KR20230159117A - 가스스프링 - Google Patents

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KR20230159117A
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Abstract

본 발명은 가공대상물을 목적하는 구조로 가공하고자 로드에 압을 가하거나 해제하면서 로드를 가스압에 의해 상/하 왕복운동 할 때에 상기 가공대상물을 가공 후 가스압에 의해 로드가 복원되는 과정에서 로드 승강 속도를 조절하도록 한 가스스프링에 관한 것으로, 그 구성은, 실린더가스실이 마련된 실린더와 상/하 왕복 운동하는 로드로 구성되는 가스스프링에의 내부에 보조가스실을 마련하여 가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스압의 변화에 따라 상호 이동되도록 하는 가스이동수단으로 이루어진다.

Description

가스스프링{Gas Spring}
본 발명은 가공대상물을 목적하는 구조의 가공대상물로 가공하고자 로드에 압을 가하거나 해제하면서 로드가 가스압에 의해 상/하 왕복운동 할 때에 상기 가공대상물을 가공 후 가스압에 의해 로드가 복원되는 과정에서 로드 승강 속도를 조절하도록 한 가스스프링에 관한 것이다.
일반적으로 가스스프링은 소형이면서도 큰 초기하중으로 적은 스프링 상수를 얻을 수 있는 특성이 있어 일반산업계에서 폭넓게 사용되고 있으며, 이와 같은 가스스프링의 내부 가스압력은 항상 높은 압력으로 유지되어야 하며 하중에 의한 로드의 반복 왕복운동에도 가스가 누기 되지 않아야 하는 구조적 설계가 요구된다.
상기와 같은 요구조건을 갖추기 위한 종래 가스스프링은 대한민국등록특허 10-2130158호가 있으며, 그 구성을 간략하게 살펴보면 아래와 같다.
- 아 래 -
길이방향으로 가스챔버(90)를 형성하기 위한 중공부(11)가 형성된 실린더(12)와;
상기 실린더의 하단부와 결합되어 상기 중공부의 하부를 밀폐하는 엔드캡(13과;
상기 실린더의 중공부에 삽입되고 로드(20)를 가지는 피스톤(30)과;
상기 엔드캡(13)에 형성된 가스주입부에 연통되는 밸브캐비티에 결합되어 가스충전시 상기 가스챔버를 개방하며 가스충전완료 후 상기 가스챔버를 폐쇄하는 가스충전밸브유닛(70);으로 이루어진다.
상기와 같은 구성의 상기 대한민국등록특허 10-2130158호의 가스스프링은, 가스가 충전되는 가스챔버를 폐쇄하기 위한 체크밸브부재의 밀착 면적이 안정적으로 확보되어 기밀성이 향상된 가스충전밸브유닛이 설치된 가스스프링인 것이다.
또 도 1에 나타낸 바와 같은 대한민국등록특허 10-1700159호의 가스스프링이 있으며, 그 구성을 살펴보면 아래와 같다.
- 아 래-
길이 방향으로 중공부(11)가 형성된 실린더(12)와,
상기 실린더의 하단부측과 결합되며 실린더의 하단부를 밀폐하기 위한 앤드캡(13)과,
상기 실린더의 중공부에 삽입되며 로드(20)를 가지며 상기 중공부를 상부챔버(110)와 하부챔버(120)로 구획하는 피스톤(30)과,
상기 로드의 외주면과 이와 대응되는 실린더의 내주면에 삽입되어 실린더의 상단부를 밀폐하기 위한 실링유닛(40)과,
상기 피스톤에 형성되어 상부챔버(110)와 하부챔버(120)를 연결하는 적어도 하나의 연결통로에 설치되어 상기 상부챔버내의 불활성가스를 하부챔버로의 일방향 이동을 허용하는 첵크밸브유닛(82)과,
상기 실린더에 설치되어 상부챔버와 하부챔버 내의 불활성가스를 유동시키기 위한 가스유동제어유닛(90)을 포함한 것으로 이루어진다.
