KR100735079B1 - 황토를 이용한 인공 어초 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토와 시멘트, 조개, 자갈, 철근 첨가물로 동식물 유지를 혼합첨가물로 하고 충격의 파손을 줄이기 위해 표면에 강력 연골의 세라믹, 고무를 부착시켜서 외부 물체와의 충격 시 파손의 손실을 줄이게 하였으며 또한 어초 자체의 중량을 줄여 바다의 센 물살에 의하여 바닥이 패이면서 매몰되는 현상을 줄이는 효과도 얻을 수 있도록 한 인공어초에 관한 것이다.

황토를 이용하여 황토인공 어초를 개발함에 있어 인공어초가 바다 속 보물창고로 개발 되어야 하고 그러기 위해서는 친환경 개발의 영구성이 가장 큰 효과적 방안이며 미래 해양 산업의 국가적 존망이 되기 때문이다.

1970년 세계 각국의 200해리 경제 수역을 선포하면서 우리나라의 상당수 원앙어선이 연근해로 몰렸고 수자원은 급속도로 고갈되었으며 이후 간척사업이 추진되고 연안해역이 오염되면서 많은 물고기들이 집을 잃었다.

황폐화된 바다를 살리고 수산자원을 확보하기 위해서는 친환경적인 새로운 물고기집을 개발함으로서 집을 잃은 물고기 들이 어족자산을 이루게 된다. 인공어초는 딱딱한 물체에 정착하거나 좁고 어두운 공간을 좋아하는 수중 생물의 본능을 이용한 것인데 바다에 투하된 인공어초는 각종 조류 해류와 생물의 포자들이 벽에 부착되고 자연적으로 부조물이 부착되고 이에 각종 어류들이 모여 들게 되면 새로운 생태계가 이루어지게 되는데 이 해조류가 광합성 작용을 통해 영양염류를 유기물질로 전환시키고 이 과정에서 산소를 발생케 하는데 이런 과정에서 생겨난 동물성 및 식물성 플랑크톤이 물고기의 먹이가 되어 바다의 엄청난 생명력의 단초역할을 담당하게 되는 것이다. 이러한 과정들이 성공적으로 이루어지게 하기 위해서는 새로운 친환경어초의 영구성이 이용되어야 한다. 또한 어초는 단순 어초로서가 아니라 바다의 생태계에도 엄청난 영향을 미치게 되는데 백화현상의 치료제 역할인데 바다 속에 녹아있는 탄산칼슘이 고체 상태로 되어 흰색으로 보이는 것인데, 인공어초를 설치하게 되면 무성한 해조류가 자라나고 여기에서 바닷물을 정화하고 생체들의 유리한 유기물질을 만들어 내기 때문에 바닷물의 오염 물질을 결과적으로 줄이는데도 획기적인 효과를 얻게 된다.

본 발명에 따르면 황토원료물 20-25 중량부, 모래 25-30 중량부, 조개껍질 25-35 중량부, 시멘트 16-25 중량부, 자갈 10-15 중량부의 배합비를 갖는 어초 조성물을 제공하고자 하는 것이다.

