KR20230152362A - 다시마 시트 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 다시마시트 제조장치는 프레임에 설치되는 것으로, 소정의 폭과 길이를 가지는 단위플레이트들이 무한궤도상으로 연결된 플레이트벨트를 구비한 플레이트컨베이어와, 상기 프레임에 서포트부재에 설치되는 승강부에 의해 승강 가능하게 설치되며 플레이트벨트의 단위플레이트와 평행하게 설치되는 가압판을 구비한 가압유닛과, 상기 프레임 또는 서포트부재에 설치되어 상기 플레이트 벨트의 단위플레이트에 지지되어 이동되는 다시마가 상기 가압판에 눌린 상태에서 길이 방향을 따라 절단하는 컷팅유닛을 구비한다.
Description
본 발명은 다시마 시트 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 와이어 또는 칼날을 이용하여 다시마 엽체를 박판상의 시트로 절단할 수 있는 다시마 시트 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 마스크팩은 얼굴에 대응하는 형상을 갖는 부직포 재질의 시트에 보습, 미백, 및/또는 영양 공급 등의 효과가 있는 다양한 성분이 함유된 활성물질이나 화장품 등을 함침시킨 형태로 제조되며, 상기 마스크팩을 얼굴에 부착함으로써 얼굴 피부에 영양을 공급한다.
또한, 손쉽게 얼굴 마사지를 하기 위하여 최근에는 부직포, 미용필름 등을 일정한 형태로 압축시켜서 마사지할 얼굴 부위에 덮어씌울 수 있도록 원형이나 얼굴 모양 등의 여러가지 종류의 마스크팩이 출시되고 있다.
이러한 마스크 팩은 석고팩, 모델링팩, 머드팩 등과 같이 액상의 팩을 사용자의 얼굴에 펴바른 후 벗겨내는 필-오프(peel-off)타입, 워시-오프(wash-off)타입, 티슈-오프(tissue-off)타입, 시트(sheet)타입, 분말타입 등이 있으나 사용의 편리성으로 인하여 시트타입이 가장보편적으로 이용되고 있다.
이와 같은 다양한 팩 형태들 중에서도, 피부 유효성분을 함유하는 에센스를 마스크팩 시트에 함침시킨 형태가 가장 일반적인 마스크팩의 형태이다. 그러나, 마스크팩 시트를 에센스에 함침시킨 상태로 포장하여 유통하는 경우, 마스크팩의 보관 안정성, 피부 유효성분의 부패, 화학적 부반응, 및 온도 상승으로 인한 팽창 가능성 등의 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 피부 유효성분을 시트에 도포 및 건조하고, 사용자가 사용 시에 에센스와 같은 액상을 물질을 함침시켜 피부에 부착하는 방식을 도입하였으나, 피부 유효성분을 시트에 부착시킬 때에, 섬유시트와의 결합력 및 도포의 균일성 등에서 문제가 발생하였다.
한편, 일본 공개특허 제2014-043428호는, 천연 물질을 사용한 마스크팩에 관한 것으로서, 부직포 함침에 의해 제조 된 스트레치 시트 상 팩 화장료가 게시되어 있다.
그리고 대한민국 등록특허 제 10-1503577호에는 천연 다시마를 이용한 마스크의 제조방법이 게시되어 있다. 게시된 마스크 제조방법은 물로 세척하는 제1세척단계;와, 바닷물을 80℃로 가열한 후 상기 세척단계를 거친 천연 다시마를 넣어 5 내지 30초 동안 데치는 데침단계;와, 상기 데침단계를 거친 다시마를 수온 5 내지 15℃로 온도 조절된 바닷물에 넣어 1 내지 5분 동안 냉각시키는 냉각단계;와, 상기 냉각단계를 거친 천연 다시마의 엽체에 20 내지 25%농도의 소금물을 뿌려주는 염장단계; 천연 다시마를 1 내지 2일 동안 숙성시키는 자숙단계;와, 상기 자숙단계를 거친 천연 다시마를 영하 15℃ 이하로 급랭시켜 보관하는 급랭단계;와, 세척하는 제2세척단계;와, 상기 제2세척단계를 거친 천연 다시마로부터 엽체를 분리하여 마스크 모양 및 크기로 자른 후 파손되지 않도록 건조판에 펼쳐서 일렬로 늘어 놓는 성형단계;를 포함한다.
