KR20230161044A

KR20230161044A - 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법

Info

Publication number: KR20230161044A
Application number: KR1020220060565A
Authority: KR
Inventors: 김홍대
Original assignee: 김홍대
Priority date: 2022-05-18
Filing date: 2022-05-18
Publication date: 2023-11-27

Abstract

본 발명은 강이나 저수지 또는 바다에서 고기를 잡기 위한 어망 등에 사용되는 어구용 추를 친환경적인 소재로 간편하게 제조하기 위한 것이며, 지르코니아 분말을 준비하고 물과 함께 혼합하여 반죽상태로 준비하고 다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 성형하면서 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하기 위하여 어구용 추의 소정의 위치에 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재를 결합하여 1차 성형하여 전기로(電氣爐)에 넣고 고온 소결성형 한 것으로 친환경적인 소재인 지르코니아를 이용해서 어구용 추를 제공함으로써 낚시인 및 어민의 건강을 보호할 수 있는 효과와, 치과용으로 사용하고 남은 고형물의 지르코니아를 재활용하여 지르코니아를 이용한 어구용 추를 제공할 수 있기 때문에 폐기물 처리와 함께 경제적인 이득을 추구할 수 있는 장점이 있다.

Description

지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법{FABRICATION METHOD OF WEIGHT FOR FISHING TOOL USING ZIRCONIA}

본 발명은 지르코니아를 이용한 어구(漁具)용 추(錘)의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 낚시나 어망으로 고기를 잡기 위하여 낚싯바늘이나 어망을 물속으로 가라앉게 하는 용도로 사용하는 어구용 추를 친환경 소재로 간편하게 제공할 수 있도록 한 것이다.

주지하는 바와 같이 낚시나 어망으로 고기를 잡기 위하여 낚싯바늘이나 어망을 물속으로 가라앉게 하는 용도로 사용되는 어구(漁具)용 추(錘)의 소재는 대부분 중금속인 납(Pb)으로 구성되어 있다.

상기한 납덩이로 구성된 어구(漁具)용 추는 강이나 저수지, 해양 생태계에 치명적인 영향을 준다.

즉, 상기와 같이 납으로 구성된 어구를 사용해서 고기를 잡는 어로 작업에 사용되는 어로용 그물들은 어로작업시 훼손되어 바닷물의 수중에 가라앉게 될 경우 중금속인 납 소재의 어구용 추에 의해 수질을 심각하게 오염시키는 주범이 되고 있다.

특히, 어업을 직업으로 하는 어민의 경우에 훼손된 그물의 보수 작업시 중금속인 납 재질의 어구용 추를 손으로 만질 수밖에 없기 때문에 납이 체내에 축적되어 납중독으로 인한 각종 성인병은 물론 신체적ㆍ정신적 장애와 신경계 질환 등으로 어민의 건강을 위협하고 있다.

또, 어업용 어망은 합성섬유로 수명이 약 6개월 정도에 지나지 않아 수명을 다한 어망을 폐기시에는 어망에 연결되어 있는 고가의 납으로 제조된 어구용 추도 함께 폐기함에 따라 경제적 손실과 자원이 고갈되는 문제가 있다.

상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 납으로 구성된 어구용 추 본체의 외부에 청화동 도금층, 유산동 도금층, 니켈 도금층이 순차적으로 적층되어 이루어진 것을 특징으로 하는 낚시용 또는 어구용(그물) 추 본체의 외부에 수질오염을 방지할 목적으로 불투수성 플라스틱 또는 불투수성 비닐로 코팅하여 밀폐시킨 어구용 코팅 추가 제안된 바 있으나, 수중에서 폐기될 경우 훼손된 코팅층이 분해되고 또 그로 인해 추 본체의 납이 수중에 노출되는 동시에 산화되어 수질을 오염시키는 문제를 해결하지 못하고 있는 실정이다

대한민국 특허출원 제2006-126713호

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 취미로 하는 낚시나 어업을 직업으로 하는 어민이 중금속인 납이 체내에 축적되어 납중독으로 건강을 해치는 문제를 해결하고, 강이나 저수지, 바다가 중금속인 납(Pb)으로부터 오염되는 것을 방지할 수 있는 친환경 소재인 지르코니아를 이용한 친환경적인 어구용 추를 제공하고, 상기한 어구용 추를 간단하게 제조할 수 있는 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로서, 친환경 소재인 지르코니아 분말을 다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 1차 성형하고, 이렇게 1차성형된 어구용 추를 고온으로 소결하여 지르코니아를 이용한 어구용 추가 제공된다.

상기한 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법은, 지르코니아 분말을 준비하고 물과 함께 혼합하여 반죽상태로 준비한다.

그리고, 다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 1차 성형하는데, 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하기 위하여 어구용 추의 소정의 위치에 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재를 결합하여 1차 성형한다.

상기와 같이 1차 성형되고 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재어구용 추를 전기로(電氣爐)에 넣고 약 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하는 것이 본 발명에 특징이다.

본 발명에 의하면, 유해성 납(Pb)을 본체로 사용하는 종래의 어구용 추와는 달리 인체에 무해하고 친환경적인 소재인 지르코니아를 이용해서 어구용 추를 제공함으로서 낚시인 및 어민의 건강을 보호할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 제조할 수 있고, 특히, 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 간편하게 형성할 수 있는 장점이 있다.

