KR20230042211A

KR20230042211A - 무화 어셈블리 및 에어로졸 생성 장치

Info

Publication number: KR20230042211A
Application number: KR1020227038517A
Authority: KR
Inventors: 구이화 부; 징 두; 동지엔 리; 즈원 청; 펑 리앙; 위밍 시옹
Original assignee: 센젠 스무어 테크놀로지 리미티드; 센젠 메리트 테크놀로지 씨오., 엘티디
Priority date: 2021-09-14
Filing date: 2021-09-14
Publication date: 2023-03-28
Also published as: EP4176740A4; EP4176740A1; JP2023544931A; WO2023039718A1

Abstract

본 발명은 무화 어셈블리 및 에어로졸 생성 장치를 제시한다. 여기에서, 무화 어셈블리는 내부에 제1 에어 통로가 관통 설치되는 제1 하우징; 일단이 개구된 캐비티형 구조이고, 개구를 통해 적어도 일부의 제1 하우징의 외부에 씌움 설치되면서 제1 하우징과 연결되고, 제1 하우징과의 사이에는 제2 에어 통로가 형성되고, 제2 에어 통로와 제1 에어 통로가 연통되는 제2 하우징; 제2 하우징 내에 설치되고, 에어로졸을 생성하는 에어로졸 발생 어셈블리를 포함한다. 본 발명에서 제1 에어 통로와 제2 에어 통로가 서로 연통되어 흡입 시 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있고, 제2 하우징의 일단이 개구되며, 에어로졸 발생 어셈블리가 제2 하우징 내에 설치되어 에어로졸 발생 어셈블리가 열을 균일하게 받는 것을 보장하고, 흡입 후 생성된 오염물과 무화 어셈블리가 설치된 에어로졸 생성 장치 내의 부재가 달라붙는 현상이 발생되는 것을 방지하여, 에어로졸 생성 장치를 세척하기에 용이하다.

Description

무화 어셈블리 및 에어로졸 생성 장치

본 발명은 전자 무화 기술 분야에 관련된 것으로, 특히 무화 어셈블리 및 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

가열 불연소(Heat Not Burning, HNB) 장치는 가열되지만 에어로졸 생성 기질(처리된 식물잎 제품)이 연소되지 않는 전자 장치이다. 가열 장치는 에어로졸 생성 기질을 고온으로 가열시킴으로써 에어로졸을 생성할 수 있지만 연소되기에는 충분하지 않은 온도이며, 연소되지 않는 전제 하에, 에어로졸 생성 기질은 사용자가 필요한 에어로졸을 생성한다.

현재 시중에 출시된 가열 불연소 기기는 주로 저항 가열 방식을 채택하고, 이는 즉, 중앙 발열 시트 또는 발열 프로브 등을 이용해 에어로졸 생성 기질 중심이 에어로졸 생성 기질 내부까지 삽입되어 가열된다. 이러한 기기는 사용 전에 예열 대기 시간이 길어 자유롭게 정지시킬 수 없고, 에어로졸 생성 기질의 탄소화가 균일하게 되지 않아, 에어로졸 생성 기질이 충분히 베이킹될 수 없어 이용률이 낮고; HNB 장치의 발열 시트가 에어로졸 생성 기질 추출기와 발열 시트 베이스에 오염을 생성하기 용이하여 세척하기 어렵고; 발열체에 접촉되는 일부 에어로졸 생성 기질의 온도가 과도하게 높고, 일부가 분해되어 인체에 유해한 물질을 방출한다. 따라서 마이크로파 가열 기술은 점차 저항 가열 방식을 대체한 새로운 가열 방식으로 자리매김 하였다. 마이크로파 가열 기술은 고효율, 즉각성, 선택성, 가열 지연이 없는 등의 특성을 구비하여, 특정한 유전 특성을 지닌 물질에만 가열 효과가 나타난다. 마이크로파 가열 무화를 채택하면 a. 마이크로파 가열은 복사 가열되어 열이 전도되지 않고, 즉각적으로 꺼내고 멈출 수 있고; b. 가열 시트가 없으므로 조각이 남거나 발열 시트를 세척하는 문제점이 없고; c. 에어로졸 생성 기질의 이용률이 높고 맛의 일관성이 우수하면서 담배 맛에 더욱 근접한 이점을 얻을 수 있다.

하지만, 마이크로파 가열 무화는 일반적으로 마이크로파에 공급된 도체 기둥이 에어로졸 생성 기질에 삽입되고, 흡입 후 에어로졸 생성 기질이 고온으로 가열 및 연소되어 생성된 담뱃진과 에어로졸 생성 장치에 설치된 도체 기둥이 쉽게 달라붙어 세척하기 어렵다.

본 발명은 적어도 종래 기술 또는 관련 기술에서 존재하는 기술 문제 중 하나를 해결하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 제1 양태에서는 이를 위한 무화 어셈블리를 제공한다.

본 발명의 제2 양태에서는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.

본 발명의 제1 양태에서 제공하는 무화 어셈블리는 내부에 제1 에어 통로가 관통 설치되는 제1 하우징; 일단이 개구된 캐비티형 구조가 형성되고, 개구를 통해 적어도 일부의 상기 제1 하우징의 외부에 씌움 설치되면서 상기 제1 하우징과 연결되고, 상기 제1 하우징과의 사이에는 제2 에어 통로가 형성되고, 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로가 연통되는 제2 하우징; 상기 제2 하우징 내에 설치되고, 에어로졸을 생성하는 에어로졸 발생 어셈블리를 포함한다.

따라서, 본 발명에서 제시하는 상기 무화 어셈블리는 상기 제1 하우징, 상기 제2 하우징, 상기 에어로졸 발생 어셈블리를 포함한다. 여기에서, 상기 제1 하우징의 내부에서는 상기 제1 에어 통로가 관통 설치되고, 상기 제2 하우징은 일단이 개구된 캐비티형 구조이고, 상기 제2 하우징은 개구를 통해 적어도 일부의 상기 제1 하우징의 외부에 씌움 설치되면서 상기 제1 하우징과 연결되고, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이에 제2 에어 통로가 형성되고, 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로가 연통된다. 이로 인해, 상기 무화 어셈블리 내부에는 연통되는 흡입 에어 통로가 형성되어 흡입 시 상기 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있다.

더 나아가서, 상기 제2 하우징은 일단이 개구된 캐비티형 구조이고, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 상기 제2 하우징 내에 설치되고, 상기 제2 하우징이 상기 제1 하우징에 씌움 설치됨으로써, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 비교적 강하게 밀폐된 환경에 놓여, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 열을 균일하게 받는 것을 더욱 보장하며, 상기 에어로졸 발생 어셈블리의 이용률을 향상시킬 수 있다. 이와 동시에, 본 발명에서 제시하는 상기 무화 어셈블리는 도체 기둥, 발열 시트, 발열 프로브 등의 부재를 설치할 필요가 없으며, 상술한 부재를 상기 무화 어셈블리에 삽입하여 상기 에어로졸 발생 어셈블리와 함께 생성된 담뱃진과 달라붙고, 세척이 어려운 문제를 피할 수 있고, 더 나아가서, 상기 무화 어셈블리가 상기 에어로졸 생성 장치에 설치된 후, 상기 무화 어셈블리의 바닥부가 밀폐식으로 설치되므로 상기 무화 어셈블리가 설치된 상기 에어로졸 생성 장치를 오염시킬 수 없다.

