KR20230159737A - 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치 - Google Patents

공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20230159737A
KR20230159737A KR1020220058375A KR20220058375A KR20230159737A KR 20230159737 A KR20230159737 A KR 20230159737A KR 1020220058375 A KR1020220058375 A KR 1020220058375A KR 20220058375 A KR20220058375 A KR 20220058375A KR 20230159737 A KR20230159737 A KR 20230159737A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
machine tool
cutting oil
oil tank
tool body
blocking film
Prior art date
Application number
KR1020220058375A
Other languages
English (en)
Inventor
장규빈
Original Assignee
주식회사 디엔솔루션즈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디엔솔루션즈 filed Critical 주식회사 디엔솔루션즈
Priority to KR1020220058375A priority Critical patent/KR20230159737A/ko
Publication of KR20230159737A publication Critical patent/KR20230159737A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0067Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

공작기계 본체 하부에 설치되며, 공작기계 본체로부터 분리 가능하게 상기 공작기계 본체 하부 면과의 사이에 일정한 틈새(t)를 형성하고, 상부의 공작기계 가공영역으로부터 낙하하는 절삭유와 칩을 포집하는 개방된 포집구를 구비한 공작기계의 절삭유 탱크에 있어서, 상기 포집구에 틈새를 차폐 할 수 있도록 승하강하는 차단막을 설치하고, 상기 차단막에는 돌출된 복수의 플렌지를 설치하고, 상기 플렌지를 승하강 시키도록 각 플렌지의 하부에 승하강 구동장치를 설치한다. 상기 승하강 구동장치를 조작하여 절삭유 탱크의 상단과 공작기계의 본체 하부 바닥 면 사이의 틈새(t)를 차단막에 의해 폐쇄함으로써 절삭유 탱크의 절삭유가 외부로 튀어 넘치는 것을 방지하고, 또한 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 분리하고자 할 때는 차단막을 하강시켜 절삭유 탱크와 공작기계 본체 하부 바닥 면 사이에 틈새(t)를 형성시킴으로써 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 용이하게 빼낼 수 있게 한다.

Description

공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치{Machine tool coolant tank overflow prevention device}
본 발명은 공작기계의 절삭유 탱크에 관한 것으로, 구체적으로는 절삭유 탱크의 절삭유 넘침 방지 장치에 관한 것이다.
공작기계는 공구를 사용하여 금속 또는 비금속 공작물을 가공하는 과정에 공구와 공작물 사이에 마찰열이 발생하고, 이러한 마찰열은 공구나 공작물을 변형시키거나 손상시키며, 나아가 공작기계에 전달되어 열팽창을 유발시켜 가공 정밀도를 떨어뜨릴 뿐만 아니라, 공작기계의 내구성을 저하시킨다. 또한, 절삭 가공으로 발생한 칩은 방치할 경우 정밀한 공작물의 가공조도를 저하시킬 수 있다.
따라서, 일반적으로 공작기계는 고품질의 공작물 가공을 위해 발생 열을 신속하게 제거함과 동시에 원활한 칩의 제거를 위해 가공 부위에 절삭유를 사용하고 있다. 분사된 절삭유는 칩과 함께 흘러내려 공작기계의 하부에 배치된 칩 컨베이어를 따라 이동하며 절삭유는 절삭유 탱크로 회수되어 재사용되고, 칩은 컨베이어를 타고 외부로 배출된다.
이와 같이 회수되는 절삭유를 포집하는 절삭유 탱크는 공작기계의 일측면에 배치되거나 공작기계 하부에 배치되는 경우가 있다. 절삭유 탱크가 공작기계의 외부에 배치되는 경우에는 설치되는 바닥 면적으로 인해 공작기계 주변의 공간을 제약하고 접근성이 나빠지는 문제가 있다. 또한 공작기계의 하부에 절삭유 탱크를 설치하는 경우에는, 절삭유 탱크를 청소하거나 수리하기 위해 공작기계의 하부로부터 절삭유 탱크를 분리하여야 하므로 절삭유 탱크와 공작기계의 바닥 면 사이에 어쩔 수 없는 틈새를 가지게 된다.
