KR20230084259A

KR20230084259A - 금속 제품의 드로잉 유닛 및 이에 대응하는 방법

Info

Publication number: KR20230084259A
Application number: KR1020237015529A
Authority: KR
Inventors: 지오르지오 델 파브로
Original assignee: 엠.이.피. 머신 일레트로니쉐 피에가트리치 에스피에이
Priority date: 2020-10-06
Filing date: 2021-09-29
Publication date: 2023-06-12
Also published as: JP2023545269A; EP4225516A1; IT202000023467A1; AU2021356776A9; BR112023006351A2; WO2022074692A1; US20240017317A1; CN116348218A; AU2021356776A1

Abstract

공급축(X)을 따라 적어도 하나의 장방형 금속 제품(P1, P2)을 지지하고 이동시키도록 구성된 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13) 및 각각의 회전축(F1, F2; F3, F4)을 중심으로 유휴 회전하도록 구성되고 상기 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13) 반대편에 배치되는 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)를 포함하는 금속 제품을 드로잉하기 위한 유닛(10)이다. 본 발명은 또한 장방형 금속 제품(P1, P2)을 드로잉하는 방법에 관한 것이다.

Description

금속 제품의 드로잉 유닛 및 이에 대응하는 방법

본 발명은 장방형 금속 제품을 작업하기 위하여 기계에 공급하기 위한 드로잉 유닛에 관한 것으로, 예를 들어 건축업을 위한 보강재의 생산에 사용 가능한 유형의 드로잉 유닛이다.

특히, 본 발명에 따른 드로잉 유닛은 바람직하게는 그리고 비제한적으로, 적어도 2개의 바, 라운드 피스 또는 금속 와이어를 동시에 작업하여 실질적으로 균일하고 조정되며 동시 공급을 수행하는 기계에 적용된다.

롤 와이어, 라운드 피스 또는 프리컷 바(pre-cut bar)와 같은 장방형 금속 제품이 공급되는 작업 기계는 예를 들어 건축업을 위한 보강 브래킷을 생성하는 것으로 알려져 있지만 이에 제한되지는 않는다.

이러한 기계는 등자 성형 기계(stirrup-making machines)라고도 하는 벤딩/성형 기계일 수 있으며, 생산성을 최적화하기 위해 일반적으로 한 번에 두 개 이상의 금속 제품을 공급한다.

작업할 금속 제품을 공급하기 위해 드로잉 유닛이 작업 기계의 상류에 위치하는 것도 알려져 있다.

종래 기술에 알려진 드로잉 유닛은 금속 제품을 드로잉하기 위해 금속 제품의 공급축에 대해 서로 대향하는 복수의 롤러로 구성된다. 일반적으로 이러한 롤러 중 하나 이상의 롤러는 전동식이며, 다른 롤러는 금속 제품과 반대 위치에 배치되어 콘트라스트 롤러 작용을 할 수 있다.

몇몇 경우에, 서로 마주하되 서로 구속되지 않는 한 쌍의 콘트라스트 롤러가 하나의 전동 롤러의 반대편에 배치될 수 있으며, 여기서 이들 각각은 전동 롤러 방향으로 금속 제품에 일정한 압력을 가한다.

이 콘트라스트 작용(contrasting action)은 금속 제품과 전동 롤러 사이에 충분한 마찰을 보장하여 균일한 드로잉 동작을 얻기 위한 것이다.

공지된 연신 유닛의 한 가지 단점은 경우에 따라 콘트라스트 롤러의 압축 작용이 실패하여 금속 제품 또는 작업 중인 제품의 미끄러짐 문제를 일으켜 낭비 또는 기타 비효율을 유발할 수 있다는 점이다. 예를 들어, 두 개의 금속 제품이 드로잉되는 경우, 그 중 하나가 전동 롤러 중 하나의 맞은편에 있는 두 콘트라스트 롤러와 간섭하여, 두 금속 제품의 조화된(coordinated) 드로잉에 필요한 마찰을 제한할 수 있다.