구체적으로, 상기 제1 하우징과 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 밀접하게 접촉되어, 상기 무화 어셈블리 내부 구조의 안정성을 보장하는 동시에, 흡입 시 상기 제1 에어 통로 내에서 공기가 흐르도록 보장하고, 상기 무화 어셈블리 내부의 공기가 달아나는 것을 방지할 수 있다.

구체적으로, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징 사이는 끼움 홈을 통해 연결되어 상기 제2 하우징이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

구체적으로, 상기 제1 외부 하우징은 지지 작용을 구비한 카드보드 튜브(cardbord tube), 폴리락트산(polylactic acid) 재료 튜브, 테프론(PTFE) 튜브, 합성수지 튜브, 단백질 재료 튜브, 천연 고무류 재료 튜브 또는 셀룰로오스 파생물 재료 튜브 중 하나이다.

구체적으로, 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징이 일정한 강도 및 고정된 형상을 지니는 유전 손실이 낮은 재료이다. 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 카드보드 튜브, 폴리락트산 재료, 테프론, 합성 수지, 화학섬유류 제품, 부직포, 세라믹 시트, PEEK 재료, 유리 중 하나로 제조될 수 있다.

구체적으로, 상기 무화 어셈블리의 길이가 30mm 내지 70mm이고, 바람직하게는, 40mm 내지 50mm이다.

따라서, 본 발명에서 제시하는 상기 무화 어셈블리에 있어서, 이의 내부에는 연통되는 상기 흡입 에어 통로가 형성되어 흡입 시 상기 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있는 한편, 상기 제2 하우징이 일단이 개구된 캐비티형 구조이므로 상기 무화 어셈블리의 내부는 비교적 강하게 밀폐된 환경이 되어, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 열을 균일하게 받는 것을 보장하며, 상기 에어로졸 발생 어셈블리의 이용률을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서 제시하는 상기 무화 어셈블리는 상기 도체 기둥, 상기 발열 시트, 상기 발열 프로브 등의 부재를 설치할 필요가 없으며, 상술한 부재를 상기 무화 어셈블리에 삽입하여 상기 에어로졸 발생 어셈블리와 달라붙고, 세척이 어려운 문제를 피할 수 있고, 더 나아가서, 상기 무화 어셈블리가 상기 에어로졸 생성 장치에 설치된 후, 상기 무화 어셈블리의 바닥부가 밀폐식으로 설치되므로 상기 무화 어셈블리가 설치된 상기 에어로졸 생성 장치를 오염시킬 수 없다.

본 발명에서 제공하는 상술한 기술 방안의 상기 무화 어셈블리를 따르면, 하기와 같은 기술 특징을 더 구비할 수 있다.

상술한 기술 방안에서, 상기 제1 하우징은 제1 본체 세그먼트; 상기 제1 본체 세그먼트의 단부와 연결되고, 외부가 상기 제2 하우징에 의해 씌움 설치되고, 상기 제2 하우징과의 거리에 제1 간격이 구비되고, 상기 제2 하우징과 단부와의 거리에 제2 간격이 구비되는 제2 본체 세그먼트를 포함하고, 여기에서, 상기 제1 간격이 상기 제2 에어 통로를 형성하는 데 사용되고, 상기 제2 간격은 상기 제2 에어 통로의 에어 유입구를 형성하는 데 사용된다.

이 기술 방안에서, 상기 제1 하우징은 상기 제1 본체 세그먼트와 상기 제2 본체 세그먼트를 포함한다. 여기에서, 상기 제2 본체 세그먼트와 상기 제1 본체 세그먼트의 단부가 연결되고, 상기 제2 하우징이 상기 제2 본체 세그먼트의 외부에 씌움 설치되면서, 상기 제2 하우징과 상기 제2 본체 세그먼트와의 거리에 상기 제1 간격이 구비되고, 상기 제2 하우징과 상기 제2 본체 세그먼트의 단부와의 거리에 상기 제2 간격이 구비되고, 상기 제2 하우징의 높이가 상기 제2 본체 세그먼트의 단부보다 낮다.

더 나아가서, 이 기술 방안에서, 상기 제2 하우징과 상기 제2 본체 세그먼트 사이에 있는 상기 제1 간격이 상기 제2 에어 통로를 형성하는 데 사용되고, 상기 제2 하우징과 상기 제2 본체 세그먼트의 단부 사이에 있는 상기 제2 간격이 상기 제2 에어 통로의 에어 유입구를 형성하는 데 사용된다. 흡입 과정에서, 상기 무화 어셈블리 외부의 공기가 상기 에어 유입구를 통해 상기 제2 에어 통로로 유입되고, 상기 무화 어셈블리 내부로 들어가, 상기 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있다.

구체적으로, 상기 제1 본체 세그먼트의 외경과 상기 제2 하우징의 외경이 동일하거나 엇비슷하고, 상기 제1 본체 세그먼트의 외경은 6mm 내지 20mm이고, 바람직하게는, 8mm 내지 10mm이다.

구체적으로, 상기 제2 본체 세그먼트의 외경이 상기 제2 하우징의 내경보다 약간 작고, 상기 제2 본체 세그먼트의 외경이 4mm 내지 18mm이며, 바람직하게는, 7mm 내지 8.5mm이고, 상기 제2 하우징의 내경은 7.5mm 내지 19mm이고, 바람직하게는, 7.5mm 내지 9mm이다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 제2 본체 세그먼트와 상기 제2 하우징 사이에는 수용 공간이 형성되고, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 상기 수용 공간 내에 위치되고; 상기 무화 어셈블리는 복수개의 돌기부를 더 포함하여, 상기 제2 하우징의 바닥벽에 이격 설치되면서, 상기 수용 공간 내에 위치되고, 상기 복수개의 돌기부가 상기 에어로졸 발생 어셈블리를 지지하여, 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로를 연통시킬 수 있다.

