CN208300936U - 雾化组件、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件，所述雾化组件包括雾化套管以及雾化结构，所述雾化套管包括通气段、雾化段以及位于所述通气段和所述雾化段之间的凹陷部，所述通气管的内腔形成通气道，所述雾化段的内腔形成雾化腔，所述雾化结构收容于所述雾化腔内，所述凹陷部的内径小于所述通气段的内径，所述雾化结构雾化烟液产生的烟雾依次经由所述凹陷部的内腔和所述通气道后流出。本实用新型还提供了一种带有该雾化组件的雾化器以及带有该雾化器的电子烟。

Description

雾化组件、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化组件、雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟通常包括雾化器和电源装置，雾化器包括储液腔以及雾化组件，雾化组件在电源装置的电驱动下加热雾化储液腔供给的烟液，从而产生烟雾以供用户吸食。若储液腔对雾化组件的烟液供给不均匀，则雾化组件上与烟液接触不充分的一侧雾化效果差，产生的烟雾量较少，甚至会发生干烧的情况，影响雾化组件内发热件寿命的同时也降低了用户的使用体验。此外，若烟雾流入用户口中的流速较高，则容易发生呛烟现象。

实用新型内容

针对上述至少一个技术问题，本实用新型提供了一种雾化组件、雾化器及电子烟。

一种雾化组件，所述雾化组件包括雾化套管以及雾化结构，所述雾化套管包括通气段、雾化段以及位于所述通气段和所述雾化段之间的凹陷部，所述通气管的内腔形成通气道，所述雾化段的内腔形成雾化腔，所述雾化结构收容于所述雾化腔内，所述凹陷部的内径小于所述通气段的内径，所述雾化结构雾化烟液产生的烟雾依次经由所述凹陷部的内腔和所述通气道后流出。

进一步地，当所述雾化结构安装到位时，所述雾化结构与所述凹陷部相抵持。

进一步地，所述雾化套管的外壁部分向内凹陷形成所述凹陷部。

一种雾化器，所述雾化器包括前述任一项所述的雾化组件，所述雾化器还包括具有储液腔的壳体，所述雾化组件收容于所述储液腔内，所述凹陷部与所述储液腔对应的腔壁之间的间隙形成流道，所述储液腔内位于所述雾化套管两侧的烟液通过所述流道相互流通。

进一步地，所述雾化段的两侧均设置有进液部，所述储液腔内位于所述雾化套管两侧的烟液通过对应的所述进液部与所述雾化结构液体连通。

进一步地，所述雾化组件还包括第一电极，所述第一电极的一端收容于所述雾化段内并与所述雾化结构电性连接，所述第一电极的另一端贯穿所述壳体。

进一步地，所述壳体上设置有第二电极，所述雾化结构还通过所述雾化套管与所述第二电极电性连接，所述第一电极与所述第二电极之间夹设有绝缘件。

进一步地，所述壳体包括相互连接的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的一端开口设置，所述第二壳体安装于所述第一壳体的开口端，所述储液腔由所述第一壳体与所述第二壳体之间形成的空腔构成，所述雾化套管的一端与所述第一壳体连接，所述雾化套管的另一端与所述第二壳体连接。

进一步地，所述第一壳体具有两个相对设置的第一侧壁以及两个相对设置的第二侧壁，两个所述第一侧壁之间的距离小于两个所述第二侧壁之间的距离，所述流道设置于所述雾化套管与所述第一侧壁之间。

一种电子烟，所述电子烟包括前述任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的雾化组件，由于凹陷部的内径小于通气段的内径，因此，烟雾由凹陷部的内腔流入通气道后，流速降低，使得烟雾再由通气道、出烟部进入至用户口中时，不会发生呛烟现象。本实用新型提供的雾化器，雾化套管与储液腔的腔壁之间通过凹陷部形成流道，使得储液腔内位于雾化套管两侧的烟液能够通过流道相互流通，避免了雾化组件的某一侧因与烟液接触不充分而降低雾化效果甚至发生干烧的情况，雾化均匀，提升了用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的立体分解图；

图2是图1所示雾化器组装后的剖视图；

图3是图2所示雾化器中雾化组件的剖视图；

图4是图1所述雾化器的另一视角的剖视图；

图5是本实用新型的雾化套管安装在另一形状储液腔内的结构示意图；

图6是本实用新型的雾化套管安装在又一形状储液腔内的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 壳体10 雾化组件20

