KR20230048553A - 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법 - Google Patents

지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법 Download PDF

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KR20230048553A
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신싱 리
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Abstract

지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신으로서, 크레인(1), 가이드 프레임(2), 푸시풀 장치(3), 클러스터 다운더홀 해머(4), 가스 포집 후드(5), 고압 매체 파이프 또는 케이블(6) 및 슬러리 배출관(7)을 포함하며; 크레인은 가이드 프레임을 매달고; 클러스터 다운더홀 해머는 푸시풀 장치를 통해 가이드 프레임의 저부에 연결되며; 클러스터 다운더홀 해머는 주 해머(4.1) 및 부 해머(4.2)를 포함하고; 복수 개의 부 해머는 주 해머 상에 설치되며; 주 해머의 하부에는 가스 포집 후드가 설치되어 있고; 고압 매체 파이프 또는 케이블은 가이드 프레임, 푸시풀 장치를 통과하여 주 해머 분배 관로로 진입하고, 부 해머를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하며; 주 해머 내에는 머드 통로(8)가 설치되어 있고; 슬러리 배출관은 가이드 프레임을 통과하여 가스 포집 후드와 연통된다. 또한 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법이 개시된다. 상기 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신은 장비가 간단하고, 부속 크레인, 공기압축기가 모두 범용 장비이며, 제조 비용이 지하 연속벽 트렌치 밀링머신보다 훨씬 저렴하고, 경암 시공 효율이 높으며, 드릴공구가 내마모성이고, 유지 보수가 용이하고 비용이 저렴하며, 시공이 용이하고, 홈 폭이 보다 커서 지하 연속벽 공사 구조 안전성을 증가시키고, 철근 재료를 절약하며, 장비 이용률이 높다.

Description

지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법
본 발명은 말뚝 박기 기계 기술분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신에 관한 것이다. 본 발명은 또한 상기 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법을 개시한다.
기존의 지하 연속벽 트렌칭 및 암반 진입 기계는 주로 유압 구동식 트렌치 밀링머신으로, 장비가 무겁고 복잡하며, 제조가 어렵고, 제조 비용이 높으며, 시공시 장비 마모가 빠르고, 유지 보수 비용이 높으며, 드릴링 효과가 높지 않고, 에너지 소모가 커서 경암 시공에 사용할 수 없으며, 최대 시공 벽 두께가 제한되어 있다.
따라서, 장비가 간단하고, 제조 비용이 저렴하며, 에너지 소모가 적고, 경암 드릴링 효율이 높으며, 드릴공구가 내마모성이고, 유지 보수가 용이하고 비용이 저렴하며, 보다 큰 벽 두께를 시공하기 용이한 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 개발이 현재 시급하다.
본 발명의 제1 목적은 장비가 간단하고, 제조 비용이 저렴하며, 에너지 소모가 적고, 경암 드릴링 효율이 높으며, 드릴공구가 내마모성이고, 유지 보수가 용이하고 비용이 저렴하며, 보다 큰 벽 두께를 시공하기 용이한 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신을 제공하기 위한 것으로; 선행기술이 트렌치 밀링머신을 사용함으로 인해 제조 비용이 높고, 유지 보수가 복잡하고 비용이 높으며, 경암 드릴링 효과가 낮고 벽 두께가 작은 단점을 극복하였다.