상기와 같은 구성의 상기 대한민국등록특허 10-1700159호의 가스스프링은, 가스유동제어유닛(90)이 실린더(12)의 외부에 별도로 노출되게 설치되기 때문에 프레스기에 장착하고 사용할 때에 상기 실린더(12) 외부로 노출된 가스유동제어유닛(90)이 장해물이 되는 경우가 발생함과 아울러 가스의 누기를 방지하기 위하여 다양한 연결 구성품이 사용되기 때문에 그에 따른 가스유동제어유닛(90)의 길이가 길어지는 문제점과 가스 누기를 완벽하게 차단하지 못하는 문제점이 있다.
대한민국등록특허 10-1700159(공고일: 2017.01.26.) 대한민국등록특허 10-2130158(공고일: 2020.07.03.) 대한민국등록특허 10-1863771(공고일: 2018.06.01.)
본 발명은 상기와 같은 종래 가스스프링의 문제점을 해소하고자 발명한 것으로 그 목적은,
첫째, 가스스프링의 내부에 마련된 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스스프링의 내부에 설치된 가스이동수단에 의해 상호 이동되게 하여 가스실린더가 가공대상물을 가공 후 로드가 원위치로 복원되는 과정에서 그 복원속도를 조절하도록 하고,
둘째, 가공대상물을 목적하는 구조로 가공하고자 가스스프링의 로드가 상/하 왕복 운동하는 과정에서 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 외부로 누기 되지 않도록 하면서 로드의 상/하 왕복 운동이 원활하게 이루어지도록 한 가스스프링을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단 구성은,
하부에 가스공급수단(210)이 설치되고, 상부에 로드가 상/하 왕복 운동하는 관통 홀(220)이 형성되며, 그 관통 홀에는 기밀유지수단(230)이 설치되고, 내부에는 실린더가스실(240)이 마련된 실린더(200);
상부에 작업공구가 설치되는 공구설치부(310)가 형성되고, 하단에 슬라이더(320)가 형성되며, 상기 슬라이더는 실링수단(330)이 설치상태로 상기 관통 홀을 따라 상/하 왕복 운동하는 로드(300);
상기 가스실의 내부 슬라이더와 실린더의 상부 사이에 보조가스실(410)이 마련되고, 상기 슬라이더에는 상기 가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스압의 변화에 따라 상호 이동되도록 설치된 가스이동수단(400); 으로 이루어진다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 가스스프링은, 상기 목적에서 설명한 바와 같이, 가스스프링의 내부에 마련된 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스스프링의 내부에 설치된 가스이동수단에 의해 상호 이동되게 하여 가스실린더가 가공대상물을 가공 후 로드가 원위치로 복원되는 과정에서 그 복원속도를 조절하도록 하고, 또 가공대상물을 목적하는 구조로 가공하고자 가스스프링의 로드가 상/하 왕복 운동하는 과정에서 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 외부로 누기 되지 않도록 하면서 로드의 상/하 왕복 운동이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 종래 가스스프링의 구성을 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 가스스프링 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 가스스프링 일부 절개 사시도,
도 4는 본 발명의 가스스프링에서 로드 작동 전의 단면도,
도 5는 본 발명의 가스스프링에서 로드 작동 후의 단면도,
도 6은 본 발명의 가스스프링에서 기밀유지수단과 락킹수단이 설치된 부분의 확대 단면도,
도 7은 본 발명의 가스스프링에서 실링수단이 설치된 부분의 확대 단면도,
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 가스스프링에서 가스이동수단의 발췌 확대 분해 사시도 및 결합 단면도,
도 9는 본 발명의 가스스프링에서 기밀유지수단 확대 사시도,
도 10은 본 발명의 가스스프링에서 더스트 실 확대 사시도,
도 11은 본 발명의 가스스프링이 적용되는 예를 나타낸 측면 개략도.
본 발명은 가공대상물을 목적하는 구조의 가공대상물로 가공하고자 로드에 압을 가하거나 해제하면서 로드가 가스압에 의해 상/하 왕복운동 할 때에 상기 가공대상물을 가공 후 가스압에 의해 로드가 복원되는 과정에서 로드 승강 속도를 조절하도록 한 가스스프링에 관한 것으로, 이를 첨부 도면을 참조하여 실시 예를 설명하면 아래와 같다.
