KR20230167702A - 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치 - Google Patents

전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치 Download PDF

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KR20230167702A
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heating coil
electromagnetic heating
coil
electromagnetic
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KR1020230064126A
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지창 판
바오민 양
융제 뤄
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센젠 스무어 테크놀로지 리미티드
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Abstract

본 출원은 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치에 관한 것으로서, 전자기 가열 코일은 적어도 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 축선의 연장방향에서 적어도 한 바퀴의 서브 코일을 포함하며; 각각의 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함하고; 전자기 가열 코일을 형성한 각 도선 다발은 축선의 연장방향을 따른 제1치수와, 축선의 연장방향에 수직인 제1방향을 따른 제2치수를 가지며, 제1치수는 제2치수보다 크다. 도선 다발의 단면이 원형인 종래기술의 전자기 가열 코일과 대조적으로, 상술한 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치는 각 서브 코일에서 반경방향의 두께가 축방향의 높이보다 작으므로, 전자기 가열 코일의 반경방향의 크기가 감소되어, 전자 무화장치의 반경방향 크기가 감소되므로 전자 무화장치의 소형화에 유리하다.

Description

전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치{ELECTROMAGNETIC HEATING COIL, HEATING ASSEMBLY, AND ELECTRONIC ATOMIZING DEVICE}
본 출원은 무화 기술분야에 관한 것으로, 특히 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치에 관한 것이다.
에어로졸은 고체 또는 액체의 미립자가 기체 매질에 분산되고 현탁되어 형성된 콜로이드 분산계로서, 에어로졸은 호흡계를 통해 인체에 흡수될 수 있으므로 사용자에게 새로운 대안적인 흡수방식을 제공한다. 예를 들어, 초본류 또는 페이스트류의 에어로졸 생성 물질을 베이킹 가열하여 에어로졸을 발생시킬 수 있는 전자 무화장치는 기존의 제품 형태 및 흡수 방식 대신에 다양한 분야에 적용되어 사용자에게 흡입 가능한 에어로졸을 전달한다.
전자 무화장치는 가열 어셈블리로 에어로졸 생성 물질을 가열하여 사용자가 흡입 가능한 에어로졸을 생성한다. 한편, 전자기 가열 방식을 사용하는 전자 무화장치의 경우, 가열 어셈블리는 전자기 가열 코일 및 발열체를 포함하고, 전자기 가열 코일은 전기가 인가되면 자기장을 발생시키고, 발열체는 전자기 가열 코일이 발생시킨 자기장 내에 위치하여 승온되며, 에어로졸 생성 물질은 발열체와 접촉하여 발열체에 의해 가열 무화된다.
전자기 가열 코일은 통상 나선형으로 감긴 도선(Electric wire)으로 구성되며, 종래의 나선형 코일은 반경방향의 크기가 상대적으로 크기 때문에, 전자 무화장치 완전체는 반경방향에서 크기가 커져 전자 무화장치의 소형화에 불리하다.
이를 감안하여, 본 출원은 종래의 전자기 가열 코일이 전자 무화장치의 소형화에 불리한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 전자 무화장치의 소형화에 유리한 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
일 측면에서, 본 출원은 적어도 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 전자 무화장치용 전자기 가열 코일로서, 상기 축선의 연장방향에서 적어도 한 바퀴의 서브 코일을 포함하되, 각각의 상기 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함하고, 상기 전자기 가열 코일을 형성한 도선 다발은 상기 축선의 연장방향을 따른 제1치수와, 상기 축선의 연장방향에 수직인 제1방향을 따른 제2치수를 가지며, 상기 제1치수는 상기 제2치수보다 큰, 전자기 가열 코일을 제공한다.
일 실시예에서, 상기 전자기 가열 코일을 형성한 도선 다발의 단면 형상은 직사각형 또는 타원형이다.
일 실시예에서, 상기 각 도선 다발은 15개~300개의 도선을 포함하며, 상기 각 도선의 직경은 0.02mm~0.5mm이다.
일 실시예에서, 상기 전자기 가열 코일은 1개~3개의 상기 도선 다발을 포함하고, 상기 각 도선 다발은 100개의 도선을 포함하며, 상기 각 도선의 직경은 0.1mm이다.
