KR20230092232A - 슬립폼용 거푸집 패널 - Google Patents

Abstract

매끄러운 콘크리트 벽체면을 확보하기 위해 거푸집 패널의 한쪽면상에 다수의 딤플형태의 리세스들(12)을 형성하여 오일을 머금게 함으로써, 슬라이딩 탈형 시 매끄러운 탈형을 가능하게 하여 콘크리트 벽체면에 기포자국 등이 발생하는 것을 근본적으로 방지할 수 있으므로 경제성 및 시공성이 우수한 슬립폼용 거푸집 패널(10)이 개시된다. 상기 거푸집 패널(10)은 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene; PTFE) 계열의 판재로 이루어지고, 상기 다수의 리세스들(12)은 거푸집 패널(10)의 횡방향을 따라 일렬로 행(row)을 이루도록 각각의 리세스의 직경(d) 만큼 서로 이격되어 형성되며, 상기 다수의 리세스들(12)의 각각의 직경(d)은 상기 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 10배를 넘지 않도록 설정되고, 상기 다수의 리세스들(12)의 각각의 깊이는 상기 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 1/2로 설정된다.

Description

슬립폼용 거푸집 패널{Form panel suitable for use in slip-form method}

본 발명은 슬립폼용 거푸집 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 매끄러운 콘크리트 벽체면을 확보하기 위해 거푸집 패널의 한쪽면상에 딤플형태의 리세스를 형성하여 오일을 머금게 함으로써, 거푸집 패널의 슬라이딩 탈형 시 매끄러운 탈형을 가능하게 하여 콘크리트 벽체면에 기포자국 등이 발생하는 것을 근본적으로 방지할 수 있으므로 경제성 및 시공성이 우수한 슬립폼용 거푸집 패널에 관한 것이다.

거푸집은 콘크리트 구조물의 콘크리트가 자중 및 시공하중을 지탱하기에 충분한 강도에 도달했을 때 가능한한 신속하게 제거한다. 거푸집을 떼어내는 시기와 순서는 시멘트의 성질, 콘크리트의 배합, 구조물의 종류와 중요도, 부재의 종류 및 크기, 부재가 받는 하중 콘크리트 내부의 온도와 표면온도의 차이 등의 요인에 따라 다르기 때문에, 거푸집의 해체 시기는 이들을 고려하여 정하게 된다.

슬립폼(slip form)은 거푸집 탈형방식이 거푸집을 떼어내는 방식이 아닌 슬라이딩, 즉 거푸집이 콘크리트 면을 슬립하면서 탈형되도록 하는 방식이다. 슬립폼은 콘크리트 타설 후 콘크리트가 일정 강도 이상이 되면 거푸집을 상방향으로 이동시키면서 연속적으로 철근조립과 콘크리트 타설 등을 실시하여 구조물을 완성시키는 공법이다.

콘크리트와 접촉하고 있는 거푸집을 슬라이딩 시킬때는 슬라이딩이 원활이 작동되도록 거푸집 면에 오일을 도포한다. 보통 오일 도포는 매일 아침 거푸집면을 청소하면서 수작업으로 도포하게 되는데, 이는 매우 번거로운 작업으로 작업효율성을 방해하는 요소이다. 만일 작업이 번거롭다고 오일 도포를 수행하지 않은 상태로 슬립폼을 슬라이딩할 경우에는, 콘크리트 면에 기포 자국등이 발생하여 콘크리트 면이 매끄럽지 않게 탈형되는데, 이를 해결하기 위해서는 슬립폼 탈형 후 별도의 미장을 수행해야 하기 때문에 경제적이나 시공적으로 매우 불리한 단점이 된다.

그러므로, 슬립폼은 슬라이딩 탈형 시 매끈한 콘크리트 면의 탈형이 매우 중요한 요소이며. 관련업계에서는 이를 해결하기 위해 여러가지 방법을 시도하고 있다.