- 아 래 -
본 발명의 가스스프링이 적용되는 일실시 예는, 도 11에 나타낸 바와 같이 가공대상물(M)을 중심으로 상/하부에 각각의 가스스프링(G)이 설치되고, 그 가스스프링의 가압에 의해 로드가 상/하 왕복 운동하면서 상기 가공대상물(M)을 목적하는 구조로 가공하게 되는데, 이때 상기 상/하부에 설치된 가스스프링(G)의 로드가 서로 상이한 속도로 운동하게 되면 가공대상물(M)의 변형 또는 정밀한 구조의 가공이 이루어지지 못하는 등의 문제점이 발생함으로 본 발명은 상기의 문제점을 해소하고자 가스스프링의 로드 승강 속도를 조절할 수 있도록 한 것이다.
상기 본 발명의 가스스프링 적용설명은 일실시 예를 설명한 것이고, 아래에서 설명되는 본 발명에 따른 가스스프링은 다양한 사업분야에 적용 사용할 수 있는 것이다.
- 아 래 -
본 발명의 가스스프링은, 도 2 내지 도 5에 나타낸 바와 같이,
하부에 가스공급수단(210)이 설치되고, 상부에 로드가 상/하 왕복 운동하는 관통 홀(220)이 형성되며, 그 관통 홀에는 기밀유지수단(230)이 설치되고, 내부에는 실린더가스실(240)이 마련된 실린더(200);
상부에 작업공구가 설치되는 공구설치부(310)가 형성되고, 하단에 슬라이더(320)가 형성되며, 상기 슬라이더는 실링수단(330)이 설치상태로 상기 관통 홀을 따라 상/하 왕복 운동하는 내부에 로드가스실(201)이 마련된 로드(300);
상기 가스실의 내부 슬라이더와 실린더의 상부 사이에 보조가스실(410)이 마련되고, 상기 슬라이더에는 상기 가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스압의 변화에 따라 상호 이동되도록 설치된 가스이동수단(400); 으로 이루어진다.
상기의 본 발명에 따른 가스스프링 구성에서 실린더(200)의 하부에 가스공급수단(210)을 설치하는 이유는, 실린더(200) 내부의 실린더가스실(240)로 목적하는 압의 가스를 공급하기 위함이고, 상기 관통 홀(220)을 형성시킨 이유는, 로드(300)가 상/하 반복적으로 왕복 운동할 수 있도록 하기 위함이며, 기밀유지수단(230)을 설치한 이유는, 로드(300)가 상/하 왕복운동시에 실린더(200)와 로드(300)의 사이로 가스가 누기 되는 것을 방지하기 위함이다.
또 상기 로드(300)의 상부에 공구설치부(310)를 형성시킨 이유는, 가스스프링의 사용용도에 따라 그에 부합하는 작업공구를 설치하기 위함이고, 슬라이더(320)를 형성시킨 이유는, 로드(300)의 상/하 왕복운동을 위하여 슬라이더(320)가 실린더가스실(240)에서 상/하 왕복 운동할 때에 실린더가스실(240)의 가스압을 변화시켜 로드(300)의 승/하강이 이루어지도록 하기 위함이며, 실링수단(330)을 설치한 이유는, 상기 슬라이더(320)가 실린더가스실(240)에서 상/하 왕복 운동할 때 실린더가스실(240)의 가스가 누기 되지 않도록 하기 위함이다.
또한, 상기 실린더가스실(240)의 내부에 위치하는 슬라이더(320)와 실린더(200)의 상부 사이에 보조가스실(410)을 마련한 이유는, 목적하는 작업을 하고자 로드(300)에 가스압이 발생하면 그와 함께 슬라이더(320)가 하강하여 실린더가스실(240)의 가스가 압축되면서 목적하는 압 이상이 되었을 때 가스이동수단(400)의 밸브(430)를 통하여 보조가스실(410)로 공급되어 가스를 수용하도록 하기 위함이고, 또 상기 로드(300)의 압이 해제되어 로드(300)가 승강할 때는 상기 보조가스실(410)의 가스가 가스이동수단(400)인 셋트스크류(490)의 가스유로(491)를 통하여 실린더가스실(240)로 공급된다.
