KR20230096011A - 카트리지, 및 인쇄 시스템 - Google Patents

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KR20230096011A
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다쿠미 나가시마
요시히로 고이즈미
슌 오야
šœ 오야
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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

카트리지의 액체의 수용량이 작아지는 것을 억제할 수 있는 기술을 제공한다. 카트리지는 액체 수용부와, 액체 공급부를 구비하고, 액체 공급부는 카트리지 장착부의 삽입방향측에 위치하는 회전 지점을 중심으로 카트리지의 수용부 후방벽측이 하방으로 회전 이동하는 것에 의해, 액체 도입부에 접속되며, 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 수용부 후방벽의 내면인 후방벽 내면의 제 1 거리는, 액체 유입구와 수용부 전방벽의 내면인 전방벽 내면의 제 2 거리보다 짧다.

Description

카트리지, 및 인쇄 시스템
본 개시는 카트리지 및 인쇄 시스템에 대한 기술에 관한 것이다.
종래, 인쇄 장치에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지는, 액체 수용실과 액체 공급구를 구비한다(특허문헌 1). 종래의 기술에서는, 액체 수용실의 바닥면 중 액체 공급구를 사이에 두는 양측 부분이 액체 공급구를 향하여 경사져 있다.
일본 특허 공개 제 2019-84694 호 공보
양측 부분이 경사져 있는 경우, 액체 공급구에 원활하게 액체를 유통시킬 수 있지만, 액체 수용실의 용적이 작아져, 액체의 수용량이 작아지는 경우가 생길 수 있다. 또한, 일반적으로, 카트리지의 출하시에는, 카트리지는 개별 포장 상자에 수용된다. 바닥면의 양측 부분이 경사져 있는 경우, 개별 포장 상자에 카트리지를 수용한 경우, 카트리지와 개별 포장 상자의 내벽면 사이에 간극이 생겨, 개별 포장 상자의 용적에 차지하는 카트리지의 비율, 즉, 개별 포장 상자의 용적 효율이 저하하는 경우가 있다.
(1) 본 개시의 제 1 형태에 의하면, 액체를 받아들이는 액체 도입부를 갖는 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지가 제공된다. 이 카트리지는, 상기 액체를 수용하는 액체 수용부로서, 상기 카트리지를 상기 카트리지 장착부에 삽입하는 삽입방향측에 위치하는 수용부 전방벽과, 상기 수용부 전방벽과 대향하는 수용부 후방벽과, 상기 수용부 전방벽과 상기 수용부 후방벽과 교차하는 수용부 바닥벽을 갖는 액체 수용부와, 상기 수용부 바닥벽에 형성된 액체 유입구와, 상기 액체 수용부의 상기 액체를 상기 액체 도입부에 공급하는 액체 공급부를 구비하고, 상기 액체 공급부는, 상기 카트리지 장착부의 상기 삽입방향측에 위치하는 회전 지점을 중심으로 상기 카트리지의 상기 수용부 후방벽측이 하방으로 회전 이동하는 것에 의해 상기 액체 도입부에 접속되며, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 후방벽의 내면인 후방벽 내면의 제 1 거리는, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 전방벽의 상기 내면인 전방벽 내면의 제 2 거리보다 짧다.
(2) 본 개시의 제 2 형태에 의하면, 인쇄 시스템이 제공된다. 이 인쇄 시스템은 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부를 갖는 인쇄 장치와, 상기 형태에 기재된 상기 카트리지를 구비한다.
도 1은 본 개시의 실시형태로서의 인쇄 시스템의 구성을 도시하는 사시도이다.
도 2는 카트리지 장착부를 +Z방향측으로부터 본 도면이다.
도 3은 도 2의 3-3 단면도이다.
도 4는 도 3의 영역(R4)의 확대도이다.
도 5는 카트리지 장착부를 +Y방향측으로부터 본 도면이다.
도 6은 카트리지 장착부에 카트리지가 장착된 도면이다.
도 7은 카트리지 장착부의 사시도이다.
도 8은 카트리지 장착부를 +Z방향측으로부터 본 도면이다.
도 9는 카트리지 장착부의 부분 확대도이다.
도 10은 장치측 단자부의 단면 모식도이다.
도 11은 제 1 종 카트리지의 사시도이다.
도 12는 제 1 종 카트리지의 분해 사시도이다.
도 13은 제 1 종 카트리지의 일부를 도시하는 제 1 도면이다.
도 14는 제 1 종 카트리지의 일부를 도시하는 제 2 도면이다.
도 15는 제 1 종 카트리지의 제 1 측면도이다.
도 16은 제 1 종 카트리지의 제 2 측면도이다.
도 17은 제 1 종 카트리지의 정면도이다.
도 18은 제 1 종 카트리지의 배면도이다.
도 19는 제 1 종 카트리지의 상면도이다.
도 20은 제 1 종 카트리지의 단면도이다.
도 21은 제 2 종 카트리지의 사시도이다.
도 22는 제 2 종 카트리지의 정면도이다.
도 23은 제 2 종 카트리지의 배면도이다.
도 24는 장착 과정을 설명하는 제 1 도면이다.
도 25는 장착 과정을 설명하는 제 2 도면이다.
도 26은 도 25의 단면도이다.
도 27은 장착 과정을 설명하는 제 3 도면이다.
도 28은 도 27의 단면도이다.
도 29는 제 1 참고예의 카트리지를 수용한 개별 포장 상자를 도시하는 모식도이다.
도 30은 제 2 참고예의 카트리지를 수용한 개별 포장 상자를 도시하는 모식도이다.
도 31은 카트리지를 수용한 개별 포장 상자를 도시하는 모식도이다.
A. 실시형태:
A-1. 인쇄 시스템의 구성:
도 1은 본 개시의 실시형태로서의 인쇄 시스템(1)의 구성을 도시하는 사시도이다. 도 1에는 서로 직교하는 3개의 공간축인 XYZ축이 묘사되어 있다. X축, Y축, Z축의 화살표가 향하고 있는 방향은 각각, X축, Y축, Z축을 따른 정의 방향을 나타내고 있다. X축, Y축, Z축을 따른 정의 방향을, 각각 +X방향, +Y방향, +Z방향으로 한다. X축, Y축, Z축의 화살표가 향하고 있는 방향과 역의 방향이, 각각 X축, Y축, Z축을 따른 부의 방향이다. X축, Y축, Z축을 따른 부의 방향을, 각각 -X방향, -Y방향, -Z방향으로 한다. X축, Y축, Z축을 따른 방향으로 정부를 문제삼지 않는 것을 각각 X방향, Y방향, Z방향이라 한다. 이 이후에 도시하는 도면 및 설명에 대해서도 마찬가지이다.
인쇄 시스템(1)은 인쇄 장치(10)와, 인쇄 장치(10)에 액체인 잉크를 공급하는 카트리지(4)를 구비한다.
본 실시형태의 인쇄 장치(10)는 잉크를 토출 헤드(22)로부터 토출하는 잉크젯 프린터이다. 이 인쇄 장치(10)는 포스터 등의 A2 사이즈 내지 A0 사이즈 등의 넓은 사이즈의 용지에 인쇄를 실행하는 대형의 프린터이다. 인쇄 장치(10)는 카트리지 장착부(6)와, 제어부(31)와, 캐리지(20)와, 토출 헤드(22)와, 구동 기구(30)를 구비한다. 또한, 인쇄 장치(10)는 인쇄 장치(10)의 동작을 이용자가 조작하기 위한 조작 버튼(15)을 구비한다.
카트리지 장착부(6)에는, 복수의 카트리지(4)가 각각 착탈 가능하게 장착된다. 본 실시형태에서는, 블랙, 옐로우, 마젠타, 시안의 4색의 잉크에 대응하여 4종류의 카트리지(4)가 1개씩, 즉, 합계 4개의 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)에 장착된다. 블랙의 잉크를 수용하는 카트리지(4)를 카트리지(4K)라고도 하며, 옐로우의 잉크를 수용하는 카트리지(4)를 카트리지(4Y)라고도 하며, 마젠타의 잉크를 수용하는 카트리지(4)를 카트리지(4M)라고도 하며, 시안의 잉크를 수용하는 카트리지(4)를 카트리지(4C)라고도 한다. 본 실시형태에 있어서, 카트리지(4K)는 카트리지(4C, 4M, 4Y)보다 많은 액체를 수용 가능하게 구성되어 있다. 따라서, 카트리지(4K)를 제 1 종 카트리지(4A)라고도 하며, 카트리지(4C, 4M, 4Y)를 제 2 종 카트리지(4B)라고도 한다.
인쇄 장치(10)는 +Y방향측의 전면에 교환용 커버(13)를 갖는다. 교환용 커버(13)의 +Z방향측을 +Y방향측인 바로 앞측으로 넘어뜨리면, 카트리지 장착부(6)의 개구가 나타나, 카트리지(4)의 착탈이 가능해진다. 카트리지 장착부(6)에 카트리지(4)가 장착되면, 유통관으로서의 튜브(24)를 거쳐서 캐리지(20)에 마련된 토출 헤드(22)에 카트리지(4)로부터의 잉크가 공급 가능하게 된다. 즉, 튜브(24)는 토출 헤드(22)와 카트리지(4)를 연통시킨다. 본 실시형태에서는, 수두차를 이용하여 카트리지(4)로부터의 액체가 토출 헤드(22)에 공급된다. 구체적으로는, 후술하는 카트리지 장착부(6)의 액체 저류부 내의 잉크의 액면과, 토출 헤드(22)의 노즐 구멍에 형성된 액면의 수두차에 의해 잉크가 토출 헤드(22)에 공급된다. 또한, 다른 실시형태에서는, 인쇄 장치(10)의 도시하지 않은 펌프 기구에 의해, 카트리지(4) 내의 잉크를 흡인하는 것에 의해, 잉크가 토출 헤드(22)에 공급되어도 좋다. 또한, 튜브(24)는 잉크의 종류마다 마련되어 있다. 또한, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)에 장착되며, 액체로서의 잉크가 인쇄 장치(10)에 공급할 수 있는 상태를 "장착 상태"라고도 한다.
토출 헤드(22)에는, 잉크의 종류마다 노즐이 마련되어 있다. 토출 헤드(22)는, 노즐로부터 인쇄 용지(2)를 향하여 잉크를 토출하는 문자나 화상 등의 데이터를 인쇄한다. 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)에 장착하는 형태나, 카트리지(4) 및 카트리지 장착부(6)의 상세 구성에 대해서는 후술한다. 본 범 실시형태에서는, 인쇄 장치(10)는, 카트리지 장착부(6)가 캐리지(20)의 움직임과는 연동하지 않는, 이른바 "오프 캐리지 타입"이라 하는 프린터이다. 캐리지(20)에 카트리지 장착부(6)가 마련되며, 캐리지(20)와 함께 카트리지 장착부(6)가 이동하는, 이른바 "온 캐리지 타입"이라 하는 프린터에도 본 개시는 적용할 수 있다.
제어부(31)는 인쇄 장치(10)의 각 부의 제어나, 카트리지(4)와의 신호의 주고받음을 실행한다. 캐리지(20)는 토출 헤드(22)를 인쇄 용지(2)에 대해 상대적으로 이동시킨다.
구동 기구(30)는 제어부(31)로부터의 제어 신호에 기초하여 캐리지를 왕복동시킨다. 구동 기구(30)는 타이밍 벨트(32)와, 구동 모터(34)를 구비한다. 타이밍 벨트(32)를 거쳐서 구동 모터(34)의 동력을 캐리지(20)에 전달하는 것에 의해, 캐리지(20)가 X방향을 따른 방향인 주 주사방향으로 왕복 이동한다. 또한, 인쇄 장치(10)는 인쇄 용지(2)를 +Y방향인 부 주사방향으로 이동시키기 위한 반송 기구를 구비한다. 인쇄가 실행될 때에는, 반송 기구에 의해 인쇄 용지(2)가 부 주사방향으로 이동하고, 전면 커버(11) 상에 인쇄 완료 후의 인쇄 용지(2)가 출력된다.
캐리지(20)를 주 주사방향으로 이동시킨 인쇄 영역외의 위치에는, 홈 포지션이라 하는 영역이 마련되어 있다. 홈 포지션에는, 정상적으로 인쇄를 실행시키기 위한 메인터넌스를 실행하는 메인터넌스 기구가 탑재되어 있다. 메인터넌스 기구는 캡 부재(8)와, 도시하지 않은 승강 기구와, 도시하지 않은 흡인 펌프를 구비한다. 캡 부재(8)는 토출 헤드(22)의 바닥면측에서 노즐이 형성되어 있는 면에 가압하여, 노즐을 둘러싸도록 폐쇄 공간을 형성한다. 승강 기구는 토출 헤드(22)의 노즐면에 가압하기 위해 캡 부재(8)를 승강시킨다. 흡인 펌프는 캡 부재(8)가 토출 헤드(22)의 노즐면에 가압하는 것에 의해 형성되는 폐쇄 공간에 부압을 도입한다.
본 실시형태에 있어서, 인쇄 시스템(1)의 사용 상태에서, 인쇄 용지(2)를 반송하는 부 주사방향을 따른 축을 Y축으로 하고, 중력방향을 따른 축을 Z축으로 하고, 캐리지(20)의 이동방향을 따른 축을 X축으로 한다. 여기에서, "인쇄 시스템(1)의 사용 상태"는, 수평인 면에 인쇄 시스템(1)이 설치된 상태를 말한다. 또한, 본 실시형태에서는, 부 주사방향을 +Y방향, 그 역방향을 -Y방향으로 하고, 중력방향을 -Z방향, 반중력방향을 +Z방향으로 한다. X방향과 Y방향은 수평방향을 따른 방향이다. 또한, 인쇄 시스템(1)을 전면측으로부터 보았을 때에, 우측으로부터 좌측을 향하는 방향을 +X방향으로 하고, 그 역방향을 -X방향으로 한다. 또한, 본 실시형태에서는, 장착을 위해 카트리지 장착부(6)에 카트리지(4)가 삽입되는 삽입방향이 -Y방향이며, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)로부터 분리되는 방향이 +Y방향이다. 따라서, 카트리지 장착부(6) 중, -Y방향측을 안쪽측이라고도 하며, +Y방향측을 바로 앞측이라고도 한다. 또한, 본 실시형태에서는, 복수의 카트리지(4)의 배열방향이 X방향이 된다.
