KR20230141679A

KR20230141679A - 재생 페놀폼 절단장치

Info

Publication number: KR20230141679A
Application number: KR1020230125555A
Authority: KR
Inventors: 현용애
Original assignee: 현용애
Priority date: 2023-09-20
Filing date: 2023-09-20
Publication date: 2023-10-10

Abstract

본 발명에서는 제조과정에서 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼 사이에 준불연성의 우레탄접착제를 5∼10㎜의 두께로 도포하고 접착하여 소정의 크기로 성형시킨 재생 페놀폼을 정해진 방향을 따라 연속적으로 이송시키면서 설정된 크기에 맞추어 자동으로 절단할 수 있도록 함으로써 작업의 연속성 및 편의성을 크게 향상시킬 수 있도록 하고, 불량으로 폐기되는 페놀폼의 양을 크게 줄일 수 있도록 함으로써 폐기에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론 환경오염에 따른 폐해를 최소화할 수 있도록 한 새로운 재생 페놀폼 절단장치가 개시된다.
본 발명은 설치면으로부터 일정한 높이로 이격되게 세워져 설치되며, 최소한 재생 페놀폼의 너비와 동일한 크기의 폭을 가지면서 뒷쪽으로 연장되어 형성되는 수평프레임체와; 상기 수평프레임체의 선단부에서 수직 상방으로 세워져 설치되며, 상부에는 지지바에 의하여 구획되는 기계실이 마련된 수직프레임체와; 상기 수평프레임체의 폭방향으로 가로질러 설치된 상태에서 임의 회동되면서 윗부분에 놓여지는 재생 페놀폼이 앞쪽으로 구름이동되도록 하는 다수개의 이송롤러와; 상기 수평프레임체의 앞부분에 해당되는 수직프레임체의 폭방향으로 가로질러 설치되며, 상기 재생 페놀폼이 수평프레임체의 앞부분에 해당되는 이송롤러상에 위치될 때 재생 페놀폼의 상부면에 밀착된 상태에서 기계실의 내부 일측에 설치되는 제1모터의 구동힘에 의하여 회동되면서 상기 재생 페놀폼을 수평프레임체의 선단쪽으로 당겨주는 당김롤러와; 상기 수평프레임체의 앞부분 상방에 해당되는 수직프레임체 사이에서 폭방향으로 설치된 상태에서 임의 회동되면서 상기 당김롤러에 의하여 수평프레임체의 선단쪽으로 이송되는 재생 페놀폼의 윗부분을 눌러주어 재생 페놀폼이 유동되지 않으면서 안정적으로 이송되도록 하는 누름부재와; 상기 수평프레임체의 선단에 해당되는 수직프레임체 사이에 설치된 상태에서 기계실에 설치되는 제2모터의 구동힘에 의하여 상하방향으로 왕복이동되면서 당김롤러의 당김작용에 의하여 수평프레임체의 선단 외측으로 당겨져 이송되는 재생 페놀폼을 정해진 크기로 절단하는 절단부재와; 상기 제1모터와 제2모터에 전기적으로 연결된 상태에서 작업자의 조작에 따라 재생 페놀폼의 이송속도 및 절단속도를 제어하는 제어패널을 포함하여 구성된다.

Description

재생 페놀폼 절단장치{Apparatus for cutting recycled polyphenol foam}

본 발명은 재생 페놀폼 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조과정에서 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼 사이에 준불연성의 우레탄접착제를 5∼10㎜의 두께로 도포하고 접착하여 소정의 크기로 성형시킨 재생 페놀폼을 정해진 방향을 따라 연속적으로 이송시키면서 설정된 크기에 맞추어 자동으로 절단할 수 있도록 함으로써 작업의 연속성 및 편의성을 크게 향상시킬 수 있도록 하고, 불량으로 폐기되는 페놀폼의 양을 크게 줄일 수 있도록 함으로써 폐기에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론 환경오염에 따른 폐해를 최소화할 수 있도록 한 재생 페놀폼 절단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건축 내 외장용 단열재, 실내 인테리어, 철도차량의 내부 단열, 발전소, 원자력 등 산업분야의 보온 및 보냉, LNG & LPG 선박의 보온 및 보냉에 사용되고 있는 폴리우레탄폼, 스티로폼은 난연성이나 불연성이 취약하고, 내열성도 떨어지며, 특히 화재발생시 유독가스와 매연 발생으로 인하여 화재진압이 어려워 인명피해가 유발한다는 문제가 있고, 석고보드나 유리섬유 또는 암면 등은 취급시 유독성으로 인체에 유해하며, 피부 자극감이 있고 물을 흡수하여 성능이 저하된다.

그리고, 종래 난연성 발포폼 및 난연성 보드라 일컬어지는 스티로폼, 우레탄폼 등은 내발포 공정에서 추가 에너지가 소요되기도 하고, 1차 발포, 2차 발포성형 등 다공정을 통해 제조되므로 생산성이 떨어진다는 문제가 있다.