이 틈새로 인해 절삭유 탱크에 절삭유 수위가 높은 상태에서 공작기계 작동 중에 다량의 절삭유가 절삭유 탱크로부터 드레인 되거나 절삭유 펌프의 동작 및 정지로 인해 절삭유 탱크 유면에 충격이 가해질 경우 일부 절삭유가 틈새를 통해 외부로 비산되거나 흘러 넘쳐 절삭유의 유실과 함께 바닥 면을 오염시키는 문제가 발생한다.
한편, 종래기술로 소개하는 특허문헌 1에서는 절삭유 탱크의 가장자리에 요홈 구조의 스플레쉬가드를 형성하고, 요홈 구조의 스플레쉬가드의 외측을 내측 보다 높게 형성하고 요홈 구조의 스플레쉬가드 사이에 격벽을 설치함으로써 절삭유가 외부로 흘러 넘치지 않게 한 구조를 소개하고 있다.
그러나 이러한 구조는 절삭유 탱크를 공작기계의 하부에 설치하는 구조가 아니고 공작기계 일측면 외부 바닥 면에 설치하는 구조로, 근본적으로 절삭유 탱크와 공작기계 바닥 면 사이의 틈새로 인한 누유 방지에 관한 구조가 아니므로 본 발명과는 비교의 대상이 못 된다.
또한, 특허문헌 2에서는 칠러용 냉매 저장탱크에 관한 것으로, 칠러에서 탈이온수가 저장되는 저장실을 내부 상단부측 네 측면으로부터 중앙측으로 돌출되도록 누출 차단판을 설치하여 저장실 내부에 저장된 상기 탈이온수가 상면 측으로 누출되는 것을 방지하는 구조를 소개하고 있다. 그러나 이러한 구조 역시, 절삭유 탱크를 공작기계의 하부에 설치하는 구조가 아니고 바닥 면에 별도로 설치되는 칠러에서 단지 내부의 액상물이 외부로 누출되지 않게 한 구조로, 근본적으로 절삭유 탱크와 공작기계 바닥 면 사이의 틈새로 인한 누유 방지에 관한 구조가 아니므로 본 발명과는 비교의 대상이 못 된다.
또한, 특허문헌 3에서는 절삭유 탱크가 공작기계 하부에 삽입되는 부분과 공작기계 하부에 삽입되지 않는 두 부분으로 분리되게 함으로써, 절삭유 탱크가 공작기계 하부로 삽입하기 위한 필요 공간이 작게 형성하는 방안을 제시하고 있다. 그러나 이 역시 공작기계 하부로 삽입되는 절삭유 탱크와 공작기계 하부의 삽입 공간(틈새)에 대해서는 해결책을 제시하지 못하고 있다.
또 다른 특허문헌 4에서는 절삭유 탱크의 측면 벽의 가장자리에 절삭유 탱크 내부로 절곡되는 걸림턱을 형성하여 절삭유 탱크 내부의 절삭유가 외부 비산되어 나기지 못하게 하는 구조를 제시하고 있다. 그러나 이 역시 공작기계 하부에 설치되는 절삭유 탱크에 관한 것이 아니라, 공작기계 외부에 설치되는 절삭유 탱크에 관한 것으로, 공작기계 하부로 삽입되는 절삭유 탱크와 공작기계 하부의 삽입 공간(틈새)에 대해서는 해결책을 제시하지 못하고 있다.
한국 등록실용 20-0369206호 한국 공개특허 10-2007-0068558호 한국 공개특허 10-2016-0085000호 한국 공개특허 10-2021-0009653호
상기한 문제점들을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 공작기계 본체 하부에 절삭유 탱크를 설치함에 있어, 절삭유 탱크의 외벽과 상부 가장자리와 공작기계의 본체 하부 바닥 면 사이의 틈새를 통해 절삭유 탱크의 절삭유가 외부로 튀어 넘치는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한, 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 분리할 때는 절삭유 탱크와 공작기계의 본체 하부 사이에 틈새를 유지하게 함으로써 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 용이하게 분리할 수 있게 하는 것을 목적으로 한다
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치는,
공작기계 본체 하부에 설치되며, 공작기계 본체로부터 분리 가능하게 상기 공작기계 본체 하부 면과의 사이에 일정한 틈새(t)를 형성하고, 상부의 공작기계 가공영역으로부터 낙하하는 절삭유와 칩을 포집하는 개방된 포집구를 구비한 공작기계의 절삭유 탱크에 있어서,
상기 포집구 안쪽 경계면을 따라 상하로 슬라이드 이동 가능한 높이를 가지며, 상기 절삭유 포집구 상부로 돌출되어 상부의 테두리가 상기 공작기계 본체 하부 바닥 면에 접촉될 수 있도록 설치되는 차단막과;
상기 차단막의 사방의 모서리 부근에 수평 방향으로 돌출되게 설치되는 플렌지와;
상기 각 플렌지를 승하강 시키도록 각 플렌지의 하부에 설치되는 승하강 구동장치를 포함한다.