A-2. 카트리지(4)의 장착 상태의 개략 구성:
도 2는 카트리지 장착부(6)를 +Z방향측으로부터 본 도면이다. 도 3은 도 2의 3-3 단면도이다. 도 4는 도 3의 영역(R4)의 확대도이다. 도 2에서는 카트리지 장착부(6)에는 카트리지(4K)가 장착되어 있다. 도 2 내지 도 4를 이용하여 카트리지(4)의 장착 과정 및 장착 상태의 개략 구성을 설명한다. 또한, 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)에 대해, 장착 과정 및 장착 상태는 동일하다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)는 삽입방향을 따라서 삽입되며, 카트리지 장착부(6)의 제 1 장치벽(67)이 갖는 삽발 개구부(674)를 거쳐서, 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 삽입된다. 이에 의해, 수용실(61)은 카트리지(4)를 수용한다. 삽발 개구부(674)는 카트리지(4)의 수용실(61)로의 출입구이다. 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 삽입된 상태에서는, 카트리지 장착부(6)의 지지 부재(610)에 의해 -Z방향측으로 카트리지(4)가 지지된다. 또한, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 장착된 장착 상태에서는, 카트리지(4)의 액체 공급부(442)와, 카트리지 장착부(6)의 액체 도입부(642)가 접속된다. 이에 의해, 카트리지(4)의 액체 수용부(450)에 수용된 잉크가, 액체 공급부(442)를 거쳐서 액체 도입부(642)에 공급된다. 또한, 본 실시형태에서는, 액체 공급부(442)로부터 액체 도입부(642)에 잉크가 공급되는 한편, 카트리지 장착부(6)의 액체 저류부(699)에 수용된 공기가, 기포가 되어 액체 도입부(642), 액체 공급부(442)를 유통하여 액체 수용부(450)에 도입된다. 이에 의해, 액체 수용부(450)의 기액 교환이 실행된다. 또한, 다른 실시형태에서는, 카트리지(4)가 액체 수용부(450)와 외부를 연통시키는 대기 연통로를 가지며, 이 대기 연통로를 거쳐서 기액 교환이 실행되어도 좋다. 대기 연통로는 액체 공급부(442)와는 상이한 위치에 배치되어 있으며, 예를 들면, 액체 수용부(450)를 형성하는 벽에 형성된다.
액체 저류부(699)로부터 튜브(24)를 거쳐서 액체가 토출 헤드(22)에 공급되는 경우, 액체 도입부(642)를 거쳐서 기액 교환이 실행되며, 카트리지(4)로부터 액체 저류부(699)에 액체가 보충된다. 이에 의해, 액체 저류실(699)의 대기와 접하는 액면(LF)이 일정한 높이로 유지된다. 이에 의해, 액면(LF)과, 토출 헤드(22)의 대기와 접하는 노즐 구멍의 액면과의 높이의 차이인 수두차가 일정하게 유지되므로, 수두차를 구동력으로 하여 토출 헤드에 공급되는 액체를 안정되게 공급할 수 있다.
액체 도입부(642)는 카트리지(4)로부터 공급되는 액체를 받아들인다. 액체 도입부(642)는 통형상의 부재이며, 내부에 액체를 유통시키는 내부 유로를 갖는다. 액체 도입부(642)는 기단부(642a)와 선단부(642b)를 갖는다. 선단부(642b)에는, 내부 유로에 연통하는 개구가 형성되어 있으며, 이 개구를 거쳐서 액체 공급부(442)의 잉크가 내부 유로에 유통한다. 기단부(642a)는 액체 저류부(699)에 접속되어 있으며, 내부 유로를 유통한 잉크를 액체 저류부(699)에 유통시킨다. 액체 저류부(699)는 수용실(61)의 -Z방향측에 위치한다. 액체 저류부(699)는 도 1에 도시하는 튜브(24)를 거쳐서 토출 헤드(22)와 연통한다. 이상과 같이, 액체 도입부(642)는, 액체 저류부(699)와 튜브(24)를 거쳐서 토출 헤드(22)와 연통한다. 액체 도입부(642)의 중심축(CA1)은 장착 상태에 있어서의 액체 공급부(442)의 중심축(CA2)과 평행이며, Z방향에 대해 경사져 있다. 즉, 액체 도입부(642)가 연장되는 방향인 중심축(CA1)을 따른 방향은, 카트리지(4)의 삽입방향과 교차한다. 액체 공급부(442)의 중심축(CA2)은 액체 공급부(442)가 연장되는 방향을 따른 방향이다.
도 4에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 카트리지(4)의 회로 기판(50)과, 카트리지 장착부(6)의 장치측 단자부(70)가 접촉하는 것에 의해 전기적으로 접속된다. 장치측 단자부(70)는 보지 기구(73)에 의해 보지된다. 장치측 단자부(70)는 복수의 장치측 단자(721)와, 단자 보지부(750)와, 커넥터(739)를 갖는다.
복수의 장치측 단자(721)는 본 실시형태에서는 9개 마련되어 있다. 복수의 장치측 단자(721)의 각각은, 도전성을 갖는 금속의 판 부재이다. 장치측 단자(721)는 단자 회전 지점(Rp)을 갖는다. 장치측 단자(721)는 단부인 회로 기판(50)의 카트리지측 단자(521)와 접촉하는 부분이 단자 회전 지점(Rp)을 지점으로 탄성변형할 수 있다. 탄성 변형되는 방향은 Y방향과 Z방향을 따른 방향이다. 단자 보지부(750)는 복수의 장치측 단자(721)를 보지한다. 커넥터(739)는 복수의 장치측 단자(721)와 전기적으로 접속되어 있다. 또한, 커넥터(739)는 도시하지 않은 배선에 의해 인쇄 장치(10)의 제어부(31)와 전기적으로 접속된다. 이에 의해, 회로 기판(50)과 제어부(31)가 데이터 통신 가능하게 된다.
보지 기구(73)는 부세 부재(780)와, 장착 부재(782)를 갖는다. 부세 부재(780)는 코일 스프링에 의해 구성되어 있다. 장착 부재(782)는 내측에 부세 부재(780)를 배치한다. 또한, 장착 부재(782)에는, 장치측 단자부(70)가 장착되어 있다. 부세 부재(780)는 카트리지(4)의 카트리지 장착부(6)로의 삽입이 완료된 상태에서는 압축된다. 이에 의해, 부세 부재(780)는 장착 부재(782)를 거쳐서 장치측 단자부(70)를 제 1 장치벽(67)측인 카트리지(4)의 분리 방향측을 향하는 방향의 외력(Fa)을 가한다. 외력(Fa)에 의해, 장치측 단자부(70)는 회로 기판(50)에 가압되기 때문에, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)의 접촉이 양호하게 유지된다.
상기와 같이, 보지 기구(73)는 장치측 단자부(70)를 카트리지(4)의 삽입방향(D1)을 따른 방향으로 변위 가능하게 보지한다. 또한, 부세 부재(780) 중 장치측 단자부(70)측의 일단부는, 삽입방향(D1)과 교차하는 X방향 및 Z방향으로 미소하게 이동 가능하게 구성되어 있다. 이에 의해, 장치측 단자부(70)는 보지 기구(73)에 의해 삽입방향(D1)과 교차하는 X방향 및 Z방향으로 미소하게 이동 가능하게 보지되어 있다.
카트리지(4)의 카트리지 장착부(6)로의 장착 과정은 단자 접속 과정과, 단자 접속 과정의 다음에 실행되는 공급부 접속 과정에 의해 구성된다. 단자 접속 과정은 제 1 장치벽(67)의 삽발 개구부(674)를 거쳐서, 카트리지(4)를 -Y방향인 삽입방향(D1)으로 이동시켜, 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 삽입하는 것에 의해, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)를 접촉시켜 전기적으로 접속하는 과정이다. 공급부 접속 과정은 도 3에 도시하는 바와 같이, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)의 전기적인 접속을 유지한 상태에서, 지지 부재(610)가 갖는 회전 지점(698)을 지점으로 하여, 카트리지(4)의 후면(47)측을 화살표로 나타내는 접속방향(D2)으로 회전 이동시키는 것에 의해, 액체 도입부(642)와 액체 공급부(442)를 접속하는 과정이다. 회전 지점(698)은 카트리지 장착부(6) 중, 삽입방향(D1)측인 제 2 장치벽(62)측에 위치한다. 이 액체 공급부(442)가 액체 도입부(642)에 접속될 때의 카트리지(4)의 회전 이동의 회전각의 크기를, 회전각(θ1)으로 한다. 본 실시형태에서는 회전각(θ1)은, 5°로 설정되어 있다. 즉, 액체 도입부(642)에 액체 공급부(442)가 접속된 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 카트리지(4)의 후방벽(47)측이 하방향측으로 5°만큼 회전한 상태이다.
도 3에 도시하는 바와 같이, 공급부 접속 과정에서는, 카트리지(4)가 갖는 오목형상의 공급부 위치결정부(448)에, 카트리지 장착부(6)가 갖는 돌기인 장치측 공급부 위치결정부(644)가 인입되는 것에 의해, 액체 공급부(442)의 중심축(CA2)과 교차하는 액체 공급부(442)의 움직임이 규제된다. 이에 의해, 액체 공급부(442)의 액체 도입부(642)에 대한 위치결정이 실행된다. 장치측 공급부 위치결정부(644)는 대략 직방체형상이다. 장치측 공급부 위치결정부(644)는 일단부(644a)와 타단부(644b)를 갖는다. 일단부(644a)는 액체 저류부(699)측에 위치한다. 일단부(644a)는 타단부(644b)보다 수용실(61)측에 위치한다.
카트리지(4)의 장착 상태에서는, 지지 부재(610)의 바닥부를 형성하는 주벽(main wall)(613)은 Y방향에 대해 경사진다. 구체적으로는, 지지 부재(610)의 주벽(613)은, +Y축방향을 향함에 따라서 하측인 -Z방향측으로 위치하도록 경사진다. 이 주벽(613)은 카트리지(4)가 장착되어 있지 않은 카트리지 장착부(6)의 초기 배치 상태에서는, Y방향에 평행이다.
카트리지 장착부(6)는 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 지지 부재(610)를 초기 배치 상태의 위치로 복귀하기 위해, 외력(Ft1)을 지지 부재(610)에 부가하는 장치 부세 부재(625)를 갖는다. 장치 부세 부재(625)는, 지지 부재(610)와 액체 저류부(699) 사이에 마련된 코일 스프링이며, 장착 상태에서는 압축 상태가 된다. 압축 상태에 의해 +Z방향 성분을 갖는 외력(Ft1)을 지지 부재(610)에 가한다. 한편, 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 카트리지(4)의 카트리지 맞물림부(497)가, 카트리지 장착부(6)의 장착 맞물림부(697)와 맞물리는 것에 의해, 장착 상태가 유지된다. 장착 맞물림부(697)는 카트리지 장착부(6)의 맞물림 형성체(677)에 형성되어 있다.
A-3. 카트리지 장착부(6)의 상세 구성:
도 5는 카트리지 장착부(6)를 +Y방향측으로부터 본 도면이다. 도 6은 카트리지 장착부(6)에 카트리지(4)가 장착된 도면이다. 도 7은 카트리지 장착부(6)의 사시도이다. 도 8은 카트리지 장착부(6)를 +Z방향측으로부터 본 도면이다. 도 9는 카트리지 장착부(6)의 부분 확대도이다. 도 10은 장치측 단자부(70)의 단면 모식도이다. 도 6 내지 도 10에서는, 이해의 용이를 위해 카트리지 장착부(6)의 일부 구성의 도시는 생략하고 있다. 카트리지 장착부(6)에 대해, X방향을 폭방향, Y방향을 안길이방향, Z방향을 높이방향이라고도 한다. 이하에 있어서, 특히 상태에 대한 기재가 없는 경우에는, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)에 장착되어 있지 않은 초기 배치 상태일 때의 카트리지 장착부(6)를 전제로 각 요소에 대해 설명한다.
도 5 내지 도 7에 도시하는 바와 같이, 카트리지 장착부(6)는 카트리지(4)가 수용되는 수용실(61)을 형성한다. 수용실(61)은 대략 직방체형상이다. 수용실(61) 중에서, 각 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)를 수용하는 부분인 슬롯(61C, 61M, 61Y, 61K)은 대체로 각 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)의 외관형상에 대응하고 있다. 본 실시형태에서는, 카트리지(4K)는 다른 카트리지(4C, 4M, 4Y)에 비해, 수용하는 액체의 양을 크게 하기 위해 X방향의 치수가 크다. 따라서, 본 실시형태에서는, 슬롯(61K)의 폭은, 다른 슬롯(61C, 61M, 61Y)의 폭보다 크다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 카트리지 장착부(6)는, 수용실(61)을 형성하는 6개의 장치벽(62, 63, 64, 65, 66, 67)을 갖는다. 본 개시에 있어서 "벽"이란, 단일의 벽에 부가하여, 복수의 벽에 의해 구성된 벽을 포함하는 개념이다. 제 1 장치벽(67)은 카트리지(4)를 수용실(61)에 삽입하거나 분리할 때에 통과시키는 삽발 개구부(674)를 형성한다. 제 2 장치벽(62)은 수용실(61)의 -Y방향측의 벽을 형성한다. 제 2 장치벽(62)은 Y방향에 있어서 제 1 장치벽(67)과 대향한다. 제 2 장치벽(62)은 인쇄 장치(10)의 사용 상태에 있어서, 대체로 수직인 벽이다.