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Description

황토를 이용한 인공 어초 제조방법{A marble manufacture method by a loess}

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본 발명은 황토를 이용한 황토 인공 어초로서 상세하게는 종래에는 시멘트를 이용한 시멘트 어초가 제공되어 왔는바 본원은 황토를 이용한 황토어초에 관한 것이다.
황토는 물에 약하고 쉽게 부스러지거나 또한 점성력이 약하여 강도를 높이기가 매우 어려워 지금까지 황토를 이용하여 강도에 필요한 사용처에 쓸 수 없었고 또한 황토의 특성상 크랙이 생기고 사용이 불가한 것으로 지금까지 수십 년 동안 세계의 신학개발자들이 지속적인 연구 개발을 계속하고 있다.
본 황토개발은 시멘트 어초를 황토와 접목시켜서 시멘트의 강도를 높여주고 황토를 이용하여 시멘트의 여러 물질을 중화시켜 황토성분 그대로를 유지하면서 바다의 공해물질을 정화시키며, 기존의 시멘트 어초가 바다의 자연파괴 등의 물체적 이동에 의하여 쉽게 파손되거나 이로 인하여 지면 속으로 파묻히는 현상에 의하여 또 다른 바다의 오염을 낳을 것이나 본 개발의 황토 인공 어초는 오염물질에 민감한 어류의 생체를 보호하고 어류가 가장 좋아하는 황토의 특성을 그대로 살려 주게 되는데, 황토는 어류의 생체를 보호하고 치료하고 있으므로 옛날부터 지금까지 황토를 이용하고 있는 것이다.
바다의 적조현상이 발생되면 어족이 떼죽음을 당하게 되는데 강으로부터 음식물 쓰레기가 바다로 가 그것으로 인한 물고기 떼죽음으로 물고기 시체로 인한 바다가 동물성 플랑크톤의 급격한 증가로 과 영양상태가 된다. 이런 플랑크톤의 급격한 증가의 원인인 물고기 떼죽음은 시멘트의 생석회가 바다의 오염에 또 다른 증가로 이어지는데 시멘트 어초가 황폐화 되면서 주변의 생태계가 죽어가고 있는 것이다.
이에 개발이 된 황토 어초에 대한 효능과 효과는 황토는 오염 물질을 정화하는데 뛰어난 성분이 함유되어 있는 사실 입증 하에 바다의 적조 시 사용되고 있는데 양어장에서 사육 시 상처 난 물고기나 생체적으로 이상 증상이 나타나거나 상처 난 물고기에 황토를 뿌리면 황토의 효능에 의하여 황토를 투수한 다음날이면 활발한 움직임을 볼 수 있듯이 황토는 자연의 모든 오염 물질이나 특히 생체의 질병예방과 치료에 탁월한 효과를 가지게 된다.
그리고 황토는 음이온을 방출하는데 이 음이온은 각종 오염물질로부터 어류 주변에 방출된 양이온을 흡착 중화시켜 어족 주변을 쾌적하게 만들고 어족의 생태계의 지속적인 보호에 황토의 집은 그 특별한 효과를 가지게 된다.

상기 황토는 진술한 바와 같이 적조현상 해소에 우수한 효과가 있으므로 어류 보호에 자연물로서는 뛰어난 가치성을 가지고 있음은 이미 연구의 발표에 따라 사용되고 있으며 그 결과 탁월한 효능효과를 가지고 있음을 입증하고 있다. 현실의 해양 오염은 심각성을 드러내고 있으며 기존의 시멘트 어초로 인한 오염은 더욱 가증되는데 적조현상의 원인을 제공하는 주범이기도 하다. 해양오염을 일으키는 물질로서 인공방사성원 원자력 발전소 원자에너지 등이 있는데 소련의 체로르빌 방사성 누출 사건 때 연구진들은 황토를 뿌려서 방사성 누출을 차단한 일은 황토는 살아 숨 쉬는 흙이라고 했듯이 황토는 중금속 오염 물질을 흡수하고 대신 산소를 공급하는 인체에 탁월한 자정능력과 산소형성 능력을 가지고 있기 때문이다.
이와 같이 황토의 유익한 점을 이용하기 위해서는 황토의 점성력을 높여 바다의 여러 가지 충격적 요소를 흡수하고 이에 높은 강도를 부여 시켜야 바다의 어족 도시를 형성할 수 있기 때문에 본 개발의 이러한 특수성의 어초를 완성하는 데는 광물성과 동식물을 결합시켜 자연 상태로 물체를 고체화 시키고 이를 다시 일정 기간 동안 어족A.P.T 로 사용 후에는 다시 자연으로 되돌아가는 과정에서 다시 바다오염을 예방하고 치료하면서 다시 일정 기간이 지나면 새로운 환경 친화적 바다어족 도시를 설치할 수 있다는 것은 자연과 인간만이 가능한 것이다.
본 발명은 상기와 같은 점에 착안하여 제안된 것으로서 본 발명의 목적은 살아 숨 쉬는 흙이며 자연의 정화제 라는 황토를 이용하여 새로운 어초를 개발하여 근해 해양산업의 친환경어초를 제공함으로서 적조현상의 해소에 예방적 차원에서 어류의 폐산을 방지할 수 있는 새로운 구성의 황토를 이용한 인공어초에 대한 기술사상이 개시된다.

