CN207040891U - 具有环绕式气流通道的雾化器和电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有环绕式气流通道的雾化器，包括用于存储烟油的储油杯和雾化装置，在所述雾化装置内部具有一雾化腔，该雾化腔与外界通过一气流通道相连通，所述气流通道包括一开设在所述雾化装置侧壁上的初级进气口和位于所述雾化装置内的次级进气口，所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开一定角度，从所述初级进气口进入的空气在所述雾化装置内部环绕流动，再通过所述次级进气口流入所述雾化腔内。相比现有技术而言，上述具有环绕式气流通道的雾化器可避免雾化腔内的烟油从通过气流通道向外泄漏，提供给用户良好的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟具领域，具体来说是涉及一种具有改进气道构造的电子烟雾化器。
背景技术
随着人们对身体健康的关注度上升，人们都意识到了烟草对身体的危害，因此产生了电子烟。电子烟雾化器通常是将烟油加热雾化形成气雾后供使用者抽吸，由于烟油雾化过程中不会产生焦油等危害身体的物质，大大减少了对使用者身体的危害。
为了追求最快捷的气流路径，目前现有技术中的电子烟雾化器中的气流通道大多是采用直通式的设计，即吸嘴设置在雾化器的上端，进气口开设在雾化器的下端，外部空气从下方的进气口吸入后，直接向上流动并途径雾化腔，然后直通式地继续向上流动并从吸嘴的出气口被吸出。用户在抽吸过程中或者两次吸烟相隔较长时间过程中易在雾化腔内产生冷凝烟油，或者雾化器产品在长期库存放置过程中也容易在雾化腔内渗出烟油，上述这种直通式的气道构造会导致烟油容易从进气孔泄漏，造成烟油污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有环绕式气流通道的雾化器和电子烟，可避免雾化腔内的烟油从通过气流通道向外泄漏。
为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种具有环绕式气流通道的雾化器，包括用于存储烟油的储油杯和雾化装置，在所述雾化装置内部具有一雾化腔，该雾化腔与外界通过一气流通道相连通，所述气流通道包括一开设在所述雾化装置侧壁上的初级进气口和位于所述雾化装置内的次级进气口，所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开一定角度，从所述初级进气口进入的空气在所述雾化装置内部环绕流动，再通过所述次级进气口流入所述雾化腔内。
优选的，所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开90度。
进一步，在所述雾化装置内还设置有气流隔离件，该气流隔离件的上下两侧对应形成上层进气通道和下层进气通道，所述次级进气口开设在该气流隔离件上。
进一步，所述初级进气口和次级进气口基本处于同一水平截面上。
作为具体实施方式之一，所述气流隔离件呈圆环形并且具有一凸缘，在所述凸缘上开设有两个对称的缺口，该两个缺口形成所述次级进气口。
作为具体实施方式之一，所述气流通道还包括第三级进气口，所述下层进气通道通过该第三级进气口与所述雾化腔连通。
具体而言，在所述雾化装置内还设置有一导气管，该导气管的下端封闭，上端与所述雾化腔导通，在侧壁上开设有多个所述第三级进气口。
优选的，所述初级进气口、次级进气口和第三级进气口均位于所述雾化腔的下方。
进一步，所述储油杯的中心设置有可与所述雾化腔连通的气雾导管，烟油存储在所述气雾导管外围。
本实用新型还提供了一种电子烟，包括雾化器和用于给该雾化器供电的电源组件，所述雾化器采用上述具有环绕式气流通道的雾化器。
本实用新型的有益效果在于：由于在本实用新型涉及的雾化器中，气流通道包括一开设在所述雾化装置侧壁上的初级进气口和位于所述雾化装置内的次级进气口，所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开一定角度，外界空气从雾化装置的侧部进入后，必须环绕式流动才能从次级进气口流入雾化腔内，增加了气流通道的路径行程和弯曲特性，可避免雾化腔内烟油直接从初级进气口向外泄漏。
附图说明
图1是实施例中提供的具有环绕式气流通道的雾化器的结构示意图。
图2是实施例中涉及的雾化装置的轴向剖视图。
图3是图1中所示的雾化器沿A-A方向的横向剖视图。
图4是实施例中涉及的雾化装置沿另一方向的轴向剖视图。
图5是实施例中涉及的雾化装置的分解示意图。
图6是实施例中提供的电子烟的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所涉及的具有环绕式气流通道的雾化器和电子烟的结构和原理进一步阐述。
参见图1所示，本实施例中提供了一种具有环绕式气流通道的雾化器100，包括用于存储烟油的储油杯101和雾化装置200，雾化装置200与储油杯101可拆卸地连接，该储油杯101为易耗更换件，当其内的烟油用尽时，可以相对雾化装置200拆卸更换。在所述雾化装置200包括一装置壳体201，在装置壳体201内部具有一雾化腔202，雾化腔202位于雾化装置200的中心，雾化装置200将烟油雾化生成的气雾可释放至该雾化腔202内。
其中，在所述储油杯101的中心设置有可与所述雾化腔202连通的气雾导管102，烟油存储在所述气雾导管102外围。该储油杯101的上端具有吸嘴，上述雾化腔202内生成的气雾通过气雾导管102引导至吸嘴内并被吸出。该气雾导管102的外壳与储油杯101为一体加工成型，二者也可以是组装连接形成储油杯101。
结合图2、图3和图4所示，雾化装置200包括上述装置壳体201和与之相装配的下底座203。在该装置壳体201内部装有发热体206和环绕在该发热体206外围的吸油体207，吸油体207通常采用多孔性材料，用来传导烟油给发热体206加热以雾化形成气雾，在该装置壳体201的上端具有进油孔213，用来将储油杯101内的烟油引流至吸油体207内。在本实施例中，发热体206优选采用陶瓷发热体，吸油体207围绕在该陶瓷发热体外围，以在陶瓷发热体中心形成上述雾化腔202。