장치 상벽(63)은 수용실(61)의 +Z방향측의 벽을 형성한다. 장치 바닥벽(64)은 Z방향에 있어서 장치 상벽(63)과 대향하며, 수용실(61)의 -Z방향측의 벽을 형성한다. 장치 바닥벽(64)은 지지 부재(610)에 의해 형성되어 있다. 장치 바닥벽(64)은 복수의 개구부(614)를 갖는다. 본 실시형태에서는, 개구부(614)는 슬롯(61C, 61M, 61Y, 61K)을 따라서 4개 형성되어 있다. 장치 상벽(63) 및 장치 바닥벽(64)은 제 2 장치벽(62)과, 제 1 장치벽(67)과 교차한다. 본 개시에 있어서, "만난다"나 "교차한다"는 (ⅰ) 2개의 요소가 서로 교차하여 실제로 만나는 상태, (ⅱ) 한쪽의 요소를 연장한 경우에 다른쪽의 요소에 만나는 상태, 및 (ⅲ) 상호의 요소를 각각 연장한 경우에 서로의 요소가 만나는 상태 중 어느 하나의 상태인 것을 의미한다.
제 1 장치 측벽(65)은 수용실(61)의 +X방향측의 벽을 형성한다. 제 2 장치 측벽(66)은 X방향에 있어서 제 1 장치 측벽(65)과 대향하며, 수용실(61)의 -X방향측의 벽을 형성한다. 제 1 장치 측벽(65) 및 제 2 장치 측벽(66)은 제 2 장치벽(62)과, 제 1 장치벽(67)과, 장치 상벽(63)과, 장치 바닥벽(64)과 교차한다.
도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 카트리지 장착부(6)는 추가로 지지 부재(610)와, 액체 도입부(642)와, 공급부 위치결정부(644)와, 장치 안내부(602)와, 맞물림 형성체(677)를 갖는다. 지지 부재(610)는 장착되는 카트리지(4)의 수에 따라서 복수 마련되어 있다. 본 실시형태에서는, 지지 부재(610)는 4개 마련되어 있다. 지지 부재(610)는 수용실(61)의 중력방향측의 장치 바닥벽(64)을 형성한다. 지지 부재(610)는 카트리지(4)를 중력방향측인 -Z방향측으로부터 지지한다. 지지 부재(610)는 Y방향을 따라서 연장되는 부재이다. 지지 부재(610)는 오목형상이다. 지지 부재(610)는 장치 바닥벽(64)을 형성하는 주벽(613)과, 제 1 지지 측벽(611)과, 제 2 지지 측벽(612)을 갖는다.
주벽(613)은 중력방향측에 위치하는 오목형상의 바닥부를 형성한다. 주벽(613) 중, 제 1 장치벽(67)측의 단부에는, 개구부(614)가 형성되어 있다. 개구부(614)는 주벽(613)의 두께방향으로 주벽(613)을 관통한다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 제 1 지지 측벽(611)은 주벽(613)의 +X방향측 단부로부터 반중력방향인 +Z방향으로 솟아오른다. 제 2 지지 측벽(612)은 주벽(613)의 -X축방향측 단부로부터 +Z방향으로 솟아오른다. 제 1 지지 측벽(611)과 제 2 지지 측벽(612)은 X방향과 대향한다.
장치 안내부(602)는 카트리지(4)를 삽입방향 및 분리 방향으로 안내한다. 장치 안내부(602)는 지지 부재(610)마다 마련되어 있다. 장치 안내부(602)는 제 1 지지 측벽(611)과 제 2 지지 측벽(612)의 각각에 마련되어 있다. 장치 안내부(602)는 제 1 지지 측벽(611)과 제 2 지지 측벽(612)에 마련된 돌기이다. 도 8에 도시하는 바와 같이, 제 1 지지 측벽(611)에 마련된 제 1 장치 안내부(602a)는, 제 1 지지 측벽(611)으로부터 제 2 지지 측벽(612)을 향하여 돌출되는 돌기이다. 제 1 장치 안내부(602a)는 Y방향을 따라서 연장된다. 또한, 제 1 장치 안내부(602a)는 Y방향으로 간격을 두고 복수 배치되어 있다. 제 2 지지 측벽(612)에 마련된 제 2 장치 안내부(602b)는, 제 2 지지 측벽(612)으로부터 제 1 지지 측벽(611)을 향하여 돌출되는 돌기이다. 제 2 장치 안내부(602b)는 Y방향을 따라서 연장된다. 또한, 제 2 장치 안내부(602b)는 Y방향으로 간격을 두고 복수 배치되어 있다.
도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 액체 도입부(642)는 카트리지(4)의 액체를 받아들인다. 카트리지 장착부(6)의 초기 배치 상태에서는, 액체 도입부(642)는 수용실(61) 내에 위치하는 일이 없이, 수용실(61)보다 -Z방향측에 위치한다. 즉, 액체 도입부(642)는 지지 부재(610)에 대해 수용실(61)을 사이에 두고 반대측에 위치한다. 이에 의해, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 삽입되는 경우에, 액체 도입부(642)에 카트리지(4)가 충돌하는 것을 방지할 수 있다. 상술과 같이, 도 3에 도시하는 바와 같이, 액체 도입부(642)의 선단부(642b)는, 회전 지점(698)을 중심으로 지지 부재(610)를 접속방향(D2)으로 회전 이동시켜 개구부(614)를 누르는 것에 의해, 수용실(61) 내에 배치된다. 즉, 변위 기구로서의 회전 지점(698)은 지지 부재(610)를 회전 이동시켜 개구부(614)를 중력방향측으로 변위시키는 것에 의해, 개구부(614)를 거쳐서 액체 도입부(642)의 선단부(642b)를, 수용실(61) 내에 배치시킨다.
도 7에 도시하는 장치측 공급부 위치결정부(644)는, 공급부 위치결정부(448)에 받아들여지는 것으로, 액체 공급부(442)의 액체 도입부(642)에 대한 움직임을 규제한다. 이에 의해, 액체 공급부(442)의 위치결정이 실행된다. 카트리지 장착부(6)의 초기 배치 상태에서는, 장치측 공급부 위치결정부(644)는, 수용실(61) 내에 위치하는 일이 없이, 수용실(61)보다 -Z방향측에 위치한다. 즉, 장치측 공급부 위치결정부(644)는, 지지 부재(610)에 대해 수용실(61)을 사이에 두고 반대측에 위치한다. 이에 의해, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 삽입되는 경우에, 장치측 공급부 위치결정부(644)에 카트리지(4)가 충돌하는 것을 방지할 수 있다. 장치측 공급부 위치결정부(644)의 타단부(644b)는, 회전 지점(698)을 중심으로 지지 부재(610)를 접속방향(D2)에 회전시켜 개구부(614)를 누르는 것에 의해, 수용실(61) 내에 배치된다. 즉, 회전 지점(698)은 지지 부재(610)를 회전시켜 개구부(614)를 변위시키는 것에 의해, 개구부(614)를 거쳐서 장치측 공급부 위치결정부(644)의 타단부(644b)를, 수용실(61) 내에 배치시킨다.
도 8에 도시하는 바와 같이, 카트리지 장착부(6)는 추가로, 장치측 단자부(70)와, 장치측 식별 부재(630)를 갖는다. 도 9에 도시하는 바와 같이, 장치측 단자부(70)가 갖는 단자 보지부(750)는 장치측 단자(721)가 노출된 보지부 표면(750fa)과, 제 1 보지부 측벽(750ft)과, 제 2 보지부 측벽(750fw)을 구비한다. 제 1 보지부 측벽(750ft)은 단자 보지부(750)의 -X방향측의 측벽을 형성한다. 제 2 보지부 측벽(750fw)은 단자 보지부(750)의 +X방향측의 측벽을 형성한다.
도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 장치측 식별 부재(630)는 수용실(61)의 각 슬롯(61C, 61M, 61Y, 61K)에 올바른 종류의 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)가 삽입되었는지의 여부를 식별하기 위해 이용된다. 장치측 식별 부재(630)는 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)가 수용하는 액체의 색에 따라서, 상이한 패턴형상을 형성한다. 도 8에서는, 각 슬롯(61C, 61M, 61Y, 61K)에 있어서, 장치측 식별 부재(630)는 편의상 동일한 패턴형상으로 하고 있지만, 실제로는 상이한 패턴형상이 된다. 장치측 식별 부재(630)는, 지지 부재(610)의 주벽(613)에 마련되어 있다.
도 9에 도시하는 바와 같이, 장치측 식별 부재(630)는 적어도 1개 이상의 리브에 의해 형성되어 있다. 패턴형상은 리브의 수와 위치에 의해 정해진다. 카트리지(4)에도 리브에 의해 형성된 카트리지측 식별 부재가 마련되어 있다. 카트리지측 식별 부재는 카트리지(4)의 종류, 즉, 수용하는 액체의 색에 따라서 상이한 패턴형상을 형성하고 있다. 그리고, 올바른 종류의 카트리지(4)가 대응하는 슬롯(61C 내지 61K)에 삽입되는 경우는, 장치측 식별 부재(630)와 카트리지측 식별 부재가 충돌하는 일이 없이, 끼워맞춰진다. 한편, 잘못된 종류의 카트리지(4)가 슬롯(61C 내지 61K)에 삽입된 경우는, 장치측 식별 부재(630)와 카트리지측 식별 부재가 충돌하여, 카트리지(4)의 추가의 삽입이 저해된다. 이에 의해, 잘못된 종류의 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 각 슬롯(61C 내지 61K)에 장착될 가능성을 저감할 수 있다.
도 9에 도시하는 바와 같이, 장치측 단자부(70)는 상술한 복수의 장치측 단자(721), 단자 보지부(750), 커넥터(739)에 부가하여, 장치측 단자 위치결정부(756)를 갖는다. 장치측 단자 위치결정부(756)는 카트리지(4)의 수용실(61)로의 삽입 과정에 있어서, 카트리지(4)의 단자 위치결정부에 받아들여져, 삽입방향과 교차하는 방향인 X방향과 Y방향의 움직임이 규제된다. 이에 의해, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)의 삽입방향과 교차하는 방향에 대한 위치결정이 실행된다.
장치측 단자 위치결정부(756)는 슬롯(61C 내지 61K)마다, 2개씩 마련되어 있다. 2개의 장치측 단자 위치결정부(756) 중, 한쪽을 제 1 장치측 단자 위치결정부(756t)라고도 하며, 다른쪽을 제 2 장치측 단자 위치결정부(756w)라고도 한다. 제 1 장치측 단자 위치결정부(756t)와 제 2 장치측 단자 위치결정부(756w)는 각각 Y방향을 따라서 연장되는 기둥형상 부재이다. 제 1 장치측 단자 위치결정부(756t)는 제 1 보지부 측벽(750ft)에 마련되어 있다. 제 2 장치측 단자 위치결정부(756w)는 제 2 보지부 측벽(750fw)에 마련되어 있다.
도 10에 도시하는 바와 같이, 단자 보지부(750)의 보지부 표면(750fa)은 +Y방향 성분 및 +Z방향 성분을 포함하는 방향을 향하여 Y방향 및 Z방향에 대해 경사진다. 장치측 단자(721) 중 회로 기판(50)과 접촉하는 단자 접점(722)은 보지부 표면(750fa)으로부터 돌출되어 있다. 단자 접점(722)은 화살표(YR1)의 방향으로 탄성 변형 가능한 상태로 되어 있다. 장치측 단자 위치결정부(756)의 +Y방향측 단부는 단자 접점(722)에 비해 +Y방향측에 위치한다.
도 8에 도시하는 바와 같이, 장치측 단자부(70)와, 장치측 식별 부재(630)는 각각 지지 부재(610)에 마련되어 있다. 지지 부재(610)가 연장되는 방향인 Y방향에 대해, 장치측 단자부(70) 및 장치측 식별 부재(630)는, 액체 도입부(642)나 개구부(614)를 사이에 두고 제 1 장치벽(67)과는 반대측에 위치한다. 구체적으로는, 장치측 단자부(70) 및 장치측 식별 부재(630)는 제 2 장치벽(62) 근방에 마련되어 있다. 또한, 장치측 단자부(70)는 장치측 식별 부재(630)에 비해 -Y방향측인 제 2 장치벽(62)측에 위치한다. 이에 의해, 카트리지(4)의 삽입 과정에 있어서, 카트리지측 식별 부재와 장치측 식별 부재(630)의 끼워맞춤이 개시된 후에, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)의 접촉이 개시된다. 따라서, 잘못된 종류의 카트리지(4)의 카트리지측 단자(521)와, 장치측 단자(721)가 접촉하여, 잘못된 종류의 카트리지(4)가 장착된 상태에서 회로 기판(50)의 기억 장치와 제어부(31)가 전기적으로 접속되는 것을 방지할 수 있다.
도 7에 도시하는 바와 같이, 맞물림 형성체(677)는 지지 부재(610)보다 +Y방향측에 형성되어 있다. 또한, 맞물림 형성체(677)는 삽발 개구부(674)보다 -Z방향측에 위치한다. 맞물림 형성체(677)에는, 각 슬롯(61C 내지 61K)에 대응하여, 도 3에 도시하는 장착 맞물림부(697)가 4개 배치되어 있다.
