KR20230080858A - 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전도식 수문의 기밀유지를 위해 문비와 문틀 사이에 설치되는 실링재에 있어서, 상기 문비에 가장자리에 장착되는 바디와, 상기 바디로부터 절곡되어 상기 수문으로부터 이격되는 절곡부로 구성되는 제1 스틸플레이트; 상기 제1 스틸플레이트의 절곡부에 장착되어 상기 문틀에 접촉되는 제1 러버부재; 및 상기 제1 러버부재에 인서트 성형을 통해 내장되는 철심형 탄성부재;를 포함하여 이루어진다.
즉 본 발명은 문틀과 문비 사이에 배치된 수밀성을 보장하기 위한 실링재에 철심형 탄성부재를 인서트 사출성형을 통해 내장시켜 문비에 설치함으로써 수밀성을 향상시키고, 구조적 단순성을 통해 설치 및 보수작업을 용이하게 할 수 있는 전도식 수문 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재를 제안하고자 한다.

Description

전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재{Manufacturing method of lightweight frunk for electric vehicle using thermoplastic fiber type composite material}

본 발명은 문틀과 문비 사이에 배치된 수밀성을 보장하기 위한 실링재에 철심형 탄성부재를 인서트 사출성형을 통해 내장시켜 문비에 설치함으로써 수밀성을 향상시키고, 구조적 단순성을 통해 설치 및 보수작업을 용이하게 할 수 있는 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재에 관한 것이다.

일반적으로 수문은 물, 직사광선, 계절에 따른 높은 온도차 등의 가혹한 환경에 노출 초기에 고무로 실링을 하더라도 6개월 내지 1년이 지나면 작동하는 문비와 하단부에서 고무의 부식으로 일부 부위가 실링이 되지 않는 문제가 발생하게 된다.

현재 일반 EPDM 고무를 문비와 문틀 형상에 따라 재단하여 기밀을 유지하고 있으나, 재단부의 형상에 따라 고무 설치의 어려움이 존재할 뿐만 아니라, 특정 부위에서 시간 경과에 따른 경화현상으로 누수로 인한 보수공사를 별도로 진행하여야 하는 문제가 발생하고 있다.

대한민국 등록특허 제10-0902260호(2009.06.03. 등록)

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

문틀과 문비 사이에 배치된 수밀성을 보장하기 위한 실링재에 철심형 탄성부재를 인서트 사출성형을 통해 내장시켜 문비에 설치함으로써 수밀성을 향상시키고, 구조적 단순성을 통해 설치 및 보수작업을 용이하게 하고자 하는 것을 하나의 목적으로 한다.

본 발명은 보조실링재를 도입하여 이중 구조의 기밀성능을 부여하여 수밀성을 극대화시키고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.

본 발명은 문비 가장자리의 직선재와 모서리재를 각각 제작하여 설치함으로써 성형 금형의 크기를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 통해 금형의 제작비용을 절감하고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.

본 발명에 따른 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재는 전도식 수문의 기밀유지를 위해 문비와 문틀 사이에 설치되는 실링재에 있어서, 상기 문비에 가장자리에 장착되는 바디와, 상기 바디로부터 절곡되어 상기 수문으로부터 이격되는 절곡부로 구성되는 제1 스틸플레이트; 상기 제1 스틸플레이트의 절곡부에 장착되어 상기 문틀에 접촉되는 제1 러버부재; 및 상기 제1 러버부재에 인서트 성형을 통해 내장되는 철심형 탄성부재;를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 상기 문틀에 장착되어 상기 제1 러버부재에 외접하는 보조실링재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 보조실링재는 상기 문틀에 장착되는 제2 스틸플레이트와, 상기 제2 스틸플레이트에 장착되고, 외측으로 절곡되어 상기 제1 러버부재에 접하는 제2 러버부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 상기 제1 스틸플레이트와 상기 제1 러버부재는 직선재와 모서리재로 분절되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재는 문틀과 문비 사이에 배치된 수밀성을 보장하기 위한 실링재에 철심형 탄성부재를 인서트 사출성형을 통해 내장시켜 문비에 설치함으로써 수밀성을 향상시키고, 구조적 단순성을 통해 설치 및 보수작업을 용이할 수 있다.

또한 본 발명은 보조실링재를 도입하여 이중 구조의 기밀성능을 부여하여 수밀성을 극대화시킬 수 있다.