또한, 치과용 치아를 본뜨기하고 남은 고형의 지르코니아를 재활용하여 지르코니아를 이용한 어구용 추를 제공할 수 있기 때문에 폐기물 처리와 함께 경제적인 이득을 추구할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 어구용 추의 전체 제조공정을 개략적으로 보인 예시도
도 2, 3은 본 발명에 의한 어구용 추에 사용상태를 보인 사시도
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 실현하기 위한 제조공정을 개략적으로 보인 예시도

이하, 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법에 대하여 상세히 설명하고자 하는바, 이러한 설명은 본 발명을 구현하기 위한 실시 예를 기준으로 한 것으로서, 본 발명이 추구하는 기술적 사상을 본 문서에 기재된 실시 예에 기재된 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents) 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.

아울러, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

본 발명에 의한 지르코니아를 이용한 어구용 추에 대한 구성을 첨부된 도면과 관련하여 살펴본다.

본 발명에 의한 지르코니아를 이용한 어구용 추를 구성시, 어구용 추(1)에 낚싯줄이나 어망 줄(2) 또는 와이어 고리(3)를 끼울 수 있는 구멍(1-1)이 형성되어 있다.

상기 어구용 추(1)에 형성된 구멍(1-1)에 어망 줄(2)이나 와이어 고리(3)가 결합되어 구성된다.

상기와 같은 본 발명에 의한 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

지르코니아를 이용한 어구용 추의 실시예 1.

제1공정

지르코니아 분말을 준비하고 물과 함께 혼합하여 반죽상태로 준비한다.

제2공정

다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 형틀(11)에서 1차 성형하는데, 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하기 위하여 어구용 추의 소정의 위치에 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재(10)를 형틀(11)에 결합하여 1차 성형한다.

제3공정

상기와 같이 1차 성형되고 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재(10)가 결합된 어구용 추를 전기로(20)에 넣고 약 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하여 구멍성형용 부재(10)를 연소시켜 제거함으로써, 어구용 추(1)에 낚싯줄이나 어망 줄(2) 또는 와이어 고리(3)를 끼울 수 있는 구멍(1-1)이 형성되게 한다.

지르코니아를 이용한 어구용 추의 실시예 2.

제1공정

치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아 고형물(30)을 준비한다.

제2공정

준비된 치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아를 미립자로 분쇄한다.

제3공정

제4공정

제5공정

상기와 같이 1차 성형되고 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재어구용 추를 전기로(20)에 넣고 약 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하여 구멍성형용 부재(10)를 연소시켜 제거함으로써, 어구용 추(1)에 낚싯줄이나 어망 줄(2) 또는 와이어 고리(3)를 끼울 수 있는 구멍(1-1)이 형성되게 한다.

지르코니아를 이용한 어구용 추의 실시예 3.

제1공정

치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아 고형물(30)을 준비한다.

제2공정

준비된 치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아 고형물(30)을 소정의 크기와 모양으로 절단한다.

제3공정

다양한 형태의 어구용 추의 형상과 모양으로 가공하되, 어구용 추(1)에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍(1-1)을 가공한다.

제4공정

상기와 같이 구멍이 가공된 다양한 형태의 어구용 추를 전기로(20)에 넣고 약 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형 한다.

상기 실시예 1, 2, 3에서 미완성된 어구용 추를 전기로(20)에 넣고, 전기로 내부에서의 계류시간을 4시간으로 소결성형 할 때, 15도씨에서 시작하여 1500~1600도씨까지 도달하는 가열시간을 2시간으로 설정하고, 1500~1600도씨까지 도달하는 시점에서 냉각시간을 2시간으로 설정하여 전기로 내부에서 서냉하는 조건이 가장 이상적이다.

1: 어구용 추
1-1: 구멍
2: 어망 줄
3: 와이어 고리
10: 구멍성형용 부재
20: 전기로
30: 지르코니아 고형물

Claims

지르코니아 분말을 준비하고 물과 함께 혼합하여 반죽상태로 준비하는 단계;
반죽상태의 지르코니아를 어구용 추의 형상과 모양으로 형틀에서 1차 성형하되, 어구용 추에 낚싯줄, 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하기 위하여 어구용 추의 소정의 위치에 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재를 형틀에 결합하여 1차 성형하는 단계;
1차 성형단계;로 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재가 결합된 어구용 추를 전기로에 넣고 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하는 단계;
상기 단계;로 어구용 추에 결합된 구멍성형용 부재를 연소시켜 제거함으로써, 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하는 것으로 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법.
치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아 준비하는 단계;
준비된 치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아를 미립자로 분쇄하는 단계;
지르코니아 분말을 물과 함께 혼합하여 반죽상태로 준비하는 단계;
어구용 추의 형상과 모양으로 형틀에서 1차 성형하되, 어구용 추에 낚싯줄, 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하기 위하여 어구용 추의 소정의 위치에 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재를 형틀에 결합하여 1차 성형하는 단계;
1차 성형단계;로 목재 또는 연소성 물질로 구성된 구멍성형용 부재가 결합된 어구용 추를 전기로에 넣고 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하는 단계;
상기 단계;로 어구용 추에 결합된 구멍성형용 부재를 연소시켜 제거함으로써, 어구용 추에 낚싯줄이나 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 형성하는 것으로 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법.
치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아를 준비하는 단계;
준비된 치아를 본뜨기하고 남은 지르코니아를 소정의 크기와 모양으로 절단하는 단계; 및 어구용 추의 형상과 모양으로 가공하되, 어구용 추에 낚싯줄, 어망 줄 또는 와이어 고리를 끼울 수 있는 구멍을 가공하는 단계;
구멍이 가공된 어구용 추를 전기로에 넣고 1500~1600도씨의 온도로 4시간 소결성형하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 지르코니아를 이용한 어구용 추의 제조방법.