KR20230118800A

KR20230118800A - 캔 뚜껑 및 캔 뚜껑 제조 방법

Info

Publication number: KR20230118800A
Application number: KR1020237012139A
Authority: KR
Inventors: 그레고르 안톤 피흐
Original assignee: 탑 캡 홀딩 게엠바하
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2021-10-27
Publication date: 2023-08-14
Also published as: TWI805044B; UY39485A; JP2023547486A; AR123920A1; AU2021372729B2; AU2021372729A1; PE20231141A1; US20230331435A1; TW202231544A; MX2023004906A; CN116368072A; DE102020128491A1; EP4228976A1; CA3196626A1; WO2022090310A1

Abstract

캔 뚜껑은 뚜껑 표면의 폐쇄 마진에 의해 경계가 이뤄지고 클로저 피스에 의해 폐쇄되는 개구가 형성되는 금속 뚜껑 표면을 포함한다. 클로저 피스는 뚜껑 표면의 마진을 따라 적어도 국지적으로 연장되는 마이크로갭에 의해 주변 뚜껑 표면으로부터 분리되고, 클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진은 마이크로갭에서 서로 인접하고, 클로저 피스는 개구를 해제하기 위해 개구에 의해 정의된 평면 밖으로 이동될 수 있다. 캔 뚜껑은 마이크로갭을 커버하는 방식으로 금속 뚜껑 표면의 편평 측면에 도포되는 플라스틱 재료로 구성된 층을 더 포함한다. 클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진은 개구에 의해 정의된 평면에 대해 횡방향으로 서로 오프셋된다.

Description

캔 뚜껑 및 캔 뚜껑 제조 방법

본 발명은 캔 뚜껑, 특히 음료 캔용 캔 뚜껑에 관한 것이며, 이는 뚜껑 표면의 폐쇄 마진에 의해 경계가 이뤄지고 금속 뚜껑 표면의 클로저 피스에 의해 폐쇄되는 개구가 형성되는 금속 뚜껑 표면을 포함하고, 클로저 피스는 뚜껑 표면의 마진을 따라 적어도 국지적으로 연장되는 마이크로갭에 의해 주변 뚜껑 표면으로부터 분리되고, 클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진은 마이크로갭에서 서로 인접하고, 클로저 피스는 개구를 해제하기 위해 개구에 의해 정의된 평면 밖으로 이동될 수 있고; 캔 뚜껑은 또한 마이크로갭을 커버하는 방식으로 금속 뚜껑 표면의 편평 측면에 도포되는 플라스틱 재료로 구성된 층을 포함한다.

이러한 유형의 캔 뚜껑은 음료 캔, 식품 캔 등의 제조에 대규모로 사용된다. 캔 뚜껑은 제조하기에 간단하고 저렴하며, 유사한 캔을 공간 절약형으로 적층할 수 있게 하고, 쉽게 개방될 수 있으며, 필요한 경우 클로저 피스를 수동으로 이동시킴으로써 다시 폐쇄될 수 있다. 마이크로갭으로 인해, 캔 내부로 건강에 유해한 금속 입자가 유입되는 것은 캔의 개구에서 발생하지 않는다. 클로저 피스와 주변 뚜껑 표면 사이의 연속적인 금속 연결이 부족함에도 불구하고, 캔 뚜껑의 누출 방지는 마이크로갭을 커버하는 층에 의해 확보된다.

개구에 의해 정의된 평면 밖으로 클로저 피스를 이동시키면, 플라스틱 재료로 구성된 층이 마이크로갭 영역에서 찢어져 개구는 이후에 제거된다. 플라스틱 재료의 조달에 따라, 프린징(fringing)과 같은 층의 신장 및 미정의된 층의 분리가 개방 과정 동안 발생할 수 있다. 이는 특히 이에 따른 캔을 개방하는 데 필요한 힘의 노력이 증가하고 특정 상황 하에서 개구를 통한 캔 내용물의 배출이 방해되기 때문에 바람직하지 않다. 또한, 개구의 시각적인 외관에 부정적인 영향을 미친다.

본 발명의 목적은 이러한 종류의 캔 뚜껑을 보다 쉽고 보다 신뢰 가능하게 개방할 수 있게 하고 특히 층의 개선된 분리를 가능하게 한다.

