CN210878816U - 喷淋装置及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷淋装置及加工中心，喷淋装置包括：上喷淋部，用于设置在加工中心的护罩内的上部，上喷淋部用于喷淋液体，以带走护罩内漂浮的切屑及粉尘；下喷淋部，用于设置在护罩内的下部，下喷淋部用于喷淋液体；控制部，用于控制上喷淋部和下喷淋部。在使用时，可通过护罩内上部的上喷淋部喷淋液体，这样可以将护罩内漂浮的切屑及粉尘带走，从而避免了切屑及粉尘在护罩内漂浮，有利于保护操作人员的健康以及提高工件的加工质量。而且，通过下喷淋部和主轴喷淋管路可以及时将切屑冲走，避免切屑堆积，并且可起到良好的散热效果。

Description

喷淋装置及加工中心

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体而言，涉及一种喷淋装置及加工中心。

背景技术

目前，立式加工中心的冷却喷淋基本以被动冷却为主，布置不合理，致使有效冷却和喷淋不足，不能将护罩内的切屑及时带走，对零件加工及环境带来不利影响，主要表现为不能清除飘散在护罩内的切屑，危害操作人员健康，并且切屑的堆积影响已加工表面质量，切屑携带的热量不能及时带走，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种喷淋装置及加工中心，以解决现有技术中喷淋装置不能清除加工中心的护罩内漂浮的切屑的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种喷淋装置，包括：上喷淋部，用于设置在加工中心的护罩内的上部，上喷淋部用于喷淋液体，以带走护罩内漂浮的切屑及粉尘；下喷淋部，用于设置在护罩内的下部，下喷淋部用于喷淋液体；控制部，用于控制上喷淋部和下喷淋部。

进一步地，上喷淋部包括：第一喷淋管路，第一喷淋管路设置在护罩内的上部的一侧，第一喷淋管路上间隔设置有多个喷嘴；第二喷淋管路，第二喷淋管路设置在护罩内的上部的另一侧，第二喷淋管路上间隔设置有多个喷嘴。

进一步地，第一喷淋管路上的多个喷嘴朝向第二喷淋管路设置，第二喷淋管路上的多个喷嘴朝向第一喷淋管路设置。

进一步地，下喷淋部包括：第三喷淋管路，第三喷淋管路设置在护罩内的下部的一侧，第三喷淋管路上间隔设置有多个喷嘴；第四喷淋管路，第四喷淋管路设置在护罩内的下部的另一侧，第四喷淋管路上间隔设置有多个喷嘴。

进一步地，下喷淋部还包括：第五喷淋管路，第五喷淋管路设置在第三喷淋管路和第四喷淋管路之间，第五喷淋管路上设置有多个喷嘴，第五喷淋管路上的一部分喷嘴朝向第三喷淋管路设置，第五喷淋管路上的另一部分喷嘴朝向第四喷淋管路设置。

进一步地，控制部包括：第一阀组，与上喷淋部连接，第一阀组用于控制上喷淋部的通断和流量；第二阀组，与下喷淋部连接，第二阀组用于控制下喷淋部的通断和流量。

进一步地，喷淋装置还包括：储液箱，储液箱用于储存喷淋的液体；第一泵体，第一泵体的入口与储液箱连接，第一泵体的出口与上喷淋部连接，第一泵体用于对上喷淋部供应喷淋的液体；第二泵体，第二泵体的入口与储液箱连接，第二泵体的出口与下喷淋部连接，第二泵体用于对下喷淋部供应喷淋的液体。

进一步地，喷淋装置还包括：主轴喷淋管路，主轴喷淋管路用于喷淋加工中心的主轴的前端。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种加工中心，包括喷淋装置，喷淋装置为上述提供的喷淋装置。

应用本实用新型的技术方案，在喷淋装置中设置有上喷淋部、下喷淋部以及控制部，其中，上喷淋部用于设置在加工中心的护罩内的上部，下喷淋部用于设置在护罩内的下部，控制部用于控制上喷淋部和下喷淋部。在使用时，可通过护罩内上部的上喷淋部喷淋液体，这样可以将护罩内漂浮的切屑及粉尘带走，从而避免了切屑及粉尘在护罩内漂浮，有利于保护操作人员的健康以及提高工件的加工质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的喷淋装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上喷淋部；11、第一喷淋管路；12、第二喷淋管路；20、下喷淋部；21、第三喷淋管路；22、第四喷淋管路；23、第五喷淋管路；30、控制部；31、第一阀组；32、第二阀组；41、储液箱；42、第一泵体；43、第二泵体；50、主轴喷淋管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种喷淋装置，包括：上喷淋部10，用于设置在加工中心的护罩内的上部，上喷淋部10用于喷淋液体，以带走护罩内漂浮的切屑及粉尘；下喷淋部20，用于设置在护罩内的下部，下喷淋部20用于喷淋液体；控制部30，用于控制上喷淋部10和下喷淋部20。

