CN201305988Y - 预制混凝土构件的面砖排版铺贴定位架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露了一种预制混凝土构件的面砖排版铺贴定位架，包括纵向延伸部与横向延伸部，所述纵向延伸部与所述横向延伸部交叉连接以形成四个限位臂，所述限位臂上设有固定部，所述固定部将所述定位架可拆卸地固定至放置有所述预制混凝土构件的模板。采用本实用新型的定位架，确保了铺设面砖在混凝土浇筑及振捣过程中不移位，分散消化了面砖自身误差，避免了累积误差，同时也避免了海绵条挤压变形不均造成砖缝不一致，使铺设面砖过程更加容易控制，大大提高了面砖铺设精度，使预制混凝土构件成品更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制装配式住宅混凝土结构，尤其涉及所述预制装配式住宅混凝土结构中的预制混凝土构件的面砖排版铺贴过程中的定位装置。
背景技术
现今的建筑业，预制装配式住宅混凝土结构的使用是非常常见的。预制装配式住宅混凝土结构是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构。预制混凝土构件是以构件加工单位工厂化制作而成的成品混凝土构件。
随着预制装配式住宅混凝土构件产业化发展，对住宅的审美提出了更高的要求，往往需要在预制混凝土构件的表面铺贴面砖。铺贴面砖的预制混凝土构件要求面砖粘贴牢固，线条整齐，花色漂亮。因此，老的施工方法已无法满足要求。面砖铺贴一种方法是散砖现铺。此外，也可以由面砖厂按排版图排成小的单元并粘贴成块再包装出厂，减少现场散砖铺贴工作量，到现场再将一个个小的单元进一步拼成一个墙面或一块预制混凝土构件。业界中更多的是采用后一种工艺。
对于后一种工艺，现有技术中，按照施工图纸一单元紧靠前一单元顺次排布，下设胶贴固定在钢模板上，面砖与面砖之间设海绵条防止漏浆并形成有规则的砖缝。面砖与钢模之间的胶贴产生的粘结力不足以抵抗在浇筑混凝土过程中尤其是在振捣过程中产生的冲击力，容易使面砖发生移位。此外，在现有的排版方法中，后面的面砖单元摆放只能以前面放好的为基准靠紧，这样面砖之间的海绵条受人为挤压力大小不同会造成砖缝大小不一，并且面砖尺寸误差易累积造成最后一排砖铺不下或缝隙过大现象。一旦浇筑完成，发生面砖移位及错缝而产生的损失是巨大的。
因此，迫切需要一种在浇筑过程中对面砖进行限位的装置。本实用新型解决了这一问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单易用的面砖定位装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制混凝土构件的面砖排版铺贴定位架，包括纵向延伸部与横向延伸部，所述纵向延伸部与所述横向延伸部交叉连接以形成四个限位臂，所述限位臂上设有固定部，所述固定部将所述定位架可拆卸地固定至放置有所述预制混凝土构件的模板。
较佳地，所述纵向延伸部与所述横向延伸部互相垂直。
较佳地，所述纵向延伸部与所述横向延伸部为矩形条。
较佳地，所述连接部设在其中两个所述限位臂上。
较佳地，所述两个限位臂位于所述纵向延伸部上，或者位于所述横向延伸部。
较佳地，所述纵向延伸部与所述横向延伸部由邵氏硬度为80度的橡胶材料、工程塑料、或者可铸塑性材料构成。
采用本实用新型的定位架，确保了铺设面砖在混凝土浇筑及振捣过程中不移位，分散消化了面砖自身误差，避免了累积误差，同时也避免了海绵条挤压变形不均造成砖缝不一致。此外，尤其是在竖向铺设面砖过程中，所述定位架还能承载面砖向下的压力，使铺设面砖过程更加容易控制，大大提高了面砖铺设精度，使预制混凝土构件成品更加美观。由于降低了面砖表面的漏浆量，减少了预制混凝土构件成品的清理修整工作量，降低了劳动成本。本实施例中的定位架由橡胶材料构成，成本低并且非一次性消耗品，可以反复回收利用。
附图说明
以下将结合附图对本发明的构思及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。其中：
图1为本实用新型的定位架的俯视图；
图2为本实用新型的定位架的前视图；
图3为本实用新型的定位架的左视图；
图4为示出本实用新型定位架的使用方法的示意图。
具体实施方式
下文将根据附图描述本实用新型的具体实施例。
现参考图1～3描述本实用新型的定位架100。如图1所示，定位架100包括纵向延伸的矩形条1与横向延伸的矩形条3。矩形条1与矩形条3交叉连接，从而矩形条1与矩形条3形成为四个限位臂。所述四个限位臂对要铺贴至预制混凝土构件上的面砖进行支撑。