바람직한 실시예로, 상기 승하강 구동장치는 상기 각 플렌지의 하부 상기 절삭유 탱크의 상부 면에 설치되는 흰지와, 상기 흰지에 회전 가능하게 삽입되는 조작레버와, 상기 흰지에 삽입된 조작레버의 선단에 장착되며 상기 조작레버의 회동 각도에 따라 상기 흰지의 회전 중심으로부터 수직 방향 회전 반경이 최소 회전 반경(l)에서 최대 회전 반경(L)까지 변화하는 원주 방향 캠 면을 구비한 편심 캠을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 흰지의 하부 상기 절삭유 탱크의 전후 측면에는 상기 조작레버의 회전 범위를 제한하도록 수평 방향으로 연장되는 돌출된 지지대가 설치되는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 편심 캠은 최대 회전 반경(L)의 캠 면에 접선방향으로 스토퍼 구간이 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 편심 캠에 삽입되는 조작레버의 타측 선단에는 무게추 기능을 하는 핸들을 장착한 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 흰지에 삽입되는 조작레버는 반대편 흰지까지 하나의 연장된 축으로 삽입되게 한 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 조작레버에는 조작레버를 관통하는 고정핀을 설치하고, 상기 절삭유 탱크의 몸체에는 상기 고정핀이 삽입되는 복수 개의 삽입홈을 설치하여 상기 조작레버를 임의의 회동각도에서 고정할 수 있는 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로, 상기 공작기계 본체의 하부에는 상기 차단막과 접촉하는 부위에 탄성을 가지는 탄성부재를 부착한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 공작기계 본체 하부에 절삭유 탱크를 설치함에 있어 절삭유 탱크의 상단과 공작기계의 본체 하부 바닥 면 사이의 틈새(t)를 상하 이동 조작할 수 있는 차단막에 의해 폐쇄함으로써 절삭유 탱크의 절삭유가 외부로 튀어 넘치는 것을 방지하고, 또한 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 분리하고자 할 때는 차단막을 하강시켜 절삭유 탱크와 공작기계 본체 하부 바닥 면 사이에 틈새(t)를 형성 시킴으로써 절삭유 탱크를 공작기계 본체 하부로부터 용이하게 빼낼 수 있게 한다.
도 1은 본 발명의 실시예로서, 공작기계 본체 하부에 절삭유 탱크가 설치된 공작기계의 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예로서, 절삭유 탱크의 사시도이다.
도 3은 도 1의 A 부분의 확대도로, 절삭유 차단막이 하강한 상태의 도면이다.
도 4는 도 1의 A 부분의 확대도로, 절삭유 차단막이 상승된 상태의 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예로서, 절삭유 차단막 조작레버 장치의 정면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예로서, 절삭유 차단막 조작레버 장치의 작동 상태도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서, 절삭유 차단막을 임의의 위치에 고정할 수 있는 조작레버 장치의 정면도이다.
도 8은 도 4의 A-A선 단면도이다.
이하, 도 1 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예로서, 공작기계 본체(10) 하부에 절삭유 탱크(40)가 설치된 공작기계의 정면도이다. 도 2는 본 발명의 실시예로서, 절삭유 탱크(40)의 사시도이다. 도 3은 도 1의 A 부분의 확대도로, 절삭유 차단막(50)이 하강한 상태의 도면이다. 도 4는 도 1의 A 부분의 확대도로, 절삭유 차단막(50)이 상승된 상태의 도면이다. 도 5는 본 발명의 실시예로서, 절삭유 차단막(50) 조작레버(61) 장치의 정면도이다. 도 6은 본 발명의 실시예로서, 절삭유 차단막(50) 조작레버(61) 장치의 작동 상태도이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예로서, 절삭유 차단막(50)을 임의의 위치에 고정할 수 있는 조작레버(61) 장치의 정면도이다. 도 8은 도 4의 A-A선 단면도이다.