应用本实施例的技术方案，在喷淋装置中设置有上喷淋部10、下喷淋部20以及控制部30，其中，上喷淋部10用于设置在加工中心的护罩内的上部，下喷淋部20用于设置在护罩内的下部，控制部30用于控制上喷淋部10和下喷淋部20。在使用时，可通过护罩内上部的上喷淋部10喷淋液体，这样可以将护罩内漂浮的切屑及粉尘带走，从而避免了切屑及粉尘在护罩内漂浮，有利于保护操作人员的健康以及提高工件的加工质量。而且，通过下喷淋部20可以避免切屑堆积，并且可起到良好的散热效果。

在本实施例中，上喷淋部10包括：第一喷淋管路11，第一喷淋管路11设置在护罩内的上部的一侧，第一喷淋管路11上间隔设置有多个喷嘴；第二喷淋管路12，第二喷淋管路12设置在护罩内的上部的另一侧，第二喷淋管路12上间隔设置有多个喷嘴。这样在使用时可通过第一喷淋管路11和第二喷淋管路12在较大的范围内喷淋液体，从而可以提高喷淋效果，以将漂浮的切屑及粉尘带走。

具体地，第一喷淋管路11上的多个喷嘴朝向第二喷淋管路12设置，第二喷淋管路12上的多个喷嘴朝向第一喷淋管路11设置。这样可进一步提高上喷淋部10的喷淋范围，提高喷淋效果。

在本实施例中，下喷淋部20包括：第三喷淋管路21，第三喷淋管路21设置在护罩内的下部的一侧，第三喷淋管路21上间隔设置有多个喷嘴；第四喷淋管路22，第四喷淋管路22设置在护罩内的下部的另一侧，第四喷淋管路22上间隔设置有多个喷嘴。通过上述设置，可以使下喷淋部20的喷淋范围覆盖护罩内的下部较大的区域，提高冷却和带走切屑的效果。而且，第三喷淋管路21上的至少一部分喷嘴与第四喷淋管路22上的至少一部分喷嘴相对设置，这样可以相互朝向地喷淋，以扩大喷淋范围，提高冷却和带走切屑的效果。

进一步地，下喷淋部20还包括：第五喷淋管路23，第五喷淋管路23设置在第三喷淋管路21和第四喷淋管路22之间，第五喷淋管路23上设置有多个喷嘴，第五喷淋管路23上的一部分喷嘴朝向第三喷淋管路21设置，第五喷淋管路23上的另一部分喷嘴朝向第四喷淋管路22设置。这样可通过第五喷淋管路23对护罩内的下部进行喷淋，以提高喷淋效果。例如，加工中心的护罩内设置有带动工作台移动的第一驱动轴，第一驱动轴用于带动工作台沿前后方向移动，第五喷淋管路23位于第一驱动轴的罩体的上方，这样可以喷淋罩体，避免切屑在此位置堆积。在本实施例中，从第三喷淋管路21到第四喷淋管路22的方向为左右方向，与左右方向垂直的方向为前后方向。

在本实施例中，控制部30包括：第一阀组31，与上喷淋部10连接，第一阀组31用于控制上喷淋部10的通断和流量；第二阀组32，与下喷淋部20连接，第二阀组32用于控制下喷淋部20的通断和流量。通过第一阀组31可控制上喷淋部10的通断和流量，通过第二阀组32可控制下喷淋部20的通断和流量，这样便于操作。在本实施例中，可以提前设置好程序，以实现自动化操作。

如图1所示，喷淋装置还包括：储液箱41，储液箱41用于储存喷淋的液体；第一泵体42，第一泵体42的入口与储液箱41连接，第一泵体42的出口与上喷淋部10连接，第一泵体42用于对上喷淋部10供应喷淋的液体；第二泵体43，第二泵体43的入口与储液箱41连接，第二泵体43的出口与下喷淋部20连接，第二泵体43用于对下喷淋部20供应喷淋的液体。这样可以保证足够的动力输出以及能够输出足够量的液体，满足喷淋需求。

可选地，储液箱41上预留有泵口，以安装其他泵体，这样可以提高喷淋装置的灵活性以及通用性。

在本实施例中，喷淋装置还包括：主轴喷淋管路50，主轴喷淋管路50用于喷淋加工中心的主轴的前端。这样可以喷淋主轴的前端，以进行冷却和清除切屑。而且，通过主轴喷淋管路50可以避免切屑堆积，并且可起到良好的散热效果。进一步地，在本实施例中，主轴喷淋管路50与第一阀组31连接，以通过第一阀组31控制主轴喷淋管路50的通断和流量。

