KR20230112454A - 굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법 - Google Patents

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KR20230112454A
KR20230112454A KR1020220008727A KR20220008727A KR20230112454A KR 20230112454 A KR20230112454 A KR 20230112454A KR 1020220008727 A KR1020220008727 A KR 1020220008727A KR 20220008727 A KR20220008727 A KR 20220008727A KR 20230112454 A KR20230112454 A KR 20230112454A
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류지열
김성우
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부경대학교 산학협력단
주식회사 윗휴먼
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Abstract

본 발명은 굴뭉치를 단시간 내에 높은 효율로 각굴화할 수 있으며, 각굴화 과정에서 개별 굴의 손상을 최소화할 수 있고, 각굴화와 동시에 세척이 가능한 굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치는, 전방부에 굴뭉치가 투입되는 투입구가 형성되어 있는 하우징; 외면에 브러쉬가 구비되어 있는 원통형으로 이루어지며, 상기 하우징 내측에 상하방향으로 간격을 두고 배치되어 서로 반대방향으로 회전하면서 굴뭉치를 후방으로 이송하면서 각굴화하도록 된 브러쉬롤(21) 쌍이 하우징의 전방에서 후방으로 연속적으로 배열되어 구성된 각굴화유닛; 상기 각굴화유닛의 후방에 일방향으로 회전하도록 설치되어, 상기 각굴화유닛을 통과하면서 각굴화된 개별 굴을 하우징의 후방으로 이송하는 이송유닛; 및, 상기 이송유닛의 상부에 설치되어, 상기 이송유닛에 의해 이송되는 개별 굴을 향해 세척수를 분사하는 메인세척유닛;을 포함한다.

Description

굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR SEPARATING BUNCH OF OYSTER}
본 발명은 굴뭉치를 개별 굴로 자동으로 각굴화하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 양식장에서 채취한 굴뭉치를 연속적으로 이송하면서 개별 굴로 분리하여 각굴화함과 동시에 각굴화 공정 중 고압으로 물을 분사하여 자동으로 세척할 수 있는 굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 굴, 멍게, 미역과 같은 부착성 수산물은 두껍고 길다란 원줄에 일정한 간격을 유지하도록 많은 수하줄을 연결하고 상기 각각의 수하줄에 종자를 부착하여 허가받은 연안 청정해역의 양식장 수면하에 드리우고 정치시킨 다음 일정기간이 지나 상품화가 가능한 정도로 성장한 후에 인양하여 채취한다.
이 때 채취된 굴은 뭉치로 존재하므로 상품화를 위해서는 개체 굴로 각굴화시켜야 한다.
그런데, 이러한 각굴화 작업은 작업자가 직접 굴뭉치에서 개체 굴들로 나누어야 하는 번거로움이 있다. 즉, 사람이 직접 작업을 하여야 하고, 작업 시간이 오래 걸리는 등의 문제점이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 등록특허 제10-1432921호에는 스크린통과의 간격이 조절될 수 있는 회전되는 분리날를 포함하여 구성된 분리기가 설치되고, 내부로 투입되는 연승이 감겨 회전 작동이 방해받는 일이 없도록 분리날을 구성하는 칼날 부분이 곡선형태의 태극형상과 같은 곡선익으로 형성되며, 연승이 꼬이는 것을 방지하기 위하여 분리날 가까이로 안내하는 연승가이드가 설치된 구조의 굴 덩이 분리 장치가 개시되어 있다.
그러나, 이러한 굴 덩이 분리 장치를 비롯한 종래의 굴뭉치 각굴화 장치는 굴뭉치가 각굴화되는 과정에서 강한 분리날에 의해 굴 껍질이 손상을 입어 상품으로 사용할 수 없는 경우가 자주 발생하는 문제가 있다.
대한민국 등록특허 제10-1432921호 대한민국 등록특허 제10-1474105호 대한민국 등록특허 제10-1263154호
본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 굴뭉치를 단시간 내에 높은 효율로 각굴화할 수 있으며, 각굴화 과정에서 개별 굴의 손상을 최소화할 수 있고, 각굴화와 동시에 세척이 가능한 굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치는, 전방부에 굴뭉치가 투입되는 투입구가 형성되어 있는 하우징; 외면에 브러쉬가 구비되어 있는 원통형으로 이루어지며, 상기 하우징 내측에 상하방향으로 간격을 두고 배치되어 서로 반대방향으로 회전하면서 굴뭉치를 후방으로 이송하면서 각굴화하도록 된 브러쉬롤(21) 쌍이 하우징의 전방에서 후방으로 연속적으로 배열되어 구성된 각굴화유닛; 상기 각굴화유닛의 후방에 일방향으로 회전하도록 설치되어, 상기 각굴화유닛을 통과하면서 각굴화된 개별 굴을 하우징의 후방으로 이송하는 이송유닛; 및, 상기 이송유닛의 상부에 설치되어, 상기 이송유닛에 의해 이송되는 개별 굴을 향해 세척수를 분사하는 메인세척유닛;을 포함한다.