대한민국 등록특허 제10-1978500호(등록일자: 2019년 5월 8일) 대한민국 등록특허 제10-2027499호(등록일자: 2019년 9월 25일)

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 거푸집 패널의 한쪽면상에 오일을 머금을 수 있는 딤플형태의 리세스를 형성으로써, 거푸집 패널의 슬라이딩 탈형 시 매끄러운 탈형을 가능하게 하여 콘크리트 벽체면에 기포자국 등이 발생하는 것을 근본적으로 방지하여 매끄러운 콘크리트 벽체면을 확보할 수 있는 경제성 및 시공성이 우수한 슬립폼용 거푸집 패널을 제공하려는 것이다.

전술한 바와 같은 과제를 수행하기 위해서, 본 발명은,

슬립폼용 거푸집 패널로서,

상기 거푸집 패널의 일면상에 오일을 머금을 수 있도록 일정한 깊이를 갖는 다수의 리세스들이 형성된 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널을 제공한다.

상기 다수의 리세스들은 상기 거푸집 패널의 횡방향을 따라 일렬로 행(row)을 이루도록 각각의 리세스의 직경 만큼 서로 이격되어 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 거푸집 패널의 일면상에서 상기 다수의 리세스들에 의해서 형성되는 행을 기준으로 할 때, 그 수직방향 아래의 행의 리세스들은 선행하는 위 행의 리세스들에 대해 수직방향으로 서로 어긋나게 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 리세스들의 각각의 직경은 상기 거푸집 패널의 두께의 10배를 넘지 않도록 설정되는 것을 특징으로 한다.

상기 다수의 리세스들(12)의 각각의 깊이는 상기 거푸집 패널의 두께의 1/2로 설정되는 것을 특징으로 한다.

상기 거푸집 패널은 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene; PTFE) 계열의 판재로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 거푸집 패널의 한쪽면상에 오일을 머금을 수 있는 딤플형태의 리세스를 형성으로써, 거푸집 패널의 슬라이딩 탈형 시 매끄러운 탈형이 가능하여 깨끗한 탈형면을 확보할 수 있다. 또한, 마찰력이 매우 작은 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene; PTFE) 계열의 판재를 이용하기 때문에 슬라이딩 탈형 시 마찰력을 최소화 할 수 있다. 게다가, 슬립폼용 PTFE 딤플 거푸집 패널은 오일을 머금을 수 있어 오일 도포시간을 최소화 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널의 정면도;
도 2는 도 1에 도시된 슬립폼용 거푸집 패널의 우측면도;
도 3은 도 1의 "A" 부분의 확대도;
도 4는 도 2의 "B" 부분의 확대도; 및
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널을 이용한 콘크리트 타설, 양생 및 탈형 과정을 나타낸 작업 순서도.

이하, 첨부도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널에 대해 상세하게 설명한다.

도 1 및 도 2에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널(10)이 도시되어 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 슬립폼용 거푸집 패널(10)은 엔지니어링 플라스틱 계열, 즉 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene; PTFE) 계열의 판재를 사용한다.

PTFE 계열의 판재로 이루어진 거푸집 패널(10)의 한쪽면에는 골프공의 딤플(dimple) 형상을 닮은 다수의 오일 머금용 리세스(12)가 형성된다. 상기 다수의 리세스들(12)은 거푸집 패널(10)의 한쪽면상에서 일정한 간격을 두고 형성된다.

도 3 및 도 4에는 상기 리세스(12)의 형상 및 크기가 상세하게 도시되어 있다. 상기 거푸집 패널(10)의 한쪽면상에서 다수의 리세스들(12)은 상기 거푸집 패널(10)의 횡방향을 따라 일렬로 행(row)을 이루도록 각각의 리세스의 직경(d) 만큼 서로 이격되어 형성된다.

상기 거푸집 패널(10)의 한쪽면상에서 다수의 리세스들(12)에 의해서 형성되는 행(R₁)을 기준으로 할 때, 그 수직방향 아래의 행(R₁₊₁)의 리세스들(12)은 선행하는 위 행(R₁)의 리세스들(12)에 대해 수직방향으로 서로 어긋나게 형성된다.