이 기술 방안에서, 상기 제2 본체 세그먼트와 상기 제2 하우징 사이에는 상기 수용 공간이 형성되고, 상기 무화 어셈블리는 복수개의 돌기부를 더 포함한다. 여기에서, 상기 에어로졸 발생 어셈블리와 상기 복수개의 돌기부가 상기 수용 공간내에 설치되고, 상기 복수개의 돌기부가 상기 제2 하우징의 바닥벽에 이격 설치된다. 이와 같이, 상기 복수개의 돌기부는 상기 에어로졸 발생 어셈블리에 대한 지지 작용을 하고, 상기 복수개의 돌기부가 상기 제2 하우징의 바닥벽에 이격 설치되어, 상기 제2 하우징과 상기 에어로졸 발생 어셈블리 사이에 통로가 형성되어 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로를 연결시키고, 상기 무화 어셈블리 내부에는 연통되는 흡입 통로가 형성되어, 흡입 시 상기 무화 어셈블리 내부의 공기가 흐르도록 보장하고, 흡입 시의 저항력을 줄일 수 있다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 에어로졸 발생 어셈블리는 제1 스루홀이 구비된 구조로 형성된 에어로졸 생성 기질; 상기 제1 스루홀 내에 설치되고, 마이크로파를 흡수하면서 상기 에어로졸 생성 기질을 가열시킬 수 있는 가열 부재를 포함한다.

이 기술 방안에서, 상기 에어로졸 발생 어셈블리는 상기 에어로졸 생성 기질과 상기 가열 부재를 포함한다. 여기에서, 상기 에어로졸 생성 기질이 상기 제1 스루홀이 구비된 구조이고, 상기 가열 부재가 상기 제1 스루홀 내에 설치된다. 사용 시, 상기 가열 부재가 마이크로파를 흡수하고, 상기 마이크로파를 사용해 상기 에어로졸 생성 기질을 가열함으로써 상기 에어로졸 기질이 에어로졸을 생성할 수 있다.

더 나아가서, 이 기술 방안에서, 상기 가열 부재가 상기 에어로졸 생성 기질의 제1 스루홀 내에 설치되며, 이런식으로, 마이크로파를 이용해 상기 에어로졸 생성 기질이 가열될 때, 가장자리에 위치되는 상기 에어로졸 생성 기질이 비교적 강한 전자파 장(Microwave Field) 내에 위치할 수 있어, 가장자리에 있는 상기 에어로졸 생성 기질이 열을 충분히 받아, 상기 에어로졸 생성 기질 전체가 열을 균일하게 받도록 보장하고, 상기 에어로졸 생성 기질의 에어로졸 무화 효과를 강화하고, 상기 에어로졸 생성 기질의 이용률을 향상시킬 수 있다.

구체적으로, 상기 에어로졸 생성 기질은 연초 또는 약초(herbal)를 원료로 사용하여 제조되며, 상기 에어로졸 생성 기질은 입자성 물질, 박편, 분말 조각, 필라멘트(filament), 페이스트(paste), 얇은 팬케이크, 다공성 에어로젤 또는 캡슐 등과 같은 형태를 포함한다.

구체적으로, 상기 에어로졸 생성 기질의 직경이 4mm 내지 17mm이고, 바람직하게는, 5mm 내지 8mm이고, 상기 에어로졸 생성 기질의 높이가 6mm 내지 25mm이고, 바람직하게는, 8mm 내지 12mm이다.

구체적으로, 상기 가열 부재가 비교적 우수한 내열성 마이크로파 흡수 재료이며, 양호한 임피던스 매칭(impedance matching), 넓은 주파수대, 얇은 매칭 두께, 가벼운 무게, 강한 흡수 능력과 같은 특징을 구비하여, 상기 에어로졸 생성 기질의 에어로졸 무화 효과를 강화시킬 수 있다.

구체적으로, 상기 가열 부재는 페라이트(ferrite), 세라믹 매트릭스 재료, 탄화 규소(silicon carbide), 타이타늄산 바륨(barium titanate), 자성 금속 분말 중 하나로 제조된다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 에어로졸 생성 기질의 단부와 상기 제2 하우징의 개구단 사이에는 소정의 거리가 구비된다.

이 기술 방안에서, 상기 에어로졸 생성 기질의 단부와 상기 제2 하우징의 개구단 사이에는 소정의 거리가 구비되어, 상기 제2 본체 세그먼트의 길이를 보장하며, 흡입 시, 공기가 상기 제2 하우징의 개구단 지점의 에어 유입구에서 상기 제2 에어 통로로 들어가, 소정의 거리를 경과한 후, 상기 에어로졸 생성 기질을 통과하여, 에어로졸이 상기 제1 에어 통로로 흘러 들어가는 동시에, 상기 에어로졸이 에어유입 홀에서 새어나오는 것을 방지할 수 있다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 제1 하우징은 상기 제2 본체 세그먼트의 단부에 설치되는 위치고정 부재를 더 포함하고, 상기 위치고정 부재의 단면적이 상기 제2 본체 세그먼트의 단면적보다 작고; 상기 에어로졸 생성 기질은 상기 제1 스루홀을 통해 상기 위치고정 부재에 씌움 설치되고, 상기 위치고정 부재의 자유단과 상기 가열 부재가 서로 연결된다.

이 기술 방안에서, 상기 제1 하우징은 위치고정 부재를 더 포함한다. 여기에서, 상기 위치고정 부재가 상기 제2 본체 세그먼트의 단부에 설치되고, 상기 위치고정 부재의 단면적이 상기 제2 본체 세그먼트의 단면적보다 작고, 상기 에어로졸 생성 기질은 상기 제1 스루홀을 통해 상기 위치고정 부재에 씌움 설치되고, 상기 위치고정 부재의 자유단과 상기 가열 부재가 서로 연결된다. 이와 같이, 상기 제1 본체 세그먼트, 상기 제2 본체 세그먼트, 상기 위치고정 부재 사이에는 단차 구조가 형성되며, 상기 에어로졸 생성 기질이 상기 위치고정 부재에 씌움 설치되어, 상기 제2 본체 세그먼트, 상기 위치고정 부재, 상기 에어로졸 생성 기질이 질서 정연하고 밀접하게 연결될 수 있다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 제1 에어 통로가 상기 제1 본체 세그먼트, 상기 제2 본체 세그먼트, 상기 위치고정 부재, 상기 가열 부재에 관통된다.

이 기술 방안에서, 상기 제1 에어 통로가 상기 제1 본체 세그먼트, 상기 제2 본체 세그먼트, 상기 위치고정 부재, 상기 가열 부재에 관통되고, 흡입 시, 공기가 상기 에어 유입구에서 상기 제2 에어 통로로 들어가고, 상기 복수개의 돌기부 사이에 있는 통로를 거친 후, 상기 제1 에어 통로로 직접 들어가 공기가 원활하게 흐르도록 보장할 수 있다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 가열 부재에는 복수개의 제2 스루홀이 설치되고, 상기 복수개의 제2 스루홀과 상기 제1 에어 통로가 연통된다.

