CN118144439A - 配件以及印刷系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种能够安装降低了无法安装在印刷装置上的可能性的盒的配件。该配件为，以能够拆装的方式被安装在印刷装置的盒安装部上的配件，其中，盒安装部具有液体导入部和限制机构，所述液体导入部接受液体，所述限制机构通过与不适合的盒发生干涉从而对不适合的盒的为了安装的向旋转安装方向的旋转移动进行限制，配件具有解除部和维持部，所述解除部用于通过将限制机构的一部分向被预先规定的插入方向进行按压从而解除由限制机构实施的限制，所述维持用于与盒安装部协同工作从而维持配件的安装状态。

Description

配件以及印刷系统

技术领域

本公开涉及一种配件以及印刷系统。

背景技术

以往，有一种以可拆装的方式而安装有盒的液体喷射装置(例如，专利文献1)。在该液体喷射装置中，通过使盒被插入至液体喷射装置中，从而使盒的液体供给口与液体喷射装置的液体导入部相连接。此外，在该液体喷射装置中，为了通过与不适合的盒发生干涉来限制盒的进一步的插入而具备装置侧识别部件。在被插入了不适合的盒的情况下，通过装置侧识别部件与不适合的盒发生干涉，从而限制了盒的进一步的插入。另一方面，当被插入相适合的盒时，装置侧识别部件与被设置在盒上的盒侧识别部件嵌合，从而盒可在不与装置侧识别部件发生干涉的情况下被安装。

但是，在上述的盒的情况下，在由于例如由下落产生的冲击而使盒侧识别部件发生了变形的情况下，则有可能无法安装在液体喷射装置上。这样的课题并不限于通过装置侧识别部件来实施关于不适合的盒的为了安装的移动的限制的情况。此外，这样的课题并不限于通过插入而被安装的盒，在通过插入后将盒进一步移动而被安装的盒中这样的课题是共同的。

专利文献1：国际公开第2019/098287号

发明内容

根据本公开的一个方式，提供了一种以能够拆装的方式被安装在印刷装置的盒安装部上的配件。所述盒安装部具有液体导入部和限制机构，所述液体导入部接受液体，所述限制机构通过与不适合的盒发生干涉从而对所述不适合的盒的为了安装的向旋转安装方向的旋转移动进行限制。所述配件具有解除部和维持部，所述解除部用于通过将所述限制机构的一部分向被预先规定的插入方向进行按压从而解除由所述限制机构实施的限制，所述维持部用于与所述盒安装部协同工作从而维持所述配件的安装状态。

附图说明

图1为表示印刷系统的结构的立体图。

图2为安装状态下的标准盒和盒安装部的剖视图。

图3为对标准盒的安装过程进行说明的图。

图4为盒安装部的立体图。

图5为对限制机构进行说明的图。

图6为特殊盒的立体图。

图7为配件的第一立体图。

图8为配件的第二立体图。

图9为被安装有配件的盒安装部的立体图。

图10为被安装有配件的盒安装部的剖视图。

图11为第二实施方式所涉及的配件的第一立体图。

图12为第二实施方式所涉及的配件的第二立体图。

图13为被安装有第二实施方式所涉及的配件的盒安装部的立体图。

图14为被安装有第二实施方式所涉及的配件的盒安装部的剖视图。

具体实施方式

A.第一实施方式：

A-1.印刷系统的结构：

图1为，表示作为本公开的实施方式的印刷系统1的结构的立体图。在图1中，描绘了作为相互正交的三个空间轴的XYZ轴。X轴、Y轴、Z轴的箭头标记所指向的方向，分别表示沿着X轴、Y轴、Z轴的正方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的正方向分别设为+X方向、+Y方向、+Z方向。与X轴、Y轴、Z轴的箭头标记所指向的方向相反的方向分别为沿着X轴、Y轴、Z轴的负方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的负方向分别设为-X方向、-Y方向、-Z方向。将沿着X轴、Y轴、Z轴的方向且不论正负的方向分别称为X方向、Y方向、Z方向。将+Y方向也称为近前侧，将-Y方向也称为纵深侧。关于在此以后所示出的图以及说明，也是同样的。

印刷系统1具备作为液体喷射装置的印刷装置10、和向印刷装置10供给作为液体的油墨的标准盒104。另外，印刷系统1也可以具有后文叙述的特殊盒204，以代替标准盒104。标准盒104具有后文叙述的标准解除部503，与此相对，特殊盒204则没有标准解除部503。以下，对在印刷系统1中安装有标准盒104的情况进行例示，并对印刷系统1进行说明。

本实施方式的印刷装置10为，从喷出头22喷出油墨的喷墨打印机。该印刷装置10为，在海报等的大幅面的纸张(A2～A0等)上实施印刷的大型的打印机。印刷装置10具备：盒安装部6、滑架20、喷出头22、驱动机构30、和控制部31。