在下底座203内部安装有一气流隔离件205和导气管204，其中导气管204和下底座203采用导电材料制成并且相互绝缘，二者分别与上述发热体206连接，以作为发热体206与电源组件相导电的两个电极，气流隔离件205以及导气管204的具体构造见下述。
作为本实施例中对雾化装置200内气流通道的优化设计如下，上述雾化腔202与外界通过一气流通道相连通，该气流通道包括一开设在所述雾化装置202侧壁上的初级进气口208和位于所述雾化装置200内的次级进气口212，本实施例中该初级进气口208和次级进气口212的数量均为两个。所述次级进气口212相对该初级进气口208沿着水平方向错开一定角度，从所述初级进气口208进入的空气在所述雾化装置200内部环绕流动，再通过所述次级进气口212流入所述雾化腔202内。这样的多级进气的气流通道设计增加了进气行程和弯折性，因此雾化腔202内积存的烟油难以直接从初级进气口208泄漏出去。
上述气流隔离件205安装在下底座203内部，该气流隔离件205的上下两侧对应形成上层进气通道209和下层进气通道210，所述次级进气口212开设在该气流隔离件205上。上层进气通道209与上述初级进气口208相连通，下层进气通道210与上述雾化腔202相连通，而次级进气口212则将上层进气通道209和下层进气通道210连通，这种上下分层的进气通道设计进一步降低了从雾化腔202内泄漏烟油的几率。
参见图3所示，作为本实施例优选方案，上述次级进气口212相对该初级进气口208沿着水平方向错开90度。
再结合图5和图2所示，上述气流隔离件205呈圆环形并且具有一凸缘2051，在所述凸缘2051上开设有两个对称的缺口2052，该两个缺口2052与其它零件共同界定形成上述次级进气口212。当用户吸气时，外界空气从初级进气口208进入上述上层进气通道209，并沿着凸缘2051的上表面环绕流动90度，然后通过次级进气口212进入到下层进气通道210内。本实施例中的所述初级进气口208和次级进气口212基本是处于同一水平截面上的；可能存在的情况，由于上述气流隔离件的具体构造的改变，也可能导致初级进气口和次级进气口具有一定的高度差。
进一步优化的，上述导气管204套设在气流隔离件205内侧，该导气管204的下端封闭，烟油无法通过导气管204向下泄漏，导气管204的上端与所述雾化腔202导通，在其侧壁上开设有多个第三级进气口211，形成三级进气通道。在本实施例中，导气管204侧壁均匀分布有四个第三级进气口211，所述下层进气通道210通过该第三级进气口211与所述雾化腔202连通，下沉至下层进气通道通210内的气流通过四个第三级进气口211再向上升流入雾化腔202内。
从图2中可以看出，上述初级进气口208、次级进气口212和第三级进气口211均位于所述雾化腔202的下方，为雾化装置200的上部提供了足够的空间来安装发热体206和吸油体207，同时下层进气通道通210具有一定的容积，雾化腔202内少量的残留烟油可顺着导气管204通过第三级进气口211储存在下层进气通道210内，避免泄漏。
参见图6所示，本实用新型还提供了一种电子烟400，包括上述具有环绕式气流通道的雾化器100和用于给该雾化器100供电的电源组件300，且电源组件300上具有启动吸烟的按键，二者可通过卡扣、螺纹、磁吸等方式来连接。
以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有环绕式气流通道的雾化器，包括用于存储烟油的储油杯和雾化装置，在所述雾化装置内部具有一雾化腔，该雾化腔与外界通过一气流通道相连通，其特征在于：所述气流通道包括一开设在所述雾化装置侧壁上的初级进气口和位于所述雾化装置内的次级进气口，所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开一定角度，从所述初级进气口进入的空气在所述雾化装置内部环绕流动，再通过所述次级进气口流入所述雾化腔内。
2.根据权利要求1所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：所述次级进气口相对该初级进气口沿着水平方向错开90度。
3.根据权利要求1所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：在所述雾化装置内还设置有气流隔离件，该气流隔离件的上下两侧对应形成上层进气通道和下层进气通道，所述次级进气口开设在该气流隔离件上。
4.根据权利要求3所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：所述初级进气口和次级进气口基本处于同一水平截面上。
5.根据权利要求3所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：所述气流隔离件呈圆环形并且具有一凸缘，在所述凸缘上开设有两个对称的缺口，该两个缺口形成所述次级进气口。
6.根据权利要求3所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：所述气流通道还包括第三级进气口，所述下层进气通道通过该第三级进气口与所述雾化腔连通。
7.根据权利要求6所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：在所述雾化装置内还设置有一导气管，该导气管的下端封闭，上端与所述雾化腔导通，在侧壁上开设有多个所述第三级进气口。
8.根据权利要求6所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：所述初级进气口、次级进气口和第三级进气口均位于所述雾化腔的下方。
9.根据权利要求1所述的具有环绕式气流通道的雾化器，其特征在于：在所述储油杯的中心设置有可与所述雾化腔连通的气雾导管，烟油存储在所述气雾导管外围。
10.一种电子烟，包括雾化器和用于给该雾化器供电的电源组件，其特征在于：所述雾化器为权利要求1至9任一项所述的具有环绕式气流通道的雾化器。
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