A-4. 카트리지(4)의 상세 구성:
도 11은 제 1 종 카트리지(4A)의 사시도이다. 도 12는 제 1 종 카트리지(4A)의 분해 사시도이다. 도 13은 제 1 종 카트리지(4A)의 일부를 도시하는 제 1 도면이다. 도 14는 제 1 종 카트리지(4A)의 일부를 도시하는 제 2 도면이다. 도 15는 제 1 종 카트리지(4A)의 제 1 측면도이다. 도 16은 제 1 종 카트리지(4A)의 제 2 측면도이다. 도 17은 제 1 종 카트리지(4A)의 정면도이다. 도 18은 제 1 종 카트리지(4A)의 배면도이다. 도 19는 제 1 종 카트리지(4A)의 상면도이다. 카트리지(4)에 대해, Y방향은 안길이방향, Z방향이 높이방향, X방향이 폭방향이다. 카트리지(4)는 대용량의 액체를 수용하고, 외형이 큰 카트리지이다. 카트리지(4)의 외형에 대해, Y방향의 치수가 가장 크고, Z방향의 치수, X방향의 치수의 순서로 작다. 카트리지(4)를 도시하는 도면에 대해, X방향, Y방향, Z방향은 카트리지(4)의 카트리지 장착부(6)로의 삽입이 완료된 상태인 단자 접속 과정의 완료 상태일 때를 기준으로 하고 있다. 즉, 카트리지(4)를 도시하는 도면에 대해, X방향, Y방향, Z방향은 지지 부재(610)를 회전 이동시키는 공급부 접속 과정 전의 상태일 때를 기준으로 하고 있다.
도 12에 도시하는 바와 같이, 제 1 종 카트리지(4A)는 상벽(43)을 형성하는 액체 수용체(401)와, 바닥벽(44)을 형성하는 어댑터(402)를 구비한다. 어댑터(402)는 액체 수용체(401)에 끼워맞춤에 의해 장착된다. 액체 수용체(401)와 어댑터(402)는 합성 수지에 의해 형성되어 있다. 액체 수용체(401)와 어댑터(402)는 동일한 재료에 의해 형성되어 있어도 좋으며, 상이한 재료에 의해 형성되어 있어도 좋다. 또한, 액체 수용체(401)를 형성하는 부재는, 어댑터(402)를 형성하는 부재보다 경량이어도 좋다. 이렇게 하는 것에 의해, 카트리지(4)의 조작성이 향상된다.
도 11에 도시하는 바와 같이, 제 1 종 카트리지(4A)의 외형은 대략 직방체형상이다. 제 1 종 카트리지(4A)는 외피를 형성하는 본체(41)와, 본체(41)에 장착된 회로 기판(50)을 구비한다. 본체(41)는 상술의 액체 수용체(401)와 어댑터(402)에 의해 형성되어 있다.
제 1 종 카트리지(4A)의 본체(41)는 전방벽(42)과, 후방벽(47)과, 상벽(43)과, 바닥벽(44)과, 제 1 측벽(45)과, 제 2 측벽(46)과, 코너부(89)를 갖는다. 각 벽(42, 43, 44, 45, 46, 47)은 각 면(42, 43, 44, 45, 46, 47)이라고도 한다. 전방벽(42)과 후방벽(47)은 삽입방향에 따른 Y방향에 있어서 대향한다. 상벽(43)과 바닥벽(44)은 Z방향에 있어서 대향한다. Z방향은 액체 공급부(442)가 연장되는 방향을 따른 중심축(CA2)과 평행이다. 제 1 측벽(45)과 제 2 측벽(46)은 X방향에 있어서 대향한다. 즉, 제 1 측벽(45)과 제 2 측벽(46)이 대향하는 대향방향(OD1)은 삽입방향(D1)을 따른 방향이다.
도 15에 도시하는 바와 같이, 전방벽(42)은 카트리지(4)가 장착부(6)에 삽입되는 삽입방향(D1)측에 위치한다. 즉, 전방벽(42)은 삽입방향(D1)측인 -Y방향측의 삽입 선단면(insertion leading end surface)을 형성한다. 후방벽(47)은 분리방향인 +Y방향측의 면을 형성한다. 상벽(43)은 +Z방향측에 위치하며, 전방벽(42)과 후방벽(47)에 교차한다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 바닥벽(44)은 장착 상태에 있어서 중력방향측인 -Z방향측에 위치하며, 도 3에 도시하는 접속방향(D2)의 접속 선단면을 형성한다. 즉, 바닥벽(44)은 접속방향(D2)측에 위치한다. 바닥벽(44)은 전방벽(42)과 후방벽(47)에 교차한다. 바닥벽(44)에는, 삽입 개구부(446)가 형성되어 있다. 삽입 개구부(446) 내에는, 액체 공급부(442)가 배치되어 있다. 액체 공급부(442)의 중심축(CA2)이, 삽입 개구부(446)를 통하도록 액체 공급부(442)는 배치된다. 카트리지(4)의 장착 과정에 있어서, 카트리지 장착부(6)의 액체 도입부(642)가, 삽입 개구부(446)에 삽통된다. 삽입 개구부(446) 및 액체 공급부(442)는 삽입방향에 대해, 카트리지(4)의 중앙부(MP)와, 후방벽(47)측의 단부 사이의 영역(RY)에 위치한다.
도 17에 도시하는 바와 같이, 제 1 측벽(45)은 -X방향측에 위치하며, 제 2 측벽(46)은 +X방향측에 위치한다. 제 1 측벽(45)과 제 2 측벽(46)은 각각, 전방벽(42)과, 후방벽(47)과, 상벽(43)과, 바닥벽(44)에 교차한다. 코너부(89)는 전방벽(42)과 바닥벽(44)이 교차하는 코너 부분에 마련되어 있다. 코너부(89)는 내측으로 오목한 오목부(90)를 갖는다.
제 1 종 카트리지(4A)는 추가로 도 11에 도시하는, 액체를 수용하는 액체 수용부(450)와, 액체 공급부(442)와, 카트리지측 식별 부재(430)와, 공급부 위치결정부(448)와, 회로 기판(50)과, 카트리지 안내부(447)와, 도 18에 도시하는 카트리지 맞물림부(497)를 구비한다.
도 12에 도시하는 바와 같이, 액체 수용부(450)는 수용부 전방벽(432)과, 수용부 후방벽(437)과, 수용부 상벽(433)과, 수용부 바닥벽(431)과, 제 1 수용부 측벽(435)과, 제 2 수용부 측벽(436)을 구비한다. 이들 벽(431 내지 436)에 의해, 액체 수용부(450)의 외피는 형성된다.
수용부 전방벽(432)은 전방벽(42)의 일부이다. 수용부 전방벽(432)은 삽입방향(D1)측에 위치한다. 즉, 수용부 전방벽(432)은 삽입방향(D1)측의 선단면을 형성한다. 수용부 후방벽(437)은 후방벽(47)의 일부이다. 수용부 후방벽(437)은 수용부 전방벽(432)과 대향한다. 수용부 후방벽(437)과 수용부 전방벽(432)의 대향방향(OD1)은 중심축(CA2)과 직교하는 방향이며, 삽입방향(D1)을 따른 방향이다.
수용부 바닥벽(431)은 수용부 전방벽(432)과 수용부 후방벽(437)과 교차한다. 수용부 바닥벽(431)은 액체 수용부(450)의 -Z방향측의 바닥면을 형성한다. 수용부 바닥벽(431)에는, 액체 공급부(442)가 배치되어 있다. 수용부 상벽(433)은 상벽(43)과 동일하다. 수용부 상벽(433)은 수용부 바닥벽(431)과 대향한다. 수용부 상벽(433)은 수용부 전방벽(432)과 수용부 후방벽(437)과 교차한다.
제 1 수용부 측벽(435)은 제 1 측벽(45)의 일부이다. 제 2 수용부 측벽(436)은 제 2 측벽(46)의 일부이다. 제 1 수용부 측벽(435)과 제 2 수용부 측벽(436)은 수용부 전방벽(432)과, 수용부 후방벽(437)과, 수용부 상벽(433)과, 수용부 바닥벽(431)과 교차한다.
도 12에 도시하는 액체 공급부(442)는 액체 수용부(450)와 연통하며, 중심축(CA2)을 갖는다. 중심축(CA2)을 따른 방향은 Z방향이다. 액체 공급부(442)가 연장되는 방향인 중심축(CA2)을 따른 방향은, 삽입방향(D1)인 -Y방향과 교차한다. 본 실시형태에서는, 중심축(CA2)은 삽입방향(D1)과 직교한다. 즉, 액체 공급부(442)는 삽입방향과 직교하는 방향, 본 실시형태에서는, Z방향으로 연장된다. 액체 공급부(442)는 액체 수용부(450)의 수용부 바닥벽(431)으로부터 어댑터(402)측으로 돌출되는 통형상 부재이다. 액체 공급부(442)는 어댑터(402)의 오목형상의 공급부 배치실(461)에 배치된다. 공급부 배치실(461)의 오목형상의 바닥부에는, 도 11에 도시하는 삽입 개구부(446)가 형성되어 있다.
도 12에 도시하는 바와 같이, 액체 공급부(442)는 내부 유로(449)를 가지며, 액체 수용부(450)의 액체를 외부인 액체 도입부(642)에 공급한다. 액체 공급부(442)의 기단부인 공급 선단부(442e2)는 액체 수용부(450) 내에 위치한다. 액체 공급부(442)의 선단부인 공급 선단부(442e1)는 외부를 향하여 개구된다. 액체 공급부(442)의 내부 유로(449)에는, 내부 유로(449)를 개폐하는 도시하지 않은 밸브 기구가 배치되어 있다. 밸브 기구는 공급 선단부(442e1)측으로부터 순서대로, 밸브 시트와, 밸브체와, 부세 부재를 갖는다. 밸브 시트는 고무나 엘라스토머에 의해 형성된 원환상의 부재이다. 밸브체는 기둥형상 부재이며, 밸브 시트에 형성된 밸브 구멍을 폐색한다. 부세 부재는 밸브체를 밸브 시트측에 부세하는 코일 스프링이다. 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 액체 도입부(642)가 밸브체를 밸브 시트로부터 이격되는 방향으로 누르는 것에 의해, 밸브 기구가 밸브 개방된다. 또한, 액체 공급부(442)는 공급 기단부(442e2)와 공급 선단부(442e1) 사이에 액체 유입구(443)를 갖는, 액체 유입구(443)는 수용부 바닥벽(431)에 형성된 원형상의 개구이다. 액체 수용부(450)의 액체는, 밸브체의 측벽에 형성된 개구부를 거쳐서 액체 유입구(443)에 유입된다. 액체 유입구(443)는 내부 유로(449)의 일부이다.
도 11에 도시하는 카트리지측 식별 부재(430)는, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)의 올바른 슬롯(61C, 61M, 61Y, 61K)에 삽입되었는지의 여부를 식별하기 위해서 이용된다. 카트리지측 식별 부재(430)는 리브이며, 바닥벽(44) 중 전방벽(42)에 가까운 측, 본 실시형태에서는 코너부(89)와 인접하는 위치에 배치되어 있다. 카트리지측 식별 부재(430)는, 카트리지(4C, 4M, 4Y, 4K)가 수용하는 액체의 색에 따라서, 상이한 패턴형상을 형성한다. 패턴형상은 리브의 수와 위치에 의해 정해진다.
공급부 위치결정부(448)는 장치측 공급부 위치결정부(644)를 받아들여, 액체 공급부(442)의 액체 도입부(642)에 대한 위치결정을 실행한다. 구체적으로는, 공급부 접속 과정에 있어서, 공급부 위치결정부(448)는 장치측 공급부 위치결정부(644)를 받아들이고, 접속방향(D2)과 교차하는 방향의 공급부 위치결정부(448)의 움직임을 규제하는 것에 의해, 액체 도입부(642)에 대한 액체 공급부(442)의 위치결정을 실행한다. 공급부 위치결정부(448)는 바닥벽(44)에 형성되며, 바닥벽(44)의 외표면으로부터 오목한 오목부이다. 또한, 다른 실시형태에서는, 공급부 위치결정부(448)는 바닥벽(44)을 관통하는 구멍이어도 좋다. 공급부 위치결정부(448)는 대략 직방체형상의 오목부이며, 바닥벽(44)의 외표면측에 형성된 입구부의 개구 면적은, 입구부보다 안쪽측인 오목부의 바닥부측의 개구 면적보다 크다. 이에 의해, 공급부 접속 과정에 있어서, 공급부 위치결정부(448)는 장치측 공급부 위치결정부(644)를 용이하게 받아들일 수 있다. 공급부 위치결정부(448)는, 삽입방향(D1)에 대해, 액체 공급부(442)나 삽입 개구부(446)를 사이에 두고 회로 기판(50)이 갖는 카트리지측 단자(521)와는 반대측에 위치한다. 본 실시형태에서는, 공급부 위치결정부(448)는, 바닥벽(44) 중 후방벽(47) 근방에 형성되어 있다.
도 18에 도시하는 바와 같이, 카트리지 맞물림부(497)는 후방벽(47)에 마련되어 있다. 카트리지 맞물림부(497)는, 후방벽(47)의 외표면으로부터 오목한 오목부이다.
도 13에 도시하는 바와 같이, 회로 기판(50)은 코너부(89)에 배치되어 있다. 회로 기판(50)은 표면(50fa)에 배치된 복수의 카트리지측 단자(521)와, 이면에 배치된 기억 장치(525)를 갖는다. 장치측 단자와 접촉하는 것에 의해 전기적으로 접속 가능한 복수의 카트리지측 단자(521)는, 배선을 거쳐서 기억 장치(525)에 전기적으로 접속되어 있다. 복수의 카트리지측 단자(521)는, 본 실시형태에서는 9개 마련되어 있다. 복수의 카트리지측 단자(521)가 배치된 표면(50fa)은, 삽입방향(D1)에 대해 경사져 있다. 구체적으로는, 표면(50fa)은 -Z방향 성분과 -Y방향 성분을 포함하는 방향을 향하며, 삽입방향에 대해 경사진다. 기억 장치(525)에는, 카트리지(4)에 관한 정보, 예를 들면, 제조년월일이나 액체 잔량이 기억되어 있다. 장착 상태에 있어서, 복수의 카트리지측 단자(521)는, 대응하는 장치측 단자(721)와 접촉하는 것에 의해 전기적으로 접속된다. 이에 의해, 인쇄 장치(10)의 제어부(31)와, 기억 장치(525)가 전기적으로 접속되며, 데이터 통신이 가능해진다.