在盒安装部6中，分别以可拆装的方式而安装有多个标准盒104。在本实施方式中，与黑色、黄色、品红色、蓝绿色这四种颜色的油墨相对应地，有四个种类的标准盒104各一个、即总计四个标准盒104被安装在盒安装部6中。将对黑色的油墨进行收纳的标准盒104也称为标准盒104K，将对黄色的油墨进行收纳的标准盒104也称为标准盒104Y，将对品红色的油墨进行收纳的标准盒104也称为标准盒104M，将对蓝绿色的油墨进行收纳的标准盒104也称为标准盒104C。在本实施方式中，标准盒104C、104M、104Y具有彼此相同的外形形状。并且，标准盒104K被构成为，能够收纳比标准盒104C、104M、104Y更多的液体。因此，将标准盒104C、104M、104Y也称为第一种标准盒104A，将标准盒104K也称为第二种标准盒104B。

印刷装置10在+Y方向侧的前表面处具有更换用罩13。如果将更换用罩13的+Z方向侧向作为+Y方向侧的近前侧倾倒，则会出现盒安装部6的插拔开口部674，从而能够进行标准盒104的拆装。如果在盒安装部6中安装了标准盒104，则能够经由作为液体流通管的管24而向被设置在滑架20上的喷出头22供给油墨。在本实施方式中，利用水位差而从标准盒104向喷出头22供给油墨。具体而言，利用液体贮留部699内的油墨的液面与喷出头22之间的水位差而使油墨被供给至喷出头22。另外，在其他的实施方式中，也可以通过利用印刷装置10的未图示的泵机构来抽吸标准盒104内的油墨，从而使油墨被供给至喷出头22。另外，管24针对油墨的每个种类而设置。另外，将标准盒104被安装在盒安装部6上且作为液体的油墨能够供给至印刷装置10的状态也称为“安装状态”。

在喷出头22中，针对油墨的每个种类而设置有喷嘴。喷出头22从喷嘴朝向印刷纸张2喷出油墨，从而对文字或图像等数据进行印刷。另外，在本实施方式中，印刷装置10为，盒安装部6与滑架20的运动不联动的、被称为所谓的“非托架装载型”的打印机。本公开也能够应用于在滑架20上设置有盒安装部6且盒安装部6与滑架20一起移动的、被称为所谓的“托架装载型”的打印机中。

控制部31实施印刷装置10的各部的控制、或与标准盒104之间的信号的授受。滑架20使喷出头22相对于印刷纸张2而相对地进行移动。

驱动机构30基于来自控制部31的控制信号而使滑架进行往复移动。驱动机构30具备同步齿型带32和驱动电机34。通过经由同步齿型带32而将驱动电机34的动力传递至滑架20，从而使滑架20在沿着X方向的方向即主扫描方向上进行往复移动。此外，印刷装置10具备用于使印刷纸张2向+Y方向即副扫描方向进行移动的输送机构。在实施印刷时，通过输送机构而使印刷纸张2向副扫描方向移动，并在前表面罩11上输出有印刷完成后的印刷纸张2。

在本实施方式中，将在印刷系统1的使用状态下沿着对印刷纸张2进行输送的副扫描方向的轴设为Y轴，将沿着重力方向的轴设为Z轴，将沿着滑架20的移动方向的轴设为X轴。在此，“印刷系统1的使用状态”是指，在水平的面上设置了印刷系统1的状态。此外，在本实施方式中，将副扫描方向设为+Y方向，将其相反方向设为-Y方向，将重力方向设为-Z方向，将反重力方向设为+Z方向。X方向和Y方向为沿着水平方向的方向。此外，在从前表面侧观察印刷系统1时，将从右侧朝向左侧的方向设为+X方向，将其相反方向设为-X方向。此外，在本实施方式中，为了安装而将标准盒104插入至盒安装部6中的插入方向为-Y方向，标准盒104从盒安装部6上被拆卸的方向为+Y方向。因此，将盒安装部6中的-Y方向侧也称为纵深侧，将+Y方向侧也称为近前侧。此外，在本实施方式中，多个标准盒104的排列方向成为X方向。

A-2.安装状态下的盒安装部和标准盒：

图2为，安装状态下的、将穿过液体导入部642的中心轴CA1的YZ面设为剖切面的标准盒104和盒安装部6的剖视图。如图2所示那样，在安装状态下，标准盒104被收纳在被配置于盒安装部6的上方的收纳室61中。

盒安装部6具有被配置于收纳室61的下方的液体贮留部699、和液体导入部642。收纳室61具有形成收纳室底壁的支承部件610。支承部件610具有形成支承部件610的底部的主壁613。支承部件610能够以被设置在盒安装部6的第二装置壁62的附近的旋转支点698为中心而进行旋转移动。

液体贮留部699经由图1所示的管24而与喷出头22连通，并且与液体导入部642连通。在液体贮留部699中，被形成有用于吸入大气的、未图示的大气导入口。液体导入部642为筒状的部件，并且具有使液体在内部流通的导入部流道682。液体导入部642接受作为液体的油墨。