이에 대한 해결책으로 페놀수지를 이용한 발포폼(페놀폼)이 제안되어 있는바, 상기 페놀폼은 화열 및 화학적으로 안정된 성질을 갖는 페놀수지를 발포시킨 열경화성 플라스틱폼(Foam)으로 난연성 및 내열성, 저발연성이 우수하고, 페놀수지는 유기재료로서 뛰어난 내열성과 내연소성을 갖고 있어 각국의 난연자재에 관한 기준을 만족할 수 있어 최근 각광받고 있으며 화재발생시 연기나 유해가스의 발생이 적기 때문에 화염에 가장 안전한 유기플라스틱 재료로 알려진다.

또한, 페놀수지는 고온에서의 기계적 물성이 뛰어나 고온에 노출되어도 강도 유지율이 뛰어나며 장기간 고온하에 노출되어도 높은 잔류 탄소화율을 보이기 때문에 다른 플라스틱에 비해 강도열화가 적을 뿐만 아니라 금속재와 비교하여도 경량성, 방청성, 내식성 등이 뛰어나 폴리에스테르 유리강화 플라스틱이 대응하지 못하고 있는 분야인 공공 건축용 내외장재, 터널, 광산용 재료, 차량용 재료 등에 그 적용이 기대되고 있다.

한편, 페놀폼의 제조과정에서는 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼이 발생되는데, 이들 불량 페놀폼의 대부분이 재생되지 못하고 폐기되기 때문에 비용이 환경을 크게 오염시킬 수 있다는 심각한 문제가 있는 것은 물론, 제대로 페기하고자 하는 경우에 상당한 비용이 소요되기 때문에 경제적으로도 불리하다는 문제가 있다.

한편, 관련된 기술로서 대한민국 공개특허 제10-2023-0048661호(명칭: 합성수지 압출성형기의 발포성형품 자동절단장치)가 제안되었다.

상기 관련기술은 '압출성형기에서 인출되는 발포성형품을 지정된 길이에 맞춰 자동으로 절단할 수 있도록 하는 것으로서, 압출성형기로부터 인출되는 발포성형품에 맞춰 자동절단장치가 함께 이동하면서 절단작업이 이루어지도록 구성하여 매끄럽고 일정한 절단면을 갖도록 한 것'이다.

그러나, 상기한 관련기술은 불량의 페놀폼을 다시 성형하여 재생시킨 재생 페놀폼을 절단하고자 하는 것이 아니고, 압출성형기로부터 인출되는 발포성형품에 맞춰 자동절단장치가 함께 이동하면서 절단작업이 이루어지도록 하는 것으로, 발포성형품이 매끄러운 절단면을 갖게 된다는 효과는 있으나, 재생 페놀폼의 절단에는 적합하지 않다는 문제가 있다.

대한민국 공개특허 제10-2023-0048661호, "합성수지 압출성형기의 발포성형품 자동절단장치".

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 제조과정에서 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼 사이에 준불연성의 우레탄접착제를 5∼10㎜의 두께로 도포하고 접착하여 소정의 크기로 성형시킨 재생 페놀폼을 정해진 방향을 따라 연속적으로 이송시키면서 설정된 크기에 맞추어 자동으로 절단할 수 있도록 함으로써 작업의 연속성 및 편의성을 크게 향상시킬 수 있도록 한 새로운 재생 페놀폼 절단장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 불량으로 폐기되는 페놀폼의 양을 크게 줄일 수 있도록 함으로써 폐기에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론 환경오염에 따른 폐해를 최소화할 수 있도록 한 새로운 재생 페놀폼 절단장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 설치면으로부터 일정한 높이로 이격되게 세워져 설치되며, 최소한 재생 페놀폼의 너비와 동일한 크기의 폭을 가지면서 뒷쪽으로 연장되어 형성되는 수평프레임체와; 상기 수평프레임체의 폭방향으로 가로질러 설치된 상태에서 임의 회동되면서 윗부분에 놓여지는 재생 페놀폼이 앞쪽으로 구름이동되도록 하는 다수개의 이송롤러와; 상기 수평프레임체의 선단부에서 수직 상방으로 세워져 설치되며, 상부에는 지지바에 의하여 구획되는 기계실이 마련된 수직프레임체와; 상기 수평프레임체의 앞부분에 해당되는 수직프레임체의 폭방향으로 가로질러 설치되며, 상기 재생 페놀폼이 수평프레임체의 앞부분에 해당되는 이송롤러상에 위치될 때 재생 페놀폼의 상부면에 밀착된 상태에서 기계실의 내부 일측에 설치되는 제1모터의 구동힘에 의하여 회동되면서 상기 재생 페놀폼을 수평프레임체의 선단쪽으로 당겨주는 당김롤러와; 상기 수평프레임체의 앞부분 상방에 해당되는 수직프레임체 사이에서 폭방향으로 설치되어 임의 회동되면서 상기 당김롤러에 의하여 수평프레임체의 선단쪽으로 이송되는 재생 페놀폼의 윗부분을 눌러 재생 페놀폼이 유동되지 않으면서 안정적으로 이송되도록 하는 누름부재와; 상기 수평프레임체의 선단에 해당되는 수직프레임체 사이에 설치된 상태에서 기계실에 설치되는 제2모터의 구동힘에 의하여 상하방향으로 왕복이동되면서 당김롤러의 당김작용에 의하여 수평프레임체의 선단 외측으로 당겨져 이송되는 재생 페놀폼을 정해진 크기로 절단하는 절단부재와; 상기 제1모터와 제2모터에 전기적으로 연결된 상태에서 작업자의 조작에 따라 재생 페놀폼의 이송속도 및 절단속도를 제어하는 제어패널을 포함하여 구성된다.

