KR20230056051A - 패키징 필름, 배터리 및 전자 장치 - Google Patents

패키징 필름, 배터리 및 전자 장치 Download PDF

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지키 후앙
린 리
페이페이 궈
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닝더 엠프렉스 테크놀로지 리미티드
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Abstract

패키징 필름은 순차적으로 적층 설치되는 보호층, 금속층 및 제1 패키징 층을 포함한다. 상기 제1 패키징 층의 융점은 100℃ 내지 130℃이다. 본 출원은 상술한 패키징 필름을 구비하는 배터리 및 상술한 배터리를 구비하는 전자 장치를 더 제공한다. 본 출원은 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있다.

Description

패키징 필름, 배터리 및 전자 장치
본 출원은 에너지 저장 기술 분야에 관한 것으로, 특히 패키징 필름, 배터리 및 전자 장치에 관한 것이다.
노트북 컴퓨터, 휴대폰, 핸드헬드(handheld, 휴대용) 게임 콘솔, 태블릿 컴퓨터, 보조 배터리, 드론과 같은 소비자 전자 제품의 대중화로 배터리에 대한 사람들의 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있다.
그러나, 배터리의 안전성은 아직 효과적으로 보장할 수 없다. 예를 들어, 배터리의 충방전 사이클 과정에서 열 폭주가 발생하면, 내부에서 많은 양의 가스가 발생하여 배터리의 내부 기압이 증가하게 되고, 심각할 경우 배터리가 폭발하고 화재가 발생하여 배터리의 안전성이 떨어진다.
선행기술의 문제를 해결하기 위해, 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있는 패키징 필름을 제공할 필요가 있다.
또한, 상술한 패키징 필름을 구비하는 배터리 및 상술한 배터리를 구비하는 전자 장치를 제공할 필요가 있다.
본 출원은 패키징 필름을 제공하고, 이는 순차적으로 적층 설치되는 보호층, 금속층 및 제1 패키징 층을 포함한다. 제1 패키징 층의 융점은 100℃ 내지 130℃이다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층은 공중합체, 제1 패키징 층의 중합 단량체는 프로필렌 및 에틸렌을 포함한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층은 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌과 다른 적어도 하나의 중합체를 포함하고, 중합체의 융점은 폴리프로필렌의 융점보다 낮다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층은 폴리프로필렌을 포함하고, 폴리프로필렌은 아이소택틱 폴리프로필렌 및 어택틱 폴리프로필렌을 포함한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 패키징 필름은 제2 패키징 층을 더 포함하고, 제2 패키징 층의 융점은 130℃보다 높다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제2 패키징 층은 폴리프로필렌을 포함한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층은 금속층과 제2 패키징 층 사이에 위치한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제2 패키징 층은 금속층과 제1 패키징 층 사이에 위치한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제2 패키징 층의 수는 2개이고, 제1 패키징 층은 이들 2개의 제2 패키징 층 사이에 위치한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층의 수는 2개이고, 제2 패키징 층은 이들 2개의 제1 패키징 층 사이에 위치한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층과 제2 패키징 층의 총 두께는 20μm 내지 100μm이다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 패키징 필름은 보호층과 금속층 사이에 위치하는 접착층을 더 포함한다.
본 출원은 배터리를 더 제공하고, 이는 전극 어셈블리 및 전극 어셈블리를 패키징하기 위한 포장백을 포함한다. 포장백은 상술한 패키징 필름을 포함하고, 패키징 필름의 제1 패키징 층은 전극 어셈블리와 보호층 사이에 위치한다.
본 출원의 일부 실시형태에 있어서, 포장백은 전극 어셈블리를 클래딩하기 위한 포장백 본체 및 포장백 본체를 연결하는 실링 엣지를 포함하고, 실링 엣지에서의 상기 포장백의 패키징 인장력을 F, 배터리 내의 온도를 T라고 정의하면, F와 T는 관계식 F(N/mm)=22.933-0.175T(℃)를 만족한다.