다른 측면에서, 발열체 및 상기 발열체 외측에 배치되는 상술한 어느 하나의 전자기 가열 코일을 포함하는 가열 어셈블리로서, 상기 발열체 내에는 수용 캐비티가 구비되고, 상기 발열체에는 상기 축선의 연장방향으로 상기 수용 캐비티와 연통되는 개구부가 형성되는, 가열 어셈블리를 제공한다.
일 실시예에서, 상기 가열 어셈블리는 장착 프레임을 더 포함하며, 상기 전자기 가열 코일은 상기 장착 프레임 외측에 둘러싸도록 배치되고, 상기 발열체는 상기 장착 프레임 내에 배치되는 동시에 상기 제1방향으로 상기 전자기 가열 코일과 적어도 부분적으로 대향되게 배치된다.
일 실시예에서, 상기 가열 어셈블리는 상기 전자기 가열 코일의 외측에 배치된 자기차폐 부재를 더 포함한다.
일 실시예에서, 상기 전자기 가열 코일의 작동 전류의 주파수는 20KHZ~1MHZ이다.
일 실시예에서, 상기 전자기 가열 코일의 작동 전류의 주파수는 100KHZ~600KHZ이다.
또 다른 측면에서, 상술한 어느 하나의 가열 어셈블리를 포함하는 전자 무화장치를 제공한다.
도선 다발의 단면이 원형인 종래기술의 전자기 가열 코일과 대조적으로, 상술한 전자기 가열 코일, 가열 어셈블리 및 전자 무화장치는 각 서브 코일에서 반경방향의 두께가 축방향의 높이보다 작으므로, 전자기 가열 코일의 반경방향의 크기가 감소되어, 전자 무화장치의 반경방향 크기가 감소되므로 전자 무화장치의 소형화에 유리하다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 전자 무화장치의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 전자 무화장치의 가열 어셈블리의 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 가열 어셈블리의 전자기 가열 코일의 단면도이다.
본 출원의 상기 목적, 특징 및 장점을 보다 명확하게 이해하기 위해, 이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 출원의 구체적인 실시예에 대해 보다 상세하게 설명한다. 본 출원을 철저하게 이해하기 위해 이하의 설명에서 다수의 구체적인 세부 사항이 설명된다. 그러나, 본 출원은 본 명세서에 기술된 것 이외의 다양한 방식으로 구현될 수 있고, 당업자는 본 출원의 범위를 벗어나지 않고 유사한 수정을 할 수 있으므로, 본 출원은 아래에 개시된 특정 실시예에 의해 제한되지 않는다.
본 출원의 설명에서, "중심", "종방향”, "횡방향", "길이", “폭", "두께", "상", "하", "전", "후", "좌", "우", "수직", “수평", "위", "밑", "내", “외", "시계 방향”, "반시계 방향", "축 방향", "반경 방향”, "원주 방향” 등 용어가 나타내는 방향 또는 위치 관계는 첨부된 도면에 도시된 방향 또는 위치 관계를 기초로 한 것이며, 단지 본 출원을 쉽고 간략하게 설명하기 위한 것 뿐이며, 언급된 장치 또는 구성 요소가 반드시 특정된 방향을 가져야 하고, 특정된 방향으로 구성되고 작동되어야 함을 나타내거나 암시하는 것이 아니므로, 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니된다.
또한, "제1", "제2" 등의 용어는 단지 설명의 목적으로 사용되며, 상대적인 중요성을 나타내거나 암시하는 것, 또는 수식된 구성요소의 개수를 암묵적으로 나타내는 것으로 해석되어서는 아니된다. 따라서, "제1", "제2"로 한정된 요소는 적어도 하나의 상기 요소를 명시적 또는 암묵적으로 포함할 수 있다. 본 출원의 설명에서, "복수"는 특별히 정의되지 않는 한, 2개, 3개 등과 같은 2개 이상을 의미한다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, "장착", "서로 연결", "연결", "고정” 등 용어는 광범위한 개념으로 해석되어야 하며, 예를 들어, 고정 연결되거나 탈착 가능하게 연결되거나 일체로 구성되는 것일 수 있고; 또는 기계적으로 연결되거나 전기적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 직접적으로 연결되거나 중간요소를 통해 간접적으로 연결되는 것일 수 있고; 또는 두 구성 요소의 내부가 연통되거나 두 구성 요소 간의 상호 작용 관계가 될 수 있다. 당업자는 구체적인 상황에 따라 상기 용어가 본 출원에서 갖는 구체적인 의미를 용이하게 이해할 수 있을 것이다.