본 발명에서 상기 당김롤러는 재생 페놀폼의 높이에 따라 그 설치높이를 조절할 수 있도록 구성되되; 이를 위하여 당김롤러가 설치되는 위치에 대응하는 수평프레임체의 앞부분 상부면과 수직프레임체 윗쪽의 지지바 사이에는 외주면에 나사부가 형성된 다수개의 높이조절봉이 고정되게 설치되고; 재생 페놀폼의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉의 외주면에는 하부너트가 나사결합되며; 상기 하부너트의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에는 연결블럭이 상하 유동가능하게 끼워져 결합되는 한편; 상기 연결블럭의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에는 스프링이 끼워져 결합되고; 상기 스프링의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에는 상부너트가 나사결합되도록 구성된 특징을 갖는다.

본 발명에서 상기 제1모터의 구동힘은 전동체인에 의하여 당김롤러에 전달되도록 하되; 이를 위하여 상기 제1모터의 모터축과 당김롤러의 일측 회전축상에는 전동체인이 감겨져 걸리는 체인스프라켓(chain sprocket)이 설치되고; 상기 수직프레임체의 상부에 형성된 기계실에는 당김롤러의 높낮이에 따라 전동체인의 장력을 조절하기 위하여 전동체인의 중간부분이 감겨져 걸리는 장력조절 스프라켓이 별도의 브라켓에 형성된 안내장공의 범위에서 좌측 또는 우측으로 이동되게 설치된 특징을 갖는다.

본 발명에서 상기 누름부재는 수평프레임체의 앞부분 상부면과 수직프레임체 윗쪽의 지지바 사이에서 일정 간격을 두고 세워져 설치되고, 외주면에 나사부가 형성된 다수개의 높이조절봉과; 재생 페놀폼의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉의 외주면에 나사결합되는 하부너트와; 상기 하부너트의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에 상하 유동가능하게 끼워져 결합되는 연결블럭과; 상기 연결블럭의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에 끼워져 결합되는 스프링과; 상기 스프링의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉에 나사결합되는 상부너트와; 상기 높이조절봉의 좌우 양쪽에서 수직프레임체의 폭방향으로 임의 회동되게 가로질러 설치되고, 중심축의 길이방향 끝부분은 연결블럭의 좌우 양측면에 고정되게 연결된 다수쌍의 누름롤러로 이루어진 특징을 갖는다.

본 발명에서 상기 절단부재는 수평프레임체의 선단에 해당되는 수직프레임체의 내측에서 폭방향으로 가로질러 배치되고, 당김롤러에 의하여 수평프레임체의 앞쪽 끝으로 이송되는 재생 페놀폼과 마주하는 전면에는 다수개의 톱날이 일정 간격을 유지하면서 수직방향으로 끼워져 장착된 톱날장착틀과; 상기 톱날장착틀의 하부면과 좌우 양측면에 고정되게 결합된 상태에서 제2모터의 구동힘에 의하여 반복적으로 상하 왕복이동하면서 톱날장착틀이 반복적으로 상하 왕복이동되도록 하는 승강프레임과; 상기 승강프레임의 수직 상방에 해당되는 기계실의 내부에서 폭방향으로 가로질러 설치된 상태에서 전동벨트를 매개로 하여 인가되는 제2모터의 구동힘에 의하여 제자리 회동되며, 길이방향 양쪽 끝단에는 구동원판이 결합된 구동축과; 하단부는 상기 승강프레임의 상단에 고정되게 결합되며, 상단부는 상기 구동원판에 편심되게 결합되어 구동원판의 회동동작에 따라 상기 승강프레임이 상하방향으로 왕복이동되게 하는 캠작동편과; 상기 승강프레임의 설치된 위치에 해당되는 수직프레임체의 양쪽에서 상하방향으로 고정되게 설치되는 가이드봉과; 상기 승강프레임의 양쪽 측면에서 외측으로 돌출되게 설치되며, 상기 가이드봉에 끼워진 상태에서 승강프레임의 반복적인 상하 왕복이동 동적이 안정적으로 이루어지도록 하는 가이드홀더와; 상기 승강프레임의 양쪽 상단부와 수직프레임체의 상단부 저면 사이에 설치되어 승강프레임의 승강운동시 발생되는 충격력을 완화시키는 완충스프링으로 이루어진 특징을 갖는다.