본 출원은 상술한 배터리를 포함하는 전자 장치를 더 제공한다.
본 출원은, 제1 패키징 층의 융점을 100℃ 내지 130℃의 온도 범위 내로 설정함으로써, 배터리 내부에서 열과 가스가 발생하여 온도가 상기 온도 범위 내에 도달할 경우, 실링 엣지의 제1 패키징 층이 녹아 실링 엣지에서의 패키징 인장력이 감소한다. 따라서, 실링 엣지가 오픈되어 배터리 내부의 고온 가스가 방출됨으로써, 전극 어셈블리의 변형으로 인한 단락 위험 및 지속적인 온도 상승으로 인해 발생할 수 있는 폭발 및 화재의 위험을 줄일 수 있고, 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 출원의 일 실시형태에서 제공되는 패키징 필름의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 2는 본 출원의 다른 실시형태에서 제공되는 패키징 필름의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 3은 본 출원의 또 다른 실시형태에서 제공되는 패키징 필름의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 4는 본 출원의 또 다른 실시형태에서 제공되는 패키징 필름의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 5는 본 출원의 또 다른 실시형태에서 제공되는 패키징 필름의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 6은 본 출원의 일 실시형태에서 제공되는 배터리의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 7은 본 출원의 일 실시형태의 전자 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다.
도 8은 본 출원 실시예 및 비교예에 따른 포장백의 패키징 인장력과 배터리 온도 사이의 대응 관계의 모식도이다.
아래에서 상술한 도면을 참조하여 본 출원을 더욱 상세히 설명한다.
이하, 본 출원의 실시예의 도면을 참조하여 본 출원의 실시예의 과제 해결 수단을 명확하고 완전하게 설명하며, 여기에서 설명되는 실시예는 본 출원의 전부가 아닌 일부 실시예에 불과하다.
달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 출원이 속하는 기술분야에서 통상의 기술자가 일반적으로 이해하는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 구체적인 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로, 본 출원을 한정하려는 의도가 아니다.
아래에서 도면을 참조하여 본 출원의 일부 실시형태에 대해 상세히 설명한다. 충돌(모순)하지 않는 경우, 아래의 실시예 및 실시예의 특징은 서로 결합될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 출원의 일 실시형태는 패키징 필름(1)을 제공하고, 이는 순차적으로 적층 설치되는 보호층(10), 금속층(20) 및 제1 패키징 층(30)을 포함한다. 실제의 응용에서는, 패키징 필름(1)을 반으로 접은 후에, 패키징 필름(1)의 표면에 소정의 온도 및 압력을 가하여 열봉합하면, 제1 패키징 층(30)이 열융착되어 실링 엣지를 형성함으로써, 배터리의 전극 어셈블리를 패키징하기 위한 포장백을 얻는다.
여기서, 보호층(10)은 금속층(20)을 보호하여 금속층(20)이 외력에 의해 손상되는 것을 방지하는 동시에 외부 환경으로부터 공기가 침투되는 것을 차단함으로써, 배터리 내부가 수분과 산소가 없는 환경을 유지하도록 할 수 있다. 금속층(20)은 외부 환경으로부터 수분이 침투되는 것을 차단하고, 배터리가 외력에 의해 손상되는 것을 방지한다. 제1 패키징 층(30)은 소정의 온도 및 압력에서 열융착되어 패키징을 구현하며, 또한 전해액과 금속층(20)이 접촉하여 금속층(20)이 부식되는 것을 방지한다. 제1 패키징 층(30)의 융점은 100℃ 내지 130℃이다.
