KR20230081273A - 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법 - Google Patents

인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법 Download PDF

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Abstract

인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 손상을 최소화하면서, 양산성 및 생산성을 증대할 수 있는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치는, 인터쿨러 및 상기 인터쿨러에 연직방향으로 가압되는 흡기매니폴드가 안착되는 안착부와, 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되는 복수의 크림핑부 및 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동되고, 상기 복수의 크림핑부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법{INTERCOOLER AND INTAKE MANIFOLD ASSEMBLY, FASTENING DEVICE AND FASTENING METHOD}
본 발명은 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법에 관한 것으로, 상세하게는 양산성 및 생산성을 증대할 수 있는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법에 관한 것이다.
종래부터, 흡기매니폴드의 내부를 통과하는 공기를 냉각하기 위해 인터쿨러가 구비된 흡기매니폴드 장치가 알려져 있다.
도 1을 참조하면, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100')를 구성하기 위해 종래에는, 안착부(210')에 안착된 인터쿨러(110')에 흡기매니폴드(120')를 안착하고 흡기매니폴드(120')를 상하방향으로 가압한 뒤, 4면에서 크림핑 지그(Crimping Jig, 220')를 가압하여 주름잡기 공법(크림핑 : Crimping)을 이용함으로써 인터쿨러(110')와 흡기매니폴드(120')의 체결을 진행하였다.
이 때, 종래에는 도 1에 도시된 바와 같이 인터쿨러(110')의 알루미늄 체결부(112')를 가압하여 크림핑 지그(220')로 구부려 흡기매니폴드(120')의 삽입부(122')에 삽입되도록 하여 체결을 진행하였다.
한편, 상기 크림핑 지그(220')를 이용한 가압시, 한 쪽면 전체를 가압하므로 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100')의 구성에 과도한 힘이 필요하고, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100')의 손상이 발생하는 단점이 있다.
일본공개특허공보 제2018-145819호
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 손상을 최소화하면서, 양산성 및 생산성을 증대할 수 있는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체, 체결 장치 및 체결 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치는, 인터쿨러 및 상기 인터쿨러에 연직방향으로 가압되는 흡기매니폴드가 안착되는 안착부와, 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되는 복수의 크림핑부 및 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동되고, 상기 복수의 크림핑부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 크림핑부는 일단이 상기 가압부의 구동에 따라 상기 인터쿨러의 체결부를 상기 흡기매니폴드의 삽입부 방향으로 가압하고, 타단이 상기 가압부의 구동에 따라 상기 가압부와 맞닿는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 크림핑부는 상기 크림핑부의 외주면에 형성되고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시 상기 크림핑부를 상기 인터쿨러의 체결부와 반대 방향으로 탄성 지지하는 탄성부 및 상기 탄성부의 일단과 맞닿고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시, 상기 크림핑부의 상기 인터쿨러의 체결부와 반대 방향으로의 일정 거리 이상의 이동을 제한하는 스토퍼부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 안착부는 상기 크림핑부를 지지하는 크림핑 지지부를 포함하고, 상기 크림핑 지지부는 상기 크림핑부의 타단이 통과되고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시, 상기 스토퍼부와 맞닿는 제 1 부분 및 상기 크림핑부의 일단이 통과되고, 상기 탄성부의 타단이 맞닿는 제 2 부분을 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 가압부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 구동시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되고, 상기 구동부의 이동을 가이드하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체는, 인터쿨러 및 상기 인터쿨러에 연직방향으로 결합되는 흡기매니폴드를 포함하고, 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면에서 상기 인터쿨러의 체결부는 상기 흡기매니폴드의 삽입부에 가압되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법은, 인터쿨러 및 흡기매니폴드를 안착부에 안착하는 단계와, 상기 인터쿨러에 연직방향으로 상기 흡기매니폴드를 가압하는 단계 및 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 가압부를 이동시켜 복수의 크림핑부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 체결 여부를 검사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수의 크림핑부는 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치에 따르면, 종래와 달리 인터쿨러 및 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면 전체를 동시에 가압하지 않고, 인터쿨러 및 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 순차적으로 가압하여 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체를 형성하므로, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 제조시 과도한 힘이 요구되지 않고, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 손상을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 인터쿨러 및 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 순차적으로 가압이 가능하므로, 양산성 및 생산성을 증대할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드의 체결 방식을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체 및 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체를 체결하기 위한 체결 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 도 2의 A부분 확대도이다.
