CN211670255U - 电池和电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种电池和电子设备。电池包括:电芯;封装膜,所述封装膜用于包裹所述电芯,且位于所述电芯同一侧的多层封装膜相互连接,以封装所述电芯;有机膜片,所述有机膜片设置在位于所述电芯同一侧的两层封装膜之间,所述有机膜片在所述电芯的温度超过警戒阈值时熔化,以释放所述电池内的压力。
Description
技术领域
本公开涉及终端技术领域,尤其涉及一种电池和电子设备。
背景技术
随着5G时代来临,智能终端的功耗越来越大,而为了保持良好的续航能力将对智能终端的电池容量提出更高的要求。而随着电池容量增大,电池的发热量也可能随之增加,尤其在电池处于非正常工作状态时产生的热量会急剧增加,如不及时扩散,在严重情况下可能导致电池爆炸或者自燃。
实用新型内容
本公开提供一种电池和电子设备,以解决相关技术中的不足。
根据本公开实施例的第一方面,提供一种电池,包括:
电芯;
封装膜,所述封装膜用于包裹所述电芯,且位于所述电芯同一侧的多层封装膜相互连接,以封装所述电芯;
有机膜片,所述有机膜片设置在位于所述电芯同一侧的两层封装膜之间,所述有机膜片在所述电芯的温度超过警戒阈值时熔化,以释放所述电池内的压力。
可选的,所述电池还包括:
正极耳和负极耳,所述正极耳和所述负极耳分别与所述电芯连接,且所述正极耳和所述负极耳均自所述电芯的同一侧伸出所述封装膜,以用于导通至待供电元件。
可选的,根所述有机膜片位于所述正极耳和所述负极耳位伸出一侧的两层封装膜之间。
可选的,所述封装膜为一片式结构,所述封装膜折叠至少一次后包裹所述电芯,所述有机膜片位于所述封装膜折叠后相互靠近的侧边缘之间。
可选的,所述电池包括多片有机膜片,且所述多片有机膜片设置在所述电芯的不同侧。
可选的,所述有机膜片包括聚乙烯膜片和聚丙烯膜片中的至少一种膜片。
可选的,所述有机膜片的熔点位于110℃-130℃的范围内。
可选的,所述有机膜片的长度位于1mm-50mm的范围内、所述有机膜片的宽度位于1mm-30mm的范围内、有机膜片的厚度位于0.1mm-5mm的范围内。
可选的,所述封装膜包括铝塑封装膜。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种电子设备,包括如上述中任一项实施例所述的电池。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由上述实施例可知,本公开中的有机膜片在电池内的温度超过警戒阈值时熔化,将电池的内部与外部导通,释放电池内部的压力,而冲出电池内部的气体可以携带热量进行扩散,避免热量过多的雷击在电池内,可以降低电池的温度,避免电池自燃或者爆炸,而且有机膜片可以做在两层封装膜之间进行封装的区域,可以减少对电池内部空间的占用,有利于提升电池的能量密度。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种电池的结构示意图。
图2是图1中电池的A-A截面图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种电池的加工工艺步骤之一。
图4是根据一示例性实施例示出的一种电池的加工工艺步骤之二。
图5是根据一示例性实施例示出的一种电池的加工工艺步骤之三。
图6是相关技术中电池的测试失效曲线图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本公开范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
图1是根据一示例性实施例示出的一种电池100的结构示意图、图2是图1中电池100的A-A截面图。如图1、图2所示,该电池100可以包括电芯1和封装膜2,该电芯1可以包括卷绕电芯或者该电芯1也可以包括叠片式电芯,本公开对此并不进行限制。该封装膜2可以用于包裹电芯1,对电芯1进行保护。而由于该封装膜2需要对电芯1进行包裹,所以该封装膜2至少需要两层,而且位于电芯1同一侧的多层封装膜2之间可以相互连接,对电芯1进行封装,避免外部杂志或者灰尘等进入电池100的内部。
而可以理解的是,在电池100在使用过程中必然会散发热量,尤其在一些极限情况下,电池100内部的压力剧增、温度会随之升高,所以在电池100出厂之前都需要在极端测试条件下进行测试,测试通过方可出厂,以提升电池100的安全性能。所以,为了对电池100进行出厂测试、以及在后续用户使用过程中能够在极限环境下提升电池100的安全性。
仍以图1所示,该电池100还可以包括有机膜片3,该有机膜片3可以设置在位于电芯1同一侧的两层封装膜2之间,并且该有机膜片3可以导通在电芯1所处的空间内,例如图2中所示,该有机膜片3位于第一封装膜层21和第二封装膜层22之间,以此当电芯1内的温度超过警戒阈值时,达到该有机膜片3的熔点,有机膜片3可以熔化,从而可以将电池100的内部与外部导通,释放电池100内部的压力,而冲出电池100内部的气体可以携带热量进行扩散,避免热量过多的雷击在电池100内,可以降低电池100的温度,避免电池100自燃或者爆炸,而且有机膜片3可以做在两层封装膜之间进行封装的区域,可以减少对电池100内部空间的占用,有利于提升电池100的能量密度。
在本实施例中,仍以图2所示,该电池100还可以包括正极耳4和负极耳5,该正极耳4和负极耳5可以分别与电芯1连接,并且该正极耳4和负极耳5可以均自电芯1的同一侧伸出封装膜1,且正极耳4和负极耳5伸出于封装膜1的部分可以于外部待供电元件导通,实现电池供电。其中。在该实施例中,有机膜片3可以位于正极耳4和负极耳5伸出一侧的两层封装膜之间,从而在加工过程中仅需对该侧进行重点封装,简化其他侧的封装工艺,而且,由于电池100需要通过正极耳4和负极耳5向外部导电、而且在该位置处还可以设置电池保护板,所以该位置处的散热量通常会大于其他位置处,从而将有机膜片3设置在正极耳4和负极耳5伸出一侧的两层封装膜之间,可以提升温感灵敏度。
当然,在其他实施例中,该有机膜片3也可以位于电芯1的其他侧,例如可以位于电芯1的底侧(与正极耳4和负极耳5伸出一侧的相对的一侧),或者也可以设置于电芯1的左侧或者右侧(与正极耳4和负极耳5伸出一侧的相邻的一侧),本公开对此并不进行限制。