본 발명에 따르면, 제조과정에서 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼 사이에 준불연성의 우레탄접착제를 5∼10㎜의 두께로 도포하고 접착하여 소정의 크기로 성형시킨 재생 페놀폼을 정해진 방향을 따라 연속적으로 이송시키면서 설정된 크기에 맞추어 자동으로 절단할 수 있기 때문에 작업의 연속성 및 편의성이 크게 향상되는 것이다.

또, 불량 페놀폼을 재생하여 다시 사용할 수 있기 때문에 불량으로 폐기되는 페놀폼의 양을 크게 줄일 수 있게 되어 폐기에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론 환경오염에 따른 폐해를 최소화할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치를 나타내는 사시 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 수평프레임체상에 이송롤러가 설치된 상태를 나타내는 사시 사진이다.
도 3은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 수직프레임체상에 설치된 당김롤러와 누름부재 및 절단부재를 나타내는 부분 확대 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 수직프레임체상에 설치된 당김롤러와 누름부재 및 절단부재를 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 수직프레임체상에 설치된 절단부재를 나타내는 사시 사진이다.
도 6은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 수직프레임체상에 설치된 절단부재를 나타내는 정면도이다..
도 7은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치를 구성하는 톱날장착틀상에 톱날이 끼워져 설치되는 상태를 나타내는 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 톱날장착틀과 결합된 승강프레임상에 결합된 캠작동편 및 완충스프링을 나타내는 부분 확대 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에 의하여 절단된 재생 페놀폼이 적층된 상태를 나타내는 사진이다.
도 10은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 당김롤러의 높이에 따라 전동체인의 장력이 조절되는 상태를 나타내는 정면도이다.
도 11은 도 10의 부분 확대도이다.
도 12는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 승강프레임의 상단에 결합된 캠작동편이 구동원판에 편심결합된 상태에서 구동원판의 회전동작에 따라 승강작동되는 상태를 나타내는 작동도 및 부분 확대도이다.
도 13은 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 승강프레임의 상단에 결합된 캠작동편이 구동원판에 편심결합된 상태에서 구동원판의 회전동작에 따라 승강작동되는 상태를 순차적으로 나타내는 작동도이다.
도 14는 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치에서 승강프레임의 상단에 결합된 캠작동편이 구동원판에 편심결합된 상태에서 구동원판의 회전동작에 따라 승강작동되는 상태를 연속적으로 나타내는 작동도이다.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 14를 참조하면, 본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치(10)에서는 수평프레임체(20)가 설치면으로부터 일정한 높이로 이격되게 세워져 설치되는데, 상기 수평프레임체(20)는 절단하고자 하는 재생 페놀폼(11)의 너비와 동일한 크기의 폭을 가지면서 뒷쪽으로 연장되어 형성된다.

상기 수평프레임체(20)의 폭방향으로는 윗부분에 놓여지는 재생 페놀폼(11)이 앞쪽으로 구름이동되도록 하는 다수개의 이송롤러(21)가 일정 간격을 두고 임의 회동되게 설치된다.

또, 상기 수평프레임체(20)의 선단부에서 수직 상방으로는 수직프레임체(30)가 세워져 설치되는데, 상기 수직프레임체(30)의 상부에는 지지바(31)에 의하여 구획되는 기계실(32)이 마련되도록 구성된다.

본 발명에서 상기 수평프레임체(20)의 앞부분에 해당되는 수직프레임체(30)의 폭방향으로는 수평프레임(20)상의 이송롤러(21)에 의하여 이송된 재생 페놀폼(11)을 수평프레임체(20)의 선단쪽으로 당겨주는 당김롤러(40)가 가로질러 설치되는데, 상기 당김롤러(40)는 재생 페놀폼(11)의 상부면에 밀착된 상태에서 기계실(32)의 내부 일측에 설치되는 제1모터(41)의 구동힘에 의하여 회동되도록 구성된다.

상기 수평프레임체(20)의 앞부분 상방에 해당되는 수직프레임체(30) 사이에는 상기 당김롤러(40)에 의하여 수평프레임체(20)의 선단쪽으로 이송되는 재생 페놀폼(11)의 윗부분을 눌러주어 재생 페놀폼(11)이 유동되지 않으면서 안정적으로 이송되도록 하는 누름부재(50)가 폭방향으로 설치된 상태에서 임의 회동되도록 구성된다.

상기 수평프레임체(20)의 선단에 해당되는 수직프레임체(30) 사이에는 당김롤러(40)의 당김작용에 의하여 수평프레임체(20)의 선단 외측으로 당겨져 이송되는 재생 페놀폼(11)을 정해진 크기로 절단하는 절단부재(60)가 설치되는데, 상기 절단부재(60)는 기계실(32)에 설치되는 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 상하방향으로 반복하여 왕복이동되도록 구성된다.

