KR20230131868A - 연마 물품 및 사용 방법 - Google Patents

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KR20230131868A
KR20230131868A KR1020237025253A KR20237025253A KR20230131868A KR 20230131868 A KR20230131868 A KR 20230131868A KR 1020237025253 A KR1020237025253 A KR 1020237025253A KR 20237025253 A KR20237025253 A KR 20237025253A KR 20230131868 A KR20230131868 A KR 20230131868A
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less
abrasive
micrometers
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life index
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KR1020237025253A
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Inventor
세실 오. 미진
태욱 황
사무엘 에이치. 오데
Original Assignee
세인트-고바인 아브라시브즈 인크.
생-고벵 아브라시프
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/04—Zonally-graded surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/066—Grinding blocks; their mountings or supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

연마 물품은 기재의 주 평면형 표면에 결합된 연마 세그먼트들을 포함하는 몸체를 포함하며, 제1 연마 세그먼트는 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 적어도 5%만큼 상이한 제1 마모 수명 지수(w1)를 포함한다.

Description

연마 물품 및 사용 방법
하기는 연마 물품, 특히 접합된 연마 세그먼트들을 포함하는 연마 물품에 관한 것이다.
다양한 연마 공구가 지난 세기에 걸쳐 예를 들어, 소잉(sawing), 드릴링, 폴리싱, 세정, 카빙(carving), 및 연삭을 포함하는, 공작물로부터 재료를 제거하는 일반적인 기능을 위한 다양한 산업에 대해 개발되었다. 연마 컵 휠(cup wheel)은 전형적으로 HDD를 위한 AlTiC의 에지 연삭에 사용된다. 필요한 정밀도를 제공하는 컵 휠은 휠이 마모됨에 따라 빠르게 정확성이 적어질 수 있다. 더 긴 지속성 재료로 제조된 컵 휠은 소정 응용에 필요한 마무리를 제공하지 않는다. 산업계는 개선된 연삭 성능을 달성할 수 있는 개선된 컵 휠 재료를 계속 요구한다.
본 개시내용은 첨부된 도면을 참조함으로써 더 잘 이해될 수 있고, 이의 다수의 특징 및 이점이 당업자에게 명백해질 수 있다.
도 1은 일 실시 형태에 따른 연마 물품의 예시를 포함한다.
도면과 조합하여 하기 설명은 본 명세서에 제공된 교시내용을 이해하는 것을 돕기 위해 제공된다. 하기 개시내용은 교시내용의 특정 구현예 및 실시 형태에 초점을 둘 것이다. 이러한 초점은 교시내용을 설명하는 것을 돕기 위해 제공되고 교시내용의 범주 또는 이용가능성에 대한 제한으로 해석되어서는 안 된다. 그러나, 다른 교시내용이 본 출원에서 틀림없이 사용될 수 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "포함한다", "포함하는", "구비한다", "구비하는", "갖는다", "갖는" 또는 이들의 임의의 다른 변형은 비배타적인 포함을 포함하는 것으로 의도된다. 예를 들어, 특징부들의 목록을 포함하는 방법, 물품, 또는 장치가 반드시 그러한 특징부로만 제한되는 것은 아니지만, 명시적으로 열거되지 않거나 이러한 방법, 물품, 또는 장치에 고유하지 않은 다른 특징부를 포함할 수 있다. 추가로, 명시적으로 반대로 언급되지 않는 한, "또는"은 배타적인 또는이 아닌 포괄적인 또는을 지칭한다. 예를 들어, 조건 A 또는 조건 B는 하기 중 어느 하나에 의해 만족된다: A는 참(또는 존재함)이고 B는 거짓(또는 존재하지 않음)임, A는 거짓(또는 존재하지 않음)이고 B는 참(또는 존재함)임, 그리고 A 및 B 둘 모두는 참(또는 존재함)임.
또한, 단수("a" 또는 "an")의 사용은 본 명세서에 설명된 요소 및 구성요소를 설명하기 위해 사용된다. 이는 단지 편의상 사용되어 본 발명의 범주의 일반적인 의미를 제공하는 것이다. 이러한 설명은, 그것이 다르게 의미되는 것이 명백하지 않은 한, 하나 또는 적어도 하나를 포함하는 것으로 해석되어야 하고 단수형은 복수를 또한 포함하고, 그 반대도 마찬가지이다. 예를 들어, 단일 항목이 본 명세서에 설명되는 경우, 하나 초과의 항목이 단일 항목 대신에 사용될 수 있다. 유사하게, 하나 초과의 항목이 본 명세서에서 설명되는 경우, 단일 항목이 그러한 하나 초과의 항목 대신 사용될 수 있다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술 용어 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 재료, 방법, 및 실시예는 단지 예시적인 것이며 제한하고자 하는 것은 아니다. 특정 재료 및 가공 동작에 관한 소정의 세부사항이 설명되어 있지 않는 한에 있어서, 그러한 세부사항은 제조 기술분야에서의 참조 서적 및 다른 소스에서 찾을 수 있는 통상적인 접근법을 포함할 수 있다.