선행기술에 있어서, 패키징 필름(1)의 패키징 층은 일반적으로 융점이 130℃보다 높은 폴리프로필렌(PP)을 사용하여 제조된다. 본 출원에 있어서는, 제1 패키징 층(30)의 융점을 100℃ 내지 130℃의 온도 범위 내로 설정하고 있는바, 즉 선행기술의 패키징 층의 융점보다 낮다. 배터리 내부에서 열과 가스가 발생하여 온도가 상기 온도 범위 내에 도달할 경우, 실링 엣지의 제1 패키징 층(30)이 녹아 실링 엣지에서의 패키징 인장력이 감소한다. 따라서, 실링 엣지가 오픈되어 배터리 내부의 고온 가스가 방출됨으로써, 전극 어셈블리의 변형으로 인한 단락 위험 및 지속적인 온도 상승으로 인해 발생할 수 있는 폭발 및 화재의 위험을 줄일 수 있고, 배터리의 안전성을 향상시킬 수 있다. 여기서, 제1 패키징 층(30)의 융점이 100℃보다 낮으면, 배터리 내부에서 발생한 열이 그다지 심각하지 않은 상황에서도 실링 엣지가 오픈되어 불필요한 누액 위험이 초래되어 배터리의 정상적인 사용에 영향을 미친다. 제1 패키징 층(30)의 융점이 130℃보다 높으면, 배터리 내부에서 발생한 열이 비교적 심각한 상황에서 실링 엣지가 오픈되는바, 배터리의 안전성의 향상에 도움이 되지 않는다.
일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층(30)은 공중합체를 포함하고, 제1 패키징 층(30)의 중합 단량체는 프로필렌 및 에틸렌을 포함한다. 즉, 제1 패키징 층(30)은 프로필렌-에틸렌 블록 공중합체를 포함한다. 프로필렌 및 에틸렌을 혼합하여 공중합하는 방식을 통해 얻어진 공중합체의 주쇄에는 프로필렌 및 에틸렌의 세그먼트가 분포되어 있으며, 에틸렌의 세그먼트는 제1 패키징 층(30)의 전체적인 융점을 낮추는 데 사용된다.
다른 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층(30)은 폴리프로필렌 및 폴리프로필렌과 다른 적어도 하나의 중합체를 더 포함할 수 있고, 중합체의 융점은 폴리프로필렌의 융점보다 낮다. 상기 중합체는 폴리에틸렌(PE) 및/또는 폴리올레핀 엘라스토머(POE)일 수 있다. 본 실시형태에 있어서, 상기 중합체는 구체적으로 폴리에틸렌일 수 있고, 제1 패키징 층(30)에서 폴리프로필렌의 질량백분율은 70%∼99.9%이며, 제1 패키징 층(30)에서 폴리에틸렌의 질량백분율은 0.1%∼30%이다. 제1 패키징 층(30)에 융점이 상대적으로 낮은 그 밖의 중합체를 첨가하는 방식을 통해서도, 마찬가지로 제1 패키징 층(30)의 전체적인 융점을 낮출 수 있다. 아울러, 폴리프로필렌은 패키징 필름(1)이 패키징 후에 소정의 패키징 강도를 가지도록 보장할 수 있다.
다른 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층(30)은 어택틱 폴리프로필렌을 포함한다. 어택틱 폴리프로필렌의 융점이 아이소택틱 폴리프로필렌의 융점보다 낮기 때문에, 마찬가지로 제1 패키징 층(30)의 전체적인 융점을 낮출 수 있다.
일부 실시형태에 있어서, 패키징 필름(1)은 보호층(10)과 금속층(20) 사이에 위치하는 접착층(40)을 더 포함한다. 접착층(40)은 보호층(10)과 금속층(20)을 접착함으로써, 보호층(10)과 금속층(20)의 분리를 방지한다. 접착층(40)에 사용되는 접착 물질은 아크릴 수지, 에폭시 수지 또는 폴리우레탄 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 보호층(10)의 재질은 나일론 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중 적어도 하나를 포함한다. 구체적으로 금속층(20)은 알루미늄 포일층 또는 스테인리스 스틸층일 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 출원의 다른 실시형태는 패키징 필름(2)을 더 제공한다. 전술한 패키징 필름(1)과의 차이점은 패키징 필름(2)이 제2 패키징 층(50)을 더 포함한다는 점이다. 도면에 도시된 바와 같이, 제1 패키징 층(30)은 금속층(20)과 제2 패키징 층(50) 사이에 위치한다. 제2 패키징 층(50)의 융점은 130℃보다 크다. 여기서, 제2 패키징 층(50)은 폴리프로필렌을 포함할 수 있다.