本实施例中，矩形条1与矩形条3大致互相垂直，换言之，定位架100为十字形。矩形条1与矩形条3由邵氏硬度为80度的橡胶材料构成。矩形条1与矩形条3的宽度可分别与面砖之间的纵缝和横缝的宽度相对应。矩形条1与矩形条3厚度可与所述面砖间海绵条的厚度相对应。矩形条1为纵向延伸部的一个例子。矩形条3为横向延伸部的一个例子。
如图2及3所示，矩形条3的两个端部分别形成一个锚固脚31与33。锚固脚与放置面砖的钢模板相配合，以将定位架100可拆卸地固定至所述钢模板。锚固脚31与33为固定部的一个例子。
本实施例的结构具有如下优点。
(1)采用本实用新型的定位架，确保了铺设面砖在混凝土浇筑及振捣过程中不移位，分散消化了面砖自身误差，避免了累积误差，同时也避免了海绵条挤压变形不均造成砖缝不一致。
(2)此外，尤其是在竖向铺设面砖过程中，所述定位架还能承载面砖向下的压力，使铺设面砖过程更加容易控制，大大提高了面砖铺设精度，使预制混凝土构件成品更加美观。
(3)由于降低了面砖表面的漏浆量，减少了预制混凝土构件成品的清理修整工作量，降低了劳动成本。
(4)本实施例中的定位架由橡胶材料构成，成本低并且非一次性消耗品，可以反复回收利用，有效降低了成本。
下面根据图4描述本实用新型的定位架100的使用方法。
根据面砖铺设缝隙的尺寸定型而选择所述定位架的宽度。首先，根据面砖铺设的图形，在预留有定位孔(未示)的钢模板上放置定位架100。定位架100的矩形条1的两个端部的下立面设有锚固脚31与33。通过锚固脚31与33将定位架100锚固在所述钢模板。然后根据图纸及定位架100的位置铺设面砖。具体的，面砖的四个角分别放置在相邻四个定位架100的两个限位臂之间。换言之，一个定位架100的四个限位臂所形成的四个角中，分别放置有上下左右相邻的四块面砖的一个角。接着，对面砖进行浇筑混凝土。构件拆模起吊后，将定位架100从所述钢模板上拆去，并回收定位架100。这样就完成了预制混凝土构件成品。
本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神与范围。具体的，应理解，本发明可以以下列形式实现。
所述纵向延伸部与所述横向延伸部不限于矩形，而是可为椭圆形等，只要其交叉连接后可形成对面砖进行支撑的限位臂。所述纵向延伸部与所述横向延伸部不限于成互相垂直，而是可为其他角度，只要其可形成限位臂对所述面砖进行支撑。
所述固定部不限于锚固脚31与33，其也可为其他形式，只要能够将所述定位架可拆卸地安装至所述模板。此外，锚固脚31与33也可形成在矩形条3的两端上。再者，四个限位臂上可分别形成有锚固脚。
矩形条1与矩形条3不限于由邵氏硬度为80度的橡胶材料构成，其还可由工程塑料、或者可铸塑性材料构成。
综上所述，本说明书中所述的只是本实用新型的几种较佳具体实施例。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制混凝土构件的面砖排版铺贴定位架，其特征在于，所述定位架包括纵向延伸部与横向延伸部，所述纵向延伸部与所述横向延伸部交叉连接以形成四个限位臂，所述限位臂上设有固定部，所述固定部将所述定位架可拆卸地固定至放置所述面砖的模板。
2.如权利要求1所述的定位架，其特征在于，所述纵向延伸部与所述横向延伸部互相垂直。
3.如权利要求1所述的定位架，其特征在于，所述纵向延伸部与所述横向延伸部为矩形条。
4.如权利要求1所述的定位架，其特征在于，所述连接部设在其中两个所述限位臂上。
5.如权利要求4所述的定位架，其特征在于，所述两个限位臂位于所述纵向延伸部上，或者位于所述横向延伸部。
6.如前述权利要求任一项所述的定位架，其特征在于，所述纵向延伸部与所述横向延伸部由邵氏硬度为80度的橡胶材料、工程塑料、或者可铸塑性材料构成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963492A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-10-07 | 浙江未来加电子商务有限公司 | 一种饰面砖铺装工具及铺装方法 |
| CN106193544A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 南方雄狮创建集团股份有限公司 | 一种控制石材面板缝隙的辅助装置 |
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2008
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