본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한, 제1 요소가 제2 요소 “상” 또는 “하”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소와 제2 요소는 직접적으로 접촉되거나, 또는 중간에 다른 요소를 통해 간접적으로 접촉될 수 있다. 또한, 제1 요소가 제2 요소 “상”, “상단” 및 “상면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 위쪽 또는 비스듬한 위쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 높다는 것을 의미할 수 있다. 제1 요소가 제2 요소 “아래”, “하단” 및 “하면”에 있는 것으로 지칭되는 경우, 제1 요소는 제2 요소의 바로 아래쪽 또는 비스듬한 아래쪽에 있거나, 단지 제1 요소의 수평 고도가 제2 요소보다 낮다는 것을 의미할 수 있다.
본 명세서에서, 구성 요소가 다른 구성 요소에 “고정” 또는 "배치"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소 위에 직접 존재하거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결"되는 것으로 지칭되는 경우, 그 구성 요소는 다른 구성 요소에 직접 연결되거나, 또는 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하는 것으로 이해될 것이다. 본 명세서에서 사용되는 “수직”, “수평”, "상", "하”, "좌", "우” 및 이와 유사한 용어는 단지 예시적인 목적을 위한 것이며, 유일한 실시예를 의미하는 것이 아니다.
전술한 바와 같이, 종래의 전자기 가열 코일은 반경방향의 크기가 상대적으로 크기 때문에, 전자 무화장치 완전체는 반경방향에서 크기가 커져 전자 무화장치의 소형화에 불리하다.
본 발명자들의 연구결과에 따르면, 전자기 가열 방식의 전자 무화장치에서 가열 어셈블리가 전자기 가열 코일과 발열체를 포함하며, 전자기 가열 코일은 발열체 외측에 슬리브되어 축선을 따라 나선형으로 연장되는 것이 상기와 같은 문제점의 근본적인 원인이다. 나선형으로 감긴 도선으로 구성된 전자기 가열 코일은, 각 서브 코일에서 도선의 단면 형상이 원형이고, 따라서 전자기 가열 코일의 반경방향 크기가 상대적으로 크기 때문에, 전자 무화장치 완전체는 반경방향에서 크기가 커져 전자 무화장치의 소형화에 불리하다.
이러한 문제점에 착안하여, 도 1을 참조하면, 도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화장치(100)의 사시도이다. 본 출원은 화엽류, 초본류, 합성된 액체, 고체 또는 페이스트형 에어로졸 생성 물질(300)을 가열 무화하도록 구성된 전자 무화장치(100)를 제공한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 도 2는 도 1에 도시된 전자 무화장치(100)의 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 전자 무화장치(100)의 가열 어셈블리(200)의 단면도이다. 전자 무화장치(100)는 가열 어셈블리(200)를 포함하며, 가열 어셈블리(200)는 발열체(10) 및 발열체(10) 외측에 슬리브된 전자기 가열 코일(20)을 포함한다. 전자기 가열 코일(20)은 전기가 인가되면 자기장을 발생시키고, 발열체(10)는 전자기 가열 코일(20)이 발생시킨 자기장 내에 위치하여 발열하게 됨으로써 에어로졸 생성 물질(300)을 가열한다.
구체적으로, 발열체(10) 내에는 수용 캐비티(11)가 구비되고, 발열체(10)에는 수용 캐비티(11)와 연통되는 개구부(12)가 형성되며, 에어로졸 생성 물질(300)은 개구부(12)를 통해 수용 캐비티(11)에 수용될 수 있다. 전자기 가열 코일(20)은 전기가 인가되면 자기장을 발생시키고, 발열체(10)는 상기 자기장 내에 위치하여 열을 발생시키며, 에어로졸 생성 물질(300)은 수용 캐비티(11)에 수용되므로 발열체(10)로부터 열을 전달받고, 따라서 에어로졸 생성 물질(300)이 온도가 상승하여 무화됨으로써 에어로졸을 형성한다.
