KR200369206Y1

KR200369206Y1 - 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조

Info

Publication number: KR200369206Y1
Application number: KR20-2004-0025387U
Authority: KR
Inventors: 김의석
Original assignee: 대우종합기계 주식회사
Priority date: 2004-09-03
Filing date: 2004-09-03
Publication date: 2004-12-04

Abstract

본 고안은 스플레쉬 가드의 체결구조에 있어서, 특히 내측 스플레쉬 가드의 높이를 외측 스플레쉬 가등의 높이보다 낮게 하여 스플레쉬 가드와 격벽 사이에 형성된 공간부로 절삭유가 흘러들어가 외부로 넘치는 것을 막는 것을 특징으로 하는 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조에 관한 것으로,

니은자(ㄴ)형 내측 스플레쉬 가드와 수직 일자형 외측 스플레쉬 가드를 결합하고, 내측 스플레쉬 가드와 외측 스플레쉬 가드의 결합 공간에 격벽을 설치하여 구성하되, 내측 스플레쉬 가드의 높이(t1)보다 외측 스플레쉬 가드의 높이(t2)를 더 높게 제작하여 이루어진 것이 특징이며;

본 고안은 스플레쉬 가드의 높이를 다르게 하되 외측 스플레쉬 가드의 높이를 내측 스플레쉬 가드보다 더 높게 형성하여, 절삭유가 외측 스플레쉬 가드의 바깥면으로 넘쳐 흐르는 것을 막을 수 있게 되어 보다 깨끗한 장비 관리가 이루어지고, 또한 자주 청소해주어야 하는 불편함도 차단할 수 있는 효과를 제공한다.

Description

절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조{A Splash Guard Union Structure Having Preventing Leakage of Coolant}

본 고안은 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조에 관한 것으로, 특히 내측 스플레쉬 가드의 높이를 외측 스플레쉬 가등의 높이보다 낮게 하여 스플레쉬 가드와 격벽 사이에 형성된 공간부로 절삭유가 흘러들어가 외부로 넘치는 것을 막는 것을 특징으로 하는 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조에 관한 것이다.

각종의 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하든지 또는 반소재에 더욱 정밀한 가공을 목적으로 사용하는 기계를 공작기계라 한다.

상기한 공작기계는 가공과정에서 칩이 발생하는 공작기계를 절삭공작기계라 부르고, 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계를 금속성형 기계라 부른다.

상기한 절삭공작기계에는 선반(lathe), 밀링기, 머시닝 센터(machining center), 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어 가공기, 특수 가공기 등이 있으며, 상기한 금속성형기계에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다.

도 1은 절삭공작기계의 일종인 머시닝 센터의 구성도로서, 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 일반적인 머시팅 센터의 구성은, 컬럼(1)과, 자동으로 공구를 교환하기 위한 ATC(2)와, 공작물 또는 공구의 회전운동을 전달하기 위한 주축헤드(3)와, 가공물을 놓기 위한 테이블(4)과, 절삭유를 펌핑하기 위한 절삭유 펌프(5)와, 절삭유를 저장하기 위한 절삭유 탱크(6)와, 지지력을제공하기 위한 베드(7)와, 베드(7)의 높이를 조절하기 위한 레벨링 볼트(8)와, 베드(7)의 위에 설치되어 있는 새들(9)과, 스플레쉬 가드 어셈블리(10)와, 전체 동작을 제어하기 위한 주조작반(11)과, 수치제어를 위한 NC 장치(12)를 포함하여 이루어진다.

상기 스플레쉬 가드 어셈블리(10)는 테이블위에 가공물을 배치하고 주축헤드(3)를 이용하여 가공작업을 할 시에 절삭유가 외부로 튀는 것을 막는 팬스 역할을 수행한다.

즉, 가공작업중에는 상기 주축헤드(3)를 통해 절삭유가 계속적으로 공급되기 때문에 절삭유가 적절하게 포집되도록 하여야 하는바, 이를 위해서 스플레쉬 가드 어셈블리(3)를 설치하여 절삭유가 외부로 튀어나오는 것을 막는 것이다.

