KR20230067193A - 시트상의 재료에 대한 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법 - Google Patents

시트상의 재료에 대한 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법 Download PDF

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Abstract

본 실시예들은 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치에 있어서, 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액이 투입되는 염색 수조, 적어도 하나의 측면에 복수의 돌출부들을 포함하고, 시트상의 재료를 염색 시 염색 수조 내에 구비되는 고정 장치 및 시트상의 재료가 장착되어, 복수의 돌출부들 사이에서 장착 또는 탈착되는 홀더를 포함하는 염색 장치를 제안한다.

Description

시트상의 재료에 대한 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법{Dyeing apparatus for manufacturing dyed sheet and dyeing method using the same}
본 발명은 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법에 관한 것으로, 특히, 시트상의 재료를 고정시켜 염색을 수행함에 따라 시트상의 재료 염색 시 손상을 받지 않으면서 전면에 고른 염색이 가능하도록 하는 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
닥나무 섬유의 천연 염색 후 초지를 통한 색한지 제조는 서화지, 아트지, 포장지, 공예품의 소재로 활용되는 초지된 한지의 형태를 유지하면서 다양한 색상의 색한지를 제조한다.
기존 전통 한지 천연 염색은 염료가 포함된 용액에 담구거나, 염료를 한지에 도포하는 것으로, 공정 중 한지가 손상을 받을 수 있으며, 한지 전면에 고른 색상의 발현이 어려운 문제가 있다. 또한, 종래에는 물 속에서 염색 작업이 진행될 경우, 한지가 쉽게 찢어지거나, 파손이 생길 수 있는 문제가 있다.
본 발명의 실시예들은 초지된 한지의 천연 염색을 위해 수조, 홀더 및 홀더 고정 장치를 이용하여 한지 염색 시 한지에 손상을 주지 않으면서 전면에 고른 염색이 가능하도록 하는데 발명의 주된 목적이 있다.
본 발명의 명시되지 않은 또 다른 목적들은 하기의 상세한 설명 및 그 효과로부터 용이하게 추론할 수 있는 범위 내에서 추가적으로 고려될 수 있다.
본 실시예의 일 측면에 의하면, 본 발명은 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치에 있어서, 적어도 하나의 측면에 복수의 돌출부들을 포함하고, 상기 시트상의 재료를 염색 시 염색 용액이 내부에 투입되도록 구현되는 고정 장치; 및 상기 시트상의 재료가 장착되어, 상기 복수의 돌출부들 사이에서 장착 또는 탈착되는 홀더를 포함하는 염색 장치를 제안한다.
바람직하게는, 상기 상기 고정 장치는, 길이 방향으로 서로 마주보는 측면에 상기 복수의 돌출부들이 각각 형성되며, 상기 마주보는 측면에 상기 복수의 돌출부들의 개수와 간격이 동일하게 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 고정 장치는, 상기 길이 방향으로 서로 마주보는 측면의 일 측단을 연결하는 일 측면을 개폐시키는 덮개를 포함하고, 상기 홀더는 상기 개폐된 일 측면에서 상기 마주보는 측면에 형성된 돌출부 사이에 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 복수의 돌출부들 간의 간격은, 상기 홀더의 두께와 같게 형성되어, 상기 홀더가 상기 돌출부들 사이에 장착되는 경우에 빈 틈이 없도록 구현되고, 상기 마주보는 측면 간의 간격은 상기 홀더가 상기 돌출부들 사이에 장착 시 맞닿는 양 측면을 연결하는 측면과 같도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 홀더는, 제1 조립부; 및 상기 제1 조립부의 일면에서 상기 제1 조립부와 맞닿도록 조립되는 제2 조립부를 포함하고, 상기 제1 조립부와 상기 제2 조립부 사이에 상기 시트상의 재료가 위치하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 제1 조립부 및 상기 제2 조립부는, 가장자리에서 상기 시트상의 재료가 고정되며, 서로 조립되는 방향으로 일정 면적의 염색 공간이 형성되고, 상기 제1 조립부 및 상기 제2 조립부는 서로 동일한 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 염색 공간은, 상기 시트상의 재료가 염색되는 공간이며, 상기 돌출부들 사이에 상기 홀더가 장착되는 경우 상기 돌출부와 맞닿지 않도록 구현되되, 상기 제1 조립부 및 제2 조립부의 가장자리는 적어도 일부가 상기 돌출부에 맞닿아 고정되도록 구현되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 홀더는, 상기 제1 조립부 또는 상기 제2 조립부의 상단에 형성되며, 상기 고정 장치의 개폐된 부분을 따라 상기 홀더의 장착 또는 탈착이 용이하도록 하는 손잡이부를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 염색 장치는, 상기 염색 용액의 온도를 조절하는 온도 조절부를 더 포함하고, 상기 온도 조절부는 염색 용액의 온도를 측정하고, 상기 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액이 상기 고정 장치에 장착된 상기 홀더가 잠기도록 구비되고, 상기 홀더가 장착된 상기 고정 장치가 적어도 하나 구비되는 염색 수조를 더 포함하고, 상기 고정 장치는 상기 염색 수조 내에 구비되는 경우, 상기 염색 용액이 내부로 유입되도록 일 부분이 개방된 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 염색 장치는, 물이 투입되며, 상기 온도 조절부와 연결되는 항온 수조를 더 포함하고, 상기 항온 수조는 상기 시트상의 재료를 염색 시, 상기 온도 조절부에 의해 상기 투입된 물이 가열됨에 따라 상기 염색 용액이 가열되어 상기 염색 용액의 온도를 기 설정된 범위 내로 유지시키며, 상기 염색 수조가 상기 물에 일부분이 접촉되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 실시예의 또 다른 측면에 의하면, 본 발명은 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치에 의해 상기 시트상의 재료를 염색하는 방법에 있어서, 염색 수조에 투입된 상기 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액의 온도를 기 설정된 온도로 조절하는 단계; 상기 시트상의 재료가 장착된 복수의 홀더들을 고정 장치의 복수의 돌출부들 사이에 장착하고, 상기 복수의 홀더들이 장착된 상기 고정 장치를 상기 염색 수조에 투입하는 단계; 기 설정된 시간이 지난 후, 상기 염색 수조에 투입된 고정 장치를 꺼내 상기 홀더들에서 상기 시트상의 재료를 분리하는 단계; 및 상기 분리된 시트상의 재료를 건조하고, 세척하는 과정을 반복하는 단계를 포함하는 시트상의 재료 염색 방법을 제안한다.
바람직하게는, 상기 염색 방법은, 상기 염색 수조에 투입된 염색 용액의 온도를 조절하도록 물이 투입된 항온 수조의 물을 온도 조절부에 의해 가열하는 단계를 더 포함하고, 상기 가열하는 단계는 상기 항온 수조에 상기 염색 수조를 넣은 상태에서 상기 염색 수조 내의 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예들에 의하면, 본 발명은 초지된 한지를 고정한 상태에서 염색을 함에 따라 해리 및 형태 변형이 없이 염색이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은 동일한 쪽물에서 동일한 조건으로 여러 개의 한지 시료 염색이 되므로, 각각의 한지에 대한 균질한 염색이 가능한 효과가 있다.
여기에서 명시적으로 언급되지 않은 효과라 하더라도, 본 발명의 기술적 특징에 의해 기대되는 이하의 명세서에서 기재된 효과 및 그 잠정적인 효과는 본 발명의 명세서에 기재된 것과 같이 취급된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 염색 수조를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 고정 장치를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료의 조립을 나타내는 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상의 재료가 조립된 홀더를 고정 장치에 장착 또는 탈착하는 형상을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상의 재료의 염색 방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
본 발명은 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트상의 재료는 초지된 한지로 구현될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
염색 장치(10)는 종래의 닥나무 섬유의 천연 염색 후 초지를 통한 색한지를 제조하는 것을 개선하기 위해 초지된 한지로부터 다양한 색상의 색한지를 제조하는 장치로서, 한지 염색 시 손상을 받지 않고, 서화지, 아트지, 포장지, 공예품의 소재로 활용되는 초지된 한지의 형태를 유지하면서 한지 전면에 고른 염색이 가능하도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치를 나타내는 블록도이다.
도 1을 참조하면, 염색 장치(10)는 염색 수조(100), 고정 장치(200) 및 홀더(300)을 포함한다. 염색 장치(10)는 도 1에서 예시적으로 도시한 다양한 구성요소들 중에서 일부 구성요소를 생략하거나 다른 구성요소를 추가로 포함할 수 있다.
염색 장치(10)는 시트상의 재료(400)를 염색할 수 있다. 여기서, 시트상의 재료(400)는 염색 대상으로서, 한지로 구현될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
염색 수조(100)는 시트상의 재료(400)를 염색하는 염색 용액이 투입될 수 있다.
염색 수조(100)는 홀더(300)가 장착된 고정 장치(200)가 적어도 하나 구비되며, 염색 용액이 고정 장치(200)에 장착된 홀더(300)가 잠기도록 구비될 수 있다.
고정 장치(200)는 적어도 하나의 측면에 복수의 돌출부(210)들을 포함하고, 시트상의 재료(400)를 염색 시 염색 수조(100) 내에 구비될 수 있다.
고정 장치(200)는 길이 방향으로 서로 마주보는 측면에 복수의 돌출부(210)들이 각각 형성되며, 마주보는 측면에 복수의 돌출부(210)들의 개수와 간격이 동일하게 형성될 수 있다.
고정 장치(200)는 염색 수조(100) 내에 구비되는 경우, 염색 용액이 내부로 유입되도록 일 부분이 개방된 형태로 형성될 수 있다.
고정 장치(200)는 길이 방향으로 서로 마주보는 측면의 일 측단을 연결하는 일 측면을 개폐시키는 덮개(220)를 포함할 수 있다.
복수의 돌출부(210)들 간의 간격은 홀더(300)의 두께와 같게 형성되어, 홀더(300)가 돌출부(210)들 사이에 장착되는 경우에 빈 틈이 없도록 구현될 수 있다.
마주보는 측면 간의 간격은 홀더(300)가 돌출부(210)들 사이에 장착 시 맞닿는 양 측면을 연결하는 측면과 같도록 형성될 수 있다.
홀더(300)는 시트상의 재료(400)가 장착되어, 복수의 돌출부(210)들 사이에서 장착 또는 탈착될 수 있다.
홀더(300)는 고정 장치(200)의 개폐된 일 측면에서 마주보는 측면에 형성된 돌출부 사이에 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착될 수 있다.
홀더(300)는 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)를 포함한다.
제2 조립부(320)는 제1 조립부(310)의 일면에서 제1 조립부(310)와 맞닿도록 조립될 수 있다.
제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)의 사이에는 시트상의 재료(400)가 위치할 수 있다.
제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)는 가장자리에서 시트상의 재료(400)가 고정되며, 서로 조립되는 방향으로 일정 면적의 염색 공간이 형성될 수 있다. 여기서, 염색 공간은 빈 공간으로서, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320) 사이에 고정되는 시트상의 재료(400)가 외부로 드러나도록 구현되는 공간을 나타낸다.
염색 공간은 시트상의 재료(400)가 염색되는 공간이며, 돌출부(210)들 사이에 홀더(300)가 장착되는 경우 돌출부(210)와 맞닿지 않도록 구현될 수 있다.
제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)는 가장자리의 적어도 일부가 돌출부(210)에 맞닿아 고정되도록 구현될 수 있다.
제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)는 서로 동일한 크기로 형성될 수 있다.
홀더(300)는 제1 조립부(310) 또는 제2 조립부(320)의 상단에 형성되며, 고정 장치(200)의 개폐된 부분을 따라 홀더(300)의 장착 또는 탈착이 용이하도록 하는 손잡이부(330)를 더 포함할 수 있다.
염색 장치(10)는 염색 용액의 온도를 조절하는 온도 조절부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
온도 조절부는 염색 수조(100) 내의 염색 용액의 온도를 측정하고, 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 할 수 있다.
염색 장치(10)는 물이 투입되며, 온도 조절부와 연결되는 항온 수조(미도시)를 더 포함할 수 있다.
항온 수조는 시트상의 재료(400)를 염색 시, 온도 조절부에 의해 투입된 물이 가열됨에 따라 염색 용액이 가열되어 염색 용액의 온도를 기 설정된 범위 내로 유지시키며, 염색 수조(100)가 물에 일부분이 접촉되도록 구비될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 염색 수조를 나타내는 도면이다.
도 2를 참고하면, 염색 수조(100)는 통 형태로 구현될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 시트상의 재료(400)를 염색하기 위해 홀더(300)가 장착된 고정 장치(200)가 구비될 수 있는 형태로 구현될 수 있으며, 이때, 고정 장치(200)가 염색 용액에 잠길 수 있는 형태로 구현될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 염색 수조(100)는 가로(a), 세로(b) 및 높이(c)를 가지는 직사각형 형태로 구현되며, 내에 염색 용액이 구비될 수 있다. 구체적으로, 염색 수조(100)의 가로(a)는 고정 장치(200)의 가로보다 크도록 구현되며, 세로(b)는 고정 장치(200)의 세로보다 크도록 구현되고, 높이(c)는 고정 장치(200)의 높이(c) 보다 크게 구현될 수 있다.
또한, 염색 수조(100)는 복수의 고정 장치(200)를 구비할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 고정 장치(200)는 복수의 돌출부(210)가 구비되는 측면에 가이드 레일(미도시)을 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 가이드 레일은 돌출부(210)들 간의 간격을 변화시키기 위해 구비되며, 장착되는 홀더(300)의 두께에 따라 돌출부(210)들 간의 간격 조절할 수 있도록 하며, 각각의 돌출부(210)들 간에 고정 핀을 포함하여, 돌출부(210)들의 이동이 멈춘 후 고정 핀을 통해 돌출부(210)들을 고정시킬 수 있다. 이때, 돌출부(210)들 간의 간격은 모두 일정하게 구현되는 것은 아니며, 장착되는 홀더(300)에 따라 간격이 서로 상이하도록 구현되어, 고정 장치(200) 자체의 교환 없이, 하나의 고정 장치(200)에 서로 두께가 다른 복수의 홀더(300)를 장착할 수 있도록 구현될 수 있다. 여기서, 돌출부(210)들의 간격 조절은 사용자가 직접 이동할 수 있으며, 또는 별도의 모터를 장착하여 돌출부(210)들 간의 간격을 조절할 수 있다. 또한, 모터 구동 시, 위치 측정 센서를 더 포함하여 돌출부(210)들의 위치를 파악함에 따라 홀더(300)의 두께에 따른 돌출부(210)들 간의 간격을 정확히 파악하여 이동시킬 수 있다. 추가적으로, 복수의 돌출부(210)들은 가이드 레일을 따라 탈착 가능하도록 구현될 수 있다. 구체적으로, 고정 장치(200)는 가이드 레일 방향의 측면이 일부 개폐된 상태로 구현되어 염색을 수행하려는 시트상의 재료(400)의 개수 및 홀더(300)의 간격에 따라 돌출부(210)의 개수를 조절할 수 있도록 개폐된 방향을 따라 돌출부(210)를 추가 또는 제거할 수 있도록 구현될 수 있다. 이에, 돌출부(210)들 간의 간격을 줄이는 경우에는 모터를 제1 방향으로 구동하여 돌출부(210)들 간의 간격을 줄일 수 있으며, 돌출부(210)들 간의 간격을 늘리는 경우에는 모터는 제2 방향으로 구동하여 돌출부(210)들 간의 간격을 줄이고, 이때 하나 이상의 돌출부(210)가 가이드 레일 방향의 개폐된 측면을 따라 고정 장치(200)에서 제거될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 고정 장치를 나타내는 도면이다.
도 3의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 고정 장치의 정면 단면을 나타내는 도면이고, 도 3의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 고정 장치의 측면을 나타내는 도면이다.
고정 장치(200)는 복수의 돌출부(210)들을 포함한다. 여기서, 복수의 돌출부(210)들은 마주보는 측면에 각각 구비되며, 서로 같은 형상과 같은 간격으로 형성될 수 있다.
고정 장치(200)는 일 측면을 개폐시키는 덮개(220)를 포함한다. 여기서, 덮개(220)는 상단에 개폐 손잡이(230)를 더 포함할 수 있다.
개폐 손잡이(230)는 덮개(220)의 상단에서 덮개(220)를 열고 닫는 것을 도와줄 수 있으며, 적어도 하나 구비될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 덮개(220)는 고정 장치(200)의 본체부(202)와 적어도 일면이 연결되어 고정되어 있거나, 맞닿아 결합될 뿐 고정되어 있지 않을 수 있다.
도 3의 (a) 및 도 3의 (b)를 참고하면, 덮개(220)는 고정 장치(200)의 상단에 형성되는 것으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 길이 방향의 4개 측면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 고정 장치(200)는 직사각형의 상자 형태로 구현되는 것으로 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 홀더(300)가 장착되고 내측에 염색 용액이 유입 또는 유출될 수 있는 구조로 구현될 수 있다.
고정 장치(200)는 시트상의 재료(400)를 염색하기 위해 염색 수조(100) 내로 구비될 수 있으며, 이때, 염색 수조(100)에 투입된 염색 용액이 시트상의 재료(400)를 염색할 수 있도록 적어도 일부가 개방된 형태로 형성될 수 있다. 여기서, 일부가 개방된 형태는 염색 수조(100)의 염색 용액이 고정 장치(200) 내로 유입될 수 있는 크기로 형성될 수 있으며, 염색 수조(100)에서 고정 장치(200)를 빼낼 경우, 고정 장치(200)에 유입된 염색 용액을 유출시킬 수 있는 크기로 형성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 고정 장치(200)는 복수의 돌출부(210)들이 형성되는 양 측면을 제외한 측면들이 뚫린 형태로 구현될 수 있다. 예를 들어, 고정 장치(200)는 돌출부(210)들이 형성되는 마주보는 양 측면을 제외한 4개의 측면들의 변들을 제외하고 뚫린 형태로 형성될 수 있으며, 뚫린 부분을 통해 염색 용액이 들어올 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료를 나타내는 도면이다.
도 4를 참고하면, 홀더(300)에 장착된 시트상의 재료(400)는 가장자리가 홀더(300)에 고정될 수 있다. 이는 시트상의 재료(400)가 구겨지지 않도록 핀 상태를 유지하기 위해 가장자리에서 고정될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 홀더(300)는 아크릴로 구현될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 투명하면서 열에 강한 재질로 구현될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료의 조립을 나타내는 도면이다.
도 5를 참고하면, 홀더(300)는 시트상의 재료(400)가 고정되어 고정 장치(200)에 장착될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 홀더(300)는 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)를 포함하며, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)의 사이에 시트상의 재료(400)를 위치시킬 수 있다.
제1 조립부(310)와 제2 조립부(320) 사이에 시트상의 재료(400)를 위치시켜 조립하는 경우에, 시트상의 재료(400)가 염색 중에 움직이지 않도록 구현될 수 있다.
예를 들어, 제1 조립부(310)와 제2 조립부(320) 사이에 시트상의 재료(400)를 위치시킨 후 각 모서리 부분에서 별도의 고정 방식을 사용하여 하나의 조립체로 구현할 수 있다. 또는, 별도의 고정 없이 제1 조립부(310)와 제2 조립부(320) 사이에 시트상의 재료(400)를 위치시킨 후 고정 장치(200)에 바로 장착할 수 있으며, 복수의 돌출부(210)들 사이에서 고정될 수 있다.
홀더(300)의 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)는 중간이 비어있는 형태로 제작되어, 가장자리에서 시트상의 재료(400)를 고정시키며, 중간이 비어있는 부분을 통해 시트상의 재료(400)가 드러나 고정 장치(200)에 유입되는 염색 용액이 시트상의 재료(400)를 염색시킬 수 있다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상의 재료가 조립된 홀더를 고정 장치에 장착 또는 탈착하는 형상을 나타내는 도면이다.
도 6을 참고하면, 시트상의 재료(400)가 조립된 홀더(300)는 고정 장치(200)의 일 측면을 따라 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착될 수 있다. 여기서, 홀더(300)는 고정 장치(200)의 복수의 돌출부(210)가 형성되는 마주보는 두 측면을 제외한 측면을 통해 장착 또는 탈착될 수 있다.
홀더(300)는 고정 장치(200)의 옆 측면을 따라 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 홀더(300)는 고정 장치(200)의 상단 측면을 따라 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착될 수 있다.
도 7을 참고하면, 홀더(300)는 고정 장치(200)의 상단 측면을 따라 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착된다.
도 7의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더가 상단 측면에서 장착 또는 탈착되는 형상을 나타내는 도면이고, 도 7의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 홀더에 손잡이부가 추가된 형상을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 홀더(300)는 손잡이부(330)를 더 포함할 수 있다.
손잡이부(330)는 홀더(300)를 고정 장치(200)에 장착 또는 탈착하는 경우에 장착 또는 탈착이 용이하도록 구현된 것으로, 고정 장치(200)에 장착 또는 탈착 시 상단을 향하도록 할 수 있다. 구체적으로, 손잡이부(330)가 홀더(300)에 형성되는 경우, 고정 장치(200)의 일측면이 오픈된 상태로 구현될 수 있으며, 염색 중에 손잡이부(330)를 통해 홀더(300)를 염색 용액의 밖으로 꺼냄에 따라 염색 정도를 자세히 판단할 수 있다.
따라서, 염색 장치(10)는 염색 용액이 담긴 염색 수조(100)에 고정 장치(200)가 잠긴 상태에서 홀더(300)를 장착 또는 탈착할 수 있다. 이를 통해, 염색 용액을 최소한으로 사용하여 시트상의 재료(400)를 염색할 수 있다.
구체적으로, 염색 용액이 담긴 염색 수조(100)에 장착 장치(200)을 넣고 빼는 과정을 반복하는 것뿐만 아니라, 홀더(300)에 손잡이부(330)를 추가함에 따라 장착 장치(200)를 고정시킨 상태에서 손잡이부(330)를 통해 홀더(300)를 장착 또는 탈착할 수 있으므로, 고정 장치(200) 내에 염색 용액을 담아 시트상의 재료(400)를 염색할 수도 있다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 염색 장치의 홀더와 시트상의 재료를 나타내는 도면이다.
홀더(300)는 중간에 비어있는 공간의 형태에 따라 시트상의 재료(400)를 염색 시 염색되는 부분의 모양을 여러 모양으로 형성 할 수 있다.
예를 들어, 도 8을 참고하면, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)의 중심부는 별 모양의 빈 공간으로 형성될 수 있다. 이에, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320) 사이에 시트상의 재료(400)를 위치시켜 조립한 후 염색을 수행하면, 염색 용액이 별 모양의 빈 공간에서 시트상의 재료(400)가 맞닿아 별 모양으로 염색이 수행될 수 있다.
홀더(300)는 별 무늬를 가진 홀더(300)를 이용하여 시트상의 재료(400)가 홀더(300)의 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320) 부분은 염색 용액에 노출된 부분보다 연한 색으로 염색될 수 있으며, 반복된 염색을 통해 배경 및 무늬의 색상을 변화시킬 수 있다.
따라서, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)의 빈 공간의 형태를 달리함에 따라 목표하는 모양으로 시트상의 재료(400)를 염색할 수 있으며, 이때, 제1 조립부(310) 및 제2 조립부(320)의 형상은 같은 형상으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 홀더(300)는 무늬 또는 글씨 형태의 빈 공간을 포함함에 따라 시트상의 재료(400)의 무늬 염색이 가능하도록 할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 시트상의 재료의 염색 방법을 나타내는 흐름도이다. 시트상의 재료의 염색 방법은 염색 장치에 의해 수행되는 것으로, 상술한 도면에서의 염색 장치와 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트상의 재료의 염색은 시트상의 재료의 원료, 물 및 염료의 비율에 따른 염색 용액, 염색 용액의 온도 등에 의해 달라질 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 시트상의 재료의 염색은 전자식 온도 제어를 위한 항온 수조, 염색 수조, 장착 장치, 홀더, 시트상의 재료, 염색 용액 등을 포함하는 염색 장치를 통해 이루어질 수 있으며, 반드시 상술한 구성요소에 한정되는 것은 아니고, 일부 구성요소를 생략하거나 다른 구성요소를 추가로 포함할 수 있다.
시트상의 재료의 염색 방법은 염색 수조에 투입된 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액의 온도를 기 설정된 온도로 조절하는 단계(S910), 시트상의 재료가 장착된 복수의 홀더들을 고정 장치의 복수의 돌출부들 사이에 장착하고, 복수의 홀더들이 장착된 고정 장치를 염색 수조에 투입하는 단계(S920), 기 설정된 시간이 지난 후, 염색 수조에 투입된 고정 장치를 꺼내 홀더들에서 시트상의 재료를 분리하는 단계(S930) 및 분리된 시트상의 재료를 건조하고, 세척하는 과정을 반복하는 단계(S940)를 포함한다.
시트상의 재료의 염색 방법은 염색 수조에 투입된 염색 용액의 온도를 조절하도록 물이 투입된 항온 수조의 물을 온도 조절부에 의해 가열하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이때, 가열하는 단계는 항온 수조에 염색 수조를 넣은 상태에서 염색 수조 내의 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 할 수 있다.
염색 수조에 투입된 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액의 온도를 기 설정된 온도로 조절하는 단계(S910)는 전자식 항온 수조에 물을 채우고 기 설정된 범위까지 물을 가열할 수 있다. 예를 들어, 기 설정된 범위는 염색 용액의 종류, 시트상의 재료의 종류 등에 따라 달라질 수 있다.
이때, 염색 용액은 장착 장치를 염색 수조에 넣었을 경우에 시트상의 재료가 염색 용액에 잠기는 용량만큼 채워질 수 있다.
방법은 염색 수조에 투입된 염색 용액의 온도를 조절하도록 물이 투입된 항온 수조의 물을 온도 조절부에 의해 가열하는 단계는 염색 용액이 채워진 염색 수조는 항온 수조에 넣어, 염색 용액의 온도를 기 설정된 온도를 유지시킬 수 있으며, 항온 수조에 투입된 물은 염색 용액이 투입된 염색 수조의 염색 용액의 높이와 같도록 맞출 수 있다.
시트상의 재료가 장착된 복수의 홀더들을 고정 장치의 복수의 돌출부들 사이에 장착하고, 복수의 홀더들이 장착된 고정 장치를 염색 수조에 투입하는 단계(S920)는 시트상의 재료가 장착된 홀더를 고정 장치에 장착하고, 시트상의 재료의 염색을 위해 장착 장치를 염색 용액이 담겨있는 염색 수조에 넣을 수 있다. 이때, 홀더가 장착된 고정 장치에서, 홀더의 이탈을 방지하기 위해 홀더의 주위를 둘러싸도록 별도의 고무줄 등을 이용할 수 있다.
기 설정된 시간이 지난 후, 염색 수조에 투입된 고정 장치를 꺼내 홀더들에서 시트상의 재료를 분리하는 단계(S930)는 목표하는 시간 또는 목표하는 시간 간격으로, 고정 장치를 염색 수조에서 꺼내 시트상의 재료를 회수할 수 있다.
분리된 시트상의 재료를 건조하고, 세척하는 과정을 반복하는 단계(S940)는 염색 수조에서 꺼내 회수된 시트상의 재료를 공기 중에서 건조하고, 건조된 시트상의 재료를 흐르는 물로 세척하고, 다시 공기 중에 건조하는 방법을 일정 횟수 반복할 수 있다. 이때, 반복 과정이 끝난 후, 건조 과정에서 구겨진 부분이나 주름은 다림질하여 원 상태로 복구하는 과정을 더 수행할 수 있다.
도 9에서는 각각의 과정을 순차적으로 실행하는 것으로 개재하고 있으나 이는 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 이 분야의 기술자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 도 9에 기재된 순서를 변경하여 실행하거나 또는 하나 이상의 과정을 병렬적으로 실행하거나 다른 과정을 추가하는 것으로 다양하게 수정 및 변형하여 적용 가능할 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 염색 장치
100: 염색 수조
200: 고정 장치
300: 홀더
400: 시트상의 재료

Claims (13)

  1. 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치에 있어서,
    적어도 하나의 측면에 복수의 돌출부들을 포함하고, 상기 시트상의 재료를 염색 시 염색 용액이 내부에 투입되도록 구현되는 고정 장치; 및
    상기 시트상의 재료가 장착되어, 상기 복수의 돌출부들 사이에서 장착 또는 탈착되는 홀더를 포함하는 염색 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 고정 장치는,
    길이 방향으로 서로 마주보는 측면에 상기 복수의 돌출부들이 각각 형성되며, 상기 마주보는 측면에 상기 복수의 돌출부들의 개수와 간격이 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정 장치는,
    상기 길이 방향으로 서로 마주보는 측면의 일 측단을 연결하는 일 측면을 개폐시키는 덮개를 포함하고,
    상기 홀더는 상기 개폐된 일 측면에서 상기 마주보는 측면에 형성된 돌출부 사이에 슬라이딩 방식으로 장착 또는 탈착되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 돌출부들 간의 간격은,
    상기 홀더의 두께와 같게 형성되어, 상기 홀더가 상기 돌출부들 사이에 장착되는 경우에 빈 틈이 없도록 구현되고,
    상기 마주보는 측면 간의 간격은 상기 홀더가 상기 돌출부들 사이에 장착 시 맞닿는 양 측면을 연결하는 측면과 같도록 형성되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 홀더는,
    제1 조립부; 및
    상기 제1 조립부의 일면에서 상기 제1 조립부와 맞닿도록 조립되는 제2 조립부를 포함하고,
    상기 제1 조립부와 상기 제2 조립부 사이에 상기 시트상의 재료가 위치하는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 조립부 및 상기 제2 조립부는,
    가장자리에서 상기 시트상의 재료가 고정되며, 서로 조립되는 방향으로 일정 면적의 염색 공간이 형성되고,
    상기 제1 조립부 및 상기 제2 조립부는 서로 동일한 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 염색 공간은,
    상기 시트상의 재료가 염색되는 공간이며, 상기 돌출부들 사이에 상기 홀더가 장착되는 경우 상기 돌출부와 맞닿지 않도록 구현되되,
    상기 제1 조립부 및 제2 조립부의 가장자리는 적어도 일부가 상기 돌출부에 맞닿아 고정되도록 구현되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 홀더는,
    상기 제1 조립부 또는 상기 제2 조립부의 상단에 형성되며, 상기 고정 장치의 개폐된 부분을 따라 상기 홀더의 장착 또는 탈착이 용이하도록 하는 손잡이부를 더 포함하는 염색 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 염색 장치는,
    상기 염색 용액의 온도를 조절하는 온도 조절부를 더 포함하고,
    상기 온도 조절부는 염색 용액의 온도를 측정하고, 상기 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액이 상기 고정 장치에 장착된 상기 홀더가 잠기도록 구비되고, 상기 홀더가 장착된 상기 고정 장치가 적어도 하나 구비되는 염색 수조를 더 포함하고,
    상기 고정 장치는 상기 염색 수조 내에 구비되는 경우, 상기 염색 용액이 내부로 유입되도록 일 부분이 개방된 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 염색 장치는,
    물이 투입되며, 상기 온도 조절부와 연결되는 항온 수조를 더 포함하고,
    상기 항온 수조는 상기 시트상의 재료를 염색 시, 상기 온도 조절부에 의해 상기 투입된 물이 가열됨에 따라 상기 염색 용액이 가열되어 상기 염색 용액의 온도를 기 설정된 범위 내로 유지시키며, 상기 염색 수조가 상기 물에 일부분이 접촉되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 염색 장치.
  12. 시트상의 재료를 염색하는 염색 장치에 의해 상기 시트상의 재료를 염색하는 방법에 있어서,
    염색 수조에 투입된 상기 시트상의 재료를 염색하는 염색 용액의 온도를 기 설정된 온도로 조절하는 단계;
    상기 시트상의 재료가 장착된 복수의 홀더들을 고정 장치의 복수의 돌출부들 사이에 장착하고, 상기 복수의 홀더들이 장착된 상기 고정 장치를 상기 염색 수조에 투입하는 단계;
    기 설정된 시간이 지난 후, 상기 염색 수조에 투입된 고정 장치를 꺼내 상기 홀더들에서 상기 시트상의 재료를 분리하는 단계; 및
    상기 분리된 시트상의 재료를 건조하고, 세척하는 과정을 반복하는 단계를 포함하는 시트상의 재료 염색 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 염색 방법은,
    상기 염색 수조에 투입된 염색 용액의 온도를 조절하도록 물이 투입된 항온 수조의 물을 온도 조절부에 의해 가열하는 단계를 더 포함하고,
    상기 가열하는 단계는 상기 항온 수조에 상기 염색 수조를 넣은 상태에서 상기 염색 수조 내의 염색 용액의 온도가 기 설정된 범위 내를 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 시트상의 재료 염색 방법.
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KR1020210153039A KR102646208B1 (ko) 2021-11-09 2021-11-09 시트상의 재료에 대한 염색 장치 및 이를 이용한 염색 방법

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910003213A (ko) * 1989-07-22 1991-02-27 안교욱 필름염색장치 및 그 염색방법
US20030037577A1 (en) * 2001-08-24 2003-02-27 Mario Scatizzi Machine and a plant for dyeing textile materials
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