KR20240002216A

KR20240002216A - 무화기

Info

Publication number: KR20240002216A
Application number: KR1020230082482A
Authority: KR
Inventors: 즈화 원; 다즈 장; 펑레이 싱
Original assignee: 센젠 스무어 테크놀로지 리미티드
Priority date: 2022-06-28
Filing date: 2023-06-27
Publication date: 2024-01-04
Also published as: WO2024001775A1; CN218104922U; EP4298927A1; JP2024004477A

Abstract

본 출원은 에어로졸 생성 물질을 가열 무화하기 위한 무화기에 관한 것으로, 무화기는 수용 캐비티를 구비한 본체를 포함하고, 수용 캐비티는 대향 배치된 개방단 및 폐쇄단을 가지며; 에어로졸 생성 물질의 매트릭스 세그먼트와 중공 세그먼트는 수용 캐비티 내에 삽입되고, 에어로졸 생성 물질과 수용 캐비티의 캐비티 측벽 사이에 존재하는 간극은 제1 흡기공과 연통되는 제1 기류통로와, 제1 기류통로 및 제2 흡기공과 연통되는 제2 기류통로를 형성한다. 상기 무화기에서, 기류의 메인 유로는 수용 캐비티의 가열 세그먼트와 중공 세그먼트로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트의 일단 저부를 통과하지 않으므로, 가열 세그먼트 내의 베이킹 온도는 안정적으로 유지되어, 급격한 온도 변화로 인한 에어로졸 생성 물질의 베이킹 정도의 변화가 발생하지 않고, 에어로졸 생성 물질이 수용 캐비티 내에서 충분히 베이킹될 수 있어 함유된 유효물질이 완전히 방출되므로 에어로졸의 흡입감이 향상되고 무화기의 사용경험이 효과적으로 향상된다.

Description

무화기{ATOMIZER}

본 출원은 무화 기술분야에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무화기에 관한 것이다.

에어로졸은 고체 또는 액체의 미립자가 기체 매질에 분산되고 현탁되어 형성된 콜로이드 분산계로서, 에어로졸은 호흡계를 통해 인체에 흡수될 수 있으므로 사용자에게 새로운 대안적인 흡수방식을 제공한다. 무화기는 저장된 무화 가능한 매체를 이용하여 가열 또는 초음파 등의 방식으로 에어로졸을 형성하는 장치를 말한다.

비연소·가열식의 에어로졸 생성 물질은 신형 매트릭스로, 특수한 열원과 매트릭스를 이용하여 가열하며(가열온도는 500°C 이하), 가열 시 무화 대상 물질 내의 각종 물질이 휘발되어 에어로졸을 생성함으로써 흡연자의 수요를 충족시킨다. 비연소·가열식의 에어로졸 생성 물질은 흡입 과정에서 화염과 그을음이 발생하지 않아 보다 친환경적이며, 사용자에게 양호한 사용경험을 제공하는 동시에 기존 매트릭스의 연소 중 고온 분해로 인한 유해 물질을 감소시켜 사용자의 신체 건강에 보다 이롭다.

종래의 비연소·가열식 에어로졸 생성 물질을 무화하기 위한 무화 기구는 가열 챔버를 구비하고, 무화 대상 물질을 가열 챔버에 삽입한 후 외부 기류가 무화 대상 물질의 저부로부터 에어로졸 생성 물질에 유입됨으로써, 기류와 에어로졸 생성 물질 내부에서 가열 생성된 향미 등 유효물질이 혼합되어 사용자에 의해 흡입된다. 그러나 에어로졸 생성 물질의 저부로 유입되는 기류는 에어로졸 생성 물질의 온도를 낮추고, 에어로졸 생성 물질 내의 물질은 충분히 베이킹되지 못하여 그 내부의 유효물질이 완전히 방출되지 못하므로, 무화 기구에서 방출되는 에어로졸에 함유된 유효물질의 양이 상대적으로 적어져 무화 기구의 사용경험을 저하시킨다.

이를 감안하여, 본 출원은 에어로졸 생성 물질이 충분히 베이킹되지 못하는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 에어로졸 생성 물질을 베이킹하여 생성된 에어로졸에 함유된 유효물질의 함량을 향상시키는 무화기를 제공하고자 한다.