또, 상기 수평프레임체(20)와 일정 거리 이격된 설치면상에는 제어패널(70)이 설치되는데, 상기 제어패널(70)은 제1모터(41)와 제2모터(61)에 전기적으로 연결된 상태에서 작업자의 조작에 따라 재생 페놀폼(11)의 이송속도 및 절단속도를 제어하도록 구성된다.

본 발명에서 상기 당김롤러(40)는 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 재생 페놀폼(11)의 높이에 따라 그 설치높이를 조절할 수 있도록 구성되는데, 이를 위하여 당김롤러(40)가 설치되는 위치에 대응하는 수평프레임체(20)의 앞부분 상부면과 수직프레임체(30) 윗쪽의 지지바(31) 사이에는 외주면에 나사부(42a)가 형성된 다수개의 높이조절봉(42)이 일정 간격으로 세워져 설치된다.

또, 상기 재생 페놀폼(11)의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉(42)의 외주면에는 하부너트(43)가 나사결합되고, 상기 하부너트(43)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 연결블럭(44)이 상하 유동가능하게 끼워져 결합된다.

또, 상기 연결블럭(44)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 스프링(45)이 끼워져 결합되고, 상기 스프링(45)의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 상부너트(46)가 나사결합되도록 구성된다.

본 발명에서 상기 제1모터(41)의 구동힘은 전동체인(47)에 의하여 당김롤러(40)에 전달되는데, 이를 위하여 도 4 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1모터(41)의 모터축과 당김롤러(40)의 회전축 끝부분에는 상기 전동체인(47)이 감겨져 걸리는 체인스프라켓(chain sprocket:47a)이 설치된다.

또, 상기 수직프레임체(30)의 상부에 형성된 기계실(32)에는 당김롤러(40)의 높낮이에 따라 전동체인(47)의 장력을 조절하기 위한 장력조절 스프라켓(48)이 설치되는데, 상기 전동체인(47)의 중간부분이 감겨져 걸리는 장력조절 스프라켓(48)은 기계실(32)에 마련되는 별도의 브라켓(49)에 형성된 안내장공(49a)의 범위에서 좌측 또는 우측으로 이동되게 구성된다.

본 발명에서 상기 누름부재(50)를 구성하기 위하여, 도 1과 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 수평프레임체(20)의 앞부분 상부면과 수직프레임체(30) 윗쪽의 지지바(31) 사이에는 외주면에 나사부(51a)가 형성된 다수개의 높이조절봉(51)이 일정 간격으로 세워져 설치된다.

또, 상기 재생 페놀폼(11)의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉(51)의 외주면에는 하부너트(52)가 나사결합되고, 상기 하부너트(52)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에는 연결블럭(53)이 상하 유동가능하게 끼워져 결합된다.

또, 상기 연결블럭(53)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에는 스프링(54)이 끼워져 결합되고, 상기 스프링(54)의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에는 상부너트(55)가 나사결합되도록 구성된다.

또, 상기 높이조절봉(51)의 좌우 양쪽에서 수직프레임체(30)의 폭방향으로는 다수쌍의 누름롤러(56)가 가로질러 설치되는데, 상기 누름롤러(56)의 중심축의 길이방향 끝부분은 연결블럭(53)의 좌우 양측면에 고정되게 연결되도록 구성된다.

이에 따라 재생 페놀폼(11)의 높이에 맞추어 누름부재(50)를 구성하는 누름롤러(56)의 설치높이를 조절할 수 있으며, 스프링(54)의 상하방향으로의 탄성작용에 의하여 이송되는 재생 페놀폼(11)의 누름동작이 안정적으로 이루어지게 된다.

상기 누름부재(50)는 절단부재(60)에 의하여 절단된 재생 페놀폼(11)이 안정적으로 배출되도록 하기 위하여 상기 절단부재(60)의 앞쪽에 해당되는 수직프레임체체(30)의 선단 외측에도 설치될 수 있다.

한편, 본 발명에서 상기 절단부재(60)를 구성하기 위하여, 도 1 및 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 수평프레임체(20)의 선단에 해당되는 수직프레임체(30)의 내측에서 폭방향으로 톱날장착틀(62)이 가로질러 배치되는데, 상기 당김롤러(40)에 의하여 수평프레임체(20)의 앞쪽 끝으로 이송되는 재생 페놀폼(11)과 마주하는 톱날장착틀(62)의 전면에는 다수개의 톱날(62a)이 일정 간격을 유지하면서 수직방향으로 끼워져 장착된다

또, 상기 톱날장착틀(62)의 하부면과 좌우 양측면에는 승강프레임(63)이 고정되게 결합되는데, 상기 승강프레임(63)은 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 반복적으로 상하 왕복이동하면서 톱날장착틀(62)이 반복적으로 상하 왕복이동되도록 한다.

또, 상기 승강프레임(63)의 수직 상방에 해당되는 기계실(32)의 내부에는 전동벨트(64a)를 매개로 인가되는 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 제자리 회동되는 구동축(64)이 폭방향으로 가로질러 설치되는데, 상기 구동축(64)의 길이방향 양쪽 끝단에는 구동원판(64b)이 결합된다.