第一壳体11 第二壳体12 储液腔101

绝缘件25 雾化结构26 出烟部111

固定管112 第一侧壁113 第二侧壁114

注液孔121 密封件122 固定柱1221

密封塞1222 连接件1223 固定孔123

第二电极124 雾化套管21 凹陷部211

流道212 通气段213 通气道2131

雾化段214 雾化腔2141 进液部2142

导液件22 发热件23 第一电极24

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请同时参阅图1和图2，本实用新型提供了一种电子烟，该电子烟包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置(图未示出)，其中，雾化器100包括具有储液腔101的壳体10以及收容于储液腔101内的雾化组件20。

壳体10包括第一壳体11以及连接在第一壳体11下端的第二壳体12。请同时参阅图2和图4，第一壳体11大致呈下端具有开口的中空扁平状结构，使得第一壳体11具有两个相对设置的第一侧壁113以及两个相对设置的第二侧壁114，且两个第一侧壁113之间的距离小于两个第二侧壁114之间的距离。第二壳体12可拆卸地安装在第一壳体11的下端以封闭第二壳体12的开口端，从而使得第一壳体11和第二壳体12之间形成一空腔，储液腔101由该空腔构成以用于存储烟液，且储液腔101为扁平状容腔。第一壳体11和第二壳体12之间的连接方式包括但不限于卡接或压接。由于第一壳体11与第二壳体12可拆卸连接，因此，能够方便拆卸壳体10，以利于更换壳体10内部的雾化组件20。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，第一壳体11与第二壳体12还可以固定连接，如此，用户不更换雾化组件20，而是对雾化器100整体进行更换。为了便于用户观察储液腔101内的烟液，第一壳体11由透明或半透明材料制成，本实施方式中，第一壳体11由聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(Poly(ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate)，PETG)制成。

请参阅图2，第二壳体12的下端设置有连通储液腔101的注液孔121，方便用于通过注液孔121向储液腔101内注入烟液。同时为了注液完毕后，防止烟液泄漏，第二壳体12的底部还安装有密封件122。

请同时参阅图1和图2，本实施方式中，密封件122包括固定柱1221、密封塞1222以及连接在固定柱1221与密封塞1222之间的连接件1223。固定柱1221位于注液孔121的一侧固定连接在第二壳体12的底部，密封塞1222与注液孔121配合，用于关闭或打开注液孔121。当密封塞1222处于打开注液孔121的状态时，用户可经由注液孔121向储液腔101内注入烟液，当密封塞1222处于关闭注液孔121的状态时，用户无法进行注液操作，可正常使用该电子烟。连接件1223由软材质制成，当密封塞1222于关闭与打开注液孔121两种状态切换时，连接件1223能够发生形变，以适应密封塞1222的活动。由于固定柱1221固定连接在第二壳体12上，使得整个密封件122与第二壳体12固定连接，避免了密封件122的丢失，使用更加方便。另外，由于密封件122安装在壳体10的底部，不易被发现，因此，不会影响电子烟的美观。本实施方式中，固定柱1221、密封塞1222以及连接件1223为一体成型结构，且均由硅胶等密封材料制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，固定柱1221与连接件1223还可以省略。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，注液孔121以及密封件122还可以对应地设置在壳体10的顶部或侧壁上，同样能够实现注液以及防止烟液泄漏的效果。

请参阅图2，本实施方式中，第一壳体11的上端设置有与雾化组件20气体连通的出烟部111，第一壳体11顶部的内壁上对应出烟部111向下延伸形成固定管112，第二壳体12上对应固定管112设置有固定孔123，雾化组件20的一端连接在固定管112上，雾化组件20的另一端连接在固定孔123上，从而实现雾化组件20的固定。出烟部111包括但不限于圆形通孔，只需满足出烟部111与雾化组件20气体连通即可。

请同时参阅图2和图3，雾化组件20包括收容于储液腔101内的雾化套管21、收容于雾化套管21内部的雾化结构26以及安装在雾化套管21一端的第一电极24和绝缘件25。