본 발명의 공작기계의 절삭유 탱크(40) 넘침 방지장치는 도 1에 도시한 것처럼, 공작기계 본체(10) 하부에 절삭유 탱크(40)가 배치된다. 절삭유 탱크(40)의 상부에는 공작기계 내부 가공영역에서 공작물의 가공작업 과정에 발생하는 절삭유와 칩이 낙하하여 포집될 수 있도록 개방된 포집구(41)를 형성한다.
상기 포집구(41)를 통해 절삭유 탱크(40) 내부로 낙하한 칩은 절삭유 탱크(40)의 측면에 설치된 칩 컨베이어(20)에 의해 공작기계 측면에 설치된 칩 수거함(30)으로 배출되고, 상기 포집구(41)를 통해 절삭유 탱크(40) 내부로 낙하한 절삭유는 별도의 여과장치를 거쳐 공작기계의 가공작업에 재활용 된다.
한편, 도 3에 도시한 것처럼, 상기 절삭유 탱크(40)는 정비나 내부 청소를 위해 공작기계 본체(10)로부터 분리 가능하게 설치되어야 하므로 상기 절삭유 탱크(40)의 포집구(41) 상단과 공작기계 본체(10) 하부 면과의 사이에는 일정한 틈새(t)를 형성한다.
또한, 도 2에 도시한 것처럼, 상기 절삭유 탱크(40)에는 공작기계 본체(10)의 하부 면과의 틈새(t)를 통해 공작기계 작동 중에 유면 충격으로 절삭유가 외부로 흘러 넘치거나 비산되지 못하도록 차단막(50)이 설치된다. 상기 차단막(50)은 상하 방향으로 상기 절삭유 포집구(41) 안쪽 경계면을 따라 상하로 슬라이드 이동 가능한 높이를 가지며, 상기 절삭유 포집구(41) 상부로 돌출되어 상부의 테두리가 상기 공작기계 본체(10) 하부 바닥 면에 접촉될 수 있도록 설치된다. 상기 차단막(50)에는 사방의 모서리 부근에 수평 방향으로 돌출된 플렌지(51)가 설치된다.
상기 각 플렌지(51)의 하부에는 상기 플렌지(51)를 승하강 시키는 승하강 구동장치가 설치된다. 상기 승하강 구동장치는 도 2 내지 도 5에 도시한 것처럼, 상기 각 플렌지(51)의 하부 상기 절삭유 탱크(40)의 상부 면에 설치되는 흰지(52)와, 상기 흰지(52)에 회전 가능하게 삽입되는 조작레버(61)와, 상기 흰지(52)에 삽입된 조작레버(61)의 선단에 장착되며 상기 조작레버(61)의 회동 각도에 따라 상기 흰지(52)의 회전 중심으로부터 수직 방향 회전 반경이 최소 회전 반경(l)에서 최대 회전 반경(L)까지 변화하는 원주 방향 캠 면을 구비한 편심 캠(62)을 포함하여 이루어진다.
상기 편심 캠(62)은 원주 방향 캠 면이 상기 차단막(50)의 플렌지(51)의 하부 면을 지지하도록 설치된다.
또한, 상기 흰지(52)의 하부 상기 절삭유 탱크(40)의 전후 측면에는 수평 방향으로 연장되는 돌출된 지지대(53)가 설치된다.
