KR20230154553A - 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스 및 그의 제작방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원통형의 샌드페이퍼가 구비된 연마부재를 핸드피스에 장착하고 이를 회전시켜 연마 대상을 연마하는 기술에 관한 것으로, 이와 같은 연마부재는 상기 핸드피스 바와 결합되어 회전력을 전달받는 회전샤프트; 띠 형상으로 재단된 후 상기 회전샤프트에 복수 횟수 권취되어 원통 형상을 갖는 샌드페이퍼; 및 상기 원통 형상의 샌드페이퍼의 내측 종단부에 본딩되는 본딩부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 핸드피스와 결합된 형태로 사용되는 원통 형상의 연마부재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연마부재가 원통 형상으로 권취된 샌드페이퍼로 구현되어 경사진 연마면을 가질 수 있도록 하여, 평면은 물론 링이나 각종 형상의 굴곡진 부분 등을 자유롭게 연마할 수 있도록 한 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스 및 그의 제작방법에 관한 것이다.
샌드페이퍼 연마기는 대표적인 연마부재로써 각종 기구나 장치를 비롯하여 부품 또는 소자 등을 연마하는데 널리 사용되고 있다.
그런데, 종래 기술에 의한 샌드페이퍼 연마기는 평판 형상으로 제작되어 평면을 연마하거나, 원통 형상으로 제작되어 연마면과 직교되는 상태로 링이나 원통 또는 각종 형상의 굴곡진 면을 연마하게 되어 있다.
따라서, 링이나 원통 또는 원통 또는 각종 형상의 굴곡진 면을 연마할 때 연마 대상면과 직교되는 형태를 유지하면서 연마해야 하므로 연마 시간이 오래 걸릴뿐만 아니라 연마작업이 효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 과제는 핸드피스와 결합되되, 원통 형상으로 권취된 샌드페이퍼로 구현하여 경사진 연마면을 가질 수 있도록 한 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 과제는 핸드피스와 결합되되, 원통 형상으로 권취된 샌드페이퍼로 구현하여 경사진 연마면을 가질 수 있도록 한 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스는, 핸드피스 몸체; 및
상기 핸드피스 몸체의 핸드피스 바(handpiece bar)에 결합되어 회전되면서 연마 대상면을 연마하는 연마부재;를 포함하되, 상기 연마부재는 상기 핸드피스 바와 결합되어 상기 핸드피스 바로부터 회전력을 전달받는 회전샤프트; 띠 형상으로 재단된 후 상기 회전샤프트에 복수 횟수 권취되어 원통 형상을 갖는 샌드페이퍼; 및 상기 원통 형상의 샌드페이퍼의 내측 종단부에 본딩되는 본딩부;를 포함한다.
또한, 상기 연마부재는 상기 샌드페이퍼가 상기 회전샤프트에 권취되기 이전에 상기 샌드페이퍼의 일측 종단부를 상기 회전샤프트에 접착하는 접착테이프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마부재는 상기 샌드페이퍼의 내측 종단부에 부착되어 상기 샌드페이퍼의 입자 크기가 표기된 라벨을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 샌드페이퍼는 외측 종단부에 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본딩부에 사용된 접착제는 경화성 접착제인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본딩부가 형성될 때 종단부 전체와 회전샤프트가 함께 본딩되는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법은, 핸드피스의 핸드피스 바와 결합되는 회전샤프트에 띠 형상의 샌드페이퍼의 종단부가 고정되는 단계; 상기 회전샤프트에 상기 샌드페이퍼가 복수 횟수 권취되는 단계; 상기 샌드페이퍼의 내측 종단부가 본딩되는 단계; 및 상기 샌드페이퍼의 내측 종단부 주위에 라벨이 부착되는 단계;를 포함한다.
본 발명의 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 연마 대상이 평면이 아닌 형상으로 된 경우에도 쉽게 연마할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 연마 대상이 평면이 아닌 굴곡진 형상으로 된 경우에도 정교하게 연마할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 연마부재의 수명이 종료된 경우 새로운 연마부재로 교체하여 사용할 수 있으므로 사용상의 편리함이 있다.
넷째, 연마부재가 원통 형상의 권취된 샌드페이퍼로 구현되므로 수명이 연장되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 개략도이다.
