KR20230123106A - 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법 - Google Patents

액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20230123106A
KR20230123106A KR1020220019838A KR20220019838A KR20230123106A KR 20230123106 A KR20230123106 A KR 20230123106A KR 1020220019838 A KR1020220019838 A KR 1020220019838A KR 20220019838 A KR20220019838 A KR 20220019838A KR 20230123106 A KR20230123106 A KR 20230123106A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
ocr
lcm
bonding
lcm panel
Prior art date
Application number
KR1020220019838A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102591800B1 (ko
Inventor
최종원
Original Assignee
(주)텍스온에이치투비
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)텍스온에이치투비 filed Critical (주)텍스온에이치투비
Priority to KR1020220019838A priority Critical patent/KR102591800B1/ko
Publication of KR20230123106A publication Critical patent/KR20230123106A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102591800B1 publication Critical patent/KR102591800B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1018—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using only vacuum
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133331—Cover glasses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B2037/1253—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives curable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
    • B32B2041/04—Detecting wrong registration, misalignment, deviation, failure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법에 관한 것으로,
진공챔버 내부의 작업플레이트에 LCM 패널을 적재하는 LCM 패널 적재단계; 공기가압수단을 통해 LCM 패널의 상판 부착면의 평평도를 교정하는 교정단계; LCM 패널의 상판 부착면에 OCR이 도포된 상판을 진공 합착하는 합착단계; 작업플레이트에서 상판이 OCR 합착된 LCM 패널을 분리하는 LCM 패널 하역단계;를 포함하는 기술 구성을 통하여
작업플레이트에 적재한 LCM 패널의 상판 접착면을 공기가압수단을 통해 평평한 상태로 교정한 후에 상판을 OCR 합착함으로써 합착 두께의 균일성(Uniformity)를 용이하게 확보할 수 있게 되어 합착 품질을 향상시킬 수 있게 됨은 물론 액정표시모듈 패널 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있게 되는 것이다.

Description

액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법 {OCR ADHESIVE METHOD FOR LIQUID CRYSTAL MOUDULE PANEL}
본 발명은 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 액정표시모듈 패널의 상판 부착면의 처짐을 평평하게 교정한 후에 상판을 부착함으로써 합착 품질을 개선한 것에 관한 것이다.
고화질 텔레비젼, 모니터 등의 다양한 디스플레이 전자기기는 단일한 디스플레이 기판으로 구성되는 것이 아니고, 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display)또는 오엘이디(OLED; Organic Light Emitting Diode)와 같은 디스플레이 기판의 상부에 커버 윈도우와 같은 상층 기판을 배치하는 것이 일반적이다.
종래에는 디스플레이 기판과 상층 기판의 사이를 에어 갭으로 형성하였지만 에어갭을 형성하는 경우 공기층과 필름층 사이의 굴절률 차이에 의한 반사 손실로 이미지 품질의 저하를 유발하게 되는 문제가 있다.
이에 최근에는 양면테이프 타입의 광학투명접착제(OCA; Optically Clear Adhesive)나 투명한 액체 타입의 광학투명접착제(OCR; Optically Clear Resin)로 디스플레이 기판과 상층 기판을 접착하여 이미지 품질을 높이고 있는 실정이다.
상기 광학투명접착제 중에서 양면테이프 타입의 OCA는 기포 생성의 문제나 커버 윈도우의 인쇄로 인한 단차와 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Module) 형태에서 탑 샤시(Top chassis) 메꿈 능력 저하 등의 문제 때문에 액체 타입의 OCR의 이용이 증대되고 있다.
종래 디스플레이 기판의 전면 기판 OCR 합착은 백라이트(Backlight)가 없는 FOG 형태나 OLED 형태가 주로 이용되었다.
그러나 종래 OCR을 이용한 전면 기판 합착 방식은 OLED의 고가 패널 및 에프오지(FOG) 형태로 진행이 되기 때문에 저가형 LCD 및 다양한 모델의 적용이 힘든 문제가 있었다.
아울러 외국에서 생산된 저가의 디스플레이 패널을 적용하기 위해서는 액정표시모듈(LCM) 형태로 수입하여 백라이트(Backlight) 분해 및 합착 후 조립이라는 공정이 추가되는 문제점이 있었다.
따라서 저가의 디스플레이 패널 적용 및 다양한 모델의 상용화가 예상되는 LCM 형태의 OCR 합착 방식에 대한 연구의 필요성이 대두되고 있다.