본 발명에 따르면 황토, 모래, 시멘트, 자갈, 동식물유지, 마사토, 조개껍질, 식물성 녹말로 이루어지며 표면에 강력고무 연골, 세라믹을 표면에 부착시켜 외부 충격으로 인한 파손을 줄여서 제품의 가치성을 높여주는데 상기 성분들은 혼합하기 전에 1차 황토 특성을 살리면서 점성력을 부여하고 1차 가공 2차, 3차 가공을 거쳐 상기 성분들과 혼합하고 이를 완성시킨 다음 표면에 외부 충격파손을 줄이는 강력고무와 연골 세라믹을 부착시킨 황토 어류 A.P.T가 제공된다.

본 발명에 따른 특징에 따르면 상기 각 성분들은 시멘트 중량부 16-25% 황토중량부 20-25% 모래중량부 25-35% 조개껍질 중량부 25-35% 자갈 중량부 10-15% 동식물유지, 식물성 녹말을 첨가제로 하고 표면 부착물을 별도로 하여 혼합된 성분들을 성형 틀에 넣고 응고 시킬 때 부착물이 본체에서 이탈하지 않도록 하여 이루어진 것을 특징으로 하는 황토를 이용한 어류 A.P.T가 제공되는 것이다.
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 상기 성분 중 조개껍질과 동식물 유지 식물성분말 그리고 완성된 제품의 표면에 바다의 충격이나 또는 중량에 또는 바다의 센물에 의하여 깊이파지면서 어족 A.P.T가 묻혀버리는 피해를 줄이기 위해 표면 부착물을 사용하는데 상기 황토를 1,2,3차로 나누어 가공하고 시멘트, 모래, 조개껍질, 자갈을 혼합하고 응고 시킬 때 혼합 성분과 점성력을 일치 시키는 물체 변화를 시킴으로서 각 성분들은 바람직한 어초A.P.T를 완성할 수가 있기 때문인데 이들 결속과 응고 과정에서 황토의 입자는 미세 입자로 분쇄 시키되 150입도를 분쇄하여야한다.
이는 각 성분들이 혼합되어 응고 시 황토입자가 시멘트, 모래, 자갈 조개껍질의 입자보다 두꺼운 입자이므로 이 성분들이 입자 사이에 가벼운 황토 입자가 침투 능력이 강하게 되고 결속 응고 되면서 방수 효과를 얻게 되는 것이다. 이는 기존 시멘트 어초의 입자사이에 발생되는 독성의 손상 시와 파손 시 바다가 오염될 수 있는 원인의 원초적 제공 그리고 바다의 여려 충격으로 발생되는 강도 저하 문제점을 침수 시 흡수력으로 인한 강도저하의 문제점이 있기 때문이다.