도 14에 도시하는 바와 같이, 회로 기판(50)은 코너부(89)의 오목부(90)에 배치되어 있다. 도 11에 도시하는 바와 같이, 오목부(90)는 전방벽(42)과 바닥벽(44)에 걸쳐서 마련되어 있다. 도 14에 도시하는 바와 같이, 오목부(90)는 전방벽(42)측에 위치하는 입구 개구부를 형성하는 오목부 전방벽(982)과, 오목부(90)의 바닥부를 형성하는 오목부 바닥벽(988)과, 한쌍의 오목부 측벽(902t, 902w)을 갖는다.
오목부 바닥벽(988)은 Y방향에 대해 경사지는 부분을 갖는다. 본 실시형태에 있어서, 경사지는 부분은 Y방향에 대해 오목부 전방벽(982)을 향함에 따라서, +Z방향측에 위치하도록 경사진다. 회로 기판(50)은 이 경사진 부분에 배치된다.
한쌍의 오목부 측벽(902t, 902w)은 오목부 바닥벽(988)에 접속된 벽이다. 한쌍의 오목부 측벽(902t, 902w)은 X방향으로 대향한다. 제 1 오목부 측벽(902t)은 오목부 바닥벽(988)의 -X방향측 단부에 접속되어 있다. 제 2 오목부 측벽(902w)은 오목부 바닥벽(988)의 +X방향측 단부에 접속되어 있다. 제 1 오목부 측벽(902t)과 제 2 오목부 측벽(902w)을 구별하는 일이 없이 이용하는 경우에는, 오목부 측벽(902)이라 한다. 오목부 전방벽(982)에 형성된 개구인 입구 개구부는 장치측 단자부(70)가 오목부(90)에 삽입될 때의 입구가 된다.
한쌍의 오목부 측벽(902t, 902w)에는, 한쌍의 단자 위치결정부(906t, 906w)가 각각 마련되어 있다. 한쌍의 단자 위치결정부(906t, 906w)는, X축방향으로 서로 마주 보도록 마련되어 있다. 한쌍의 단자 위치결정부(906t, 906w)를 구별하여 이용하는 경우에는, 제 1 단자 위치결정부(906t), 제 2 단자 위치결정부(906w)라고도 하며, 구별하여 이용하지 않는 경우에는 단자 위치결정부(906)라고도 한다. 단자 위치결정부(906)는 오목부 측벽(902)에 형성된 홈이다. 제 1 단자 위치결정부(906t)는 제 1 오목부 측벽(902t)의 표면으로부터 오목한 형상을 갖는 홈이다. 제 2 단자 위치결정부(906w)는, 제 2 오목부 측벽(902w)의 표면으로부터 오목한 형상을 갖는 홈이다.
제 1 단자 위치결정부(906t)는 단자 접속 과정에 있어서, 도 9에 도시하는 제 1 장치측 단자 위치결정부(756t)를 받아들인다. 즉, 제 1 단자 위치결정부(906t)에는, 제 1 장치측 단자 위치결정부(756t)가 삽입된다. 제 2 단자 위치결정부(906w)는 단자 접속 과정에 있어서, 도 9에 도시하는 제 2 장치측 단자 위치결정부(756w)를 받아들인다. 즉, 제 2 단자 위치결정부(906t)에는, 제 2 장치측 단자 위치결정부(756w)가 삽입된다. 단자 위치결정부(906)로의 장치측 단자 위치결정부(756)의 삽입은, 카트리지측 식별 부재(430)와 장치측 식별 부재(630)의 끼워맞춤이 개시된 후에 실행된다. 또한, 단자 위치결정부(906)로의 장치측 단자 위치결정부(756)의 삽입은, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)의 접촉이 개시하기 전에 개시된다.
장치측 단자 위치결정부(756)가 단자 위치결정부(906)에 받아들여지는 것에 의해, 장치측 단자 위치결정부(756)와 단자 위치결정부(906)가 접촉한다. 이에 의해, 카트리지측 단자(521)의 장치측 단자(721)에 대한 삽입방향과 교차하는 방향인 Z방향과 X방향의 움직임이 규제된다. 움직임이 규제되는 것에 의해, 카트리지측 단자(521)의 장치측 단자(721)에 대한 삽입방향과 교차하는 방향인 Z방향과 X방향의 위치결정이 실행된다. 단자 위치결정부(906)는 +Y방향측에 단부벽(916)을 갖는다. 이 단부벽(916)에 장치측 단자 위치결정부(756)의 선단부가 접촉한 접촉 위치로부터, 더욱 카트리지(4)가 삽입방향(D1)측으로 전진되는 것에 의해, 단자 접속 과정은 완료된다. 접촉 위치로부터 카트리지(4)가 삽입방향(D1)측으로 더욱 전진되는 것에 의해, 도 4에 도시하는 보지 기구(73)가 삽입방향(D1)측으로 압입된다. 이에 의해, 장치측 단자부(70)는 카트리지(4)의 움직임에 추종하여 삽입방향(D1)측으로 이동한다. 따라서, 단자 접속 과정이 완료된 상태에서는, 도 4에 도시하는 부세 부재(780)가 압축된 상태가 된다. 또한, 단자 접속 과정이 완료된 상태에서는, 장치측 단자(721)와 카트리지측 단자(521)가 접촉한다.
도 11 및 도 19에 도시하는 바와 같이, 카트리지 안내부(447)는 삽입방향(D1)을 따라서 연장된다. 카트리지 안내부(447)는, 카트리지 장착부(6)의 장치 안내부(602)에 의해 삽입방향(D1)으로 안내된다. 카트리지 안내부(447)는 제 1 측벽(45)과 제 2 측벽(46)에 각각 형성되어 있다. 도 11에는 이해의 용이를 위해, 제 1 측벽(45)에 형성된 카트리지 안내부(447)에 싱글 해칭을 부여하고 있다. 카트리지 안내부(447)는 단차에 의해 제 1 측벽(45)과 제 2 측벽(46)에 각각 형성되어 있다. 즉, 카트리지(4)의 폭에 대해, 바닥벽(44)을 포함하는 일부분은, 일부분보다 바닥벽(44)으로부터 이격된 부분에 있는 타부분보다 작다. 이에 의해, 카트리지 안내부(447)를 형성하는 단차가 형성된다. 카트리지 안내부(447)는 -Z방향을 향하는 면이다. 제 1 측벽(45)에 형성된 카트리지 안내부(447)를 제 1 카트리지 안내부(447a)라고도 하며, 제 2 측벽(46)에 형성된 카트리지 안내부(447)를 제 2 카트리지 안내부(447b)라고도 한다.
카트리지 장착부(6)에 카트리지(4)가 삽입된 경우, 장치 안내부(602)의 +Z방향측의 면과 카트리지 안내부(447)가 접촉하는 것에 의해, 카트리지(4)의 자세를 유지한 상태로, 카트리지(4)의 삽입방향(D1)으로의 움직임이 안내된다. 카트리지(4)가 수용실(61)에 삽입되는 과정에 있어서, 제 1 장치 안내부(602a)의 +Z방향측의 면은 제 1 카트리지 안내부(447a)와 접촉하고, 제 2 장치 안내부(602b)의 +Z방향측의 면은 제 2 카트리지 안내부(447b)와 접촉한다.
도 11 및 도 12에 도시하는 바와 같이, 어댑터(402)는 단자 위치결정부(906)와 카트리지측 단자(521)를 갖는 코너부(89)와, 카트리지측 식별 부재(430)와, 삽입 개구부(446)와, 공급부 위치결정부(448)와, 카트리지 안내부(447)와, 공급부 배치실(461)을 갖는다.
도 20은 제 1 종 카트리지(4A)의 단면도이다. 도 20에서는 액체 공급부(442) 내에 배치되어 있는 밸브 기구는 생략한다. 도 20을 이용하여, 액체 수용부(450)의 상세 구성에 대해 설명한다. 여기에서, 수용부 전방벽(432)의 내면을 전방벽 내면(482)이라고도 하며, 수용부 후방벽(437)의 내면을 후방벽 내면(487)이라고도 하며, 수용부 바닥벽(431)의 내면을 바닥벽 내면(481)이라 한다.
삽입방향(D1)에 대해, 액체 유입구(443)와 후방벽 내면(487)의 거리인 제 1 거리(Dt1)는 액체 유입구(443)와 전방벽 내면(482)의 거리인 제 2 거리(Dt2)보다 짧다. 본 실시형태에서는, 제 1 거리(Dt1)는 제 2 거리(Dt2)의 반분 이하이다. 본 실시형태에 있어서, 제 1 거리(Dt1)나 제 2 거리(Dt2)에 있어서의 액체 유입구(443)의 기준 위치는 중심축(CA2)이다.
바닥벽 내면(481)은 삽입방향(D1)에 대해, 액체 유입구(443)와 수용부 후방벽(437) 사이에 위치하는 후방벽측 내면(425)과, 액체 유입구(443)와 수용부 전방벽(432) 사이에 위치하는 전방벽측 내면(429)을 갖는다.
후방벽측 내면(425)은 제 1 바닥벽 내면(422)과, 제 1 단차면(423)과, 제 1 단부 내면(424)을 갖는다. 제 1 바닥벽 내면(422)은 액체 유입구(443)에 접속된 면이다. 제 1 단차면(423)은 삽입방향(D1)에 대해, 제 1 바닥벽 내면(422)과 제 1 단부 내면(424) 사이에 위치하며, 제 1 바닥벽 내면(422)과 제 1 단부 내면(424)을 연결한다. 제 1 단차면(423)의 일단은 제 1 바닥벽 내면(422)에 접속되며, 제 1 단차면(423)의 타단은 제 1 단부 내면(424)에 접속되어 있다. 제 1 단부 내면(424)은 삽입방향(D1)에 대해, 제 1 단차면(423)을 사이에 두고 제 1 바닥벽 내면(422)과는 반대측에 위치한다. 제 1 단부 내면(424)은 후방벽 내면(487)에 접속된 면이다.
후방벽측 내면(425)은 액체 유입구(443)를 향함에 따라서 액체 수용부(450)의 외측쪽, 즉, 액체 공급부(442)의 돌출 방향측에 위치하도록 삽입 방향(D1)에 대해 경사진다. 즉, 후방벽측 내면(425)을 구성하는 제 1 바닥벽 내면(422)과, 제 1 단차면(423)과 제 1 단부 내면(424)의 각각은 액체 유입구(443)를 향함에 따라서 액체 수용부(450)의 외측쪽에 위치하도록 삽입 방향(D1)에 대해 경사진다. 환언하면, 후방벽측 내면(425)은 액체 유입구(443)를 향함에 따라서, 수용부 상벽(433)으로부터 수용부 바닥벽(431)을 향하는 방향인 -Z방향측에 위치하도록 경사진다.
이 경사의 관계는 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)에 장착된 장착 상태여도 마찬가지이다. 즉, 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 후방벽측 내면(425)을 구성하는 제 1 바닥벽 내면(422)과, 제 1 단차면(423)과, 제 1 단부 내면(424)의 각각은, 액체 유입구(443)를 향함에 따라서, 액체 수용부(450)의 외측쪽에 위치하도록 삽입방향(D1)에 대해 경사진다. 이와 같은 경사의 관계를 갖기 때문에, 삽입방향(D1)이나 삽입방향(D1)을 따른 대향방향(OD1)과, 후방벽측 내면(425)이 이루는 각도인 경사각은, 액체 공급부(442)가 액체 도입부(642)에 접속될 때의 회전각(θ1)보다 크게 설정되어 있다. 예를 들면, 제 1 바닥벽 내면(422)이나 제 1 단부 내면(424)과, 삽입방향(D1)이 이루는 각도인 경사각(θ2)은 8°로 설정되어 있다. 이에 의해, 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 제 1 바닥벽 내면(422)이나 제 1 단부 내면(424)은 수평방향에 대해 3° 경사지는 것에 의해, 액체 유입구(443)에 가까워짐에 따라서 하방측에 위치한다.
전방벽측 내면(429)은 제 2 바닥벽 내면(426)과, 제 2 단차면(427)과, 제 2 단부 내면(428)을 갖는다. 제 2 바닥벽 내면(426)은 액체 유입구(443)에 접속된 면이다. 제 2 단차면(427)은 삽입방향(D1)에 대해, 제 2 바닥벽 내면(426)과 제 2 단부 내면(428) 사이에 위치하며, 제 2 바닥벽 내면(426)과 제 2 단부 내면(428)을 연결한다. 제 2 단차면(427)의 일단부는 제 2 바닥벽 내면(426)에 접속되며, 제 2 단차면(427)의 타단은 제 2 단부 내면(428)에 접속되어 있다. 제 2 단부 내면(428)은 삽입방향(D1)에 대해, 제 2 단차면(427)을 사이에 두고 제 2 바닥벽 내면(426)과는 반대측에 위치한다. 제 2 단부 내면(428)은 전방벽 내면(482)에 접속된 면이다.
제 2 바닥벽 내면(426)과 제 2 단부 내면(428)은 각각, 중심축(CA2)과 직교하는 방향으로 연장된다. 제 2 단차면(427)은 중심축(CA2)을 따른 방향으로 연장된다. 액체 공급부(442)를 액체 도입부(642)에 접속할 때에는, 상술과 같이 후방벽(47)측이 하방으로 회전 이동한다. 이에 의해, 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 제 2 바닥벽 내면(426)과 제 2 단부 내면(428)은 각각, 액체 유입구(443)를 향함에 따라서 하방측에 위치하도록 수평방향에 대해 경사진다.