该喷淋装置还可选配中心出水功能，需增加高压泵及相关配管，根据用户加工需求适时打开关闭。

本实用新型的另一实施例提供了一种加工中心，包括喷淋装置，喷淋装置为上述提供的喷淋装置。采用该加工中心，在喷淋装置中设置有上喷淋部10、下喷淋部20以及控制部30，其中，上喷淋部10用于设置在加工中心的护罩内的上部，下喷淋部20用于设置在护罩内的下部，控制部30用于控制上喷淋部10和下喷淋部20。在使用时，可通过护罩内上部的上喷淋部10喷淋液体，这样可以将护罩内漂浮的切屑及粉尘带走，从而避免了切屑及粉尘在护罩内漂浮，有利于保护操作人员的健康以及提高工件的加工质量。

通过本实用新型的技术方案，可以有效冷却加工区，及时带走切屑，降低加工产生的热量对机床精度的影响，稳定机床加工区的热量平衡，又能带走机床密闭空间的加工粉尘，在开门上下工件时，减小对操作人员的危害。该方案可确保冲屑无死角，流体阀配合泵控制喷淋冲屑区域，根据具体加工对象，编辑喷淋程序，确保在加工区域大流量冲屑，提高冲屑效果，合理控制泵的开启，可减少泵的无效功耗，节能环保。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括：

上喷淋部(10)，用于设置在加工中心的护罩内的上部，所述上喷淋部(10)用于喷淋液体，以带走所述护罩内漂浮的切屑及粉尘；

下喷淋部(20)，用于设置在所述护罩内的下部，所述下喷淋部(20)用于喷淋液体；

控制部(30)，用于控制所述上喷淋部(10)和所述下喷淋部(20)；

所述上喷淋部(10)包括：第一喷淋管路(11)，所述第一喷淋管路(11)设置在所述护罩内的上部的一侧，所述第一喷淋管路(11)上间隔设置有多个喷嘴；第二喷淋管路(12)，所述第二喷淋管路(12)设置在所述护罩内的上部的另一侧，所述第二喷淋管路(12)上间隔设置有多个喷嘴。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述第一喷淋管路(11)上的多个所述喷嘴朝向所述第二喷淋管路(12)设置，所述第二喷淋管路(12)上的多个所述喷嘴朝向所述第一喷淋管路(11)设置。

3.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述下喷淋部(20)包括：

第三喷淋管路(21)，所述第三喷淋管路(21)设置在所述护罩内的下部的一侧，所述第三喷淋管路(21)上间隔设置有多个喷嘴；

第四喷淋管路(22)，所述第四喷淋管路(22)设置在所述护罩内的下部的另一侧，所述第四喷淋管路(22)上间隔设置有多个喷嘴。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述下喷淋部(20)还包括：

第五喷淋管路(23)，所述第五喷淋管路(23)设置在所述第三喷淋管路(21)和所述第四喷淋管路(22)之间，所述第五喷淋管路(23)上设置有多个喷嘴，所述第五喷淋管路(23)上的一部分所述喷嘴朝向所述第三喷淋管路(21)设置，所述第五喷淋管路(23)上的另一部分所述喷嘴朝向所述第四喷淋管路(22)设置。

5.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述控制部(30)包括：

第一阀组(31)，与所述上喷淋部(10)连接，所述第一阀组(31)用于控制所述上喷淋部(10)的通断和流量；

第二阀组(32)，与所述下喷淋部(20)连接，所述第二阀组(32)用于控制所述下喷淋部(20)的通断和流量。

6.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

储液箱(41)，所述储液箱(41)用于储存喷淋的液体；

第一泵体(42)，所述第一泵体(42)的入口与所述储液箱(41)连接，所述第一泵体(42)的出口与所述上喷淋部(10)连接，所述第一泵体(42)用于对所述上喷淋部(10)供应喷淋的液体；

第二泵体(43)，所述第二泵体(43)的入口与所述储液箱(41)连接，所述第二泵体(43)的出口与所述下喷淋部(20)连接，所述第二泵体(43)用于对所述下喷淋部(20)供应喷淋的液体。

7.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置还包括：

主轴喷淋管路(50)，所述主轴喷淋管路(50)用于喷淋所述加工中心的主轴的前端。

8.一种加工中心，包括喷淋装置，其特征在于，所述喷淋装置为权利要求1至7中任一项所述的喷淋装置。

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