본 목적은 청구범위 제1항의 특징을 갖는 캔 뚜껑에 의해 만족된다.

본 발명은 클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진이 개구에 의해 정의된 평면에 대해 횡방향으로 서로 오프셋되는 것을 제공한다.

오프셋으로 인해, 인접한 마진 중 하나는 다른 마진에 대해 돌출하고, 개방 과정의 결과로 마진에서 멀어지게 이동할 때 층을 통해 이동하고 층의 신뢰 가능하고 정의된 분리를 제공하는 절단 에지를 형성한다. 그러므로, 층은 찢어지기보다 전단된다. 따라서, 본 발명에 따른 캔 뚜껑에서, 층이 캔의 개구에서 신장되고 최종적으로 미정의된 방식으로 찢어지는 바람직하지 않은 상황이 발생하지 않는다.

플라스틱 재료로 구성된 층은 예를 들어 접착식으로 금속 뚜껑 표면에 연결되는 필름 또는 필름형 층일 수 있다. 플라스틱 재료로 구성된 필름은 특히 적층에 의해 금속 뚜껑 표면에 연결될 수 있다. 층은 또한 금속 뚜껑 표면에 적층된 필름일 수 있다. 층은 일반적으로 액상 플라스틱 재료를 도포하고 후속적인 경화를 통해 생성될 수도 있다.

마이크로갭은 펀칭된 갭일 수 있고, 인접한 마진은 적어도 국부적으로 서로 접촉할 수 있다. 개구에 의해 정의된 평면은 뚜껑 표면 또는 클로저 피스의 표면 범위와 일치할 수 있다.

클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진의 오프셋 배열에 의해 뚜껑 표면에 각진 또는 에지된 단면을 갖는 단차가 형성될 수 있다. 이러한 단차는 플라스틱 코팅의 절단 통과를 지원하는 특히 현저한 노치 효과를 발생시킨다.

클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진이 0.01 mm 내지 0.3 mm의, 바람직하게는 0.05 mm 내지 0.12 mm의, 높이 오프셋만큼 서로 오프셋되는 제공이 이루어질 수 있다.

클로저 피스의 마진과 주변 뚜껑 표면의 마진은 또한 금속 뚜껑 표면의 두께의 적어도 10% 및 최대 90%에, 바람직하게는 적어도 25% 및 최대 70%에 이르는 높이 오프셋만큼 서로 오프셋될 수 있다. 이러한 높이 오프셋으로 한편으로 명확한 절단 에지가 형성되고, 다른 한편으로는 뚜껑 표면의 공통 두께로 캔의 폐쇄 상태에서 마진의 충분한 중첩이 확보된다.

클로저 피스의 마진은 주변 뚜껑 표면의 마진에 대해 개방 방향으로 오프셋되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 절단 효과가 캔을 개방하는 즉시 시작되고 절단 효과가 없는 특정 거리가, 예를 들어, 첫번째로 커버될 필요가 없도록 보장된다. 개방 방향을 기준으로 뚜껑 표면의 후방 편평 측면에 층을 도포하면, 후방으로 돌출된 주변 뚜껑 표면의 마진이 절단 에지로서 작용한다. 이에 반해, 개방 방향을 기준으로 전방 편평 측면인 뚜껑 표면의 편평 측면에 층을 도포하면, 전방으로 돌출된 클로저 피스의 마진이 절단 에지로서 작용한다.

본 발명의 실시예는 마이크로갭이 0.02 mm의 최대 폭을 갖고 및/또는 클로저 피스가 클램핑에 의해 주변 뚜껑 표면에 유지되는 것을 제공한다. 이는 실제로 특히 유리한 것으로 입증되었다.

층은 금속 뚜껑 표면의 내측면에 도포되는 것이 바람직하다. 그러므로, 층은 캔 내부와 대향하는 뚜껑 측면에 위치되는 것이 바람직하다. 일반적으로, 이는 금속 뚜껑 표면의 하부 측면이다.