그리고 대한민국 등록특허 제 10-0879822호에는 다시마 엽체를 이용한 미용 마스크팩의 제조방법이 게시되어 있다. 게시된 미용마스크팩의 제조방법은 바다로부터 채취한 다시마의 엽근부와 끝녹음 부위를 제거하고 엽체에 부착한 이물질을 세척하는 단계1; 1 내지 5% 염도의 용수가 담긴 솥에 넣고 80 내지 100℃의 온도에서 1 내지 5분간 데치기를 실시한 후 수돗물로 냉각하여 탈염하는 단계2; 단계2에서 얻은 다시마 엽체를 40 내지 80℃의 열풍건조기 내에서 10 내지 50분 동안 건조하여 표면경화현상을 유발시키는 단계3; 단계3에서 얻은 다시마 엽체 단면의 정중앙을 2매로 절개하는 단계4;를 포함하다.
상술한 바와 같은 다시마 엽체를 이용한 미용 마스크팩의 제조방법은 천연 다시마를 엽체의 단면중앙부를 중심으로 분리하여 사용하게 되므로 마스크의 베이스를 이루는 절단된 다시마의 두께가 상대적으로 두껍게된다. 이러한 두께는 피부와의 밀착력을 떨어 뜨리게되므로 피부마사지 효과를 극대화 시킬 수 없다.
한편, 대한민국 등록특허 제 10-1421537호에는 다시마 아임계 추출물을 주성분으로 포함하는 조성물이 게시되어 있으며, 대한민국 등록특허 제 10-1781545호에는 참다시마 추출물을 유효성분으로 함유하는 피부 미백용 화장료 조성물이 게시되어 있다.
또한 대한민국 특허등록 제 10-2364659호에는 다시마 마스크팩 제조장치가 게시되어 있다. 게시된 다시마 마스크팩 제조장치는 타공스틸벨트를 포함하여 안착된 다시마를 이송시키는 이송부; 상기 이송부의 상기 타공스틸벨트 하부 일측에 설치되어 진공력에 의해 상기 타공스틸벨트로 이송되는 상기 다시마를 흡착시키는 흡착부; 상기 흡착부의 흡착 영역 상부에 배치되고, 흡착되어 이송되는 상기 다시마를 슬라이싱하는 커팅부; 및 상기 타공스틸벨트를 중심으로 상기 흡착부 상부에 설치되고, 상기 커팅부로 진행되는 상기 다시마를 측면으로 펼쳐지게 안내하도록 나선형의 홈이 형성되는 펼침롤러를 포함한다.
상술한 바와 같이 구성된 종래의 마스크팩 제조장치를 타공스틸벨트로 이송 다시마를 흡착부의 영역에서 진공흡착하는 구조를 가지고 있으나 흡착력이 약하여 절단 시 다시마가 절단력에 의해 흡착부로부터 이탈되는 문제점이 있으며, 다시마의 절단두께가 균일하게 절단되지 못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 천연다시마의 엽체를 절단하여 박판상으로 제조할 수 있는 다시마 시트 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 다사마 엽체를 길이 방향으로 절단하여 소정 두께의 시트를 연속생산 할 수 있으며, 두께의 균일성을 담보할 수 있는 다시마 시트 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 다시마 엽체를 마사지팩의 제조를 위해 얇은 두께의 시트로 제작할 수 있으므로 얼굴피부와의 부착성을 향상시켜 사용자의 직립 시 얼굴로부터 분리되는 것을 방지할 수 있도록 하는 다시마 시트 제조장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다시마 시트 제조장치는 프레임에 설치되는 것으로, 소정의 폭과 길이를 가지는 단위플레이트들이 무한궤도상으로 연결된 플레이트벨트를 구비한 플레이트컨베이어와,
상기 프레임에 서포트부재에 설치되는 승강부에 의해 승강 가능하게 설치되며 플레이트벨트의 단위플레이트와 평행하게 설치되는 가압판을 구비한 가압유닛과, 상기 프레임 또는 서포트부재에 설치되어 상기 플레이트 벨트의 단위플레이트에 지지되어 이동되는 다시마가 상기 가압판에 눌린 상태에서 길이 방향을 따라 절단하는 컷팅유닛을 구비한 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 있어서,
상기 컷팅유닛은 상기 가압판의 하부측에 위치되면 양단부가 상기 플레이트 벨트를 가로지르도록 프레임에 설치되는 지지프레임에 고정된 와이어를 구비하다.