도 21은 제 2종 카트리지(4B)의 사시도이다. 도 22는 제 2 종 카트리지(4B)의 정면도이다. 도 23은 제 2 종 카트리지(4B)의 배면도이다. 제 2 종 카트리지(4B)와 제 1 종 카트리지(4A)의 상이한 점은, 액체 수용체(401B)의 폭이, 도 11에 도시하는 액체 수용체(401)의 폭보다 작은 점이다. 이에 의해, 액체 수용체(401B)에 형성된 액체 수용부(450)를 수용할 수 있는 액체의 양은, 액체 수용체(401)에 형성된 액체 수용부(450)를 수용할 수 있는 액체의 양보다 작다. 제 2종 카트리지(4B)의 그 외의 구성에 대해서는, 제 1 종 카트리지(4A)와 동일한 구성이기 때문에, 동일한 구성에 대해서는 동일 부호를 부여하는 동시에 설명을 생략한다.
제 2 종 카트리지(4B)의 어댑터(402)는, 제 1 종 카트리지(4A)의 어댑터(402)와, 카트리지측 식별 부재(430)가 형성하는 패턴형상을 제외하고 동일한 구성이다. 이에 의해, 용량이 상이한 카트리지(4A, 4B)에 대해, 어댑터(402)를 공통으로 이용할 수 있다.
A-5. 카트리지의 카트리지 장착부로의 장착 과정:
도 24는 장착 과정을 설명하는 제 1 도면이다. 도 25는 장착 과정을 설명하는 제 2 도면이다. 도 26은 도 25의 단면도이며, 도 2의 3-3 단면에 상당하는 도면이다. 도 27은 장착 과정을 설명하는 제 3 도면이다. 도 28은 도 27의 단면도이며, 도 2의 3-3 단면에 상당하는 도면이다. 도 24 내지 도 26은 단자 접속 과정을 도시하며, 도 27 및 도 28은 공급부 접속 과정을 도시하고 있다.
도 24에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)에 장착할 때에는, 우선 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)의 삽발 개구부(674)로부터 수용실(61) 내에 삽입한다. 카트리지(4)의 카트리지 장착부(6)로의 삽입방향(D1)은 -Y방향이며, 카트리지 안내부(447)가 연장되는 방향과 평행이다.
카트리지(4)가, 도 24에 도시하는 상태로부터 더욱 삽입방향(D1)으로 전진되면, 도 25에 도시하는 바와 같이 단자 접속 과정이 완료된다. 도 25에 도시하는 단자 접속 과정의 완료 상태에서는, 어댑터(402)의 +Y방향측의 단부(402e)가 맞물림 형성체(677)보다 삽입방향(D1)측에 위치한다. 또한, 도 26에 도시하는 바와 같이, 단자 접속 과정의 완료 상태에서는, 카트리지측 단자(521)와 장치측 단자(721)가 접촉되어 있다. 또한, 단자 접속 과정의 완료 상태에서는, 부세 부재(780)가 압축되어 있으며, 부세 부재(780)로부터 장치측 단자부(70)가 외력(Fa)을 받는다. 이용자는, 카트리지(4)를 삽입방향(D1)측으로 누르면서, 회전 지점(698)을 지점으로 한 회전방향인 접속방향(D2)으로 카트리지(4)를 회전 이동시키는 것에 의해, 공급부 접속 과정을 실행한다.
카트리지(4)가 접속방향(D2)으로 회전 이동하면, 액체 도입부(642)와, 액체 공급부(442)의 접속이 개시되기 전에, 공급부 위치결정부(448)에 의한 장치측 공급부 위치결정부(644)의 받아들임이 개시되고, 그 후, 액체 도입부(642)에 대한 액체 공급부(442)의 위치결정이 개시된다. 즉, 액체 공급부(442)에 의한 액체 공급부(442)의 중심축(CA2)과 교차하는 움직임이 규제된다. 공급부 접속 과정에서는, 장치측 공급부 위치결정부(644)가 액체 도입부(642)에 삽입될 때에, 카트리지(4)가 Y방향으로 미소하게 이동하는 경우가 생길 수 있다. 이 경우, 부세 부재(780)가 신축하는 것에 의해, 장치측 단자부(70)가 카트리지측 단자(521)의 움직임에 추종하도록 움직인다. 이에 의해, 카트리지측 단자(521)와 장치측 단자(721)의 접촉을 양호하게 유지할 수 있다.
도 28에 도시하는 바와 같이, 공급부 접속 과정이 완료된 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 회로 기판(50)의 카트리지측 단자(521)와, 장치측 단자부(70)의 장치측 단자(721)가 접촉하며, 액체 공급부(442)와 액체 도입부(642)가 접속된다. 장착 상태에서는, 카트리지(4)의 삽입방향(D1)과, 액체 공급부(442)가 연장되는 방향은 교차한다. 또한, 장착 상태에서는, 액체 공급부(442)가 연장되는 방향이 중력방향 성분을 포함하는 방향이 되도록, 카트리지(4)가 카트리지 장착부(6)에 장착된다. 이에 의해, 액체 공급부(442) 내의 액체를 원활하게 유통시킬 수 있다. 따라서, 액체 수용부(450) 내에 소비되는 일이 없이, 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있다. 본 실시형태에서는, 장착 상태에 있어서, 액체 공급부(442)가 연장되는 방향인 중심축(CA2)과, 중력방향이, 5°의 각도를 형성하도록 액체 공급부(442)가 중력방향에 대해 경사진다. 또한, 이 각도는 제 1 바닥벽 내면(422)이나 제 1 단부 내면(424)과, 삽입방향(D1)이 이루는 각도인 경사각(θ2)보다 작으면 상기로 한정되는 것은 아니며, 5°보다 작은 각도여도 좋다.
또한, 도 28에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)의 장착 상태에서는, 장착 맞물림부(697)와 카트리지 맞물림부(497)가 맞물리는 것에 의해, 카트리지(4)의 장착 상태가 유지된다. 또한, 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 후방벽측 내면(425)이나 전방벽측 내면(429)은, 액체 유입구(443)를 향함에 따라서 하방측에 위치하도록 경사진다. 이에 의해, 액체 수용부(450)의 액체를 원활하게 액체 유입구(443)에 유통시킬 수 있으므로, 액체 수용부(450)에 소비되는 일이 없이 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있다.
카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)로부터 취출하는 경우에는, 이용자는 카트리지(4)의 후방벽(47)측을 들어올리는 것에 의해, 회전 지점(698)을 지점으로 하여 접속방향(D2)과는 반대방향인 접속 해제 방향(D3)으로 회전 이동시킨다. 이에 의해, 카트리지(4)의 본체에 의해 가압되는 것에 의해 장착 맞물림부(697)가 변위하며, 장착 맞물림부(697)와 카트리지 맞물림부(497)의 맞물림이 해제된다. 사용자는 장착 맞물림부(697)와 카트리지 맞물림부(497)의 맞물림을 해제한 후에, 분리방향으로 카트리지(4)를 이동시키는 것에 의해, 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)로부터 취출한다.
도 29는 제 1 참고예의 카트리지(4T)를 수용한 개별 포장 상자(830)를 도시하는 모식도이다. 카트리지(4T)와, 카트리지(4)가 상이한 점은, 전방벽측 내면(429T)이 삽입방향(D1)에 대해 경사져 있는 점이다. 전방벽측 내면(429T)이 삽입방향(D1)에 대해 경사지는 것에 의해, 바닥벽(44)의 외면도 삽입방향(D1)에 대해 경사지는 부분을 갖는다. 이에 의해, 카트리지(4T)를 골판지 등의 직방체형상의 개별 포장 상자(830)에 수용한 경우, 카트리지(4)와 개별 포장 상자(830) 사이에 간극, 즉, 데드 스페이스(DS)가 생긴다. 이에 의해, 개별 포장 상자(830)의 용적 효율이 저하한다.
도 30은 제 2 참고예의 카트리지(4V)를 수용한 개별 포장 상자(830)를 도시하는 모식도이다. 카트리지(4V)와, 카트리지(4)가 상이한 점은, 카트리지(4V)의 전방벽측 내면(429T)이, 카트리지(4T)와 마찬가지로 경사져 있는 점과, 어댑터(402V)의 형상이다. 카트리지(4V)에 있어서, 개별 포장 상자(830)의 용적 효율을 향상시키기 위해, 바닥벽(44)의 외면을 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 한 경우, 어댑터(402V)의 두께를 과도하게 크게 할 필요가 생긴다. 예를 들면, 도면에 도시하는 영역(Rg)에서 과도하게 두께가 커진다.
도 31은 카트리지(4)를 수용한 개별 포장 상자(830)를 도시하는 모식도이다. 도 31에 도시하는 바와 같이, 제 2 단부 내면(428)이나 제 2 바닥벽 내면(426)은 삽입방향(D1)을 따르고 있기 때문에, 수용부 바닥벽(431)의 두께를 과도하게 크게 하는 일이 없이, 후방벽측 내면(425)이나 제 2 바닥벽 내면(426)에 대응하는 수용부 바닥벽(431)의 외면을 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 할 수 있다. 이에 의해, 수용부 바닥벽(431)측에 배치되는 어댑터(402)에 대해서도, 과도하게 두께를 크게 하는 일이 없이, 바닥벽(44)을 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 할 수 있다. 즉, 카트리지(4)의 바닥벽(44)을 구성하는 어댑터(402) 중에서, 과도하게 두께를 크게 하는 일이 없이 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 할 수 있는 영역을 크게 할 수 있다. 이에 의해, 카트리지(4)가 개별 포장 상자(830)에 수용된 경우에, 카트리지(4)와 개별 포장 상자(830) 사이의 간극을 저감할 수 있으므로, 개별 포장 상자(830)의 용적 효율을 향상할 수 있다.
상기 실시형태에 의하면, 카트리지(4)에 있어서, 수용부 바닥벽(431)의 바닥벽 내면(481) 중에서, 액체 유입구(443)와 수용부 전방벽(432) 사이에 위치하는 제 2 바닥벽 내면(426)은 중심축(CA2)과 직교하는 방향, 즉, 삽입방향(D1)을 따라서 연장되어 있다. 여기에서, 도 26 및 도 28에 도시하는 바와 같이, 액체 공급부(442)가 액체 도입부(642)에 접속될 때에, 회전 지점(698)을 중심으로 수용부 후방벽(437)측이 하방으로 회전 이동한다. 이에 의해, 카트리지(4)의 수용부 후방벽(437)측이 하방으로 회전 이동하는 것에 의해, 제 2 바닥벽 내면(426)은 액체 유입구(443)에 가까워짐에 따라서 하방에 위치하도록 경사진다. 여기에서, 도 26에 도시하는 바와 같이, 제 1 거리(Dt1)는 제 2 거리(Dt2)보다 짧은 것에 의해, 제 2 바닥벽 내면(426)의 면적을 크게 할 수 있다. 카트리지(4)가 삽입방향(D1)을 따른 형상의 제 2 바닥벽 내면(426)을 갖고 있어도, 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 제 2 바닥벽 내면(426)을 액체 유입구(443)에 가까워짐에 따라서 하방에 위치하도록 경사지게 할 수 있으므로, 액체 수용부(450)의 액체를 원활하게 액체 공급부(442)에 유통시킬 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면(426)을 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 제 2 바닥벽 내면(426)을 삽입방향(D1)에 대해 경사지게 한 형상으로 하는 경우에 비해, 액체 수용부(450)의 용적이 작아지는 것을 억제할 수 있다. 이 때문에, 액체의 수용량이 작아지는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면(426)을 삽입방향(D1)을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 카트리지(4)의 바닥벽(44) 중에서, 삽입방향(D1)을 따른 형상에 형성할 수 있는 영역을 크게 할 수 있다. 이에 의해, 카트리지(4)가 개별 포장 상자(830)에 수용된 경우에, 카트리지(4)와 개별 포장 상자(830) 사이의 간극을 저감할 수 있으므로, 개별 포장 상자(830)의 용적 효율을 향상할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 제 1 바닥벽 내면(422)이나 제 1 단부 내면(424)과 삽입방향(D1)이 이루는 각도인 경사각(θ2)은, 액체 공급부(442)가 액체 도입부(642)에 접속될 때의 카트리지(4)의 회전각(θ1)보다 크다. 이에 의해, 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 제 1 단부 내면(424)과 제 1 바닥벽 내면(422)은 각각, 액체 유입구(443)를 향함에 따라서, 하방에 위치하도록 삽입방향(D1)에 대해 경사진다. 본 실시형태에서는, 후방벽측 내면(425)에 있어서, 액체 유입구(443)를 향하는 액체의 유통 경로가, 액체 유입구(443)를 향함에 따라서 하방에 위치하도록 삽입방향(D1)에 대해 경사진다. 이에 의해, 제 1 바닥벽 내면(422) 상의 액체가 중력에 의해 액체 유입구(443)를 향하여 원활하게 유통하므로, 액체 수용부(450)에 소비되는 일이 없이 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있다.
