KR20230104398A - 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치 - Google Patents

순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치에 관한 것으로, 원수가 유입되는 원수측 유입구, 처리수가 배출되는 처리수 배출구, 농축수가 배출되는 농축수 배출구와, 역세척수가 유입되는 역세척수 유입구가 형성되고, 내부에 중공사막을 수용되는 중공사막 모듈과, 과포화용 기체가 과포화된 과포화 유체가 저장된 과포화 압력 탱크와, 상기 역세척수가 저장되는 역세척수 탱크를 포함하고; 원수 여과 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 원수가 유입되고, 상기 처리수 배출구 및 상기 농축수 배출구로 각각 처리수와 농축수가 배출되며; 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 상기 과포화 유체가 유입되고, 상기 역세척수 유입구로 상기 역세척수가 유입되고, 상기 과포화 유체 및 상기 역세척수가 각각 상기 농축수 배출구 및 상기 처리수 배출구로 배출되어 순환 여과 방식에 따라 상기 중공사막이 역세척되는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 순환 여과 방식을 나노 여과막 등의 중공사막의 역세척에 도입하여 막 손상을 방지하고 더 나아가 현장에서 시행 가능한 역세척 공정으로 막 오염을 제어하고, 역세척수의 재활용을 통해 처리 수량을 유지하면서도, 화학제를 첨가하지 않는 지속 가능하게 된다.

Description

순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치{HOLLOW FIBER WATER TREATMENT APPARATUS CAPABLE OF CROSS-FLOW BACKWASH}
본 발명은 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 나노 여과막과 같은 중공사막을 순환 여과 방식의 역세척으로 세척할 수 있는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치에 관한 것이다.
전 세계적으로 높은 수질에 대한 소비자의 요구와 안전한 식수 공급을 위한 수질 기준이 강화되고 있다. 이에, 중앙 집중형에서 분산형으로의 정수처리 공정의 변화로 지능형 물 공급체계, 자동화 공급 시스템이 적용됨에 따라 고도정수처리 공정에서 나노 여과막의 사용이 보편화되고 있다. 여기서, 나노 여과막의 경우 설치 면적 감소, 낮은 운영비, 처리수의 높은 수질에 대한 보장성 등 다양한 장점들로 인해 관심이 지속적으로 증가하고 있다.
기존 나권형 모듈 나노 여과막은 역세방식이 불가하여 막 공정의 가장 큰 문제점임 막 오염을 방지하기 위해서는 나노 여과막 공정 앞단에 많은 전처리 공정이 선행되어야 한다.
한편, 지표수 처리 공정은 해수담수화처럼 고압을 필요로 하지 않으므로, 높은 채우기 밀도(packing density), 높은 막 면적으로 저압으로도 높은 회수율 달성이 가능한 중공사막 모듈로 나노 여과막을 제작하여 지표수 공정에 도입하고자 한다.
지표수의 경우 이온성 물질의 농도는 낮지만 높은 입자성 물질 및 유기물의 농도가 특징을 가지고 있어, 나노 여과막의 막 오염을 심화시킨다. 막 오염은 결국 높은 운영비로 귀결되기에 이를 방지하기 위해 중공사 모듈에서만 가능한 가압식 역세척 방법의 개발이 요구되고 있다.
기존의 가압식 역세척 방법은 전량 여과(Dead-end) 역세척 방식으로 진행되었다. 도 1은 종래의 중공사막을 이용한 수처리 장치의 구성의 예를 나타낸 도면이고, 도 2는 종래의 중공사막을 이용한 수처리 장치의 전량 여과 역세척 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 종래의 수처리 장치(300)는 중공사막 모듈(310), 원수 탱크(320), 및 원수 펌(330)프를 포함한다.
중공사막 모듈(310)에는 원수 탱크(320)로부터의 원수가 유입되는 원수측 유입구(311), 처리수가 배출되는 처리수 배출구(312), 농축수가 배출되는 농축수 배출구(313), 그리고, 역세척수가 유입되는 역세척수 유입구(314)가 형성된다. 이 때 원수 펌트(330)는 원수 탱크(320) 내의 원수가 원수측 유입구(311)로 유입되도록 동작한다.