도 4는 크림핑부의 일단에 의해 인터쿨러의 체결부가 흡기매니폴드의 삽입부에 가압되는 상태를 나타낸 도면이다.
도 5는 체결 장치를 이용한 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 과정을 나타낸 도면이다.
도 6은 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법을 나타낸 흐름도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100) 및 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)를 체결하기 위한 체결 장치(200)를 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2의 A부분 확대도이며, 도 4는 크림핑부(220)의 일단에 의해 인터쿨러(110)의 체결부(112)가 흡기매니폴드(120)의 삽입부(122)에 가압되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 5는 체결 장치(200)를 이용한 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 체결 과정을 나타낸 도면이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에서, X축 방향(전후방향)은 가압부(230)가 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동되는 방향을 나타내고, Y축 방향(좌우방향)은 X축 방향과 수직되고, 가압부(230)가 크림핑부(220)를 가압하는 방향을 나타내며, Z축 방향(연직방향)은 X축 방향 및 Y축 방향과 모두 수직하는 방향이며, 인터쿨러(110)에 흡기매니폴드(120)가 결합되는 방향을 나타낸다.
도 2를 참조하면, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)를 포함한다. 이 때, 인터쿨러(110)에는 연직방향으로 흡기매니폴드(120)가 결합될 수 있다.
또한, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)는 도 2에 도시된 체결 장치(200)를 통해 조립될 수 있다.
상세하게는, 체결 장치(200)는 안착부(210), 크림핑부(220), 가압부(230), 구동부(240) 및 가이드부(250)를 포함한다. 일례로서, 상기 체결 장치(200)의 전체적인 재질은 SUS(stainless use steel)일 수 있다.
안착부(210)에는 인터쿨러(110) 및 인터쿨러(110)에 연직방향으로 가압되는 흡기매니폴드(120)가 안착될 수 있다. 이 때, 상기 안착부(210)는 지그(jig)일 수 있으며, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)의 형상에 맞게 형성될 수 있다.
크림핑부(220)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 복수로 배치될 수 있다. 이 때, 도 2에서는 예시적으로 크림핑부(220)가 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 중 하나에 도시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니고 크림핑부(220)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두를 따라 배치될 수 있다.
또한 전술한 안착부(210)도, 크림핑부(220)가 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두를 따라 배치되는 경우, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두에 대해서 배치될 수 있다.
가압부(230)는, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동될 수 있으며(X축 방향을 따라 이동), 복수의 크림핑부(220)를 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압할 수 있다(Y축 방향으로 가압).
도 2 내지 도 5를 참조하면, 크림핑부(220)는 일단(220a)이 가압부(230)의 구동에 따라 인터쿨러(110)의 체결부(112, 예 : 알루미늄 재질)를 흡기매니폴드(120)의 삽입부(122) 방향으로 가압할 수 있다. 또한, 크림핑부(220)는 타단(220b)이 가압부(230)의 구동에 따라 가압부(230)와 맞닿을 수 있다. 이 때, 크림핑부(220)의 일단(220a)은 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면과 인접하게 배치될 수 있고, 크림핑부(220)의 타단(220b)은 가압부(230)와 인접하게 배치될 수 있다.
가압부(230)가 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동됨에 따라 복수의 크림핑부(220)의 타단(220b)이 가압부(230)에 맞닿을 수 있고, 크림핑부(220)의 일단(220a)이 가압부(230)의 구동에 따라 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면에 위치한 체결부(112)를 흡기매니폴드(120)의 삽입부(122) 방향으로 가압할 수 있다.
이 때, 크림핑부(220)의 가압(주름잡기 공법(크림핑 : Crimping))에 의해 인터쿨러(110)의 체결부(112)가 구부러져 흡기매니폴드(120)의 삽입부(122)에 삽입됨으로써, 인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 간의 체결이 이루어질 수 있다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 크림핑부(220)는, 크림핑부(220)의 외주면에 형성되고, 가압부(230)에 의한 가압 해제시 크림핑부(220)를 인터쿨러(110)의 체결부(112)와 반대 방향으로 탄성 지지하는 탄성부(222) 및 탄성부(222)의 일단과 맞닿고, 가압부(230)에 의한 가압 해제시, 크림핑부(220)의 인터쿨러(110)의 체결부(112)와 반대 방향으로의 일정 거리 이상의 이동을 제한하는 스토퍼부(224)를 포함한다. 일례로서, 상기 탄성부(222)는 스프링(spring)일 수 있다.
또한, 안착부(210)는 크림핑부(230)를 지지(연직방향으로 지지)하는 크림핑 지지부(212)를 포함한다.
상세하게는, 크림핑 지지부(212)는 크림핑부(220)의 타단(220b)이 통과되고, 가압부(230)에 의한 가압 해제시, 스토퍼부(224)와 맞닿는 제 1 부분(212a) 및 크림핑부(220)의 일단이 통과되고, 탄성부(222)의 타단이 맞닿는 제 2 부분(212b)을 포함한다. 이 때, 제 1 부분(212a)은 가압부(230)가 크림핑부(220)를 가압하는 방향(Y축 방향)에 대해서 제 2 부분(212b) 보다 가압부(230)에 가깝게 형성될 수 있다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 가압부(230)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 복수로 배치된 크림핑부(220)를 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압할 수 있다.
이 때, 가압부(230)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)의 체결을 진행하면서 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 계속적으로 이동하므로, 가압부(230)가 이동되면서 가압부(230)에 의한 가압이 해제된(인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 간의 체결을 완료한) 크림핑부(220)는 탄성부(222)의 탄성력에 의해 인터쿨러(110)의 체결부(112)와 반대 방향으로 이동할 수 있다.
또한, 가압부(230)에 의한 가압이 해제된 크림핑부(220)의 경우, 전술한 스토퍼부(224)에 의해 안착부(210)의 크림핑 지지부(212, 상세하게는 제 1 부분(212a))와 맞닿음으로써, 인터쿨러(110)의 체결부(112)와 반대 방향으로의 일정 거리 이상의 이동이 제한될 수 있다. 즉, 크림핑부(220)는 가압부(230)에 의해 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면으로 이동한 거리만큼, 가압부(230)에 의한 가압이 해제될 때 반대 방향으로 이동할 수 있다.
전술한 구성에 의해, 가압부(230)는 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 복수로 배치된 크림핑부(220)를 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하고, 가압 해제 후에는 원 위치로 순차적으로 복귀되도록 할 수 있다.
본 발명의 체결 장치(200)에 의한 인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 간의 체결은, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두에 대해 수행될 수 있다.
이 때, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두에 대해 인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 간의 체결이 동시에 이루어질 수도 있고, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 각각에 대해 체결이 차례대로 수행될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)의 형상에 따라 크림핑부(220)의 압입 깊이는 달라질 수 있으므로, 가압부(230)의 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면 방향(Y축 방향)에 대한 돌출 길이, 탄성부(222)의 탄성력 등은 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)의 형상에 맞게 변경될 수 있다.
도 2를 참조하면, 체결 장치(200)는 가압부(230)를 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 구동시키는 구동부(240)를 더 포함한다.
일례로서, 상기 구동부(240)는 캠(cam) 부재일 수 있고, 가압부(230)가 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동되는 방향(X축 방향)을 따라 구동될 수 있다.
또한, 체결 장치(200)는, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되고, 구동부(240)의 이동을 가이드하는 가이드부(250)를 더 포함한다. 일례로서, 상기 가이드부(250)는 레일(rail) 형태로 형성될 수 있다.
본 발명의 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 체결 장치(200)에 따르면, 종래와 달리 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면 전체를 동시에 가압하지 않고, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 순차적으로 가압하여 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)를 형성하므로, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 제조시 과도한 힘이 요구되지 않고, 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 손상을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 순차적으로 가압이 가능하므로, 양산성 및 생산성을 증대할 수 있는 장점이 있다.
도 6은 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 체결 방법을 나타낸 흐름도이다.
도 6에 도시된 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 체결 방법은, 전술한 체결 장치(200)를 통해 수행될 수 있다.
본 발명의 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체(100)의 체결 방법은 다음과 같다.
먼저, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)를 안착부(210)에 안착한다(S1 단계).
다음으로, 인터쿨러(110)에 연직방향으로 흡기매니폴드(120)를 가압한다(S2 단계). 이 때, 인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 사이의 실링부(예 : 오 링(O-ring))이 압축될 수 있다.
다음으로, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면을 따라 가압부(230)를 이동시켜 복수의 크림핑부(220)를 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압한다(S3 단계).
이 때, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 모두에 대해 인터쿨러(110)와 흡기매니폴드(120) 간의 체결이 동시에 이루어질 수도 있고, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 4개의 측면 각각에 대해 체결이 차례대로 수행될 수도 있다.
마지막으로, 인터쿨러(110) 및 흡기매니폴드(120)가 맞닿는 영역의 체결 여부를 검사한다(S4 단계). 일례로서, 상기 S4 단계는 비전 검사(vision inspection)에 의해 수행될 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체
110 : 인터쿨러
120 : 흡기매니폴드
200 : 체결 장치
210 : 안착부
220 : 크림핑부
230 : 가압부
240 : 구동부
250 : 가이드부

Claims (10)

  1. 인터쿨러 및 상기 인터쿨러에 연직방향으로 가압되는 흡기매니폴드가 안착되는 안착부;
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되는 복수의 크림핑부; 및
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 이동되고, 상기 복수의 크림핑부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하는 가압부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 크림핑부는,
    일단이 상기 가압부의 구동에 따라 상기 인터쿨러의 체결부를 상기 흡기매니폴드의 삽입부 방향으로 가압하고,
    타단이 상기 가압부의 구동에 따라 상기 가압부와 맞닿는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 크림핑부는,
    상기 크림핑부의 외주면에 형성되고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시 상기 크림핑부를 상기 인터쿨러의 체결부와 반대 방향으로 탄성 지지하는 탄성부 및
    상기 탄성부의 일단과 맞닿고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시, 상기 크림핑부의 상기 인터쿨러의 체결부와 반대 방향으로의 일정 거리 이상의 이동을 제한하는 스토퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 크림핑부를 지지하는 크림핑 지지부를 포함하고,
    상기 크림핑 지지부는,
    상기 크림핑부의 타단이 통과되고, 상기 가압부에 의한 가압 해제시, 상기 스토퍼부와 맞닿는 제 1 부분 및
    상기 크림핑부의 일단이 통과되고, 상기 탄성부의 타단이 맞닿는 제 2 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 가압부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 구동시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되고, 상기 구동부의 이동을 가이드하는 가이드부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치를 통해 조립되는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체에 있어서,
    인터쿨러; 및
    상기 인터쿨러에 연직방향으로 결합되는 흡기매니폴드;를 포함하고,
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면에서 상기 인터쿨러의 체결부는 상기 흡기매니폴드의 삽입부에 가압되는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체.
  8. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 따른 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 장치를 이용한 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법에 있어서,
    인터쿨러 및 흡기매니폴드를 안착부에 안착하는 단계;
    상기 인터쿨러에 연직방향으로 상기 흡기매니폴드를 가압하는 단계; 및
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 가압부를 이동시켜 복수의 크림핑부를 상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면으로 순차적으로 가압하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 체결 여부를 검사하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 복수의 크림핑부는,
    상기 인터쿨러 및 상기 흡기매니폴드가 맞닿는 영역의 측면을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 인터쿨러 및 흡기매니폴드 조립체의 체결 방법.
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