본 발명의 제2 목적은 시공 효율이 높은 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 본 발명의 제1 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 해결수단은 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신으로서, 크레인, 가이드 프레임, 푸시풀 장치, 클러스터 다운더홀 해머, 가스 포집 후드, 고압 매체 파이프 또는 케이블 및 슬러리 배출관을 포함하며; 상기 크레인은 상기 가이드 프레임을 매달고;
상기 클러스터 다운더홀 해머는 푸시풀 장치를 통해 상기 가이드 프레임의 저부에 연결되며;
상기 클러스터 다운더홀 해머는 직사각형이고, 분리 배치되어 있으며; 상기 클러스터 다운더홀 해머는 주 해머 및 부 해머를 포함하고; 복수 개의 상기 부 해머는 상기 주 해머 상에 설치되며, 상기 부 해머는 고압 매체 또는 전기로 구동되는 다운더홀 해머이고;
주 해머의 하부에는 가스 포집 후드가 설치되어 있으며;
상기 고압 매체 파이프 또는 케이블은 상기 가이드 프레임, 푸시풀 장치를 통과하여 주 해머 분배 관로로 진입하고, 상기 부 해머를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하며;
상기 주 해머 내에는 머드 통로가 설치되어 있고;
상기 슬러리 배출관은 상기 가이드 프레임을 통과하여 상기 가스 포집 후드와 연통되는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 해결수단에서, 상기 부 해머의 중상부에는 배기구가 설치되어 있고;
상기 배기구는 가스 포집 후드의 하구보다 높다.
상기 기술적 해결수단에서, 부 해머는 제1 부 해머 및 제2 부 해머를 포함하며;
상기 제1 부 해머는 상기 주 해머의 외측변 및 인접변에 위치하고; 상기 제1 부 해머는 직사각형이며, 서로 근접한다.
상기 기술적 해결수단에서, 상기 가스 포집 후드는 스커트형 구조이다.
상기 기술적 해결수단에서, 상기 클러스터 다운더홀 해머는 푸시풀 장치를 통해 상기 가이드 프레임에 가동 연결된다.
상기 본 발명의 제2 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 해결수단은 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법으로서,
단계 1: 설치;
크레인을 가이드 프레임에 연결하고;
푸시풀 장치를 통해 클러스터 다운더홀 해머를 상기 가이드 프레임의 저부에 연결하며;
고압 매체 파이프 또는 케이블을 상기 가이드 프레임, 푸시풀 장치에 통과시켜 주 해머 분배 관로로 진입하도록 하고;
슬러리 배출관을 상기 가이드 프레임에 통과시켜 상기 가스 포집 후드와 연통하며;
단계 2: 리프팅;
크레인은 가이드 프레임을 작업 지점까지 매달고; 및
단계 3: 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭
고압 매체 파이프 또는 케이블이 주 해머 분배 관로로 진입한 후, 상기 부 해머를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하고;
상기 푸시풀 장치는 상기 주 해머를 푸시풀하여 상기 주 해머를 끊임없이 대칭적으로 분리 또는 밀착시켜 다운더홀 해머의 전단면 착암을 구현하는 것을 포함하며;
다운더홀 해머의 폐가스는 가스 포집 후드 내에서 머드와 혼합되고, 머드 압력의 작용하에, 상기 주 해머의 중간 머드 통로를 거쳐 상기 슬러리 배출관으로 배출되어, 가스 리프트 역순환을 형성하여 슬래그를 제거하며, 상기 슬러리 배출관을 통해 지면 머드 처리 시스템으로 상향 배출되고;
무수 드라이 홀 시공의 경우, 부 해머의 저부를 배기하여 슬래그를 불어내거나 공기 역순환하여 슬래그를 배출하는 것을 특징으로 한다.
상기 기술적 해결수단에서, 복수 개의 상기 부 해머가 있고;
복수 개의 상기 부 해머가 무작위로 충격식 드릴링을 수행한다.
본 발명은 다음과 같은 장점이 있다.
(1) 본 발명은 장비가 간단하고, 부속 크레인, 공기압축기가 모두 범용 장비이며, 특수 설계 제조가 필요하지 않고, 제조 비용이 트렌치 밀링머신보다 훨씬 저렴하며, 드릴공구가 내마모성이고, 유지 보수가 용이하고 비용이 저렴하며, 경암 드릴링 효율이 높고, 에너지 소모가 적다.