상기에서 설명한 실린더가스실(240)의 가스와 보조가스실(410)의 가스 이동은 본 발명의 일실시 예이고, 다른 실시 예로는 상기 일실시 예의 역방향으로 이동되게 할 수도 있다.
이는 로드(300)와 일체로 형성되는 슬라이더(320)에 밸브(430)와 셋트스크류(490)가 설치되어 있음으로 가능한 것이고, 상기 밸브(430)와 셋트스크류(490)는 복수개 설치됨이 바람직하다.
또 상기 셋트스크류(490)에 형성된 가스유로(491)의 크기는 본 발명의 가스스프링 사용용도에 따라 달리할 수 있다.
상기에서 설명한 실린더가스실(240)과 보조가스실(410)의 가스가 이동하는 구성은, 슬라이더(320)에 상기 실린더가스실(240)의 가스와 보조가스실(410)의 가스가 가스압의 변화에 따라 상호 이동되도록 형성된 상기에서 설명한 가스이동수단(400)을 설치함으로써 가능한 것이고, 상기 가스이동수단(400)에 의해 상기 실리더가스실(240)의 가스와 보조가스실(410)의 가스가 상기 로드(300)의 상/하 왕복운동 방향에 따라 이동되는 것이다.
상기와 같은 작용을 하는 상기 슬라이더(320)에 설치된 가스이동수단(400)의 일실시 예는 도 8a 및 도 8b에 나타난 바와 같이, 슬라이더(320)에 실린더가스실(240)과 보조가스실(410)을 연통하는 밸브설치구멍(420)과 셋트스크류구멍(480)이 형성되고, 상기 밸브설치구멍(420)에는 밸브(430)가 설치되고, 상기 셋트스크류구멍(480)에는 도 7에 나타낸 바와 같이 가스유로(491)가 관통 형성된 셋트스크류(490)가 설치된다.
또 상기 밸브설치구멍(420)에는, 밸브설치부(440)를 형성시켜 그 밸브설치부(440)에 밸브(430)가 안착 설치되고, 상기 밸브의 후단에는 스프링(450)이 설치되며, 선단에는 오링(460)이 설치되고, 상기 스프링(450)의 후단에는 스프링의 이탈을 방지함과 아울러 스프링에 탄성력을 부여하는 스프링가압판(470)이 설치되며, 그 스프링가압판(470)은 고정피스를 이용하여 슬리이더(320) 상에 고정 설치된다.
상기의 구성에서 밸브(430)는, 로드(300)와 함께 슬라이더(320)가 하강하면서 실린더가스실(240)의 가스압이 목적 압 이상이 되었을 때 실린더가스실(240)의 가스를 보조가스실(410)로 공급하는 역할을 하고, 상기 셋트스크류(490)는, 로드(300)와 함께 슬라이더(320)가 승강할 때 보조가스실(410)의 가스를 실린더가스실(240)로 공급하도록 가스유로(491)가 형성되어 있다.
또한, 상기의 설명에서 스프링가압판(470)에는 도 2와 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같이 상기 밸브설치구멍(420) 및 셋트스크류구멍(480)과 연이어지는 각각의 연통로(471,472)를 형성시켜 가스가 통하도록 형성시켰고, 또 상기 스프링가압판(470) 복수 곳에는 피스구멍(473)을 형성시켜 고정피스로 상기 피스구멍(473)을 관통하며 슬라이더(320) 상에 고정되도록 하였다.
단 상기 밸브설치구멍(420)과 연통되는 연통로(471)의 크기는, 스프링(450)의 외경보다 작게 형성시켜 스프링가압판(470)이 스프링(450)을 가압하면서 스프링(450)의 이탈을 방지하도록 하였다.
또 본 발명의 상기 실린더(200) 일실시 예는, 도 2 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 하부에 실링부재(260)를 매개로 기밀성이 유지되게 하부 캡(250)이 설치되고, 상기 하부 캡(250)에는 상기 실린더가스실(240)로 가스를 공급하는 가스공급수단(210)이 설치되어 실린더(200)의 실린더가스실(240)로 가스를 공급하게 되는 것이다.