한편, 상기 승하강 구동장치의 조작레버(61)는 도 2 내지 도 4에 도시한 것처럼, 상기 흰지(52)를 중심으로 회동할 때 일측 선단이 상기 절삭유 탱크(40)의 측면에 수평 방향으로 돌출된 지지대(53)의 상부 면에 접촉되어 회동 범위가 제한되도록 설치된다. 따라서 상기 조작레버(61)의 회동 범위는 상기 편심 캠(62)의 회전 반경이 최소 회전 반경(l)에서 최대 회전 반경(L)까지 회동한다. 즉, 상기 조작레버(61)는 도 6에서처럼, 조작레버(61)가 우측 편에 있을 때는 편심 캠(62)의 최소 회전 반경(l) 캠 면이 수직 상부에 위치하여 차단막(50)은 가장 아래 쪽으로 내려 온 상태가 되고, 조작레버(61)가 우측에서 좌측으로 최대로 회전하여 조작레버(61)의 핸들(65)이 반대 쪽 지지대(53) 상부 면에 접하게 되었을 때 편심 캠(62)의 최대 회전 반경(L) 캠 면이 수직 상부에 위치하여 차단막(50)은 가장 위 쪽으로 상승한 상태가 되어, 차단막(50)의 상단부는 공작기계 본체(10) 하부 면에 밀착되게 된다.
한편, 도 5에 도시한 것처럼, 상기 편심 캠(62)은 최대 회전 반경(L)의 캠 면에 접선방향으로 스토퍼 구간(64)이 형성된다. 상기 스토퍼 구간(64)은 상기 조작레버(61)가 좌측으로 최대 회전하였을 때, 상기 스토퍼 구간(64)이 상기 플렌지(51)의 하부 면과 면접촉 상태가 되어 편심 캠(62)이 차단막(50)의 자중에 의해 회전하지 않고 최대 회전 반경(L)의 캠 면이 플렌지(51)의 하부를 지지하는 상태를 유지한다.
또한, 상기 편심 캠(62)에 삽입되는 조작레버(61)의 타측 선단에는 무게추 기능을 하는 핸들(65)을 장착한다. 따라서 상기 핸들(65)은 상기 조작레버(61)를 회전 조작할 때 상기 조작레버(61)가 수직선을 기준으로 어느 일측 방향으로 기울어지기 시작하는 경우, 기울어진 방향으로 조작레버(61)가 회동하려는 모멘트가 작용하게 된다. 따라서 조작레버(61)를 좌측으로 회전시켜 수직선을 넘어 갈 경우 편심 캠(62)은 최대 회전 반경(L) 캠 면이 수직 상태가 되는 방향으로 회전하려는 모멘트가 작용하여 편심 캠(62)이 플렌지(51)를 밀어올려 차단막(50)이 공작기계의 바닥 면을 가압하는 방향으로 작용한다.
그 결과, 상기 편심 캠(62)의 최대 회전 반경(L) 캠 면에 의해 지지되는 상기 플렌지(51)는 상기 차단막(50)을 공작기계 본체(10)의 하부 면을 가압하여 절삭유 탱크(40)와 공작기계 하부 면 사이의 틈새(t)를 없애고 기밀을 유지하게 한다. 이로 인해 절삭유 탱크(40) 내부의 절삭유는 외부로 비산되거나 흘러 넘치지 않게 된다.
다른 실시예로, 상기 흰지(52)에 삽입되는 조작레버(61)를 연장하여 반대편 흰지(52)까지 하나의 연장된 축으로 삽입되게 함으로써 하나의 조작레버(61)를 조작하여 전후 양쪽의 편심 캠(62)을 동시에 조작할 수 있다. 이와 같이 전후에 배치된 한 쌍의 편심 캠(62)을 각각 하나의 조작레버(61)에 연동되게 함으로써, 네 개의 플렌지(51)에 의해 지지되는 상기 차단막(50)을 승하강 시킬 때는 단지 두 개의 조작레버(61)만을 조작하여 승하강 시킬 수 있다.
또한, 또 다른 실시예로, 도 7에 도시한 것처럼, 상기 조작레버(61)에는 조작레버(61)를 관통하는 고정핀(66)을 설치하고, 상기 고정핀(66)은 절삭유 탱크(40)의 몸체에 삽입홈(67)을 설치하여 조작레버(61)를 조작하여 편심 캠(62)의 최대 회전 반경(L) 캠 면에 해당하는 스토퍼 구간(64)이 수직 상부에 위치하여 차단막(50)의 플렌지(51)를 최대로 밀어 올린 위치에서 더욱 견고하게 고정 시킬 수 있다. 한편, 조작레버(61)의 회동 각도에 따라 탱크의 몸체에 삽입홈(67)을 복수 개 설치하여, 공작기계 본체(10) 하부 바닥 면과 절삭유 탱크(40)의 틈새(t)가 일정하지 않을 경우, 편심 캠(62)의 캠 면의 높이를 조절하여 차단막(50)의 높이를 틈새(t)에 맞게 임의의 위치로 조절하여 고정할 수 있다.