도 2는 연마부재의 확대도이이다.
도 3은 샌드페이퍼의 일측 종단에 경사면이 형성된 예시도이다.
도 4는 샌드페이퍼의 종단부가 접착테이프에 의해 핸드피스 바에 고정되는 것을 나타낸 설명도이다.
도 5a는 수명이 종료된 연마부재의 상태도이다.
도 5b는 수명이 종료된 연마부재의 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 사용 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법에 대한 순서도이다.
도 2는 연마부재의 확대도이이다.
도 3은 샌드페이퍼의 일측 종단에 경사면이 형성된 예시도이다.
도 4는 샌드페이퍼의 종단부가 접착테이프에 의해 핸드피스 바에 고정되는 것을 나타낸 설명도이다.
도 5a는 수명이 종료된 연마부재의 상태도이다.
도 5b는 수명이 종료된 연마부재의 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 사용 예시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법에 대한 순서도이다.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 당업자에게 자명하거나 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 개략도이고, 도 2는 도 1에서 연마부재의 확대도이고, 도 3은 샌드페이퍼의 일측 종단에 경사면이 형성된 나타낸 예시도이고, 도 4는 샌드페이퍼의 종단부가 접착테이프에 의해 핸드피스 바에 고정되는 것을 나타낸 설명도이고, 도 5a는 마모에 의해 수명이 종료된 연마부재의 상태도이고, 도 5b는 마모에 의해 수명이 종료된 연마부재의 사진이고, 도 6은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 사용 예시도이다.
도 1 내지 6을 참조하면, 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스(100)는 핸드피스 몸체(110) 및 연마부재(120)를 포함한다.
핸드피스 몸체(110)는 일측 단부에 연장 설치되어 연마부재(120)와 결합되는 핸드피스 바(handpiece bar)(111) 및 내부에 설치되어 상기 핸드피스 바(111)를 회전 구동하는 모터(도면에 미표시)를 포함한다.
연마부재(120)는 원통형으로 권취된 샌드페이퍼를 구비하여, 상기 핸드피스 바(111)의 단부에 결합된 상태로 상기 모터에 의해 회전되어 연마 대상면을 연마하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 연마부재(120)는 회전샤프트(121), 접착테이프(122), 샌드페이퍼(123), 본딩부(124) 및 라벨(125)을 포함한다.
회전샤프트(121)는 핸드피스 바(111)와 결합되어 상기 핸드피스 바(111)의 회전력을 연마부재(120)에 전달하는 역할을 한다. 상기 회전샤프트(121)의 형상은 특별하게 한정되지 않으며, 여기서는 원통형인 것을 예로 하여 설명한다.
연마부재(120)의 제작 초기에서, 도 4에서와 같이 소정의 폭을 갖는 띠 형상으로 재단된 샌드페이퍼(123)의 일측 종단부가 접착테이프(122)에 의해 회전샤프트(121)에 고정된다. 이와 같은 상태에서 회전샤프트(121)를 중심으로 샌드페이퍼(123)가 권취된다. 이때, 샌드페이퍼(123)의 층간이 밀착된 상태로 복수 횟수 권취된다. 이에 따라, 도 1 및 도 3에서와 같이 원통 형상의 샌드페이퍼(123)가 제작된다.
상기 설명에서는 소정의 폭을 갖는 띠 형상을 갖는 샌드페이퍼(123)의 일측 종단부가 접착테이프(122)에 의해 회전샤프트(121)에 고정되는 것을 예로 하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것이 아니라 이밖에 다양한 실시예가 있을 수 있다. 예를 들어, 샌드페이퍼(123)의 일측 종단부를 접착제를 이용하여 회전샤프트(121)에 고정시킬 수 있다. 다른 예로써, 회전샤프트(121)의 일측에 길이 방향으로 홈을 형성하고, 샌드페이퍼(123)의 일측 종단부를 억지 끼움 방식으로 결합하여 고정시킬 수 있다.