상기 실린더(200)의 실린더가스실(240)로 가스를 공급하는 가스공급수단(210)의 일실시 예는, 도 2에 나타낸 바와 같이 측면에서 시작하여 실린더가스실(240)로 연이어지는 가스공급로(211)가 형성되고, 그 가스공급로(211)의 내부에는 실리더가스실(240) 내부의 가스가 역류하지 않는 밸브(212) 즉 체크밸브가 설치됨이 바람직하며, 상기 밸브(212)의 후단에는 고정볼트(213)의 선단을 지지하도록 설치되어 상기 밸브(212)를 안정적으로 고정 지지한다.
상기 실린더(200)의 하부에 형성되는 가스공급로(211)의 방향은 측면에서 시작하여 실리더가스실(240)로 연이어지는 방향 외에 다양하게 형성시켜 사용할 수 있다.
상기에서 설명한 가스공급수단(210)은 본 발명의 일실시 예이고, 그 외에도 실린더가스실(240)로 가스를 공급하고 그 공급된 실린더가스실(240)의 가스가 외부로 누기 되지 않도록 고정할 수 있는 구성이면 모두 가능하다.
또 상기 실린더(200)의 상부에는 락킹수단(270)을 매개로 상부 캡(280)이 설치되고, 상기 상부 캡(280)에는 기밀유지수단(230)이 설치된 관통 홀(220)이 형성된다.
상기와 같이 실린더(200)의 상부에 상부 캡(280)을 설치하는 이유는, 본발명에 따른 가스스프링의 제작을 용이하게 하기 위함이고, 상기 락킹수단(270)을 매개로 상부 캡(280)을 설치하는 이유는, 상부 캡(280)이 실린더(200)의 상부로부터 견고하고 안정적인 결합력을 유지하여 실린더가스실(240)의 고압의 가스압이 발생해도 상부 캡(280)이 실린더(200)의 상부로부터 결합력이 와해 되거나 임으로 분리 이탈되지 않도록 하기 위함이다.
상기 락킹수단(270)의 일실시 예는, 도 6에 나타낸 바와 같이 상부 캡(280)의 외주 면과 실린더(200)의 상부 내주면 상호 마주보는 위치에 각각의 락킹 홈(171,272)이 형성되고, 상기 각 락킹 홈(171,272)에는 락킹 링(273)의 양 측면이 수용되게 안착 설치되어 상기 락킹 홈(171,272)과 락킹 링(273)에 의해 상부 캡(280)이 실린더(200)의 상부로부터 결합력이 와해 되거나 임으로 분리 이탈되지 않도록 하였다.
그리고 상기 락킹수단(270)을 중심으로 상부 캡(280)의 외주 면과 실린더(200)의 내주면 사이에는 각각의 실 커버(274)와 오링(275)을 설치하여 보조가스실(410)의 가스가 상부 캡(280)의 외주 면과 실린더(200)의 내주면 사이로 누기 되는 것을 방지함과 동시에 견고한 결합력을 유지하도록 하였다.
또 본 발명의 상기 기밀유지수단(230)은, 보조가스실(410)의 가스가 외부로 누기 되는 것을 방지하기 위하여 설치되는 것으로, 일실시 예는, 도 6 및 도 9에 나타낸 바와 같이 상부 캡(280)의 내주 면에 안착 홈(231)이 형성되고, 그 안착 홈(231)에 몸체(232a)와 그 몸체의 선단에 가스압 홀(232b)이 형성되는 기밀 편(232c)이 양측에 형성되어 상기 가스압 홀(232b)에 가스압이 가해지면 기밀 편(232c)이 양측으로 벌어지면서 상부 캡(280)의 내주 면과 로드(300) 외주면 간의 기밀성을 강화시키는 컵형 실(232)이 설치된다.
상기 컵형 실(232)의 구성에서 가스압 홀(232b)의 방향은 개방된 입구가 보조가스실(410)을 향하도록 함이 바람직하다. 그 이유는, 상기 상부 캡(280)의 내주 면과 로드(300) 외주면 간으로 가스가 누기 되어 상기 가스압 홀(232b)에 가스압이 발생할 경우 기밀 편(232c)이 양측으로 벌어지면서 상부 캡(280)의 내주 면과 로드(300) 외주면 간의 접촉 력이 강화되어 기밀성 확보가 더욱 긴밀하게 이루어지도록 하기 위함이다.