층은 전체 영역에 걸쳐 금속 뚜껑 표면의 편평 측면에 도포될 수 있다. 이는 기술 생산 측면에서 이점이 있으며 특히 높은 밀봉 효과를 확보한다. 층은 필름으로 설계될 수 있고, 및/또는 금속 뚜껑 표면에 견고히 접착되는 방식으로 도포, 예를 들어 밀봉될 수 있다. 플라스틱 재료는 식품에 사용하기에 적합한 폴리프로필렌일 수 있다.

본 발명의 추가 실시예에 따르면, 층은 취약부를, 특히 마이크로갭과 간격을 두고 마련되는 노치 또는 적어도 부분적인 개구 노치를 갖는다. 취약부는 캔을 개방하는 데 필요한 힘의 노력을 감소시킨다. 취약부와 마이크로갭 사이의 간격으로 인해, 취약부가 부분적 또는 완전한 개방 노치로 설계된 경우에도 높은 수준의 누출 방지가 확보된다. 특히 부분적 또는 완전한 개방 노치의 경우, 금속 및 플라스틱 재료의 복합물이 어떠한 중대한 결함 없이 특히 높은 품질을 갖는 것이 유리하다.

클로저 피스를 리프팅 또는 회동 개방하기 위한 파지, 당김 및/또는 레버 요소가 클로저 피스에 체결되는 것이 바람직하다. 사용자는 파지, 당김 및/또는 레버 요소를 작동시켜 클로저 피스를 누르거나, 올리거나, 회동하여 개방할 수 있다. 특히, 플라스틱 재료로 구성된 2-암형 레버 부재가 제공될 수 있고 금속 뚜껑 표면에 고정 연결된다. 파지, 당김 및/또는 레버 요소는 바람직하게는 링 탭과 같은 환형 그립 섹션을 갖는다. 링 탭은 쉽게 파지될 수 있고 편안하게 수행될 수 있는 당김 동작을 통해 각각의 캔을 개방할 수 있으므로 실제 취급에 특히 유리하다.

본 발명의 특정 실시예는 개구를 둘러싸는 플라스틱 재료로 구성된 밀봉 프레임이 주변 뚜껑 표면에 연결되고, 클로저 피스를 지지하는 플라스틱 재료로 구성된 클로저 유닛이 주변 뚜껑 표면에 회동 가능하게 부착되고, 밀봉 프레임과 클로저 유닛이 밀봉 래칭 리브 및 관련 수용 홈을 통해 서로에 대해 유밀 방식으로 해제 가능하게 연결되는 것을 제공한다. 이러한 캔 뚜껑은 재밀폐식 개구를 갖는다. 수용 홈뿐만 아니라 밀봉 래칭 리브는 스냅-인 연결에 의한 완전한 재폐쇄가 느껴지고, 필요한 경우 음향적으로 인지될 수 있도록 설계되는 것이 바람직하다.

본 발명은 또한 캔 뚜껑, 특히 음료 캔용 캔 뚜껑, 바람직하게는 전술한 바와 같은 캔 뚜껑을 제조하는 방법에 관한 것으로, 적어도 국부적인 면적 금속 요소가 제공되고, 클로저 피스가 금속 요소로부터 펀칭되며 펀칭 공정에 의해 형성된 개구 내로 재삽입되고, 금속 요소의 편평 측면에 플라스틱 재료로 구성된 층이 도포되어 펀칭된 클로저 피스와 개구 사이의 분리선은 층에 의해 커버된다.

본 발명에 따르면, 클로저 피스를 개구에 삽입한 때 또는 그 후에, 개구에 의해 정의된 평면에 대해 횡방향으로 향하는 방향으로 개구의 인접 마진과 클로저 피스의 마진 사이에 기정 높이 오프셋이 생성된다.

높이 오프셋으로 인해, 인접한 마진 중 하나는 캔의 개구 상의 층을 통해 이동하고 노치 효과를 통해 층의 신뢰 가능하고 정의된 분리를 보장하는 절단 에지를 형성한다.

캔 뚜껑을 제조하는 종래의 방법에서, 클로저 피스가 먼저 금속 요소로부터 눌러지므로 펀칭 중에 인접 마진의 변위가 마찬가지로 발생한다. 그러나, 이는 펀칭 공정으로 인해 불가피하게 발생하는 일시적인 과도 상태이다. 이에 반해, 본 발명은 캔의 제1 개구까지 영구적인 높이 오프셋을 생성하기 위해 인접 마진의 목표 포지셔닝을 수행하는 것을 제공한다.