이 기술 방안에서, 상기 가열 부재에는 상기 복수개의 제2 스루홀이 설치되고, 상기 복수개의 제2 스루홀과 상기 제1 에어 통로가 연통된다. 이러한 방식처럼, 흡입될 때, 상기 에어로졸 생성 기질에서 생성되는 에어로졸이 상기 제2 스루홀을 통해 직접적으로 상기 제1 에어 통로로 들어가, 상기 에어로졸 생성 기질의 에어로졸 무화 효과를 강화시킬 수 있다.

상술한 어느 한 기술 방안에서, 상기 무화 어셈블리는 상기 가열 부재 내에 설치되는 식별 장치를 더 포함하고, 상기 식별 장치는 주파수 발생 장치가 감지하는 식별 신호를 피드백한다.

이 기술 방안에서, 상기 무화 어셈블리는 상기 식별 장치를 더 포함한다. 여기에서, 상기 식별 장치가 상기 가열 부재의 내부에 설치되면서, 상기 식별 장치는 상기 주파수 발생 장치가 감지하는 식별 신호를 피드백한다. 이를 통해, 상기 무화 어셈블리와 상기 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있으며, 위조 방지 기능을 구비하고, 판독 및 재활용이 어려우므로, 시장 질서와 소비자의 합법적인 권익을 보호하기에 유리하다.

구체적으로, 상기 식별 장치는 상기 마이크로파 어셈블리의 상기 주파수 발생 장치를 향해 식별 신호를 피드백하고, 상기 주파수 발생 장치가 식별 신호를 수신한 후, 이를 검증 및 매칭하고, 식별 신호 검증이 성공하면, 상기 마이크로파 어셈블리가 상기 무화 어셈블리의 가열 기능을 가동하고; 상기 식별 신호 검증이 실패하면, 상기 마이크로파 어셈블리가 상기 무화 어셈블리의 가열 기능을 가동시키지 않는다. 이를 통해, 상기 무화 어셈블리와 상기 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있어, 상기 무화 어셈블리의 모조품을 자동으로 식별하는 목적을 달성할 수 있다.

구체적으로, 상기 식별 장치의 외부에는 내열성인 단열 재료가 랩핑되어 상기 식별 장치를 보호할 수 있다. 여기에서, 상기 단열 재료는 단열 코튼, 우레탄 폼, 폴리아미드(polyamide) 중 하나이다.

본 발명의 제2 양태에서 제공하는 에어로졸 생성 장치는 상술한 어느 한 기술 방안에서 무화 어셈블리; 상기 무화 어셈블리 내로 마이크로파를 공급하는 마이크로파 어셈블리를 포함한다.

본 발명에서 제시하는 상기 에어로졸 생성 장치는 상술한 어느 한 기술 방안의 상기 무화 어셈블리를 포함한다. 따라서, 상술한 무화 어셈블리는 전반적으로 유익한 효과를 구비하고, 이는 여기에서 일일히 설명하지 않는다.

이외에도, 상기 에어로졸 생성 장치는 상기 마이크로파 어셈블리를 더 포함한다. 상기 마이크로파 어셈블리는 상기 무화 어셈블리 내에 마이크로파를 공급하여 상기 에어로졸 생성 기질을 가열해 에어로졸이 생성된다.

구체적으로, 상기 무화 어셈블리는 일회성으로 사용되고, 상기 에어로졸 생성 장치에 탈착 가능하게 설치되고, 흡입이 끝나면 바로 버리므로 세척할 필요가 없고, 교체가 간편하여 사용 시 간편성을 보장할 수 있다.

구체적으로, 마이크로파 가열 주파수 대역이 300MHz 내지 300GHz이며, 바람직하게는, 915MHz와 2450MHz이다.

본 발명에서 제공하는 상술한 기술 방안의 에어로졸 생성 장치를 따르면, 하기와 같은 부가적인 기술 특징을 더 구비할 수 있다.

상기 에어로졸 생성 장치는 상기 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하여 상기 무화 어셈블리를 검증할 수 있는 주파수 발생 장치; 상기 마이크로파 어셈블리 및 상기 주파수 발생 장치와 전기적으로 연결되어, 상기 마이크로파 어셈블리와 상기 주파수 발생 장치에 전력을 공급하는 데 사용되는 축전 장치를 더 포함한다.

이 기술 방안에서, 상기 에어로졸 생성 장치는 상기 주파수 발생 장치와 상기 축전 장치를 더 포함한다. 여기에서, 상기 축전 장치는 상기 마이크로파 어셈블리 및 상기 주파수 발생 장치와 전기적으로 연결되어, 상기 마이크로파 어셈블리와 상기 주파수 발생 장치에 전력을 공급하는 데 사용된다. 상기 주파수 발생 장치는 상기 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하고, 상기 무화 어셈블리를 검증할 수 있다.

구체적으로, 상기 주파수 발생 장치는 상기 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하여 이를 검증 및 매칭하고, 상기 식별 신호 검증이 성공하면, 상기 마이크로파 어셈블리가 상기 무화 어셈블리로 마이크로파를 공급하여 상기 에어로졸 생성 기질을 가열시키고, 상기 식별 신호 검증이 실패하면, 상기 마이크로파 어셈블리가 상기 무화 어셈블리에 마이크로파를 공급할 수 없다. 이를 통해, 상기 무화 어셈블리와 상기 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있어, 상기 무화 어셈블리의 모조품을 자동으로 식별하는 목적을 달성하여 시장 질서와 소비자의 합법적인 권익을 보호하기에 유리하다.

본 발명에서 추가된 양태 및 이점은 아래 서술된 부분을 통해 명확하게 드러나거나 또는 본 발명을 이행함으로써 이해할 수 있다.

본 발명의 상술한 내용 및/또는 추가된 양태 및 이점은 하기 도면을 결합한 실시예의 설명에서 명확하고 쉽게 이해될 수 있고, 여기에서,
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에서 무화 어셈블리를 나타내는 구조 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에서 무화 어셈블리를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에서 무화 어셈블리의 제1 하우징을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시예에서 무화 어셈블리의 제2 하우징을 나타내는 구조 개략도이다.
도 5는 본 발명의 하나의 실시예에서 무화 어셈블리의 에어로졸 생성 기질을 나타내는 구조 개략도이다.
도 6은 본 발명의 하나의 실시예에서 무화 어셈블리의 가열 부재를 나타내는 구조 개략도이다.

하기는 본 발명의 상술한 목적, 특징, 이점을 보다 명확하게 이해하기 위하여 도면과 구체적인 실시예를 결합하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 내용 상 충돌되는 부분이 없는 전제하에, 하기 서술한 실시예와 실시예의 특징은 상호 결합될 수 있음을 유의해야 한다.

하기 설명에서는 본 발명을 충분하기 이해하기 위해 다양한 구체적인 세부 사항을 설명하였지만, 본 발명은 여기에서 서술된 것과 다른 방식을 채택하여 실시하였으므로, 본 발명의 보호 범위는 아래와 같이 개시된 구체적인 실시예에 한정되지 않는다.