그리고 상기 컷팅유닛은 서브프레임 또는 가압판의 상면측에 설치되는 지지프레임이 설치되고, 상기 지지프레임의 양측에 와이어가 제1,2감김롤러가 설치되며, 상기 지지프레임에는 가압판의 양측으로 설치되는 재 1,2 지지브라켓이 각각 설치되고, 제1,2브라켓에는 제1,2와이어지지롤러가 각각 설치된다.
상기 제1,2감김롤러중 적어도 일측에는 다시마를 절단하기 위한 와이어에 인장력이 가하여질 수 있도록 잠금 및 장력 조절유닛이 더 구비된다.
대안으로 상기 컷팅유닛은 컷팅유닛은 지지프레임에 와이어가 걸린 제 1,2회전풀리가 설치되고, 상기 제1,2회전풀리 중 일측은 모터에 의해 회전되며,
상기 지지프레임에는 가압판의 양측으로 설치되는 재 1,2 지지브라켓이 각각 설치되고, 제1,2브라켓에는 제1,2와이어지지롤러가 각각 설치된다.
상기 가압유닛과 대응되는 측이 절단유닛에 의해 다시마의 절단 시 이동되는 다시마가 수평상태를 유지할 수 있도록 컨베이어의 단위플레이트를 수평상태로 지지하기 위한 수평이송지지부를 더 구비한다.
본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치는 다시마 엽체를 두께가 상대적으로 얇은 시트로 연속생산이 가능하다. 또는 다사마를 이용한 마사지팩의 생산을 가능하며, 제품에 대한 신뢰성을 높일 수 있다. 특히, 마사지팩의 제조 시 다시마 옆체를 얇은 시트로 제작할 수 있으므로 피부와의 밀착력을 높일 수 있으며, 피부의 노폐물을 제거하기 위한 다시마로부터 알긴산의 추출이 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치는 다사마 엽체를 와이어를 이용한 절단 시 엽체가 구겨지거나 절단력에 의해 밀려 왜곡되게 절단되는 것을 근본적으로 방지할 수 있다.
도 1은 다시마엽체가 와이어에 의해 절단되는 상태를 나타내 보인 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 다시마 시트 절단장치를 도시한 측면도,
도 3은 도 1에 도시된 가압유닛과 다시마 컷팅유닛을 발췌하여 도시한 사시도,
도 4는 도 1에 도시된 컷팅유닛을 도시한 사시도,
도 5는 도 1에 도시된 컷팅유닛의 정면도,
도 6은 컷팅유닛의 다른 실시예를 나타내 보인 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 컷팅유닛의 다른 실시예를 도시한 사시도,
도 8은 도 7에 도시된 컷팅유닛의 정면도,
도 9는 본 발명에 따른 컷팅유닛의 또 다른 실시예를 나타내 보인 측면도,
도 10은 다시마가 컷팅되는 상태를 나타내 보인 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 다시마 시트 절단장치를 도시한 측면도,
도 3은 도 1에 도시된 가압유닛과 다시마 컷팅유닛을 발췌하여 도시한 사시도,
도 4는 도 1에 도시된 컷팅유닛을 도시한 사시도,
도 5는 도 1에 도시된 컷팅유닛의 정면도,
도 6은 컷팅유닛의 다른 실시예를 나타내 보인 정면도,
도 7은 본 발명에 따른 컷팅유닛의 다른 실시예를 도시한 사시도,
도 8은 도 7에 도시된 컷팅유닛의 정면도,
도 9는 본 발명에 따른 컷팅유닛의 또 다른 실시예를 나타내 보인 측면도,
도 10은 다시마가 컷팅되는 상태를 나타내 보인 측면도.