하기는 연마 물품에 관한 것이며, 더 구체적으로는, 하나 이상의 연마 몸체, 특히 상이한 연마 특성의 연마 몸체를 포함하는 연마 물품에 관한 것이다. 연마 몸체들은 접합 재료의 3차원 부피 내에 수용된 연마 입자들을 갖는 접합된 연마 몸체들의 형태일 수 있다. 연마 물품은 공작물을 연삭하는 데 적합할 수 있고, 경질 재료, 더 구체적으로는 AlTiC의 연삭에 특히 적합할 수 있다.
일 실시 형태에서, 연마 물품(100)은 기재(102)의 주 평면형 표면에 결합된 연마 세그먼트들(101)을 포함하는 몸체를 포함할 수 있다. 연마 세그먼트들은 제1 연마 세그먼트 및 제2 연마 세그먼트를 포함하고; 제1 세트 연마 세그먼트는 제1 접합 조성물을 갖고, 제2 연마 세그먼트는 제2 접합 조성물을 갖고, 제1 접합 조성물 및 제2 접합 조성물은 상이하고; 추가로, 제1 연마 세그먼트는 제2 마모 수명 지수(w2)와는 상이한 제1 마모 수명 지수(w1)를 포함한다. 연마 세그먼트의 마모 수명 지수는 냉각수와 함께 30N의 일정한 법선력 하에서 10초 동안 320메시 SiC 샌드페이퍼에 대해 휠을 문지르고 제거된 재료의 양을 측정함으로써 측정될 수 있다.
일 실시 형태에서, 제1 연마 세그먼트는 혼합물로부터 제조될 수 있다.
일 실시 형태에서, 제1 연마 세그먼트의 마모 수명 지수(w1)는 연마 물품의 개선된 제조 및/또는 성능을 제공하는 특정 마모 수명 지수일 수 있다. 일 실시 형태에서, w1은 적어도 1, 적어도 2, 적어도 3, 적어도 4, 적어도 5, 또는 적어도 6일 수 있다. 일 실시 형태에서, w1은 8 이하, 9 이하, 10 이하, 11 이하, 12 이하, 13 이하, 14 이하, 또는 15 이하일 수 있다. w1은, 예를 들어, 적어도 1이고 8 이하, 적어도 2이고 13 이하, 또는 적어도 6이고 8 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최대 값과 최소 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 제2 연마 세그먼트의 마모 수명 지수(w2)는 연마 물품의 개선된 제조 및/또는 성능을 제공하는 특정 마모 수명 지수일 수 있다. 일 실시 형태에서, w2는 적어도 0.05, 적어도 0.1, 적어도 0.15, 적어도 0.2, 또는 적어도 0.25일 수 있다. 일 실시 형태에서, w2는 2 이하, 1.5 이하, 1.25 이하, 1 이하, 0.9 이하, 또는 0.8 이하일 수 있다. w1은, 예를 들어, 적어도 0.1이고 0.8 이하, 적어도 0.2이고 1.25 이하, 또는 적어도 0.15이고 1 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최대 값과 최소 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, w1 및 w2는 연마 물품의 개선된 제조 및/또는 성능을 제공하는 특정 차이를 가질 수 있다. 일 실시 형태에서, w1 및 w2는 적어도 5%, 적어도 10%, 또는 적어도 15%, 또는 적어도 20%, 또는 적어도 25%만큼 상이할 수 있다. 일 실시 형태에서, w1 및 w2는 적어도 1, 또는 적어도 2, 또는 적어도 3, 또는 적어도 4, 또는 적어도 5만큼 상이할 수 있다. 일 실시 형태에서, w1과 w2 사이의 차이는 12 이하, 11 이하, 10 이하, 9 이하, 8 이하, 또는 7 이하일 수 있다. 일 실시 형태에서, w1과 w2 사이의 차이는 99% 이하, 또는 98% 이하, 또는 97% 이하, 또는 96% 이하, 또는 95% 이하일 수 있다. w1과 w2 사이의 차이는, 예를 들어 적어도 1이고 10 이하, 또는 적어도 5%이고 99% 이하를 포함하는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 연마 물품은 제1 접합 조성물을 갖는 제1 세트의 연마 세그먼트들 및 제2 접합 조성물을 갖는 제2 세트의 연마 세그먼트들을 포함할 수 있다. 제1 세트의 연마 세그먼트들은 제1 표면적(SA1)을 제공할 수 있고, 제2 세트의 연마 세그먼트들은 제2 연마 표면적(SA2)을 제공한다.