패키징 필름(2)에 융점이 약간 높은 제2 패키징 층(50)을 추가하면, 패키징 필름(2)의 전체적인 패키징 강도를 향상시키는 데 도움이 된다. 아울러, 선행기술에서의 폴리프로필렌을 사용하여 제조된 패키징 층과 비교하면, 제1 패키징 층(30)과 제2 패키징 층(50)의 총 두께가 선행기술의 패키징 층의 두께와 동일한 상황에서 본 출원의 포장백의 실링 엣지는 내부의 고온 가스의 작용에 의해 더 쉽게 오픈되기 때문에, 마찬가지로 배터리의 안전성의 향상에 도움이 된다.
일부 실시형태에 있어서, 제1 패키징 층(30)과 제2 패키징 층(50)의 총 두께는 20μm 내지 100μm이다. 여기서, 제1 패키징 층(30)과 제2 패키징 층(50)의 총 두께가 20μm 미만이면, 패키징 필름(2)의 패키징 강도가 부족하고, 패키징 필름(2)과 탭 사이의 전기적 절연성에도 도움이 되지 않는다. 제1 패키징 층(30)과 제2 패키징 층(50)의 총 두께가 100μm를 초과하면, 배터리의 중량이 증가하게 된다. 보다 구체적으로는, 제1 패키징 층(30)과 제2 패키징 층(50)의 두께는 모두 10μm보다 작지 않다.
도 3을 참조하면, 본 출원의 또 다른 실시형태는 패키징 필름(3)을 더 제공한다. 전술한 패키징 필름(2)과의 차이점은, 제2 패키징 층(50)이 금속층(20)과 제1 패키징 층(30) 사이에 위치할 수도 있다는 점이다. 이 경우, 패키징 필름(3)은 반으로 접혀 열봉합된 후, 두 층의 제1 패키징 층(30)이 열융착되어 연결된다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 폴리프로필렌의 접착력이 비교적 크기 때문에, 제2 패키징 층(50)을 금속층(20)과 제1 패키징 층(30) 사이에 설치하면 금속층(20)과의 접착력을 향상시킬 수 있다. 다른 한편으로, 배터리 내부의 온도가 비교적 높을 경우, 실링 엣지에서 두 층의 제1 패키징 층(30) 사이가 먼저 오픈되어 배터리 내부의 고온 가스를 방출할 수 있다.
도 4를 참조하면, 본 출원의 또 다른 실시형태는 패키징 필름(4)을 더 제공한다. 전술한 패키징 필름(3, 4)과의 차이점은, 제2 패키징 층(50)의 수가 2개이고, 제1 패키징 층(30)이 이들 2개의 제2 패키징 층(50) 사이에 위치한다는 점이다. 제1 패키징 층(30)과 2개의 제2 패키징 층(50)의 총 두께는 20μm 내지 100μm이다. 보다 구체적으로는, 제1 패키징 층(30) 또는 제2 패키징 층(50)의 두께는 10μm보다 작지 않다.
도 5를 참조하면, 본 출원의 다른 실시형태는 패키징 필름(5)을 더 제공한다. 전술한 패키징 필름(4)과의 차이점은, 제2 패키징 층(50)이 2개의 제1 패키징 층(30) 사이에 위치한다는 점이다.