이하에 본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
다시마는 원래 엽체, 줄기, 부착기로 구분되며 엽체는 띠 모양을 하고 있으며, 엽체의 길이는 보통 1.8 ~ 3.5m이고, 폭은 25~30cm이며 두께는 1.8~3.5mm이다.
이러한 다시마에는 카로틴류, 크산로필류, 엽록소 등의 여러 가지 색소를 포함한다. 또한 탄소동화작용으로 만들어지는 마니트, 라미나린 등의 탄수화물과 알긴산을 포함한 다당류와 알긴산(alginic acid), 퓨코이단(fucoidan), 폴리페놀(polyphenol), 크로로필(chlorophyll) 등 다양한 생리활성물질들이 함유되어 있다,
상술한 바와 같이 성분을 가지고 있는 다시마는 보습과 미백, 피부 진정효과를 위한 화장품 소재로 널리 이용되고 있다.
한편, 상술한 바와 같이 천연의 다시마 엽체를 이용하여 마스크팩을 제조하기 위해서는 다시마 엽체를 상대적으로 얇은 시트로 제작하여야 하는데, 도 1은 다시마가 와이어에 의해 절단되는 상태를 나타내 보였으며, 도 2 내지 도 5에 본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치를 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치(10)는 프레임(11)에 설치되는 것으로, 소정의 폭과 길이를 가지는 천연 다시마 엽체를 이송시키기 위한 컨베이어(20)와, 상기 프레임(11)에 설치되어 컨베이어벨트의 하면측을 지지하여 절단되는 다시마(100)가 수평한 상태로 이송될 수 있도록하는 수평이송지지부(30)과, 상기 수평이송지지부(30)에 의해 지지된 컨베이어 벨트에 의해 지지되어 이송되는 다시마(100)를 절단 시 수평상태로 가압하기 위한 가압유닛(50)과, 상기 프레임(11)에 설치되어 수평이송지지부(30)와 가압유닛(50)에 의해 수평상태로 지지되면서 이동되는 다시마(100)를 길이 방향으로 절단하기 위한 컷팅유닛(70)를 구비한다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치를 구성요소별로 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치(10)의 컨베이어(20)는 소정의 폭과 길이를 가지는 단위플레이트(21)들이 힌지연결되어 무한궤도를 이루는 플레이트벨트(22)를 구비한다. 그리고 무한궤도상의 플레이트밸트(22)의 내측에는 소정의 폭을 유지하며 무한궤도를 따라 체인(23)들이 설치된다.
상기 플레이트벨트(22)의 일측은 프레임(11)에 회전가능하게 설치되는 구동축(25)에 상기 체인(23)과 결합되는 헤드스프로킷(26)과 결합되고, 상기 플레이트벨트(22)의 타측은 프레임(11)의 타측에 설치된 종동축(27)에 설치되는 테일스프로킷(28)에 결합된다. 그리고 상기 구동축(25)는 구동원(29)에 의해 구동된다.
상기 플레이트벨트(22)의 단위플레이트(21)는 상면이 평활한 상태를 유지할 수 있도록 금속 또는 강화 플라스틱으로 이루어질 수 있으며, 상면에는 다시마의 두께보다 상대적을 얇은 깊이 즉, 다시마의 절단 시 하부측에 위치되는 시트의 두께에 해당하는 깊이의 다시마지지부(101)가 형성될 수 있으며, 이의 양측 가장자리에는 후술하는 컷팅유닛(70)의 와이어가 가이드되는 유도가이드부(102)가 형성된다. 상기 다시마지지부(101)의 양측에 설치되는 유도가이드부(102)의 상면보다 다 다시마(100)가 두께 방향으로 돌출되어야 함은 당연하다.
그리고 단위플레이트(21)에 다시마지지부(101)가 형성되지 않은 경우, 다시마를 지지하는 다시마지지부(101)이 형성된 지그플레이트(미도시)에 다시마를 지지시킨 후 단위플레이트(21)에 지지시켜 이송시킬 수 있다. 이 경우, 상기 단위플레이트(21)에는 지그플레이트를 지지하기 위한 별도의 지그플레이트지지부가 더 구비될 수 있다.