在标准盒104被安装在盒安装部6中的安装状态下，标准盒104的液体供给部442和盒安装部6的液体导入部642被连接在一起。由此，被收纳在标准盒104的液体收纳部450中的油墨经由液体供给部442而向液体导入部642被供给。此外，在本实施方式中，一方面从液体供给部442向液体导入部642供给油墨，另一方面被收纳在液体贮留部699中的空气成为气泡并在液体导入部642、液体供给部442中流通，从而向液体收纳部450流通。由此，实施液体收纳部450的气液交换。另外，在其他实施方式中，标准盒104也可以具有使液体收纳部450与外部连通的大气连通通道，并经由该大气连通通道来实施气液交换。在该情况下，大气连通通道被配置在与液体供给部442不同的位置处，例如，被形成在形成液体收纳部450的壁上。

液体导入部642的中心轴CA1与安装状态下的液体供给部442的中心轴CA2平行，并且相对于Z方向而倾斜。此外，液体供给部442的中心轴CA2是指，沿着液体供给部442所延伸的方向的方向。

A-3.盒的安装方法的概要：

图3为，对标准盒104的向盒安装部6安装的安装过程进行说明的图。如图3所示那样，在标准盒104向盒安装部6安装时，首先，标准盒104从盒安装部6的插拔开口部674朝向作为插入方向D1的-Y方向而被插入至收纳室61内。由此，定位了标准盒104的前壁42。

在标准盒104的前壁42被定位的插入完毕后，标准盒104以旋转支点698为中心而向箭头标记所示出的旋转安装方向CD2移动，以使后壁47向下方移动。由此，标准盒104的液体供给部442和盒安装部6的液体导入部642被连接。

另外，在标准盒104从盒安装部6上拆卸的情况下，上述的步骤被反向实施。即，标准盒104以旋转支点698为支点而向箭头标记所表示的旋转方向CD3旋转移动。之后，标准盒104从收纳室61中被拉出。盒安装部6在与支承部件610对置的位置处，具有将安装状态下的支承部件610朝向大致+Z方向施力的施力部件。通过该施力部件，从而辅助了标准盒104的向旋转方向CD3的旋转移动。将像图2所示的状态那样的、标准盒104的液体供给部442和盒安装部6的液体导入部642被连接的状态也称为安装状态。与此相对，将标准盒104的液体供给部442和盒安装部6的液体导入部642未被连接的状态也称为非安装状态。

A-4.盒安装部的详细结构：

图4为，盒安装部6的立体图。在图4中，为了容易理解而省略了盒安装部6的一部分结构的图示。关于盒安装部6，将X方向也称为宽度方向，将Y方向也称为进深方向，将Z方向也称为高度方向。在下文中，在没有特别的关于状态的记载的情况下，将以标准盒104未被安装在盒安装部6中的初始配置状态时的盒安装部6为前提来对各个要素进行说明。

如图3所示那样，盒安装部6形成收纳有标准盒104的收纳室61。收纳室61为大致长方体形状。在收纳室61之中，作为对各个标准盒104C、104M、104Y、104K进行收纳的部分的插槽61C、61M、61Y、61K大致与各个标准盒104C、104M、104Y、104K的外观形状相对应。在本实施方式中，标准盒104K与其他标准盒104C、104M、104Y相比，为了增大所收纳的液体的量，从而X方向的尺寸较大。因此，在本实施方式中，插槽61K的宽度大于其他插槽61C、61M、61Y的宽度。

如图3以及图4所示那样，盒安装部6具有形成收纳室61的四个装置壁62、63、65、66、67、和四个支承部件610。在本公开中，所谓“壁”是指，除了单一的壁之外，还包含由多个壁所构成的壁在内的概念。第二装置壁62形成收纳室61的-Y方向侧的壁。第二装置壁62为，在印刷装置10的使用状态下大致垂直的壁。

如图4所示那样，第一装置壁67在Y方向上与第二装置壁62相对置。第一装置壁67形成插拔开口部674，所述插拔开口部674在将标准盒104插入至收纳室61中或拆卸时使其通过。如图3所示那样，装置上壁63形成收纳室61的+Z方向侧的壁。如图4所示那样，第一装置侧壁65形成收纳室61的+X方向侧的壁。第二装置侧壁66在X方向上与第一装置侧壁65相对置，并且形成收纳室61的-X方向侧的壁。第一装置侧壁65以及第二装置侧壁66与第二装置壁62、第一装置壁67、装置上壁63交叉。

支承部件610以与所安装的标准盒104的数量相应的方式被设置有四个。支承部件610在Z方向上与装置上壁63相对置。四个支承部件610在X方向上排列。支承部件610为，沿着Y方向而延伸的部件。支承部件610具有作为安装部底壁的主壁613、第一支承侧壁611、和第二支承侧壁612。主壁613在Z方向上与装置上壁63相对置，并且形成收纳室61的-Z方向侧的壁。装置上壁63以及主壁613与第二装置壁62和第一装置壁67交叉。在本公开中，“相交”或“交叉”的含义是指，(i)两个要素相互交叉且实际相交的状态、(ii)在延伸一个要素的情况下会与另一个要素相交的状态、以及(iii)在分别延伸相互的要素的情况下相互的要素会相交的状态中的任意一个状态。

在主壁613中的靠近第一装置壁67的端部处，被形成有导入开口部614和开口部615。导入开口部614和开口部615在主壁613的厚度方向上贯穿主壁613。导入开口部614被设置为，用于使液体导入部642的顶端和装置侧定位部644的顶端露出。开口部615处于与导入开口部614相比靠+Y方向侧。开口部615被设置为，用于使后文叙述的旋转限制部661的顶端部661a露出。

