175)는 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 위치할 수 있다.

일 실시 예에서, 도 8a 및 도 8b의 제1 고정 가이드(115) 및 이를 포함하는 보호 필름 부착 장치(예: 도 1, 도 3a, 도 3b, 도 5a 내지 도 5e, 도 6a 또는 도 6b의 보호 필름 부착 장치(100))에는 앞서 설명한 실시 예들의 적어도 하나의 구성, 또는 특징들이 기술적으로 명백히 불가능하지 않는 한 결합될 수 있다

일 실시 예에서, 축 부재(165)는 가이드 블록(150)이 제1 방향 또는 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 가이드 블록(150)을 지지할 수 있다. 가이드 블록(150)은 축 부재(165)를 회전축(R)으로 틸팅할 수 있다.

일 실시 예에서, 축 부재(165)는 가이드 하우징(160)의 내부에서, 가이드 하우징(160)에 형성되는 돌기형 구조 구현될 수 있다. 이에 한정되지 아니하고, 축 부재(165)는 가이드 하우징(160)에 형성되는 개구에 삽입되는 관통형 구조(예: 도 7a 참조)로 형성될 수 있다. 도면에는 도시되지 않았으나, 관통형 구조의 축 부재(165)는 도 8a의 제1 고정 가이드(115)에도 실질적으로 동일 또는 유사하게 적용할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 위치할 수 있다. 예를 들어, 가이드 블록(150)은 일 방향(예: Y축 방향)으로 관통 형성되는 가이드 홀(167)을 포함할 수 있고, 축 부재(165) 및 탄성 부재(175)는 가이드 홀(167)에 삽입될 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는 제1 영역(176), 제2 영역(177) 및 제3 영역(178)을 포함할 수 있다. 제1 영역(176)은 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸는 영역일 수 있다.

일 실시 예에서, 제2 영역(177)은 제1 영역(176)의 일 단에 연결될 수 있다. 제2 영역(177)은 가이드 블록(150)에 고정되는 영역일 수 있다. 예를 들면, 제2 영역(177)은 가이드 블록(150)의 내부로 관통하도록 삽입될 수 있다.

일 실시 예에서, 제3 영역(178)은 제1 영역(176)에서 제2 영역(177)에 반대되는 타 단에 연결될 수 있다. 제3 영역(178)은 가이드 하우징(160)에 고정되는 영역일 수 있다. 예를 들면, 제3 영역(178)은 가이드 하우징(160)의 내주면 또는 외주면에 지지되거나, 또는 가이드 하우징(160) 내부로 관통하도록 삽입될 수 있다.