상기 컨베이어(20)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 시트의 제작 위해 엽체 다시마(100)를 연속적으로 이송시킬 수 있는 구조이면 가능하다. 상기 벨트는 후술하는 가압유닛(50)과 수평이송지지부(30)에 의해 변형이 이루어지지 않은 상태로 이송될 수 있도록 탄성력이 작은 무한궤도상의 벨트로 이루어질 수 있다.
상기 수평이송지지부(30)는 다시마의 컷팅유닛(70)에 의해 다시마(100)의 절단 시 이동되는 다시마(100)가 수평상태를 유지할 수 있도록 컨베이어의 일부 즉, 연속되는 적어도 2개의 단위플레이트(21)를 수평상태로 지지하기 위한 것으로, 상기 프레임(11)에 설치되는 지지프레임(31)과, 상기 지지프레임(31)에 설치되어 가압유닛(50)과 대응되는 플레이트벨트(22)의 하면을 지지하여 수평상태를 유지할 수 있도록 하는 상기 수평이송가이드부재(32)들이 구비된다. 상기 수평이송가이드부재(32)는 상기 플레이트벨트(22)의 이송방향과 나란하게 설치되며, 상기 플레이트벨트(22)와의 마찰력을 줄이기 위하여 상기 플레이트 벨트(22)의 하면이 선접촉될 수 있도록 구면으로 형성될 수 있다. 그러나 이에 한정되지 않고, 상기 수평이송가이드부재(32)는 플레이트 바로 이루어질 수 있는데, 이는 상기 무한궤도상의 벨트에 따라 달라질 수 있다.
상기 가압유닛(50)은 후술하는 컷팅유닛(70)의 와이어에 의해 다시마의 절단작업 시 이동되는 다시마(100)를 상기 수평이송가이드부재(32)에 의해 지지되는 플레이트 벨트(22)와 더블어 수평상태를 유지하며 수평 상태의 왜곡을 방지할 수 있는 것으로, 상기 프레임(11)에 서포트부재(51)가 설치되고, 이 서포트부재(51)에 승강부(55)에 의해 승강가능하게 설치되며 다시마(100)가 이동되는 플레이트 벨트(22)의 상면에 밀착되는 가압판(52)을 구비한다. 상기 가압판(52)은 하면이 평활하며, 전면측에 이동되는 다시마(100)가 원활하게 유입될 수 있도록 상부측으로 밴딩된 유도가이드부(53)가 형성된다. 그리고 상기 가압판(52)을 승강 가능하게 지지하는 승강부(55)는 서포트부재(51)에 지지되는 가이드부쉬(55a)에 승강 가능하게 설치되며 하단부가 상기 가압판(52)의 상면에 결합되는 이송봉(56)과, 상기 이송봉(56)과 나사결합되어 상기 가압판(52)을 승강시키기 위한 승강핸들(57)을 구비한다.
상기 승강부(55)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고, 상기 가압판(52)을 수평한 상태로 승강시킬 수 있는 구조이면 가능하다.
상기 컷팅유닛(70)은 단위플레이트(21)에 지지되어 이송되며, 가압판(52)에 의해 가압된 다사마(100)를 두께 방향으로 절단하기 위한 것으로, 다시마의 절단을 위해 와이어(200)가 이용된다.
이러한 컷팅유닛(70)은 서브프레임 또는 가압판(52)의 상면측에 지지프레임(71)이 설치되고, 이 지지프레임(71)에는 가압판(52)의 양측으로 돌출되는 제 1,2와이어지지부(73)(74)가 설치된다. 상기 제1,2와이어지지부(73)(74)는 지지프레임(71)의 양측에 각각 제1,2지지블럭(75)(76)이 설치되고, 이 제1,2지지블럭(75)(76)에는 와이어(200)가 제1,2감김롤러(77)(78)가 설치된다.
제1,2지지블럭(75)(76)에 설치되는 제1,2감김롤러(77)(78)은 다시마(100)를 절단하기 위한 와이어(200)에 인장력이 가하여질 수 있도록 잠금 및 장력 조절유닛(80)이 설치될 수 있으며, 상기 지지프레임(71)에는 상기 가압판의 양측으로 연장되는 제 1,2 지지브라켓(73a)(74a)이 각각 설치되고, 제1,2브라켓(73a)(74a)에는 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b)가 각각 설치된다.