일 실시 형태에서, 연마 물품은 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 SA1/SA2의 특정 비를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, SA1/SA2는 적어도 0.1, 또는 적어도 0.2, 또는 적어도 0.3, 또는 적어도 0.4, 또는 적어도 0.5일 수 있다. 일 실시 형태에서, SA1/SA2는 10 이하, 또는 9 이하, 또는 8 이하, 또는 7 이하, 또는 6 이하, 또는 5 이하일 수 있다. SA1/SA2는, 예를 들어, 적어도 0.1이고 10 이하, 적어도 0.3이고 7 이하, 또는 적어도 0.5이고 8 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 연마 세그먼트들은 교번하는 방식으로 배열될 수 있다. 일 실시 형태에서, 연마 세그먼트들은, 제1 세트의 연마 세그먼트들이 함께 그룹화되고 제2 세트의 연마 세그먼트들이 함께 그룹화도록 배열될 수 있다. 일 실시 형태에서, 연마 세그먼트들은 제1 세트의 연마 세그먼트들로부터 n1개 연마 세그먼트, 이어서 제2 세트의 연마 세그먼트들로부터 n2개 연마 세그먼트, 이어서 다시 제1 세트의 연마 세그먼트들로부터 n1개 세그먼트 등의 시리즈로 배열될 수 있다. 일 실시 형태에서, n1은 1 내지 10의 임의의 정수일 수 있다. 일 실시 형태에서, n2는 1 내지 10의 임의의 정수일 수 있다.
일 실시 형태에서, 제1 연마 세그먼트는 제1 접합 조성물 내의 제1 세트의 연마 입자들을 포함할 수 있다.
제1 세트의 연마 입자들은 크기가 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 재료일 수 있다. 일 실시 형태에서, 제1 세트의 연마 입자들은 산화물, 탄화물, 질화물, 붕소화물, 다이아몬드, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
제1 접합 조성물은 크기가 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 재료일 수 있다. 일 실시 형태에서, 제1 접합 조성물은 유리질 접합 재료, 수지성 접합 재료, 또는 금속 접합 재료를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 제1 접합 조성물은 유리질 접합 재료를 포함할 수 있다.
일 실시 형태에서, 제2 연마 세그먼트는 제2 접합 조성물 내의 제2 세트의 연마 입자들을 포함할 수 있다. 제2 세트의 연마 입자들은 크기가 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 재료일 수 있다. 일 실시 형태에서, 제2 세트의 연마 입자들은 산화물, 탄화물, 질화물, 붕소화물, 다이아몬드, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
제2 접합 조성물은 크기가 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 재료일 수 있다. 일 실시 형태에서, 제2 접합 조성물은 유리질 접합 재료, 수지성 접합 재료, 또는 금속 접합 재료를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 제2 접합 조성물은 수지성 접합 재료를 포함할 수 있다.
일 실시 형태에서, 연마 물품은 컵 휠일 수 있다. 일 실시 형태에서, 연마 세그먼트들은 서로에 대해 반경방향 교번하는 방식으로 배열될 수 있다.
일 실시 형태에서, 제1 세트의 연마 입자들은 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 중위 입자 크기 D50ap1일 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap1은 적어도 1 마이크로미터, 적어도 1.1 마이크로미터, 또는 적어도 1.2 마이크로미터, 또는 적어도 1.3 마이크로미터, 또는 적어도 1.4 마이크로미터, 또는 적어도 1.5 마이크로미터, 또는 적어도 1.6 마이크로미터, 또는 적어도 1.7 마이크로미터, 또는 적어도 1.8 마이크로미터, 또는 적어도 1.9 마이크로미터, 또는 적어도 2 마이크로미터, 또는 적어도 2.1 마이크로미터, 또는 적어도 2.2 마이크로미터, 또는 적어도 2.3 마이크로미터, 또는 적어도 2.4 마이크로미터, 또는 적어도 2.5 마이크로미터일 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap1은 7 마이크로미터 이하, 또는 7.5 마이크로미터 이하, 또는 8 마이크로미터 이하, 또는 8.5 마이크로미터 이하, 또는 9 마이크로미터 이하, 또는 9.5 마이크로미터 이하, 또는 10 마이크로미터 이하일 수 있다. D50ap1은, 예를 들어, 적어도 1 마이크로미터이고 10 마이크로미터 이하, 또는 적어도 1.5 마이크로미터이고 8 마이크로미터 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 제2 세트의 연마 입자들은 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 특정 중위 입자 크기 D50ap2일 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap2는 적어도 5 마이크로미터, 또는 적어도 5.2 마이크로미터, 또는 적어도 5.4 마이크로미터, 또는 적어도 5.6 마이크로미터, 또는 적어도 5.8 마이크로미터, 또는 적어도 6 마이크로미터, 또는 적어도 6.2 마이크로미터, 또는 적어도 6.4 