그리고 상기 기밀유지수단(230)이 설치되는 상부 캡(280)의 내주 면과 로드(300) 외주면 간에는, 도 6에 나타낸 바와 같이 가이드링(233)과 더스트 실(234)이 설치되어 로드의 상/하 왕복운동이 원활하게 이루어지도록 함과 아울러 외부로부터 이물질이 보조가스실(410)을 통하여 실린더가스실(240)로 유입되는 것을 방지하도록 하였다.
상기 더스트 실(234)의 구성은, 상기 상부 캡(280)에 더스트 실 안착 홈(234a)이 형성되고, 그 더스트 실 안착 홈(234a)에는 도 10에 나타낸 바와 같이 상기 더스트 실 안착 홈(234a)에 안착되는 몸체(234b)와 그 몸체로부터 분기되어 선단이 로드(300)의 외주면과 긴밀하게 접촉되는 연장 편(234c)이 형성된 것으로 이루어져 외부로부터 이물질이 보조가스실(410)을 통하여 실린더가스실(240)로 유입되는 것을 방지하도록 하였다.
또한, 본 발명의 실링수단(330)은, 도 7에 나타낸 바와 같이 실린더가스실(240)의 가스가 보조가스실(410)로 누기 되는 것을 방지하기 위한 것으로, 그 구성은 슬라이더(320)에 쿼드링안착 홈(331)이 형성되고, 그 쿼드링안착 홈(331)에는 쿼드 링(332)과 그 쿼드 링을 중심으로 상/하부에 백업 링(333)을 안착시켜 실린더가스실(240)의 가스가 슬라이더(320)와 실린더(200) 내주면 간으로 통하여 보조가스실(410)로 누기 되는 것을 방지하였다.
상기의 실링수단(330)에서 쿼드 링(332)을 사용한 이유는, 오링에 비해 씰링력이 강하여 긴밀한 씰링 력을 유지할 수 있고, 또 오링에 비해 마찰계수가 낮고 압착률이 적어 내마모성을 갖기 때문이다.
그리고 상기 쿼드 링(332)을 중심으로 상/하부에 백업 링(333)을 설치한 이유는, 쿼드 링(332)을 보조하기 위하여 설치된 것이다.
또 상기 실링수단(330)를 중심으로 양측의 실리더(200) 내주 면과 슬라이더(320) 외주면 간에는 가이드 링(334)을 설치하여 슬라이더(320)가 실리더(200) 내주면을 따라 원활하게 슬라이딩 되게 하였다.
또 본 발명의 로드(300) 내부에는 상기 실린더가스실(240)과 연통되는 로드가스실을 형성시켜 사용할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 가스스프링은, 상기 효과에서 설명한 바와 같이, 가스스프링의 내부에 마련된 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스스프링의 내부에 설치된 가스이동수단에 의해 상호 이동되게 하여 가스실린더가 가공대상물을 가공 후 로드가 원위치로 복원되는 과정에서 그 복원속도를 조절하도록 하고, 또 가공대상물을 목적하는 구조로 가공하고자 가스스프링의 로드가 상/하 왕복 운동하는 과정에서 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 외부로 누기 되지 않도록 하면서 로드의 상/하 왕복 운동이 원활하게 이루어지는 장점이 있다.