참고적으로 본 발명이 관계하는 광학투명레진(OCR; Optical Clear Resin)은 고투명성 갖는 접착력과 내후성이 우수한 성질을 가진다.
굴절률이 조화룰 이룬 접착제는 밝은 외부환경(즉, 태양광 아래)에서 디스플레이의 시인성을 개선하고 흐릿함을 줄여주는데, OCR은 기존의 에어갭(Air Gap)을 광학투명수지로 채워줌에 의하여 패널의 박막화가 가능하고, 이에 따라 높은 시인성(High Visibility)과 높은 색인성(High Contrast)을 얻을 수 있다.
하기의 특허문헌 1에는 진공챔버를 이용한 3D 디스플레이용 OCR 합착장치가 개시되어 있다.
특허문헌 1의 진공챔버를 이용한 3D 디스플레용 OCR 합착장치는 디스플레이 패널 및 3D 필터를 디스펜서장치와 진공 챔버장치 사이에 이동시키는 트랜스퍼모듈; OCR 레진을 도포할 수 있는 디스펜서를 구비하여 디스플레이 패널에 OCR 레진을 도포하는 디스펜서모듈; 디스플레이 패널 및 3D 필터가 정확한 위치에 정렬되었는지 확인하는 영상을 컨트롤러모듈로 전달하는 비젼모듈; 상부에 3D 필터를 흡착할 수 있는 흡착판과, 하부에 디스플레이 패널을 상승시킬 수 있는 승강기 및 벨로우즈를 구비하여, 하부의 디스플레이 패널을 상부의 3D 필터에 합착시킬 수 있는 진공챔버; 진공챔버 내에 위치하고 자외선 영역의 빛을 조사하여, 디스플레이 패널과 3D 필터의 사이에 있는 OCR 레진을 경화시키는 UV경화모듈; UV경화가 완료된 디스플레이 패널을 진공챔버 밖으로 이동시키는 언로딩모듈; 및 트랜스퍼모듈, 디스펜서모듈, 비젼모듈, UV경화모듈, 언로딩모듈을 제어하는 제어모듈;을 포함한다.
하기의 특허문헌 2에는 플렉시블 디스플레이 기판의 OCR 합착방법이 개시되어 있다.
특허문헌 2의 플렉시블 디스플레이 기판의 OCR 합착방법은 제1 플렉서블 기판이 배치되는 단계; 제1 플렉서블 기판의 상부에 액상의 OCR을 도포하는 단계; 액상의 OCR 상부에 제2 플렉서블 기판이 배치되는 단계; 제2 플렉서블 기판 상부에 제1 롤러가 배치되는 단계; 제1 롤러가 제2 플렉서블 기판에 압력을 가하면서 전진하는 단계; 전진하는 제1 롤러의 후방에 배치된 UV 램프가 전진하는 제1 롤러를 따라 움직이면서 도포된 OCR에 UV를 조사하는 단계;를 포함한다.
대한민국 등록특허공보 제10-2023576호(2019년 09월 16일 등록) 대한민국 등록특허공보 제10-2074070호(2020년 01월 30일 등록)
도 1은 종래 기술에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착 예시도이다.