마이크로미터, 또는 적어도 6.6 마이크로미터, 또는 적어도 6.8 마이크로미터, 또는 적어도 7 마이크로미터, 또는 적어도 7.2 마이크로미터, 또는 적어도 7.4 마이크로미터, 또는 적어도 7.6 마이크로미터, 또는 적어도 7.8 마이크로미터, 또는 적어도 8 마이크로미터일 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap2는 30 마이크로미터 이하, 또는 29.5 마이크로미터 이하, 또는 29 마이크로미터 이하, 또는 28.5 마이크로미터 이하, 또는 28 마이크로미터 이하, 또는 27.5 마이크로미터 이하, 또는 27 마이크로미터 이하, 또는 26.5 마이크로미터 이하, 또는 26 마이크로미터 이하, 또는 25.5 마이크로미터 이하, 또는 25 마이크로미터 이하일 수 있다. D50ap2는, 예를 들어, 적어도 5 마이크로미터이고 25 마이크로미터 이하, 또는 적어도 8 마이크로미터이고 25 마이크로미터 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 연마 물품은 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 D50ap1/D50ap2의 특정 비를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap1/D50ap2는 적어도 1.1, 또는 적어도 1.15, 또는 적어도 1.2, 또는 적어도 1.25, 또는 적어도 1.3, 또는 적어도 1.35, 또는 적어도 1.4, 또는 적어도 1.45, 또는 적어도 1.5일 수 있다. 일 실시 형태에서, D50ap1/D50ap2는 10 이하, 또는 9.5 이하, 또는 9 이하, 또는 8.5 이하, 또는 8 이하, 또는 7.5 이하, 또는 7 이하일 수 있다. D50ap1/D50ap2는, 예를 들어, 적어도 1.1이고 8 이하, 또는 적어도 1.2이고 7 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 제1 연마 세그먼트는 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 연마 입자의 특정 중량 %를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 제1 세그먼트는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 적어도 30%의 연마 입자, 또는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 적어도 31%, 또는 적어도 32%, 또는 적어도 33%, 또는 적어도 34%, 또는 적어도 35%, 또는 적어도 36%, 또는 적어도 37%, 또는 적어도 38%, 또는 적어도 39%, 또는 적어도 40%, 또는 적어도 41%, 또는 적어도 42%, 또는 적어도 43%, 또는 적어도 44%, 또는 적어도 45%의 연마 입자를 포함할 수 있다, 일 실시 형태에서, 제1 세그먼트는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 70% 이하의 연마 입자, 또는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 69% 이하, 또는 68% 이하, 또는 67% 이하, 또는 66% 이하, 또는 65% 이하, 또는 64% 이하, 또는 63% 이하, 또는 62% 이하, 또는 61% 이하, 또는 60% 이하의 연마 입자를 포함할 수 있다. 연마 입자의 중량 %는, 예를 들어, 적어도 31%이고 67% 이하, 또는 적어도 40%이고 60% 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
일 실시 형태에서, 제2 연마 세그먼트는 연마 물품의 개선된 성능 및/또는 제조를 제공하는 연마 입자의 특정 중량 %를 포함할 수 있다. 일 실시 형태에서, 제2 세그먼트는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 적어도 30%의 연마 입자, 또는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 적어도 31%, 또는 적어도 32%, 또는 적어도 33%, 또는 적어도 34%, 또는 적어도 35%, 또는 적어도 36%, 또는 적어도 37%, 또는 적어도 38%, 또는 적어도 39%, 또는 적어도 40%, 또는 적어도 41%, 또는 적어도 42%, 또는 적어도 43%, 또는 적어도 44%, 또는 적어도 45%의 연마 입자를 포함할 수 있다, 일 실시 형태에서, 제2 세그먼트는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 70% 이하의 연마 입자, 또는 연마 세그먼트의 총 중량에 대해 69% 이하, 또는 68% 이하, 또는 67% 이하, 또는 66% 이하, 또는 65% 이하, 또는 64% 이하, 또는 63% 이하, 또는 62% 이하, 또는 61% 이하, 또는 60% 이하의 연마 입자를 포함할 수 있다. 연마 입자의 중량 %는, 예를 들어, 적어도 31%이고 67% 이하, 또는 적어도 40%이고 60% 이하를 포함하지만 이로 제한되지 않는, 상기에 언급된 최소 값과 최대 값 사이의 임의의 값일 수 있는 것이 이해될 것이다.
많은 상이한 태양 및 실시 형태가 가능하다. 이들 태양 및 실시 형태의 일부가 본 명세서에 기재되어 있다. 본 명세서를 읽은 후, 당업자는 이들 태양 및 실시 형태가 단지 예시적인 것이며 본 발명의 범주를 제한하지 않는다는 것을 이해할 것이다. 실시 형태들은 아래에 열거된 바와 같은 실시 형태들 중 임의의 하나 이상에 따를 수 있다.