클로저 피스는 높이 오프셋을 생성하기 위해 개구로 다시 불완전하게 이동되는 것이 바람직하다. 이는 기술적인 공정 측면에서 유리하다.

본 발명의 실시예에 따르면, 높이 오프셋은 불완전하게 다시 이동 후 교정 유닛에 설정 및/또는 고정된다. 적절한 교정으로 인해, 각각의 마진은 높은 정밀도로 서로 상대적으로 위치될 수 있다.

높이 오프셋을 유지하면서 높이 오프셋의 생성 후에 금속 요소의 편평 측면에 층의 도포가 수행되는 것이 바람직하다. 따라서, 높이 오프셋을 생성하는 데 사용되는 장치에 의한 층의 손상은 배제된다.

본 발명의 추가적인 전개는 또한 종속항, 다음의 설명 및 첨부 도면으로부터 알 수 있다.

다음에서 도면을 참조하여 예로서 본 발명을 설명할 것이다.

도 1은 음료 캔을 위한 본 발명에 따른 캔 뚜껑의 평면도이고;
도 2는 라인 A-A에 따른 도 1에 도시된 캔 뚜껑의 단면도이고;
도 3은 도 2의 상세 B의 확대도이고;
도 4는 클로저 피스의 외부 마진과 주변 뚜껑 표면의 내부 마진 사이의 높이 오프셋을 나타내는 도 1에 도시된 캔 뚜껑의 확대된 부분 단면도이고;
도 5는 도 4에 도시된 바와 같은 높이 오프셋을 설정 및/또는 고정하기 위한 장치의 측방향 단면도이다.

도 1 및 도 2는 특히 음료 캔용으로 의도되고 금속 뚜껑 표면(13)에 재밀폐식 개방 시스템(15)이 통합된 캔 뚜껑(11)을 도시하고 있다. 캔 뚜껑(11)은 비디드 림(12)을 통해 관련 용기(미도시)에 연결될 수 있다. 이를 위해, 금속 뚜껑 표면(13)에 개구가 제공되고, 이 개구는 도 1 및 도 2에 도시된 캔 뚜껑(11)의 전달 상태에서 클로저 피스(19) 형태로 금속 뚜껑 표면(13)의 섹션에 의해 폐쇄된다.

도 3 및 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 클로저 피스(19)는 마이크로갭(21)에 의해 주변 뚜껑 표면(23)으로부터 분리된다. 마이크로갭(21)의 영역에서, 클로저 피스(19)의 외부 마진(25)과 주변 뚜껑 표면(23)의 내부 마진(27)은 서로 인접한다.

금속 뚜껑 표면(13)은 알루미늄 또는 주석판으로 구성된 판금 층으로 형성되는 것이 바람직하다. 금속 뚜껑 표면(13)은 외부 편평 측면(29) 및 내부 편평 측면(30)을 갖고, 플라스틱 재료로 구성된 층(33)은 마이크로갭(21)을 커버하도록 내부 편평 측면(30)에 도포된다. 도면에 미도시된 접착 코팅 층은 금속 뚜껑 표면(13)에 층(33)을 고정 연결하기 위해 제공될 수 있다. 도시된 실시예에서, 층(33)은 전체 영역에 걸쳐 금속 뚜껑 표면(13)의 내부 편평 측면(30)에 도포된다. 특정 적용 분야에서, 마이크로갭(21)의 환경에서만 층(33)을 제공하는 것으로 충분할 수도 있다. 층(33)은 예를 들어 프로필렌으로 구성된 플라스틱 필름일 수 있다. 노치(35)는 도 4에 도시된 바와 같이 층(33)에 형성될 수 있고, 그로부터 기정 간격으로 마이크로갭(21)을 따라 연장된다.