일 실시 예에서, 제3 영역(178)은 가이드 하우징(160)의 경사면(169)에 안착될 수 있다. 가이드 하우징(160)의 경사면(169)은 탄성 부재(175)의 제3 영역(178)이 안착되도록 가이드 블록(150)을 바라보는 내부면에 형성될 수 있다. 경사면(169)을 통하여, 제2 영역(177) 및 제3 영역(178) 사이의 거리 또는 경사가 형성될 수 있고, 가이드 블록(150)이 틸팅됨에 따라 제2 영역(177) 및 제3 영역(178) 상이의 거리 또는 각도가 줄어들며, 탄성력이 높아질 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는 스프링으로 구현될 수 있다. 제1 고정 가이드(115)는 탄성 부재(175)를 복수로 포함할 수 있고, 복수의 탄성 부재(175)는 축 부재(165)가 연장되는 일 방향(예: Y축 방향)을 따라 배열될 수 있다. 탄성 부재(175)의 형상 및 구조는 다양하게 구현될 수 있다. 예를 들어, 2개의 탄성 부재(175)는 가이드 블록(150)의 양 사이드에 제2 영역(177)이 삽입되어, 가이드 블록(150)에 복원력을 제공할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는 보호 필름(예: 도 2. 도 3a, 도 3b, 도 4 또는 도 5a 내지 도 5e의 보호 필름(50))에 의하여 가이드 블록(150)에 작용하는 장력(예: 도 3b, 도 5a 내지 도 5e, 도 6a 또는 도 6b의 장력(F))이 일정 수준의 상태(예: 도 5b의 보호 필름 부착 장치(100)의 상태)까지 지지할 수 있다. 탄성 부재(175)가 가이드 블록(150)을 지지함에 따라, 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 커질 수 있다. 보호 필름 부착 장치(100)는 해당 구간에서, 예를 들어 크리스 영역(예: 도 3a, 도 3b 또는 도 5a 내지 도 5e의 크리스 영역(37))에서, 보호 필름(50)의 장력(F)을 높일 수 있고, 보호 필름(50)의 기포 발생 또는 부착 불량 발생 문제를 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 장력(F)이 일정 수준의 상태를 초과하는 상태(예: 도 5c의 보호 필름 부착 장치(100)의 상태)에 진입하면, 탄성 부재(175)의 제2 영역(177) 및 제3 영역(178)을 가까워지며 가이드 블록(150)이 틸팅할 수 있다. 보호 필름 부착 장치(100)는 해당 구간에서, 예를 들어 크리스 영역(37) 이후에서 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)을 줄일 수 있고, 보호 필름(50)의 변형 또는 파손을 방지할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는 가이드 블록(150)에 형성되는 가이드 홀(167) 및/또는 제2 영역(177)의 위치, 가이드 하우징(160)에 고정되는 축 부재(165)의 위치 및/또는 가이드 하우징(160)의 경사면(169) 및 제3 영역(178)의 위치 및 탄성 부재(175)의 종류 및 구조와 같은 다양한 요인에 따라 가이드 블록(150)의 틸팅 시작점, 틸팅 범위, 복원력과 같은 요소를 조절할 수 있으며, 도 8a 및 도 8b의 제1 가이드 부재는 일 실시 예에 불과하고, 실제 구현 시에는 이에 한정되지 아니한다.

일 실시 예에 따르는 전자 장치(30)의 표면(35)에 보호 필름(50)을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치(100)에 있어서, 전자 장치(30)가 안착되는 안착부(111)가 형성되는 고정 트레이(110), 제1 방향으로 형성되는 레일(123)을 포함하고, 고정 트레이(110)가 결합되는 베이스(120) 및 고정 트레이(110)에 안착된 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하는 롤러(131)를 포함하고, 레일(123)을 따라 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈(130)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 트레이(110)는, 보호 필름(50)의 일 단부를 지지하도록, 안착부(111)로부터 제1 방향에 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드(115), 보호 필름(50)의 타 단부를 지지하도록, 안착부(111)로부터 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드(117)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되고, 롤러(131)의 이동에 따라 보호 필름(50)에 작용하는 장력의 장력(F)에 의해 회전축(R)을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록(150), 가이드 블록(150)을 수용하는 가이드 하우징(160) 및 가이드 하우징(160)에 배치되고, 가이드 블록(150)의 이동에 대하여 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재(170, 175)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 가이드 하우징(160) 내부에 위치하는 제1 단부(151) 및 제1 단부(151)에 반대되고, 가이드 하우징(160)으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 단부(152)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되는 헤드 영역(153) 및 헤드 영역(153)의 아래에 형성되고, 가이드 블록(150)의 둘레의 적어도 일부 영역으로부터 돌출 형성되는 돌출 영역(155)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 제1 방향에 형성되는 챔퍼링(chamfering) 면(156, 157)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 제1 방향에 형성되고, 실질적으로 사면(bevel)의 형상을 갖는 챔퍼링 면(156)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 제1 방향에 형성되고, 라운드지는 챔퍼링 면(157)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(170)는, 가이드 블록(150)의 제2 방향으로, 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160) 사이에 위치할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 탄성 부재(170)가 일 방향으로 배열되도록 복수로 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 탄성 부재(170)의 일 단부가 삽입되는 제1 수용 홈(171)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 가이드 하우징(160)은, 탄성 부재(170)의 일 단부에 반대되는 타 단부가 삽입되는 제2 수용 홈(172)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 가이드 블록(150)이 제1 방향 또는 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 가이드 블록(150)을 지지하는 축 부재(165)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는, 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 위치할 수 있다.