한편, 상기 승강프레임(63의 양쪽 상단에는 캠작동편(65)의 하단이 고정되게 결합되는데, 상기 캠작동편(65)의 상단은 구동원판(64b)에 편심되게 결합되어 구동원판의 회동동작에 따라 상기 승강프레임(63)이 상하방향으로 왕복이동되게 한다.

또, 상기 승강프레임(63)의 설치된 위치에 해당되는 수직프레임체(30)의 양쪽에는 가이드봉(66)이 상하방향으로 고정되게 설치되고, 상기 승강프레임(63)의 양쪽 측면에서 외측으로는 상기 가이드봉(66)에 끼워진 상태에서 승강프레임(63)의 반복적인 상하 왕복이동이 안정적으로 이루어지도록 하는 가이드홀더(66a)가 돌출되게 설치된다.

또, 상기 승강프레임(63)의 양쪽 상단부와 수직프레임체(30)의 상단부 저면 사이에는 상기 승강프레임(63)의 승강운동시 발생되는 충격력을 완화시키는 완충스프링(67)이 설치된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 작용은 다음과 같다.

본 발명에 따른 재생 페놀폼 절단장치(10)를 이용하여 소정의 크기로 성형된 재생 페놀폼(11)을 원하는 절단하고자 하는 경우에, 먼저 재생 페놀폼(11)의 절단 너비에 맞추어 톱날장착틀(62)상에 톱날(62a)을 끼워 장착하고, 제어패널(70)을 조작하여 재생 페놀폼(11)의 이송속도 및 절단속도 등의 운전조건을 설정한다.

그런 다음, 상기 제어패널(70)을 통하여 절단장치(10)에 전원을 인가하면 기계실(32)의 내부에 설치된 제1모터(41)와 제2모터(61)가 구동되면서 당김롤러(40)가 회동됨과 동시에 절단부재(60)를 구성하는 승강프레임(63)이 상하방향으로 반복적으로 왕복이동됨에 따라 톱날장착틀(62)의 전면에 장착된 톱날(62a)이 반복적으로 상하 왕복이동된다,

이 상태에서 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 수평프레임체(20)상의 이송롤러(21)상에 절단하고자 하는 재생 페놀폼(11)을 올려 놓은 상태에서 전원을 인가하면, 재생 페놀폼(11)이 이송롤러(21)의 구름작용에 의하여 수평프레임체(20)의 앞쪽으로 이송된다.

이와 같이 수평프레임체(20)의 앞쪽으로 이송되는 재생 페놀폼(11)은 수직프레임체(30)의 앞부분 내측에 설치된 당김롤러(40)의 당김작용에 의하여 앞쪽으로 이동됨과 동시에 누름부재(50)를 구성하는 누름롤러(56)에 의하여 눌리면서 유동됨이 없이 수평프레임체(20)의 선단 외측으로 이송되면서 반복적으로 상하 왕복이동되는 톱날(62a)의 절단작용에 의하여 미리 설정된 크기로 절단되는 것이다.

상기한 절단부재(60)에 의하여 절단된 재생 페놀폼(11)은 절단부재(60)의 앞쪽에 해당되는 수직프레임체체(30)의 선단 외측에 설치된 누름부재(50)의 누름작용에 의하여 안정적으로 배출될 수 있게 된다.

이와 같이 절단된 재생 페놀폼(11)은 도 9에 도시된 바와 같이 포장하여 운반하면 되는 것이다.

상기한 재생 페놀폼(11)의 절단과정에서 톱날장착틀(62)은 도 6 및 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 승강프레임(63)의 양쪽 상단에 결합된 상태에서 구동축(64)상의 구동원판(64b)에 편심되게 연결된 캠작동편(65)의 작용에 의하여 반복적으로 상하 왕복이동되는데, 이 때, 상기 승강프레임(63)의 양쪽 측면에 설치된 가이드홀더(66a)가 수직프레임체(30)에 수직방향으로 설치된 가이드봉(66)에 끼워져 안내되기 때문에 톱날장착틀(62)의 상하 왕복이동은 매우 안정적으로 이루어지게 된다.

또, 상기 승강프레임(63)의 좌우 양쪽 상단과 수직프레임체(30)의 상단 저면사이에 완충스프링(67)이 설치되어 있어 승강운동시의 충격력이 완화된다.

한편, 상기 재생 페놀폼(11)의 높이에 따라 당김롤러(40)의 높이를 조절하고자 하는 경우에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 높이조절봉(42)의 결합된 상부너트(46)를 풀어 윗쪽으로 이동시키면 스프링(45)가 윗쪽으로 신장되면서 높이를 조절할 수 있게 된다.

이와 같이 당김롤러(40)의 높낮이가 조절되는 경우, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 기계실(32)에 마련된 브라켓(49)상의 안내장공(49a)에 끼워진 장력조절 스프라켓(48)을 좌측 또는 우측으로 수평이동시키게 되면 당김롤러(40)의 높이가 조절되는 경우라도 전동체인(47)의 장력이 항상 일정하게 유지되게 조절할 수 있게 된다.