또한, 상기 제 1 실시형태에서는, 인쇄 시스템(1)은 수두차를 이용하여 카트리지(4)로부터의 액체를 토출 헤드(22)에 공급한다. 이에 의해, 인쇄 시스템(1)은 카트리지(4)로부터의 액체를 토출 헤드(22)에 공급하는 펌프를 구비할 필요가 없기 때문에, 인쇄 시스템(1)의 구성을 간소화하거나 소형화할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 24 내지 도 28에 도시하는 바와 같이, 삽발 개구부(674)를 거쳐서 수용실(61)에 카트리지(4)를 삽입한 후에, 회전 지점(698)을 중심으로 개구부(614)를 중력방향측으로 변위시키는 것에 의해, 액체 도입부(642)의 선단부(642b)를 수용실(61) 내에 배치시키는 것에 의해, 액체 도입부(642)와 액체 공급부(442)를 접속할 수 있다. 이에 의해, 카트리지(4)를 수용실(61)에 수평방향으로 삽입하는 단자 접속 과정에서는, 카트리지(4)가, 삽입방향(D1)과 교차하는 방향으로 형성되어 있는 액체 도입부(642)에 충돌하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 카트리지(4)의 카트리지 장착부(6)에 장착할 때의 조작성을 향상할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 28에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)는 삽입방향(D1)측에 위치하는 전방벽(42)과 교차하는 바닥벽(44)에 액체 공급부(442)가 배치되어 있다. 이에 의해, 장착 상태에 있어서, 액체 공급부(442)가 배치된 바닥벽(44)을 중력방향측에 위치시킬 수 있으므로, 액체 수용부(450)의 액체를 원활하게 액체 공급부(442)에 유통시킬 수 있다. 이에 의해, 소비되는 일이 없이 잔류하는 액체 수용부(450)의 양을 저감할 수 있다. 또한, 도 24에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)의 삽입방향(D1) 및 삽입방향(D1)과 반대방향인 분리방향은, Y방향이며 수평방향을 따른 방향이다. 이에 의해, 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)에 대해 삽발할 때에는, 수평방향으로 카트리지(4)를 이동시키면 되므로, 카트리지(4)의 조작성을 향상할 수 있다. 특히 본 실시형태와 같이, 대용량의 액체를 수용하는 외형이 큰 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)에 대해 수평방향을 따라서 삽입하거나 분리할 수 있으므로, 카트리지(4)의 조작성을 보다 향상할 수 있다. 이상과 같이, 카트리지(4)의 장착 상태에 있어서, 카트리지(4)의 삽입방향(D1)과, 액체 공급부(442)가 연장되는 방향이 교차하는 것에 의해, 삽입방향(D1)을 수평방향으로 하고, 연장되는 방향을 연직방향 성분을 포함하는 방향으로 설정할 수 있다. 이에 의해, 카트리지(4)의 조작성을 향상하면서, 액체 수용부(450) 내에 소비되는 일이 없이 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 11 및 도 19에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)는 카트리지 안내부(447)를 구비하는 것에 의해, 삽입방향(D1)으로 원활하게 이동시킬 수 있다. 특히, 본 실시형태에서는, 카트리지(4)의 외형은 삽입방향(D1)이 가장 크다. 따라서, 카트리지(4)가 삽입방향으로 안내되는 카트리지 안내부(447)를 갖는 것에 의해, 카트리지(4)를 삽입방향(D1)에 의해 원활하게 이동시킬 수 있다. 또한, 도 19에 도시하는 바와 같이, 카트리지 안내부(447)는, 제 1 측벽(45)에 형성된 제 1 카트리지 안내부(447a)와, 제 1 측벽(45)에 대응하는 제 2 측벽(46)에 형성된 제 2 카트리지 안내부(447b)를 갖는다. 이에 의해, 카트리지(4)의 폭방향 양측에 카트리지 안내부(447)를 마련할 수 있으므로, 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)에 대해 삽입방향으로 이동시킬 때에, 카트리지(4)의 삽입 자세를 안정적으로 할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 11에 도시하는 바와 같이, 카트리지측 단자(521)를 갖는 회로 기판(50)이, 전방벽(42)과 바닥벽(44)이 교차하는 코너부(89)에 배치되어 있다. 이에 의해, 카트리지(4)를 카트리지 장착부(6)의 수용실(61)에 대해 삽입방향으로 이동시키는 것에 의해, 카트리지측 단자(521)와 장치측 단자(721)의 접촉을 용이하게 실행할 수 있다. 특히 본 실시형태에서는, 도 14에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)가, 코너부(89)에 단자 위치결정부(906)를 갖는 것에 의해, 장착 과정에 있어서, 카트리지측 단자(521)와 장치측 단자(721)의 접촉을 확실히 실행할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 12에 도시하는 바와 같이, 카트리지(4)는 액체 수용체(401)와 어댑터(402)를 가지므로 설계의 자유도를 향상할 수 있다. 예를 들면, 액체 수용부(450)의 용량이 상이한 복수의 액체 수용체(401, 401B)에 대해, 공통의 어댑터(402)를 이용할 수 있다. 또한, 카트리지(4)가 액체 수용체(401)와 어댑터(402)를 갖는 것에 의해, 액체가 소비된 후에, 액체 수용체(401)를 어댑터(402)로부터 분리, 새로운 액체 수용체(401)를 어댑터(402)에 장착할 수 있다. 이에 의해, 카트리지(4)의 리사이클성이 향상한다.
또한, 본 실시형태에서는, 상이한 종류의 액체 수용체(401, 401B)에 대해 공통으로 이용할 수 있는 어댑터(402)에, 카트리지 장착부(6)와 협동하는 요소인, 단자 위치결정부(906)나 공급부 위치결정부(448)나 카트리지측 식별 부재(430)나 카트리지 맞물림부(497)나 카트리지 안내부(447)가 마련되어 있다. 이에 의해, 액체 수용체(401)의 종류가 상이하여도, 동일한 종류의 어댑터(402)를 이용할 수 있으므로, 카트리지(4)의 제조 비용을 저감할 수 있다. 또한, 이에 의해, 액체 수용체(401, 401B)의 구조를 단순화할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에 의하면, 도 11에 도시하는 바와 같이, 공급부 위치결정부(448)는 삽입방향(D1)인 -Y방향에 대해, 액체 공급부(442)를 사이에 두고 회로 기판(50)이 갖는 카트리지측 단자(521)와는 반대측에 위치한다. 또한, 도 26에 도시하는 바와 같이, 회전 지점(698)은 카트리지 단자(521)가 위치하는 측에 배치되어 있다. 이에 의해, 회전 지점(698)을 중심으로 하여 카트리지(4)를 회전 이동시켜 액체 공급부(442)와 액체 도입부(642)를 접속하는 경우에는, 회전 지점(698)과 공급부 위치결정부(448)의 거리를 길게 할 수 있다. 회전 지점(698)과 공급부 위치결정부(448)의 거리를 길게 하는 것에 의해, 카트리지(4)를 회전 이동할 때의 공급부 위치결정부(448)의 이동 궤적에 대해, 커브를 작게, 즉 곡률을 작게 할 수 있다. 즉, 공급부 위치결정부(448)의 이동 궤적을 보다 직선에 가깝게 할 수 있다. 이에 의해, 공급부 위치결정부(448)가 장치측 단자 위치결정부(642)를 받아들이기 쉽게 할 수 있다. 또한, 이에 의해, 장치측 공급부 위치결정부(642)의 돌출 길이를 보다 크게 하여도, 공급부 위치결정부(448)에 의해 원활하게 받아들일 수 있다. 따라서, 장치측 공급부 위치결정부(642)의 돌출 길이를 크게 할 수 있으므로, 공급부 접속 과정의 것보다 빠른 단계에서, 장치측 공급부 위치결정부(642)가 공급부 위치결정부(448)에 의해 받아들여진다. 이에 의해, 액체 공급부(442)와 액체 도입부(642)의 위치결정을 보다 정밀도 양호하게 실행할 수 있다.
B. 다른 실시형태:
B-1. 다른 실시형태 1:
상기 실시형태에서는, 도 24에 도시하는 바와 같이, 삽입방향(D1)은 수평방향에 평행이었지만, 이것으로 한정되는 것은 아니다. 다른 실시형태에서는, 삽입방향(D1)은 수평방향 성분을 가지면, 삽입방향(D1)에 대해 경사져 있어도 좋다. 예를 들면, 삽입방향(D1)은 수평방향에 대해 0°보다 크며 15° 이하의 범위 내에서 경사져 있어도 좋다.
B-2. 다른 실시형태 2:
상기 실시형태에서는, 도 12에 도시하는 바와 같이, 액체 수용체(401)와 어댑터(402)는 별체였지만 일체여도 좋다.
B-3. 다른 실시형태 3:
본 개시는, 잉크젯 프린터 및 그 잉크 카트리지로 한정되지 않으며, 잉크 이외의 다른 액체를 분사하는 임의의 인쇄 장치 및 그 카트리지에도 적용할 수 있다. 예를 들면, 이하와 같은 각종 인쇄 장치 및 그 카트리지에 적용 가능하다.
(1) 팩시밀리 장치 등의 화상 기록 장치
(2) 액정 디스플레이 등의 화상 표시 장치용의 칼라 필터의 제조에 이용되는 색재를 분사하는 인쇄 장치
(3) 유기 EL(Electro Luminescence) 디스플레이나, 면발광 디스플레이(Field Emission Display: FED) 등의 전극 형성에 이용되는 전극재를 분사하는 인쇄 장치
(4) 바이오 칩 제조에 이용되는 생체 유기물을 포함하는 액체를 분사하는 인쇄 장치
(5) 정밀 피펫과 같은 시료 인쇄 장치
(6) 윤활유의 인쇄 장치
(7) 수지액의 인쇄 장치
(8) 시계나 카메라 등의 정밀 기계에 핀 포인트로 윤활유를 분사하는 인쇄 장치
(9) 광통신 소자 등에 이용되는 미소 반구 렌즈(광학 렌즈) 등을 형성하기 위해 자외선 경화 수지액 등의 투명 수지액을 기판 상에 분사하는 인쇄 장치
(10) 기판 등을 에칭하기 위한 산성 또는 알칼리성의 에칭액을 분사하는 인쇄 장치
(11) 다른 임의의 미소량의 액적을 토출시키는 액체 분사 헤드를 구비하는 인쇄 장치
또한, "액적"이란, 인쇄 장치로부터 토출되는 액체 상태를 말하며, 입자형상, 눈물형상, 실형상으로 꼬리를 갖는 것도 포함하는 것으로 한다. 또한, 여기에서 말하는 "액체"는 인쇄 장치가 분사시킬 수 있는 재료이면 좋다. 예를 들면, "액체"는 물질이 액상일 때의 상태의 재료이면 좋으며, 점성이 높거나 또는 낮은 액 상태의 재료, 및 졸, 겔수, 그 외의 무기 용제, 유기 용제, 용액, 액상 수지, 액상 금속과 같은 액상의 재료도 "액체"에 포함된다. 또한, 물질이 하나의 상태로서의 액체 뿐만 아니라, 안료나 금속 입자 등의 고형물로 이루어지는 기능 재료의 입자가 용매에 용해, 분산 또는 혼합된 것 등도 "액체"에 포함된다. 또한, 액체의 대표적인 예로서는, 상기 실시형태로 설명한 것과 같은 잉크나 액정 등을 들 수 있다. 여기에서, 잉크는 일반적인 수성 잉크 및 유성 잉크 및 젤 잉크, 핫멜트 잉크 등의 각종 액체형상 조성물을 포함하는 것으로 한다.
C. 다른 형태:
본 개시는 상술의 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 그 취지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지의 구성으로 실현할 수 있다. 예를 들면, 이하에 기재하는 각 형태 중의 기술적 특징에 대응하는 실시형태의 기술적 특징은, 상술의 과제의 일부 또는 전부를 해결하기 위해, 혹은, 상술의 효과의 일부 또는 전부를 달성하기 위해, 적절히, 교환이나, 조합을 실행하는 것이 가능하다. 또한, 그 기술적 특징이 본 명세서 중에 필수적인 것으로서 설명되어 있지 않으면, 적절히, 삭제하는 것이 가능하다.
(1) 본 개시의 제 1 형태에 의하면, 액체를 받아들이는 액체 도입부를 갖는 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지가 제공된다. 이 카트리지는 상기 액체를 수용하는 액체 수용부로서, 상기 카트리지를 상기 카트리지 장착부에 삽입하는 삽입방향측에 위치하는 수용부 전방벽과, 상기 수용부 전방벽과 대향하는 수용부 후방벽과, 상기 수용부 전방벽과 상기 수용부 후방벽과 교차하는 수용부 바닥벽을 갖는 액체 수용부와, 상기 수용부 바닥벽에 형성된 액체 유입구와, 상기 액체 수용부의 상기 액체를 상기 액체 도입부에 공급하는 액체 공급부를 구비하고, 상기 액체 공급부는 상기 카트리지 장착부의 상기 삽입방향측에 위치하는 회전 지점을 중심으로 상기 카트리지의 상기 수용부 후방벽측이 하방으로 회전 이동하는 것에 의해, 상기 액체 도입부에 접속되며, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 후방벽의 내면인 후방벽 내면의 제 1 거리는, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 전방벽의 상기 내면인 전방벽 내면의 제 2 거리보다 짧다. 여기에서, 액체 공급부가 액체 도입부에 접속될 때에, 회전 지점을 중심으로 수용부 후방벽측이 하방으로 회전 이동한다. 이에 의해, 수용부 바닥벽의 내면중 액체 유입구와 수용부 전방벽 사이에 위치하는 부분인 제 2 바닥벽 내면은, 카트리지의 카트리지 장착부에 장착된 장착 상태에 있어서 수평인 방향인 삽입방향을 따라서 연장되어 있는 경우에도, 카트리지의 장착 상태에서는 액체 유입구에 가까워짐에 따라서 하방에 위치하도록 경사진다. 여기에서 상기 형태에 의하면, 제 1 거리는 제 2 거리보다 짧은 것에 의해, 상기의 제 2 바닥벽 내면의 면적을 보다 크게 할 수 있다. 이에 의해, 삽입방향을 따른 제 2 바닥벽 내면을 형성하여도, 카트리지의 장착 상태에 있어서, 제 2 바닥벽 내면을 액체 유입구를 향하여 경사지게 할 수 있으므로, 액체 수용부의 액체를 원활하게 액체 공급부에 유통시킬 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 액체 수용부의 용적이 작아지는 것을 억제할 수 있으므로, 액체의 수용량이 작아지는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 카트리지의 바닥벽 중에서, 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있는 영역을 크게 할 수 있다. 이에 의해, 카트리지가 개별 포장 상자에 수용된 경우에, 카트리지와 개별 포장 상자 사이의 간극을 저감할 수 있으므로, 개별 포장 상자의 용적 효율을 향상할 수 있다.