상기 브러쉬롤 쌍을 구성하는 브러쉬롤은, 상기 제1롤구동수단으로부터 회전력을 전달받아 회전하는 축부재와, 상기 축부재의 외면에 설치되어 굴뭉치와 접촉하면서 굴뭉치를 각굴화하는 브러쉬를 포함할 수 있다.
상기 브러쉬는 축부재의 길이방향을 따라 다단으로 단차지게 형성될 수 있다.
상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 거리는 하우징의 전방에서 후방으로 갈수록 작아지는 것이 바람직하다.
상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤 또는 하부 브러쉬롤은 상하로 위치 조정이 가능하게 설치되어 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 거리 조정이 가능하게 구성될 수 있다.
상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 통로는 하우징의 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.
상기 이송유닛은 상기 하우징의 후방에 전방에서 후방으로 연속하여 배열되며, 외면에 브러쉬가 구비된 복수의 이송용 브러쉬롤을 포함할 수 있다.
본 발명의 각굴화 장치는, 상기 각굴화유닛의 상측에 배치되어 브러쉬롤(21) 쌍을 통과하는 굴뭉치 또는 각굴화된 개별 굴에 세척수를 분사하는 보조세척유닛;을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치를 이용한 굴뭉치의 각굴화 방법은,
(S1) 하우징의 투입구를 통해 굴뭉치를 투입하는 단계;
(S2) 굴뭉치를 각굴화유닛의 브러쉬롤 쌍을 통과시키면서 개별 굴로 각굴화하는 단계;
(S3) 각굴화유닛을 통과하여 각굴화된 개별 굴을 이송유닛을 통해 이송하는 단계; 및,
(S4) 상기 이송유닛의 상측에서 세척수를 분사하여 세척하는 단계;
를 포함할 수 있다.
상기 (S2) 단계에서 각굴화유닛의 상측에서 세척수를 분사하여 굴뭉치를 세척하면서 각굴화할 수 있다.
본 발명에 따르면, 굴뭉치가 상하로 배치된 브러쉬롤(21) 쌍의 브러쉬에 의해 마찰력 및 압력을 받아 각굴화되기 때문에 각굴화 과정에서 굴 껍질이 과도하게 파쇄되어 상품성이 저하되는 문제를 방지하고, 수작업으로 얻을 수 있는 것과 같은 고품질의 굴을 생산할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치를 나타낸 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시한 각굴화 장치의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 각굴화 장치를 구성하는 브러쉬롤의 정면도이다.
도 4는 도 1에 도시한 각굴화 장치를 구성하는 이송유닛을 회전시키기 위한 롤구동수단을 나타낸 측면도이다.
도 4는 도 1에 도시한 각굴화 장치를 구성하는 브러쉬롤이 하우징에 결합되는 구조의 다른 실시예를 나타낸 측면도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 굴뭉치의 각굴화 장치 및 방법을 후술된 실시예들에 따라 구체적으로 설명하도록 한다. 도면에서 동일한 부호는 동일한 구성 요소를 나타낸다.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치를 나타낸 것으로, 굴뭉치의 각굴화 장치는 하우징(10)과, 하우징(10) 내부에 설치되는 각굴화유닛(20), 보조세척유닛(30), 이송유닛(40), 메인세척유닛(50)을 포함할 수 있다.
하우징(10)은 굴 양식장이 인접한 바닷가의 작업장에 배치될 수 있으며, 각굴화 장치의 전체 구성 요소를 지지할 수 있도록 높은 기계적 강도와 내식성을 갖는 금속 재질로 이루어질 수 있다. 하우징(10)의 전방부에는 굴뭉치(OB)가 투입되는 투입구(11)가 외부로 개방되게 형성되어 있고, 하우징(10)의 후방부에는 각굴화된 개별 굴(O)이 배출되는 배출구(12)가 외부로 개방되게 형성되어 있다.
하우징(10)은 단일체로 이루어질 수 있지만, 각굴화유닛(20)과 보조세척유닛(30)이 설치되는 첫번째 공정부(각굴화 공정부)와, 이송유닛(40)과 메인세척유닛(50)이 설치되는 두번째 공정부(개별 굴 세척 공정부)로 분할이 가능하게 구성될 수도 있을 것이다.