이와 같은 각 원료들은 바람직하게는 황토중량부 20-25% 모래중량부 25-30% 시멘트 중량부 16-25% 자갈10-15% 조개껍질 중량부 25-35% 첨가물로 소량의 동식물유지 그리고 본 성분들과는 별도로 파손 위험을 줄이는 표면 부착물을 성형 틀에서 동시 이루어지는데 각 성분들의 일정량의 계량기에 의하여 혼합되고 배분하여 성형틀에 완성시켜야 한다.
어느 제조물이나 상기와 같은 정밀 계량 조절하여 이루어지나 어초의 특성상 그중 계량기에 의하여 정밀성을 높여 줌으로서 침수 시 여러 가지 경제적 여건 상 유무를 확인할 수 없기 때문에 본 개발의 특수성 제조 방법에는 정밀도를 높이고 계량은 2회로 하여야 하는데 혼합 비율이 일정량 이하일 때는 강도와 저하를 가져 올 수 있고 황토의 특수성을 잃게 되므로 2회의 계량 센서기를 거쳐야 한다. 이와 같은 원료들을 사용하여 다음과 같은 어초를 제조한다.
먼저 상기 황토를 30-35℃의 건조실에서 240시간을 건조한 후, 황토중량의 1/10 정도의 식물성 분말로 옥수수 분말과 말 수분과 황토를 100℃의 열에 30분간 가열하게 되면 식물성의 액체변화가 열에 의한 황토 잔여물이 고르게 고체화되므로,
이때 다시 2차 건조실에서 35-40℃ 로 72시간을 건조 한 후, 3차 가공 과정에서 동식물 유지를 150℃의 혼합하여 압축배합기에서 10분간 믹서를 한 후 1mm지름의 성형틀을 압축기에 부착하여 압축기의 성형틀에서 빠져나온 실선 같은 황토의 3차 가공물을 자연 건조시간 240시간 이상 건조한 다음 건조된 3차 황토 건조물을 분쇄기에 넣고 150밀도 이하로 분쇄한다.
이때 분쇄된 황토원료물은 습도가 없도록 저장하는데 황토는 상기 설명한바와 같이 스스로 습도를 조절할 수 있기 때문에 습기로 저장된 황토는 혼합사용 시는 강도 저하를 가져오기 때문에 외부습기 유입이 차단되는 건조실을 사용하여야 한다.
완료된 3차 황토 가공물과 상기 물체들을 각기 다른 배출탱크에 넣고 정밀한 계량센서 기에서 상기와 같은 혼합 비율대로 혼합탱크에 배출시켜 혼합탱크에서 5분 이상 고르게 믹서를 한 다음 혼합물체의 중량의 ⅓에 물로 믹서를 5분 이상 한 다음 제작된 어초 성형 틀에 혼합물을 압력분출기로 소정 량을 성형 틀에 채우고 120시간 경과 후 조립 성형 틀을 해체한 후 30일 경과 되면 어초 집이 완성된다.
이때 어초와 어초의 연결 고리를 강력 세라믹이나 강력 스텐을 이용하여 어초에 조립식 연결로 하여 어초와 어초 간에 부딪힘을 예방하여 충격에 의한 파손을 줄이고 바다의 센 물살에 의하여 어초가 다른 곳으로 이동되어 어초의 본래 기능을 잃을 수 있어 어초와 어초에 받침기둥 역할을 하도록 설치한다.
또한 물고기들이 잠잠한 물속에서 쉬게 하기 위해서는 바다의 센 물살의 속도를 줄여주기 위해서는 외부의 출입구 쪽을 지름 200-300mm하고 안쪽은 1000-2000mm 로 지름크기를 하면 작은 구멍에서 통과되는 물의 속도가 갑자기 큰 구멍을 통과하면서 물의 압력이 떨어지면서 물의 속도가 떨어지게 되는 효과성을 가지게 한다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면 황토를 이용한 황토의 특징적 친환경 자연재로 이용하면, 바다의 적조현상을 예방하고 어류의 폐사를 방지할 수 있어 어족 증식과 새로운 수산 자원의 어족 도시를 인공적으로 성취시켜주는 새로운 친환경적 인공 어초를 제공할 수 있으며,
특히 본 발명의 소재 물은 특수한 자연 치료제라 불리는 황토를 근간으로 하는데 황토는 지금까지 물에 약하고 쉽게 부스러지고 파손이 되며, 특히 바다와 같은 자연 변화의 불규칙적 이동에 사용이 어려웠던 점을 개선하여 바다 속에서도 장기간을 사용할 수 있는 황토 인공 어초를 제공할 수 있다.

Claims (2)

1. 종래 시멘트, 모래, 자갈 및 철근만을 이용하여 제공되는 인공어초에 황토성분을 추가시키기 위한 인공어초의 제조방법에 있어서,

   생 황토에 식물성 분말을 혼합하여 30-35℃의 건조실에서 240시간을 건조 및 숙성하는 단계;

   1차 가공된 식물성 분말 및 황토를 100℃의 열에 30분간 가열하여 황토혼합물을 열화하는 단계;

   상기 황토혼합물을 다시 2차 건조실에서 35-40℃ 로 72시간을 건조하는 2차 건조단계;

   상기 황토혼합물에 동식물 유지를 배합하여 혼합하고 150℃가 유지되는 혼합 압축 배합기에서 10분 정도 혼합이 이루어지면서 압축기의 성형틀을 통하여 1mm 선상의 황토혼합물을 얻는 단계;

   상기 선상 황토혼합물을 건조시킨 후 분쇄하여 150 메쉬 이하로 분쇄물을 얻어 인공어초에 황토원료로 준비되는 단계;

   상기 공정에서 얻은 황토원료물 20-25 중량부, 모래 25-30 중량부, 조개껍질 25-35 중량부, 시멘트 16-25 중량부, 자갈 10-15 중량부의 배합비를 갖는 어초 조성물을 이루고 공지의 어초형상을 갖는 성형틀에 주입하여 인공어초를 제조하는 것을 특징으로 하는 황토를 이용한 인공어초 제조방법.
2. 청구항 제1항의 제조방법에 의해 제공되는 황토를 이용한 인공어초.