본 출원의 일 측면에 따른 무화기는, 에어로졸 생성 물질을 가열 무화하기 위한 것로서, 상기 에어로졸 생성 물질은 순차적으로 연결된 매트릭스 세그먼트, 중공 세그먼트 및 필터 세그먼트를 포함하고, 상기 중공 세그먼트의 측벽에는 제1 흡기공이 마련되며, 상기 중공 세그먼트와 가까운 상기 매트릭스 세그먼트의 일단 측벽에는 제2 흡기공이 마련되고, 상기 무화기는 수용 캐비티를 구비한 본체를 포함하고, 상기 수용 캐비티는 대향 배치된 개방단 및 폐쇄단을 가지며; 상기 에어로졸 생성 물질의 상기 매트릭스 세그먼트와 상기 중공 세그먼트는 상기 수용 캐비티 내에 삽입되고, 상기 에어로졸 생성 물질과 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽 사이에 존재하는 간극은 상기 제1 흡기공과 연통되는 제1 기류통로와, 상기 제1 기류통로 및 상기 제2 흡기공과 연통되는 제2 기류통로를 형성한다.

일 실시예에서, 상기 제1 기류통로는 상기 수용 캐비티의 개방단과 연통된다.

일 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 물질은 상기 수용 캐비티의 상기 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에 맞닿아 있다.

일 실시예에서, 상기 무화기는 적어도 2개의 지지부재를 더 포함하고, 각각의 상기 지지부재는 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽에 돌출되어 배치되는 동시에 상기 제2 기류통로 내에 위치하며, 2개의 인접한 상기 지지부재 사이에는 기류가 통과하도록 통로가 형성된다.

일 실시예에서, 상기 개방단과 가까운 상기 수용 캐비티의 일단의 캐비티 측벽에는, 상기 제1 기류통로와 연통되는 제1 기체유입공이 마련된다.

일 실시예에서, 상기 수용 캐비티의 상기 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에는 제2 기체유입공이 마련된다.

일 실시예에서, 상기 무화기는 상기 본체 내에 배치된 무화 어셈블리를 더 포함하고, 상기 본체에는 기체유입통로가 마련되며, 상기 기체유입통로는 일단이 상기 무화 어셈블리와 연통되고 타단이 상기 제1 기체유입공 및 상기 제2 기체유입공과 연통된다.

일 실시예에서, 상기 무화기는 밀봉지지부재를 더 포함하고, 상기 밀봉지지부재는 상기 수용 캐비티를 밀봉하도록 상기 개방단과 가까운 상기 수용 캐비티의 일단의 캐비티 측벽에 돌출되어 배치된다.

일 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 물질과 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽 사이의 간극은 0.3mm 내지 1mm이다.

일 실시예에서, 상기 수용 캐비티는 상기 폐쇄단과 가까운 가열 세그먼트 및 상기 개방단과 가까운 수용 세그먼트를 포함하고, 상기 에어로졸 생성 물질의 상기 매트릭스 세그먼트는 상기 가열 세그먼트 내에 위치하며, 상기 중공 세그먼트는 상기 수용 세그먼트 내에 위치한다.

상기와 같은 무화기에서, 기류의 메인 유로는 수용 캐비티의 가열 세그먼트와 중공 세그먼트로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트의 일단 저부를 통과하지 않으므로, 가열 세그먼트 내의 베이킹 온도는 안정적으로 유지되어, 급격한 온도 변화로 인한 에어로졸 생성 물질의 베이킹 정도의 변화가 발생하지 않고, 에어로졸 생성 물질이 수용 캐비티 내에서 충분히 베이킹될 수 있어 함유된 유효물질이 완전히 방출되므로 에어로졸의 흡입감이 향상되고 무화기의 사용경험이 효과적으로 향상된다.

도 1은 본 출원의 제1 실시예에 따른 무화기의 구조를 제시하는 도면이다.
도 2는 본 출원의 제2 실시예에 따른 무화기의 구조를 제시하는 도면이다.
도 3은 본 출원의 제1 실시예에 따른 에어로졸 생성 물질의 구조를 제시하는 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 무화기에 에어로졸 생성 물질이 삽입된 경우를 제시하는 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 무화기에 에어로졸 생성 물질이 삽입된 경우를 제시하는 도면이다.