(2) 본 발명은 지하 연속벽 트렌치 밀링머신에 비해 보다 큰 홈 폭을 용이하게 시공하고, 지하 연속벽 공사의 구조 안전성을 증대시키며, 대량의 철근 재료를 절약하고, 공사비를 대폭 절감한다.
(3) 본 발명의 부속 크레인, 공기압축기는 모두 범용 장비이며, 다른 공사 분야에서 사용될 수 있어, 장비 이용률이 향상된다.
본 발명은 장비가 간단하고, 부속 크레인, 공기압축기가 모두 범용 장비이며, 전문적인 제조가 필요하지 않고, 제조 비용이 지하 연속벽 트렌치 밀링머신보다 훨씬 저렴하며, 경암 시공 효율이 높고, 드릴공구가 내마모성이며, 유지 보수가 용이하고 비용이 저렴하며, 시공 에너지 소모가 적고, 홈 폭이 트렌치 밀링머신보다 커서 지하 연속벽 공사 구조 안전성을 증가시키고, 대량의 철근 재료를 절약하며, 장비 이용률이 보다 높다.
도 1은 본 발명의 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 구조 모식도이다.
도 2는 본 발명의 2개의 클러스터 다운더홀 해머의 저면도이다.
도 3은 본 발명의 클러스터 다운더홀 해머, 가스 포집 후드 및 머드 통로의 구조 모식도이다.
도면에서 1-크레인, 2-가이드 프레임, 3-푸시풀 장치, 4-클러스터 다운더홀 해머, 4.1-주 해머, 4.21-제1 부 해머, 4.22-제2 부 해머, 4.2-부 해머, 5-가스 포집 후드, 6-고압 매체 파이프 또는 케이블, 7-슬러리 배출관, 8-머드 통로이다.
도 2에서, 클러스터 다운더홀 해머(4)는 간격을 두고 설치되고, 인접한 2개의 클러스터 다운더홀 해머(4)의 가장자리에 위치한 제1 부 해머(4.21)는 직사각형이며, 서로 근접한다.
아래 도면과 함께 본 발명의 실시 상황을 상세히 설명하나, 이는 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 예시에 불과하다. 아울러 설명을 통해 본 발명의 장점을 보다 명확하고 이해하기 쉽게 할 수 있다.
도면을 참조하면 알 수 있듯이, 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신은 크레인(1), 가이드 프레임(2), 푸시풀 장치(3), 클러스터 다운더홀 해머(4), 가스 포집 후드(5), 고압 매체 파이프 또는 케이블(6) 및 슬러리 배출관(7)을 포함하며; 상기 크레인(1)은 상기 가이드 프레임(2)을 매달고;
상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 푸시풀 장치(3)를 통해 상기 가이드 프레임(2)의 저부에 연결되며;
상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 직사각형이고; 상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 분리 배치되어 있으며; 상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 주 해머(4.1) 및 부 해머(4.2)를 포함하고; 복수 개의 상기 부 해머(4.2)는 상기 주 해머(4.1) 상에 설치되며, 상기 부 해머(4.2)는 고압 매체 또는 전기로 구동되는 다운더홀 해머이고(도 1, 도 2에 도시된 바와 같음); 부 해머의 충격식 드릴링은 무작위로 비동기적으로 수행되며, 홈 구멍에 대한 충격력을 감소하고, 과도한 진동력으로 인한 구멍 붕괴를 방지하며; 주 해머는 푸시풀 장치에 의해 푸시풀되면서 횡방향으로 끊임없이 대칭적으로 분리 또는 밀착되어 홈 구멍의 전단면 착암을 구현하고;
주 해머(4.1)의 하부에는 가스 포집 후드(5)가 설치되어 있으며;
상기 고압 매체 파이프 또는 케이블(6)은 상기 가이드 프레임(2), 푸시풀 장치(3)를 통과하여 주 해머 분배 관로로 진입하고, 상기 부 해머(4.2)를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하며;
상기 주 해머(4.1) 내에는 머드 통로(8)가 설치되어 있으며(도 1, 도 3에 도시된 바와 같음); 다운더홀 해머의 중상부에서 배출된 폐가스는 가스 포집 후드 내에서 머드와 혼합되고, 머드 압력의 작용하에, 가스 리프트 역순환을 형성하여 슬래그를 제거하며, 상기 주 해머(4.1)의 중간 머드 통로(8)를 거쳐 상기 슬러리 배출관(7)으로 배출되고, 상기 슬러리 배출관(7)을 통해 지면 머드 처리 시스템으로 상향 배출되며; 상기 가스 포집 후드(5)는 충분한 높이를 갖고 있어, 상기 다운더홀 해머(4) 및 상기 가스 포집 후드(5) 이외의 홈 구멍으로 폐가스가 배출되지 않도록 확보하고;
상기 슬러리 배출관(7)은 상기 가이드 프레임(2)을 통과하여 상기 가스 포집 후드(5)와 연통되고(도 1에 도시된 바와 같음); 상기 슬러리 배출관은 상기 푸시풀 장치, 가이드 프레임을 통과하여 지면 머드 처리 시스템으로 배출된다.