일 실시 예에서, 탄성 부재(175)는, 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸는 제1 영역(176), 제1 영역(176)의 일 단에 연결되고, 가이드 블록(150)에 고정되는 제2 영역(177) 및 제1 영역(176)에서 제2 영역(177)에 반대되는 타 단에 연결되고, 가이드 하우징(160)에 고정되는 제3 영역(178)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 하우징(160)은, 탄성 부재(175)의 제3 영역(178)이 안착되도록, 가이드 블록(150)을 바라보는 내부면에 형성되는 경사면(169)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 롤러 모듈(130)이 제1 방향으로 이동함에 따라, 전자 장치(30)의 표면(35)에 수직한 방향으로부터 제2 방향으로 15도 내지 25도의 범위에서 틸팅 가능할 수 있다.

일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 고정 트레이(110)를 기준으로, 제2 고정 가이드(117)보다 높은 위치로 돌출 형성될 수 있다.

일 실시 예에 따르는 전자 장치(30)의 표면(35)에 보호 필름(50)을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치(100)에 있어서, 전자 장치(30)가 안착되는 안착부(111)가 형성되는 고정 트레이(110), 제1 방향으로 형성되는 레일(123)을 포함하고, 고정 트레이(110)가 결합되는 베이스(120) 및 고정 트레이(110)에 안착된 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하는 롤러(131)를 포함하고, 레일(123)을 따라 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈(130)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 고정 트레이(110)는, 보호 필름(50)의 일 단부를 지지하도록, 안착부(111)로부터 제1 방향에 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드(115), 보호 필름(50)의 타 단부를 지지하도록, 안착부(111)로부터 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드(117)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되고, 롤러(131)의 이동에 따라 보호 필름(50)에 작용하는 장력(F)의 변화에 의해 회전축(R)을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록(150), 가이드 블록(150)을 수용하는 가이드 하우징(160) 및 가이드 블록(150)의 제2 방향으로, 가이드 블록(150) 및 가이드 하우징(160) 사이에 위치하고, 가이드 블록(150)의 이동에 대하여 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재(170)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 탄성 부재(170)의 일 단부가 삽입되는 제1 수용 홈(171)을 포함하고, 가이드 하우징(160)은, 탄성 부재(170)의 일 단부에 반대되는 타 단부가 삽입되는 제2 수용 홈(172)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 가이드 하우징(160) 내부에 위치하는 제1 단부(151) 및 제1 단부(151)에 반대되고, 가이드 하우징(160)으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 단부(152)를 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 제1 고정 가이드(115)는, 제2 단부(152)보다 제1 단부(151)에 상대적으로 인접하게 형성되고, 가이드 블록(150)이 제1 방향 또는 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 가이드 블록(150)을 지지하는 축 부재(165)를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되는 헤드 영역(153) 및 헤드 영역(153)의 아래에 형성되고, 가이드 블록(150)의 둘레의 적어도 일부 영역으로부터 돌출 형성되는 돌출 영역(155)을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 가이드 블록(150)은, 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 제1 방향에 형성되는 챔퍼링(chamfering) 면(156, 157)을 포함할 수 있다.

이상에서는 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 개시는 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위 상에서 청구하는 요지를 벗어남이 없이 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.