상기 지지브라켓(73a)(74b)에는 다시마(100)의 절단시 와이어(200)의 절단위치를 조절할 수 있도록 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b)를 승강시키기 위한 수단이 더 구비될 수 있다. 상기 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b)를 승강시키기 위한 수단은 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b)를 지지하는 지지축이 상기 제1,2지지브라켓(73a)(73b)에 나사결합될 수 있다.
상기 잠금 및 장력조절유닛(80)은 상기 제1,2감김롤러(77)(78)중 일측 예컨대, 제 2감김롤러(78)의 지지축(78a)에 장력 조절링크(81)가 클램프(82)에 의해 슬립 및 고정 가능하게 설치되고, 상기 조절링크(81)는 제 2지지블록(76)에 설치된 지지브라켓(83)에 슬라이딩되며 와이어가 잠기는 방향으로 탄성지지되는 장력조절부재(84)가 설치된다. 상기 장력 조절부재(84)의 탄성지지는 이의 단부측과 상기 지지브라켓(83)의 사이에 탄성스프링이 설치됨으로써 이루어질 수 있다.(도 4 참조) 상술한 바와 같은 컷팅유닛은 일측의 감김롤러에 감긴 와이어를 타측롤러측으로 감음과 동시에 와이어에 장력이 유지될 수 있도록 함이 바람직하다.
상기 컷팅유닛의 와이어(200)은 상기 실시예와 같이 일측의 감김롤러(78)로로부터 공급되는 와이어(200)이 도 6에 도시된 바와 같이 컨베이어의 플레이트벨트를 가로지르도록 양단부가 지지프레임 또는 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b), 또는 제 1,2지지브라켓(73a)(74a)에 각각 고정될 수도 있다. 상기 제1,2와이어지지롤러(73b)(74b)에 와이어(200)의 양단부가 각각 고정되는 경우, 상기 제1,2와이어지지롤러는 회전되지 않아야 한다. 미설명부호 73c와 74는 와이어를 고정하기 위한 와이어 고정부이다.
한편, 도 7, 8에 도시된 바와 같이 다른 실시예의 컷팅유닛(90)은 지지프레임(71)에 제3,4지지블럭(미도시)이 설치되고, 이 제 3,4지지블럭에는 다시마(100)을 절단하기 위한 와이어(200)가 걸린 제 1,2회전풀리(95)(96)가 설치된다. 그리고 상기 제1,2회전풀리(95)(96)중 일측은 모터(97)에 의해 회전된다. 따라서 플레이트 벨트의 단위플레이트에 지지되어 이동되는 다시마는 제1,2회롤러(95)(96)에 걸려 회전하는 와이어(200)에 의해 절단된다. 그리고 상술한 실시예와 같이 가압판(52)의 양측에는 제1,2와이어지지롤러가 설치된다.
그리고 상기 컷팅유닛의 또 다른 실시예는 도 9에 도시된 바와 같이 가압판 또는 별도로 설치되는 컷팅날(98)를 구비한다. 상기 컷팅날(98)은 대패와 같이 컷팅본체(99)에 경사지게 형성된 지지홈(99a)에 설치되는 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 구조에 있어서, 상기 컷팅된 다시마(100)는 상기 컷팅날(98)에 가이드되어 상기 컷팅본체(99)의 상부측으로 배출된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 다시마 시트 제조장치를 이용하여 다사마를 두께 방향을 절단하여 마사지 팩을 제조하기 위한 다시마시트를 만들기 위해서는 컨베이어(20)를 구동시킴과 아울러 승강핸들(57)을 이용하여 단위플레이트(21)에 지지되는 다시마를 다시마(100)를 컷팅 시 다시마가 이동 및 주름이지지 않도록 가압판(52)의 가압높이를 조정한다. 그리고 제1,2와이어지지부(73)(74)에 의해 지지되는 와이어(200)의 장력과 위치를 조정한다. 이때에 상기 컨베이어(20)의 단위플레이트(21)에 다시마가 지지된 다시마지그를 이용하는 경우, 다시마지그에 지지된 다시마를 가압할 수 있도록 가압판(52)과 다시마 절단을 위한 와이어(200)를 조정한다.