아래는 도 1 내지 도 6 내용을 참조하여 본 발명의 일부 실시예에서 제공하는 무화 어셈블리와 에어로졸 생성 장치를 설명한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 첫번째 실시예에서 제시하는 무화 어셈블리는 제1 하우징(102), 제2 하우징(106), 에어로졸 발생 어셈블리(108)를 포함한다.

이 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 하우징(102)의 내부에서는 제1 에어 통로(104)가 관통 설치되고, 제2 하우징(106)은 일단이 개구된 캐비티형 구조이고, 제2 하우징(106)은 개구를 통해 적어도 일부의 제1 하우징(102)의 외부에 씌움 설치되면서 제1 하우징(102)과 연결되고, 제1 하우징(102)과 제2 하우징(106) 사이에 제2 에어 통로(126)가 형성되고, 제2 에어 통로(126)와 제1 에어 통로(104)가 연통된다. 이로 인해, 무화 어셈블리 내부에는 연통되는 흡입 에어 통로가 형성되어 흡입 시 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있다.

이 실시예에서, 더 나아가서, 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 하우징(106)은 일단이 개구된 캐비티형 구조이고, 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 제2 하우징(106) 내에 설치되고, 제2 하우징(106)이 제1 하우징(102)에 씌움 설치됨으로써, 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 비교적 강하게 밀폐된 환경에 놓인다. 이를 통해, 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 열을 균일하게 받는 것을 보장하고, 에어로졸 발생 어셈블리(108)의 이용률을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서 제시하는 무화 어셈블리는 도체 기둥, 발열 시트, 발열 프로브 등의 부재를 설치할 필요가 없으며, 상술한 부재를 무화 어셈블리에 삽입하여 에어로졸 발생 어셈블리(108)와 달라붙고, 세척이 어려운 문제를 피할 수 있고, 더 나아가서, 무화 어셈블리가 에어로졸 생성 장치에 설치된 후, 무화 어셈블리의 바닥부가 밀폐식으로 설치되므로 무화 어셈블리가 설치된 에어로졸 생성 장치를 오염시킬 수 없고, 에어로졸 생성 장치의 사용 수명이 늘어날 수 있다.

구체적인 실시예에서, 제1 하우징(102)과 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 밀접하게 접촉되어, 무화 어셈블리 내부 구조의 안정성을 보장하는 동시에, 흡입 시 제1 에어 통로(104) 내에서 공기가 흐르도록 보장하고, 무화 어셈블리 내부의 공기가 달아나는 것을 방지할 수 있다.

구체적인 실시예에서, 제1 하우징과 제2 하우징 사이는 끼움 홈을 통해 연결되어 제2 하우징이 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

구체적인 실시예에서, 제1 외부 하우징은 지지 작용을 구비한 카드보드 튜브(cardbord tube), 폴리락트산(polylactic acid) 재료 튜브, 테프론(PTFE) 튜브, 합성수지 튜브, 단백질 재료 튜브, 천연 고무류 재료 튜브 또는 셀룰로오스 파생물 재료 튜브 중 하나이다.

구체적인 실시예에서, 제1 하우징(102)과 제2 하우징(106)이 일정한 강도 및 고정된 형상을 지니는 유전 손실이 낮은 재료이다. 구체적으로, 제1 하우징(102)과 제2 하우징(106)은 카드보드 튜브, 폴리락트산 재료, 테프론, 합성 수지, 화학섬유류 제품, 부직포, 세라믹 시트, PEEK 재료, 유리 중 하나로 제조될 수 있다.

구체적인 실시예에서, 무화 어셈블리의 길이가 30mm 내지 70mm이고, 바람직하게는, 40mm 내지 50mm이다. 구체적으로, 무화 어셈블리의 길이는 40mm, 45mm, 50mm 등일 수 있고, 여기에서는 구체적으로 한정하지 않는다.

따라서, 본 발명에서 제시하는 무화 어셈블리에 있어서, 이의 내부에는 연통되는 흡입 에어 통로가 형성되어 흡입 시 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있는 한편, 제2 하우징(106)이 일단이 개구된 캐비티형 구조이므로 무화 어셈블리의 내부는 비교적 강하게 밀폐된 환경이 되어, 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 열을 균일하게 받는 것을 더욱 보장하며, 에어로졸 발생 어셈블리(108)의 이용률을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 발명에서 제시하는 무화 어셈블리는 도체 기둥, 발열 시트, 발열 프로브 등의 부재를 설치할 필요가 없으며, 상술한 부재를 무화 어셈블리에 삽입하여 에어로졸 발생 어셈블리(108)와 함께 생성된 담뱃진과 달라붙고, 세척이 어려운 문제를 피할 수 있고, 더 나아가서, 무화 어셈블리가 에어로졸 생성 장치에 설치된 후, 무화 어셈블리의 바닥부가 밀폐식으로 설치되므로 무화 어셈블리가 설치된 에어로졸 생성 장치를 오염시킬 수 없고, 에어로졸 생성 장치의 사용 수명이 늘어날 수 있다.

본 발명의 두번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 1을 토대로, 더 나아가서는,

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 하우징(102)은 제1 본체 세그먼트(110)와 제2 본체 세그먼트(112)를 포함한다.

이 실시예에서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 제2 본체 세그먼트(112)와 제1 본체 세그먼트(110)의 단부가 연결되고, 제2 하우징(106)이 제2 본체 세그먼트(112)의 외부에 씌움 설치되면서, 제2 하우징(106)과 제2 본체 세그먼트(112)의 거리에는 제1 간격이 구비되고, 제2 하우징(106)과 제2 본체 세그먼트(112)의 단부와의 거리에는 제2 간격이 구비되고, 제2 하우징(106)의 높이가 제2 본체 세그먼트(112)의 단부보다 낮다.

이 실시예에서, 더 나아가서, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 하우징(106)과 제2 본체 세그먼트(112) 사이에 있는 제1 간격이 제2 에어 통로(126)를 형성하는 데 사용되고, 제2 하우징(106)과 제2 본체 세그먼트(112)의 단부 사이에 있는 제2 간격이 제2 에어 통로(126)의 에어 유입구(124)를 형성하는 데 사용된다. 흡입 과정에서, 무화 어셈블리 외부의 공기가 에어 유입구(124)를 통해 제2 에어 통로(126)로 유입되고, 무화 어셈블리 내부로 들어가, 무화 어셈블리 내부에 있는 공기가 흐르도록 보장할 수 있다.

구체적인 실시예에서, 제1 본체 세그먼트(110)의 외경과 제2 하우징(106)의 외경이 동일하거나 엇비슷하고, 제1 본체 세그먼트(110)의 외경은 6mm 내지 20mm이고, 바람직하게는, 8mm 내지 10mm이다. 구체적으로, 제1 본체 세그먼트(110)의 외경이 8mm, 9mm, 10mm 등일 수 있고, 여기에서는 구체적으로 한정하지 않는다.