도 6을 참조하면, 본 출원의 일 실시형태는 배터리(100)를 더 제공하고, 이는 전극 어셈블리(102) 및 전극 어셈블리(102)를 클래딩하기 위한 포장백(101)을 포함한다. 포장백(101)은 패키징 필름(1)(또는, 패키징 필름(2, 3, 4 또는 5))에 의해 패키징된다. 패키징 필름(1)(또는, 패키징 필름(2, 3, 4 또는 5))의 제1 패키징 층(30)은 전극 어셈블리(102)와 보호층(10) 사이에 위치한다. 즉, 제1 패키징 층(30)은 전극 어셈블리에 더 가깝다.
일부 실시형태에 있어서, 포장백(101)은 전극 어셈블리(102)를 패키징하기 위한 포장백 본체(1011) 및 포장백 본체(1011)를 연결하는 실링 엣지(1012)를 포함한다. 실링 엣지(1012)에서의 포장백(101)의 패키징 인장력을 F, 배터리(100) 내의 온도를 T라고 정의하면, F와 T는 관계식 F(N/mm)=22.933-0.175T(℃)를 만족한다.
여기서, 배터리(100) 내의 온도 T가 100℃ 또는 100℃ 이상에 도달할 경우, 실링 엣지(1012)에서의 포장백(101)의 패키징 인장력 F가 대폭 감소하기 시작하여 실링 엣지(1012)가 쉽게 오픈되도록 한다.
여기서, 전극 어셈블리(102)는 음극 극편, 양극 극편 및 세퍼레이터를 포함한다. 음극 극편, 양극 극편 및 세퍼레이터는 적층(積層) 및 권취(捲取)된다. 세퍼레이터는 음극 극편과 양극 극편이 직접 접촉하는 것을 방지하여 전극 어셈블리(102)의 단락을 방지한다. 보다 구체적으로는, 실링 엣지(1012)는 상단 실링 엣지(1013) 및 측면 실링 엣지(1014)를 포함한다. 배터리(100)는 음극 극편 및 양극 극편에 각각 전기적으로 연결되는 음극 탭(103) 및 양극 탭(104)을 더 포함한다. 음극 탭(103) 및 양극 탭(104)은 상단 실링 엣지(1013)로부터 포장백(101) 밖으로 연장되어, 외부 소자와 전기적으로 연결된다. 여기서, 패키징 필름이 열봉합되어 상단 실링 엣지(1013) 및 측면 실링 엣지(1014)를 형성한 후, 측면 실링 엣지(1014)는 일반적으로 포장백 본체(1011)에 대해 접혀지기 때문에 상단 실링 엣지(1013)가 측면 실링 엣지(1014)보다 더 쉽게 오픈된다.
여기서, 본 출원의 배터리(100)는 모든 종류의 일차 전지, 이차 전지, 연료 전지, 태양 전지 또는 캐패시터 등 전기화학 반응을 일으킬 수 있는 모든 장치를 포함한다. 특히, 배터리는 리튬 금속 이차 전지, 리튬 이온 이차 전지, 리튬 중합체 이차 전지 및 리튬 이온 중합체 이차 전지를 포함하는 리튬 이차 전지일 수 있다.
도 7을 참조하면, 본 출원은 상술한 배터리(100)를 포함하는 전자 장치(200)를 더 제공한다. 본 출원의 배터리(100)는 다양한 분야의 전자 장치(200)에 적용된다. 일 실시형태에 있어서, 본 출원의 배터리(100)는 노트북 컴퓨터, 펜 입력형 컴퓨터, 모바일 컴퓨터, 전자책 리더, 휴대용 전화기, 휴대용 팩스기, 휴대용 복사기, 휴대용 프린터, 헤드 마운트 스테레오 헤드폰, VCR, LCD TV, 휴대용 청소기, 휴대용 CD 플레이어, 미니 디스크, 트랜시버, 전자 수첩, 계산기, 메모리 카드, 휴대용 테이프 레코더, 라디오, 백업 전원, 모터, 자동차, 오토바이, 파워 어시스트 자전거, 자전거, 조명기구, 장난감, 게임기, 시계, 전동공구, 손전등, 카메라, 가정용 대형 축전지, 리튬 이온 캐패시터 등에 사용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
본 출원은 구체적인 실시예 및 비교예와 함께 아래에서 추가로 설명될 것이다. 여기서, 다음의 구체적인 실시예들은 패키징 필름이 하나의 제1 패키징 층 및 하나의 제2 패키징 층을 포함하고 제2 패키징 층이 제1 패키징 층과 금속층 사이에 위치한 경우를 예로 들어, 구체적인 제조 과정 및 테스트 방법을 결합하여 본 출원을 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 출원에 기재된 제조 방법이 단지 구현예일뿐이며, 그 밖의 실시예에서 본 구현예에 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 다른 임의의 적합한 제조 방법은 모두 본 출원의 범위 내에 속한다.