第一支承侧壁611从主壁613的+X方向侧端部起向作为反重力方向的+Z方向立起。第二支承侧壁612从主壁613的-X轴方向侧端部起向+Z方向立起。第一支承侧壁611与第二支承侧壁612在X方向上相对置。

如图3所示那样，盒安装部6具有限制机构660。限制机构660处于与装置侧定位部644相比靠近前侧。限制机构660具有旋转限制部661和装置抵接部662。旋转限制部661以与四个支承部件610相对应的方式而被设置有四个。各个旋转限制部661被安装在各个支承部件610上。旋转限制部661被配置在液体导入部642的近前侧。装置抵接部662被安装在盒安装部6上。装置抵接部662以与所安装的标准盒104的数量相应的方式被设置有四个。如图3所示那样，在装置抵接部662的附近设置有旋转限制部661。如后文所述那样，旋转限制部661通过与不适合的盒发生干涉，从而对不适合的盒的为了安装的移动进行限制。

如图3所示那样，盒安装部6除了上述的结构之外，还具有四个装置侧定位部644、突起部697。装置侧定位部644在盒安装部6的+Y方向上的端部处，以与所安装的标准盒104的数量相对应的方式而被设置有四个。

装置侧定位部644被配置在液体导入部642的近前侧。装置侧定位部644为大致长方体形状。通过使盒安装部6所具有的突起即装置侧定位部644进入至标准盒104所具有的中空的盒侧定位部448的中空部中，从而限制了由液体供给部442进行的与液体供给部442的中心轴CA2交叉的运动。由此，实施了与液体导入部642的轴向即中心轴CA1交叉的方向上的液体供给部442的相对于液体导入部642的定位。在盒安装部6的初始配置状态下，装置侧定位部644不位于收纳室61内，而位于与收纳室61相比靠-Z方向侧。也就是说，装置侧定位部644相对于主壁613隔着收纳室61而位于相反侧。由此，在标准盒104被插入至盒安装部6的收纳室61中的情况下，能够防止标准盒104与装置侧定位部644碰撞的情况。

如图3所示那样，卡合形成体677被形成在与支承部件610相比靠+Y方向侧。此外，卡合形成体677位于与插拔开口部674相比靠-Z方向侧。在卡合形成体677的-Y方向侧的面上，形成有突起部697。突起部697从卡合形成体677的-Y方向侧的面起向-Y方向突出。在标准盒104的安装状态下，如图2所示那样，通过突起部697进入到标准盒104的凹陷的盒凹部497中并使突起部697与盒凹部497卡合，从而维持了安装状态。

A-5.限制机构的详细情况：

图5为，对限制机构660进行说明的图。图5所示的旋转限制部661为，以X方向为厚度方向的平板部件。旋转限制部661具有第一旋转限制部651以及第二旋转限制部652。第一旋转限制部651为，在从X方向进行观察的情况下向大致Z方向延伸的部分。第二旋转限制部652为，从第一旋转限制部651起向-Y方向突出的部分。在第一旋转限制部651的Z方向上的中央附近处，在厚度方向上插穿有旋转销653。旋转限制部661能够以旋转销653为支点而进行转动。并且，通过进行转动，从而旋转限制部661能够移动至用实线表示的限制位置PO1、和用双点划线表示的解除位置PO2。旋转限制部661通过被未图示的施力部件施力，从而在未被标准解除部503按压的状态下被保持在限制位置PO1上。

装置抵接部662被配置于在标准盒104向旋转安装方向CD2进行旋转移动的过程中，限制位置PO1的第二旋转限制部652的顶端所通过的路径上。因此，在旋转限制部661位于限制位置PO1的状态下，由于旋转限制部661的第二旋转限制部652的顶端与装置抵接部662发生干涉，因此限制了标准盒104的向旋转安装方向CD2的旋转移动。与此相对，在标准盒104被插入到了插入完毕位置为止的状态下，第一旋转限制部651的+Z方向上的顶端部661a被标准盒104的后文叙述的标准解除部503按压，从而旋转限制部661克服施力部件的施力而移动到解除位置PO2。在旋转限制部661位于解除位置PO2的状态下，由于旋转限制部661的第二旋转限制部652的顶端与装置抵接部662不干涉，因此标准盒104能够随着旋转限制部661而向旋转安装方向CD2旋转移动。具体而言，在插入了标准盒104之后，后文叙述的转接器部402的底面在对支承部件610的主壁613进行按压的同时向旋转安装方向CD2进行旋转移动。由于旋转限制部661被安装在支承部件610上，因此标准盒104随着旋转限制部661而向旋转安装方向CD2进行旋转移动。

A-6.盒的详细结构：

图6为，与第一种标准盒104A相对应的特殊盒204的立体图。与标准盒104同样地，作为盒的特殊盒204也包含能够对液体进行收纳且互不相同的第一种特殊盒204A和第二种特殊盒。在本实施方式中，对第一种特殊盒204A进行说明，关于第二种特殊盒，则省略说明。