나아가, 상기 부 해머(4.2)의 중상부에는 배기구가 설치되어 있고;
상기 배기구는 가스 포집 후드(5)의 하구보다 높으며; 상기 부 해머(4.2)의 배기구는 중상부에 설치되고, 저부에는 배기공이 없으며, 배기구는 가스 포집 후드(5)의 하구보다 높고, 상기 가스 포집 후드(5)는 충분한 높이를 갖고 있어, 상기 다운더홀 해머(4) 이외의 홈 구멍으로 폐가스가 배출되지 않도록 확보하여, 가스가 홈 구멍의 머드로 누출되어 구멍이 붕괴되는 것을 방지한다.
나아가, 부 해머(4.2)는 제1 부 해머(4.21) 및 제2 부 해머(4.22)를 포함하며;
상기 제1 부 해머(4.21)는 상기 주 해머(4.1)의 외측변 및 2개의 주 해머(4.1)의 인접변에 위치하고; 상기 제1 부 해머(4.21)는 직사각형이며, 서로 근접하고; 전체 홈 폭 착암을 구현하며;
제2 부 해머(4.22)는 원형이고, 복수 개의 제2 부 해머(4.22)가 교차 배치되어 있다(도 2에 도시된 바와 같음).
나아가, 상기 가스 포집 후드(5)는 스커트형 구조이다(도 1, 도 3에 도시된 바와 같음).
나아가, 상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 푸시풀 장치(3)를 통해 상기 가이드 프레임(2)에 가동 연결되고(도 1에 도시된 바와 같음); 시공시 상기 푸시풀 장치(3)는 상기 주 해머(4.1)를 푸시풀하여 상기 주 해머(4.1)를 끊임없이 대칭적으로 분리 또는 밀착시켜 다운더홀 해머의 전단면 착암을 구현한다.
도 1에 설명된 상기 푸시풀 장치(3)는 예시에 불과하며, 동일한 기능의 다른 구조일 수 있다.