일 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)은 적어도 하나의 도선 다발(wire bundle)이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 상기 개구부(12)는 발열체(10)의 축선의 연장방향을 따른 일단에 배치된다. 여기서, 각각의 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함한다. 즉, 각 도선 다발은 적어도 2가닥의 도선을 포함하며, 각 도선 다발은 적어도 2개(2가닥)의 도선을 꼬아서 형성된 것이다.
도 4를 참조하면, 도 4는 도 3에 도시된 가열 어셈블리(200)의 전자기 가열 코일(20)의 단면도이다. 축선의 연장방향에서, 전자기 가열 코일(20)은 적어도 한 바퀴의 서브 코일(21)을 포함한다. 즉, 전자기 가열 코일(20)의 축방향을 따라, 전자기 가열 코일(20)은 적어도 한 바퀴의 서브 코일(21)을 포함한다. 전자기 가열 코일(20)을 구성한 도선 다발은 축선의 연장방향을 따른 제1치수(H)와, 축선의 연장방향에 수직인 제1방향(반경방향)을 따른 제2치수(W)를 가지며, 제1치수(H)는 제2치수(W)보다 크다.
도선 다발의 단면이 원형(전자기 가열 코일(20)의 단면이 원형일 때, 각 서브 코일(21)은 반경방향의 두께와 축방향의 높이가 동일함)인 종래기술의 전자기 가열 코일과 대조적으로, 상술한 전자기 가열 코일(20)은 각 서브 코일(21)에서 반경방향의 두께가 축방향의 높이보다 작으므로 다음과 같은 장점을 갖는다.
<1> 전자기 가열 코일(20)의 반경방향의 크기가 감소되어, 전자 무화장치(100)의 반경방향(수평방향) 크기가 감소되므로 전자 무화장치(100)의 소형화에 유리하다.
<2> 전자기 가열 코일(20) 전체의 직경이 동일한 경우, 외표면이 클수록 전자기 가열 코일(20)의 방열에 유리하고, 따라서 전자기 가열 코일(20)의 온도 및 소모를 감소시켜 전자기 가열 코일(20)의 사용 수명을 향상시킬 수 있다.
<3> 전자기 가열 코일(20) 전체의 직경이 동일한 경우, 발열체(10)의 외표면에 형성된 전자기 가열 코일(20)의 직교투영의 투영면적이 클수록 가열면적을 증가시키고 자기장의 균일성을 향상시킬 수 있다.
또한, 편평한 형상의 금속 스트립이 나선형으로 연장되어 형성된 종래기술의 전자기 가열 코일과 대조적으로, 본 실시예에서 제공되는 전자기 가열 코일(20)은 적어도 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이며, 각 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함하므로, 고주파 전류 하에서 전자기 가열 코일(20)의 AC 저항을 감소시킬 수 있어 전자 무화장치(100)의 자체 에너지 손실을 감소시킨다.
일 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)을 구성한 도선 다발의 단면 형상은 직사각형이다. 직사각형은 대향하는 한 쌍의 변의 길이가 다른 쌍의 변의 길이보다 길기 때문에, 상기 단면 형상을 직사각형으로 설정하고 그 직사각형의 장변은 축선의 연장방향, 단변은 제1방향(반경방향)으로 배치함으로써, 각 서브 코일(21)의 축방향의 높이가 반경방향의 두께보다 크도록 확보될 수 있다. 즉, 제1치수(H)가 제2치수(W)보다 크도록 확보될 수 있다.
다른 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)을 구성한 도선 다발의 단면 형상은 타원형이다. 타원형은 장축과 단축을 갖기 때문에, 상기 단면 형상을 타원형으로 설정하고 장축은 축선의 연장방향, 단축은 제1방향(반경방향)으로 배치함으로써, 각 서브 코일(21)의 축방향의 높이가 반경방향의 두께보다 크도록 확보될 수 있다. 즉, 제1치수(H)가 제2치수(W)보다 크도록 확보될 수 있다.
일부 다른 실시예에서, 상기 단면 형상은 전술한 직사각형 및 타원형에 제한되지 않고 필요에 따라 설정될 수 있음을 이해할 것이다.