종래 기술에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법은 도 1과 같이 LCM 패널의 상판 부착면이 완전한 평면이 아닌 처짐이나 굴곡이 있는 경우 그 형태에 맞추어 OCR을 도포하기가 어렵고, 그에 따라 LCM 패널의 상판 부착면에 OCR을 균일한 두께로 도포하기가 어려워 합착 품질이 좋지 못하게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기 종래 기술의 따른 액정표시모듈 패널의 커버 윈도우 합착방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 LCM 패널에 OCR을 통해 상판을 합착하되, LCM 패널의 상판 부착면의 평평도를 공기가압수단을 통해 교정한 후 상판을 합착함으로써 합착 품질을 좋게 할 수 있도록 하는 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법을 제공하는 데에 있는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법은 LCM 패널에 윈도우 또는 터치 패널의 상판을 OCR 합착하는 방법으로, 진공챔버 내부의 작업플레이트에 LCM 패널을 적재하는 LCM 패널 적재단계; 공기가압수단을 통해 LCM 패널의 상판 부착면의 평평도를 교정하는 LCM 패널 교정단계; LCM 패널의 상판 부착면에 OCR이 도포된 상판을 진공 합착하는 상판 합착단계; 작업플레이트에서 상판이 OCR 합착된 LCM 패널을 분리하는 LCM 패널 하역단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법의 LCM 패널 교정단계는, 공기가압수단을 통해 LCM 패널의 하부에 고압의 공기를 공급하여 LCM 패널의 처짐 부위를 상승시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법의 LCM 패널 교정단계는. LCM 패널의 처짐 정도에 따라 LCM 패널의 하부로 공급되는 공기의 압력을 증감 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법의 상판 합착단계는 하단면에 OCR이 도포된 상판을 LCM 패널에 진공 합착하되, 상판에 도포된 OCR이 자외선 조사장치(UV LED)를 통해 조사되는 자외선을 통해 설정된 점도로 가경화된 상태로 LCM 패널에 진공 합착하고, LCM 패널과 상판이 진공 합착된 상태에서 적외선(IR) 경화기를 통해 LCM 패널과 상판 사이의 OCR에 적외선을 설정된 시간동안 조사함으로써 LCM 패널과 상판을 합착하는 OCR을 완전 경화하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법에 의하면, 작업플레이트에 적재한 LCM 패널의 상판 접착면을 공기가압수단을 통해 평평한 상태로 교정한 후에 상판을 OCR 합착함으로써 합착 두께의 균일성(Uniformity)를 용이하게 확보할 수 있게 되어 합착 품질을 향상시킬 수 있게 됨은 물론 액정표시모듈 패널 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법에 의하면, LCM 패널의 휨 특성을 즉각적으로 보정할 수 있게 되고, LCM 패널 형태에서 백라이트(Backlight) 손상 없이 상판을 합착할 수 있게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법의 순서도,
도 3은 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착 예시도,
도 4는 종래 기술에 따른 액정표시모듈 패널의 작업플레이트 적재상태의 사시도.
이하 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다. 참고로, 본 발명을 설명하는데 참조하는 도면에 도시된 구성요소의 크기, 선의 두께 등은 이해의 편의상 다소 과장되게 표현되어 있을 수 있다.
또, 본 발명의 설명에 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의한 것이므로 사용자, 운용자 의도, 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 이 용어에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내리는 것이 마땅하다.
그리고 본 출원에서, '포함하다', '가지다' 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특정의 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
그러므로, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 구현 예(態樣, aspect)(또는 실시 예)들을 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, 본 명세서에서 사용한 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 주지 또는 공지된 기능 혹은 구성에 대한 구체적.인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.
도 2는 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법의 순서도이고, 도 3은 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착 예시도이고, 도 4는 종래 기술에 따른 액정표시모듈 패널의 작업플레이트 적재상태의 사시도이다.
본 발명에 따른 액정표시모듈(LCM; Liquid Crystal Module) 패널의 OCR 합착방법은 LCM 패널에 커버 윈도우 또는 터치 패널 등의 상판을 OCR 합착하는 방법으로, LCM 패널 적재단계, LCM 패널 교정단계. 상판 합착단계, LCM 패널 하역단계를 포함한다.
LCM 패널 적재단계는 진공챔버의 내부에 위치하는 작업플레이트(110)의 상단면에 LCM 패널(10)을 적재하는 단계이다.
LCM 패널 적재단계에서 LCM 패널(10)은 전방부위, 후방부위, 좌측부위, 우측부위의 사방이 각각 지지브라켓트(120)를 통해 지지된다.
상기 각 지지브라켓트(120)는 도시된 실시예와 같이 LM 까이드(121) 및 이송실린더(122)를 통해 전후방향 또는 좌우방향으로 왕복 이송되는 형태를 가질 수 있다.
LCM 패널 교정단계는 공기가압수단을 통해 처짐이나 그밖의 발생한 LCM 패널(10)의 상판 부착면의 평평도를 교정하는 단계이다.
LCM 패널 교정단계에서 공기가압수단은 LCM 패널(10)의 하부에 고압의 공기를 공급하여 LCM 패널(10)의 처짐 부위를 상승시키는 형태로 구성할 수 있고, 이때 공기가압수단은 LCM 패널(10)의 하부로 공급되는 공기의 압력을 LCM 패널(10)의 처짐 정도에 따라 증감 제어할 수 있도록 하는 공기압 제어장치를 포함하는 것이 바람직하다.
LCM 패널 교정단계에서 LCM 패널(10)의 하부로 공급되는 고압의 공기는 후술할 상판 합착단계에서 LCM 패널(10)과 상판(20)이 진공 합착된 후 LCM 패널(10)과 상판(20) 사이의 OCR(30)이 완전 경화될 때까지 공급된다.