雾化套管21大致呈两端贯通的圆管状结构，雾化套管21的上端连接在第一壳体11的固定管112上，雾化套管21的下端连接在第二壳体12的固定孔123上。可以理解地，在一个具体的实施方式中，雾化套管21与固定管112的连接处以及雾化套管21与固定孔123的连接处均安装有诸如橡胶圈等的密封件，防止烟液泄漏。雾化套管21竖直设置在储液腔101内，请参阅图4，雾化套管21的侧壁上对应第一壳体11的两个第一侧壁113部分向内凹陷分别形成有两个凹陷部211，凹陷部211大致位于雾化套管21的中部。凹陷部211与对应的第一侧壁113之间的间隙形成流道212，流道212能够使得雾化腔101内位于雾化套管21两侧的烟液相互流通。本实施方式中，凹陷部211是由雾化套管21的侧壁向内挤压而形成的弧形凹陷槽。安装雾化组件20时，调整雾化套管21的位置，使所述的凹陷槽正对第一壳体11的第一侧壁113便能够实现雾化套管21两侧的烟液能够相互流通。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，凹陷部211还可以只有一个。请参阅图5和图6，可以理解地，除扁平状外，其他一些形状的储液腔101，比如，图5中所示的储液腔101的中部向内凹陷，雾化套管21安装在储液腔101的凹陷处，图6中所示的储液腔101的中部向外凸出，雾化套管21安装在储液腔101的凸出处，当雾化套管21和与雾化套管21相对的那部分侧壁之间的间距过小时，就存在位于雾化套管21两侧的烟液相互流通不畅的问题。雾化套管21设置凹陷部211后，凹陷部211和与凹陷部211相对的那部分侧壁之间形成流道212，使得位于雾化套管21两侧的烟液能够通过流道212相互流通。

请参阅图2，本实施方式中，注液孔121设置在雾化套管21的右侧，用户注液时，烟液先进入储液腔101内位于雾化套管21右侧的部分，随后经由流道212进入至储液腔101内位于雾化套管21左侧的部分，从而使得雾化套管21两侧的烟液保持同一高度。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，凹陷部211还可以是沿雾化套管21的径向凹陷设置在雾化套管21周壁上的环形槽。凹陷部211为环形槽时，安装雾化组件20过程中，无需刻意地调整雾化套管21的位置，便能够使得储液腔101内的烟液从雾化套管21的一侧进入至雾化套管21的另一侧，从而方便安装。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，雾化套管21上的凹陷部211可以省略，凹陷部211对应雾化套管21设置在第一壳体11的第一侧壁113上，此时，流道212由第一侧壁113上的凹陷部211与雾化套管21的外壁间的间隙形成，或者，凹陷部211同时对应设置在雾化套管21的外壁以及第一侧壁113上，此时，流道212由雾化套管21上的凹陷部211与第一侧壁113上的凹陷部211之间的间隙形成，此处不作限制。

请再次参阅图3，雾化套管21上位于凹陷部211上方的部分形成通气段213，雾化套管21上位于凹陷部211下方的部分形成雾化段214，通气段213与第一壳体11的固定管112连接，雾化段214与第二壳体12的固定孔123连接。通气段213的内腔形成与第一壳体11的出烟部111连通的通气道2131，雾化段214的内腔形成与通气道2131连通的雾化腔2141。雾化段214的侧壁上相对设置有进液部2142，其中雾化段214上一侧的进液部2142与储液腔101内位于雾化套管21一侧的部分相连通，雾化段214上另一侧的进液部2142与储液腔101内位于雾化套管21另一侧的部分相连通，为了使储液腔101内位于雾化套管21两侧的烟液经由进液部2142进入至雾化腔2141内的烟液量相同，以实现均匀雾化，雾化段214上一侧的进液部2142与雾化段214上另一侧的进液部2142一一对应。本实施方式中，雾化段214上的一侧沿雾化段214的轴向设置两个进液部2142，雾化段214上的另一侧也对应设置两个进液部2142。进液部2142包括但不限于圆形通孔，只需满足储液腔101内的烟液能够经由进液部2142进入至雾化腔2141内即可。

雾化结构26收容在雾化段214的雾化腔2141内，雾化结构26包括导液件22和发热件23，导液件22具有吸收及存储烟液的能力，导液件22对应进液部2142与雾化段214的内壁相贴合，从而使得导液件22通过导液部2142与储液腔101液体连通。发热件23在电源装置的电性导通作用下产生热量从而加热导液件22上吸收的烟液，使得烟液被雾化生成烟雾以供用户使用。

本实施方式中，导液件22呈两端贯通的筒状结构，导液件22包覆在发热件23的外部，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，发热件23还可以设置在导液件22的内部，或者，发热件23还可以包覆在导液件22的外部。本实施方式中，导液件22为棉花，发热件23为螺旋状的金属丝，该金属丝可以是钨丝或镍铬合金丝等。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，导液件22还可以是多孔陶瓷、棉布、纤维绳、泡沫金属、泡沫石墨中的一种或两种以上的组合，发热件23还可以是表面设置成镂空的发热管，此处不作限制。

安装时，雾化结构26从雾化套管21的下端装入雾化段214内，由于雾化套管21上凹陷部211的作用，使得雾化套管21的内径减小，因此，当雾化结构26因凹陷部211阻挡而无法继续装入时，表明雾化结构26安装到位，进而提高了安装效率。同时，雾化套管21上凹陷部211的设置，在不影响雾化效率的同时，增加了储液腔101的储液空间，省去了用户频繁注入烟液的麻烦。