각굴화유닛(20)은 하우징(10) 내부의 전방에 배치되어 투입구(11)를 통해 투입된 굴뭉치에 압력을 가하여 굴뭉치를 개별 굴로 각굴화하는 기능을 수행한다. 굴뭉치의 각굴화를 위한 각굴화유닛(20)은 상하 한 쌍으로 이루어진 복수의 브러쉬롤(21) 쌍이 하우징(10)의 전방에서 후방으로 연속적으로 배열되어 구성된 것으로, 각각의 브러쉬롤(21) 쌍을 이루는 브러쉬롤(21)은 외면에 브러쉬(23)가 구비되어 있는 원통형으로 이루어진다.
즉, 브러쉬롤(21) 쌍을 구성하는 브러쉬롤(21)은, 제1롤구동수단으로부터 회전력을 전달받아 회전하는 축부재(22)와, 상기 축부재(22)의 외면에 설치되어 굴뭉치와 접촉하면서 굴뭉치를 각굴화하도록 소정의 강도와 유연성을 갖는 수지 또는 섬유 재질의 브러쉬(23)를 포함한다.
도면에 도시하지는 않았으나, 상기 축부재(22)를 회전시키는 제1롤구동수단은 모터와, 모터의 회전력을 축부재(22)로 전달하는 벨트 또는 체인, 기어와 같은 동력전달수단을 포함하는 공지의 회전 구동 장치를 적용하여 구성할 수 있다. 상,하부의 브러쉬롤(21)의 축부재(22)는 제1롤구동수단을 구성하는 기어나, 벨트 또는 체인에 의해 서로 반대방향으로 회전하도록 구성된다. 또한 복수의 브러쉬롤(21) 쌍들은 기어나, 벨트 또는 체인에 의해 서로 연결되어 하나의 모터(미도시)로 서로 연동하여 회전하게 구성될 수 있다.
각각의 브러쉬롤(21) 쌍의 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21) 사이는 소정의 거리로 이격되어 굴뭉치(OB)가 통과할 수 있는 통로를 형성한다. 그리고, 브러쉬롤(21) 쌍의 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21)은 제1롤구동수단에 의해 서로 반대방향으로 회전하면서 굴뭉치를 후방으로 이송하면서 각굴화한다. 이와 같이 굴뭉치가 금속으로 된 회전날이나 스크류, 다공성 회전 드럼에 의해 각굴화되는 기존의 각굴화 장치와는 다르게 상,하부 브러쉬롤(21)의 브러쉬(23)에 의해 마찰력 및 압력을 받아 각굴화되기 때문에 각굴화 과정에서 굴 껍질이 과도하게 파쇄되어 상품성이 저하되는 문제를 방지하고, 수작업으로 얻을 수 있는 것과 같은 고품질의 굴을 얻을 수 있다.
한편, 상기 브러쉬롤(21) 쌍의 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21) 사이의 거리는 각굴화 정도에 대응하여 하우징(10)의 전방에서 후방으로 갈수록 작아지는 것이 바람직하다. 이 때 상기 브러쉬롤(21) 쌍의 상부 브러쉬롤(21) 또는 하부 브러쉬롤(21)을 상하로 위치 조정이 가능하게 설치하여, 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21) 사이의 거리 조정이 가능하게 할 수 있다. 예를 들어 도 5에 도시한 것과 같이 상부 브러쉬롤(21)의 축부재(22)가 회전 가능하게 결합되는 브라켓(25)의 체결공(26)을 하우징(10)의 측면에 상하로 배열되는 복수의 볼트체결공(13) 중 어느 하나와 맞추어 볼트(15)를 체결함으로써 상부 브러쉬롤(21)의 상하방향 위치를 원하는 위치로 조정하여 상,하부 브러쉬롤(21) 사이의 거리를 조정할 수 있을 것이다.
그리고 브러쉬롤(21) 쌍의 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21) 사이의 통로는 하우징(10)의 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같이 상부 브러쉬롤(21)과 하부 브러쉬롤(21) 사이의 통로는 하우징(10)의 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성함으로써 굴뭉치(OB)가 하우징(10)의 전방에서 후방으로 자연스럽게 이송되면서 각굴화될 수 있다.