이와 같이 회전샤프트(121)에 샌드페이퍼(123)가 원통 형상으로 복수 횟수 권취된 상태에서, 도 2에서와 같이 샌드페이퍼(123)의 양측 종단부 중에서 핸드피스 몸체(110)에 더 근접된 위치의 종단부인 내측 종단부의 전체가 본딩되는 본딩부(124)가 형성된다. 이때, 회전샤프트(121)도 함께 본딩된다. 따라서, 연마부재(120)를 이용하여 연마 대상을 연마하더라도 본딩부(124)에 의하여, 샌드페이퍼(123)의 권취 상태가 풀리거나 변형되지 않고 원통 형상을 그대로 유지할 수 있게 된다.
여기서, 본딩부(124)에 사용되는 접착제의 종류는 특별하게 한정되는 것이 아니라 다양한 종류의 접착제가 사용될 수 있다. 예를 들어, 접착 후 소정 시간이 경과되면 경화되는 경화성 접착제가 사용될 수 있다.
이와 같은 상태에서, 샌드페이퍼(123)의 양측 종단부 중 내측 종단부 주위에 소정의 폭을 갖는 띠 형상의 라벨(125)이 부착될 수 있다. 상기 라벨(125)에는 샌드페이퍼(123)의 입자 크기가 표기될 수 있다. 또한, 상기 라벨(125)에는 제작사의 상호 정보 등이 표기될 수 있다.
샌드페이퍼(123)의 양측 종단부 중 핸드피스 몸체(110)에 더 이격된 위치의 종단부인 외측 종단부가 도 3에서와 같이 연마 또는 컷팅에 의해 경사면이 형성된 형태로 출시될 수 있다.
샌드페이퍼(123)의 외측 종단부에 경사면이 형성되지 않은 형태로 출시되는 경우, 사용자는 연마 대상을 연마할 때 샌드페이퍼(123)의 외측의 종단부가 연마 대상면에 원하는 경사각으로 접촉되게 한 상태에서 연마작업을 하게 된다. 이와 같은 연마작업이 일정시간 경과되면 샌드페이퍼(123)의 외측 종단부가 마모되어 도 3에서와 같이 경사면이 형성된다.
이에 비하여, 도 3에서와 같이 샌드페이퍼(123)의 외측 종단부에 경사면이 형성된 형태로 출시되는 경우, 사용자는 초기부터 그 경사면을 이용하여 연마 대상면에 자신이 원하는 경사각도로 접촉시킨 상태로 연마할 수 있다. 따라서, 도 2와 같이 아직 경사면이 형성되지 않은 샌드페이퍼(123)에 비하여 곡면 등을 좀더 편리하게 연마할 수 있다.
샌드페이퍼(123)의 경사면의 각도는 특별하게 한정되는 것이 아니라 사용자의 의도에 따른 각도로 연마가 진행되는 것에 의해 결정될 수 있다.
대부분의 경우에는 상기와 같이 샌드페이퍼(123)의 경사진 면을 이용하여 연마 대상면에 사용자가 원하는 경사각도로 접촉시킨 상태로 연마하지만, 필요에 따라 임의의 시점에서 샌드페이퍼(123)의 연마면을 연마 대상면과 서로 나란하게 접촉시킨 상태로 연마 작업을 수행할 수도 있다.
도 5a는 샌드페이퍼(123)가 일정 시간 이상 사용되어 더 이상 사용할 수 없게 된 상태를 나타낸 상태도이다. 도 5b는 샌드페이퍼(123)가 일정 시간 이상 사용되어 더 이상 사용할 수 없게 된 상태를 나타낸 상태도이다. 샌드페이퍼(123)의 마모가 진행될 때 각 층의 폭을 기준으로 끝 부분이 도 5a에서와 같이 일정하게 마모되는 것이 아니라, 도 5b에서와 같이 불규칙적으로 마모된다. 이와 같이 샌드페이퍼(123)가 정상적인 사용이 어려울 정도로 마모가 진행된 경우 새로운 연마부재(120)로 교체하여 사용할 수 있다.
도 6은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 사용예를 나타낸 것이다. 도 6에서와 같이 사용자가 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스(100)를 사용하여 연마 대상물(130)의 곡면 등을 연마할 때 상기와 같이 형성되는 경사면을 이용하여 보다 편리하게 연마할 수 있게 된다.