본 출원의 상기 목적, 특징 및 장점을 보다 명확하게 이해하기 위해, 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 구체적인 실시예에 대해 보다 상세하게 설명한다. 본 출원을 철저하게 이해하기 위해 이하의 설명에서 다수의 구체적인 세부 사항이 설명된다. 그러나, 본 출원은 본 명세서에 기술된 것 이외의 다양한 방식으로 구현될 수 있고, 당업자는 본 출원의 범위를 벗어나지 않고 유사한 수정을 할 수 있으므로, 본 출원은 아래에 개시된 특정 실시예에 의해 제한되지 않는다.

본 출원의 설명에서, "중심", "종방향”, "횡방향", "길이", “폭", "두께", "상", "하", "전", "후", "좌", "우", "수직", “수평", "위", "밑", "내", “외", "시계 방향”, "반시계 방향", "축 방향", "반경 방향”, "원주 방향” 등 용어가 나타내는 방향 또는 위치 관계는 첨부된 도면에 도시된 방향 또는 위치 관계를 기초로 한 것이며, 단지 본 출원을 쉽고 간략하게 설명하기 위한 것 뿐이며, 언급된 장치 또는 구성 요소가 반드시 특정된 방향을 가져야 하고, 특정된 방향으로 구성되고 작동되어야 함을 나타내거나 암시하는 것이 아니므로, 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, "제1", "제2" 등의 용어는 단지 설명의 목적으로 사용되며, 상대적인 중요성을 나타내거나 암시하는 것, 또는 수식된 구성요소의 개수를 암묵적으로 나타내는 것으로 해석되어서는 아니된다. 따라서, "제1", "제2"로 한정된 요소는 적어도 하나의 상기 요소를 명시적 또는 암묵적으로 포함할 수 있다. 본 출원의 설명에서, "복수"는 특별히 정의되지 않는 한, 2개, 3개 등과 같은 2개 이상을 의미한다.

본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "장착", "서로 연결", "연결", "고정” 등 용어는 광범위한 개념으로 해석되어야 하며, 예를 들어, 고정 연결되거나 탈착 가능하게 연결되거나 일체로 구성되는 것일 수 있고; 또는 기계적으로 연결되거나 전기적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 직접적으로 연결되거나 중간요소를 통해 간접적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 두 구성 요소의 내부가 연통되거나 두 구성 요소 간의 상호 작용 관계가 될 수 있다. 당업자는 구체적인 상황에 따라 상기 용어가 본 출원에서 갖는 구체적인 의미를 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, 제1 요소가 제2 요소 “상” 또는 “하”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소와 제2 요소는 직접적으로 접촉되거나, 또는 중간에 다른 요소를 통해 간접적으로 접촉될 수 있다. 또한, 제1 요소가 제2 요소 “상”, “상단” 및 “상면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 위쪽 또는 비스듬한 위쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 높다는 것을 의미할 수 있다. 제1 요소가 제2 요소 “아래”, “하단” 및 “하면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 아래쪽 또는 비스듬한 아래쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 낮다는 것을 의미할 수 있다.

본 명세서에서, 구성 요소가 다른 구성 요소에 “고정” 또는 "배치"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소 위에 직접 존재하거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소에 직접 연결되거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 본 명세서에서 사용되는 “수직”, “수평”, "상", "하”, "좌", "우” 및 이와 유사한 용어는 단지 예시적인 목적을 위한 것이며, 유일한 실시예를 의미하는 것이 아니다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 출원은 에어로졸 생성 물질(300)을 가열 무화하기 위한 무화기(100, 200)를 제공한다. 에어로졸 생성 물질(300)은 기둥 모양의 구조를 가지며, 축방향을 따라 순차적으로 연결된 매트릭스 세그먼트(320), 중공 세그먼트(340) 및 필터 세그먼트(360)를 포함하고, 매트릭스 세그먼트(320)는 무화기(100, 200)의 가열에 의해 에어로졸 및 기타 유효물질을 생성할 수 있으며, 매트릭스 세그먼트(320)에서 생성된 에어로졸 및 기타 유효물질은 사용자가 흡입할 수 있도록 중공 세그먼트(340) 및 필터 세그먼트(360)의 합류 여과를 거쳐 유출된다.