关于第一种特殊盒204A，Y方向为进深方向，Z方向为高度方向，X方向为宽度方向。关于第一种特殊盒204A的外形，Y方向的尺寸最大，Z方向的尺寸、X方向的尺寸依次较小。关于表示第一种特殊盒204A的图，X方向、Y方向、Z方向是以第一种特殊盒204A的向盒安装部6的插入完成了之后的状态为基准的。

如图6所示那样，第一种特殊盒204A具备形成上壁43的液体收纳体401、和形成底壁44的转接器部402。转接器部402通过嵌合而被安装在液体收纳体401上。转接器部402在标准盒104被安置在印刷装置10上的安装姿态下，位于液体收纳部450的下方处。液体收纳体401和转接器部402通过合成树脂而被形成。对于液体收纳体401和转接器部402而言，既可以通过相同的材料来形成，也可以通过不同的材料来形成。

第一种特殊盒204A的外形为大致长方体形状。液体收纳体401具有前壁42、后壁47、上壁43、第一侧壁45和第二侧壁46。转接器部402具有底壁44。各个壁42、43、44、45、46、47也称为各个面42、43、44、45、46、47。前壁42和后壁47在沿着插入方向D1的Y方向上相对置。后壁47的Z方向的长度短于前壁42的Z方向的长度。上壁43与底壁44在Z方向上相对置。Z方向与沿着液体供给部442所延伸的方向的中心轴CA2平行。第一侧壁45与第二侧壁46在X方向上相对置。

在安装状态下，前壁42位于第一种特殊盒204A插入盒安装部6的插入方向D1侧。后壁47、前壁42位于与插入方向D1相反方向一侧。上壁43位于+Z方向侧，并且与前壁42和后壁47交叉。底壁44在安装状态下位于作为重力方向侧的-Z方向侧，并且形成旋转安装方向CD2的连接顶端面。也就是说，底壁44位于旋转安装方向CD2侧。底壁44与前壁42和后壁47交叉。第一侧壁45位于+X方向侧，第二侧壁46位于-X方向侧。第一侧壁45和第二侧壁46分别与前壁42、后壁47、上壁43、底壁44交叉。

液体收纳体401具有对液体进行收纳的液体收纳部450、液体供给部442。液体收纳部450为，液体收纳体401的内部空间。液体供给部442为，从液体收纳体401的底壁向转接器部402侧突出的筒状部件。液体供给部442与液体收纳体401连通。液体供给部442被配置在转接器部402内。

转接器部402为，液体收纳体401侧的面被开放了的箱形形状。转接器部402除了底壁44之外，还具有盒后壁411和对置面48。盒后壁411与后壁47大致平行。对置面48与底壁44处于同一平面上。对置面48处于与盒侧定位部448相比靠+Y方向侧。对置面48在安装状态下隔着后文叙述的配件700而与装置侧定位部644相对置。

标准盒104具有在特殊盒204中没有的标准解除部503。如图6的虚线所示那样，标准解除部503被配置在对置面48上。标准解除部503从对置面48起向-Z方向突出。如上述那样，在安装标准盒104的过程中，标准解除部503对限制机构660的第一旋转限制部651的顶端部661a进行按压，从而解除限制机构660的限制。由于标准解除部503从对置面48突出，因此在标准盒104下落等的情况下，标准解除部503有可能破损。在这一点上，由于特殊盒204没有标准解除部503，因此不会损伤标准解除部503或标准解除部503与对置面48的连接部分。

如上述那样，旋转限制部661通过与不适合的盒发生干涉，从而对不适合的盒的为了安装的移动进行限制。在此，所谓不适合的盒，包括标准盒104以及特殊盒204以外的盒、和未被插入至插入完毕位置为止的标准盒104。标准盒104以及特殊盒204以外的盒是指，例如，Y方向的尺寸长于或短于标准盒104的Y方向的尺寸的盒。

A-7.配件：

图7为，配件700的第一立体图。图8为，配件700的第二立体图。图9为，表示在盒安装部6上安装了配件700的状态的立体图。图10为，表示在盒安装部6上安装了配件700的状态的剖视图。配件700被用来将特殊盒204安装到盒安装部6上。关于表示配件700的图，X方向、Y方向、Z方向是以配件700的向盒安装部6的插入完成后的状态为基准的。

如图7所示那样，作为合成树脂制的配件700具有主体部710、解除部720、维持部730。解除部720通过将作为限制机构660的一部分的顶端部661a向插入方向D1进行按压，从而解除由限制机构660实施的限制。维持部730与盒安装部6协同工作，从而维持配件700的安装状态。

如图7以及图8所示那样，主体部710具有各自向X方向延伸的两个平板被配置为呈直角相交的形状。如图7所示那样，解除部720为大致长方体，并且与主体部710连接。解除部720被配置在主体部710的X方向的中央位置处。维持部730与解除部720的+X方向侧的面和解除部720的-X方向侧的面相连接。

维持部730具有四个压入部731。压入部731在配件700被安装在盒安装部6上的情况下，沿着插入方向D1而被压入至开口部615中。两个压入部731从解除部720的+X方向侧的面起向+X方向突出。从两个解除部720的-X方向侧的面起向-X方向突出。