실시 형태
실시 형태 1. 연마 물품으로서, 기재의 주 평면형 표면에 결합된 연마 세그먼트들을 포함하는 몸체를 포함하고; 상기 연마 세그먼트들은 제1 연마 세그먼트 및 제2 연마 세그먼트를 포함하고; 상기 제1 세트 연마 세그먼트는 제1 접합 조성물을 갖고, 상기 제2 연마 세그먼트는 제2 접합 조성물을 갖고, 상기 제1 접합 조성물 및 상기 제2 접합 조성물은 상이하고; 추가로, 상기 제1 연마 세그먼트는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 적어도 5%만큼 상이한 제1 마모 수명 지수(w1)를 포함하는, 연마 물품.
실시 형태 2. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수는 적어도 1, 적어도 2, 적어도 3, 적어도 4, 적어도 5, 또는 적어도 6인, 연마 물품.
실시 형태 3. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수는 8 이하, 9 이하, 10 이하, 11 이하, 12 이하, 3 이하, 14 이하, 또는 15 이하인, 연마 물품.
실시 형태 4. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 마모 수명 지수는 2 이하, 1.5 이하, 1.25 이하, 1 이하, 0.9 이하, 또는 0.8 이하인, 연마 물품.
실시 형태 5. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 마모 수명 지수는 적어도 0.05, 적어도 0.1, 적어도 0.15, 적어도 0.2, 또는 적어도 0.25인, 연마 물품.
실시 형태 6. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수(w1)는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 적어도 5%, 또는 적어도 10%, 또는 적어도 15%, 또는 적어도 20%, 또는 적어도 25%만큼 상이한, 연마 물품.
실시 형태 7. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수(w1)는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 99% 이하, 또는 98% 이하, 또는 97% 이하, 또는 96% 이하, 또는 95% 이하만큼 상이한, 연마 물품.
실시 형태 8. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수와 제2 마모 수명 지수 사이의 차이는 적어도 1, 또는 적어도 2, 또는 적어도 3, 또는 적어도 4, 또는 적어도 5인, 연마 물품.
실시 형태 9. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수와 제2 마모 수명 지수 사이의 차이는 12 이하, 11 이하, 10 이하, 9 이하, 8 이하, 또는 7 이하인, 연마 물품.
실시 형태 10. 실시 형태 1에 있어서, 제1 마모 수명 지수 대 제2 마모 수명 지수의 비율(w1/w2)은 적어도 1, 또는 적어도 2, 또는 적어도 3, 또는 적어도 4, 또는 적어도 5, 또는 적어도 6, 또는 적어도 7, 또는 적어도 8, 또는 적어도 9, 또는 적어도 10인, 연마 물품.
실시 형태 11. 실시 형태 1에 있어서, w1/w2는 20 이하, 또는 21 이하, 또는 22 이하, 또는 23 이하, 또는 24 이하, 또는 25 이하인, 연마 물품.
실시 형태 12. 실시 형태 1에 있어서, 상기 몸체는 제1 접합 조성물을 갖는 제1 세트의 연마 세그먼트들 및 제2 접합 조성물을 갖는 제2 세트의 연마 세그먼트들을 포함하고, 제1 세트의 연마 세그먼트들은 제1 연마 표면적(SA1)을 제공하고, 제2 세트의 연마 세그먼트들은 제2 연마 표면적(SA2)을 제공하고, 제1 연마 표면적 대 제2 연마 표면적(SA1/SA2)은 적어도 0.1, 또는 적어도 0.2, 또는 적어도 0.3, 또는 적어도 0.4, 또는 적어도 0.5인, 연마 물품.
실시 형태 13. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 세트의 연마 세그먼트들은 제1 연마 표면적(SA1)을 제공하고, 상기 제2 세트의 연마 세그먼트들은 제2 연마 표면적(SA2)을 제공하고, 상기 제1 연마 표면적 대 제2 연마 표면적(SA1/SA2)은 10 이하, 또는 9 이하, 또는 8 이하, 또는 7 이하, 또는 6 이하, 또는 5 이하인, 연마 물품.
실시 형태 14. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap1을 갖는 제1 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50 ap1은 적어도 1 마이크로미터, 적어도 1.1 마이크로미터, 또는 적어도 1.2 마이크로미터, 또는 적어도 1.3 마이크로미터, 또는 적어도 1.4 마이크로미터, 또는 적어도 1.5 마이크로미터, 또는 적어도 1.6 마이크로미터, 또는 적어도 1.7 마이크로미터, 또는 적어도 1.8 마이크로미터, 또는 적어도 1.9 마이크로미터, 또는 적어도 2 마이크로미터, 또는 적어도 2.1 마이크로미터, 또는 적어도 2.2 마이크로미터, 또는 적어도 2.3 마이크로미터, 또는 적어도 2.4 마이크로미터, 또는 적어도 2.5 마이크로미터인, 연마 물품.