상기 스플레쉬 가드 어셈블리(10)는 도 2에 도시한 바와 같이 통상 사각통 형태로서 내부가 빈 공간이고, 가장자리에는 격벽(20)이 설치된다.

그리고, 상기 격벽(20)은 니은자(ㄴ) 형태의 내측 스플레쉬 가드(30)와 상기 내측 스플레쉬가드(40)의 우측 끝단부에 연결되는 수직 일자형 외측 스플레쉬 가드(40)에 감싸인 형태로 이루어진다.

상기에서 내측와 외측의 기준은 주축헤드(3)가 위치하는 쪽을 내측으로 설정하고, 그 바깥쪽을 외측으로 설정하였다.

따라서, 주축헤드(3)를 이용하여 공작물을 가공중에 절삭유가 외부로 튀는것을 막아서 깨끗한 작업환경을 이루도록 하고 있다.

그러나, 도 2를 A-A단면처리한 도 3에 도시한 바와 같이 현재까지의 스플레쉬 가드 어셈블리(10)는 내측 스플레쉬 가드(30)의 높이(t1)가 외측 스플레쉬 가드(40)의 높이(t2)보다 더 높게 구성되어 있는 관계로, 상기 내측 스플레쉬 가드(30)와 격벽(20) 사이에 들어가는 절삭유(화살표로 표시함)가 외측으로 이동하여 외측 스플레쉬 가드(40)를 뛰어넘어 넘치는 일이 발생하였다.

즉, 주축헤드(3)로부터 출력되는 절삭유는 스플레쉬 가드 어셈블리(10)내에서 사방으로 튀어나오며, 이때 상기 내측 스플레쉬 가드(30)와 격벽(20) 사이로 들어가는 절삭유는 격벽(20)과 외측 스플레쉬 가드(40)까지 이동하고, 절삭유가 꽉차게 되면 내측 스플레쉬 가드(30)와 격벽(20) 사이에 들어있는 절삭유의 압력이 더 증가하게 되어 격벽(20)과 외측 스플레쉬 가드(40) 사이에 존재하는 절삭유가 외부로 새어 나오게 되는 것이다.

따라서, 작업자가 작업시 매번 청소해 주어야 하는 불편함이 있으며, 흘러나온 절삭유로 인하여 장비의 외관도 지저분해 지는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로,

내측 스플레쉬 가드보다 외측 스플레쉬 가드의 높이를 더 높게 하여 격벽을 통해 스며드는 절삭유가 외부로 흘러나오지 않토록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 고안은 니은자(ㄴ)형 내측 스플레쉬 가드와 수직 일자형 외측 스플레쉬 가드를 결합하고, 내측 스플레쉬 가드와 외측 스플레쉬 가드의 결합 공간에 격벽을 설치하여 구성하되, 내측 스플레쉬 가드의 높이(t1)보다 외측 스플레쉬 가드의 높이(t2)를 더 높게 제작하여 이루어진 것이 특징이다.

본 고안의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

도 1은 일반적인 머시닝센터 구성도.

도 2는 종래의 스플레쉬 가드 어셈블리의 평면도.

도 3은 종래의 스플레쉬 가드 어셈블리의 단면도.

도 4는 본 고안의 스플레쉬 가드 어셈블리의 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 컬럼 2: ATC

3: 주축헤드 4: 테이블

5: 절삭유 펌프 6: 절삭유 탱크

7: 베드 8: 레벨링 볼트

9: 새들 10: 스플레쉬 가드 어셈블리

11: 주조작반 12: NC 장치

20: 격벽 30: 내측 스플레쉬 가드

40: 외측 스플레쉬 가드 t1: 내측 스플레쉬 가드의 높이

t2: 외측 스플레쉬 가드의 높이

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 4는 본 고안의 구성도로서, 비교적 높이(t1)가 낮은 내측 스플레쉬 가드(30)와, 상기 내측 스플레쉬 가드(30)보다 높이(t2)가 비교적 높은 외측 스플레쉬 가드(40)와, 상기 내측 스플레쉬 가드(30)와 외측 스플레쉬 가드(40) 사이에 장착되는 격벽(20)으로 이루어진다.