(2) 상기 형태에 있어서, 상기 수용부 바닥벽의 상기 내면인 바닥벽 내면은, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 후방벽 사이에 위치하며, 상기 액체 유입구에 접속된 제 1 바닥벽 내면으로서, 상기 액체 유입구를 향함에 따라서 상기 액체 수용부의 외측쪽에 위치하도록 상기 삽입방향에 대해 경사지는 제 1 바닥벽 내면을 가지며, 상기 제 1 바닥벽 내면의 경사각은, 상기 액체 공급부가 상기 액체 도입부에 접속될 때의 상기 카트리지의 회전각보다 커도 좋다. 이 형태에 의하면, 카트리지를 회전시켜 장착 상태로 한 경우에, 제 1 바닥벽 내면을 액체 유입구를 향함에 따라서 하방에 위치하도록 경사지게 할 수 있다. 이에 의해, 액체 수용부에 잔류하는 액체의 양을 저감할 수 있다.
(3) 상기 형태에 있어서, 상기 수용부 바닥벽의 상기 내면인 바닥벽 내면은, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 전방벽 사이에 위치하며, 상기 액체 유입구에 접속된 제 2 바닥벽 내면으로서, 상기 삽입방향을 따라서 연장되는 제 2 바닥벽 내면을 가지며, 상기 제 2 바닥벽 내면은, 상기 액체 공급부가 상기 액체 도입부에 접속된 상기 카트리지의 장착 상태에서는, 상기 액체 유입구를 향함에 따라서 하방측에 위치하도록 상기 삽입방향에 대해 경사져 있어도 좋다. 이 형태에 의하면, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 액체 수용부의 용적이 작아지는 것을 억제할 수 있으므로, 액체의 수용량이 작아지는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 카트리지가 개별 포장 상자에 수용된 경우에, 카트리지와 개별 포장 상자 사이의 간극을 저감할 수 있으므로, 개별 포장 상자의 용적 효율을 향상할 수 있다.
(4) 본 개시의 제 2 형태에 의하면, 인쇄 시스템이 제공된다. 이 인쇄 시스템은 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부를 갖는 인쇄 장치와, 상기 형태에 기재된 상기 카트리지를 구비한다. 이 형태에 의하면, 삽입방향을 따른 제 2 바닥벽 내면을 형성하여도, 카트리지의 장착 상태에 있어서, 제 2 바닥벽 내면을 액체 유입구를 향하여 경사지게 할 수 있으므로, 액체 수용부의 액체를 원활하게 액체 공급부에 유통시킬 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 액체 수용부의 용적이 작아지는 것을 억제할 수 있으므로, 액체의 수용량이 작아지는 것을 억제할 수 있다. 또한, 제 2 바닥벽 내면을 삽입방향에 따른 형상으로 형성할 수 있으므로, 카트리지의 바닥벽 중에서, 삽입방향을 따른 형상으로 형성할 수 있는 영역을 크게 할 수 있다. 이에 의해, 카트리지가 개별 포장 상자에 수용된 경우에, 카트리지와 개별 포장 상자 사이의 간극을 저감할 수 있으므로, 개별 포장 상자의 용적 효율을 향상할 수 있다.
(5) 상기 형태에 있어서, 상기 인쇄 장치는 추가로, 수두차를 이용하여 상기 카트리지로부터의 상기 액체가 공급되는 토출 헤드로서, 액체를 토출하는 토출 헤드와, 상기 토출 헤드와 상기 카트리지를 연통시키는 유통관을 구비하여도 좋다. 이 형태에 의하면, 카트리지로부터의 액체를 토출 헤드에 공급하는 펌프를 구비할 필요가 없기 때문에, 인쇄 시스템의 구성을 간소화할 수 있다.
(6) 상기 형태에 있어서, 상기 카트리지 장착부는 삽입방향을 따라서 상기 카트리지가 삽입되며, 상기 카트리지를 수용하는 수용실과, 상기 삽입방향과 교차하는 방향으로 연장되는 액체 도입부로서, 상기 카트리지의 액체 공급부에 접속되는 액체 도입부와, 상기 수용실의 출입구인 삽발 개구부를 갖는 제 1 장치벽과, 상기 제 1 장치벽과 대향하는 제 2 장치벽과, 개구부를 갖는 장치 바닥벽을 형성하며, 상기 카트리지를 지지하는 지지 부재로서, 상기 장치 바닥벽은 상기 제 1 장치벽과 상기 제 2 장치벽과 교차하는, 지지 부재를 구비하며, 상기 액체 도입부는, 상기 지지 부재에 대해 상기 수용실을 사이에 두고 반대측에 위치하며, 상기 카트리지 장착부는 추가로, 제 2 장치벽측에 위치하며, 상기 지지 부재를 회전 이동시켜 상기 개구부를 중력방향측으로 변위시키는 것에 의해, 상기 개구부를 거쳐서 상기 액체 도입부의 선단부를, 상기 수용실 내에 배치시키는 회전 지점을 구비하여도 좋다. 이 형태에 의하면, 삽발 개구부를 거쳐서 수용실에 카트리지를 삽입한 후에, 개구부를 중력방향측으로 변위시키는 것에 의해 액체 도입부의 선단부를 수용실 내에 배치시키는 것에 의해, 액체 도입부와 액체 공급부를 접속할 수 있다. 이에 의해, 카트리지를 카트리지 장착부에 장착할 때의 조작성을 향상할 수 있다.
본 개시는 상기 형태 외에, 카트리지의 제조 방법, 카트리지의 카트리지 장착부로의 장착 기구 등의 형태로 실현될 수 있다.
1: 인쇄 시스템 2: 인쇄 용지
4, 4C, 4M, 4K, 4T, 4V: 카트리지 4A: 제 1 종 카트리지
4B: 제 2 종 카트리지 6: 카트리지 장착부
8: 캡 부재 10: 인쇄 장치
13: 교환용 커버 15: 조작 버튼
20: 캐리지 22: 토출 헤드
24: 튜브 30: 구동 기구
31: 제어부 32: 타이밍 벨트
34: 구동 모터 41: 본체
42: 전방벽 43: 상벽
44: 바닥벽 45: 제 1 측벽
46: 제 2 측벽 47: 후방벽
50: 회로 기판 50fa: 표면
61: 수용실 61C, 61M, 61Y, 61K: 슬롯
62: 제 2 장치벽 63: 장치 상벽
64: 장치 바닥벽 65: 제 1 장치 측벽
66: 제 2 장치 측벽 67: 제 1 장치벽
70: 장치측 단자부 73: 보지 기구
89: 코너부 90: 오목부
401, 401B: 액체 수용체 402, 402V: 어댑터
402e: 단부 422: 제 1 바닥벽 내면
423: 제 1 단차면 424: 제 1 단부 내면
425: 후방벽측 내면 426: 제 2 바닥벽 내면
427: 제 2 단차면 428: 제 2 단부 내면
429, 429T: 전방벽측 내면 430: 카트리지측 식별 부재
431: 수용부 바닥벽 432: 수용부 전방벽
433: 수용부 상벽 435: 제 1 수용부 측벽
436: 제 2 수용부 측벽 437: 수용부 후방벽
442: 액체 공급부 443: 액체 유입구
446: 삽입 개구부 447: 카트리지 안내부
447a: 제 1 카트리지 안내부 447b: 제 2 카트리지 안내부
448: 공급부 위치결정부 449: 내부 유로
450: 액체 수용부 461: 공급부 배치실
481: 바닥벽 내면 482: 전방벽 내면
487: 후방벽 내면 497: 카트리지 맞물림부
521: 카트리지측 단자 525: 기억 장치
602: 장치 안내부 602a: 제 1 장치 안내부
602b: 제 2 장치 안내부 610: 지지 부재
611: 제 1 지지 측벽 612: 제 2 지지 측벽
613: 주벽 614: 개구부
625: 장치 부세 부재 630: 장치측 식별 부재
642: 액체 도입부 642a: 기단부
642b: 선단부 644: 공급부 위치결정부
644a: 일단부 644b: 타단부
674: 삽발 개구부 677: 맞물림 형성체
697: 장착 맞물림부 698: 회전 지점
699: 액체 저류부 721: 장치측 단자
722: 단자 접점 739: 커넥터
750: 단자 보지부 750fa: 보지부 표면
750ft: 제 1 보지부 측벽 750fw: 제 2 보지부 측벽
756: 부 756t: 부
756w: 부 780: 부세 부재
782: 장착 부재 830: 개별 포장 상자
902: 오목부 측벽 902t: 제 1 오목부 측벽
902w: 제 2 오목부 측벽 906: 단자 위치결정부
906t: 제 1 단자 위치결정부 906w: 제 2 단자 위치결정부
916: 단부벽 982: 오목부 전방벽
988: 오목부 바닥벽 442e1: 공급 선단부
442e2: 공급 기단부 CA1: 중심축
CA2: 중심축 D1: 삽입 방향
D2: 접속 방향 D3: 접속 해제 방향
DS: 데드 스페이스 Dt1: 제 1 거리
Dt2: 제 2 거리 Fa: 외력
Ft1: 외력 LF: 액면
MP: 중앙부 OD1: 대향 방향
Rp: 단자 회전 지점

Claims (6)

  1. 액체를 받아들이는 액체 도입부를 갖는 인쇄 장치의 카트리지 장착부에 착탈 가능하게 장착되는 카트리지에 있어서,
    상기 액체를 수용하는 액체 수용부로서, 상기 카트리지를 상기 카트리지 장착부에 삽입하는 삽입방향측에 위치하는 수용부 전방벽과, 상기 수용부 전방벽과 대향하는 수용부 후방벽과, 상기 수용부 전방벽과 상기 수용부 후방벽과 교차하는 수용부 바닥벽을 갖는 액체 수용부와,
    상기 수용부 바닥벽에 형성된 액체 유입구와, 상기 액체 수용부의 상기 액체를 상기 액체 도입부에 공급하는 액체 공급부를 구비하고,
    상기 액체 공급부는, 상기 카트리지 장착부의 상기 삽입방향측에 위치하는 회전 지점을 중심으로 상기 카트리지의 상기 수용부 후방벽측이 하방으로 회전 이동하는 것에 의해 상기 액체 도입부에 접속되며,
    상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 후방벽의 내면인 후방벽 내면의 제 1 거리는, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 전방벽의 상기 내면인 전방벽 내면의 제 2 거리보다 짧은
    카트리지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 수용부 바닥벽의 상기 내면인 바닥벽 내면은, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 후방벽 사이에 위치하며, 상기 액체 유입구에 접속된 제 1 바닥벽 내면으로서, 상기 액체 유입구를 향함에 따라서 상기 액체 수용부의 외측쪽에 위치하도록 상기 삽입방향에 대해 경사지는 제 1 바닥벽 내면을 가지며,
    상기 제 1 바닥벽 내면의 경사각은, 상기 액체 공급부가 상기 액체 도입부에 접속될 때의 상기 카트리지의 회전각보다 큰
    카트리지.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 수용부 바닥벽의 상기 내면인 바닥벽 내면은, 상기 삽입방향에 대해, 상기 액체 유입구와 상기 수용부 전방벽 사이에 위치하며, 상기 액체 유입구에 접속된 제 2 바닥벽 내면으로서, 상기 삽입방향을 따라서 연장되는 제 2 바닥벽 내면을 가지며,
    상기 제 2 바닥벽 내면은, 상기 액체 공급부가 상기 액체 도입부에 접속된 상기 카트리지의 장착 상태에서는, 상기 액체 유입구를 향함에 따라서 하방측에 위치하도록 상기 삽입방향에 대해 경사지는
    카트리지.
  4. 인쇄 시스템에 있어서,
    카트리지가 장착되는 카트리지 장착부를 갖는 인쇄 장치와,
    제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 상기 카트리지를 구비하는
    인쇄 시스템.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 인쇄 장치는 추가로,
    수두차를 이용하여 상기 카트리지로부터의 상기 액체가 공급되는 토출 헤드로서, 액체를 토출하는 토출 헤드와,
    상기 토출 헤드와 상기 카트리지를 연통시키는 유통관을 구비하는
    인쇄 시스템.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    상기 카트리지 장착부는,
    삽입방향을 따라서 상기 카트리지가 삽입되며, 상기 카트리지를 수용하는 수용실과,
    상기 삽입방향과 교차하는 방향으로 연장되는 액체 도입부로서, 상기 카트리지의 액체 공급부에 접속되는 액체 도입부와,
    상기 수용실의 출입구인 삽발 개구부를 갖는 제 1 장치벽과,
    상기 제 1 장치벽과 대향하는 제 2 장치벽과,
    개구부를 갖는 장치 바닥벽을 형성하며, 상기 카트리지를 지지하는 지지 부재로서, 상기 장치 바닥벽은 상기 제 1 장치벽과 상기 제 2 장치벽과 교차하는, 지지 부재를 구비하며,
    상기 액체 도입부는, 상기 지지 부재에 대해 상기 수용실을 사이에 두고 반대측에 위치하며,
    상기 카트리지 장착부는 추가로, 제 2 장치벽측에 위치하며, 상기 지지 부재를 회전 이동시켜 상기 개구부를 중력방향측으로 변위시키는 것에 의해, 상기 개구부를 거쳐서 상기 액체 도입부의 선단부를, 상기 수용실 내에 배치시키는 회전 지점을 구비하는
    인쇄 시스템.
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