第一电极24大致呈两端贯通的筒状结构，第一电极24的一端收容在雾化套管21的雾化段214的下端内且与雾化腔2141相连通，第一电极24的另一端贯穿壳体10。用户抽吸时，外部气体经由第一电极24进入至雾化腔2141内，与雾化腔2141内的烟雾混合后，依次经由凹陷部211的内腔、通气道2131及出烟部111进入至用户口中。图3中箭头所指方向即为气体流动方向。由于凹陷部211的内径小于通气段213的内径，因此，烟雾由凹陷部211的内腔流入通气道2131后，流速降低，使得烟雾再由通气道2131、出烟部111进入至用户口中时，不会发生呛烟现象。另一方面，烟雾流速降低，使得烟雾进入到用户口中的时间增加，因此，烟雾可以冷却到适宜的温度，降低了用户被烟雾烫伤的可能。可以理解地，在一个具体的实施方式中，第一壳体11的顶部还连接有与出烟部111连通的烟嘴，用户通过所述烟嘴进行抽吸，以方便使用。

发热件23的一端连接在第一电极24上且与第一电极24电性导通，发热件23的另一端连接在雾化套管21上且与雾化套管21电性连接，绝缘件25夹设于第一电极24与雾化套管21之间，从而起到绝缘作用。本实施方式中，绝缘件25由硅胶材料制成。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，绝缘件25还可以是由橡胶等其他绝缘材料制成。

请再次参阅图1和图2，本实施方式中，壳体10的第二壳体12上安装有第二电极124，第二电极124与雾化套管21的下端接触并电性导通，绝缘件25也夹设在第一电极24与第二电极124之间。电源装置安装在雾化器100的底部时，电源装置的正极和负极中的一个电极与第一电极24电性连接，电源装置的正极和负极中的另外一个电极与第二电极124电性连接，从而使得发热件23与电源装置电性导通，发热件23发热加热导液件22上吸收的烟液产生烟雾。

本实用新型提供的雾化器100，通过在雾化套管21与雾化腔101的腔壁之间设置流道212，使得储液腔101内位于雾化套管21两侧的烟液能够通过流道212相互流通，避免了雾化组件20的某一侧因与烟液接触不充分而降低雾化效果甚至发生干烧的情况，雾化均匀，提升了用户的使用体验。

本实用新型提供的电子烟，因其具有上述雾化器100全部的技术特征，故其具有与上述雾化器100相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于：所述雾化组件包括雾化套管以及雾化结构，所述雾化套管包括通气段、雾化段以及位于所述通气段和所述雾化段之间的凹陷部，所述通气段的内腔形成通气道，所述雾化段的内腔形成雾化腔，所述雾化结构收容于所述雾化腔内，所述凹陷部的内径小于所述通气段的内径，所述雾化结构雾化烟液产生的烟雾依次经由所述凹陷部的内腔和所述通气道后流出。

2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：当所述雾化结构安装到位时，所述雾化结构与所述凹陷部相抵持。

3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化套管的外壁部分向内凹陷形成所述凹陷部。

4.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括如权利要求1-3任一项所述的雾化组件，所述雾化器还包括具有储液腔的壳体，所述雾化组件收容于所述储液腔内，所述凹陷部与所述储液腔对应的腔壁之间的间隙形成流道，所述储液腔内位于所述雾化套管两侧的烟液通过所述流道相互流通。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化段的两侧均设置有进液部，所述储液腔内位于所述雾化套管两侧的烟液通过对应的所述进液部与所述雾化结构液体连通。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于：所述雾化组件还包括第一电极，所述第一电极的一端收容于所述雾化段内并与所述雾化结构电性连接，所述第一电极的另一端贯穿所述壳体。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于：所述壳体上设置有第二电极，所述雾化结构还通过所述雾化套管与所述第二电极电性连接，所述第一电极与所述第二电极之间夹设有绝缘件。

8.如权利要求4-7任一项所述的雾化器，其特征在于：所述壳体包括相互连接的第一壳体与第二壳体，所述第一壳体的一端开口设置，所述第二壳体安装于所述第一壳体的开口端，所述储液腔由所述第一壳体与所述第二壳体之间形成的空腔构成，所述雾化套管的一端与所述第一壳体连接，所述雾化套管的另一端与所述第二壳体连接。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述第一壳体具有两个相对设置的第一侧壁以及两个相对设置的第二侧壁，两个所述第一侧壁之间的距离小于两个所述第二侧壁之间的距离，所述流道设置于所述雾化套管与所述第一侧壁之间。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括权利要求4-9任一项所述的雾化器。