200 : 실린더 210 : 가스공급수단
211 : 가스공급로 212 : 밸브
213 : 고정볼트 220 : 관통 홀
230 : 기밀유지수단 231 : 안착 홈
232 : 컵형 실 233 : 가이드링
234 : 더스트 실 240 : 실린더가스실
250 : 하부 캡 260 : 실링부재
270 : 락킹수단 171,272 : 락킹 홈
273 : 락킹 링 274 : 실 커버
275 : 오링 280 : 상부 캡
300 : 로드 310 : 공구설치부
320 : 슬라이더 330 : 실링수단
331 : 쿼드링안착 홈 332 : 쿼드 링
333 : 백업 링 334 : 가이드 링
400 : 가스이동수단 410 : 보조가스실
420 : 밸브설치구멍 430 : 밸브
440 : 밸브설치부 450 : 스프링
460 : 오링 470 : 스프링가압판
480 : 셋트스크류구멍 490 : 셋트스크류

Claims (12)

  1. 하부에 가스공급수단(210)이 설치되고, 상부에 로드가 상/하 왕복 운동하는 관통 홀(220)이 형성되며, 그 관통 홀에는 기밀유지수단(230)이 설치되고, 내부에 실린더가스실(240)이 마련된 실린더(200);
    상부에 작업공구가 설치되는 공구설치부(310)가 형성되고, 하단에 슬라이더(320)가 형성되며, 상기 슬라이더는 실링수단(330)이 설치상태로 상기 관통 홀을 따라 상/하 왕복 운동하는 로드(300);
    상기 실린더가스실의 내부 슬라이더와 실린더의 상부 사이에 보조가스실(410)이 마련되고, 상기 슬라이더에는 상기 실린더가스실의 가스와 보조가스실의 가스가 가스압의 변화에 따라 상호 이동되도록 설치된 가스이동수단(400); 으로 구성된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실린더(200)의 하부에는, 실링부재(260)를 매개로 기밀성이 유지되게 하부 캡(250)이 설치되고, 상기 하부 캡에는 상기 가스공급수단이 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가스공급수단(210)은, 측면에서 시작하여 가스실로 연이어지는 가스공급로(211)가 형성되고, 그 가스공급로의 내부에는 가스실 내부의 가스가 역류하지 않는 밸브(212)가 설치되며, 그 밸브의 후단에는 고정볼트(213)가 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 실린더(200)의 상부에는, 락킹수단(270)을 매개로 상부 캡(280)이 설치되고, 상기 상부 캡에는 기밀유지수단이 설치된 관통 홀이 형성된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  5. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 기밀유지수단(230)은, 보조가스실의 가스가 외부로 누기 되는 것을 방지하기 위하여 설치되는 것으로, 상부 캡의 내주 면에 안착 홈(231)이 형성되고, 상기 안착 홈에 몸체(232a)와 그 몸체의 선단에 가스압 홀(232b)을 형성시키는 기밀 편(232c)이 양측에 형성되어 상기 가스압 홀에 가스압이 가해지면 기밀 편이 양측으로 벌어지면서 상부 캡의 내주 면과 로드 외주면 간의 기밀성을 강화시키는 컵형 실(232)로 구성된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 기밀유지수단(230)이 설치되는 상부 캡의 내주 면과 로드 외주면 간에는, 가이드링(233)과 더스트 실(234)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 락킹수단(270)은, 상부 캡이 실린더에 견고하게 고정되도록 하는 것으로, 상부 캡의 외주 면과 실린더의 내주면 상호 마주보는 위치에 각각의 락킹 홈(171,272)이 형성되고, 상기 각 락킹 홈에는 락킹 링(273)의 양 측면이 수용되게 안착된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 락킹수단을 중심으로 상부 캡의 외주 면과 실린더의 내주면 사이에는 각각의 실 커버(274)와 오링(275)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 실링수단(330)은, 슬라이더에 쿼드링안착 홈(331)이 형성되고, 그 쿼드링안착 홈에는 쿼드 링(332)과 그 쿼드 링을 중심으로 상/하부에 백업 링(333)이 안착된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 실링수단(330)를 중심으로 양측의 실리더 내주면과 슬라이더 외주면 간에는 가이드 링(334)이 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 가스이동수단(400)은, 슬라이더에 가스실과 보조가스실을 연통하는 밸브설치구멍(420)과 셋트스크류구멍(480)이 형성되고, 상기 밸브설치구멍에는 밸브(430)가 설치되며, 상기 셋트스크류구멍에는 가스유로(491)가 관통 형성된 셋트스크류(490)가 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 밸브설치구멍(420)에는, 밸브설치부(440)를 형성시켜 밸브가 안착 설치되며, 상기 밸브의 후단에는 스프링(450)이 설치되고, 선단에는 오링(460)이 설치되며, 상기 스프링의 후단에는 스프링의 이탈을 방지함과 아울러 스프링에 탄성력을 부여하는 스프링가압판(470)이 설치되고, 그 스프링가압판은 고정피스를 이용하여 슬리이더에 고정 설치된 것을 특징으로 하는 가스스프링.
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