도 4에서 미설명부호 123은 에어스위치이고, 124는 미세압 조절장치이다.
상판 합착단계는 하단면에 광학투명레진(OCR; Optical Clear Resin)이 도포된 상판(20)을 공기가압수단을 통해 평평도가 교정된 LCM 패널(10)과 진공 합착하는 단계이다.
상판 합착단계에서 상판(20)의 하단면에 도포되는 OCR(30)의 점도는 실온 및 대기압 하에서 60,000 cps 이상의 점도를 갖도록 액상 특성을 준비하되, 더 구체적으로는 60,000 cps ~ 80,000 cps가 바람직하다.
상판 합착단계에서 상판(20)은 그의 하단면에 도포된 OCR이 자외선 조사장치(UV LED)를 통해 조사되는 자외선을 통해 설정된 점도로 가경화된 상태로 LCM 패널(10)에 진공 합착된다.
상판 합착단계는 진공챔버 내부의 작업플레이트(110)에 적재된 LCM 패널(10)의 상부에 OCR(30)이 도포되어 가경화된 상판(20)을 배치한 상태에서 LCM 패널(10)을 상판(20) 쪽으로 상승시키거나 상판(20)을 LCM 패널(10) 쪽으로 하강시켜 상판(20)의 하부에 LCM 패널(10)을 합착한다.
상기 상판 합착단계에서 LCM 패널(10)과 상판(20)의 합착은 진공상태에서 진행되므로 합착후에 LCM 패널(10)과 상판 사이의 OCR에 기포가 발생되지 않게 된다.
상판 합착단계는 LCM 패널(10)과 상판(20)이 진공 합착된 상태에서 적외선(IR) 경화기를 통해 LCM 패널(10)과 상판(20) 사이의 OCR(30)에 적외선을 설정된 시간동안 조사함으로써 LCM 패널(10)과 상판(20)을 합착하는 OCR(30)을 완전 경화하는 OCR 경화단계를 포함한다.
LCM 패널 하역단계는 진공 합착된 LCM 패널(10)과 상판(20) 사이의 OCR(30)이 완전 경화된 후 LCM 패널(10)에 대한 클램프를 해제하고 상판(20)이 OCR 합착된 LCM 패널(10)을 작업플레이트(110)에서 분리하여 인출하는 단계이다.
이처럼 본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법은 작업플레이트(110)에 적재한 LCM 패널(10)의 처짐이 있는 경우 LCM 패널(10)의 하부에 공기가압수단을 통해 적정한 압력의 공기를 공급하여 LCM 패널(10)의 평평도를 교정하고, 그 이후 상판(20)을 OCR 진공 합착함으로써 OCR 합착 품질을 좋게 할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법은 제품의 형태에 따라서 상판(20)에 OCR(30)을 도포하지 않고 LCM 패널(10)에 OCR을 도포한 후 LCM 패널(10)과 상판(20)을 진공 합착하는 형태 등으로 변형 실시될 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
10 : LCM 패널
20 : 상판
30 : OCR
110 : 작업플레이트

Claims (4)

  1. 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법은 LCM 패널(10)에 윈도우 또는 터치 패널의 상판(20)을 OCR 합착하는 방법으로,
    진공챔버 내부의 작업플레이트(110)에 LCM 패널(10)을 적재하는 LCM 패널 적재단계;
    공기가압수단을 통해 LCM 패널(10)의 상판 부착면의 평평도를 교정하는 LCM 패널 교정단계;
    LCM 패널(10)의 상판 부착면에 OCR(30)이 도포된 상판(20)을 진공 합착하는 상판 합착단계;
    작업플레이트(110)에서 상판(20)이 OCR 합착된 LCM 패널(10)을 분리하는 LCM 패널 하역단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법.
  2. 제1항에 있어서,
    LCM 패널 교정단계는,
    공기가압수단을 통해 LCM 패널(10)의 하부에 고압의 공기를 공급하여 LCM 패널(10)의 처짐 부위를 상승시키는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법.
  3. 제2항에 있어서,
    LCM 패널 교정단계는.