캔 뚜껑(11)은 개구에 의해 정의된 평면(37) 밖으로 클로저 피스(19)를 이동시킴으로써 개방될 수 있다(도 2). 마이크로갭(21) 영역에서 주변 뚜껑 표면(23)과 클로저 피스(19) 사이에 접합된 연결이 없기 때문에, 본 발명에 따른 캔 뚜껑(11)이 제공된 캔의 제1 개구에서 어떤 종류의 금속 분리도 일어나지 않아야 하고 이에 따라 금속 미세입자의 불가피한 형성이 배제된다. 개방 과정에서 미세입자의, 특히 알루미늄으로 구성된 미세입자의, 생성을 방지하는 것은 이러한 미세입자가 불가피하게 각각의 캔에 포함된 제품 내에 유입되고, 이에 따라 인체에도 유입되므로 건강 측면에서 중요하다.

층(33)은 마이크로갭(21)을 확실하게 밀봉한다. 균일한 깊이를 가질 수 있거나 적용 가능한 경우 국부적으로 상이한 깊이를 가질 수 있는 노치(35)는 캔 뚜껑(11)을 개방하는 데 비교적 작은 힘만이 필요하게 한다. 마이크로갭(21)과 노치(35) 사이의 간격은 바람직하게는 약 0.2 내지 0.5 밀리미터에 이르고 밀봉 효과를 향상시킨다.

재밀폐식 개방 시스템(15)(도 1 내지 도 3)은 개구를 둘러싸며 주변 뚜껑 표면(23)에 고정 연결되는 플라스틱 재료로 구성된 밀봉 프레임(39)을 포함한다. 클로저 피스(19)를 지지하는 플라스틱 재료로 구성된 클로저 유닛(40)이 추가로 제공되고 주변 뚜껑 표면(23)에 회동식으로 부착된다. 밀봉 프레임(39)과 클로저 유닛(40) 사이의 해제식 유밀 연결은 밀봉 래칭 리브(43) 및 관련 수용 홈(45)에 의해 형성되는 래치 장치(41)(도 3)에 의해 가능해진다. 그러므로, 캔 뚜껑(11)은 재밀폐 가능하다.

여기서 바람직하게는 마찬가지로 플라스틱으로 구성된 환형인 인열-개봉 부재(47)는 클로저 유닛(40)에 연결되거나 직접 성형되고, 이에 따라 클로저 피스(19)에 체결된다. 인열-개봉 부재(47)를 잡아당기면, 사용자는 개구에 의해 정의된 평면(37) 밖으로 상향으로 클로저 피스(19)를 회동시킬 수 있어 층(33)을 분리하면서 개구를 해제할 수 있다. 성형된 피벗 베어링(48)(도 1)은 클로저 유닛(40)의 정반대쪽에 배치되는 방식으로 클로저 유닛(40)에 형성되고 주변 뚜껑 표면(23)에 고정 연결된다.

도 3 및 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 캔 뚜껑(11)의 전달 상태에서, 클로저 피스(19)의 외부 마진(25)과 주변 뚜껑 표면(23)의 내부 마진(27)은 개구에 의해 정의된 평면(37)에 대해 횡방향으로 서로 오프셋된다. 대응하는 높이 오프셋은 0.01 mm 내지 1 mm 및/또는 금속 뚜껑 표면(13)의 두께의 적어도 10% 및 최대 90%에 이를 수 있다. 도시된 변형에서, 클로저 피스(19)의 외부 마진(25)은 개방 방향(50)으로, 즉 도 3 및 도 4에서 상향으로, 오프셋된다. 오프셋으로 인해, 금속 뚜껑 표면(13)의 내부 편평 측면(30)에서 층(33)의 플라스틱 재료에 단차(51) 또는 에지가 형성된다.

캔의 제1 개구에서, 사용자는 인열-개봉 부재(47)를 잡아당겨 클로저 피스(19)를 가진 클로저 유닛(40)을 상향으로 회동시킨다. 이와 관련하여, 클로저 유닛(40)과 밀봉 프레임(39) 사이의 래치 연결이 해제된다. 더 나아가, 단차(51)는 층(33)을 절단하고 마이크로갭(21)을 따라 이를 정확하게 분리한다. 캔의 내용물은 생성된 개구를 통해 제거될 수 있다. 클로저 피스(19)를 가진 클로저 유닛(40)을 다시 회동시키면, 클로저 유닛(40)과 밀봉 프레임(39) 사이의 래치 연결이 다시 확립되어 분리 층(33)에도 불구하고 개구는 다시 견고하게 밀봉된다. 개폐는 수시로 반복될 수 있다.