일 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)은 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 각 도선 다발은 15개~300개의 도선을 포함하며, 각 도선의 직경은 0.02mm~0.5mm이다. 구체적으로, 각 도선 다발은 100개의 도선을 포함하며, 각 도선의 직경은 0.1mm이다. 전자기 가열 코일(20)을 제작할 때, 먼저 직경 0.1mm인 도선 100개를 함께 꼬아 하나의 도선 다발을 형성하고, 그 다음 전용장비로 도선 다발을 원하는 모양으로 성형하고, 마지막으로 상기 도선 다발을 축선을 따라 나선형으로 연장시켜 전자기 가열 코일(20)을 형성한다.
다른 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)은 복수의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 각 도선 다발은 15개~300개의 도선을 포함하며, 각 도선의 직경은 0.02mm~0.5mm이다. 구체적으로, 전자기 가열 코일(20)은 3개의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 각 도선 다발은 100개의 도선을 포함하며, 각 도선의 직경은 0.1mm이다. 전자기 가열 코일(20)을 제작할 때, 먼저 직경 0.1mm인 도선 100개를 함께 꼬아 하나의 도선 다발을 형성하고, 그 다음 3개의 도선 다발을 함께 꼬고, 전용장비로 함께 꼬아진 도선 다발을 원하는 모양으로 성형하고, 마지막으로 특정 형상으로 성형된 3개의 도선 다발을 축선을 따라 나선형으로 연장시켜 전자기 가열 코일(20)을 형성한다.
물론, 일부 다른 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)에 포함되는 도선 다발의 개수, 각 도선 다발에 포함되는 도선의 개수, 및 각 도선의 직경은 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)은 2개의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 각 도선 다발은 150개의 도선을 포함하며, 각 도선의 직경은 0.05mm이다.
일 실시예에서, 계속해서 도 2 및 도 3을 참조하면, 가열 어셈블리(200)는 장착 프레임(30)을 더 포함하며, 전자기 가열 코일(20)은 장착 프레임(30) 외측에 둘러싸도록 배치되고, 발열체(10)는 장착 프레임(30) 내에 배치되는 동시에 제1방향으로 전자기 가열 코일(20)과 적어도 부분적으로 대향되게 배치된다. 이에 따라, 발열체(10)와 전자기 가열 코일(20)의 조립 및 고정이 용이해진다.
가열 어셈블리(200)는 전자기 가열 코일(20) 외측에 배치된 자기차폐 부재(40)를 더 포함한다. 한편, 자기차폐 부재(40)는 전자기 가열 코일(20)에 대해 고정할 수 있고, 자기차폐 부재(40)는 전자기 가열 코일(20)이 외부로 전자파를 방사하는 것을 피할 수 있다.
일 실시예에서, 전자기 가열 코일(20)의 작동 전류의 주파수는 20KHZ~1MHZ이다. 이와 같이, 전자기 가열 코일(20)은 중저주파 전류 하에서 작동하게 되고, 상기 주파수에서 전류밀도는 상대적으로 높기 때문에, 전자기 가열 코일(20)의 중간 위치에 있는 도선에 전류가 흐를 수 있도록 하여 도선을 효율적으로 이용한다.
또한, 전자기 가열 코일(20)의 작동 전류의 주파수는 100KHZ~600KHZ이다. 이와 같이, 전자기 발열 코일(20)이 적절한 주파수의 전류 하에서 작동함으로써, 전자기 가열 코일(20)에 포함된 모든 도선에 전류가 흐르도록 하여 도선의 활용도를 더욱 향상시킨다.
본 출원의 다른 실시예는 또한 상술한 전자 무화장치(100)에 포함된 가열 어셈블리(200)를 제공한다.
본 출원의 또 다른 실시예는 또한 상술한 가열 어셈블리(200)에 포함된 전자기 가열 코일(20)을 제공한다. 전자기 가열 코일(20)은 적어도 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 것이고, 각 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함한다. 축선의 연장방향에서, 전자기 가열 코일(20)은 적어도 한 바퀴의 서브 코일(21)을 포함한다. 전자기 가열 코일(20)을 구성한 도선 다발은 축선의 연장방향을 따른 제1치수(H)와, 축선의 연장방향에 수직인 제1방향을 따른 제2치수(W)를 가지며, 제1치수(H)는 제2치수(W)보다 크다.