또, 재생 페놀폼(11)의 높이에 따라 상기 누름부재(50)를 구성하는 누름롤러(56)의 높이를 조절할 수 있는데, 이 경우 또한 도 4에 도시된 바와 같이, 높이조절봉(51)에 결합된 하부너트(52)와 상부너트(55)를 풀어 윗쪽이나 아랫쪽으로 이동시킨 상태에서 연결블럭(53)을 윗쪽이나 아랫쪽으로 이동시킨 다음 다시 하부너트(52)와 상부너트(55)를 고정시키면 연결블럭(53)과 결합된 누름롤러(56)의 높낮이가 조절되는 것이다.

상기한 본 발명에 따르면, 제조과정에서 두께가 다르게 형성되거나 접착불량 또는 규격이 미달되게 형성된 다수의 불량 페놀폼 사이에 준불연성의 우레탄접착제를 5∼10㎜의 두께로 도포하고 접착하여 소정의 크기로 성형시킨 재생 페놀폼(11)을 정해진 방향을 따라 연속적으로 이송시키면서 설정된 크기에 맞추어 자동으로 절단할 수 있기 때문에 작업의 연속성 및 편의성이 크게 향상된다.

또, 불량 페놀폼을 재생하여 다시 사용할 수 있기 때문에 불량으로 폐기되는 페놀폼의 양을 크게 줄일 수 있게 되어 폐기에 소요되는 비용을 절감하는 것은 물론 환경오염에 따른 폐해를 최소화할 수 있게 되는 것이다.

10 : 재생 페놀폼 절단장치
11 : 재생 페놀폼 20 : 수평프레임체
21 : 이송롤러 30 : 수직프레임체
31 : 지지바 32 : 기계실
40 : 당김롤러 41 : 제1모터
42, 51 : 높이조절봉 42a,51a : 나사부
43, 52 : 하부너트 44,53 : 연결블럭
45,54 : 스프링 46,55 : 상부너트
47 : 전동체인 47a : 체인스프라켓
48 : 장력조절 스프라켓 49 : 브라켓
49a : 안내장공 50 : 누름부재
56 : 누름롤러 60 : 절단부재
61 : 제2모터 62 : 톱날장착틀
62a : 톱날 63 : 승강프레임
64 : 구동축 64a : 전동벨트
64b : 구동원판 65 : 캠(cam)작동편
66 : 가이드봉 66a : 가이드홀더
67 : 완충스프링 70 : 제어패널.