Claims (20)

1. 전자 장치(30)의 표면(35)에 보호 필름(50)을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치(100)에 있어서,
   상기 전자 장치(30)가 안착되는 안착부(111)가 형성되는 고정 트레이(110);
   제1 방향으로 형성되는 레일(123)을 포함하고, 상기 고정 트레이(110)가 결합되는 베이스(120); 및
   상기 고정 트레이(110)에 안착된 상기 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하는 롤러(131)를 포함하고, 상기 레일(123)을 따라 상기 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈(130)을 포함하고,
   상기 고정 트레이(110)는,
   상기 보호 필름(50)의 일 단부를 지지하도록, 상기 안착부(111)로부터 상기 제1 방향에 상기 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드(115);
   상기 보호 필름(50)의 타 단부를 지지하도록, 상기 안착부(111)로부터 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 상기 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드(117)를 포함하고,
   상기 제1 고정 가이드(115)는,
   상기 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되고, 상기 롤러(131)의 이동에 따라 상기 보호 필름(50)에 작용하는 장력의 변화에 의해 회전축(R)을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록(150);
   상기 가이드 블록(150)을 수용하는 가이드 하우징(160); 및
   상기 가이드 하우징(160)에 배치되고, 상기 가이드 블록(150)의 이동에 대하여 상기 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재(170, 175)를 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
2. 제1항에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은,
   상기 가이드 하우징(160) 내부에 위치하는 제1 단부(151) 및 상기 제1 단부(151)에 반대되고, 상기 가이드 하우징(160)으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 단부(152)를 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
3. 제1항 및 제2항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은,
   상기 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되는 헤드 영역(153) 및
   상기 헤드 영역(153)의 아래에 형성되고, 상기 가이드 블록(150)의 둘레의 적어도 일부 영역으로부터 돌출 형성되는 돌출 영역(155)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은,
   상기 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 상기 제1 방향에 형성되는 챔퍼링(chamfering) 면(156, 157)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은,
   상기 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 상기 제1 방향에 형성되고, 실질적으로 사면(bevel)의 형상을 갖는 챔퍼링 면(156)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은,
   상기 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 상기 제1 방향에 형성되고, 라운드지는 챔퍼링 면(157)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 탄성 부재(170)는,
   상기 가이드 블록(150)의 제2 방향으로, 상기 가이드 블록(150) 및 상기 가이드 하우징(160) 사이에 위치하는, 보호 필름 부착 장치(100).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 제1 고정 가이드(115)는,
   상기 탄성 부재(170)가 일 방향으로 배열되도록 복수로 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 하나에 있어서,
   상기 가이드 블록(150)은, 상기 탄성 부재(170)의 일 단부가 삽입되는 제1 수용 홈(171)을 포함하고,
   상기 가이드 하우징(160)은, 상기 탄성 부재(170)의 일 단부에 반대되는 타 단부가 삽입되는 제2 수용 홈(172)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 제1 고정 가이드(115)는,
    상기 가이드 블록(150)이 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 상기 가이드 블록(150)을 지지하는 축 부재(165)를 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 탄성 부재(175)는,
    상기 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸도록 위치하는, 보호 필름 부착 장치(100).
