CN216351653U - 一种模组结构及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模组结构及显示设备,所述模组结构包括背板、连接件以及边框,所述背板具有显示区域和设于所述显示区域的旁侧的安装区域;所述连接件,粘接固定在所述安装区域上;所述边框对应所述连接件处设于所述背板的旁侧;所述连接件和所述边框其中之一设置卡扣,其中另一设置扣槽,所述卡扣与所述扣槽扣合,以将所述边框固定在所述连接件上。通过所述连接件,使得所述边框与所述背板可拆卸连接,若所述边框出现问题,更换所述边框即可,同时改善了返工难的问题,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,特别涉及一种模组结构及显示设备。
背景技术
目前电视行业采用玻璃背板点胶固定中框的形式,此种方案在生产过程中如有边框外观划伤不良,无法返工,只能报废处理,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种模组结构及显示设备,旨在解决目前的模组背板出现外观问题,只能报废处理,生产成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种模组结构,包括:
背板,具有显示区域和设于所述显示区域的旁侧的安装区域;
连接件,粘接固定在所述安装区域上;以及,
边框,对应所述连接件处设于所述背板的旁侧;
其中,所述连接件和所述边框其中之一设置卡扣,其中另一设置扣槽,所述卡扣与所述扣槽扣合,以将所述边框固定在所述连接件上。
可选地,所述模组结构还包括对应所述安装区域设置的液晶玻璃,所述边框朝向所述安装区域延伸设置有支撑凸起,所述液晶玻璃固定安装于所述支撑凸起背离所述背板的一侧。
可选地,所述模组结构还包括膜片,所述膜片设于所述支撑凸起与所述背板之间,且对应所述显示区域设置;
所述支撑凸起与所述膜片之间设置有缓冲垫。
可选地,所述模组结构还包括反射片、导光板,所述反射片、所述导光板和所述膜片依次叠设于所述背板上,且对应所述显示区域设置。
可选地,所述支撑凸起呈镂空设置。
可选地,所述边框朝向所述安装区域的一侧设有所述扣槽,所述连接件对应所述扣槽设有所述卡扣,所述扣槽具有朝上设置的抵接面,所述卡扣具有扣合面,所述扣合面支撑在所述抵接面上,所述液晶玻璃压制在所述卡扣背对所述抵接面的一侧。
可选地,所述模组结构还包括膜片,所述膜片包括覆盖所述显示区域的主体和自所述主体的边缘侧向延伸的定位凸部,所述连接件对应所述定位凸部设置插槽,以在所述膜片安装至所述背板时,所述定位凸部插置于所述插槽。
可选地,所述边框包括设于所述安装区域背对所述显示区域的一侧的本体、以及自所述本体朝下凸设形成有止挡凸起,所述止挡凸起设于所述连接件靠近所述安装区域的一侧,且与所述本体相间,所述连接件限位在所述止挡凸起与所述本体之间。
可选地,所述止挡凸起具有朝向所述连接件设置的导向面,所述导向面自上而下的方向朝远离所述连接件的方向呈倾斜设置。
本实用新型还提出一种显示设备,所述显示设备包括模组结构,所述模组结构包括:
背板,具有显示区域和设于所述显示区域的旁侧的安装区域;
连接件,粘接固定在所述安装区域上;以及,
边框,对应所述连接件处设于所述背板的旁侧;
其中,所述连接件和所述边框其中之一设置卡扣,其中另一设置扣槽,所述卡扣与所述扣槽扣合,以将所述边框固定在所述连接件上。
本实用新型的技术方案中,通过所述连接件,使得所述边框与所述背板可拆卸连接,若所述边框出现问题,更换所述边框即可,同时改善了返工难的问题,降低成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为提供的现有技术的模组结构的一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的模组结构的一实施例的局部的剖面示意图;
图3为图2中的模组结构的另一方向的局部的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 模组结构 | 312 | 抵接面 |
1 | 背板 | 32 | 支撑凸起 |
11 | 显示区域 | 321 | 缓冲垫 |
12 | 安装区域 | 33 | 止挡凸起 |
13 | 双面胶 | 331 | 导向面 |
2 | 连接件 | 4 | 液晶玻璃 |
21 | 卡扣 | 41 | 泡棉双面胶 |
221 | 扣合面 | 5 | 膜片 |
22 | 插槽 | 51 | 主体 |
3 | 边框 | 52 | 定位凸部 |
31 | 本体 | 6 | 反射片 |
311 | 扣槽 | 7 | 导光板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前电视行业采用玻璃背板点胶固定中框的形式,请参照图1所示的现有技术中的一电视机的模组结构,由图中看出,所述液晶玻璃与所述边框的粘结面积小,固定的可靠性不好,且此种方案在生产过程中如有边框外观划伤不良,无法返工,只能报废处理,生产成本较高。此种结构导光板在上下向只能靠硅胶垫的摩擦力限位,在导光板尺寸来料尺寸偏大的时候,在高温高湿环境中,导光板膨胀向前变形从而顶到液晶玻璃,造成泡棉双面胶受力过大导致脱胶现象。
鉴于此,本实用新型提供一种模组结构。图2至3为本实用新型提供的模组结构的一实施例。
请参照图2,所述模组结构100包括背板1、连接件2以及边框3,所述背板1具有显示区域11和设于所述显示区域11的旁侧的安装区域12;所述连接件2,粘接固定在所述安装区域12上;所述边框3对应所述连接件2处设于所述背板1的旁侧;所述连接件2和所述边框3其中之一设置卡扣21,其中另一设置扣槽311,所述卡扣21与所述扣槽311扣合,以将所述边框3固定在所述连接件2上。