在一实施例中,该电芯1可以是由一片封装膜2进行包裹,此时第一封装膜层21和第二封装膜层22可以为同一封装膜2折叠形成。举例而言,可以按照如图3-图5所示的步骤对电芯1进行封装,在图3所示,可以预先在封装膜2上冲形得到电芯坑23,后续如图4所示,将电芯1放置于该电芯坑23中,后再形成正极耳4、负极耳5和有机膜片3,然后如图5所示,将封装膜2朝向正极耳4、负极耳5和有机膜片3进行折叠,后将封装膜2相互靠近的两个侧边缘之间进行封装,保证电池100的气密性。
在图3-图5所示的实施例中,以封装膜2折叠一次后进行封装即得到电池100为例进行说明,在其他实施例中固然也可以是将封装膜2进行多次折叠后得到电池100,而且在该情况下,有机膜片3位于封装膜2折叠后相互靠近侧边缘之间,避免对原本处于一体化状态的封装膜2进行分割再加工有机膜片。需要说明的是,在此以一片式的封装膜2为例进行说明,在其他实施例中,也可以是是多片封装膜2封装得到电池100,此时第一封装膜层21和第二封装膜层22可以位于不同的封装膜上。其中,该封装膜2可以包括铝塑封装膜。
在上述各个实施例中,如图6所示,对相关技术中的电池进行热厢测试得到该电池的失效曲线,如该失效曲线所示,相关技术中的电池在3000s、130℃时,电池的温度积聚上升。以此可以确定,在130℃上下浮动的温差可以作为电池的极限。因而据此可以将有机膜片3的熔点设置在110℃-130℃的范围内,使得在电池达到警戒阈值时,该有机膜片3开始熔化,实现散热。
当然,在一实施例中,该电池100可以包括多片有机膜片3,并且该多片有机膜片3设置在电芯1的不同侧,从而在电池100内部热量分部不均时,可以通过该多片有机膜片3提升灵敏度,避免热量不均导致在一位置处温度低有机膜片3未熔化、而其他位置处温度过高导致电池100自燃的问题。
在上述各个实施例中,该有机膜片3可以包括聚乙烯膜片或者聚丙烯膜片,当电池100包括多片有机膜片3时,该电池100也可以同时包括聚乙烯膜片和者聚丙烯膜片,本公开对此并不进行限制。此外,为了避免有机膜片过多占用电池100的空间,导致能量密度下降的问题,该有机膜片3的长度可以位于1mm-50mm的范围内、所述有机膜片的宽度位于1mm-30mm的范围内、有机膜片的厚度位于0.1mm-5mm的范围内。
基于本公开实施例中提供的电池100,本公开还提供一种电子设备,该电子设备可以包括上述任一项实施例中所述的电池100。该电子设备可以包括手机终端、平板终端、电子阅读器、穿戴设备、家居设备中的一种或者多种,本公开对此并不进行限制。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种电池,其特征在于,包括:
电芯;
封装膜,所述封装膜用于包裹所述电芯,且位于所述电芯同一侧的多层封装膜相互连接,以封装所述电芯;
有机膜片,所述有机膜片设置在位于所述电芯同一侧的两层封装膜之间,所述有机膜片在所述电芯的温度超过警戒阈值时熔化,以释放所述电池内的压力。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池还包括:
正极耳和负极耳,所述正极耳和所述负极耳分别与所述电芯连接,且所述正极耳和所述负极耳均自所述电芯的同一侧伸出所述封装膜,以用于导通至待供电元件。
3.据权利要求2所述的电池,其特征在于,根所述有机膜片位于所述正极耳和所述负极耳位伸出一侧的两层封装膜之间。
4.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述封装膜为一片式结构,所述封装膜折叠至少一次后包裹所述电芯,所述有机膜片位于所述封装膜折叠后相互靠近的侧边缘之间。
5.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电池包括多片有机膜片,且所述多片有机膜片设置在所述电芯的不同侧。
6.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述有机膜片包括聚乙烯膜片和聚丙烯膜片中的至少一种膜片。
7.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述有机膜片的熔点位于110℃-130℃的范围内。
8.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述有机膜片的长度位于1mm-50mm的范围内、所述有机膜片的宽度位于1mm-30mm的范围内、有机膜片的厚度位于0.1mm-5mm的范围内。
9.据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述封装膜包括铝塑封装膜。
10.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的电池。
Priority Applications (1)
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CN202020494035.6U CN211670255U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 电池和电子设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114379171A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-22 | 宁德新能源科技有限公司 | 封装膜、电池及电子装置 |
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2020
- 2020-04-07 CN CN202020494035.6U patent/CN211670255U/zh active Active
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CN114379171A (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-22 | 宁德新能源科技有限公司 | 封装膜、电池及电子装置 |
WO2022083542A1 (zh) * | 2020-10-21 | 2022-04-28 | 宁德新能源科技有限公司 | 封装膜、电池及电子装置 |
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