또한, 에어로졸 생성 물질(300) 내의 유효물질을 충분히 방출하기 위하여, 중공 세그먼트(340)의 측벽에는 제1 흡기공(341)이 마련되고, 에어로졸 생성 물질(300) 외부의 기류는 제1 흡기공(341)을 통해 중공 세그먼트(340) 내로 유입될 수 있다. 바람직하게는, 중공 세그먼트(340)에는 복수의 제1 흡기공(341)이 마련되고, 복수의 제1 흡기공(341)은 원주방향을 따라 이격되어 배열된다. 중공 세그먼트(340)와 가까운 매트릭스 세그먼트(320)의 일단 측벽에는 제2 흡기공(321)이 마련되고, 에어로졸 생성 물질(300) 외부의 기류는 제2 흡기공(321)을 통해 매트릭스 세그먼트(320) 내로 유입될 수 있다. 바람직하게는, 매트릭스 세그먼트(320)에는 복수의 제2 흡기공(321)이 마련되고, 복수의 제2 흡기공(321)은 원주방향을 따라 이격되어 배열된다.

무화기(100, 200)는 본체(120, 210)와 가열관(140, 230)을 포함한다. 본체(120, 210)는 일단이 개구부로 개방된 수용공간을 가지며, 가열관(140, 230)은 중공의 관형 구조로 구성되며, 가열관(140, 230)은 상기 개구부로부터 떨어져 있는 수용공간의 일단에 수용되고, 가열관(140, 230)과 본체(120, 210)에 의해 대향하는 개방단과 폐쇄단을 갖는 수용 캐비티(160, 250)가 구획되어 형성된다. 수용 캐비티(160, 250)의 형상은 에어로졸 생성 물질(300)의 형상과 매칭되며, 수용 캐비티(160, 250)는 가열관(140, 230)에 의해 구획되어 폐쇄단과 가까운 가열 세그먼트(161, 252), 및 수용공간에 의해 구획되어 개방단과 가까운 수용 세그먼트(163, 254)를 포함한다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 에어로졸 생성 물질(300)은 일단이 수용 캐비티(160, 250) 내에 삽입되며, 구체적으로 매트릭스 세그먼트(320)는 가열 세그먼트(161, 252) 내에 위치하고; 매트릭스 세그먼트(320)에 연결된 중공 세그먼트(340)의 일단은 가열 세그먼트(161, 252) 내에 위치하며; 중공 세그먼트의 타단과, 중공 세그먼트(340)에 연결된 필터 세그먼트(340)의 일단은 수용 세그먼트(163, 254) 내에 위치하고; 필터 세그먼트(360)의 타단은 수용 캐비티(160, 250)의 개방단으로부터 돌출되어 배치된다. 에어로졸 생성 물질(300)과 수용 캐비티(160, 250)의 캐비티 측벽 사이에는 간극이 존재하여, 제1 기류통로(1632, 2541)와 제2 기류통로(1634, 2543)가 형성되고, 제1 기류통로(1632, 2541)는 제1 흡기공(341)과 연통되며, 제2 기류통로(1634, 2543)는 제1 기류통로(1632, 2541) 및 제2 흡기공(321)과 연통된다. 바람직한 일 실시예로서, 에어로졸 생성 물질(300)과 수용 캐비티(160, 250)의 캐비티 측벽 사이의 간극은 0.3mm 내지 1mm이고, 이에 따라 기류가 원활하게 흐를 수 있다.

이와 같이, 에어로졸 생성 물질(300) 외부의 기류는 먼저 제1 기류통로(1632, 2541)에 유입되고, 제1 기류통로(1632, 2541) 내의 일부 기류는 제1 흡기공(341)을 통해 중공 세그먼트(340)로 유입되며, 다른 일부 기류는 제2 기류통로(1634, 2543) 및 제2 흡기공(321)을 순차적으로 통과하여 매트릭스 세그먼트(320)로 유입된 후, 매트릭스 세그먼트(320)에서 생성된 에어로졸 및 기타 유효물질을 운반하여 중공 세그먼트(340) 내로 유입됨으로써 중공 세그먼트(340) 내의 기류와 합류한다.