이 문제는 금속 제품이 일반적으로 열간 압연 사이클의 끝에서 얻어지고 외부에 복수의 리브를 갖기 때문에 특히 자주 발생한다는 점에 유의해야 한다. 금속 제품은 리브의 존재와 함께 압연에 의해 만들어지기 때문에, 이것은 금속 제품의 섹션이 완벽한 원형이 안되도록 하고, 리브에 대응하는 더 큰 축과 상기 더 큰 축에서 약 90° 각도로 오프셋되어 몇 밀리미터 만큼 감소되는 작은 축을 특징으로 하는 타원형 섹션을 제공한다. 따라서 드로잉 도중에 금속 제품의 배치는 이러한 간섭을 두드러지게 할 수 있다. 예를 들어, 공급축에 수직으로 배향된 더 큰 축과 롤러의 회전축에 배치된 제1 금속 제품은 두 콘트라스트 롤러 모두와 간섭할 수 있어, 예컨대 제1 금속 제품에 대해 약 90° 만큼 오프셋 배향된 제2 금속 제품에 적용되는 압력을 제한할 수 있다.

또 다른 단점은 알려진 드로잉 유닛이 콘트라스트 롤러 및/또는 전동 롤러에 대한 금속 제품의 올바른 위치 설정을 항상 보장하지 않는다는 것이다. 특히, 어떤 경우에는 금속 제품이 콘트라스트 롤러 및/또는 전동 롤러의 측면 가장자리 근처에 위치할 수 있다. 이는 콘트라스트 롤러 및/또는 전동 롤러의 심각한 벤딩을 야기하여, 금속 제품의 미끄러짐을 촉진할 수 있다. 이 문제는 측면 프로파일이 편평한 롤러의 경우에 특히 자주 발생한다.

이러한 유형의 롤러의 경우, 최적의 정렬은 콘트라스트 롤러의 측면 프로파일 중앙에 금속 제품을 제공하는 것이다.

방금 설명한 단점은 드로잉 유닛에 의해 드로잉될 수 있는 금속 제품의 치수 범위를 제한하여 실제로 그것의 사용의 유연성을 감소시킨다.

문서 EP0065736A2도 알려져 있는데, 이는 제1 롤러 그룹 및 제2 롤러 그룹을 포함하는 금속 바용 드로잉 장치를 기술하고 있으며, 각각의 제1 롤러는 대응하는 제2 롤러에 개별적으로 대향한다. 제1 롤러 그룹과 제2 롤러 그룹은 서로 대향하는 제1 롤러와 제2 롤러 사이에 생성된 통로 채널을 조절하기 위해 발산 방향(diverging directions)으로 이동한다.

문서 US3447730A도 알려져 있으며, 이는 아크 용접 기계용 와이어 공급 장치를 설명한다.

따라서, 종래 기술의 단점 중 적어도 하나를 극복할 수 있는 금속 제품용 드로잉 유닛 및 상응하는 드로잉 방법을 완성할 필요가 있다.

특히, 본 발명의 목적 중 하나는 드로잉해야 하는 금속 제품의 미끄러짐(slippage)을 제한할 수 있는 드로잉 유닛을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 금속 제품의 직경이 변하는 경우에도 금속 제품 상에 적절한 압력을 보장할 수 있는 드로잉 유닛을 제공하는 것이다.

또 다른 목적은 전동 롤러 및 콘트라스트 롤러에 대해 금속 제품의 올바른 위치 지정을 허용하는 드로잉 유닛을 제공하는 것이다.

출원인은 종래 기술의 단점을 극복하고 이들 및 다른 목적과 장점을 얻기 위해 본 발명을 고안, 테스트 및 구현했다.

본 발명은 독립항에 제시되고 그 특징이 있다. 종속항은 본 발명의 다른 특징 또는 주된 발명 아이디어에 대한 변형을 기술한다.