오프셋 마진(25, 27)의 효과는 래치 장치(41) 및 개방 방향(50)의 존재와 무관하다. 그러므로, 설명된 높이 오프셋은 밀봉 프레임 및 폐쇄 유닛 없이 다시 폐쇄될 수 없는 캔 뚜껑, 즉 표준 캔 뚜껑뿐만 아니라, 내향으로 회동될 클로저 피스(19)를 갖는 캔 뚜껑에도 유리하다.

본 발명에 따른 캔 뚜껑(11)을 제조하기 위해, 알루미늄 또는 주석판으로 구성된 판금 층과 같은 면적 금속 요소가 제공되고, 비디드 림(12) 또는 그의 부분뿐만 아니라 홈, 강화 비드 등이 면적 금속 요소로 성형되는 엠보싱 장치에 공급된다. 스탬핑된 금속 요소는 클로저 피스(19)가 금속 요소로부터 펀칭되고 펀칭 공정에 의해 형성된 개구 내로 재삽입되는 펀칭 장치에 공급된다. 구체적으로, 펀칭 다이의 복귀 행정 과정에서, 펀칭된 클로저 피스(19)는 즉시 다시 스프링 힘에 의해 판금 층 내로 직접 가압되고 그 상태에서 강제 끼워맞춤 방식으로 유지된다. 클로저 피스(19)의 마진과 개구에 의해 정의된 평면에 대해 횡방향으로 향하는 방향으로 개구의 인접한 마진 사이에 기정 높이 오프셋을 생성하기 위해, 클로저 피스(19)는 그러나 이와 관련하여 개구로 다시 불완전하게 이동된다.

그런 다음, 금속 요소는 불완전하게 다시 이동한 후 높이 오프셋이 설정 및/또는 고정되는 교정 장치에 공급된다. 그런 다음에야 내부 편평 측면(30)에 층(33)이 제공되며, 높이 오프셋이 유지되도록 층의 도포가 수행된다. 엠보싱 장치, 펀칭 장치, 및 교정 장치는 필요한 경우 추가 처리 장치와 함께 프로그레시브 다이에 통합될 수 있다.

도 5는 높이 오프셋을 설정하기에 적합한 교정 장치의 도구(55)를 도시하고 있다. 이와 관련하여, 펀치(57) 및 다이(59)의 배열은 기정 높이 차이(60)를 정의한다.

11 캔 뚜껑
12 비디드 림
15 재밀폐식 개방 시스템
19 클로저 피스
21 마이크로갭
23 주변 뚜껑 표면
25 외부 마진
27 내부 마진
29 외부 편평 측면
30 내부 편평 측면
33 층
35 노치
37 평면
39 밀봉 프레임
40 클로저 유닛
41 래치 장치
43 밀봉 래칭 리브
45 수용 홈
47 인열 개봉 부재
48 피벗 베어링
50 개방 방향
51 단차
55 도구
57 펀치
59 다이
60 높이 차이