도면을 참조하면 알 수 있듯이, 상기 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법은,
단계 1: 설치;
크레인(1)을 가이드 프레임(2)에 연결하고;
푸시풀 장치(3)를 통해 2개의 클러스터 다운더홀 해머(4)를 상기 가이드 프레임(2)의 저부에 연결하며; 클러스터 다운더홀 해머(4)는 필요에 따라 다른 수량을 선택할 수도 있고;
고압 매체 파이프 또는 케이블(6)을 상기 가이드 프레임(2), 푸시풀 장치(3)에 통과시켜 주 해머 분배 관로로 진입하도록 하고;
슬러리 배출관(7)을 상기 가이드 프레임(2)에 통과시켜 상기 가스 포집 후드(5)와 연통하며;
단계 2: 리프팅;
크레인(1)은 가이드 프레임(2)을 작업 지점까지 매달고; 및
단계 3: 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭;
고압 매체 파이프 또는 케이블(6)이 주 해머 분배 관로로 진입한 후, 상기 부 해머(4.2)를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하고;
상기 푸시풀 장치(3)는 상기 주 해머(4.1)를 푸시풀하여 상기 주 해머(4.1)를 끊임없이 대칭적으로 분리 또는 밀착시켜 다운더홀 해머의 전단면 착암을 구현하는 것을 포함하며;
다운더홀 해머의 폐가스는 가스 포집 후드 내에서 머드와 혼합되고, 머드 압력의 작용하에, 상기 주 해머(4.1)의 중간 머드 통로(8)를 거쳐 상기 슬러리 배출관(7)으로 배출되어 가스 리프트 역순환을 형성하여 슬래그를 제거하며, 상기 슬러리 배출관(7)을 통해 지면 머드 처리 시스템으로 상향 배출되고(도 1, 도 2, 도 3에 도시된 바와 같음); 상기 가스 포집 후드(5)는 충분한 높이를 갖고 있어, 상기 다운더홀 해머(4) 및 상기 가스 포집 후드(5) 이외의 홈 구멍으로 폐가스가 배출되지 않도록 확보하며;
무수 드라이 홀 시공의 경우, 부 해머의 저부를 배기하여 슬래그를 불어내거나 공기 역순환하여 슬래그를 배출한다.
더 나아가, 복수 개의 상기 부 해머(4.2)가 있고; 복수 개의 상기 주 해머(4.1)가 있으며;
복수 개의 상기 부 해머(4.2)가 무작위로 충격식 드릴링을 수행하고(도 1, 도 2에 도시된 바와 같음), 상기 부 해머(4.2)는 다운더홀 해머이며, 부 해머의 충격적 드릴링은 무작위로 비동기적으로 수행되고, 홈 구멍에 대한 충격력을 감소하며, 과도한 진동력으로 인한 구멍 붕괴를 방지한다.
본 발명에 따른 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법이 선행기술에 비해 갖는 장점을 보다 명확하게 설명하기 위해, 작업자는 이 두 가지 기술적 해결수단을 비교하였으며, 그 비교 결과는 아래 표1과 같다.
장비 크기 제조 비용 에너지 소모 드릴링 효과 트렌칭 벽 두께 및 공사에 미친 영향 부속 장비
선행기술
(트렌치 밀링머신)		 장비가 무겁고 복잡함 제조 비용이 높음 시공 에너지 소모가 크고, 드릴공구 마모가 빠르며, 유지 보수가 복잡하고 비용이 높음 경암 드릴링 효과가 높지 않음 최대 벽 두께가 제한되어 있고, 추가 안전 조치를 증가시켜 공사비가 증대됨 주 크레인 기능이 복잡하고 전문적으로 제조되며, 이용률이 낮음
본 발명에 따른 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법 장비가 가볍고 간단함 제조 비용이 저렴함 시공 에너지 소모가 작고, 드릴공구가 내마모성이며, 유지 보수가 간단하고 비용이 저렴함 경암 드릴링 효율이 높음 보다 큰 벽 두께를 용이하게 시공하고, 지하 연속벽 공사의 안전성을 증대시키며, 철근 재료를 절약하고, 공사비를 절감할 수 있음 크레인, 공기압축기는 범용 장비이고, 이용률이 높음
상기 표에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신 및 이의 사용 방법이 선행기술에 비해, 장비가 간단하고 가벼우며, 제조 비용이 저렴하고, 에너지 소모가 적으며, 드릴링 효율이 높고, 유지 보수가 간단하고 비용이 저렴하며, 보다 큰 벽 두께를 용이하게 시공할 수 있다.
기타 명시되지 않은 부분은 모두 선행기술에 속한다.