한편, 리세스들(12) 각각의 크기와 관련하여, 바람직하게는 리세스(12)의 직경(d)은 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 10배를 넘지 않도록 설정되며, 딤플의 깊이, 즉 리세스(12)의 깊이는 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 1/2로 설정된다. 이와 같은 규격을 갖도록 형성되는 리세스들(12)은 거푸집 패널(10)의 일면상에 윤활유를 도포하는 경우, 각각의 딤플내에 일정량의 윤활유를 머금게 되는 것이다.

하기에서는 전술한 바와 같이 형성된 리세스들(12)을 구비한 슬립폼용 거푸집 패널(10)을 이용하여 콘크리트 타설, 양생 및 탈형하는 과정에 대해 간략하게 설명한다.

도 5에는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널(10)을 이용한 콘크리트 타설, 양생 및 탈형 과정이 나타나 있다.

도 5를 참조하면, 먼저 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬립폼용 거푸집 패널(10)의 일면상에 오일, 즉 윤활유를 도포한다(단계 S1). 윤활유를 도포한 후에는, 콘크리트를 타설한다(단계 S2). 콘크리트 타설 후에는 일정시간동안에 걸쳐서 콘크리트를 양생하게 된다(단계 S3).

콘크리트 타설 후 콘크리트가 일정 강도 이상이 되면 거푸집을 상방향으로 이동시키면서 슬라이딩 탈형시키게 된다(단계 S4). 이와 같이 거푸집을 슬라이딩 탈형시키게 되면, 딤플(dimple) 형상의 리세스(12)에 있던 오일이 거푸집 면을 따라 흘러내리면서 콘크리트 탈형면에 자동적으로 도포되는 것이다(단계 S5). 거푸집의 완전한 슬라이딩 탈형이 이루어짐과 동시에 콘크리트 탈형면 전체에 오일이 자동적으로 도포된다(단계 S6).

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 마찰력이 매우 작은 PTFE 판재를 슬립폼용 거푸집 패널로 이용함으로써 거푸집의 슬라이딩 탈형 시 마찰력을 최소화하고, 상기 거푸집 패널의 일면상에 오일을 머금을 수 있는 딤플형태의 리세스를 형성함으로써 거푸집의 슬라이딩 탈형 시 탈형면이 깨끗하게 확보될 뿐만아니라 오일 도포시간을 최소화하여 작업효율이 향상된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 거푸집 패널 12 : 리세스
S1~S6 : 단계

Claims (6)

1. 슬립폼용 거푸집 패널(10)로서,
   상기 거푸집 패널(10)의 일면상에 오일을 머금을 수 있도록 일정한 깊이를 갖는 다수의 리세스들(12)이 형성된 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 거푸집 패널(10)은 폴리테트라 플루오로에틸렌(Polytetrafluoroethylene; PTFE) 계열의 판재로 이루어진 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 다수의 리세스들(12)은 상기 거푸집 패널(10)의 횡방향을 따라 일렬로 행(row)을 이루도록 각각의 리세스의 직경(d) 만큼 서로 이격되어 형성된 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.
4. 제 4 항에 있어서, 상기 거푸집 패널(10)의 일면상에서 상기 다수의 리세스들(12)에 의해서 형성되는 행(R₁)을 기준으로 할 때, 그 수직방향 아래의 행(R₁₊₁)의 리세스들(12)은 선행하는 위 행(R₁)의 리세스들(12)에 대해 수직방향으로 서로 어긋나게 형성되는 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.
5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 다수의 리세스들(12)의 각각의 직경(d)은 상기 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 10배를 넘지 않도록 설정되는 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.
6. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서, 상기 다수의 리세스들(12)의 각각의 깊이는 상기 거푸집 패널(10)의 두께(t)의 1/2로 설정되는 것을 특징으로 하는 슬립폼용 거푸집 패널.

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