실시 형태 15. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap1을 갖는 제1 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50 ap1은 7 마이크로미터 이하, 또는 7.5 마이크로미터 이하, 또는 8 마이크로미터 이하, 또는 8.5 마이크로미터 이하, 또는 9 마이크로미터 이하, 또는 9.5 마이크로미터 이하, 또는 10 마이크로미터 이하인, 연마 물품.
실시 형태 16. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap2를 갖는 제2 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50 ap2는 적어도 5 마이크로미터, 또는 적어도 5.2 마이크로미터, 또는 적어도 5.4 마이크로미터, 또는 적어도 5.6 마이크로미터, 또는 적어도 5.8 마이크로미터, 또는 적어도 6 마이크로미터, 또는 적어도 6.2 마이크로미터, 또는 적어도 6.4 마이크로미터, 또는 적어도 6.6 마이크로미터, 또는 적어도 6.8 마이크로미터, 또는 적어도 7 마이크로미터, 또는 적어도 7.2 마이크로미터, 또는 적어도 7.4 마이크로미터, 또는 적어도 7.6 마이크로미터, 또는 적어도 7.8 마이크로미터, 또는 적어도 8 마이크로미터인, 연마 물품.
실시 형태 17. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap2를 갖는 제2 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50 ap2는 30 마이크로미터 이하, 또는 29.5 마이크로미터 이하, 또는 29 마이크로미터 이하, 또는 28.5 마이크로미터 이하, 또는 28 마이크로미터 이하, 또는 27.5 마이크로미터 이하, 또는 27 마이크로미터 이하, 또는 26.5 마이크로미터 이하, 또는 26 마이크로미터 이하, 또는 25.5 마이크로미터 이하, 또는 25 마이크로미터 이하인, 연마 물품.
실시 형태 18. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap1을 갖는 제1 세트의 연마 입자들 및 중위 입자 크기 D50ap2를 갖는 제2 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50ap2/D50ap1은 적어도 1.1, 또는 적어도 1.15, 또는 적어도 1.2, 또는 적어도 1.25, 또는 적어도 1.3, 또는 적어도 1.35, 또는 적어도 1.4, 또는 적어도 1.45, 또는 적어도 1.5인, 연마 물품.
실시 형태 19. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap1을 갖는 제1 세트의 연마 입자들 및 중위 입자 크기 D50ap2를 갖는 제2 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50ap2/D50ap1은 10 이하, 또는 9.5 이하, 또는 9 이하, 또는 8.5 이하, 또는 8 이하, 또는 7.5 이하, 또는 7 이하인, 연마 물품.
실시 형태 20. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 세트의 연마 입자들은 제1 연마 세그먼트의 중량 %가 적어도 30%, 또는 적어도 31%, 또는 적어도 32%, 또는 적어도 33%, 또는 적어도 34%, 또는 적어도 35%, 또는 적어도 36%, 또는 적어도 37%, 또는 적어도 38%, 또는 적어도 39%, 또는 적어도 40%, 또는 적어도 41%, 또는 적어도 42%, 또는 적어도 43%, 또는 적어도 44% 또는 적어도 45%인, 연마 물품.
실시 형태 21. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 세트의 연마 입자들은 제1 연마 세그먼트의 중량 %가 70% 이하, 또는 69% 이하, 또는 68% 이하, 또는 67% 이하, 66% 이하, 또는 65% 이하, 또는 64% 이하, 또는 63% 이하, 또는 62% 이하, 또는 61% 이하, 또는 60% 이하인, 연마 물품.
실시 형태 22. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 세트의 연마 입자들은 제2 연마 세그먼트의 중량 %가 적어도 30%, 또는 적어도 31%, 또는 적어도 32%, 또는 적어도 33%, 또는 적어도 34%, 또는 적어도 35%, 또는 적어도 36%, 또는 적어도 37%, 또는 적어도 38%, 또는 적어도 39%, 또는 적어도 40%, 또는 적어도 41%, 또는 적어도 42%, 또는 적어도 43%, 또는 적어도 44%, 또는 적어도 45%인, 연마 물품.
실시 형태 23. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 세트의 연마 입자들은 제2 연마 세그먼트의 중량 %가 70% 이하, 또는 69% 이하, 또는 68% 이하, 또는 67% 이하, 또는 66% 이하, 또는 65% 이하, 또는 64% 이하, 또는 63% 이하, 또는 62% 이하, 또는 61% 이하, 또는 60% 이하인, 연마 물품.