Claims (7)

  1. 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신으로서,
    크레인(1), 가이드 프레임(2), 푸시풀 장치(3), 클러스터 다운더홀 해머(4), 가스 포집 후드(5), 고압 매체 파이프 또는 케이블(6) 및 슬러리 배출관(7)을 포함하며; 상기 크레인(1)은 상기 가이드 프레임(2)을 매달고;
    상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 푸시풀 장치(3)를 통해 상기 가이드 프레임(2)의 저부에 연결되며; 상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 직사각형이고, 분리 배치되어 있으며; 상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 주 해머(4.1) 및 부 해머(4.2)를 포함하고; 복수 개의 상기 부 해머(4.2)는 상기 주 해머(4.1) 상에 설치되며, 상기 부 해머(4.2)는 고압 매체 또는 전기로 구동되는 다운더홀 해머이고;
    주 해머(4.1)의 하부에는 가스 포집 후드(5)가 설치되어 있으며;
    상기 고압 매체 파이프 또는 케이블(6)은 상기 가이드 프레임(2)을 통과하여 주 해머 분배 관로로 진입하고, 상기 부 해머(4.2)를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하며;
    상기 주 해머(4.1) 내에는 머드 통로(8)가 설치되어 있고;
    상기 슬러리 배출관(7)은 상기 가이드 프레임(2)을 통과하여 상기 가스 포집 후드(5)와 연통되는 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 부 해머(4.2)의 중상부에는 배기구가 설치되어 있고;
    상기 배기구는 가스 포집 후드(5)의 하구보다 높은 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신.
  3. 제2항에 있어서,
    부 해머(4.2)는 제1 부 해머(4.21) 및 제2 부 해머(4.22)를 포함하며;
    상기 제1 부 해머(4.21)는 상기 주 해머(4.1)의 외측변 및 인접변에 위치하고; 상기 제1 부 해머(4.21)는 직사각형이며, 서로 근접하는 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가스 포집 후드(5)는 스커트형 구조인 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 클러스터 다운더홀 해머(4)는 푸시풀 장치(3)를 통해 상기 가이드 프레임(2)에 가동 연결되는 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법으로서,
    단계 1: 설치;
    크레인(1)을 가이드 프레임(2)에 연결하고;
    푸시풀 장치(3)를 통해 클러스터 다운더홀 해머(4)를 상기 가이드 프레임(2)의 저부에 연결하며;
    고압 매체 파이프 또는 케이블(6)을 상기 가이드 프레임(2), 상기 푸시풀 장치(3)에 통과시켜 주 해머 분배 관로로 진입하도록 하고;
    슬러리 배출관(7)을 상기 가이드 프레임(2)에 통과시켜 가스 포집 후드(5)와 연통하며;
    단계 2: 리프팅;
    상기 크레인(1)은 상기 가이드 프레임(2)을 작업 지점까지 매달고; 및
    단계 3: 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭
    상기 고압 매체 파이프 또는 케이블(6)이 상기 주 해머 분배 관로로 진입한 후, 부 해머(4.2)를 구동하여 충격식 드릴링을 수행하고;
    상기 푸시풀 장치(3)는 주 해머(4.1)를 푸시풀하여 상기 주 해머(4.1)를 끊임없이 대칭적으로 분리 또는 밀착시켜 다운더홀 해머의 전단면 착암을 구현하는 것을 포함하며;
    다운더홀 해머의 폐가스는 상기 가스 포집 후드(5) 내에서 머드와 혼합되고, 머드 압력의 작용하에, 상기 주 해머(4.1)의 중간 머드 통로(8)를 거쳐 상기 슬러리 배출관(7)으로 배출되어 가스 리프트 역순환을 형성하여 슬래그를 제거하며, 상기 슬러리 배출관(7)을 통해 지면 머드 처리 시스템으로 상향 배출되는 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    복수 개의 상기 부 해머(4.2)가 있고;
    복수 개의 상기 부 해머(4.2)가 무작위로 충격식 드릴링을 수행하는 것을 특징으로 하는 지하 연속벽 다운더홀 해머 트렌칭 머신의 사용 방법.
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