도선 다발의 단면이 원형인 종래기술의 전자기 가열 코일과 대조적으로, 상술한 전자기 가열 코일(20)은 각 서브 코일(21)에서 반경방향의 두께가 축방향의 높이보다 작으므로, 전자기 가열 코일(20)의 반경방향의 크기가 감소되어, 전자 무화장치(100)의 반경방향(수평방향) 크기가 감소되므로 전자 무화장치(100)의 소형화에 유리하다.
이상에서 설명된 실시예의 각 기술적 특징들은 임의로 조합될 수 있고, 설명의 간략화를 위해, 상기 실시예에서 기술적 특징들의 모든 가능한 조합은 서술되지 않았지만, 이들의 기술적 특징의 조합에 모순이 없는 한 본 명세서의 기재 범위에 속하는 것으로 간주되어야 한다.
이상에서 설명된 실시예는 단지 본 출원의 특정 실시예를 나타내며, 그에 대한 설명은 구체적이고 상세하지만, 본 출원의 범위를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정을 행할 수 있으며, 이들은 모두 본 출원의 보호 범위에 속한다. 따라서, 본 출원의 보호 범위는 첨부된 특허청구의 범위에 의해 결정된다.
100: 전자 무화장치
200: 가열 어셈블리
300: 에어로졸 생성 물질
10: 발열체
11: 수용 캐비티
12: 개구부
20: 전자기 가열 코일
21: 서브 코일
H: 제1치수
W: 제2치수
30: 장착 프레임
40: 자기차폐 부재

Claims (10)

  1. 적어도 하나의 도선 다발이 축선을 따라 나선형으로 연장되어 형성된 전자 무화장치용 전자기 가열 코일로서,
    상기 축선의 연장방향에서 적어도 한 바퀴의 서브 코일을 포함하되,
    각각의 상기 도선 다발은 적어도 2개의 도선을 포함하고,
    상기 전자기 가열 코일을 형성한 도선 다발은 상기 축선의 연장방향을 따른 제1치수와, 상기 축선의 연장방향에 수직인 제1방향을 따른 제2치수를 가지며, 상기 제1치수는 상기 제2치수보다 큰 것을 특징으로 하는, 전자기 가열 코일.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전자기 가열 코일을 형성한 도선 다발의 단면 형상은 직사각형 또는 타원형인 것을 특징으로 하는, 전자기 가열 코일.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 각 도선 다발은 15개~300개의 도선을 포함하며, 상기 각 도선의 직경은 0.02mm~0.5mm인 것을 특징으로 하는, 전자기 가열 코일.
  4. 제1항에 있어서,
    1개~3개의 상기 도선 다발을 포함하되,
    상기 각 도선 다발은 100개의 도선을 포함하며, 상기 각 도선의 직경은 0.1mm인 것을 특징으로 하는, 전자기 가열 코일.
  5. 발열체; 및 상기 발열체 외측에 배치되는 제1항에 따른 전자기 가열 코일을 포함하되,
    상기 발열체 내에는 수용 캐비티가 구비되고, 상기 발열체에는 상기 축선의 연장방향으로 상기 수용 캐비티와 연통되는 개구부가 형성되는 것을 특징으로 하는, 가열 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서,
    장착 프레임을 더 포함하며,
    상기 전자기 가열 코일은 상기 장착 프레임 외측에 둘러싸도록 배치되고,
    상기 발열체는 상기 장착 프레임 내에 배치되는 동시에 상기 제1방향으로 상기 전자기 가열 코일과 적어도 부분적으로 대향되게 배치되는 것을 특징으로 하는, 가열 어셈블리.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 전자기 가열 코일의 외측에 배치된 자기차폐 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 가열 어셈블리.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 전자기 가열 코일의 작동 전류의 주파수는 20KHZ~1MHZ인 것을 특징으로 하는, 가열 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 전자기 가열 코일의 작동 전류의 주파수는 100KHZ~600KHZ인 것을 특징으로 하는, 가열 어셈블리.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 가열 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전자 무화장치.
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