在特殊盒204被安装在盒安装部6上的情况下，首先，在盒安装部6上安装配件700。具体而言，如图9所示那样，配件700的解除部720向-Y方向被插入至开口部615中，从而安装了配件700。在被插入的过程中，图7所示的配件700的解除部720会将旋转限制部661的顶端部661a向插入方向D1进行按压。由此，如图10所示那样，由于旋转限制部661移动至解除位置PO2，因此解除了由限制机构660实施的限制。在此，如图7所示的、从被配置在解除部720的+X方向侧的面上的两个压入部731的+X方向侧的顶端起直至被配置在解除部720的-X方向侧的面上的两个压入部731的-X方向侧的顶端为止的距離D大于开口部615的X方向的宽度。因此，在配件700被插入至开口部615中的状态下，在压入部731处会产生向扩展开口部615的方向的内力，从而维持了配件700的向盒安装部6安装的安装状态。

接下来，特殊盒204向插入方向D1被插入至安装有配件700的盒安装部6中。之后，特殊盒204向旋转安装方向CD2进行旋转移动，从而被安装在盒安装部6上。如图10所示那样，在安装状态下，特殊盒204的对置面48与配件700相对置。特殊盒204由于具有对置面48，因此能够在不与配件700发生干涉的情况下被插入至安装有配件700的盒安装部6中。在特殊盒204向旋转安装方向CD2进行旋转移动的过程中，图10所示的突起部697进入至图6所示的盒凹部497中。由此，维持了将特殊盒204的向盒安装部6安装的安装状态。

根据上文所说明的第一实施方式，由于特殊盒204不具有标准解除部503，因此能够防止由于标准解除部503的变形而无法向印刷装置10进行安装的情况。并且，能够通过使用配件700，从而将特殊盒204安装在印刷装置10上。配件700具有解除部720和维持部730。通过解除部720，从而能够解除由盒安装部6的限制机构660实施的限制。并且，通过维持部730，从而能够良好地维持配件700的向盒安装部6安装的安装状态。此外，解除部720能够通过将顶端部661a向插入方向D1进行按压，从而解除由限制机构660实施的限制。

此外，由于维持部730具有压入部731，因此能够良好地维持配件700的向盒安装部6安装的安装状态。此外，由于特殊盒204具有对置面48，因此能够在不与配件700发生干涉的情况下被插入至安装有配件700的盒安装部6中。此外，由于特殊盒204具有对置面48，因此与具有从对置面48突出的标准解除部503的标准盒104相比，能够不易受到由下落产生的冲击。此外，特殊盒204具有与突起部697卡合的盒凹部497。由此，能够维持特殊盒204的向盒安装部6安装的安装状态。

B.第二实施方式：

在第二实施方式中，配件2700的形状上与第一实施方式有所不同。对与上述第一实施方式相同的结构标记相同的符号，并适当省略详细的说明。

图11为，配件2700的第一立体图。图12为，配件2700的第二立体图。图13为，表示在盒安装部6中安装了配件2700的状态的立体图。图14为，表示在盒安装部6中安装了配件2700的状态的剖视图。关于表示配件2700的图，X方向、Y方向、Z方向是以配件2700的向盒安装部6的插入完成后的状态为基准的。

如图11以及图12所示那样，配件2700具有主体部2710、解除部2720、维持部2730。主体部2710为向-Y方向延伸的平板。解除部2720为大致长方体。解除部2720与主体部2710和后文叙述的第一爪部2731相连接。维持部2730被配置在主体部2710的Y方向上的两端部处。维持部2730具有作为爪部的第一爪部2731以及第二爪部2732。第一爪部2731从主体部2710的+Y方向侧的端部起大致垂直地立起。第二爪部2732从主体部2710的-Y方向侧的端部起大致垂直地立起。第一爪部2731的-Y方向侧的面形成了阶梯2731a。阶梯2731a在Z方向上与主体部2710相对置。同样地，第二爪部2732的+Y方向侧的面形成了阶梯2732a。阶梯2732a在Z方向上与主体部2710相对置。

如图13所示那样，配件2700的主体部2710被安装为与主壁613大致平行。具体而言，首先，如图14所示那样，配件2700被向插入方向D1移动，以使解除部2720向插入方向D1按压旋转限制部661的顶端部661a。配件2700被移动至直到第一爪部2731的阶梯2731a与图13所示的支承部件610所具有的支承部件阶梯610a抵接为止。接下来，第一爪部2731和第二爪部2732与支承部件610卡合。

具体而言，图11所示的第一爪部2731的阶梯2731a与图13所示的主壁613所具有的支承部件阶梯610a卡合。支承部件阶梯610a被形成在主壁613的+Y方向的端部处。详细而言，主壁613具有法线矢量与+Y方向平行的端面610b。支承部件阶梯610a被配置在端面610b的-Z方向上，并且与端面610b相比，被形成在与-Y方向上最里面的面之间的边界上。图14所示的第二爪部2732的阶梯2732a与主壁613卡合。详细而言，主壁613的朝向下方的面与阶梯2732a抵接，从而使第二爪部2732与主壁613卡合。由此，维持了配件2700的向盒安装部6安装的安装状态。