상기와 같이, 기류의 메인 유로는 수용 캐비티(160, 250)의 가열 세그먼트(161, 252)와 중공 세그먼트(340)로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트(320)의 일단 저부를 통과하지 않으므로, 가열 세그먼트(161, 252) 내의 베이킹 온도는 안정적으로 유지되어, 급격한 온도 변화로 인한 에어로졸 생성 물질(300)의 베이킹 정도의 변화가 발생하지 않고, 에어로졸 생성 물질(300)이 수용 캐비티(160, 250) 내에서 충분히 베이킹될 수 있어 함유된 유효물질이 완전히 방출되므로 에어로졸의 흡입감이 향상되고 무화기(100, 200)의 사용경험이 효과적으로 향상된다.

도 1, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제1 실시예에 따른 무화기(100)에서, 제1 기류통로(1632)는 외부 환경과 연통되고, 제1 기류통로(1632)로 유입되는 기류는 외부 환경의 공기로부터 유래된다.

구체적으로, 제1 실시예에서, 제1 기류통로(1632)는 에어로졸 생성 물질(300)을 원주방향으로 감싸면서, 수용 캐비티(160)의 개방단으로부터 제1 흡기공(341)의 위치까지 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향을 따라 연장된다. 제2 기류통로(1634)는 에어로졸 생성 물질(300)을 원주방향으로 감싸면서, 제1 흡기공(341)의 위치로부터 제2 흡기공(321)의 위치까지 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향을 따라 연장된다.

이와 같이, 외부 환경의 기류는 수용 캐비티(160)의 개방단으로부터 제1 기류통로(1632)에 유입될 수 있으며, 유입된 기류의 일부는 제1 흡기공(341)을 통해 에어로졸 생성 물질(300)의 중공 세그먼트(340) 내로 유입되고, 다른 일부는 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향으로 계속 흘러 제2 흡기공(321)을 통해 매트릭스 세그먼트(320) 내로 유입된다.

또한, 에어로졸 생성 물질(300)에서 중공 세그먼트(340)로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트(320)의 일단 저부로 기류가 유입되는 것을 방지하기 위해, 중공 세그먼트(340)로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트(320)의 일단의 저면은 수용 캐비티(160)의 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에 맞닿아 있다. 이와 같이, 에어로졸 생성 물질(300)의 저부는 수용 캐비티(160)의 캐비티 바닥면에 의해 밀봉되어, 외부 기류는 에어로졸 생성 물질(300)의 저부를 통해 매트릭스 세그먼트(320)로 유입되지 못하므로, 매트릭스 세그먼트(320) 내의 온도에 영향을 미치지 않는다.

일부 실시예에서, 무화기(100)는 적어도 2개의 지지부재(180)를 더 포함하고, 각각의 지지부재(180)는 수용 캐비티(160)의 캐비티 측벽에 돌출되어 배치되는 동시에 제2 기류통로(1634) 내에 위치하며, 2개의 인접한 지지부재(180) 사이에는 기류가 통과하도록 통로가 형성된다. 일부 실시예에서 상기 통로는 연통 홈으로 구성된다. 지지부재(180)는 에어로졸 생성 물질(300)을 구속하는 역할을 할 수 있으며, 따라서 에어로졸 생성 물질(300)이 수용 캐비티(160) 내에서 흔들리지 않도록 하고, 흡입 과정에서 에어로졸 생성 물질(300)이 흡출되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제2 기류통로(1634) 내의 기류는 인접한 2개의 지지부재(180) 사이의 통로를 통과하여 흐를 수 있으므로, 지지부재(180)는 기류의 흐름을 방해하지 않는다. 지지부재(180)의 개수, 형상 및 위치는 제한되지 않으며, 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있음을 이해할 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 출원의 제2 실시예에 따른 무화기(200)는, 본체(210) 내에 배치된 무화 어셈블리(290)를 더 포함하되, 무화 어셈블리(290)는 액상의 에어로졸 생성 물질(300)을 무화하여 에어로졸을 생성할 수 있고, 제1 기류통로(2541)로 유입되는 기류는 무화 어셈블리(290)로부터 유래된다.