또한 본 발명은 문비 가장자리의 직선부재와 모서리부재를 각각 제작하여 설치함으로써 성형 금형의 크기를 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 이를 통해 금형의 제작비용을 절감할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 탄성부재 인서트 사출성형 실링재를 나타내는 확대도,
도 3은 본 발명에 따른 실링재의 또 다른 실시례를 나타내는 확대도.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 설명하기 위하여 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시례를 예시하고 이를 참조하여 살펴본다.

먼저, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시례를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 또한 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재는 제1 스틸플레이트(10)와, 제1 러버부재(20) 및 철심형 탄성부재(30)를 포함하여 구성된다.

전도식 수문은 문틀과 문틀을 개폐시키기 위한 문비로 구성되는데, 배경기술에 언급한 바와 같이 물, 직사광선, 계절에 따른 높은 온도차 등의 가혹한 환경에 노출 초기에 고무로 실링을 하더라도 6개월 내지 1년이 지나면 작동하는 문비와 하단부에서 고무의 부식으로 일부 부위가 실링이 되지 않는 문제가 발생하게 된다.

현재 일반 EPDM 고무를 문비와 문틀 형상에 따라 재단하여 기밀을 유지하고 있으나, 재단부의 형상에 따라 고무 설치의 어려움이 존재할 뿐만 아니라, 특정 부위에서 시간 경과에 따른 경화현상으로 누수로 인한 보수공사를 별도로 진행하여야 하는 문제가 발생하고 있다.

본 발명에서는 기존의 실링재의 문제를 해결하기 위해 인서트 사출성형을 통해 탄성부재를 고무소재인 제1 러버부재(20)에 내장되도록 하여 수밀성을 향상시킬 수 있는 실링재를 제안하고자 한다.

먼저 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제1 스틸플레이트(10)는 문비(3)의 가장자리에 장착되는 바디(11)와, 바디(11)로부터 절곡되어 문비(3)로부터 이격된 절곡부(13)로 구성된다.

제1 스틸플레이트(10)의 바디(11)는 문비(3)의 상단을 제외한 부분에 볼트 체결을 통해 장착되고, 절곡부(13)는 문비(3)의 외측방향으로 만곡지게 절곡되어 문비(3)로부터 이격되도록 배치된다.

다음으로 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제1 러버부재(20)는 제1 스틸플레이트(10)의 절곡부(13)에 장착되어 문틀(1)에 접촉되도록 구성된다.

제1 러버부재(20)는 제1 스틸플레이트(10)와 인서트 사출을 통해 성형되어 있으며, 그 단부가 문틀(1)에 접촉되어 수밀성을 높이게 된다. 이는 기존 방식과 달리 문비(3)와 문틀(1) 형상에 따라 재단하는 경우 재단부의 형상에 따라 고무의 설치가 어렵다는 단점을 보완할 수 있다.

즉 제1 스틸플레이트(10)와 제1 러버부재(20)를 인서트 사출을 통해 일체화함으로써 고무를 별도의 재단작업을 통해 제작할 필요가 없이 일체로 문비(3)에 설치할 수 있다는 점에서 설치작업이 편리해진다. 나아가 표준화를 통해 유지보수작업 또한 쉽고 편리하게 할 수 있어 보다 효율적인 작업관리가 가능하게 된다.

또한 구조적으로도 매우 단순화되어 있어 제작이 용이하고, 제작비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.

한편 제1 스틸플레이트(10)에는 문비(3)와 볼트(5) 체결을 위해 다수의 삽입공(15)이 형성되고, 삽입공(15)을 통해 볼트(5)를 삽입하여 문비에 실링재를 고정시키게 된다. 이 경우 삽입공(15)은 장공으로 이루어져 실링재의 체결 시, 일정한 유격을 제공하여 설치 편의성을 보장할 수 있다. 또한 장공 형태의 삽입공(15)을 이용하여 문틀에 대한 제1 러버부재(20)의 밀착력을 유격 범위 내에서 조절할 수 있어 제1 러버부재(20)의 마모 시 밀폐력을 보완할 수 있고, 외부적인 요인에 의하여 실링재의 위치가 가변되는 경우에도 쉽게 정위치로 실링재를 조절할 수 있다는 점에서 유비보수작업을 쉽게 할 수 있어 편리성을 극대화시킬 수 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 철심형 탄성부재(30)는 제1 러버부재(20)에 인서트 사출성형을 통해 내장되어 구성된다.

철심형 탄성부재(30)는 제1 러버부재(20)에 내장되는데, 철심형 탄성부재(30)는 제1 러버부재(20)의 단부 부분에 배치되는 것이 바람직하다. 이는 탄성부재가 제1 러버부재(20)의 강성을 증대시키면서 동시에, 제1 러버부재(20)의 변형 시, 원형으로 복귀가 용이하도록 함으로써 수밀성능을 보다 향상시킬 수 있게 된다.

이 경우 철심의 형태는 원형, 사각, 육각 등 다양한 형태로 제작이 가능하다.

나아가 본 발명에서는 보조실링재(40)가 더 구비될 수 있는데, 이러한 보조실링재(40)는 문틀(1)에 장착되어 제1 러버부재(20)에 외접하도록 구성된다.

보다 구체적으로는 문틀(1)에 장착되는 제2 스틸플레이트(41)와, 제2 스틸플레이트(41)에 장착되고, 외측으로 절곡되어 제1 러버부재(20)에 접하는 제2 러버부재(43)를 포함하여 구성된다.

즉 보조실링재(40)는 제2 스틸플레이트(41)와 제2 러버부재(43)가 인서트 사출읕 통해 일체화되고, 일체화된 보조실링재(40)를 문틀(1)에 볼트 체결방식으로 설치함으로써 조립성을 향상시킬 수 있다.

또한 보조실링재(40)의 제2 러버부재(43)의 단부는 제1 러버부재(20)의 외측면 접하도록 구성되어 수밀성을 보다 배가시킬 수 있다. 즉 실링재와 보조실링재(40)는 이중 밀폐구조로 보다 확실한 수밀성을 보장할 수 있다는 점에서 효과적이다.

한편 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 실링재는 금형의 크기를 최소화하기 위해 인서트된 제1 스틸플레이트(10)와 제1 러버부재(20)를 문비(3)의 가장자리 직선구간과 모서리 부분을 각각 제작하는 것도 바람직하다.

이는 대략 실링재가 'U'자 형으로 구성되는데, 실링재 전체를 인서트 사출을 통해 제작하는 경우 금형의 크기가 커지게 되고, 이러한 경우 금형의 제작비용도 증가될 수 있다.

이러한 문제를 해결하고자 인서트된 제1 스틸플레이트(10)와 제1 러버부재(20)를 직선재(50)와 모서리재(60)로 각각 분절하여 제작함으로써 금형의 크기를 최소화하고, 이를 통해 금형의 제작비용을 절감할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일실시례를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시례가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

1 : 문틀 3 : 문비
5 : 볼트
10 : 제1 스틸플레이트
11 : 바디 13 : 절곡부
15 : 삽입공
20 : 제1 러버부재
30 : 철심형 탄성부재
40 : 보조실링재
41 : 제2 스틸플레이트 43 : 제2 러버부재
50 : 직선재
60 : 모서리재

Claims (4)

1. 전도식 수문의 기밀유지를 위해 문비(3)와 문틀(1) 사이에 설치되는 실링재에 있어서,
   상기 문비(3)에 가장자리에 장착되는 바디(11)와, 상기 바디(11)로부터 절곡되어 상기 문비(3)로부터 이격되는 절곡부(13)로 구성되는 제1 스틸플레이트(10);
   상기 제1 스틸플레이트(10)의 절곡부(13)에 장착되어 상기 문틀(1)에 접촉되는 제1 러버부재(20); 및
   상기 제1 러버부재(20)에 인서트 성형을 통해 내장되는 철심형 탄성부재(30);
   를 포함하여 이루어진 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 문틀(1)에 장착되어 상기 제1 러버부재(20)에 외접하는 보조실링재(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재.
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 보조실링재(40)는
   상기 문틀(1)에 장착되는 제2 스틸플레이트(41)와,
   상기 제2 스틸플레이트(41)에 장착되고, 외측으로 절곡되어 상기 제1 러버부재(20)에 접하는 제2 러버부재(43)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 스틸플레이트(10)와 상기 제1 러버부재(20)는 직선재(50)와 모서리재(60)로 분절되어 형성되는 것을 특징으로 하는 전도식 수문의 수밀성 향상을 위한 탄성부재 인서트 사출성형 실링재.

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