상기와 같은 구성을 기반으로, 종래의 수처리 장치(300)가 역세척 공정으로 동작할 때, 도 2에 도시된 바와 같이, 역세척수 탱크(321)에 저장된 역세척수가 역세척 펌프(331)의 동작에 따라 역세척수 유입구(314)를 통해 유입된 후 중공사막 모듈(310) 내의 중공사막으로 역세척 방향으로 유동하여 중공사막을 통과하면서 세척한 후, 농축수 배출구(313)로 배출되어 폐기된다. 이 때, 처리수 배출구(312) 측의 밸브(342)는 폐쇄된 상태로 유지되면서, 전량 여과 공정이 가능하게 되다.
도 1 및 도 2의 미설명 참조번호 341,343,344는 밸브이다.
그런데, 나노 여과막 등을 이용한 중공사막의 경우 선택층의 두께가 수~수백 nm로 역세척 방향에서는 지지층이 없어, 전량 여과 역세척 방식을 적용하는 경우, 막 손상이 야기될 우려가 있다.
그리고, 전량 여과 방식의 역세척은 역세척수를 재사용하지 않고, 처리하기에 주로 역세척수로 사용하는 나노 여과막 공정에서의 처리수의 수량이 줄어들게 된다.
또한, 실제 지표수를 정수 처리하는 과정에서 발생한 막 오염은 시간이 지날수록 오염원들 간의 상호 작용으로 제거하기가 어려워진다. 이를 방지하기 위해 기존에는 화학제를 첨가하여 막 오염간의 상호작용을 약화시켜 제거하지만 배출된 세척수는 화학 약품으로 인해 재사용이 불가능하고, 별도의 처리가 필요하다는 단점이 있다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 순환 여과 방식을 나노 여과막 등의 중공사막의 역세척에 도입하여 막 손상을 방지하고 더 나아가 현장에서 시행 가능한 역세척 공정으로 막 오염을 제어하고, 역세척수의 재활용을 통해 처리 수량을 유지하면서도, 화학제를 첨가하지 않는 지속가능한 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 원수가 유입되는 원수측 유입구, 처리수가 배출되는 처리수 배출구, 농축수가 배출되는 농축수 배출구와, 역세척수가 유입되는 역세척수 유입구가 형성되고, 내부에 중공사막을 수용되는 중공사막 모듈과, 과포화용 기체가 과포화된 과포화 유체가 저장된 과포화 압력 탱크와, 상기 역세척수가 저장되는 역세척수 탱크를 포함하고; 원수 여과 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 원수가 유입되고, 상기 처리수 배출구 및 상기 농축수 배출구로 각각 처리수와 농축수가 배출되며; 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 상기 과포화 유체가 유입되고, 상기 역세척수 유입구로 상기 역세척수가 유입되고, 상기 과포화 유체 및 상기 역세척수가 각각 상기 농축수 배출구 및 상기 처리수 배출구로 배출되어 순환 여과 방식에 따라 상기 중공사막이 역세척되는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치에 의해서 달성된다.
여기서, 상기 과포화용 기체는 이산화탄소 기체를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 역세척수 탱크로부터 상기 역세척수 유입구로 상기 역세척수를 유입시키기 위한 역세척수 펌프와; 상기 과포화 압력 탱크로부터 상기 원수측 유입구로 상기 과포화 유체를 유입시키기 위한 원수측 펌프를 더 포함하며; 상기 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 역세척수 유입구로 유입되는 상기 역세척수의 압력은 상기 원수측 유입구로 유입되는 상기 과포화 유체의 압력보다 크게 상기 역세척수 펌프 및 상기 원수측 펌프가 동작할 수 있다.
또한, 상기 원수측 유입구로 유입된 상기 과포화 유체는 대기압과의 압력차에 의해 상기 과포화 유체 내의 상기 이산화탄소 기체의 기포화가 촉진되고, 기포화된 상기 이산화탄소 기체에 의해 상기 중곡사막에 흡착된 오염물질이 제거 가능할 수 있다.
그리고, 상기 역세척수와 상기 과포화 유체로는 상기 처리수가 적용될 수 있다.
그리고, 상기 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 농축수 배출구를 통해 배출되는 상기 과포화 유체가 저장되는 재사용 탱크와; 상기 역세척 공정의 종료 후, 상기 재사용 탱크에 진공 압력을 인가하여 상기 과포화 유체에 잔존하는 상기 이산화탄소 기체를 분리하는 진공 펌프와; 상기 진공 펌프에 의해 분리된 상기 이산화탄소 기체가 저장되는 가스 포집 탱크를 더 포함할 수 있다.
그리고, 원수가 저장되는 원수 탱크를 더 포함하며; 상기 재사용 탱크에 저장된 상태로 상기 이산화탄소가 분리된 상기 과포화 유체는 상기 원수 탱크로 유동하여 저장될 수 있다.
그리고, 상기 가스 포집 탱크에 저장된 상기 이산화탄소 가스는 상기 과포화 압력 탱크 내의 상기 과포화 유체의 과포화에 재사용될 수 있다.
상기와 같은 구성에 따라, 본 발명에 따르면, 순환 여과 방식을 나노 여과막 등의 중공사막의 역세척에 도입하여 막 손상을 방지하고 더 나아가 현장에서 시행 가능한 역세척 공정으로 막 오염을 제어하고, 역세척수의 재활용을 통해 처리 수량을 유지하면서도, 화학제를 첨가하지 않는 지속가능한 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치가 제공된다.
도 1은 종래의 중공사막을 이용한 수처리 장치의 구성의 예를 나타낸 도면이고,
도 2는 종래의 중공사막을 이용한 수처리 장치의 전량 여과 역세척 과정을 설명하기 위한 도면이고,
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리의 구성의 예를 나타낸 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명한다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리의 구성의 예를 나타낸 도면이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)가 원수 여과 공정으로 동작할 때를 설명하기 위한 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)가 역세척 공정으로 동작할 때를 설명하기 위한 도면이다.
도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)는 중공사막 모듈(110), 과포화 압력 탱크, 역세척수 탱크(122)를 포함할 수 있다. 또한 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)는 원수가 저장되는 원수 탱크(121)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 중공사막 모듈(110) 내부에는 중공사막 모듈(110)이 수용된다. 본 발명의 실시예에서는 중공사막으로 나노 여과막이 적용되는 것을 예로 하는데, 중공사막의 유형에 본 발명의 기술적 사상이 국한되지 않음은 물론이다.
본 발명의 실시예에 따른 중공사막 모듈(110)은 원수측 유입구(111), 처리수 배출구(112), 농축수 배출구(113), 역세척수 유입구(114)를 포함할 수 있다.
원수측 유입구(111)로는 원수 탱크(121)에 저장된 원수 또는 과포하 압력 탱크에 저장된 과포화 유체가 유입된다. 보다 구체적으로 설명하면, 원수 여과 공정으로 동작할 때는 원수의 여과를 위해 원수 탱크(121)에 저장된 원수가 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111)로 유입된다. 반면, 역세척 공정으로 동작할 때는 역세척을 위해 과포화 압력 탱크에 저장된 과포화 유체가 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111) 측으로 유입된다.
여기서, 본 발명의 실시예에서는 원수측 펌프(131)가 원수 탱크(121) 내의 원수 또는 과포화 압력 탱크 내의 과포화 유체를 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111)로 유동시키도록 동작하는 것을 예로 한다.
또한, 과포화 압력 탱크의 출구 측과 원수 탱크(121)의 출구 측에는 각각 밸브(141,146)가 설치되어, 원수 여과 공정 또는 역세척 공정으로의 동작에 따라 과포화 압력 탱크의 출구 측과 원수 탱크(121)의 출구 측을 단속하게 된다.
본 발명의 실시예에 따른 처리수 배출구(112)로는 원수 여과 공정으로의 동작에 따라 여과된 처리수가 배출된다.
그리고, 역세척수 유입구(114)로는 역세척수 탱크(122)에 저장된 역세척수가 유입된다. 여기서, 역세척수 유입구(114)와 역세척수 탱크(122) 사이에는 역세척수 펌프(132)와 밸브(145)가 설치될 수 있으며, 밸브(145)가 개방된 상태에서 역세척수 펌브가 동작하게 되면 역세척수 탱크(122) 내의 역세척수가 역세척수 유입구(114)로 유입 가능하게 된다.
본 발명의 실시예에 따른 농축수 배출구(113)로는 농축수 또는 과포화 유체가 배출된다. 즉, 원수 여과 공정으로 동작할 때는 원수측 유입구(111)로 유입되어 여과되고 남은 농축수가 배출되고, 역세척 공정으로 동작할 때는 원수측 유입구(111)로 유입된 과포화 유체가 역세척 과정을 거친 후 배출된다.
상기와 같은 구성에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)가 원수 여과 공정으로 동작할 때의 과정을, 도 3을 참조하여 설명한다.
먼저, 원수 탱크(121)의 출구 측의 밸브(141)이 개방되고, 과포화 압력 탱크의 출구 측의 밸브(146)가 폐쇄된 상태에서, 원수측 펌프(131)가 동작하게 되면, 원수 탱크(121) 내의 원수가 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111)로 유입된다. 이 때, 역세척수 유입구(114) 측의 밸브(145)는 폐쇄된 상태가 된다.
중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111) 측을 통해 유입된 원수는 중공사막을 투과하면서 여과되어, 처리수 배출구(112) 측으로 배출되고, 남은 원수는 농축수 배출구(113)를 통해 배출된 후, 다시 원수 탱크(121)로 회수될 수 있다.
상기와 같은 원수 여과 공정의 수행 과정에서, 중공사막을 통해 걸러진 유기물 등의 오염 물질이 중공사막이 흡착되어 막 오염을 발생시키게 되는 바, 본 발명의 실시예에서는 일정 주기로 역세척 공정이 수행되는 것을 예로 한다.
도 4를 참조하여 설명하면, 원수 탱크(121)의 출구 측의 밸브(141)이 폐쇄되고, 과포화 압력 탱크의 출구 측의 밸브(146)가 개방된 상태에서, 원수측 펌프(131)가 동작하게 되면, 과포화 압력 탱크 내의 과포화 유체가 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111)로 유입된다.
그리고, 역세척수 유입구(114) 측의 밸브(145)는 개방되고, 역세척수 펌프(132)가 동작함으로써 역세척수 탱크(122)에 저장된 역세척수가 역세척수 유입구(114)로 유입되어 중공사막 모듈(110)로 유입된다.
즉, 중공사막 모듈(110) 내의 중공사막을 사이에 두고 역세척수와 과포화 유체가 유동하게 되어, 순환 여과 방식을 통해 중공사막이 역세척 가능하게 된다. 그리고, 중공사막 모듈(110)로 유입된 과포화 유체 및 역세척수는 역세척 과정을 거친 후, 각각 농축수 배출구(113) 및 처리수 배출구(112)로 배출된다.
본 발명의 실시예에서는 과포화 유체가 과포화용 기체에 의해 과포화된 상태를 유지한다. 본 발명의 실시예에서는 과포화 기체로 이산화탄소 기체가 적용되는 것을 예로 한다.
과포화 유체 및 역세척수에 의한 역세척 원리에 대해 보다 구체적으로 설명하면, 과포화 압력 탱크 내에서 이산화탄소 기체가 과포화된 상태로 유지되던 과포화 유체가 원수측 유입구(111)를 통해 중공사막 모듈(110)로 유입될 때 대기압과의 압력차로 인해 과포화 유체 내의 이산화탄소 기체의 기포화가 촉진된다.
이와 같이 기포화된 이산화탄소 기체가 중공사막에 흡착된 오염물질을 효과적으로 제거하게 된다.
여기서, 순환 여과 방식의 적용을 위해, 역세척 공정으로 동작할 때, 역세척수 유입구(114)로 유입되는 역세척수의 압력은 원수측 유입구(111)로 유입되는 과포화 유체의 압력보다 크도록 역세척수 펌프(132) 및 원수측 펌프(131)가 동작하게 되어, 역세척수가 중공사막을 역세척 방향으로 통과하면서, 중공사막에 흡착된 오염물질을 제거하게 된다.
이 때, 과포화 유체 측에서 기포화된 이산화탄소 기체, 즉 기포는 중공사막을 통과한 역세척수의 난류를 유도함으로써, 중공사막 표면에 흡착된 오염물질을 보다 효과적으로 제거할 수 있게 된다.
또한, 과포화 유체가 중공사막의 일측으로 지속적으로 유동함으로써, 역세척수와 과포화 유체 간의 압력차와 중공사막을 통과하는 역세척수의 압력에 대한 지지층 역할을 수행함으로써, 역세척 과정에서 발생할 수 있는 중공사막의 손상을 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 실시에에 따른 중공사막 수처리 장치(100)는 재사용 탱크(151), 진공 펌프(133) 및 가스 포집 탱크(152)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 재사용 탱크(151)는 역세척 공정으로 동작할 때, 농축수 배출구(113)를 통해 배출되는 과포화 유체가 저장될 수 있다. 여기서, 재사용 탱크(151)의 입구 측에는 밸브(147)가 설치되어, 원수 여과 공정시에는 폐쇄되고, 역세척 공정시에는 개방되어 과포화 유체가 재사용 탱크(151)로 유동하도록 구성될 수 있다. 도 3 및 도 4의 밸브(148)는 재사용 탱크(151)와 원수 탱크(121) 간은 개방 및 폐쇄하게 된다.
진공 펌프(133)는 역세척 공정의 종료 후, 재사용 탱크(151)에 진공 압력을 인가하여 과포화 유체에 잔존하는 이산화탄소 기체를 분리한다. 그리고, 진공 펌프(133)에 의해 분리된 이산화탄소 기체는 가스 포집 가스 포집 탱크(152)에 저장된다.
여기서, 본 발명의 실시예에서는 재사용 탱크(151)에 저장된 상태로 이산화탄소 기체가 분리된 과포화 유체(실질적으로 이산화탄소 기체가 제거되어 과포화 상태는 아님)는 원수 탱크(121)로 유동하여 저장됨으로써, 원수 여과 과정에 재사용될 수 있다.
또한, 가스 포집 탱크(152)에 저장된 이산화탄소 가스는 과포화 압력 탱크 내의 과포화 유체를 과포화시키는 과정에서 과포화 기체로 재사용될 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 과포화 유체 및 역세척수로 본 발명의 실시예에 따른 중공사막 수처리 장치(100)에 의해 생산되는 처리수의 일부가 사용되는 것을 예로 한다.
이에, 중공사막 모듈(110)의 처리수 배출구(112) 측에는 밸브(143)가 설치될 수 있으며, 밸브(143)는 역세척수 탱크(122), 과포화 탱크(150) 중 어느 하나로 처리수를 유동시키도록 동작할 수 있다. 또한, 별도의 메인 처리수 탱크가 구비되어, 역세척수 탱크(122), 과포화 탱크(150), 메인 처리수 탱크 중 어느 하나로 처리수를 유동시키도록 동작할 수 있다.
도 3 및 도 4의 미설명 참조번호 142 및 144는 각각 중공사막 모듈(110)의 원수측 유입구(111) 및 농축수 배출구(144) 측을 각각 개방 및 폐쇄하는 밸브이고, 참조번호 149는 재사용 탱크(151)와 가스 포집 탱크(152) 간을 개방 및 폐쇄하는 밸브이다.
그리고, 미설명 참조번호 160은 과포화 탱크에 이산화탄소 가스를 과포화시키기 위한 과포화 처리기로 앞서 설명한 바와 같이, 가스 포집 탱크(152)이 이산화탄소 가스를 이용하여 과포화 용액을 과포화시킬 수 있다.
비록 본 발명의 몇몇 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 않으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.
100 : 중공막사 수처리 장치 110 : 중공사막 모듈
111 : 원수측 유입구 112 : 처리수 배출구
113 : 농축수 배출구 114 : 역세척수 유입구
121 : 원수 탱크 122 : 역세척수 탱크
131 : 원수측 펌프 132 : 역세척수 펌프
133 : 진공 펌프
141,142,143,144,145,146,147,148,149 : 밸브
150 : 과포화 탱크 151 : 재사용 탱크
152 : 가스 포집 탱크 160 : 과포화 처리기

Claims (8)

  1. 원수가 유입되는 원수측 유입구, 처리수가 배출되는 처리수 배출구, 농축수가 배출되는 농축수 배출구와, 역세척수가 유입되는 역세척수 유입구가 형성되고, 내부에 중공사막을 수용되는 중공사막 모듈과,
    과포화용 기체가 과포화된 과포화 유체가 저장된 과포화 압력 탱크와,
    상기 역세척수가 저장되는 역세척수 탱크를 포함하고;
    원수 여과 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 원수가 유입되고, 상기 처리수 배출구 및 상기 농축수 배출구로 각각 처리수와 농축수가 배출되며;
    역세척 공정으로 동작할 때, 상기 원수측 유입구로 상기 과포화 유체가 유입되고, 상기 역세척수 유입구로 상기 역세척수가 유입되고, 상기 과포화 유체 및 상기 역세척수가 각각 상기 농축수 배출구 및 상기 처리수 배출구로 배출되어 순환 여과 방식에 따라 상기 중공사막이 역세척되는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 과포화용 기체는 이산화탄소 기체를 포함하는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 역세척수 탱크로부터 상기 역세척수 유입구로 상기 역세척수를 유입시키기 위한 역세척수 펌프와;
    상기 과포화 압력 탱크로부터 상기 원수측 유입구로 상기 과포화 유체를 유입시키기 위한 원수측 펌프를 더 포함하며;
    상기 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 역세척수 유입구로 유입되는 상기 역세척수의 압력은 상기 원수측 유입구로 유입되는 상기 과포화 유체의 압력보다 크게 상기 역세척수 펌프 및 상기 원수측 펌프가 동작하는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 원수측 유입구로 유입된 상기 과포화 유체는 대기압과의 압력차에 의해 상기 과포화 유체 내의 상기 이산화탄소 기체의 기포화가 촉진되고, 기포화된 상기 이산화탄소 기체에 의해 상기 중곡사막에 흡착된 오염물질이 제거 가능한 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 역세척수와 상기 과포화 유체로는 상기 처리수가 적용되는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 역세척 공정으로 동작할 때, 상기 농축수 배출구를 통해 배출되는 상기 과포화 유체가 저장되는 재사용 탱크와;
    상기 역세척 공정의 종료 후, 상기 재사용 탱크에 진공 압력을 인가하여 상기 과포화 유체에 잔존하는 상기 이산화탄소 기체를 분리하는 진공 펌프와;
    상기 진공 펌프에 의해 분리된 상기 이산화탄소 기체가 저장되는 가스 포집 탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    원수가 저장되는 원수 탱크를 더 포함하며;
    상기 재사용 탱크에 저장된 상태로 상기 이산화탄소가 분리된 상기 과포화 유체는 상기 원수 탱크로 유동하여 저장되는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가스 포집 탱크에 저장된 상기 이산화탄소 가스는 상기 과포화 압력 탱크 내의 상기 과포화 유체의 과포화에 재사용되는 것을 특징으로 하는 순환 여과 방식의 역세척이 가능한 중공사막 수처리 장치.
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