구체적으로, 개방단과 가까운 수용 캐비티(250)의 캐비티 측벽의 일측에는 제1 기류통로(2541)와 연통되는 제1 기체유입공이 마련되고, 본체(210)에는 또한 기체유입통로가 마련되며, 기체유입통로는 일단이 무화 어셈블리(290)와 연통되고 타단이 제1 기체유입공과 연통된다. 제1 기류통로(2541)는 에어로졸 생성 물질(300)을 원주방향으로 감싸면서, 제1 기체유입공의 형성 위치로부터 제1 흡기공(341)의 위치까지 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향을 따라 연장된다. 제2 기류통로(2543)는 에어로졸 생성 물질(300)을 원주방향으로 감싸면서, 제1 흡기공(341)의 위치로부터 제2 흡기공(321)의 위치까지 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향을 따라 연장된다.

이와 같이, 무화 어셈블리(290)에서 생성된 에어로졸은 기체유입통로를 경과하여 제1 기체유입공을 통해 제1 기류통로(2541)에 유입될 수 있으며, 유입된 에어로졸의 일부는 제1 흡기공(341)을 통해 에어로졸 생성 물질(300)의 중공 세그먼트(340) 내로 유입되고, 다른 일부는 에어로졸 생성 물질(300)의 축방향으로 계속 흘러 제2 흡기공(321)을 통해 매트릭스 세그먼트(320) 내로 유입된다.

일부 실시예에서, 수용 캐비티(250)의 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에는 기체유입통로와 연통되는 제2 기체유입공이 마련되고, 무화 어셈블리(290)에서 생성된 에어로졸의 일부는 기체유입통로 및 제2 기체유입공을 통과하여 매트릭스 세그먼트(320) 내로 유입된 후, 매트릭스 세그먼트(320)에서 생성된 에어로졸 및 기타 유효물질을 운반하여 중공 세그먼트(340) 내로 유입될 수 있다.

일부 실시예에서, 무화기(200)는 밀봉지지부재(270)를 더 포함하고, 밀봉지지부재(270)는 개방단과 가까운 수용 캐비티(250)의 캐비티 측벽 일측에 돌출되어 배치되며, 수용 캐비티(250)를 밀봉하도록 에어로졸 생성 물질(300)을 원주방향으로 둘러싼다. 수용 캐비티(250)가 외부 환경에 대해 밀봉되기 때문에, 에어로졸 생성 물질(300) 내로 유입되는 기류는 전부 무화 어셈블리(290)로부터 유래된다.

전술한 무화기(100, 200)는 제1 흡기공(341) 및 제2 흡기공(321)이 마련된 에어로졸 생성 물질(300)에 맞춤으로, 제1 흡기공(341)과 연통되는 제1 기류통로(1632, 2541) 및 제2 흡기공(321)과 연통되는 제2 기류통로(1634, 2543)를 형성함으로써, 에어로졸 생성 물질(300)에서 중공 세그먼트(340)로부터 떨어져 있는 매트릭스 세그먼트(320)의 일단 저부로 기류가 전부 유입되는 방식과 대조적으로, 본 출원에서 기류의 메인 유로는 매트릭스 세그먼트(320)를 통과하지 않으므로, 베이킹 온도는 안정적으로 유지되어 에어로졸 생성 물질(300)에 대한 베이킹이 보다 안정적으로 수행되므로, 에어로졸 생성 물질(300) 내의 유효물질이 지속적으로 방출되고 흡입에 의한 부압을 통해 유출되며, 더 많은 양의 에어로졸이 방출되고, 에어로졸의 흡입감이 향상되어 사용자의 사용경험이 향상된다.

이상에서 설명된 실시예의 각 기술적 특징들은 임의로 조합될 수 있고, 설명의 간략화를 위해, 상기 실시예에서 기술적 특징들의 모든 가능한 조합은 서술되지 않았지만, 이들의 기술적 특징의 조합에 모순이 없는 한 본 명세서의 기재 범위에 속하는 것으로 간주되어야 한다.