本实用新型的技术方案中,通过所述连接件2,使得所述边框3与所述背板1可拆卸连接,若所述边框3出现问题,更换所述边框3即可,同时改善了返工难的问题,降低成本。
请参照图2至图3,所述模组结构100还包括对应所述安装区域12设置的液晶玻璃4,所述边框3朝向所述安装区域12延伸设置有支撑凸起32,所述液晶玻璃4固定安装于所述支撑凸起32背离所述背板1的一侧,与现有技术相比,增大了粘结面积,固定牢靠。
需要说明的是,本实用新型对所述液晶玻璃4与所述支撑凸起32的粘结方式不做限制,在本实施例中,粘结材料为泡棉双面胶。
进一步地,所述模组结构100还包括膜片5,所述膜片5设于所述支撑凸起32与所述背板1之间,且对应所述显示区域11设置;所述支撑凸起32与所述膜片5之间设置有缓冲垫321,保护所述膜片5。
本实用新型中,所述模组结构100还包括反射片6、导光板7,所述反射片6、所述导光板7和所述膜片5依次叠设于所述背板1上,且对应所述显示区域11设置。
需要说明的是,本实用新型对所述支撑凸起32的具体实施方式不做限制,在本实用新型中,所述支撑凸起32呈镂空设置,以降低材料的耗费,减轻重量。
请参照图2,所述边框3朝向所述安装区域12的一侧设有所述扣槽311,所述连接件2对应所述扣槽311设有所述卡扣21,所述扣槽311具有朝上设置的抵接面312,所述卡扣21具有扣合面211,所述扣合面211支撑在所述抵接面312上,所述液晶玻璃4压制在所述卡扣21背对所述抵接面312的一侧,分隔所述背板1和所述液晶玻璃4,以免所述背板1上的光学件挤压碰到所述液晶玻璃4。
请参照图3,所述模组结构100还包括膜片5,所述膜片5包括覆盖所述显示区域11的主体51和自所述主体51的边缘侧向延伸的定位凸部52,所述连接件2对应所述定位凸部52设置插槽22,以在所述膜片5安装至所述背板1时,所述定位凸部52插置于所述插槽22,以快速定位安装所述膜片5,提高安装效率。
为避免所述边框3于所述背板1分离,所述边框3包括设于所述安装区域12背对所述显示区域11的一侧的本体31、以及自所述本体31朝下凸设形成有止挡凸起33,所述止挡凸起33设于所述连接件2靠近所述安装区域12的一侧,且与所述本体31相间,所述连接件2限位在所述止挡凸起33与所述本体31之间。如此,所述卡槽于所述卡扣21配合,所述连接件2抵接所述止挡凸起33,防止所述边框3分离。
进一步地,所述止挡凸起33具有朝向所述连接件2设置的导向面331,所述导向面331自上而下的方向朝远离所述连接件2的方向呈倾斜设置,以方便将所述连接件2插入所述本体31与所述止挡凸起33之间。
此外,所述扣槽311内与所述抵接面312相邻的一端面自上而下朝远离所述连接件2的方向倾斜设置,如此设置,可保障所述边框3的强度。
本实用新型还提出一种显示设备,所述显示设备包括上述模组结构100的全部技术特征,因此,也具有其带来的全部技术效果,在此不做一一赘述。所述显示设备包括电视机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种模组结构,其特征在于,包括:
背板,具有显示区域和设于所述显示区域的旁侧的安装区域;
连接件,粘接固定在所述安装区域上;以及,
边框,对应所述连接件处设于所述背板的旁侧;
其中,所述连接件和所述边框其中之一设置卡扣,其中另一设置扣槽,所述卡扣与所述扣槽扣合,以将所述边框固定在所述连接件上。
2.如权利要求1所述的模组结构,其特征在于,所述模组结构还包括对应所述安装区域设置的液晶玻璃,所述边框朝向所述安装区域延伸设置有支撑凸起,所述液晶玻璃固定安装于所述支撑凸起背离所述背板的一侧。
3.如权利要求2所述的模组结构,其特征在于,所述模组结构还包括膜片,所述膜片设于所述支撑凸起与所述背板之间,且对应所述显示区域设置;
所述支撑凸起与所述膜片之间设置有缓冲垫。
4.如权利要求3所述的模组结构,其特征在于,所述模组结构还包括反射片、导光板,所述反射片、所述导光板和所述膜片依次叠设于所述背板上,且对应所述显示区域设置。
5.如权利要求2所述的模组结构,其特征在于,所述支撑凸起呈镂空设置。
6.如权利要求2所述的模组结构,其特征在于,所述边框朝向所述安装区域的一侧设有所述扣槽,所述连接件对应所述扣槽设有所述卡扣,所述扣槽具有朝上设置的抵接面,所述卡扣具有扣合面,所述扣合面支撑在所述抵接面上,所述液晶玻璃压制在所述卡扣背对所述抵接面的一侧。
7.如权利要求1所述的模组结构,其特征在于,所述模组结构还包括膜片,所述膜片包括覆盖所述显示区域的主体和自所述主体的边缘侧向延伸的定位凸部,所述连接件对应所述定位凸部设置插槽,以在所述膜片安装至所述背板时,所述定位凸部插置于所述插槽。
8.如权利要求1所述的模组结构,其特征在于,所述边框包括设于所述安装区域背对所述显示区域的一侧的本体、以及自所述本体朝下凸设形成有止挡凸起,所述止挡凸起设于所述连接件靠近所述安装区域的一侧,且与所述本体相间,所述连接件限位在所述止挡凸起与所述本体之间。
9.如权利要求8所述的模组结构,其特征在于,所述止挡凸起具有朝向所述连接件设置的导向面,所述导向面自上而下的方向朝远离所述连接件的方向呈倾斜设置。
10.一种显示设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的模组结构。
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