Claims

설치면으로부터 일정한 높이로 이격되게 세워져 설치되며, 최소한 재생 페놀폼(11)의 너비와 동일한 크기의 폭을 가지면서 뒷쪽으로 연장되어 형성되는 수평프레임체(20)와;
상기 수평프레임체(20)의 폭방향으로 가로질러 설치된 상태에서 임의 회동되면서 윗부분에 놓여지는 재생 페놀폼(11)이 앞쪽으로 구름이동되도록 하는 다수개의 이송롤러(21)와;
상기 수평프레임체(20)의 선단부에서 수직 상방으로 세워져 설치되며, 상부에는 지지바(31)에 의하여 구획되는 기계실(32)이 마련되는 수직프레임체(30)와;
상기 수평프레임체(20)의 앞부분에 해당되는 수직프레임체(30)의 폭방향으로 가로질러 설치되며, 상기 재생 페놀폼(11)이 수평프레임체(20)의 앞부분에 해당되는 이송롤러(21)상에 위치될 때 재생 페놀폼(11)의 상부면에 밀착된 상태에서 기계실의 내부 일측에 설치되는 제1모터(41)의 구동힘에 의하여 회동되면서 상기 재생 페놀폼(11)을 수평프레임체(20)의 선단쪽으로 당겨주는 당김롤러(40)와;
상기 수평프레임체(20)의 앞부분 상방에 해당되는 수직프레임체(30) 사이에서 폭방향으로 임의 회동되게 설치되어 상기 당김롤러(40)에 의하여 수평프레임체(20)의 선단쪽으로 이송되는 재생 페놀폼(11)의 윗부분을 눌러 재생 페놀폼이 유동되지 않으면서 안정적으로 이송되도록 하는 누름부재(50)와;
상기 수평프레임체(20)의 선단에 해당되는 수직프레임체(30) 사이에 설치된 상태에서 기계실(32)에 설치되는 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 상하방향으로 왕복이동되면서 당김롤러(40)의 당김작용에 의하여 수평프레임체(20)의 선단 외측으로 당겨져 이송되는 재생 페놀폼(11)을 정해진 크기로 절단하는 절단부재(60)와;
상기 제1모터(41)와 제2모터(61)에 전기적으로 연결된 상태에서 작업자의 조작에 따라 재생 페놀폼(11)의 이송속도 및 절단속도를 제어하는 제어패널(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 재생 페놀폼 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 당김롤러(40)는 재생 페놀폼(11)의 높이에 따라 그 설치높이를 조절할 수 있도록 구성되되;
이를 위하여 상기 당김롤러(40)가 설치되는 위치에 대응하는 수평프레임체(20)의 앞부분 상부면과 수직프레임체(30) 윗쪽의 지지바(31) 사이에는 외주면에 나사부(42a)가 형성된 다수개의 높이조절봉(42)이 고정되게 설치되고;
상기 재생 페놀폼(11)의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉(42)의 외주면에는 하부너트(43)가 나사결합되며;
상기 하부너트(43)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 연결블럭(44)이 상하 유동가능하게 끼워져 결합되는 한편;
상기 연결블럭(44)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 스프링(45)이 끼워져 결합되고;
상기 스프링(45)의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(42)에는 상부너트(46)가 나사결합되도록 구성된 것을 특징으로 하는 재생 페놀폼 절단장치.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제1모터(41)의 구동힘은 전동체인(47)에 의하여 당김롤러(40)에 전달되도록 구성되되;
이를 위하여 상기 제1모터(41)의 모터축과 당김롤러(40)의 회전축 끝부분에는 전동체인(47)이 감겨져 걸리는 체인스프라켓(chain sprocket:47a)이 설치되고;
상기 수직프레임체(30)의 상부에 형성된 기계실(32)에는 당김롤러(40)의 높낮이에 따라 전동체인(47)의 장력을 조절하기 위하여 전동체인(47)의 중간부분이 감겨져 걸리는 장력조절 스프라켓(48)이 별도의 브라켓(49)상에 형성되는 안내장공(49a)의 범위에서 좌측 또는 우측으로 이동되게 설치되는 것을 특징으로 하는 재생 페놀폼 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 누름부재(50)는 수평프레임체(20)의 앞부분 상부면과 수직프레임체(30) 윗쪽의 지지바(31) 사이에서 일정 간격으로 세워져 설치되고, 외주면에 나사부(51a)가 형성된 다수개의 높이조절봉(51)과;
상기 재생 페놀폼(11)의 최저 높이에 대응되는 높이조절봉(51)의 외주면에 나사결합되는 하부너트(52)와;
상기 하부너트(52)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에 상하 유동가능하게 끼워져 결합되는 연결블럭(53)과;
상기 연결블럭(53)의 바로 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에 끼워져 결합되는 스프링(54)과;
상기 스프링(54)의 윗쪽에 해당되는 높이조절봉(51)에 나사결합되는 상부너트(55)와;
상기 높이조절봉(51)의 좌우 양쪽에서 수직프레임체(30)의 폭방향으로 임의 회동되게 가로질러 설치되고, 중심축의 길이방향 끝부분은 상기 연결블럭(53)의 좌우 양측면에 고정되게 연결된 다수쌍의 누름롤러(56)로 이루어진 것을 특징으로 하는 재생 페놀폼 절단장치.
제1항에 있어서,
상기 절단부재(60)는 수평프레임체(20)의 선단에 해당되는 수직프레임체(30)의 내측에서 폭방향으로 가로질러 배치되고, 상기 당김롤러(40)에 의하여 수평프레임체(20)의 앞쪽 끝으로 이송되는 재생 페놀폼(11)과 마주하는 전면에는 다수개의 톱날(62a)이 일정 간격을 유지하면서 수직방향으로 끼워져 장착된 톱날장착틀(62)과;
상기 톱날장착틀(62)의 하부면과 좌우 양측면에 고정되게 결합된 상태에서 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 반복적으로 상하 왕복이동하면서 톱날장착틀(62)이 반복적으로 상하 왕복이동되도록 하는 승강프레임(63)과;
상기 승강프레임(63)의 수직 상방에 해당되는 기계실(32)의 내부에서 폭방향으로 가로질러 설치된 상태에서 전동벨트(64a)를 매개로 하여 인가되는 제2모터(61)의 구동힘에 의하여 제자리 회동되며, 길이방향 양쪽 끝단에는 구동원판(64b)이 결합된 구동축(64)과;
하단부는 상기 승강프레임(63)의 상단에 고정되게 결합되며, 상단부는 상기 구동원판(64b)에 편심되게 결합되어 구동원판(64b)의 회동동작에 따라 상기 승강프레임(63)이 상하방향으로 왕복이동되게 하는 캠작동편(65)과;
상기 승강프레임(63)의 설치된 위치에 해당되는 수직프레임체(30)의 양쪽에서 상하방향으로 고정되게 설치되는 가이드봉(66)과;
상기 승강프레임(63)의 양쪽 측면에서 외측으로 돌출되게 설치되며, 상기 가이드봉(66)에 끼워진 상태에서 승강프레임(63)의 반복적인 상하 왕복이동이 안정적으로 이루어지도록 하는 가이드홀더(66a)와;
상기 승강프레임(63)의 양쪽 상단부와 수직프레임체(30)의 상단부 저면 사이에 설치되어 승강프레임(63)의 승강운동시 발생되는 충격력을 완화시키는 완충스프링(67)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 재생 페놀폼 절단장치.