상술한 것과 같이 각굴화유닛(20)의 브러쉬롤(21)은 굴뭉치를 각굴화하는 작용을 하도록 된 것으로, 각굴화 성능을 더욱 향상시킬 수 있도록 하기 위하여 도 3에 도시한 것과 같이 브러쉬(23)를 축부재(22)의 길이방향을 따라 다단으로 단차지게 형성할 수 있다. 즉, 브러쉬(23)가 축부재(22)의 길이방향을 따라 길이가 상대적으로 짧은 것과 길이가 상대적으로 긴 것들이 교대로 배열되면서 마치 기어이와 같은 구조로 배치될 수 있다.
이와 같이 브러쉬(23)가 축부재(22)의 길이방향을 따라 다단으로 단차지게 형성되면, 상측의 브러쉬롤(21)과 하측의 브러쉬롤(21)의 브러쉬(23)가 서로 맞물리는 형태가 되어 굴뭉치(OB)에 마찰력과 압력을 더욱 효과적으로 전달하여 각굴화를 수행할 수 있다.
각굴화유닛(20)에 구성된 복수의 브러쉬롤(21) 쌍들을 통과하면서 각굴화된 개별 굴(O)들은 각굴화유닛(20) 후방에 연속하여 배치되는 이송유닛(40) 및 메인세척유닛(50)에 의해 후방으로 이송되면서 세척된다.
보조세척유닛(30)은 각굴화유닛(20)의 상측에 설치되어, 브러쉬롤(21) 쌍을 통과하는 굴뭉치 또는 각굴화된 개별 굴에 세척수를 분사한다. 보조세척유닛(30)은 각각의 브러쉬롤(21) 쌍 사이의 상측에 브러쉬롤(21)의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 설치되어 세척수를 하측으로 분사하는 복수의 세척수노즐(31)을 포함할 수 있다. 상기 세척수노즐(31)은 세척수로서 해수 또는 물을 공급하는 세척수공급펌프(미도시)에 호스로 연결된다.
이송유닛(40)은 하우징(10)의 후방에 전방에서 후방으로 연속하여 배열되며, 외면에 브러쉬(23)가 구비된 복수의 이송용 브러쉬롤(41)을 포함할 수 있다. 상기 이송용 브러쉬롤(41)은 각굴화유닛(20)의 브러쉬롤(21)과 동일 또는 유사한 구성으로 된 것을 사용할 수 있다. 각굴화된 개별 굴이 이송용 브러쉬롤(41)의 브러쉬(43)에 의해 이송되면, 개별 굴의 표면이 브러쉬(43)에 의해 쓸리면서 이송되면서 굴의 표면에 부착되어 있는 이물질이 더욱 원활하게 제거되면서 이송될 수 있다.
상기 복수의 이송용 브러쉬롤(41)은 그 중심의 축부재(42)가 모터와, 모터의 회전력을 축부재(42)로 전달하는 벨트 또는 체인, 기어와 같은 동력전달수단을 포함하는 공지의 회전 구동 장치를 적용한 롤구동수단에 의해 일방향으로 회전하게 구성될 수 있다.
이 때 도 4에 도시한 것과 같이, 복수의 이송용 브러쉬롤(41)의 중심축은 체인(45)에 의해 서로 연결되어, 어느 한 이송용 브러쉬롤(41)이 롤구동수단의 모터(미도시)로부터 동력을 전달받아 회전하게 되면, 체인(45)에 의해 서로 연동하여 일방향으로 회전하면서 개별 굴을 이송하게 된다.
메인세척유닛(50)은 이송유닛(40)의 상측에 설치되어, 이송용 브러쉬롤(41)에 의해 이송되는 개별 굴을 향해 세척수를 분사하는 복수의 메인세척수노즐(51)을 포함한다. 메인세척수노즐(51)은 보조세척유닛(30)의 세척수노즐(31)과 동일하게 구성될 수 있으며, 보조세척유닛(30)의 세척수노즐(31)이 연결되는 세척수공급펌프(미도시)에 호스로 연결되어 세척수를 공급받을 수 있다.
상술한 구성으로 이루어진 각굴화 장치를 이용하여 굴뭉치를 각굴화하는 방법에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
하우징(10) 전방의 투입구(11)를 통해 굴뭉치(OB)를 투입하면, 굴뭉치(OB)가 각굴화유닛(20)의 브러쉬롤(21) 쌍의 전방에서부터 후방으로 진행하게 된다. 이 때 각각의 브러쉬롤(21)의 표면에 구비된 브러쉬(23)에 의해 굴뭉치가 마찰력과 압력을 받으면서 개별 굴로 각굴화된다.