Claims

특히 음료 캔용 캔 뚜껑(11)으로서,
금속 뚜껑 표면(13)으로서, 여기서 상기 뚜껑 표면(13)의 폐쇄 마진에 의해 경계가 이뤄지고 상기 금속 뚜껑 표면(13)의 클로저 피스(19)에 의해 폐쇄되는 개구가 형성되고, 상기 클로저 피스(19)는 상기 뚜껑 표면(13)의 마진(27)을 따라 적어도 국지적으로 연장되는 마이크로갭(21)에 의해 주변 뚜껑 표면(23)으로부터 분리되고, 상기 클로저 피스(19)의 마진(25)과 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)은 상기 마이크로갭(21)에서 서로 인접하고, 상기 클로저 피스(19)는 상기 개구를 해제하기 위해 상기 개구에 의해 정의된 평면(37) 밖으로 이동될 수 있는, 금속 뚜껑 표면(13); 및
상기 마이크로갭(21)을 커버하는 방식으로 상기 금속 뚜껑 표면(13)의 편평 측면(30)에 도포되는 플라스틱 재료로 구성된 층(33)을 포함하고,
상기 클로저 피스(19)의 마진(25)과 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)은 상기 개구에 의해 정의된 상기 평면(37)에 대해 횡방향으로 서로 오프셋되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑(11).
제 1 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)의 마진(25)과 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)의 오프셋 배열에 의해 상기 뚜껑 표면(13)에 각진 또는 에지된 단면을 갖는 단차(51)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)의 마진(25)과 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)은 0.01 mm 내지 0.3 mm의, 바람직하게는 0.05 mm 내지 0.12 mm의, 높이 오프셋만큼 서로 오프셋되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)의 마진(25)과 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)은 상기 금속 뚜껑 표면(13)의 두께의 적어도 10% 및 최대 90%에, 바람직하게는 적어도 25% 및 최대 70%에, 이르는 높이 오프셋만큼 서로 오프셋되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)의 마진(25)은 상기 주변 뚜껑 표면(23)의 마진(27)에 대해 개방 방향(50)으로 오프셋되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 마이크로갭(21)은 0.02 mm의 최대 폭을 갖고, 및/또는 상기 클로저 피스(19)는 클램핑에 의해 상기 주변 뚜껑 표면(23)에 유지되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 층(33)은 상기 금속 뚜껑 표면(13)의 내측면에 도포되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 층(33)은 전체 영역에 걸쳐 상기 금속 뚜껑 표면(13)의 편평 측면(30)에 도포되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 층(33)은 취약부(35)를 갖는, 특히 상기 마이크로갭(21)과 간격을 두고 마련되는 노치 또는 적어도 부분적인 개구 노치를 갖는, 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)를 리프팅 또는 회전 개방하기 위한 파지, 당김 및/또는 레버 요소(47)가 상기 클로저 피스(19)에 체결되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 개구를 둘러싸는 플라스틱 재료로 구성된 밀봉 프레임(39)은 상기 주변 뚜껑 표면(23)에 연결되고, 상기 클로저 피스(19)를 지지하는 플라스틱 재료로 구성된 클로저 유닛(40)은 상기 주변 뚜껑 표면(23)에 회전 가능하게 부착되고, 상기 밀봉 프레임(39)과 상기 클로저 유닛(40)은 밀봉 래칭 리브(43) 및 관련 수용 홈(45)을 통해 서로에 대해 유밀 방식으로 해제 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑.
캔 뚜껑(11), 특히 음료 캔용 캔 뚜껑, 바람직하게는 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른 캔 뚜껑을 제조하는 방법으로서,
적어도 국부적인 면적 금속 요소가 제공되고,
클로저 피스(19)가 상기 금속 요소로부터 펀칭되며 펀칭 공정에 의해 형성된 개구 내로 재삽입되고,
상기 금속 요소의 편평 측면(30)에 플라스틱 재료로 구성된 층(33)이 도포되어 상기 펀칭된 클로저 피스(19)와 상기 개구 사이의 분리선은 상기 층(33)에 의해 커버되고,
상기 클로저 피스(19)를 상기 개구에 삽입한 때 또는 그 후에, 상기 개구에 의해 정의된 평면(37)에 대해 횡방향으로 향하는 방향으로 상기 개구의 인접 마진(27)과 상기 클로저 피스(19)의 마진(25) 사이에 기정 높이 오프셋이 생성되는 것을 특징으로 하는, 캔 뚜껑을 제조하는 방법.
제 12 항에 있어서,
상기 클로저 피스(19)는 상기 높이 오프셋을 생성하기 위해 상기 개구로 다시 불완전하게 이동되는 것을 특징으로 하는, 방법.
제 13 항에 있어서,
상기 높이 오프셋은 불완전하게 다시 이동 후 교정 유닛에 설정 및/또는 고정되는 것을 특징으로 하는, 방법.
제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 높이 오프셋을 유지하면서 상기 높이 오프셋의 생성 후에 상기 금속 요소의 편평 측면(30)에 상기 층(33)의 도포가 수행되는 것을 특징으로 하는, 방법.