根据上文所说明的第二实施方式，由于维持部2730具有与主壁613卡合的第一爪部2731和第二爪部2732，因此良好地维持了配件2700的向盒安装部6安装的安装状态。

C.其他实施方式：

(C1)在上述第一实施方式中，维持部730具有压入部731。在上述第二实施方式中，维持部2730具有第一爪部2731和第二爪部2732。作为其他实施方式，维持部也可以具有压入部和爪部中的任意一个。

(C2)本公开并不限于喷墨打印机及其油墨盒，也能够应用在喷射油墨以外的其他液体的任意的印刷装置及其盒中。例如，能够应用在以下这样的各种印刷装置及其盒中。

(1)传真装置等的图像记录装置

(2)在液晶显示器等的图像显示装置用的彩色滤波器的制造中所使用的喷射颜色材料的印刷装置

(3)在有机EL(Electro Luminescence：电致发光)显示器、或面发光显示器(FieldEmission Display、FED)等的电极形成中所使用的喷射电极材料的印刷装置

(4)在生物芯片制造中所使用的喷射包含生物体有机物的液体的印刷装置

(5)作为精密移液管的试样印刷装置

(6)润滑油的印刷装置

(7)树脂液的印刷装置

(8)向钟表或照相机等精密设备精确地喷射润滑油的印刷装置

(9)为了形成在光通信元件等中所使用的微小半球透镜(光学透镜)等，而将紫外线固化树脂液等的透明树脂液喷射在基板上的印刷装置

(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或者碱性的蚀刻液的印刷装置

(11)具备喷出其他的任意的微小量的液滴的液体喷射头的印刷装置

另外，所谓“液滴”是指，从印刷装置被喷出的液体的状态，也包括粒状、泪状、丝状后拉出尾状物的液滴的状态。此外，这里所说的“液体”只需为印刷装置能够喷射的材料即可。例如，“液体”只要是物质处于液相时的状态的材料即可，粘性较高或较低的液体状态的材料、以及溶胶、凝胶水、其它无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、像液状金属这样的液体状态的材料也被包含在“液体”中。此外，不仅作为物质的一种状态的液体，就连在溶剂中溶解、分散或混合有由颜料或金属粒子等的固体物构成的功能材料的粒子的液体等也被包含在“液体”中。作为液体的代表性的示例，可列举出像在上述的实施方式中进行了说明那样的油墨或液晶等。在此，油墨是指，包括一般的水溶性油墨、油性油墨以及胶状油墨、热熔性油墨等的各种液体状组成物在内的物质。

D.其他方式：

本公开并未被限于上述的实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够通过各种结构来实现。例如，为了解决上述课题的一部分或全部，或者，为了实现上述效果的一部分或全部，与以下记载的各个方式中的技术特征相对应的实施方式的技术特征能够适当地进行替换或组合。此外，只要该技术特征在本说明书中并未作为必要的特征而被说明，则可以适当删除。

(1)根据本公开的第一方式，提供了一种以能够拆装的方式被安装在印刷装置的盒安装部上的配件。所述盒安装部具有液体导入部和限制机构，所述液体导入部接受液体，所述限制机构通过与不适合的盒发生干涉从而对所述不适合的盒的为了安装的向旋转安装方向的旋转移动进行限制，所述配件具有解除部和维持部，所述解除部用于通过将所述限制机构的一部分向被预先规定的插入方向进行按压从而解除由所述限制机构实施的限制，所述维持部用于与所述盒安装部协同工作从而维持所述配件的安装状态。根据该方式，通过使用配件，从而能够将不一体地具有用于解除限制机构的限制的结构的盒安装在盒安装部上。该盒由于不一体地具有用于解除限制机构的限制的结构，因此能够降低由下落等的冲击产生的变形的可能性。通过配件的解除部，从而能够解除由盒安装部的限制机构实施的限制。并且，通过维持部，从而能够良好地维持配件的向盒安装部安装的安装状态。

(2)在上述方式的配件中，也可以采用如下方式，即，所述限制机构具有：装置抵接部；旋转限制部，其具有作为所述限制机构的一部分的顶端部，并能够移动至与所述装置抵接部抵接而限制所述旋转移动的限制位置、和不与所述装置抵接部抵接而能够进行所述旋转移动的解除位置，所述盒安装部还具有主壁，所述主壁具有用于使所述顶端部露出的开口部，所述解除部通过将所述顶端部向所述插入方向进行按压而使所述旋转限制部从所述限制位置移动至所述解除位置，从而解除由所述限制机构实施的限制。根据该方式，在通过旋转限制部从限制位置移动至解除位置来解除限制机构的限制的机构中，解除部能够通过将顶端部向插入方向进行按压，从而解除由限制机构实施的限制。

(3)在上述方式的配件中，也可以采用如下方式，即，所述维持部具有压入部，所述压入部沿着所述插入方向而被压入到所述开口部中。根据该方式，能够良好地维持配件的向盒安装部安装的安装状态。