실시예 1
패키징 필름은 순차적으로 적층 설치되는 보호층, 접착층, 금속층, 제2 패키징 층 및 제1 패키징 층을 포함한다. 질량백분율을 기준으로, 제1 패키징 층은 90%의 프로필렌 및 10%의 에틸렌으로 공중합된 중합체를 포함한다. 제1 패키징 층의 융점은 120℃이다. 제2 패키징 층은 폴리프로필렌을 포함하고, 융점은 160℃이다. 제1 패키징 층과 제2 패키징 층의 총 두께는 45μm이다. 패키징 필름의 총 두께는 113μm이다.
실시예 2
실시예 1과의 차이점은, 제1 패키징 층이 75%의 프로필렌 및 25%의 에틸렌으로 공중합된 중합체를 포함하고, 제1 패키징 층의 융점이 100℃라는 점이다.
실시예 3
실시예 1과의 차이점은, 제1 패키징 층이 94%의 프로필렌 및 6%의 에틸렌으로 공중합된 중합체를 포함하고, 제1 패키징 층의 융점이 130℃라는 점이다.
비교예
실시예 1과의 차이점은, 제1 패키징 층이 폴리프로필렌를 포함하고, 융점이 140℃라는 점이다.
실시예 1∼3 및 비교예의 패키징 필름을 각각 175℃의 열봉합 온도 및 0.4Mpa의 압력에서 3초의 시간 동안 열봉합을 수행하여 포장백을 얻었다. 그 다음에, 포장백에 대하여 고온 전처리를 수행하였다. 구체적으로는, 포장백을 85℃의 전해액에 담그고 48시간 동안 방치한 후, 질량백분율을 기준으로, 전해액은 30%의 에틸렌 카보네이트, 30%의 프로필렌 카보네이트 및 40%의 메틸 프로피온에이트를 포함하며, 포장백을 꺼내 에탄올에 5분 동안 담가두었다가 꺼내 건조시켰다.
이어서, 포장백 실링 엣지에서의 패키징 인장력을 테스트하였다, 구체적으로는, 포장백 실링 엣지에 수직한 방향으로 절단하여 8mm 폭의 샘플을 얻고; 샘플을 고속철도 인장기에 클램핑한 후, 각각 다른 온도(배터리 내의 온도를 시물레이션함)로 상승시킨 후 5분 동안 온도를 유지하고, 인장 속도를 175±5mm/min로 설정하고, 샘플을 180도 방향으로 위로 당겨 박리시키고 박리력을 판독하였다. 판독한 박리력 수치(단위 N)를 샘플 폭으로 나누어 샘플의 패키징 인장력(N/mm)을 계산하였다.