구체적인 실시예에서, 제2 본체 세그먼트(112)의 외경이 제2 하우징(106)의 내경보다 약간 작고, 제2 본체 세그먼트(112)의 외경이 4mm 내지 18mm이며, 바람직하게는, 7mm 내지 8.5mm이고, 제2 하우징(106)의 내경은 7.5mm 내지 19mm이고, 바람직하게는, 7.5mm 내지 9mm이다. 구체적으로, 제2 본체 세그먼트(112)의 외경이 7mm, 7.5mm, 8mm, 8.5mm 등일 수 있으며, 제2 하우징(106)의 내경이 7.5mm, 8mm, 8.5mm, 9mm 등일 수 있고, 여기에서는 구체적으로 한정하지 않는다.

또한, 본 실시예에서 제시하는 무화 어셈블리는 실시예 1과 같은 무화 어셈블리의 전반적인 유익한 효과를 구비하고, 무화 어셈블리 내부에는 연통 통로가 설치되어 공기가 원활하게 순환하고, 무화 어셈블리의 내부는 비교적 강하게 밀폐된 환경이 되어, 에어로졸 발생 어셈블리(108)가 열을 균일하게 받는 것을 보장하며, 에어로졸 발생 어셈블리(108)의 이용률을 향상시킬 수 있고, 무화 어셈블리는 도체 기둥, 발열 시트, 발열 프로브 등의 부재를 설치할 필요가 없으며, 상술한 부재를 무화 어셈블리에 삽입하여 에어로졸 발생 어셈블리(108)와 함께 생성된 담뱃진과 달라붙고, 세척이 어려운 문제를 피할 수 있고, 더 나아가서, 무화 어셈블리가 설치된 에어로졸 생성 장치가 오염되는 것을 방지하고, 에어로졸 생성 장치의 사용 수명을 늘릴 수 있으며, 이는 여기에서 더이상 상세하게 설명하지 않는다.

본 발명의 세번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 2을 토대로, 더 나아가서는,

도 2에 도시된 바와 같이, 제2 본체 세그먼트(112)와 제2 하우징(106) 사이에는 수용 공간이 형성되고, 무화 어셈블리는 복수개의 돌기부(128)를 더 포함한다.

이 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 어셈블리(108)와 복수개의 돌기부(128)가 수용 공간 내에 설치되고, 복수개의 돌기부(128)가 제2 하우징(106)의 바닥벽에 이격 설치된다. 이와 같이, 복수개의 돌기부(128)는 에어로졸 발생 어셈블리(108)에 대한 지지 작용을 하고, 복수개의 돌기부(128)가 제2 하우징(106)의 바닥벽에 이격 설치되어, 제2 하우징(106)과 에어로졸 발생 어셈블리(108) 사이에 통로가 형성되어 제2 에어 통로(126)와 제1 에어 통로(104)를 연결시키고, 무화 어셈블리 내부에는 연통되는 흡입 통로가 형성되어, 흡입 시 무화 어셈블리 내부의 공기가 흐르도록 보장하고, 흡입 시의 저항력을 줄일 수 있다.

또한, 본 실시예에서 제시하는 무화 어셈블리는 실시예 2와 같은 무화 어셈블리의 전반적인 유익한 효과를 구비하고, 이는 여기에서 일일히 설명하지 않는다.

본 발명의 네번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 1 내지 실시예 3을 토대로, 더 나아가서는,

도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 발생 어셈블리(108)는 에어로졸 생성 기질(114)과 가열 부재(118)를 포함한다.

이 실시예에서, 도 2와 도 5에 도시된 바와 같이, 에어로졸 생성 기질(114)이 제1 스루홀(116)이 구비된 구조이고, 가열 부재(118)가 제1 스루홀(116) 내에 설치된다. 사용 시, 가열 부재(118)가 마이크로파를 흡수하고, 마이크로파를 사용해 에어로졸 생성 기질(114)을 가열함으로써 에어로졸 기질이 에어로졸을 생성할 수 있다.

더 나아가서, 이 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 가열 부재(118)가 에어로졸 생성 기질(114)의 제1 스루홀(116)에 설치되며, 이런식으로, 마이크로파를 이용해 에어로졸 생성 기질(114)이 가열될 때, 가장자리에 위치되는 에어로졸 생성 기질(114)이 비교적 강한 전자파 장(Microwave Field) 내에 위치할 수 있어, 가장자리에 있는 에어로졸 생성 기질(114)이 열을 충분히 받아, 에어로졸 생성 기질(114) 전체가 열을 균일하게 받도록 보장하고, 에어로졸 생성 기질(114)의 에어로졸 무화 효과를 강화하고, 에어로졸 생성 기질(114)의 이용률을 향상시킬 수 있다.

구체적인 실시예에서, 에어로졸 생성 기질(114)은 연초 또는 약초(herbal)를 원료로 사용하여 제조되며, 에어로졸 생성 기질(114)은 입자성 물질, 박편, 분말 조각, 필라멘트(filament), 페이스트(paste), 얇은 팬케이크, 다공성 에어로젤 또는 캡슐 등과 같은 형태를 포함한다.

구체적인 실시예에서, 에어로졸 생성 기질(114)의 직경이 4mm 내지 17mm이고, 바람직하게는, 5mm 내지 8mm이고, 에어로졸 생성 기질(114)의 높이가 6mm 내지 25mm이고, 바람직하게는, 8mm 내지 12mm이다. 구체적으로, 에어로졸 생성 기질(114)의 직경이 5mm, 6mm, 7mm, 8mm 등일 수 있고, 에어로졸 생성 기질(114)의 높이가 8mm, 9mm, 10mm, 11mm, 12mm 등일 수 있으며, 여기에서 구체적으로 설명하지 않는다.

구체적인 실시예에서, 가열 부재(118)가 비교적 우수한 내열성 마이크로파 흡수 재료이며, 양호한 임피던스 매칭(impedance matching), 넓은 주파수대, 얇은 매칭 두께, 가벼운 무게, 강한 흡수 능력과 같은 특징을 구비하여, 에어로졸 생성 기질(114)의 에어로졸 무화 효과를 강화시킬 수 있다.

구체적인 실시예에서, 가열 부재(118)는 페라이트(ferrite), 세라믹 매트릭스 재료, 탄화 규소(silicon carbide), 타이타늄산 바륨(barium titanate), 자성 금속 분말 중 하나로 제조된다.

또한, 본 실시예에서 제시하는 무화 어셈블리는 실시예 1 내지 실시예 3의 무화 어셈블리와 같은 무화 어셈블리의 전반적인 유익한 효과를 구비하고, 이는 여기에서 일일히 설명하지 않는다.

본 발명의 다섯번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 4를 토대로, 더 나아가서는,

도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 생성 기질(114)의 단부와 제2 하우징(106)의 개구단 사이에는 소정의 거리가 구비된다.