(4)在上述方式的配件中，也可以采用如下方式，即，所述维持部具有爪部，所述爪部与所述主壁卡合。根据该方式，能够良好地维持配件的向盒安装部安装的安装状态。

(5)也可以提供一种印刷系统，所述印刷系统具备：上述方式的配件；具有所述盒安装部的所述印刷装置；盒，其以能够拆装的方式被安装在所述盒安装部上。所述盒在于所述插入方向上被插入到被安装有所述配件的所述盒安装部中之后，通过向所述旋转安装方向进行所述旋转移动从而被安装在所述盒安装部上，并在所述盒的安装状态下，具有与所述配件对置的对置面。根据该方式，由于盒具有对置面，因此与具有从对置面突出的、用于解除限制机构的限制的结构的盒相比，能够不易受到由下落产生的冲击。

(6)在上述方式的印刷系统中，也可以采用如下方式，即，所述盒还具有盒后壁和盒凹部，所述盒后壁与所述对置面交叉，所述盒凹部从所述盒后壁凹陷，所述盒安装部还具有突起部，所述突起部在所述盒向所述旋转安装方向进行所述旋转移动的过程中，进入所述盒凹部。根据该方式，由于突起部进入盒凹部，因此能够维持盒的向盒安装部安装的安装状态。

除了上述方式之外，本公开还能够以盒的制造方法、印刷系统等的方式来实现。

符号说明

1…印刷系统；2…印刷纸张；6…盒安装部；10…印刷装置；13…更换用罩；20…滑架；22…喷出头；24…管；30…驱动机构；31…控制部；32…同步齿型带；34…驱动电机；42…前壁；43…上壁；44…底壁；45…第一侧壁；46…第二侧壁；47…后壁；48…对置面；61…收纳室；61C、61M、61Y、61K…插槽；62…第二装置壁；63…装置上壁；65…第一装置侧壁；66…第二装置侧壁；67…第一装置壁；104…标准盒；104A…第一种标准盒；104B…第二种标准盒；204…特殊盒；204A…第一种特殊盒；401…液体收纳体；402…转接器部；411…盒后壁；442…液体供给部；448…盒侧定位部；450…液体收纳部；497…盒凹部；503…标准解除部；610…支承部件；610a…支承部件阶梯；610b…端面、611…第一支承侧壁；612…第二支承侧壁；613…主壁；614…导入开口部；615…开口部；642…液体导入部；644…装置侧定位部；651…第一旋转限制部；652…第二旋转限制部；653…旋转销；660…限制机构；661…旋转限制部；661a…顶端部；662…装置抵接部；674…插拔开口部；677…卡合形成体；682…导入部流道；697…突起部；698…旋转支点；699…液体贮留部；700、2700…配件；710、2710…主体部；720、2720…解除部；730、2730…维持部；731…压入部；2731…第一爪部；2731a、2732a…阶梯；2732…第二爪部；CA1、CA2…中心轴；CD2…旋转安装方向；CD3…旋转方向；D1…插入方向；PO1…限制位置；PO2…解除位置。

Claims (6)

1.一种配件，其为以能够拆装的方式被安装在印刷装置的盒安装部上的配件，其中，

所述盒安装部具有液体导入部和限制机构，所述液体导入部接受液体，所述限制机构通过与不适合的盒发生干涉从而对所述不适合的盒的为了安装的向旋转安装方向的旋转移动进行限制，

所述配件具有解除部和维持部，所述解除部用于通过将所述限制机构的一部分向被预先规定的插入方向进行按压从而解除由所述限制机构实施的限制，所述维持部用于与所述盒安装部协同工作从而维持所述配件的安装状态。

2.如权利要求1所述的配件，其中，

所述限制机构具有：

装置抵接部；

旋转限制部，其具有作为所述限制机构的一部分的顶端部，并能够移动至与所述装置抵接部抵接而限制所述旋转移动的限制位置、和不与所述装置抵接部抵接而能够进行所述旋转移动的解除位置，

所述盒安装部还具有主壁，所述主壁具有用于使所述顶端部露出的开口部，

所述解除部通过将所述顶端部向所述插入方向进行按压而使所述旋转限制部从所述限制位置移动至所述解除位置，从而解除由所述限制机构实施的限制。

3.如权利要求2所述的配件，其中，

所述维持部具有压入部，所述压入部沿着所述插入方向而被压入到所述开口部中。

4.如权利要求2所述的配件，其中，

所述维持部具有爪部，所述爪部与所述主壁卡合。

5.一种印刷系统，具备：

如权利要求1至4中的任一项所述的配件；

具有所述盒安装部的所述印刷装置；

盒，其以能够拆装的方式被安装在所述盒安装部上，

在所述印刷系统中，

所述盒在于所述插入方向上被插入到被安装有所述配件的所述盒安装部中之后，通过向所述旋转安装方向进行所述旋转移动从而被安装在所述盒安装部上，并在所述盒的安装状态下，具有与所述配件相对置的对置面。

6.如权利要求5所述的印刷系统，其中，

所述盒还具有盒后壁和盒凹部，所述盒后壁与所述对置面交叉，所述盒凹部从所述盒后壁凹陷，

所述盒安装部还具有突起部，所述突起部在所述盒向所述旋转安装方向进行所述旋转移动的过程中，进入所述盒凹部。