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 탄성 부재(175)는,
    상기 축 부재(165)의 둘레의 적어도 일부 영역을 둘러싸는 제1 영역(176);
    상기 제1 영역(176)의 일 단에 연결되고, 상기 가이드 블록(150)에 고정되는 제2 영역(177); 및
    상기 제1 영역(176)에서 상기 제2 영역(177)에 반대되는 타 단에 연결되고, 상기 가이드 하우징(160)에 고정되는 제3 영역(178)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 가이드 하우징(160)은,
    상기 탄성 부재(175)의 제3 영역(178)이 안착되도록, 상기 가이드 블록(150)을 바라보는 내부면에 형성되는 경사면(169)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 제1 고정 가이드(115)는,
    상기 롤러 모듈(130)이 상기 제1 방향으로 이동함에 따라, 상기 전자 장치(30)의 표면(35)에 수직한 방향으로부터 상기 제2 방향으로 15도 내지 25도의 범위에서 틸팅 가능한, 보호 필름 부착 장치(100).
15. 제1항 내지 제14항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 제1 고정 가이드(115)는,
    상기 고정 트레이(110)를 기준으로, 상기 제2 고정 가이드(117)보다 높은 위치로 돌출 형성되는, 보호 필름 부착 장치(100).
16. 전자 장치(30)의 표면(35)에 보호 필름(50)을 부착하기 위한 보호 필름 부착 장치(100)에 있어서,
    상기 전자 장치(30)가 안착되는 안착부(111)가 형성되는 고정 트레이(110);
    제1 방향으로 형성되는 레일(123)을 포함하고, 상기 고정 트레이(110)가 결합되는 베이스(120); 및
    상기 고정 트레이(110)에 안착된 상기 전자 장치(30)의 표면(35)을 가압하는 롤러(131)를 포함하고, 상기 레일(123)을 따라 상기 제1 방향으로 이동하는 롤러 모듈(130)을 포함하고,
    상기 고정 트레이(110)는,
    상기 보호 필름(50)의 일 단부를 지지하도록, 상기 안착부(111)로부터 상기 제1 방향에 상기 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제1 고정 가이드(115);
    상기 보호 필름(50)의 타 단부를 지지하도록, 상기 안착부(111)로부터 상기 제1 방향에 반대되는 제2 방향에, 상기 고정 트레이(110)에서 돌출 형성되는 제2 고정 가이드(117)를 포함하고,
    상기 제1 고정 가이드(115)는,
    상기 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되고, 상기 롤러(131)의 이동에 따라 상기 보호 필름(50)에 작용하는 장력의 변화에 의해 회전축(R)을 기준으로 틸팅 가능한 가이드 블록(150);
    상기 가이드 블록(150)을 수용하는 가이드 하우징(160); 및
    상기 가이드 블록(150)의 제2 방향으로, 상기 가이드 블록(150) 및 상기 가이드 하우징(160) 사이에 위치하고, 상기 가이드 블록(150)의 이동에 대하여 상기 제1 방향으로 복원력을 제공하는 탄성 부재(170)를 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
17. 제16항에 있어서,
    상기 가이드 블록(150)은, 상기 탄성 부재(170)의 일 단부가 삽입되는 제1 수용 홈(171)을 포함하고,
    상기 가이드 하우징(160)은, 상기 탄성 부재(170)의 일 단부에 반대되는 타 단부가 삽입되는 제2 수용 홈(172)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
18. 제16항 및 제17항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 가이드 블록(150)은, 상기 가이드 하우징(160) 내부에 위치하는 제1 단부(151) 및 상기 제1 단부(151)에 반대되고, 상기 가이드 하우징(160)으로부터 멀어지는 방향으로 연장되는 제2 단부(152)를 포함하고,
    상기 제1 고정 가이드(115)는, 상기 제2 단부(152)보다 상기 제1 단부(151)에 상대적으로 인접하게 형성되고, 상기 가이드 블록(150)이 상기 제1 방향 또는 상기 제2 방향으로 틸팅 가능하도록 상기 가이드 블록(150)을 지지하는 축 부재(165)를 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
19. 제16항 내지 제18항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 가이드 블록(150)은,
    상기 보호 필름(50)의 일 단부가 체결되는 헤드 영역(153) 및
    상기 헤드 영역(153)의 아래에 형성되고, 상기 가이드 블록(150)의 둘레의 적어도 일부 영역으로부터 돌출 형성되는 돌출 영역(155)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).
20. 제16항 내지 제19항 중 어느 하나에 있어서,
    상기 가이드 블록(150)은,
    상기 헤드 영역(153)의 말단의 엣지에서 상기 제1 방향에 형성되는 챔퍼링(chamfering) 면(156, 157)을 포함하는, 보호 필름 부착 장치(100).

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