이상에서 설명된 실시예는 단지 본 출원의 특정 실시예를 나타내며, 그에 대한 설명은 구체적이고 상세하지만, 본 출원의 범위를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정을 행할 수 있으며, 이들은 모두 본 출원의 보호 범위에 속한다. 따라서, 본 출원의 보호 범위는 첨부된 특허청구의 범위에 의해 결정된다.

100: 무화기, 120: 본체, 140: 가열관, 160: 수용 캐비티, 161: 가열 세그먼트, 163: 수용 세그먼트, 1632: 제1 기류통로, 1634: 제2 기류통로, 180: 지지부재,
200: 무화기, 210: 본체, 230: 가열관, 250: 수용 캐비티, 252: 가열 세그먼트, 254: 수용 세그먼트, 2541: 제1 기류통로, 2543: 제2 기류통로, 270: 밀봉지지부재, 290: 무화 어셈블리,
300: 에어로졸 생성 물질, 320: 매트릭스 세그먼트, 321: 제2 흡기공, 340: 중공 세그먼트, 341: 제1 흡기공, 360: 필터 세그먼트.

Claims

에어로졸 생성 물질을 가열 무화하도록 구성되며, 본체를 포함하는 무화기로서,
상기 에어로졸 생성 물질은 순차적으로 연결된 매트릭스 세그먼트, 중공 세그먼트 및 필터 세그먼트를 포함하고, 상기 중공 세그먼트의 측벽에는 제1 흡기공이 마련되며, 상기 중공 세그먼트와 가까운 상기 매트릭스 세그먼트의 일단 측벽에는 제2 흡기공이 마련되고,
상기 본체는 대향 배치된 개방단 및 폐쇄단을 갖는 수용 캐비티를 구비하며,
상기 에어로졸 생성 물질의 상기 매트릭스 세그먼트와 상기 중공 세그먼트는 상기 수용 캐비티 내에 삽입되고,
상기 에어로졸 생성 물질과 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽 사이에 존재하는 간극은 상기 제1 흡기공과 연통되는 제1 기류통로와, 상기 제1 기류통로 및 상기 제2 흡기공과 연통되는 제2 기류통로를 형성하는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제1항에 있어서,
상기 제1 기류통로는 상기 수용 캐비티의 개방단과 연통되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제2항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 물질은 상기 수용 캐비티의 상기 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에 맞닿아 있는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제2항에 있어서,
적어도 2개의 지지부재를 더 포함하되,
각각의 상기 지지부재는 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽에 돌출되어 배치되는 동시에 상기 제2 기류통로 내에 위치하며, 2개의 인접한 상기 지지부재 사이에는 기류가 통과하도록 통로가 형성되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제1항에 있어서,
상기 개방단과 가까운 상기 수용 캐비티의 일단의 캐비티 측벽에는, 상기 제1 기류통로와 연통되는 제1 기체유입공이 마련되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제5항에 있어서,
상기 수용 캐비티의 상기 폐쇄단을 이루는 캐비티 바닥면에는 제2 기체유입공이 마련되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제6항에 있어서,
상기 본체 내에 배치된 무화 어셈블리를 더 포함하되,
상기 본체에는 기체유입통로가 마련되며, 상기 기체유입통로는 일단이 상기 무화 어셈블리와 연통되고 타단이 상기 제1 기체유입공 및 상기 제2 기체유입공과 연통되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제5항에 있어서,
밀봉지지부재를 더 포함하되,
상기 밀봉지지부재는 상기 수용 캐비티를 밀봉하도록 상기 개방단과 가까운 상기 수용 캐비티의 일단의 캐비티 측벽에 돌출되어 배치되는 것을 특징으로 하는, 무화기.
제1항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 물질과 상기 수용 캐비티의 캐비티 측벽 사이의 간극은 0.3mm 내지 1mm인 것을 특징으로 하는, 무화기.
제1항에 있어서,
상기 수용 캐비티는 상기 폐쇄단과 가까운 가열 세그먼트, 및 상기 개방단과 가까운 수용 세그먼트를 포함하고,
상기 에어로졸 생성 물질의 상기 매트릭스 세그먼트는 상기 가열 세그먼트 내에 위치하며, 상기 중공 세그먼트는 상기 수용 세그먼트 내에 위치하는 것을 특징으로 하는, 무화기.