    LCM 패널(10)의 처짐 정도에 따라 LCM 패널(10)의 하부로 공급되는 공기의 압력을 증감 제어하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상판 합착단계는
    하단면에 OCR(30)이 도포된 상판(20)을 LCM 패널(10)에 진공 합착하되,
    상판(20)에 도포된 OCR(30)이 자외선 조사장치(UV LED)를 통해 조사되는 자외선을 통해 설정된 점도로 가경화된 상태로 LCM 패널(10)에 진공 합착하고,
    LCM 패널(10)과 상판(20)이 진공 합착된 상태에서 적외선(IR) 경화기를 통해 LCM 패널(10)과 상판(20) 사이의 OCR(30)에 적외선을 설정된 시간동안 조사함으로써 LCM 패널(10)과 상판(20)을 합착하는 OCR(30)을 완전 경화하는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 패널의 OCR 합착방법.
KR1020220019838A 2022-02-16 2022-02-16 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법 KR102591800B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220019838A KR102591800B1 (ko) 2022-02-16 2022-02-16 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220019838A KR102591800B1 (ko) 2022-02-16 2022-02-16 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230123106A true KR20230123106A (ko) 2023-08-23
KR102591800B1 KR102591800B1 (ko) 2023-10-20

Family

ID=87848937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220019838A KR102591800B1 (ko) 2022-02-16 2022-02-16 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102591800B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100738252B1 (ko) * 2005-11-04 2007-07-12 이영원 형상 보정 장치를 갖는 반도체 가열 및 냉각시스템
KR20160001041A (ko) * 2014-06-26 2016-01-06 대홍테크뉴(주) 터치 스크린 디스플레이 조립체의 기판 접합 방법
KR101982833B1 (ko) * 2018-11-27 2019-05-28 주식회사 엠오티 워크테이블 처짐 보정 기능을 구비한 글래스 검사 장치
KR102023576B1 (ko) 2017-12-11 2019-09-26 (주)리소텍 진공 챔버를 이용한 3d 디스플레이용 ocr 합착 장치
KR102074070B1 (ko) 2018-05-25 2020-02-05 김유진 플렉서블 디스플레이 기판의 ocr 합착 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100738252B1 (ko) * 2005-11-04 2007-07-12 이영원 형상 보정 장치를 갖는 반도체 가열 및 냉각시스템
KR20160001041A (ko) * 2014-06-26 2016-01-06 대홍테크뉴(주) 터치 스크린 디스플레이 조립체의 기판 접합 방법
KR102023576B1 (ko) 2017-12-11 2019-09-26 (주)리소텍 진공 챔버를 이용한 3d 디스플레이용 ocr 합착 장치
KR102074070B1 (ko) 2018-05-25 2020-02-05 김유진 플렉서블 디스플레이 기판의 ocr 합착 방법
KR101982833B1 (ko) * 2018-11-27 2019-05-28 주식회사 엠오티 워크테이블 처짐 보정 기능을 구비한 글래스 검사 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102591800B1 (ko) 2023-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5550357B2 (ja) フロントウインドウ付き表示装置
JP6654278B2 (ja) 機器及びその製造方法
US8970107B2 (en) Flat panel display apparatus and method of manufacturing the same
TWI437068B (zh) 增強之液晶顯示系統和方法
KR101004774B1 (ko) 평판패널 부착 장치 및 방법
KR101969597B1 (ko) 접합 디바이스의 제조방법
TW201423208A (zh) 顯示裝置及供顯示面板之側表面密封的裝置
WO2016150338A1 (zh) 一种全密封液晶一体屏及其制造工艺
US9165739B2 (en) Method for manufacturing flat display
CN209531288U (zh) 面板粘合装置
CN109843562B (zh) 层叠体的制造方法
KR102591800B1 (ko) 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법
JP4480660B2 (ja) 基板貼り合わせ装置
CN109765730A (zh) 配向膜的制作方法及配向膜
CN212112045U (zh) 遮光胶涂布装置
KR20190134268A (ko) 플렉서블 디스플레이 기판의 ocr 합착 방법
KR20100128075A (ko) 도광판 제조장치
KR20150079093A (ko) 디스플레이 패널용 사이드 실링 장치
KR20220117576A (ko) 액정표시모듈 패널의 ocr 합착방법
JP2013231796A (ja) 液晶表示装置の製造方法
US20120276801A1 (en) Transporting device and display panel assembly apparatus and method using the same
KR102213748B1 (ko) 디스플레이 패널 합착 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 패널 합착 방법
KR101582464B1 (ko) 패널 에지 접착재 경화 장치
KR102653288B1 (ko) 액정 표시 모듈과 커버 글래스의 얼라인 장치 및 이를 이용한 액정 표시 장치의 제조 방법
KR101547899B1 (ko) 터치 패널용 기판 합지시스템 및 그 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant