KR20230102390A - 결합부위가 보강된 장스팬 보 - Google Patents

결합부위가 보강된 장스팬 보 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양측 기둥과 결합되는 한 쌍의 H형 브라켓-상기 H형 브라켓의 일단은 하부 플랜지가 상부 플랜지보다 길게 형성됨-; 한 쌍의 상기 H형 브라켓 사이에 배치되는 H형 보-상기 H형 보의 양단부는 상부 플랜지가 하부 플랜지보다 길게 형성됨-;상기 H형 브라켓의 일단에 경사지게 결합하는 제1 경사접합플레이트; 및 상기 H형 보의 일단에 경사지게 결합하는 제2 경사접합플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 결합부위가 보강된 장스팬 보에 관한 것이다.

Description

결합부위가 보강된 장스팬 보{LONG SPAN BEAM WITH REINFORCED JOINT}
본 발명은 장스팬 보에 관한 것이다.
장스팬 구조물은 주로 교량에 적용, 발전되어 왔으나, 주차장, 공장, 물류창고, 체육관 등 기둥을 최소화하고 실내 공간의 활용성이 요구되는 여러 건축물에도 장스팬 구조가 적용된다.
장스팬 구조의 문제는 중앙부와 양단부에 작용하는 휨모멘트와, 양단부에 작용하는 전단력이 경간에 비례하여 커진다는 점에 있다. 기둥 간의 스팬이 커지면서 특히 양단부는 휨모멘트와 전단력도 매우 커져 장스팬을 유지하면서 양단부의 강성을 보강하기 위하여 종래 기술들은 기둥-보의 접합 구조를 강화하거나 트러스 구조를 통해 강성을 보강하기도 하였으며, 탄성빔을 이용하여 구조물의 내하력을 증진시키기도 하였다. 그런데 이러한 종래 장스팬 보는 구조물이 복잡해지고, 비용도 증가하는 문제가 존재한다.
이에, 본 발명의 발명자는 종래 장스팬 보의 문제점을 해결하기 위하여 오랫동안 연구하고 시행착오를 거친 끝에 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명은 바닥설계하중에 따른 휨모멘트 및 전단력에 충분히 대응할 수 있는 강성을 갖으며 20m 이상의 장스팬에 효과적으로 사용할 수 있는 결합부위가 보강된 장스팬 보를 제공하고자 한다.
한편, 본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 것이다.
본 발명의 실시예에 따라서 양측 기둥과 결합되는 한 쌍의 H형 브라켓-상기 H형 브라켓의 일단은 하부 플랜지가 상부 플랜지보다 길게 형성됨-;
한 쌍의 상기 H형 브라켓 사이에 배치되는 H형 보-상기 H형 보의 양단부는 상부 플랜지가 하부 플랜지보다 길게 형성됨-;
상기 H형 브라켓의 일단에 경사지게 결합하는 제1 경사접합플레이트; 및
상기 H형 보의 일단에 경사지게 결합하는 제2 경사접합플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는,
결합부위가 보강된 장스팬 보가 제공된다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제1 경사접합플레이트 상에 상기 H형 브라켓의 길이방향과 직각방향으로 돌출되게 형성되는 가이드부;
상기 제2 경사접합플레이트 상에 형성되고, 상기 가이드부가 삽입될 수 있는 삽입홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 H형 보는,
상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 트러스(truss)형 제1 보강부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제1 보강부재는,
상기 제2 경사접합플레이트가 하부 플랜지와 결합되는 부분으로부터 경사지게 연장되어 상부 플랜지와 결합되어, 상기 제2 경사접합플레이트와 상기 제1 보강부재가 서로 일체화되는 구조로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제1 보강부재의 상부와 하부에 결합되고, 상기 상부 플랜지 및 상기 하부 플랜지에 각각 부착되는 한 쌍의 보강판을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제1 보강부재와 한 쌍의 상기 보강판이 결합된 하나의 보강모듈은 복수로 제작되어 상기 H형 보에 필요한 개수만큼 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 H형 브라켓은,
상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 트러스형 제2 보강부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제2 보강부재는,
하단이 기둥과 하부 플랜지의 접합부위에 결합되고, 상단이 제1 경사접합플레이트의 상부와 결합되어 상기 제2 보강부재와 상기 제1 경사접합플레이트가 일체화될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라서 상기 제1 경사접합플레이트와 상기 제2 경사접합플레이트 사이에 배치되어 상기 제1 경사접합플레이트와 상기 제2 경사접합플레이트 사이 틈을 보정하는 보정플레이트를 더 포함하고,
상기 보정플레이트는 상기 가이드부가 통과될 수 있는 통과홀을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 결합부위가 보강된 장스팬 보를 이용하면, 바닥설계하중에 따른 휨모멘트 및 전단력에 충분히 대응할 수 있는 강성을 갖으며 20m 이상의 장스팬에 효과적으 사용할 수 있다.
한편, 여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급됨을 첨언한다.
도 1은 본 발명에 따른 브라켓과 보가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 브라켓과 보가 결합시 가이드부가 삽입홀에 삽입되어 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 보에 트러스형 보강부재가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 보에 결합되는 보강부재가 복수의 보강모듈로 이루어져 보에 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 보강부재를 구성하는 복수의 보강모듈의 서로 다른예를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 브라켓과 보에 트러스형 보강부재를 모두 포함하는 것을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 브라켓과 보에 트러스형 보강부재가 형성되고 경사접합플레이트와 함께 일체화된 것을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 보와 브라켓 사이에 보강플레이트가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
첨부된 도면은 본 발명의 기술사상에 대한 이해를 위하여 참조로서 예시된 것임을 밝히며, 그것에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되지는 아니한다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 결합부위가 보강된 장스팬 보의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 브라켓과 보가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은 기둥(C)에 미리 결합되어 있는 H형 브라켓(100)에 H형 보(200)가 결합하여 장스팬 보를 완성하는 것이다.
도 1에는 H형상의 기둥(C)이 게시되어 있지만, H형 브라켓(100)이 결합될 수 있는 다양한 형상의 기둥(C)이 가능하다. H형 브라켓(100)은 일단이 기둥(C)에 결합되고, 타단은 H형 보(200)와 결합된다. 이때 H형 보(200)와 결합되는 부분의 하부 플랜지(120)는 상부 플랜지(110)보다 길게 형성될 수 있다.
H형 브라켓(100)의 하부 플랜지(120)가 상부 플랜지(110)보다 길게 형성됨으로써, 브라켓에 결합되는 제1 경사접합플레이트(140)도 이에 대응하여 경사지게 형성된다. 도 1에서와 같이 제1 경사접합플레이트(140)는 H형 브라켓(100) 단부에 경사지게 결합하되 이때 제1 경사접합플레이트(140)와 H형 브라켓(100)은 서로 맞닿는 부위를 용접에 의하여 서로 접합시킬 수 있다.
H형 보(200)는 H형 브라켓(100)과 결합하는 것으로서, H형 브라켓(100)의 일단에 제1 경사접합플레이트(140)가 결합되고, 이와 마주하는 H형 보(200)의 일단에 제2 경사접합플레이트(240)가 결합되어, 제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240)가 서로 마주보며 서로 접합된다.
제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240)가 서로 접합함으로써, H형 보(200)와 H형 브라켓(100)도 서로 접합하게 된다. 제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240) 모두 기둥(C) 방향으로 경사지게 형성되는데, 이러한 구성을 통하여 장스팬 보와 기둥(C)의 결합부위에 적용되는 휨에 의한 부모멘트 및 전단력에 보다 효과적으로 대응할 수 있게 된다.
또한, H형 보(200)를 미리 기둥(C)에 접합되어 있는 H형 브라켓(100)에 결합시키는 경우, 먼저 크레인 등을 이용하여 H형 보(200)를 들은 다음, 위에서 아래로 이동하면서 H형 브라켓(100) 상에 H형 보(200)를 안착시키게 되는데, 이 경우에도 제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240)가 기둥(C)방향으로 경사지게 기울어져 있는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명에 따른 브라켓과 보가 결합시 가이드부(141)가 삽입홀(241)에 삽입되어 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, H형 보(200)가 H형 브라켓(100)에 결합되는 경우 H형 보(200)를 위에서 아래로 이동시키면서 H형 브라켓(100) 상에 안착시키게 되는데, 이 경우 제1 경사접합플레이트(140)에 형성된 가이드부(141)가 제2 경사접합플레이트(240)에 형성된 삽입홀(241)에 삽입된다.
가이드부(141)가 삽입홀(241)에 삽입됨으로써, 제2 경사접합플레이트(240)가 가이드부(141)를 따라 이동하면서 제1 경사접합플레이트(140) 상에 정확하게 안착할 수 있게 된다. 이때 가이드부(141)는 제1 경사접합플레이트(140)에 좌우 한쌍으로 형성될 수 있고, 이에 대응하여 삽입홀(241) 또한 제2 경사접합플레이트(240)에 한 쌍으로 형성될 수 있다.
작업자는 제2 경사접합플레이트(240)의 삽입홀(241)에 제1 경사접합플레이트(140)의 가이드부(141)가 끼워지도록만 작업하게 되면 이후 제2 경사접합플레이트(240)의 삽입홀(241)이 제1 경사접합플레이트(140)의 가이드부(141)를 따라서 이동함으로써, 정확하게 제1 경사접합플레이트(140)와 제2 경사접합플레이트(240)가 맞닿게 된다.
이와 같이 제1 경사접합플레이트(140)와 제2 경사접합플레이트(240)가 맞닿게 된 다음, 제1 경사접합플레이트(140)와 제2 경사접합플레이트(240)가 다수의 볼트에 의하여 서로 체결될 수 있다. 이를 위하여 미리 제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240)에는 볼트를 위한 볼트체결공이 형성될 수 있다.
이를 통하여 본 발명은 H형 보(200)를 기둥(C)에 용이하게 결합할 수 있을 뿐만 아니라, 휨에 의한 단부의 부모멘트나 전단력에도 더욱 강하게 저항할 수 있게 된다. 부모멘트나 전단력에 대한 저항력이 증가함에 따라서 스팬의 길이를 더욱 연장할 수 있게 된다.
도 3은 본 발명에 따른 보에 트러스형 보강부재가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 H형 보(200)는 트러스형 제1 보강부재(250)를 더 포함할 수 있다. H형 보(200)에 트러스형 제1 보강부재(250)를 결합하여 보강함으로써, H형 보(200)의 강성이 더욱 증가될 수 있고, 증가된 강성에 따라서 스팬의 길이를 더욱 연장할 수 있게 된다.
이때, 제1 보강부재(250)는 판부재로로 구성되고, H형 보(200)의 웹상에 판부재의 측면이 결합될 수 있다. H형 보(200)의 웹과 판부재의 측면은 용접에 의하여 서로 결합될 수 있다.
또한 도 3에 도시된 바와 같이 제1 보강부재(250)가 제2 경사접합플레이트(240)와 H형 보(200)의 하부 플랜지와 결합되는 부분으로부터 경사지게 연장되어 상부 플랜지와 결함되게 형성되어, 제2 경사접합플레이트(240)와 제1 보강부재(250)가 서로 일체화되는 구조로 형성될 수 있다.
이러한 구조를 통하여 H형 보(200)의 전반에 트러스형 제1 보강부재(250)가 일체화됨으로써 H형 보(200) 및 H형 브라켓(100) 전반에 걸쳐 트러스형 보강부재가 결합된 것으로 볼 수 있고, 결국 H형 보(200)와 H형 브라켓(100)의 결합부위가 있는데도 불구하고, 트러스형 보강부재가 기둥(C) 사이 보 전반에 연속적으로 설치됨으로써 H형 보(200)의 강성이 크게 증가할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 보에 결합되는 보강부재가 복수의 보강모듈로 이루어져 보에 결합되는 것을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 보강부재를 구성하는 복수의 보강모듈의 서로 다른예를 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 제1 보강부재(250)는 상부와 하부에 각각 보강판이 결합될 수 있다. 이러한 각각의 보강판 중 상부 보강판(251)은 H형 보(200)의 상부 플랜지(210)와 결합되고, 하부 보강판(252)은 H형 보(200)의 하부 플랜지(220)와 결합하게 된다.
또한, 제1 보강부재(250) 및 제1 보강부재(250)의 상하에 결합된 보강판은 하나의 보강모듈로 형성될 수 있다. 이러한 보강모듈을 미리 제작하여 H형 보(200)의 측면에 필요한 개수만큼 결합할 수 있다.
이러한 구성을 통하여 설계하중에 따라 H형 보(200)에 부착하는 보강모듈의 수를 조절할 수 있게 된다. 즉, 필요한 만큼의 장스팬 보를 가져가면서 설계하중에 따라 이에 저항하는 강성을 보유할 수 있도록 H형 보(200)에 필요한 개수만큼의 보강모듈을 결합할 수 있다.
도 5는 도 4의 보강모듈과 서로 다른 실시예를 나타낸다. 도 5에 도시된 바와 같이 보강모듈은 상부 보강판(251) 및 하부 보강판(252)을 연결하는 연결 보강판(253)을 더 포함할 수 있다. 이러한 경우의 보강모듈도 도 4에서와 같이 복수의 보강모듈을 미리 제작하고 필요한 개수만큼 H형 보(200)의 측면에 결합할 수 있다. 도 4에 따른 보강모듈은 판부재의 측면이 H형 보(200)에 결합하게 되지만, 도 5에 따른 보강모듈은 연결 보강판(253)이 H형 보(200)의 웹(230)에 면대면 결합을 하게 된다. 이를 통하여 H형 보(200)의 웹(230)과 연결 보강판(253)의 결합력이 증가되고 결국 H형 보(200)와 보강모듈의 결합력이 증가하게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 브라켓과 보에 트러스형 보강부재를 모두 포함하는 것을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 브라켓과 보에 트러스형 보강부재가 형성되고 경사접합플레이트와 함께 일체화된 것을 나타낸 도면이다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 H형 브라켓(100)은 H형 브라켓(100)의 상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 트러스형 제2 보강부재를 더 포함한다.
트러스형 제2 보강부재는 H형 브라켓(100)의 웹(130)에 부착될 수 있다.
이러한 구성을 통하여 H형 브라켓(100)의 강성을 증가시켜 전단력이나 휨모멘트에 대한 저항력이 증가될 수 있다.
또한, 제2 보강부재는 하단이 기둥(C)과 하부 플랜지의 접합부위에 결합되고, 상단이 제1 경사접합플레이트(140)의 상부와 결합되어 제2 보강부재와 제1 경사접합플레이트(140)가 일체화 될 수 있다.
이러한 일체화된 구성은 도 7에서 보다 명확해진다. 도 7에서 알 수 있듯이, 기둥(C)에서 시작한 제2 보강부재는 제1 경사접합플레이트(140) 및 제2 경사접합플레이트(240)와 연결된 다음, H형 보(200)에 결합된 제1 보강부재(250)로 연속적으로 연결될 수 있다. 이러한 구성을 통하여 스팬 보 전반에 걸쳐 트러스형 보강부재가 연속적으로 결합되어 전반적인 강성을 크게 증가시킬 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 보와 브라켓 사이에 보강플레이트가 결합되는 것을 나타낸 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이 H형 브라켓(100)의 제1 경사접합플레이트(140) 및 H형 보(200)의 제2 경사접합플레이트(240) 사이에 보정 플레이트(300)가 추가로 결합될 수 있다.
이때 보정 플레이트(300)에는 가이드부(141)가 통과할 수 있는 통과홀(301)을 더 포함할 수 있다. 즉, 제1 경사접합플레이트(140)의 가이드부(141)가 통과홀(301)을 관통하여 삽입홀(241)에 삽입되는 것이다.
또한 보정 플레이트(300)는 제1 경사접합플레이트(140)와 제2 경사접합플레이트(240)의 결합을 위한 볼트 체결공이 더 포함할 수 있다.
기둥(C)에 H형 보(200)를 결합하는 공정을 설명하면, 우선 양 쪽 기둥(C)에 한 쌍의 H형 브라켓(100)을 각각 설치한다. 그리고 한 쌍의 H형 브라켓(100) 사이에 H형 보(200)를 설치하게 되는데, 이 경우 H형 브라켓(100) 사이의 거리보다 H형 보(200)의 길이를 크게 제작할 수 없다. 즉, H형 보(200)의 길이는 H형 브라켓(100) 사이의 거리보다 같거나 작게 제작해야 하는데,
H형 보(200)의 길이를 H형 브라켓(100) 사이의 거리보다 작게 제작한 경우, 제1 경사접합플레이트(140)와 제2 경사접합플레이트(240) 사이에 보정 플레이트(300)를 삽입하여 짧은 H형 보(200)의 길이를 보정할 수 있게 된다.
보정 플레이트(300)를 통하여 H형 보(200) 길이 제작이 보다 용이해지고, 나아가 H형 보(200)가 짧은 경우에도 보정 플레이트(300)를 통하여 H형 브라켓(100)과 H형 보(200) 사이의 간격을 보충할 수 있게 된다.
본 발명의 보호범위가 이상에서 명시적으로 설명한 실시예의 기재와 표현에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야에서 자명한 변경이나 치환으로 말미암아 본 발명의 보호범위가 제한될 수도 없음을 다시 한 번 첨언한다.
C: 기둥
100: H형 브라켓
110: 상부 플랜지
120: 하부 플랜지
130: 웹
140: 제1 경사접합플레이트
141: 가이드부
200: H형 보
210: 상부 플랜지
220: 하부 플랜지
230: 웹
240: 제2 경사접합플레이트
241: 삽입홀
250: 제1 보강부재
251: 상부 보강판
252: 하부 보강판
253: 연결 보강판
300: 보정플레이트
301: 통과홀

Claims (9)

  1. 양측 기둥과 결합되는 한 쌍의 H형 브라켓-상기 H형 브라켓의 일단은 하부 플랜지가 상부 플랜지보다 길게 형성됨-;
    한 쌍의 상기 H형 브라켓 사이에 배치되는 H형 보-상기 H형 보의 양단부는 상부 플랜지가 하부 플랜지보다 길게 형성됨-;
    상기 H형 브라켓의 일단에 경사지게 결합하는 제1 경사접합플레이트; 및
    상기 H형 보의 일단에 경사지게 결합하는 제2 경사접합플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 경사접합플레이트 상에 상기 H형 브라켓의 길이방향과 직각방향으로 돌출되게 형성되는 가이드부;
    상기 제2 경사접합플레이트 상에 형성되고, 상기 가이드부가 삽입될 수 있는 삽입홀을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 H형 보는,
    상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 트러스(truss)형 제1 보강부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 보강부재는,
    상기 제2 경사접합플레이트가 하부 플랜지와 결합되는 부분으로부터 경사지게 연장되어 상부 플랜지와 결합되어, 상기 제2 경사접합플레이트와 상기 제1 보강부재가 서로 일체화되는 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1 보강부재의 상부와 하부에 결합되고, 상기 상부 플랜지 및 상기 하부 플랜지에 각각 부착되는 한 쌍의 보강판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 보강부재와 한 쌍의 상기 보강판이 결합된 하나의 보강모듈은 복수로 제작되어 상기 H형 보에 필요한 개수만큼 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 H형 브라켓은,
    상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 트러스형 제2 보강부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 보강부재는,
    하단이 기둥과 하부 플랜지의 접합부위에 결합되고, 상단이 제1 경사접합플레이트의 상부와 결합되어 상기 제2 보강부재와 상기 제1 경사접합플레이트가 일체화되는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 제1 경사접합플레이트와 상기 제2 경사접합플레이트 사이에 배치되어 상기 제1 경사접합플레이트와 상기 제2 경사접합플레이트 사이 틈을 보정하는 보정플레이트를 더 포함하고,
    상기 보정플레이트는 상기 가이드부가 통과될 수 있는 통과홀을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    결합부위가 보강된 장스팬 보.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20100037335A (ko) * 2008-10-01 2010-04-09 송창수 플랜지 강성이 향상된 거더 빔 및 그 시공방법
KR20160084665A (ko) * 2015-01-06 2016-07-14 주식회사 센코어테크 철골보 접합구조
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