상기 내측 스플레쉬 가드(30)는 니은자 형태로 이루어지고, 상기 내측 스플레쉬 가드(30)의 우측 끝단에 외측 스플레쉬 가드(40)가 접속된다.

그리고, 니은자 형태의 내측 스플레쉬 가드(30)와 외측 스플레쉬 가드(40) 사이에 존재하는 공간부에 격벽(20)을 설치하여 스플레쉬 가드 어셈블리가 완성되고, 이러한 구성이 사방으로 이루어져 사각통 형태로 제작되면 사각통의 내부 공간부에서 주축헤드(3)가 작동되어 공작물의 가공이 이루어진다.

상기에서 주축헤드(30)를 이용하여 공작물을 가공하게 되면, 절삭유가 사방으로 퍼지게 되고, 이때 퍼져나간 절삭유 중에 일부가 내측 스플레쉬 가드(30)와 격벽(20) 사이에 침투하게 된다.

그리고, 침투한 절삭유의 양이 일정이상이 되면 격벽(20)과 내측 스플레쉬 가드(30) 사이를 통과하게 되고, 이후 격벽(20)과 외측 스플레쉬 가드(40) 사이에 이르게 된다.

그러나 이때, 외측 스플레쉬 가드(40)에 체워지는 절삭유의 높이(t2)는 내측 스플레쉬 가드 높이(t1)에 상응하게 이루어지는바, 따라서 내측 스플레쉬 가드(30)의 높이(t1)보다 더 많은 절삭유가 공급되어도 외측 스플레쉬 가드(40)와 격벽(20) 사이에 존재하는 절삭유의 압력으로 인하여 내측 스플레쉬 가드(30)와 격벽(20) 사이의 공간부로 더이상 절삭유가 침투하지 못하고 외부로 흘러나오게 된다.

이는 종래의 내측 스플레쉬 가드(30)가 외측 스플레쉬 가드(40)보다 높이가 높아서 절삭유의 압력에 의해서 외측 스플레쉬 가드(40)를 넘쳐 흐르는 것과 대비되는 것으로, 본 고안은 내측 스플레쉬 가드(30)의 높이(t1)가 외측 스플레쉬 가드(40)보다 높이(t2)가 낮기 때문에 외측으로 절삭유가 흐르는 현상이 없게 된다.

결국, 본 고안을 이용하게 되면 스플레쉬 가드 어셈블리의 외측으로 절삭유가 넘치는 일이 없게 되고 내부에서 순환이 이루어지게 되어 보다 깨끗한 장비운용이 이루어질 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안은 스플레쉬 가드의 높이를 다르게 하되 외측 스플레쉬 가드의 높이를 내측 스플레쉬 가드보다 더 높게 형성하여, 절삭유가 외측 스플레쉬 가드의 바깥면으로 넘쳐 흐르는 것을 막을 수 있게 되어 보다 깨끗한 장비 관리가 이루어지고, 또한 자주 청소해주어야 하는 불편함도 차단할 수 있는 효과를 제공한다.

또한, 비록 본 고안이 상기에서 언급한 바람직한 설명과 관련하여 설명되어졌지만, 본 고안의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 고안의 진정한 범위 내에 속하는 그러한 수정 및 변형은 포함한 것으로 판단할 수 있다.

Claims

니은자(ㄴ)형 내측 스플레쉬 가드(30)와 수직 일자형 외측 스플레쉬 가드(40)를 결합하고, 내측 스플레쉬 가드(30)와 외측 스플레쉬 가드(40)의 결합 공간에 격벽(20)을 설치하여 구성하되, 내측 스플레쉬 가드(30)의 높이(t1)보다 외측 스플레쉬 가드(40)의 높이(t2)를 더 높게 제작하여 이루어진 것을 특징으로 하는 절삭유 누유방지 구조를 갖는 스플레쉬 가드의 체결구조.