이 실시예에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 에어로졸 생성 기질(114)의 단부와 제2 하우징(106)의 개구단 사이에는 소정의 거리가 구비되어, 제2 본체 세그먼트(112)의 길이를 보장하며, 흡입 시, 공기가 제2 하우징(106)의 개구단 지점의 에어 유입구(124)에서 제2 에어 통로(126)로 들어가, 소정의 거리를 경과한 후, 에어로졸 생성 기질(114)을 통과하여, 에어로졸이 제1 에어 통로(104)로 흘러 들어가는 동시에, 에어로졸이 에어 유입구(124)에서 새어나오는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 실시예에서 제시하는 무화 어셈블리는 실시예 4와 같은 무화 어셈블리의 전반적인 유익한 효과를 구비하고, 이는 여기에서 일일히 설명하지 않는다.

본 발명의 여섯번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 4를 토대로, 더 나아가서는,

도 2와 도 3을 도시한 바와 같이, 제1 하우징(102)은 위치고정 부재(120)를 더 포함한다.

이 실시예에서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 위치고정 부재(120)가 제2 본체 세그먼트(112)의 단부에 설치되고, 위치고정 부재(120)의 단면적이 제2 본체 세그먼트(112)의 단면적보다 작고, 에어로졸 생성 기질(114)은 제1 스루홀(116)을 통해 위치고정 부재(120)에 씌움 설치되고, 위치고정 부재(120)의 자유단과 가열 부재(118)가 서로 연결된다. 이와 같이, 제1 본체 세그먼트(110), 제2 본체 세그먼트(112), 위치고정 부재(120) 사이에는 단차 구조가 형성되며, 에어로졸 생성 기질(114)이 위치고정 부재(120)에 씌움 설치되어, 제2 본체 세그먼트(112), 위치고정 부재(120), 에어로졸 생성 기질(114)이 질서 정연하고 밀접하게 연결될 수 있다.

더 나아가서, 이 실시예에서, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 에어 통로(104)가 제1 본체 세그먼트(110), 제2 본체 세그먼트(112), 위치고정 부재(120), 가열 부재(118)에 관통되고, 흡입 시, 공기가 에어 유입구(124)에서 제2 에어 통로(126)로 들어가고, 복수개의 돌기부(128) 사이에 있는 통로를 거친 후, 제1 에어 통로(104)로 직접 들어가 공기가 원활하게 흐르도록 보장할 수 있다.

본 발명의 일곱번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 4를 토대로, 더 나아가서는,

도 6에 도시된 바와 같이, 가열 부재(118)에는 복수개의 제2 스루홀(122)이 설치되고, 복수개의 제2 스루홀(122)과 제1 에어 통로(104)가 연통된다.

이 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 가열 부재(118)에는 복수개의 제2 스루홀(122)이 설치되고, 제2 스루홀(122)과 제1 에어 통로(104)가 서로 연통된다. 이러한 방식처럼, 흡입될 때, 에어로졸 생성 기질(114)에서 생성되는 에어로졸이 제2 스루홀(122)을 통해 직접적으로 제1 에어 통로(104)로 들어가, 에어로졸 생성 기질(114)의 에어로졸 무화 효과를 강화시킬 수 있다.

본 발명의 여덟번째 실시예에서 무화 어셈블리를 제시하고, 실시예 4를 토대로, 더 나아가서는,

무화 어셈블리는 식별 장치(미도시)를 더 포함한다.

이 실시예에서, 식별 장치가 가열 부재(118)의 내부에 설치되면서, 식별 장치는 주파수 발생 장치가 감지하는 식별 신호를 피드백한다. 이를 통해, 무화 어셈블리와 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있으며, 위조 방지 기능을 구비하고, 판독 및 재활용이 어려우므로, 시장 질서와 소비자의 합법적인 권익을 보호하기에 유리하다.

구체적인 실시예에서, 식별 장치는 마이크로파 어셈블리의 주파수 발생 장치를 향해 식별 신호를 발송하고, 주파수 발생 장치가 식별 신호를 수신한 후, 이를 검증 및 매칭하고, 식별 신호 검증이 성공하면, 마이크로파 어셈블리가 무화 어셈블리의 가열 기능을 가동하고; 식별 신호 검증이 실패하면, 마이크로파가 무화 어셈블리의 가열 기능을 가동시키지 않는다. 이를 통해, 무화 어셈블리와 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있어, 무화 어셈블리의 모조품을 자동으로 식별하는 목적을 달성할 수 있다. 구체적인 실시예에서, 식별 장치의 외부에는 내열성인 단열 재료가 랩핑되어 식별 장치를 보호할 수 있다. 여기에서, 단열 재료는 단열 코튼, 우레탄 폼, 폴리아미드(polyamide) 중 하나이다.

본 발명의 아홉번째 실시예에서 제시하는 에어로졸 생성 장치는 상술한 어느 한 실시예의 무화 어셈블리, 마이크로파 어셈블리, 주파수 발생 장치, 축전 장치를 포함한다.

본 발명에서 제시하는 에어로졸 생성 장치는 상술한 어느 한 실시예의 무화 어셈블리를 포함한다. 따라서, 상술한 무화 어셈블리는 전반적으로 유익한 효과를 구비하고, 이는 여기에서 일일히 설명하지 않는다.

더 나아가서, 이 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 마이크로파 어셈블리, 주파수 발생 장치, 축전 장치를 더 포함한다. 마이크로파 어셈블리는 무화 어셈블리 내에 마이크로파를 공급하여 에어로졸 생성 기질(114)을 가열해 에어로졸이 생성된다. 축전 장치는 마이크로파 어셈블리 및 주파수 발생 장치와 전기적으로 연결되어, 마이크로파 어셈블리와 주파수 발생 장치에 전력을 공급하는 데 사용된다. 주파수 발생 장치는 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하고, 무화 어셈블리를 검증 및 매칭하여 위조 방지 효과를 실현할 수 있다.

구체적인 실시예에서, 주파수 발생 장치는 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하여 이를 검증 및 매칭하고, 식별 신호 검증이 성공하면, 마이크로파 어셈블리가 무화 어셈블리로 마이크로파를 공급하여 에어로졸 생성 기질(114)을 가열시키고; 식별 신호 검증이 실패하면, 마이크로파 어셈블리가 무화 어셈블리에 마이크로파를 공급할 수 없다. 이를 통해, 무화 어셈블리와 마이크로파 어셈블리가 서로 식별할 때의 일치성을 강화시킬 수 있어, 무화 어셈블리의 모조품을 자동으로 식별하는 목적을 달성하여 시장 질서와 소비자의 합법적인 권익을 보호하기에 유리하다.

구체적인 실시예에서, 마이크로파 가열 주파수 대역이 300MHz 내지 300GHz이며, 바람직하게는, 915MHz와 2450MHz이다.