이 상태에서 상기 컨베이어(20)의 플레이트 벨트(22)를 이루는 단위플레이트(21)의 다시마지지부(101)에 절단을 위한 다시마 엽체를 올려 놓는다. 상기 단위플레이트(21)에 지지된 다시마(100)는 도 10에 도시된 바와 같이 이송되어 가압판(51)의 하부로 유입된다. 이때에 다시마(100)가 지지된 플레이트 벨트(22)의 단위플레이트(21)는 가압판(51)의 하면으로 이동 시 수평이송지지부(30)에 의해 수평상태로 지지되므로 가압판(51)의 하부로 이송되는 다시마는 수평상태를 이루게 된다.
이와 같이 이송되는 다시마는 컷팅수단(70)인 와이어(200)에 의해 절단되는데, 와이어(200)에 일정한 장력이 가하여지고, 가압판에 의해 가압된 상태로 이송되게 되므로 와이어(200)의 절단력에 의해 다시마가 밀리거나 들뜨는 것을 방지할 수 있다.
단위플레이트(21)와 가압판(52)에 의해 수평상태로 지지되어 이송되면서 와이어(200)에 의해 절단되므로 다시마를 두께 방향으로 균일한 두께로 절단하여 시트를 제조할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 다시마 시트 절단장치는 다시마 엽체를 균일한 두께로 절단하여 시트를 제조할 수 있으며, 대량생산이 가능하므로 다시마를 이용한 마사지 팩을 제조를 가능하게 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명의 다시마 시트 절단장치에 피부의 이용의 미용을 위한 다시마시트의 절단 및 피부의 보호 및 치료를 위한 의료용의 다시마 시트의 제조에도 적용 가능하다.
Claims (7)
- 프레임에 설치되는 것으로, 소정의 폭과 길이를 가지는 단위플레이트들이 무한궤도상으로 연결된 플레이트벨트를 구비한 플레이트컨베이어와,
상기 프레임에 서포트부재에 설치되는 승강부에 의해 승강 가능하게 설치되며 플레이트벨트의 단위플레이트와 평행하게 설치되는 가압판을 구비한 가압유닛과, 상기 프레임 또는 서포트부재에 설치되어 상기 플레이트 벨트의 단위플레이트에 지지되어 이동되는 다시마가 상기 가압판에 눌린 상태에서 길이 방향을 따라 절단하는 컷팅유닛을 구비한 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 컷팅유닛은 상기 가압판의 하부측에 위치되면 양단부가 상기 플레이트 벨트를 가로지르도록 프레임에 설치되는 지지프레임에 고정된 와이어를 구비한 것을 특징으로 하는 다시마시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 컷팅유닛은 서브프레임 또는 가압판의 상면측에 설치되는 지지프레임이 설치되고, 상기 지지프레임의 양측에 와이어가 제1,2감김롤러가 설치되며, 상기 지지프레임에는 가압판의 양측으로 설치되는 재 1,2 지지브라켓이 각각 설치되고, 제1,2브라켓에는 제1,2와이어지지롤러가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 제1,2감김롤러중 적어도 일측에는 다시마를 절단하기 위한 와이어에 인장력이 가하여질 수 있도록 잠금 및 장력 조절유닛이 더 구비된 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 컷팅유닛은 컷팅유닛은 지지프레임에 와이어가 걸린 제 1,2회전풀리가 설치되고, 상기 제1,2회전풀리 중 일측은 모터에 의해 회전되며,
상기 지지프레임에는 가압판의 양측으로 설치되는 재 1,2 지지브라켓이 각각 설치되고, 제1,2브라켓에는 제1,2와이어지지롤러가 각각 설치된 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 가압유닛과 대응되는 측이 절단유닛에 의해 다시마의 절단 시 이동되는 다시마가 수평상태를 유지할 수 있도록 컨베이어의 단위플레이트를 수평상태로 지지하기 위한 수평이송지지부를 더 구비한 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치. - 제 1항에 있어서,
상기 수평이송지지부는 상기 프레임에 설치되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 설치되어 가압유닛과 대응되는 플레이트벨트의 하면을 지지하여 수평상태를 유지할 수 있도록 지지하는 상기 수평이송가이드부재들을 구비한 것을 특징으로 하는 다시마 시트 제조장치.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |