KR20230060732A - 빔 프로젝터용 스크린 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자석시트의 일방의 면에 제 1 확산비드층, Base Film, 제 2 확산비드층, 액정·고분자층, 표면필름 및 제 3 확산비드층이 순서대로 적층되어 있는 빔 프로젝터용 스크린으로서, 제 1 확산비드 층의 두께는 5 내지 30μm 이고, 제 2 확산비드 층의 두께는 10 내지 30μm이고, 제 3 확산비드 층의 두께는 5 내지 20μm이고, 액정·고분자층의 액정 및 고분자의 비율은 3 : 7 내지 7 : 3이며, 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛투과율은 3% 이하인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린을 제공한다
본 발명의 빔 프로젝터용 스크린은 전체적인 빛의 밀도를 높여주고 확산필름 까지 투과되는 미세한 빛까지 전면으로 재 반사 시켜 필름 투과율을 낮추고 밝기를 높일 수 있다. 이렇게 다층구조로 형성된 필름은 4K의 아주 미세한 픽셀까지 깨짐 없이 생생하게 표현되며 기존 스크린에서 느낄수 없는 풍부한 빛의 양 및 해상력으로 발생하는 입체감까지 구현 가능하다. 또한 유지 보수 측면에서도 기존 스크린과 다른 방오성, 내 스크래치성까지 보유하여 초기품질의 오랜 보존이 가능하고 관리가 쉬운 장점이 있다.

Description

빔 프로젝터용 스크린{A BEAM PROJECTOR SCREEN}

본 발명은 빔 프로젝터용 스크린에 관한 것으로서, 상세하게는 휘도를 개선하여 시야각을 개선하고 빛의 로스(loss)를 줄여 시청자 눈의 피로도를 낮출 수 있는 빔 프로젝터용 스크린에 관한 것이다.

최근 고품질, 대용량의 멀티미디어(Multimedia) 컨텐츠 소비의 증가와 함께, 디스플레이 화면의 대형화 및 고화질화가 요구되고 있다. 디스플레이 장치 중 프로젝터(Projector)는 영상을 투사하는 장치로, 회의실의 프리젠테이션(presentation), 극장의 영사기, 가정의 홈시어터(home theater) 등을 구현하는데 이용될 수 있다.

한편, 이와 같은 프로젝터에서는 영상을 보기 위하여 프로젝터용 스크린이 이용되고, 프로젝터 의 성능을 극대화 시키기 위한 광학 스크린의 개발도 함께 이뤄지고 있다. 최근에는 80인치, 100인치 이상의 대화면 구현이 가능한 레이저 광원을 사용하는 빔 프로젝터로서, TV수신은 물론 데이터 수신을 통한 동영상 재생이 가능한 디스플레이 장치로서 광원과 디스플레이 패널 사이의 거리가 50cm 내외인 제품이 개발되고 있다.

그러나 기존 스크린의 경우 대부분 직물 재질에 표면 개질 처리를 하여 원단화 한 것인데, 표면 개질 처리된 표면에 손상이 갈 경우 스크린 성능이 사라지는 단점이 존재한다. 따라서 표면 오염 시 이를 제거하려고 시도할 경우 표면 손상을 야기하며 개질 된 표면 및 원단 특성 상 한번 오염된 얼룩이 지워지지 않는 단점이 있다. 또한, 직물 base 특성상 표면 스크래치에 대한 내구성이 매우 떨어져 유지 보수 측면에 어려움이 있는 단점도 존재한다. 일반적인 기존 스크린의 경우 장기간 사용시 표면 오염 및 생활 스크래치로 초기 품질을 유지 하지 못해 잦은 A/S로 이어지거나 스크린을 갈아야 하는 문제가 오랫동안 대두되었다.

대한민국 등록특허 제 10-20178148 호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 스크린의 내구성을 개선하여 내오염성, 내마모성 및 방오성을 가진 스크린을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명의 빔 프로젝터용 스크린은 표면에서부터 전달된 프로젝션 light 를 반구 형태로 확산, 산란, 반사하여 사용자에게 눈부심 없고 편안한 화면 및 넓은 시야각을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 자석시트의 일방의 면에 제 1 확산비드층, Base Film, 제 2 확산비드층, 액정·고분자층, 표면필름 및 제 3 확산비드층이 순서대로 적층되어 있는 빔 프로젝터용 스크린으로서,

상기 제 1 확산비드 층의 두께는 5 내지 30μm 이고,

상기 제 2 확산비드 층의 두께는 10 내지 30μm이고,

상기 제 3 확산비드 층의 두께는 5 내지 20μm이고,

상기 액정·고분자층의 액정 및 고분자의 비율은 3 : 7 내지 7 : 3이며,

상기 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛투과율은 3% 이하인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린을 제공한다.

상기 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛 투과율은 1% 이하인 것이 바람직하다.

상기 빔 프로젝터용 스크린은 nematic 액정이고, 굴절률 이방성(Δn)은 0.15 내지 0.25 인 것이 바람직하다.

상기 액정·고분자층의 고분자는 점도가 100 내지 2000 cps인 것이 바람직하다.

상기 자석시트 및 Base Film 사이에 투명한 PVC(폴리염화비닐)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 자석시트의 두께는 0.2 내지 1.0μm 인 것이 바람직하다.

상기 Base Film의 O.D값(Optical dencity)은 2 내지 3인 것이 바람직하다.

본 발명의 빔 프로젝터용 스크린은 전체적인 빛의 밀도를 높여주고 확산필름 까지 투과되는 미세한 빛까지 전면으로 재 반사 시켜 필름 투과율을 낮추고 밝기를 높일 수 있다. 이렇게 다층구조로 형성된 필름은 4K의 아주 미세한 픽셀까지 깨짐 없이 생생하게 표현되며 기존 스크린에서 느낄수 없는 풍부한 빛의 양 및 해상력으로 발생하는 입체감까지 구현 가능하다. 또한 유지 보수 측면에서도 기존 스크린과 다른 방오성, 내 스크래치성까지 보유하여 초기품질의 오랜 보존이 가능하고 관리가 쉬운 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 빔 프로젝터용 스크린의 단면 모식도이다.

이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명의 일측면에 따르면, 자석시트의 일방의 면에 제 1 확산비드층, Base Film, 제 2 확산비드층, 액정·고분자층, 표면필름 및 제 3 확산비드층이 순서대로 적층되어 있는 빔 프로젝터용 스크린으로서, 제 1 확산비드 층의 두께는 5 내지 30μm 이고, 제 2 확산비드 층의 두께는 10 내지 30μm이고, 제 3 확산비드 층의 두께는 5 내지 20μm이고, 액정·고분자층의 액정 및 고분자의 비율은 3 : 7 내지 7 : 3이며, 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛투과율은 3% 이하인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린을 제공한다.

빔 프로젝터용 스크린의 총 빛 투과율은 1% 이하인 것이 바람직하다.

빔 프로젝터용 스크린은 nematic 액정일 수 있다. 네마틱(Nematic)액정은 막대모양의 분자가 서로 평행하게 배열하고 있지만 각각의 분자는 장축방향으로 비교적 자유로이 이동할 수 있다. 층상구조가 존재하지 않아서 유동성이 풍부하고 점도가 낮다.

굴절율은 입사된 빛이 스크린 안으로 빛이 얼마나 효과적으로 들어가는지를 확인하는 요소가 될 수 있다. 굴절률이 클 경우 표면에서 빛의 꺾이는 각도 편차가 커져 필름 내부로 들어가는 빛의 경로가 어긋나 결과적으로 색감 및 상의 왜곡 문제를 발현할 수 있다. 본 발명의 스크린은 타 스크린 대비 낮은 굴절률을 보유하고 있어 상대적으로 색감 발현이 더 우수하고 영상 표현에 있어 왜곡이 적다.

액정·고분자층의 액정은 굴절률 이방성(Δn)이 0.15 내지 0.25 인 것이 바람직하다. 액정의 유전율 이방성(Δε)은 3 내지 15 인 것이 바람직하다. 유전율 이방성이 0보다 클 경우(IPS/TN), 전기장 인가시 유도 쌍극자 모멘트가 액정 분자의 장축 방향으로 발생해 전기장 방향으로 액정분자들이 정렬하려는 특성을 가진다.

액정·고분자층의 고분자는 점도가 100 내지 2000 cps인 것이 바람직하다. 고분자의 굴절률은 1.3 내지 1.7인 것이 바람직하다. 또한, 고분자는 우레탄 또는 아크릴레이트계열인 것이 바람직하나 이에 한정되지 않고, UV 경화 후 소프트한 물성을 가지게되는 고분자는 사용가능하다.

필름 헤이즈의 경우 종래 스크린에서는 중요하게 여겨지지 않는 특성이었다. 헤이즈값이 높으면 높을수록 빛의 산란성이 높다는 것을 의미하는데, 종래 스크린과 같이 반사 특성에만 초점이 맞춰진 스크린의 경우 헤이즈 값이 높으면 반사율이 줄어들어 그만큼 빛의 손실이 발생하게 된다. 또한 헤이즈가 낮아 빛이 스크린 좌,우측으로 분포하는 비율이 낮아져 그만큼 낮은 시야각이 발생하게 되며 반사에 초점이 맞춰져 있어 표면 눈부심 현상이 필연적으로 발생하게 된다.

본 발명에 따른 스크린의 경우 액정의 고헤이즈 산란성을 이용하여 빛의 퍼짐을 효과적으로 구현하여 입사된 빛이 액정층의 산란을 통해 눈부심 없는 확산 빛이 시청자에게 전달된다. 이로인해 눈부심없는 넓은 시야각이 발현 될 수 있다.

표면 필름에 코팅된 표면 haze는 3 내지 50%의 틀성이 발현되도록 하는 것이 바람직하다. 표면 필름은 1 내지 10μm의 Glass bead 발수/초발수 Silicon Agent를 고형분 100%의 Silicon 또는 Acrylic 기재에 혼합한 액을 5 내지 20μm두께로 코팅 될 수 있다.

자석시트 및 Base Film 사이에 투명한 PVC(폴리염화비닐)를 더 포함할 수 있다.

자석시트의 두께는 0.2 내지 1.0μm 인 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.3 내지 0.8μm일 수 있다. 자석시트의 자성은 100 내지 1000가우스의 이방성 및/또는 등방성의 특징을 지니는 것이 바람직히다.

계층간 Total 반사율은 표면 반사, 내부 확산/산란된 빛의 총량을 뜻한다. 반사율이 높으면 높을수록 그만큼 프로젝터에서 송출된 Total 빛의 양이 많이 시청자에게 돌아온다는 것을 의미한다. 따라서, 반사율이 높으면 높을수록 더 밝고 선명한 화면을 볼 수 있게 된다.

Base Film의 O.D값(Optical dencity)은 2 내지 3인 것이 바람직하다. 또한, Base Film은 액정·고분자 층과 맞닿는 상부면에 90%이상의 반사율을 가지는 것이 바람직하다.

총 빛투과율은 입사된 프로젝터 Light가 손실없이 스크린면에 존재하는 비율을 뜻한다. 빛 투과율이 낮으면 낮을수록 입사된 빛이 스크린 후면으로 새는 빛의 양이 줄어들어 그만큼 더 밝은 영상을 볼 수 있게 된다. 바람직하게 본 발명의 총 빛투과율은 1μm이하 일 수 있다.

표면 거칠기는 4K 소스의 영상 투사시, 표면에서 미세한 픽셀을 제대로 구현할 수 있는지를 결정하는 중요한 요소이다. 종래 스크린의 경우 표면 요철을 이용하여 빛을 반사하는 구조적 문제가 발생, 요철 크기 만큼의 표면 거칠기가 발생하여 4K 영상 투사시 픽셀이 깨지는 문제가 발생한다. 본 발명은 표면 거칠기를 최소화 하여 4K 영상 투사시에도 초고화질 영상이 픽셀 깨짐 현상 없이 구현이 가능하다.

본 발명의 스크린은 표면 거칠기가 3μm 이하인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1μm 일 수 있다. 표면 굴절률은 1.5 이하이고, 적층체 총 반사율은 97%이상 인것이 바람직하다.

또한, 이런 광학적, 물리적 특성을 지니는 스크린은 앞서 기술한 바와 같이 빛 확산성이 우수하여, 결과적으로 매우 높은 시야각을 형성한다.

본 발명의 스크린은 표면에 특수 bead 및 실리콘 agent 발수 코팅제를 활용하여 방오 기능을 크게 강화하였으며 bead 및 실리콘 agent가 주제와 같이 경화되어 단단한 하드코팅층을 형성, 내 마모성을 크게 강화하였다. 아래의 DATA는 자사 스크린과 기존 스크린의 방오성, 내 마모성을 평가한 것이다.

본 발명의 스크린은 H 내지 2H정도의 Hardness가 구현될 수 있다. 더욱 바람직하게는 450g에서 2H, 800g하중에서 H 정도 Hardness가 구현될 수 있다.

이는 스크린을 장기간 사용할 시 매우 중요한 요소인데 생활 스크래치 방지 및 내 오염성으로 스크린을 오랫동안 사용해도 초기와 같은 품질을 유지할 수 있는 큰 장점으로 이어질 수 있다.

일반적인 기존 스크린의 경우 장기간 사용시 표면 오염 및 생활 스크래치로 초기 품질을 유지 하지 못해 잦은 A/S로 이어지거나 스크린을 갈아야 하는 문제가 오랫동안 대두되었다. 본 발명은 이런 기존 스크린의 고질적인 문제를 구조적, 물리화학적인 방식으로 해결하였으며 스크린 내구성을 크게 향상시킨다.

본 문서에서, "A 또는 B," "A 또는/및 B 중 적어도 하나," 또는 "A 또는/및 B 중 하나 또는 그 이상"등의 표현은 함께 나열된 항목들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 예를 들면, "A 또는 B," "A 및 B 중 적어도 하나," 또는 "A 또는 B 중 적어도 하나"는, (1) 적어도 하나의 A를 포함, (2) 적어도 하나의 B를 포함, 또는 (3) 적어도 하나의 A 및 적어도 하나의 B 모두를 포함하는 경우를 모두 지칭할 수 있다.

이하, 바람직한 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

<실시예>

실시예 1 - Base Film 제조

Base Film은 기재 두께 25~188um의 PET 기재에 알루미늄 증착을 액정·고분자 코팅층에 맞닿는 상부면에 90% 이상의 반사율을 지니도록 증착 후 1~5um 크기의 확산 Bead를 5~30um 두께로 Base Film의 알루미늄 증착면과 배면에 코팅된 형태로 최종적으로 완성된 Base Film O.D 값은 약 2~3 사이의 값을 지니도록 설계되었다.

실시예 2 - 액정·고분자 코팅층 제조

액정과 고분자를 5:5 비율로 혼합한 후 두께 10~ 30um 두께로 Base film 알루미늄 증착 및 확산 Bead가 코팅된 면에 코팅하였다. 코팅 후 표면 필름과 Wet Lamination을 진행한 후 U.V 를 조사하여 액정·고분자층을 경화시키면서 상부 표면 필름과 완전한 고정을 이루었다. 이때의 U.V 광량은 1~20 W/cm2의 광량으로 약 1~10분간 진행하였다. 형성된 액정·고분자 층의 Haze값은 Hazemeter 기준 70~95%의 Haze 특성이 발현되는 물성을 지니도록 제작하였다. 이때, 일정 두께로 코팅하기 위해 Roll To Roll 코팅, Slit Die , Slot Die, Comma 코팅, 그라비아, 또는 마이크로 그라비아 방식을 사용하였다.

실시예 3 - 표면 필름 제조

표면 필름은 25~150um PET 기재의 상부(액정·고분자 코팅층과 맞닿지 않는 면)에 1~5um의 Glass Bead와 발수/초발수 Silicon Agent를, 고형분 100%의 Silicon 또는 Acrylic 기재에 혼합한 액을 5~20um 두께로 코팅하였다. 코팅된 액의 haze는 5~40%의 특성이 발현되도록 하였다.

실시예 4 - 자석시트 제조

자석시트는 총 두께 0.3um~0.8um의 두께를 지니고, 고무 자석 또는 PET 자석 형태에 자석면 상부에 하얀색 PVC가 합지된 형태를 지니도록 제조하였다. 자성은 약 100~1000 가우스의 이방성, 또는 등방성의 특징을 지니는 자석 시트이며, 자석시트는 Base Film 위에 액정·고분자 혼합층과 표면 필름을 합지한 후 200~1500g/inch를 지니는 두께 50~175um의 소프트 또는 하드 타입의 OCA를 사용하여 Base 필름 뒷면에 합지하였다.

실시예 5 - 빛 투과율 측정

빛 투과율은 일본 Minolta의 Spectrophotometer를 사용하여 측정하였고 측정 스탠다드는 ASTM D 1003 기준으로 측정, 시료 크기는 100mm * 100mm의 크기로 측정하여 결과를 얻었다.

실시예 6 - 헤이즈 측정

헤이즈는 일본 Nippon Denshoku 사의 NDH-8000모델로, 측정 스탠다드는 ASTM D 1003기준으로 측정, 시료 크기는 100mm * 100mm의 크기로 측정하여 결과를 얻었다.

실시예 7 - 굴절률 측정

굴절률은 미국 Metricon 사의 Prism coupler2010/M 이라는 측정 기기를 사용, Spot Size 1mm diameter 및 컨택트 area는 8mm * 8mm 기준으로 측정하였다.

실시예 8 - 반사율 측정

필름 반사율은 Minolta 사의 Spectrophotometer를 이용, ASTM D 1003 기준으로 투과율을 측정한 후, 총 100의 빛 총량에서 측정된 투과율을 제한 값으로 Total 반사율을 가늠하였다.

실시예 9 - 표면 거칠기 측정

표면 거칠기는 오스트리아의 anton paar사의 모델명 Tosca200인 AFM(주사형 프로브 현미경)으로 표면을 탐침, 스캔하여 표면 roughness를 도식화 하여 입자 크기를 측정 하였다. 스캔 크기는 z축 방향 15um, X 및 Y축 방향으로 90um * 90um 기준으로 측정하였다

실시예 10 - 휘도 측정

정확한 실험값 측정을 위해 사용된 휘도계는 독일 Gossen사의 MAVO-SPOT 휘도계를 사용하여 측정하였다.

실시예 11 - 내구성 측정

표면 접촉각은 독일 Dataphysic사의 DCAT의 동적 접촉각 측정기로 측정하였다. 접촉각이 높으면 높을수록 표면 에너지가 증가하여 오염물, 이를테면 기름때 같은, 이 표면에 오래 남지 않고 쉬이 떨어질 수 있다.

표면 경도는 국내 CKSI사의 연필경도 시험기 Lab Q D300 모델을 사용하여, 표면에 45도 각도로 KS G2603에 규정한 연필 심을 대고 450g, 800g의 하중을 누르면서 측정하였다.

<결과 및 평가>

광학 및 물리적 특성 측정 결과

본 발명의 총 빛투과율, 필름헤이즈, 적층 총 반사율, 표면 굴절률 및 표면 거칠기측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

특성	실시예	대조군
총 빛 투과율	3%이하	10%이하
필름 헤이즈	99%이상	90%이상
적층 총 반사율	97% 이상	90%이상
표면 굴절율	1.5이하	1.8이하
표면 거칠기	3um이하	10um이하

본 발명의 총 빛 투과율은 3% 이하로 대조군에 대비하여 70% 개선되었으며, 표면 거칠기 또한 3μm 이하로 대조군 대비 70% 개선되었다. 필름 헤이즈는 99%이상 개선되었고, 굴절률도 1.5 이하로 제어가능 하였다. 이는 빛의 산란으로 인한 눈부심을 감소시키고, 색감 및 상의 왜곡을 감소시키는 결과를 나타낸다. 표면 거칠기는 3μm이하로, 초고화질 영상이 깨지지않는 4K까지 구현 가능한 거칠기를 확인할 수 있었다.

휘도 측정 결과

하기 표 2는 본 발명에 따른 스크린의 휘도를 각 측면에서 측정한 휘도 값이다. 하기 표 3은 대조군으로 사용된 종래 스크린의 휘도를 스크린의 각 측면에서 측정한 휘도 값이다.

170	195	190	188	170
196	266	284	256	184
245	334	420(프로젝션 빛이 닿는 부위)	321	198

91	99	100	98	90
99	201	246	207	103
123	223	459(프로젝션 빛이 닿는 부위)	250	110

표 2 및 표 3에 나타난 휘도는 1000루멘 기준으로 측정되었다. 대조군의 종래 스크린은 빛이 닿는 부위에서는 다소 밝으나 주변으로 갈수록 빛 휘도량이 급격히 줄어드는 것을 볼 수 있었다. 따라서 각도를 조금만 틀어서 영상을 시청할 경우 화면이 어둡게 보여 시야각이 줄어드는 현상이 나타났다.

반면, 본 발명에 따른 스크린은 대조군 대비 프로젝션 빛이 닿는 부위부터 가장 멀리 떨어진 곳까지 빛 휘도량 감소 폭이 기존 스크린 대비 낮은 것을 볼 수 있었다. 어느 각도에서 보아도 기존 스크린 대비 시야각이 월등히 우수한 성능이 발현 가능한 것을 확인하였다.

내구성 측정 결과

본 발명에 따른 스크린은 표면에 특수 bead 및 실리콘 agent 발수 코팅제를 활용하여 방오기능을 강화하였으며, bead 및 실리콘 agent가 주제와 같이 경화되어 단단한 하드코팅층을 형성, 내마모성을 크게 강화하였다. 본 발명에 따른 스크린과 대조군(종래 스크린)의 방오성 및 내마모성을 평가하여 하기 표 4에 나타내었다.

특성	실시예	대조군
표면 접촉각	80도 이상	10도 미만
표면 hardness	H~2H	-

본 발명에 따른 스크린은 450g에서 2H, 800g하중에서 H 정도 Hardness가 구현되는데 반하여, 대조군은 450g에서도 최소한의 경도(B이하)가 계측되지 않았다. 이는 스크린을 장기간 사용할 시 매우 중요한 요소인데 생활 스크래치 방지 및 내 오염성으로 스크린을 오랫동안 사용해도 초기와 같은 품질을 유지할 수 있는 큰 장점으로 이어질 수 있다.

따라서, 본 발명은 액정 및 고분자의 혼합으로 발생되는 빛의 산란,굴절,반사 현상을 이용하여 초고화질 4K 영상이 구현되는 스크린을 다층 필름 구조로 구현하였다. 액정·고분자 혼합물이 코팅되는 base film은 그 자체로 반사,확산층을 가져 액정층에서 산란,굴절,반사되지 않고 투과되는 빛을 최종적으로 반사,확산하여 액정층으로 전달, 빛의 양을 좀 더 풍부하게 시청자 쪽으로 전달 되는 기능을 수행하였다. 액정·고분자 혼합물층은 본 발명의 핵심적인 layer로서, 표면에서부터 전달된 프로젝션 light 를 반구 형태로 확산,산란,반사하여 사용자에게 눈부심 없고 편안한 화면 및 넓은 시야각을 제공하였다. 표면 필름은 프로젝션 light가 1차적으로 인입되는 layer로서, 표면 bead, 실리콘 agent층이 핫스팟을 없애고 방오, 내 스크래치성까지 보유할 수 있는 기능을 수행하였다. 마지막으로 자석시트는 확산필름 후면에 부착, 철 재질의 표면에 손쉽게 붙일수 있는 역할을 수행하며, 특히 표면 흰색 PVC 면은 White reference 역할을 수행하여 전체적인 빛의 밀도를 높여주고 확산필름 까지 투과되는 미세한 빛까지 전면으로 재 반사 시켜 필름 투과율을 낮추고 밝기를 높이는 역할 또한 수행하였다.

이렇게 다층구조로 형성된 필름은 4K의 아주 미세한 픽셀까지 깨짐 없이 생생하게 표현되며 기존 스크린에서 느낄수 없는 풍부한 빛의 양 및 해상력으로 발생하는 입체감까지 구현 가능하였다. 또한 유지 보수 측면에서도 기존 스크린과 다른 방오성, 내 스크래치성까지 보유하여 초기품질의 오랜 보존이 가능하고 관리가 쉬운 장점이 있다.

전술한 내용은 후술할 발명의 청구범위를 더욱 잘 이해할 수 있도록 본 발명의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 상술하였다. 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (7)

1. 자석시트의 일방의 면에 제 1 확산비드층, Base Film, 제 2 확산비드층, 액정·고분자층, 표면필름 및 제 3 확산비드층이 순서대로 적층되어 있는 빔 프로젝터용 스크린으로서,
   상기 제 1 확산비드 층의 두께는 5 내지 30μm 이고,
   상기 제 2 확산비드 층의 두께는 10 내지 30μm이고,
   상기 제 3 확산비드 층의 두께는 5 내지 20μm이고,
   상기 액정·고분자층의 액정 및 고분자의 비율은 3 : 7 내지 7 : 3이며,
   상기 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛투과율은 3% 이하인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 빔 프로젝터용 스크린의 총 빛 투과율은 1% 이하인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 빔 프로젝터용 스크린은 nematic 액정이고, 굴절률 이방성(Δn)은 0.15 내지 0.25 인것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 액정·고분자층의 고분자는 점도가 100 내지 2000 cps인 것을 특징으로하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 자석시트 및 Base Film 사이에 투명한 PVC(폴리염화비닐)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 자석시트의 두께는 0.2 내지 1.0μm 인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 Base Film의 O.D값(Optical dencity)은 2 내지 3인 것을 특징으로 하는 빔 프로젝터용 스크린.
   
   
   
   

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