배터리 내의 온도 T(℃) 25 45 60 80 100 110 120 130 140
패키징
인장력
F(N/mm)
실시예 1 6 5.6 5.3 4.9 4.3 3.7 1.9 0.2 0
실시예 2 6.1 5.7 5.2 3.9 2.3 0.7 0.4 0 0
실시예 3 6 5.6 5.4 5 4.3 3.8 2.9 1.2 0.2
비교예 5.9 5.5 5.2 4.8 4.3 3.9 3.5 2.3 0.7
표 1 및 도 8을 참조하면, 배터리 내의 온도 T가 100℃ 또는 100℃ 이상에 도달할 경우, 실시예 1∼3의 실링 엣지에서의 포장백의 패키징 인장력 F가 비교예보다 더 빠르게 감소하는 것을 확인할 수 있다. 이는, 실시예 1∼3의 실링 엣지에서의 온도 T가 100℃ 또는 100℃ 이상에 도달할 경우 더 쉽게 오픈된다는 것을 나타낸다. 여기서, 실시예 2의 제1 패키징 층의 융점이 상대적으로 가장 낮기 때문에, 온도 T가 100℃ 또는 100℃ 이상에 도달할 경우, 실링 엣지에서의 포장백의 패키징 인장력 F가 가장 빠르게 감소되었다.
상술한 실시예는 본 출원의 과제 해결 수단을 설명하기 위한 것일 뿐 본 출원을 제한하지 않는다. 상술한 바람직한 실시예를 참조하여 본 출원을 상세하게 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자가 본 출원의 과제 해결 수단에 대하여 가한 수정 또는 등가 대체는 모두 본 출원의 과제 해결 수단의 정신 및 범위에서 벗어나지 않는 것으로 보아야 한다.
1, 2, 3, 4, 5: 패키징 필름
10: 보호층
20: 금속층
30: 제1 패키징 층
40: 접착층
50: 제2 패키징 층
100: 배터리
101: 포장백
102: 전극 어셈블리
103: 음극 탭
104: 양극 탭
200: 전자 장치
1011: 포장백 본체
1012: 실링 엣지
1013: 상단 실링 엣지
1014: 측면 실링 엣지

Claims (15)

  1. 순차적으로 적층 설치되는 보호층, 금속층 및 제1 패키징 층을 포함하는 패키징 필름에 있어서,
    상기 제1 패키징 층의 융점은 100℃ 내지 130℃인 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층은 공중합체를 포함하고, 상기 제1 패키징 층의 중합 단량체는 프로필렌 및 에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층은 폴리프로필렌 및 상기 폴리프로필렌과 다른 적어도 하나의 중합체를 포함하고, 상기 중합체의 융점은 상기 폴리프로필렌의 융점보다 낮은 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층은 어택틱 폴리프로필렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 패키징 필름은 제2 패키징 층을 더 포함하고, 상기 제2 패키징 층의 융점은 130℃보다 높은 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2 패키징 층은 폴리프로필렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층은 상기 금속층과 상기 제2 패키징 층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제2 패키징 층은 상기 금속층과 상기 제1 패키징 층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제2 패키징 층의 수는 2개이고, 상기 제1 패키징 층은 이들 2개의 상기 제2 패키징 층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층의 수는 2개이고, 상기 제2 패키징 층은 이들 2개의 상기 제1 패키징 층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 패키징 층과 상기 제2 패키징 층의 총 두께는 20μm 내지 100μm인 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 보호층과 상기 금속층 사이에 위치하는 접착층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패키징 필름.
  13. 전극 어셈블리 및 상기 전극 어셈블리를 패키징하기 위한 포장백을 포함하는 배터리에 있어서,
    상기 포장백은 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 패키징 필름을 포함하고, 상기 패키징 필름의 상기 제1 패키징 층은 상기 전극 어셈블리와 상기 보호층 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 배터리.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 포장백은 상기 전극 어셈블리를 클래딩하기 위한 포장백 본체 및 상기 포장백 본체를 연결하는 실링 엣지를 포함하고,
    상기 실링 엣지에서의 상기 포장백의 패키징 인장력을 F, 상기 배터리 내의 온도를 T라고 정의하면, F와 T는 관계식 F(N/mm)=22.933-0.175T(℃)를 만족하는 것을 특징으로 하는 배터리.
  15. 제13항 또는 제14항에 따른 배터리를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
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