한편, 또 다른 실시예로, 도 8에 도시한 것처럼, 상기 공작기계 본체(10)의 하부 상기 차단막(50)과 접촉하는 부위에는 탄성을 가지는 합성수지제로 된 탄성부재(70)를 부착한다. 따라서 상기 차단막 구동장치(60)에 의해 차단막(50)이 공작기계 본체(10) 하부로 상승하면 상기 탄성부재(70)에 가압 밀착되어 절삭유 탱크(40)와 공작기계 하부 면 사이에의 틈새(t)는 더욱 밀착 상태가 되어 절삭유 탱크(40) 내부의 절삭유는 공작기계 작동 중 유면의 충격에도 불구하고 외부로 비산되거나 흘러 넘치지 않게 된다.
한편, 절삭유 탱크(40)를 공작기계의 하부로부터 분리하고자 할 경우에는 상기 조작레버(61)를 우측으로 회전시킴으로써 차단막(50)의 플렌지(51)를 지지하던 상기 편심 캠(62)이 최대 회전 반경(L) 상태에서 최소 회전 반경(l) 상태로 변경되면서 차단막(50)은 자중에 의해 하강하여 절삭유 탱크(40)의 차단막(50) 상단과 공작기계 본체(10) 하부 면과의 사이에는 틈새(t)가 형성되어 절삭유 탱크(40)를 공작기계의 하부로부터 빼낼 수 있는 상태가 된다.
상기 실시예와 같이, 본 발명은 공작기계 본체(10) 하부에 절삭유 탱크(40)를 설치함에 있어 절삭유 탱크(40)의 상단과 공작기계의 본체 하부 바닥 면 사이의 틈새(t)를 상하 이동 조작할 수 있는 차단막(50)에 의해 폐쇄함으로써 절삭유 탱크(40)의 절삭유가 외부로 튀어 넘치는 것을 방지하고, 또한 절삭유 탱크(40)를 공작기계 본체(10) 하부로부터 분리하고자 할 때는 차단막(50)을 하강시켜 절삭유 탱크(40)와 공작기계 본체(10) 하부 바닥 면 사이에 틈새(t)를 형성 시킴으로써 절삭유 탱크(40)를 공작기계 본체(10) 하부로부터 용이하게 빼낼 수 있게 한다.
10 공작기계 본체
20 칩 컨베이어
30 칩 수거함
40 절삭유 탱크
41 포집구
50 차단막
51 플렌지
52 흰지
53 지지대
60 차단막 구동장치
61 조작레버
62 편심 캠
63 캠 면
64 스토퍼 구간
65 핸들
66 고정핀
67 삽입홈
70 탄성부재

Claims (8)

  1. 공작기계 본체 하부에 설치되며, 공작기계 본체로부터 분리 가능하게 상기 공작기계 본체 하부 면과의 사이에 일정한 틈새(t)를 형성하고, 상부의 공작기계 가공영역으로부터 낙하하는 절삭유와 칩을 포집하는 개방된 포집구를 구비한 공작기계의 절삭유 탱크에 있어서,
    상기 포집구 안쪽 경계면을 따라 상하로 슬라이드 이동 가능한 높이를 가지며, 상기 절삭유 포집구 상부로 돌출되어 상부의 테두리가 상기 공작기계 본체 하부 바닥 면에 접촉될 수 있도록 설치되는 차단막과;
    상기 차단막의 사방의 모서리 부근에 수평 방향으로 돌출되게 설치되는 플렌지와;
    상기 각 플렌지를 승하강 시키도록 각 플렌지의 하부에 설치되는 승하강 구동장치를 포함하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 승하강 구동장치는 상기 각 플렌지의 하부 상기 절삭유 탱크의 상부 면에 설치되는 흰지와, 상기 흰지에 회전 가능하게 삽입되는 조작레버와, 상기 흰지에 삽입된 조작레버의 선단에 장착되며 상기 조작레버의 회동 각도에 따라 상기 흰지의 회전 중심으로부터 수직 방향 회전 반경이 최소 회전 반경(l)에서 최대 회전 반경(L)까지 변화하는 원주 방향 캠 면을 구비한 편심 캠을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 흰지의 하부 상기 절삭유 탱크의 전후 측면에는 상기 조작레버의 회전 범위를 제한하도록 수평 방향으로 연장되는 돌출된 지지대가 설치되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 상기 편심 캠은 최대 회전 반경(L)의 캠 면에 접선방향으로 스토퍼 구간이 형성된 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 편심 캠에 삽입되는 조작레버의 타측 선단에는 무게추 기능을 하는 핸들을 장착한 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  6. 제 2 항에 있어서, 상기 흰지에 삽입되는 조작레버는 반대편 흰지까지 하나의 연장된 축으로 삽입되게 한 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  7. 제 2 항에 있어서, 상기 조작레버에는 조작레버를 관통하는 고정핀을 설치하고, 상기 절삭유 탱크의 몸체에는 상기 고정핀이 삽입되는 복수 개의 삽입홈을 설치하여 상기 조작레버를 임의의 회동각도에서 고정할 수 있는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 공작기계 본체의 하부에는 상기 차단막과 접촉하는 부위에 탄성을 가지는 탄성부재를 부착한 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치.