실시 형태 24. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 접합 조성물은 유리질 접합 재료, 수지성 접합 재료, 또는 금속 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
실시 형태 25. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제1 접합 조성물은 유리질 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
실시 형태 26. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 접합 조성물은 유리질 접합 재료, 수지성 접합 재료, 또는 금속 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
실시 형태 27. 실시 형태 1에 있어서, 상기 제2 접합 조성물은 수지성 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
실시 형태 28. 실시 형태 1 내지 실시 형태 27 중 어느 한 실시 형태에 있어서, 기재의 주 평면형 표면에 부착된 복수의 연마 몸체들을 추가로 포함하며, 상기 복수의 연마 몸체들은 복수의 제1 연마 몸체들 및 복수의 제2 연마 몸체들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 연마 몸체들은 서로에 대해 반경방향 교번하는 방식으로 배열되는, 연마 물품.
실시 형태 29. 실시 형태 1에 있어서, 상기 연마 물품은 컵 휠인, 연마 물품.
실시 형태 30. 실시 형태 1의 연마 물품을 사용하는 방법으로서, 에지 연삭하는 단계를 포함하는, 방법.
실시 형태 31. 실시 형태 1의 연마 물품을 사용하는 방법으로서, AlTiC를 포함하는 재료를 연삭하는 단계를 포함하는, 방법.
실시예
유리질 세그먼트
유리질 접합 연마 세그먼트를 하기 절차에 따라 제조하였다. 하기 표 1에 상세히 기재된 조성에 따라 연마 다이아몬드 입자와 유리 프릿의 혼합물을 제조하였다. 혼합물을 Resodyn LabRam 음향 혼합기에서 100% 세기로 1분 동안 혼합하였다. 이어서, 혼합물의 중심에서 둥근 디보트(round divot)를 생성하고, PEG 접합제를 첨가하였다. 혼합물을 Resodyn LabRam 음향 혼합기에서 100% 세기로 1분 동안 다시 혼합하였다. 이어서, 혼합된 분말을 20ss 스크린을 통해 스크리닝하고 하룻밤 건조되도록 남겨두었다. 다음날, 혼합물을 다시 스크리닝한다.
[표 1]
Figure pct00001
혼합물을, 직경이 5.02"이고 목표 성형 두께가 0.325"인 강철 주형에서 성형하였다. 주형을 25톤의 힘으로 15초 동안 가압하여 연마 몸체 전구체를 형성하였다.
연마 본체 전구체를 6" 정사각형 배트 상에 배치하고, 이어서 소성(firing)을 위해 노에 넣었다. 소성 공정의 타이밍 및 온도가 하기 표 2에 상세히 설명되어 있다.
[표 2]
Figure pct00002
소성된 연마 몸체를 냉각시키고, 이어서 노로부터 제거하였다.
수지 세그먼트
유리질 접합 연마 세그먼트를 하기 절차에 따라 제조하였다. 하기 표 3에 상술된 조성에 따라 연마 다이아몬드 입자와 페놀 수지 입자의 혼합물을 제조하였다. 혼합물을 Resodyn LabRam 음향 혼합기에서 혼합하였다. 유리 구체를 표 1에 따라 첨가하고, 이어서 혼합물을 다시 혼합하였다.
[표 3]
Figure pct00003
이어서, 혼합물을 180℃에서 20분 동안 고온 프레스에서 가압하여 연마 몸체를 형성하였다.
마무리
이어서, 유리질 및 수지 연마 몸체들을 연마 세그먼트들로 절단하고, 교번하는 방식으로 기재에 시멘트화시켰다. 이어서, 시멘트를 60℃에서 4시간 경화시켜 연마 컵 휠을 형성한다.
이점, 다른 장점, 및 문제에 대한 해결책은 특정 실시 형태와 관련하여 위에서 설명되었다. 그러나, 이점, 장점, 문제에 대한 해결책, 및 임의의 이점, 장점, 또는 해결책이 발생하거나 더 두드러지게 할 수 있는 임의의 특징부(들)가 청구범위의 일부 또는 전부의 중요한, 필요한, 또는 본질적인 특징부로 해석되지 않아야 한다. 본 명세서에서 하나 이상의 성분을 포함하는 재료에 대한 언급은 그 재료가, 확인된 하나 이상의 성분으로 본질적으로 이루어진 적어도 하나의 실시 형태를 포함하도록 해석될 수 있다. 용어 "~로 본질적으로 이루어진"은, 확인된 재료들을 포함하고, 재료의 특성을 유의하게 변경시키지 않는 소량의 함량(예를 들어, 불순물 함량)으로 존재하는 것을 제외하고는 모든 다른 재료들을 배제하는 조성물을 포함하도록 해석될 것이다. 추가적으로 또는 대안적으로, 소정의 비제한적인 실시 형태에서, 본 명세서에서 확인된 임의의 조성물에는 명시적으로 개시되지 않은 재료가 본질적으로 없을 수 있다. 본 명세서에서의 실시 형태는 재료 내의 소정 성분들에 대해 소정 범위의 함량을 포함하고, 주어진 재료 내의 성분들의 함량은 총 100%가 된다는 것이 이해될 것이다.