각굴화유닛(20)의 최후방에 배치된 브러쉬롤(21) 쌍 사이의 통로를 통과한 개별 굴은 각굴화유닛(20) 후방에 배치된 이송유닛(40)의 이송롤(41) 상으로 전달되고, 이송롤(41)이 일방향으로 회전하면서 개별 굴(O)을 후방으로 이송한다. 이 때 이송롤(41)의 상측에서 메인세척유닛(50)의 메인세척수노즐(51)에서 하측으로 고압으로 세척수가 분사되어 개별 굴의 표면에 묻어 있는 이물질이 깨끗하게 제거되어 세척된다.
최후방의 이송롤(41)을 통과한 개별 굴은 하우징(10)의 후방에 외부로 개방되게 형성된 배출구(12)를 통해서 하우징(10)의 외부로 배출된 후 별도의 수납박스에 담겨져 이송된다.
이상에서 본 발명은 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연하며, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
OB : 굴뭉치 O : 굴
10 : 하우징 11 : 투입구
12 : 배출구 13 : 볼트체결공
15 : 볼트 20 : 각굴화유닛
21 : 브러쉬롤 22 : 축부재
23 : 브러쉬 30 : 보조세척유닛
31 : 세척수노즐 40 : 이송유닛
41 : 이송용 브러쉬롤 42 : 축부재
43 : 브러쉬 45 : 체인
50 : 메인세척유닛 51 : 메인세척수노즐

Claims (10)

  1. 전방부에 굴뭉치가 투입되는 투입구가 형성되어 있는 하우징;
    외면에 브러쉬가 구비되어 있는 원통형으로 이루어지며, 상기 하우징 내측에 상하방향으로 간격을 두고 배치되어 서로 반대방향으로 회전하면서 굴뭉치를 후방으로 이송하면서 각굴화하도록 된 브러쉬롤 쌍이 하우징의 전방에서 후방으로 연속적으로 배열되어 구성된 각굴화유닛;
    상기 각굴화유닛의 후방에 일방향으로 회전하도록 설치되어, 상기 각굴화유닛을 통과하면서 각굴화된 개별 굴을 하우징의 후방으로 이송하는 이송유닛; 및,
    상기 이송유닛의 상부에 설치되어, 상기 이송유닛에 의해 이송되는 개별 굴을 향해 세척수를 분사하는 메인세척유닛;
    을 포함하는 굴뭉치의 각굴화 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬롤 쌍을 구성하는 브러쉬롤은, 상기 제1롤구동수단으로부터 회전력을 전달받아 회전하는 축부재와, 상기 축부재의 외면에 설치되어 굴뭉치와 접촉하면서 굴뭉치를 각굴화하는 브러쉬를 포함하는 굴뭉치의 각굴화 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 브러쉬는 축부재의 길이방향을 따라 다단으로 단차지게 형성된 굴뭉치의 각굴화 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 거리는 하우징의 전방에서 후방으로 갈수록 작아지는 굴뭉치의 각굴화 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤 또는 하부 브러쉬롤은 상하로 위치 조정이 가능하게 설치되어 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 거리 조정이 가능한 굴뭉치의 각굴화 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 브러쉬롤 쌍의 상부 브러쉬롤과 하부 브러쉬롤 사이의 통로는 하우징의 전방에서 후방으로 갈수록 하향 경사지게 형성된 굴뭉치의 각굴화 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 이송유닛은 상기 하우징의 후방에 전방에서 후방으로 연속하여 배열되며, 외면에 브러쉬가 구비된 복수의 이송용 브러쉬롤을 포함하는 굴뭉치의 각굴화 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 각굴화유닛의 상측에 배치되어 브러쉬롤 쌍을 통과하는 굴뭉치 또는 각굴화된 개별 굴에 세척수를 분사하는 보조세척유닛;을 더 포함하는 굴뭉치의 각굴화 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 굴뭉치의 각굴화 장치를 이용한 굴뭉치의 각굴화 방법으로서,
    (S1) 하우징의 투입구를 통해 굴뭉치를 투입하는 단계;
    (S2) 굴뭉치를 각굴화유닛의 브러쉬롤 쌍을 통과시키면서 개별 굴로 각굴화하는 단계;
    (S3) 각굴화유닛을 통과하여 각굴화된 개별 굴을 이송유닛을 통해 이송하는 단계; 및,
    (S4) 상기 이송유닛의 상측에서 세척수를 분사하여 세척하는 단계;
    를 포함하는 굴뭉치의 각굴화 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 (S2) 단계에서 각굴화유닛의 상측에서 세척수를 분사하여 굴뭉치를 세척하면서 각굴화하는 굴뭉치의 각굴화 방법.
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