구체적인 실시예에서, 무화 어셈블리는 일회성으로 사용되고, 에어로졸 생성 장치에 탈착 가능하게 설치되고, 흡입이 끝나면 바로 버리므로 세척할 필요가 없고, 교체가 간편하여 사용 시 간편성을 보장할 수 있다.

따라서 본 발명에서 제시하는 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 기질(114)을 균일하게 가열하고, 무화 어셈블리의 모조품을 자동으로 식별할 수 있어, 시장 질서와 소비자의 합법적인 권익을 보호하기에 유리하다.

본 발명의 서술에서, 전문 용어인 "복수개"는 두개 또는 두개 이상을 의미하며, 달리 명확하게 한정하지 않는 한, 전문 용어인 "상", "하" 등의 지시 방향 또는 위치 관계는 도면에서 도시된 방향 또는 위치 관계에 기인한 것으로, 본 발명 내용을 편리하고 간략하게 설명하기 위한 것일뿐, 가리키는 모든 장치 또는 소자가 반드시 특정한 방향 및 특정 방향으로 구성 및 조작되는 것을 지시하거나 암시하지 않으므로, 본 발명에 한정해서 이해하면 안 되며; 전문 용어인 "연결", "장착", "고정" 등은 광범위한 의미로 이해해야 한다. 예를 들어, "연결"은 고정 연결, 착탈식 연결, 또는 일체적인 연결일 수 있고; 직접적인 연결, 중간 매개물을 통한 간접 연결일 수도 있다. 통상의 기술자는 구체적인 상황에 근거해 상기 전문용어가 본 발명 내용에서 쓰인 구체적인 의미로 이해해야 한다.

본 명세서에서 "하나의 실시예", "일부 실시예", "구체적인 실시예" 등의 언급은 상기 실시예 또는 예시적인 서술을 결합한 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함된다. 본 명세서에서 상술한 전문 용어에 대한 도식화된 설명은 동일한 실시예 또는 예시를 지칭하지 않을 수도 있다. 또한, 서술된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점은 어느 하나 또는 복수개의 실시예 또는 예시에서 적합한 방법으로 결합된다.

이상 서술한 바는 단지 본 발명의 바람직한 실시방법일 뿐이며, 본 발명을 한정시키지 않는다. 본 분야의 통상의 기술자는 본 발명에 대한 다양한 수정과 변화를 줄 수 있다. 본 발명의 정신과 원칙 내에서 수정, 등가치환, 개선등은 발명의 보호 범위 내에 포함되어야 한다.

102: 제1 하우징
104: 제1 에어 통로
106: 제2 하우징
108: 에어로졸 발생 어셈블리
110: 제1 본체 세그먼트
112: 제2 본체 세그먼트
114: 에어로졸 생성 기질
116: 제1 스루홀
118: 가열 부재
120: 위치고정 부재
122: 제2 스루홀
124: 에어 유입구
126: 제2 에어 통로
128: 돌기부

Claims

무화 어셈블리에 있어서,
내부에 제1 에어 통로가 관통 설치되는 제1 하우징;
일단이 개구된 캐비티형 구조가 형성되고, 개구를 통해 적어도 일부의 상기 제1 하우징의 외부에 씌움 설치되면서 상기 제1 하우징과 연결되고, 상기 제1 하우징과의 사이에는 제2 에어 통로가 형성되고, 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로가 연통되는 제2 하우징;
상기 제2 하우징 내에 설치되고, 에어로졸을 생성하는 에어로졸 발생 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 제1 하우징은 제1 본체 세그먼트;
상기 제1 본체 세그먼트의 단부와 연결되고, 외부가 상기 제2 하우징에 의해 씌움 설치되고, 상기 제2 하우징과의 거리에 제1 간격이 구비되고, 상기 제2 하우징과 단부와의 거리에 제2 간격이 구비되는 제2 본체 세그먼트를 포함하고;
여기에서, 상기 제1 간격이 상기 제2 에어 통로를 형성하는 데 사용되고, 상기 제2 간격은 상기 제2 에어 통로의 에어 유입구를 형성하는 데 사용되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제2항에 있어서,
상기 제2 본체 세그먼트와 상기 제2 하우징 사이에는 수용 공간이 형성되고, 상기 에어로졸 발생 어셈블리가 상기 수용 공간 내에 위치되고;
상기 무화 어셈블리는,
복수개의 돌기부를 더 포함하여, 상기 제2 하우징의 바닥벽에 이격 설치되면서, 상기 수용 공간 내에 위치되고, 상기 복수개의 돌기부가 상기 에어로졸 발생 어셈블리를 지지하여, 상기 제2 에어 통로와 상기 제1 에어 통로를 연통시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 에어로졸 발생 어셈블리는 제1 스루홀이 구비된 구조로 형성된 에어로졸 생성 기질;
상기 제1 스루홀 내에 설치되고, 마이크로파를 흡수하면서 상기 에어로졸 생성 기질을 가열시킬 수 있는 가열 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제4항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 기질의 단부와 상기 제2 하우징의 개구단 사이에는 소정의 거리가 구비되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제4항에 있어서,
상기 제1 하우징은 위치고정 부재를 더 포함하고, 상기 위치고정 부재가 상기 제2 본체 세그먼트의 단부에 설치되고, 상기 위치고정 부재의 단면적이 상기 제2 본체 세그먼트의 단면적보다 작고;
상기 에어로졸 생성 기질은 상기 제1 스루홀을 통해 상기 위치고정 부재에 씌움 설치되고, 상기 위치고정 부재의 자유단과 상기 가열 부재가 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제6항에 있어서,
상기 제1 에어 통로가 상기 제1 본체 세그먼트, 상기 제2 본체 세그먼트, 상기 위치고정 부재, 상기 가열 부재에 관통되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제4항에 있어서,
상기 가열 부재에는 복수개의 제2 스루홀이 설치되고, 상기 복수개의 제2 스루홀과 상기 제1 에어 통로가 연통되는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
제4항에 있어서,
상기 무화 어셈블리는 식별 장치를 더 포함하고, 상기 식별 장치가 상기 가열 부재의 내부에 설치되면서, 상기 식별 장치는 주파수 발생 장치가 감지하는 식별 신호를 피드백하는 것을 특징으로 하는 무화 어셈블리.
에어로졸 생성 장치에 있어서,
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 무화 어셈블리;
상기 무화 어셈블리 내로 마이크로파를 공급하는 마이크로파 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성 장치.
제10항에 있어서,
상기 에어로졸 생성 장치는,
상기 식별 장치가 피드백하는 식별 신호를 수신하여 상기 무화 어셈블리를 검증할 수 있는 주파수 발생 장치;
상기 마이크로파 어셈블리 및 상기 주파수 발생 장치와 전기적으로 연결되어, 상기 마이크로파 어셈블리와 상기 주파수 발생 장치에 전력을 공급하는 데 사용되는 축전 장치;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어로졸 생성 장치.