KR1020220058375A 2022-05-12 2022-05-12 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치 KR20230159737A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220058375A KR20230159737A (ko) 2022-05-12 2022-05-12 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220058375A KR20230159737A (ko) 2022-05-12 2022-05-12 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230159737A true KR20230159737A (ko) 2023-11-22

Family

ID=88973997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220058375A KR20230159737A (ko) 2022-05-12 2022-05-12 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230159737A (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200369206Y1 (ko) 2004-09-03 2004-12-04 대우종합기계 주식회사 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조
KR20070068558A (ko) 2005-12-27 2007-07-02 동부일렉트로닉스 주식회사 피브이디공정의 칠러용 냉매 저장탱크
KR20160085000A (ko) 2015-01-07 2016-07-15 두산공작기계 주식회사 절삭유 탱크
KR20210009653A (ko) 2019-07-17 2021-01-27 두산공작기계 주식회사 공작기계의 절삭유 탱크

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200369206Y1 (ko) 2004-09-03 2004-12-04 대우종합기계 주식회사 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조
KR20070068558A (ko) 2005-12-27 2007-07-02 동부일렉트로닉스 주식회사 피브이디공정의 칠러용 냉매 저장탱크
KR20160085000A (ko) 2015-01-07 2016-07-15 두산공작기계 주식회사 절삭유 탱크
KR20210009653A (ko) 2019-07-17 2021-01-27 두산공작기계 주식회사 공작기계의 절삭유 탱크

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6609448B2 (en) Headstock guide unit for a machine tool
US10960506B2 (en) Machine tool
US8683897B2 (en) Lathe for manufacturing ophthalmic lenses made of plastic
US20060194682A1 (en) Column moving type machine tool with shield machining space
JP5739480B2 (ja) 飛散防止カバーを有する工作機械
KR20230159737A (ko) 공작기계의 절삭유 탱크 넘침 방지장치
US20070087665A1 (en) Grinding machine
US20050031426A1 (en) Machine tool
JP2006346806A (ja) 工作機械のシャッタ装置
KR100483668B1 (ko) 천공장치용평판누름장치
KR20210009653A (ko) 공작기계의 절삭유 탱크
JP2017197301A (ja) エレベータの油回収装置
KR20230134697A (ko) 공작기계의 절삭유 탱크 장치
CN116174960B (zh) 一种激光切割机床侧吹-吸抽尘机构
KR102406419B1 (ko) 면취기
JP7159556B2 (ja) 工作装置
CN213827048U (zh) 一种承载力强的数控机床主轴
CN213470448U (zh) 一种机床
CN219562328U (zh) 一种机床的排屑结构
JPH11277363A (ja) 工作機械
CN220112551U (zh) 一种多功能激光切割机
JP2023176085A (ja) 工作機械の切削液漏出防止構造
KR200348151Y1 (ko) 머시닝센터의 칸막이 벽 장치
KR101535536B1 (ko) 도금욕조의 탑 드로스 포집 및 제거장치
KR200494410Y1 (ko) 차량 정비용 작업대