상기 목적에 따라, 종래 기술의 한계를 극복하고 그 안에 존재하는 결함을 제거하는 금속 제품을 드로잉하기 위한 유닛이 설명된다.

드로잉 유닛은 공급축을 따라 적어도 하나의 금속 제품을 이동시키도록 구성된 적어도 하나의 전동 롤러, 및 각각의 회전축에 대하여 유휴 회전(rotate idly)하도록 구성되고 적어도 하나의 전동 롤러 반대편에 배치된 적어도 2개의 콘트라스트 롤러를 포함한다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 적어도 하나의 전동 롤러 및 콘트라스트 롤러는 콘트라스트 롤러의 회전축에 실질적으로 평행한 횡방향 이동축을 따라 서로에 대해 선택적으로 이동 가능하다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 적어도 2개의 콘트라스트 롤러는 실질적으로 서로 마주보고 실질적으로 동축이다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 적어도 2개의 콘트라스트 롤러는 같은 전동 롤러의 반대편에 있다.

바람직한 실시예에서, 적어도 2개의 콘트라스트 롤러는 횡방향 이동축을 따라 적어도 하나의 전동 롤러에 대해 선택적으로 이동 가능하다.

유리하게는, 이 해결책은 횡방향으로 콘트라스트 롤러와 적어도 하나의 전동 롤러 사이의 왕복 위치(reciprocal position)를 조정할 수 있게 한다. 이러한 조정은 작업할 금속 제품의 공칭 직경의 함수로서, 예를 들어 모든 상황에서 금속 제품과 각각의 콘트라스트 롤러 사이의 올바른 정렬을 달성하는 방식으로 수행될 수 있다. 이는 동일한 금속 제품이 적어도 하나의 전동 롤러 반대편에 한 쌍을 형성하는 두 콘트라스트 롤러를 간섭하는 것을 방지한다.

또한, 콘트라스트 롤러는 공급축 및 횡방향 이동축에 직각인 이동축을 따라 적어도 하나의 전동 롤러를 향해 선택적으로 이동될 수 있다.

본 발명은 또한 적어도 하나의 장방형 금속 제품이 공급축을 따라 이동, 즉 드로잉되는 드로잉 단계를 포함하는 금속 제품을 드로잉하는 방법에 관한 것이다. 위와 같은 드로잉 단계는, 각각의 회전축에 대하여 유휴 회전하는 적어도 2개의 콘트라스트 롤러가 대향하는 적어도 하나의 전동 롤러에 의해 발생한다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 상기 방법은 콘트라스트 롤러의 회전축에 평행한 횡방향 이동축을 따라 콘트라스트 롤러와 적어도 하나의 전동 롤러 사이의 왕복 위치를 조정하는 적어도 하나의 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 상기와 같은 드로잉 단계에서 적어도 2개의 금속 제품이 동시에 드로잉되고, 적어도 2개의 콘트라스트 롤러 중 제1 콘트라스트 롤러는 제1 금속 제품에만 작용하고, 적어도 2개의 콘트라스트 롤러 중 제2 콘트라스트 롤러는 위와 같이 제1 금속 제품과 다른 제2 금속 제품에만 작용한다.

방법의 일부 실시예에서, 조정 단계는 횡방향 이동축을 따라 적어도 하나의 전동 롤러에 대하여 콘트라스트 롤러를 이동시키는 것을 제공한다.

바람직한 실시예는 횡방향 이동축을 따라 콘트라스트 롤러와 적어도 하나의 전동 롤러 사이의 왕복 위치를 조정하는 단계는 작업할 금속 제품의 공칭 직경의 함수로서 일어난다는 것을 제공한다.

본 발명의 이들 및 다른 측면, 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 비제한적인 예로서 주어진 일부 실시예의 이어지는 설명으로부터 명백해질 것이다:
도 1은 본 명세서에 기재된 실시예에 따른 금속 제품을 드로잉하기 위한 유닛의 정면도이다.
도 2, 도 3 및 도 4는 도 1의 드로잉 유닛의 서로 다른 사용 조건의 측면도이다.
이해를 돕기 위해, 가능한 경우 동일한 참조 번호를 사용하여 도면에서 동일한 공통 요소를 식별했다. 하나의 실시예의 요소 및 특징은 추가 설명 없이 편리하게 다른 실시예에 결합되거나 통합될 수 있음을 이해해야 한다.

이제 본 발명의 가능한 실시예를 상세히 언급할 것이며, 하나 이상의 예가 비제한적 예시로서 첨부된 도면에 도시되어 있다. 여기에 사용된 어법 및 용어는 비제한적인 예를 제공하기 위한 것이기도 하다.

도 1을 참조하면, 도면부호 10은 심지어 수십 밀리미터에 달할 수 있는 직경을 갖는 바, 라운드 피스, 또는 롤 와이어와 같은 장방형 금속 제품(P1, P2)을 작업하기 위하여 기계(미도시)에 공급하도록 구성된 드로잉 유닛을 나타낸다. 특히, 드로잉 유닛(10)은 드로잉 유닛(10)에 금속 제품(P1, P2)을 입구에서 공급하도록 구성된 작업 기계의 상류 및 공급 유닛(미도시)의 하류에 배치될 수 있다.

몇몇 경우에, 작업 기계는 건축업용 보강 브래킷을 생산하는 데 우선적으로 사용되는 브래킷 벤딩 머신일 수 있다.

드로잉 유닛(10)은 하나 이상의 전동 롤러(12, 13)가 작동 가능하게 결합될 수 있는 베이스(11)를 포함할 수 있고, 전동 롤러(12, 13)는 공지된 타입의 구동 부재에 의해 각각의 회전축(M1, M2)을 중심으로 회전하게 된다.

사용 중에, 전동 롤러(12, 13) 상에는, 전동 롤러(12, 13)에 대해 접선 방향인 공급축(X)을 따라 드로잉될 금속 제품(P1, P2)이 배치 및 지지될 수 있다.

이러한 특정한 경우에, 드로잉 유닛(10)은 공급축(X)을 따라 인접하고 평행한 각각의 회전축(M1, M2)을 갖는 연속적으로 배치된 2개의 전동 롤러(12, 13)를 포함할 수 있다.

2개의 전동 롤러(12, 13)는 사용 중에 대응하는 센스(sense)로 회전하도록 구성된다.

드로잉 유닛(10)은 또한 공급축(X)에 대해 전동 롤러(12, 13) 반대편에 있는 하나 이상의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)를 포함할 수 있다.

하나 이상의 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)는 사용 중에 전동 롤러(12, 13)에 대응하지 않는 센스(sense)로 회전하도록 구성된다.

콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 각각의 회전축(F1, F2, F3, F4)을 중심으로 자유롭게 회전하기 위해, 아이들 방식으로 드로잉 유닛(10)에 힌지 결합될 수 있다.

콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 전동 롤러(12, 13)와 금속 제품(P1, P2) 사이에서 후자를 드로잉하는데 필요한 정확한 마찰을 보장하기 위해 전동 롤러(12, 13) 방향으로 금속 제품(P1, P2)에 압력을 가하도록 구성된다.

바람직한 실시예에서, 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18) 및 전동 롤러(12, 13)는 실질적으로 매끄러운 금속 제품(P1, P2)과 접촉하는 측방향 프로파일을 갖는다. 일부 경우에, 전동 롤러(12, 13)의 측면 프로파일은 금속 제품(P1, P2)과의 마찰을 증가시키도록 구성된 파지 구역(14)을 가질 수 있다(도 2 내지 도 4 참조).

콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 드로잉 유닛(10)의 제1 지지부(21)와 연결될 수 있으며, 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 회전축(F1, F2, F3, F4)에 대해 직각인 제1 이동축(A)을 따라 전동 롤러(12, 13)의 방향으로 이동할 수 있다.

제1 지지부(21)는 슬라이딩 슬라이더에 의해 베이스(11)와 작동적으로 결합된 드로잉 유닛(10)의 제2 지지부(22)에 연결될 수 있고, 이것은 알려진 유형의 이동 수단에 의해 슬라이더를 따라 이동될 수 있다.

일부 실시예에서, 하나 이상의 전동 롤러(12, 13)에는, 대향하는 적어도 한 쌍(19, 20)의 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)가 실질적으로 서로 마주보고, 서로 구속되지 않고 서로 독립적으로 존재할 수 있다.

특히, 각각의 전동 롤러(12, 13)에는, 공급축(X)에 대하여 대향하는 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)의 각 쌍(19, 20)이 존재할 수 있다. 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 각 쌍(19, 20)은 실질적으로 서로 마주하고, 실질적으로 동축이며, 서로 구속되지 않고 서로 독립적인 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)를 포함한다. 특히, 동일한 쌍(19, 20)의 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 그들의 회전축(F1, F2 및 F3, F4)에 실질적으로 평행한 방향으로 연속적으로 배치된다. 또한, 실질적으로 서로 대향하고 실질적으로 동축인 것은, 동일한 쌍(19, 20)의 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)의 회전축(F1, F2 및 F3, F4) 사이에서 몇 센티미터라도 유격이 허용된다는 것을 의미한다.

이 특정한 경우에, 드로잉 유닛(10)은 두 쌍의 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)를 포함하고, 각 쌍은 각각의 전동 롤러(12, 13)에 대향한다. 이 구성은 작업 기계 하류가 한 번에 2개의 금속 제품(P1, P2)에 작동해야 하는 경우에 특히 적합하다.

두 쌍(19, 20)의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 공급축(X)에 평행한 방향으로 서로 인접하게 배치된다.

일부 실시예에 따르면, 도 1을 참조하면, 상이한 쌍(19, 20)의 2개의 상동하는(homologous) 콘트라스트 롤러(15, 17, 16, 18)는 제1 지지부(21)와 작동적으로 결합된 단일의 콘트라스트 지지부(23, 24)에 힌지 연결될 수 있다. 이 특정한 경우에, 드로잉 유닛(10)은 공급축(X)을 따라 연속적으로 인접한 두 개의 콘트라스트 롤러(15, 17 및 16, 18)가 각각 힌지되는 두 개의 콘트라스트 지지부(23, 24)를 포함할 수 있다. 또한, 두 개의 콘트라스트 지지부(23, 24)는 그들 사이에 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)의 쌍(19, 20)을 형성하도록 실질적으로 서로 대향하도록 배치될 수 있다

일부 실시예에서, 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 제1 이동축(A)에 실질적으로 평행한 방향으로 제1 지지부(21)에 대해 선택적으로 이동할 수 있다. 이 이동은 각각의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)에 대해 독립적일 수 있다.

다른 실시예에서, 제1 이동축(A)에 실질적으로 평행한 방향으로 제1 지지부(21)에 대해 선택적으로 이동될 수 있는 것은 콘트라스트 지지부(23, 24)이다. 예를 들어, 각각 쌍(19, 20)을 형성하는 콘트라스트 롤러(15, 16 및 17, 18)는 제1 이동축(A)에 실질적으로 평행하고 서로 독립적인 방향으로 이동될 수 있다.

이러한 구성은 제1 지지부(21)를 이동시켜 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)를 서로 근접시키는 제1 이동과, 각 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18) 또는 각 콘트라스트 지지부(23, 24)를 제1 지지부(21)에 대하여 독립적으로 이동시키는 제2 조정을 수행할 수 있게 한다. 이 구성은 두 개의 금속 제품(P1, P2)이 드로잉되는 경우에 특히 유리하다. 실제로, 각각의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 쌍(19, 20)은 각각의 금속 제품(P1, P2)에 전용(dedicated)될 수 있다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 전동 롤러(12, 13) 및 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 회전축(F1, F2, F3, F4)에 실질적으로 평행한 횡방향 이동축(T)을 따라 서로에 대해 선택적으로 이동할 수 있다.

유리하게는, 이러한 방식으로 횡방향 이동축(T)을 따라 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)와 전동 롤러(12, 13) 사이의 상대 위치를 조정할 수 있다.

특히, 이러한 특정한 경우에, 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)가 작동적으로 결합되는 제2 지지부(22)는 횡방향 이동축(T)을 따라 베이스(11)에 대해 선택적으로 이동될 수 있다. 보다 구체적으로, 제2 지지부(22)는 적어도 하나의 슬라이딩 슬라이더(27)에 의해 베이스(11)에 결합될 수 있고 공지된 유형의 이동 수단(25)에 의해 선택적으로 이동될 수 있다. 예를 들어, 제2 지지부(22)는 모터에 연결된 스크류(28)를 포함할 수 있고, 스크류(28)를 수용하도록 구성된 너트-스레드 요소(29)는 베이스(11)에 일체로 연결될 수 있다. 따라서, 슬라이더(27)를 따른 제2 지지부(22)의 병진 이동(translation)은 스크류(28)의 회전에 대응한다는 것이 명백하다. 회전의 센스(sense)는 이동의 센스(sense)를 정의한다. 경우에 따라, 이동 범위는 금속 제품(P1, P2)의 공칭 직경(φ1, φ2, φ3)에 따라 달라질 수 있다.

유리하게는, 이 구성은 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18), 금속 제품(P1, P2) 및 전동 롤러(12, 13) 사이에 최적의 정렬을 항상 보장하도록, 횡방향 이동축(T)을 따라 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)와 전동 롤러(12, 13) 사이의 상대 위치를 조정한다. 이러한 방식으로, 금속 제품(P1, P2) 및 두 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 쌍(19, 20) 사이의 간섭을 방지할 수 있다.

예를 들어, 도 2를 참조하면, 금속 제품(P1, P2)은 제1 공칭 직경(φ1)을 갖고, 상기 쌍(19)의 콘트라스트 롤러(15, 16)는 횡방향 이동축(T)를 따라 위치되며, 이러한 방식으로, 두 금속 제품(P1, P2) 중 하나가 두 콘트라스트 롤러(15, 16)에 간섭되지 않도록 한다. 이러한 방식으로 금속 제품(P1, P2)의 올바른 정렬 및 드로잉이 보장된다. 이어서, 도 3을 참조하면, 가공할 금속 제품(P1, P2)의 유형은 예를 들어 형식 변경으로 인해 다를 수 있으며, 제1 직경(φ1)보다 큰 제2 직경(φ2)을 가질 수 있다. 이 경우, 도시된 바와 같이, 본 발명의 드로잉 유닛(10)은 금속 제품(P1, P2)과의 정확한 정렬을 복원하는 방식으로 횡방향 이동축(T)을 따라 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)를 이동시킬 수 있다. 다른 사용 조건에서, 도 4를 참조하면, 드로잉 유닛(10)은 제2 직경(φ2)보다 큰 제3 직경(φ3)을 갖는 금속 제품(P1)에 제공될 수 있다. 이 경우에, 콘트라스트 롤러(15, 16)는 콘트라스트 롤러(15)를 금속 제품(P1)과 정렬시키기 위해 횡방향 이동축(T)을 따라 다시 한번 이동될 수 있다. 따라서, 드로잉될 금속 제품(P1, P2)의 직경의 함수로서 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 횡방향 정렬을 허용하는 것을 본 발명의 드로잉 유닛(10)의 이점으로 보는 것이 분명하다. 이것은 드로잉 유닛(10)을 사용하기에 매우 유연하게 만든다.

일부 실시예에서, 드로잉 유닛(10)은 병진 이동(translation), 즉 베이스(11)에 대한 제2 지지부(22)의 거리를 모니터링하도록 구성된 트랜스듀서 장치(26)를 또한 포함할 수 있다. 사실상, 트랜스듀서 장치(26)는 제2 지지부(22)와 베이스(11) 사이의 거리에 비례하는 전기 신호를 생성하도록 구성될 수 있다. 이 해결책은 전동 롤러(12, 13)에 대한 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 왕복 위치를 더 잘 조절할 수 있게 한다. 다시 말해서, 이동 수단(25)의 기능은 트랜스듀서 장치(26)에 의해 생성된 신호의 함수로서 조정될 수 있다.

본 발명은 또한 드로잉 단계를 포함하는 금속 제품(P1, P2)을 드로잉하는 방법에 관한 것이며, 여기에서, 장방형 금속 제품(P1, P2)은 공급축(X)을 따라 공급축(X)에 대하여 대향하는 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)가 있는 전동 롤러(12, 13)에 의해 드로잉된다. 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)는 각각의 회전축(F1, F2, F3, F4)에 대해 아이들하게(idly) 회전하도록 구성된다.

바람직하게는, 이러한 드로잉 단계에서 적어도 2개의 금속 제품(P1, P2)이 동시에 드로잉되고, 콘트라스트 롤러(15, 16)의 제1 쌍(19)의 제1 콘트라스트 롤러(15)는 제1 금속 제품(P1)에만 작용하고, 제1 쌍(19)의 제2 콘트라스트 롤러(16)는 제2 금속 제품(P2)에만 작용한다. 또한, 콘트라스트 롤러(17, 18)의 제2 쌍(20) 중 제1 콘트라스트 롤러(17)는 제1 금속 제품(P1)에만 작용하고, 제2 쌍(20)의 제2 콘트라스트 롤러(18)는 제2 금속 제품(P2)에만 작용한다.

일 양태에 따르면, 상기 방법은 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)와 전동 롤러(12, 13) 사이의 왕복 위치가 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)의 회전축(F1, F2, F3, F4)에 실질적으로 평행한 횡방향 이동축(T)을 따라 조정되는, 적어도 하나의 조정 단계를 또한 포함한다.

일부 실시예에 따르면, 조정 단계는 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)를 횡방향 이동축(T)을 따라 전동 롤러(12, 13)에 대해 이동시키기 위해 제공된다.

바람직한 실시예에서, 전동 롤러(12, 13)와 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18) 사이의 왕복 위치의 상기 조정은 각 경우에, 이전에 예를 들어 설명한 바와 같이, 금속 제품(P1, P2)의 각각의 공칭 직경의 함수로서 발생한다.

유리하게는 이러한 방식으로 모든 조건에서 종래 유형의 드로잉 장치에서 전형적인 미끄러짐 문제를 없애는 금속 제품(P1, P2) 상의 적절한 압력을 보장할 수 있다.

드로잉 유닛(10) 및 전술한 방법에 대해 청구범위에 의해 정의된 본 발명의 분야 및 범위를 벗어나지 않고 부품 또는 단계의 수정 및/또는 추가가 이루어질 수 있음이 명백하다.

이어지는 청구범위에서 괄호 안의 참조의 유일한 목적은 읽기를 용이하게 하기 위한 것이고: 이들은 특정 청구항에서 청구된 보호 분야와 관련하여 제한 요소로 간주되어서는 안 된다.

Claims

적어도 하나의 금속 제품(P1, P2)을 공급축(X)을 따라 이동시키기 위한 드로잉 유닛(10)으로서, 각각의 회전축(F1, F2; F3, F4)을 중심으로 회전하고 상기 공급축(X)에 대해 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)에 대향하게 배치되는 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)를 포함하며,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 상기 회전축(F1, F2; F3, F4)에 실질적으로 평행한 횡방향 이동축(T)을 따라 상기 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)에 대해 선택적으로 이동하는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제1항에 있어서,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 실질적으로 서로 마주보고 실질적으로 동축인 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 동일한 전동 롤러(12, 13)의 반대편에 있는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
전술한 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)가 작동식으로 결합되는 베이스(11) 및 상기 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)가 작동식으로 결합되는 제2 지지부(22)를 포함하고, 상기 제2 지지부(22)는 상기 횡방향 이동축(T)을 따라 상기 베이스(11)에 대해 선택적으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제4항에 있어서,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 제1 지지부(21)와 결합되고, 제1 지지부(21)는 상기 제2 지지부(22)에 대해 그리고 상기 공급축(X)에 직각인 제1 이동축(A)을 따라 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)의 방향으로 선택적으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제4항에 있어서,
적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 서로에 대해 독립적인 방식으로, 제1 이동축(A)에 평행한 방향으로 제1 지지부(21)에 대해 선택적으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제5항 또는 제6항에 있어서,
상기 공급축(X)과 실질적으로 평행한 방향으로 서로 인접하고 각각의 전동 롤러(12, 13)와 대향하는 적어도 두 쌍의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)를 포함하는 것을 특징으로 하고, 또, 서로 다른 쌍(19, 20)의 상동 콘트라스트 롤러(15, 17; 16, 18)는 상기 제1 지지부(21)와 연관된 각각의 콘트라스트 지지부(23, 24)에 피벗되는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
제4항 내지 제7항에 있어서,
상기 베이스(11)에 대한 상기 제2 지지부(22)의 거리를 모니터링하도록 구성된 트랜스듀서 장치(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
드로잉 유닛(10).
드로잉 단계를 포함하는 적어도 하나의 금속 제품(P1, P2)을 드로잉하는 방법으로서, 드로잉 단계에서, 공급축(X)에 대하여 대향하는, 각각의 회전축(F1, F2, F3, F4)에 대해 회전하는 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16, 17, 18)가 있는 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)에 의해, 공급축(X)을 따라, 금속 제품(P1, P2)이 이동되고,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)와 상기 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13) 사이의 왕복 위치가 상기 회전축(F1, F2; F3, F4)에 실질적으로 평행한 횡방향 이동축(T)을 따라 조정되는 적어도 하나의 조정 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 방법.
제9항에 있어서,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 실질적으로 서로 마주보고 실질적으로 동축인 것을 특징으로 하는, 방법.
제9항 또는 제10항에 있어서,
상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)는 동일한 전동 롤러(12, 13) 반대편에 있는 것을 특징으로 하는, 방법.
제9항 내지 제11항에 있어서,
상기 드로잉 단계에서 적어도 2개의 금속 제품(P1, P2)이 동시에 드로잉되는 것을 특징으로 하고, 상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18) 중 제1 콘트라스트 롤러(15; 17)는 제1 금속 제품(P1)에만 작용하고, 상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18) 중 제2 콘트라스트 롤러(16; 18)는 상기 제1 금속 제품(P1)과 상이한 제2 금속 제품(P2)에만 작용하는 것을 특징으로 하는, 방법.
제9항 내지 제12항에 있어서,
상기 조정 단계는 상기 횡방향 이동축(T)을 따라 상기 적어도 하나의 전동 롤러(12, 13)에 대해 상기 적어도 2개의 콘트라스트 롤러(15, 16; 17, 18)를 이동시키도록 제공되는 것을 특징으로 하는, 방법.
제9항 내지 제13항에 있어서,
상기 조정 단계는 상기 금속 제품(P1, P2)의 공칭 직경(φ1, φ2, φ3)의 함수로서 발생하는 것을 특징으로 하는, 방법.