한편, 도 7은 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법에 대한 순서도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법은, 회전샤프트에 샌드페이퍼의 종단부를 고정시키는 단계(S1); 회전샤프트에 샌드페이퍼를 복수 횟수 권취하는 단계(S2); 샌드페이퍼의 일측 종단부를 본딩하는 단계(S3); 및 샌드페이퍼의 일측 종단부 주위에 라벨을 부착하는 단계(S4);를 포함한다.
본 발명에 따른 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작방법을 도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 핸드피스(100)의 핸드피스 바(111)와 결합되는 회전샤프트(121)에 띠 형상을 갖는 샌드페이퍼(123)의 종단부를 고정시킨다. 이때, 접착테이프(122) 또는 홈을 이용하여 샌드페이퍼(123)의 종단부를 고정시킬 수 있다.(S1)
이와 같은 상태에서 회전샤프트(121)를 중심으로 샌드페이퍼(123)를 밀착되게 복수 횟수 권취하여 원통형의 샌드페이퍼(123)가 형성된다.(S2)
샌드페이퍼(123)의 양측 종단부 중에서 내측 종단부를 접착제를 이용하여 본딩한다. 이때, 사용되는 접착제의 종류는 특별하게 한정되지 않는다. 예를 들어, 접착 후 소정 시간이 경과되면 경화되는 경화성 접착제가 사용될 수 있다.(S3)
원통형으로 권취된 샌드페이퍼(123)의 내측 종단부 주위에 소정의 폭을 갖는 띠 형상의 라벨(125)을 부착한다. 상기 라벨(125)에는 샌드페이퍼(123)의 입자 또는 제작사의 상호 정보 등이 표기될 수 있다.(S4)
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것은 아니며, 기술적 사상의 범주를 이탈함없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
100 : 핸드피스
110 : 핸드피스 몸체
111 : 핸드피스 바
120 : 연마부재
121 : 회전샤프트
122 : 접착테이프
123 : 샌드페이퍼
124 : 본딩부
125 : 라벨
130 : 연마 대상물
110 : 핸드피스 몸체
111 : 핸드피스 바
120 : 연마부재
121 : 회전샤프트
122 : 접착테이프
123 : 샌드페이퍼
124 : 본딩부
125 : 라벨
130 : 연마 대상물
Claims (7)
- 핸드피스 몸체; 및
상기 핸드피스 몸체의 핸드피스 바(handpiece bar)에 결합되어 회전되면서 연마 대상면을 연마하는 연마부재;를 포함하되,
상기 연마부재는
상기 핸드피스 바와 결합되어 상기 핸드피스 바로부터 회전력을 전달받는 회전샤프트;
띠 형상으로 재단된 후 상기 회전샤프트에 복수 횟수 권취되어 원통 형상을 갖는 샌드페이퍼; 및
상기 원통 형상의 샌드페이퍼의 내측 종단부에 본딩되는 본딩부;를 포함하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 제1항에 있어서,
상기 연마부재는
상기 샌드페이퍼가 상기 회전샤프트에 권취되기 이전에 상기 샌드페이퍼의 일측 종단부를 상기 회전샤프트에 접착하는 접착테이프를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 제1항에 있어서,
상기 연마부재는
상기 샌드페이퍼의 내측 종단부에 부착되어 상기 샌드페이퍼의 입자 크기가 표기된 라벨을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 제1항에 있어서,
상기 샌드페이퍼는
외측 종단부에 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 제1항에 있어서,
상기 본딩부에 사용된 접착제는,
경화성 접착제인 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 제1항에 있어서,
상기 본딩부가 형성될 때 종단부 전체와 회전샤프트가 함께 본딩되는 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스.
- 핸드피스의 핸드피스 바와 결합되는 회전샤프트에 띠 형상의 샌드페이퍼의 종단부가 고정되는 단계;
상기 회전샤프트에 상기 샌드페이퍼가 복수 횟수 권취되는 단계;
상기 샌드페이퍼의 내측 종단부가 본딩되는 단계; 및
상기 샌드페이퍼의 내측 종단부 주위에 라벨이 부착되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스의 제작 방법.
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KR1020220054098A KR102722694B1 (ko) | 2022-05-02 | 권취식 연마부재를 구비한 핸드피스 및 그의 제작방법 |
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KR20230154553A true KR20230154553A (ko) | 2023-11-09 |
KR102722694B1 KR102722694B1 (ko) | 2024-10-28 |
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