본 명세서에 기재된 실시 형태의 사양 및 예시는 다양한 실시 형태의 구조에 대한 일반적인 이해를 제공하는 것으로 의도된다. 사양 및 예시가 본 명세서에 설명된 구조 또는 방법을 사용하는 장치 및 시스템의 모든 요소 및 특징부의 완전하고 포괄적인 설명으로서 역할을 하도록 의도되지는 않는다. 별개의 실시 형태들이 또한 단일 실시 형태에서 조합으로 제공될 수 있고, 반대로, 간결성을 위해, 단일 실시 형태의 맥락에서 설명되는 다양한 특징부들이 별개로 또는 임의의 하위 조합으로 또한 제공될 수 있다. 추가로, 범위들에 제시된 값에 대한 언급은 그 범위 내의 각각의 그리고 모든 값을 포함한다. 많은 다른 실시 형태는 본 명세서를 읽은 후에만 당업자에게 명백할 수 있다. 구조적 치환, 논리적 치환, 또는 다른 변경이 본 개시내용의 범주를 벗어나지 않고서 이루어질 수 있도록 다른 실시 형태가 사용되고 본 개시내용으로부터 도출될 수 있다. 따라서, 본 개시내용은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 간주되어야 한다.

Claims (15)

  1. 연마 물품으로서,
    기재의 주 평면형 표면에 결합된 연마 세그먼트들을 포함하는 몸체를 포함하고;
    상기 연마 세그먼트들은 제1 연마 세그먼트 및 제2 연마 세그먼트를 포함하고;
    상기 제1 세트 연마 세그먼트는 제1 접합 조성물을 갖고, 상기 제2 연마 세그먼트는 제2 접합 조성물을 갖고, 상기 제1 접합 조성물 및 상기 제2 접합 조성물은 상이하고;
    추가로, 상기 제1 연마 세그먼트는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 적어도 5%만큼 상이한 제1 마모 수명 지수(w1)를 포함하는, 연마 물품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수는 적어도 1, 또는 적어도 2, 또는 적어도 3, 또는 적어도 4, 또는 적어도 5, 또는 적어도 6인, 연마 물품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수는 8 이하, 또는 9 이하, 또는 10 이하, 또는 11 이하, 또는 12 이하, 또는 13 이하, 또는 14 이하, 또는 15 이하인, 연마 물품.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 마모 수명 지수는 2 이하, 또는 1.5 이하, 또는 1.25 이하, 또는 1 이하, 또는 0.9 이하, 또는 0.8 이하인, 연마 물품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 마모 수명 지수는 적어도 0.05, 또는 적어도 0.1, 또는 적어도 0.15, 또는 적어도 0.2, 또는 적어도 0.25인, 연마 물품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수(w1)는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 적어도 5%, 또는 적어도 10%, 또는 적어도 15%, 또는 적어도 20%, 또는 적어도 25%만큼 상이한, 연마 물품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수(w1)는 상기 제2 연마 세그먼트의 제2 마모 수명 지수(w2)와 99% 이하, 또는 98% 이하, 또는 97% 이하, 또는 96% 이하, 또는 95% 이하만큼 상이한, 연마 물품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수와 상기 제2 마모 수명 지수 사이의 차이는 적어도 1이고 12 이하인, 연마 물품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 마모 수명 지수 대 상기 제2 마모 수명 지수의 비율(w1/w2)은 적어도 1이고 25 이하인, 연마 물품.
  10. 제1항에 있어서, 제1 세트의 연마 세그먼트들은 제1 연마 표면적(SA1)을 제공하고, 제2 세트의 연마 세그먼트들은 제2 연마 표면적(SA2)을 제공하고, 상기 제1 연마 표면적 대 상기 제2 연마 표면적(SA1/SA2)은 적어도 0.1이고 10 이하인, 연마 물품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 연마 세그먼트는 중위 입자 크기 D50ap1을 갖는 제1 세트의 연마 입자들 및 중위 입자 크기 D50ap2를 갖는 제2 세트의 연마 입자들을 포함하고, D50ap2/D50ap1은 적어도 1.1, 또는 적어도 1.15, 또는 적어도 1.2, 또는 적어도 1.25, 또는 적어도 1.3, 또는 적어도 1.35, 또는 적어도 1.4, 또는 적어도 1.45, 또는 적어도 1.5인, 연마 물품.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제1 접합 조성물은 유리질 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제2 접합 조성물은 수지성 접합 재료를 포함하는, 연마 물품.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 기재의 주 평면형 표면에 부착된 복수의 연마 몸체들을 추가로 포함하며, 상기 복수의 연마 몸체들은 복수의 제1 연마 몸체들 및 복수의 제2 연마 몸체들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 연마 몸체들은 서로에 대해 반경방향 교번하는 방식으로 배열되는, 연마 물품.
  15. 제1항에 있어서, 상기 연마 물품은 컵 휠(cup wheel)인, 연마 물품.
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